DE1479838C

DE1479838C - Pulling device for hose webs

Info

Publication number: DE1479838C
Authority: DE
Inventors: Heinz 4536 Brochterbeck. B29c 17-10 Wesselmann
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG

Description

Für verschiedene Zwecke, insbesondere für Vorrichtungen zum Einlegen von Seitenfalten in endlose Flachschläuche, sind Aufzielivorrichtungen bekannt, welchen die Schlauchbahnen kontinuierlich im flachliegenden Zustand zugeführt und aus welchen sie nach einem Verformungs- oder sonstigen Bearbeitungsvorgang wieder in flachliegendem Zustand herausgeführt werden. Dabei sind innerhalb eines an beiden Enden durch Führungsmittel für die flachliegende Schlauchbahn begrenzten Schlauchbahn- teiles einen Hohlraum bildende Aufziehmittel vorgesehen. Der sich im Schlauchinneren ergebende Hohlraum beginnt an den der Aufziehvorrichtung in Bewegungsrichtung des Schlauches vorgeschalteten Vorzug- oder sonstigen Führungswalzen und endet theoretisch an der ersten sich an die Vorrichtung anschließenden Leitwalze. Theoretisch bleibt also der Hohlraum und auch die darin enthaltene Luftmenge trotz der kontinuierlichen Bewegung der Schlauchbahn konstant.For various purposes, especially for devices for inserting gussets in endless Flat hoses, aiming devices are known, to which the hose webs are continuously fed in the flat state and from which they after a deformation or other processing operation again in the flat state be led out. In this case, within a hose track limited at both ends by guide means for the flat hose track part of a cavity forming pulling means is provided. The one that arises inside the hose The cavity begins at the one upstream of the pulling device in the direction of movement of the hose Preference or other guide rollers and theoretically ends at the first to attach to the device subsequent guide roller. Theoretically, the cavity and the amount of air it contains remain constant despite the continuous movement of the hose web.

In der Praxis bleibt jedoch die in dem Hohlraum enthaltene Luftmenge nicht gleich, sondern es wandern ständig geringe Luftanteile mit der weitertransportierten, wieder flachgelegten Schlauchbahn ab, insbesondere wenn diese nunmehr als Seitenfaltenschlauchbahn ausgebildet ist. Bei gasdurchlässigen Materialien ergeben sich im allgemeinen keine Schwierigkeiten, da durch das Material hindurch ein Druckausgleich stattfindet. Anders ist es dagegen bei Verarbeitung von gasdichten oder fast gasdichten Materialien. Durch das Abwandern von Luft aus dem Hohlraum bildet sich in diesem ein mehr oder minder starker Unterdruck, so daß das Schlauchmaterial durch den Außenluftdruck sehr stark an die im Schlauchinneren liegenden, beispielsweise zur Formgebung dienenden Teile angedrückt wird. Die beim Durchziehen des Schlauches durch die Vorrichtung wirksame Reibung zwischen dem Schlauchmaterial und den im Inneren der Schlauchbahn angeordneten Teilen wird dadurch unzulässig erhöht, so daß es zu einem Reißen der Schlauchbahn und zu Betriebsstörungen kommen kann.In practice, however, the amount of air contained in the cavity does not remain the same, but rather it migrates constantly low air fractions with the further transported, flattened hose web, especially if it is now designed as a side-gusseted tubular web. With gas-permeable Materials generally do not result in any difficulties, since a penetration through the material Pressure equalization takes place. It is different, however, when processing gas-tight or almost gas-tight Materials. As air migrates out of the cavity, more or less air is formed in it strong negative pressure, so that the hose material by the outside air pressure very strongly to the im Inner tube lying, for example, used for shaping parts is pressed. The at Pulling the hose through the device creates effective friction between the hose material and the parts arranged in the interior of the tubular web is thereby unacceptably increased, so that it the hose web can tear and malfunctions.

Versuche, die im Inneren der Schlauchbahn angeordneten Teile mit Teflonseide od. dgl. zu bespannen, um die Reibung in zulässigen Grenzen zu halten, haben nicht zum Erfolg geführt. Um den notwendigen Druckausgleich zwischen innen und außen herzustellen, war man deshalb bisher gezwungen, bei Überschreiten des noch zulässigen Reibungswertes Löcher in den Schlauch zu schneiden, damit sich der Innendruck wieder dem Außendruck anpassen konnte.Attempts to cover the parts arranged inside the tubular web with Teflon silk or the like, to keep the friction within acceptable limits did not lead to success. To the necessary To establish pressure equalization between inside and outside, one was therefore previously forced to to cut holes in the hose if the still permissible friction value is exceeded, so that the internal pressure could adapt to the external pressure again.

Diese Art der Erzeugung eines Druckausgleiches kann aber nur ein Notbehelf sein, da bei Anwendung dieses Verfahrens die Schlauchbahn teilweise zerstört werden muß. Die zerstörten Teile führen dann bei späterer Weiterverarbeitung der Schlauchbahn zu Beuteln oder Säcken zu einem nicht vertretbaren Ausschuß, da selbstverständlich aus gas- oder flüssigkeitsdichtem Material herzustellende Säcke unbrauchbar sind, wenn sich in dem Sackmaterial Löcher befinden. Die mit den Löchern versehenen Säcke oder Beutel müssen auch mühsam aus den unversehrten Säcken oder Beuteln herausgesucht werden, wodurch sich eine unzumutbare zeitliche Mehrbeanspruchung der Bedienungspersonen ergibt.This type of pressure equalization can only be a makeshift solution because it is used this process the hose web must be partially destroyed. The destroyed parts then lead to subsequent processing of the tubular web into bags or sacks into an unacceptable one Scrap, since bags made of gas- or liquid-tight material are of course unusable when there are holes in the bag material. The bags or with the holes Bags also have to be laboriously retrieved from the intact sacks or pouches, whereby this results in an unreasonable increase in time for the operators.

Der Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, eine Aufziehvorrichtung für Schlauchbahnen so auszugestalten, daß ein Druckausgleich zwischen dem Inneren der Schlauchbahn und der Außenluft bei der Bearbeitung der Schlauchbahn hergestellt werden kann, wodurch ein einwandfreies kontinuierliches Aufziehen und Bearbeiten der Schlauchbahn ermöglicht wird, ohne daß es, wie bisher üblich, erforderlich wäre, zur Erzielung des Druckausgleiches Löcher in die Schlauchbahn zu schneiden.The invention is therefore based on the object of designing a pulling device for hose webs in such a way that that a pressure equalization between the interior of the hose web and the outside air in the Machining of the tubular web can be produced, thereby ensuring a flawless continuous Pulling up and processing of the tubular web is made possible without it, as was customary up to now, required would be to cut holes in the hose path to achieve pressure equalization.

Zur Lösung dieser Aufgabe dient eine Aufziehvorrichtung für Schlauchbahnen, welcher die Schlauchbahnen kontinuierlich in flachliegendem Zustand zugeführt und aus welcher sie nach einem Verformungsoder sonstigen Bearbeitungsvorgang wieder in flachliegendem Zustand herausgeführt werden, insbesondere zum Einlegen von Seitenfalten in Kunststoffschlauchbahnen, wobei innerhalb eines an beiden Enden durch Führungsmittel für die flachliegende Schlauchbann begrenzten Schlauchbahnteils einen Hohlraum bildende Aufziehmittel vorgesehen sind, welche erfindungsgemäß dadurch gekennzeichnet ist, daß zur Herstellung des Druckausgleiches zwischen dem inneren, durch die Aufziehvorrichtung gebilde- / ten Hohlraum der Schlauchbahn und der Außenluft bei der Bearbeitung der Schlauchbahnen innerhalb des Hohlraumes ein sich über die bewegte Schlauchbahn auf außerhalb derselben ortsfest angeordnete Haltemittel abstützender Druckgasbehälter mit einem von Hand oder selbsttätig mittels einer Druckmeßeinrichtung steuerbaren Auslaßventil angeordnet ist. Bildet sich im Verlauf der Bearbeitung des Schlauches ein Unterdruck in dem Hohlraum, so wird aus dem Druckgasbehälter, vorzugsweise einer Preßluftflasche, so viel Gas freigesetzt, bis sich wieder Druckgleichgewicht zwischen dem Hohlraum und der Außenluft ergibt. Dadurch wird in einfacher Weise vermieden, daß die Reibung zwischen der Schlauchbahnwandung und den im Inneren der Schlauchbahn angeordneten Teilen einen höchstzulässigen Wert überschreitet.To solve this problem, a pulling device for hose webs is used, which the hose webs continuously fed in the flat state and from which it again after a deformation or other processing operation in the flat state State, especially for inserting gussets in plastic tube webs, within one at both ends by guide means for the lay flat Hose bann limited hose web part a cavity forming pulling means are provided, which according to the invention is characterized in that to produce the pressure equalization between the inner cavity of the hose web formed by the pulling device and the outside air when machining the hose webs within the cavity, a moving hose web is used on the outside of the same stationary arranged holding means supporting compressed gas container with a is arranged manually or automatically by means of a pressure measuring device controllable outlet valve. If a negative pressure builds up in the cavity during the machining of the hose, the Pressurized gas container, preferably a compressed air cylinder, releases as much gas until the pressure equilibrates again between the cavity and the outside air. This is a simple way of avoiding that the friction between the hose web wall and the inside of the hose web Share exceeds a maximum allowable value.

Das Auslaßventil, das zur Vermeidung eines scharfen Druckgasstrahles zweckmäßig mit einer Zerstäuberdüse ausgestattet ist, kann mittels nähe der Schlauchbahn-Innenwandung angeordneten, vorzugsweise druckknopfartigen Betätigungshandhabe Steuerbar sein, wobei nur über die Schlauchbahn auf diese \' Betätigungshandhabe eingewirkt werden muß, um eine wählbare Druckgasmenge aus dem Druckbehälter freizusetzen. Es kann aber auch eine innerhalb des Hohlraums durch Federwirkung gegen die Schlauchbahnwandung gedrückte Meßplatte über einen Hebel mit dem Auslaßventil zusammenwirken, wobei bei einer gegen das Innere des Hohlraums gerichteten Ablenkung der Schlauchbahnwandung aus ihrer Normallage der Hebel das Auslaßventil öffnet. Diese Ausbildung ist besonders vorteilhaft, weil eine Überwachung des Innendruckes in dem Hohlraum hierbei nicht notwendig ist.The outlet valve, which is useful with an atomizer nozzle to avoid a sharp jet of pressurized gas is equipped, can be arranged by means of near the inner wall of the hose web, preferably Push-button-like operating handle can be controlled, whereby only via the hose path on this' Actuating handle must be acted on to a selectable amount of compressed gas from the pressure vessel to release. But there can also be a spring action against the inside of the cavity The measuring plate pressed against the wall of the hose path interacts with the outlet valve via a lever, with a deflection of the hose web wall directed towards the interior of the cavity from its normal position the lever opens the exhaust valve. This training is particularly advantageous because a monitoring of the internal pressure in the cavity is not necessary here.

Sind bei einer Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in eine flachliegende Schlauchbahn sich über Tragrollen gegen außerhalb der Schlauchbahn angeordnete Halterollen abstützende Formatbleche und Mittel zum Einlegen der Seitenfalten vorgesehen, so kann in weiterer Ausgestaltung der Erfindung der Druckgasbehälter an den Formatblechen oder ihrer Tragvorrichtung befestigt sein und ein Formatblech eine Ausnehmung aufweisen, durch welches die Betätigungshandhabe oder die Meßplatte hindurchgefühlt ist. Besonders zweckmäßig ist es, wenn mindestens das mit der Ausnehmung versehene Format-Are in a device for inserting gussets in a flat tubular web Format sheets supported by support rollers against holding rollers arranged outside the hose path and means for inserting the gussets are provided, so in a further embodiment of the invention, the Compressed gas containers attached to the format sheets or their support device and a format sheet have a recess through which the actuating handle or the measuring plate is felt is. It is particularly useful if at least the format provided with the recess

blech konkav ausgebildet ist, weil es dann nur zu kleinen Flächenberührungen zwischen dem Schlauch und den Seitenrändern des Formatbleches kommt, so daß die beim Eindrücken der Seitenfalten auftretende Reibung äußerst klein gehalten wird.sheet metal is concave because there is then only small surface contact between the hose and the side edges of the format sheet comes so that the folds that occur when the side folds are pressed in Friction is kept extremely small.

Weiter kann die erfindungsgemäße Vorrichtung durch eine in dem Hohlraum angeordnete Druckanzeigevorrichtung ausgestaltet werden, die bei durchsichtigem Material für eine optische Ablesung eingerichtet sein kann, während bei undurchsichtigem Material beispielsweise eine akustische Signalgebung denkbar ist:The device according to the invention can also be provided by a pressure display device arranged in the cavity be configured, which is set up for an optical reading in the case of transparent material can be, while with opaque material, for example, an acoustic signal is conceivable:

Ein Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung, welche Teil einer Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in eine kontinuierlich bewegte Kunststoffschlauchbahn ist, ist in der nachstehenden Beschreibung an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigtAn embodiment of the device according to the invention, which is part of a device for insertion of side gussets in a continuously moving plastic hose web is shown in the following Description explained in more detail with reference to the drawing. In the drawing shows

Fig. 1 eine Ansicht der erfindungsgemäß ausgestalteten Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten, wobei der Schlauch mit eingezeichnet ist,Fig. 1 is a view of the configured according to the invention Device for inserting gussets, whereby the hose is also shown,

F i g. 2 einen Schnitt nach der Linie A-F derF i g. 2 shows a section along the line AF of FIG

Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie ΙΠ-ΙΙΙ der Fig. 2 undFig. 3 is a section along the line ΙΠ-ΙΙΙ the Fig. 2 and

F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV der Fig. 2.F i g. 4 shows a section along the line IV-IV of FIG.

Die Vorrichtung zum Einlegen von Seitenfalten in einen Schlauch besteht beispielsweise aus inneren, an Rollen 1 aufgehängten Formatblechen 2 und 3 und äußeren Leitrollen 4 zum Eindrücken der Seitenfalten, die mit Rollen 1 zusammenwirken. An die Leitrollen 4 schließen sich äußere Führungsstücke 5 an. Die im Schlauchinneren vorgesehenen Rollen 1 stützen sich auf außerhalb des Schlauches gelagerten. nur in F i g. 2 dargestellten Tragrollen 6 ab. Die Rollen 1 sind beispielsweise dreiteilig ausgebildet, und die freien Enden der beiden äußeren Teile sind, wie aus Fig. 1 ersichtlich, kugelig abgerundet. Die Länge der Rollen 1 entspricht der Breite des zu formenden Seitenfaltenschlauches. Der Abstand der beiden Rollen 1 voneinander ist so gewählt, daß die im flachgelegten Zustand herantransportierte Schlauchbahn so weit wie möglich aufgezogen wird. Zwischen den Rollen 1 sind zwei Distanzstücke 8 vorgesehen, an denen die Formatbleche 2, 3 aufgehängt sind. Die Formatbleche 2, 3 besitzen eine der Breite des gewünschten Seitenfaltenschlauches 7' entsprechende Breite und sind an ihrem unteren Ende unter Freilassung von Durchtrittsschlitzen für die Seitenfalten durch einen Steg 9 miteinander verbunden. Ebenso wie die Länge der Rollen 1 und ihr Abstand voneinander richtet sich auch der Winkel, welchen die Formatbleche 2 und 3 miteinander einschließen, nach dem Breitenunterschied zwischen dem Schlauch 7 und dem zu bildenden Seitenfaltenschlauch T. The device for inserting gussets in a tube consists, for example, of inner format sheets 2 and 3 suspended from rollers 1 and outer guide rollers 4 for pressing in the gussets, which interact with rollers 1. Outer guide pieces 5 adjoin the guide rollers 4. The rollers 1 provided inside the hose are based on rollers 1 mounted outside the hose. only in Fig. 2 shown support rollers 6 from. The rollers 1 are formed in three parts, for example, and the free ends of the two outer parts are, as can be seen from FIG. 1, rounded off spherically. The length of the rolls 1 corresponds to the width of the gusseted tube to be formed. The distance between the two rollers 1 from one another is selected so that the tubular web transported in the flat state is drawn up as far as possible. Two spacers 8 are provided between the rollers 1, on which the format sheets 2, 3 are suspended. The format sheets 2, 3 have a width corresponding to the width of the desired gusseted tube 7 ′ and are connected to one another at their lower end by a web 9, leaving open slots for the gussets. Just like the length of the rolls 1 and their distance from one another, the angle which the format sheets 2 and 3 enclose with one another also depends on the difference in width between the tube 7 and the gusseted tube T.

Der flachliegende Schlauch 7 kann beispielsweise aus einer Druckmaschine kommen, deren letztes Führungswalzenpaar 10, 11, das auch angetrieben sein kann, einen ausreichenden Abstand von den Aufziehrollen 1 der Vorrichtung zum Einlegen der Seitenfalten aufweist. An die Seitenfaltenlegevorrichtung schließt sich ein Leitwalzenpaar 12, 13 an, das zum Festlegen der neuen Schlauch- bzw. Seitenfaltenkanten des Seitenfaltenschlauches 7' dient. Der Seitenfaltenschlauch kann in nicht dargestellter Weise z. B. einer Verarbeitungsmaschine oder einer Aufwickelstation zugeführt werden.The flat hose 7 can come from a printing machine, for example, the last of which Guide roller pair 10, 11, which can also be driven, a sufficient distance from the Has winding rollers 1 of the device for inserting the gussets. To the gusset folding device This is followed by a pair of guide rollers 12, 13, which are used to set the new tube or side fold edges of the side gusset tube 7 'is used. The side gusset tube can, in a manner not shown, for. B. be fed to a processing machine or a winding station.

Zur Vermeidung eines zu großen Unterdrucks im Schlauchinneren ist innerhalb der Schlauchbahn 7 ein Druckgasbehälter 14 angeordnet, der sich mit einem Stützring 15 auf zwei zwischen den beiden Distanzstücken 8 liegenden Tragstücken 16 abstützt. Die Austrittsöffnung des Druckgasbehälters 14 ist mittels eines Auslaßventils 17 verschlossen. Durch die Kraft einer nicht dargestellten Feder wird das Ventil geschlossen gehalten und ist entgegen der Kraft dieser Feder z. B. durch Ausüben eines Druckes auf ein Betätigungsglied 18 zu öffnen.In order to avoid too great a negative pressure in the interior of the hose, there is a inside the hose web 7 Compressed gas container 14 arranged, which is with a support ring 15 on two between the two spacers 8 lying support pieces 16 is supported. The outlet opening of the pressurized gas container 14 is by means of an outlet valve 17 closed. The valve is closed by the force of a spring (not shown) held and is against the force of this spring z. B. by exerting pressure on a Actuator 18 to open.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel steht das Betätigungsglied 18 unter dem Einfluß eines Hebels 19, der an dem Formatteil 3 schwenkbar gelagert ist. Der Hebel 19 ist als zweiarmiger Hebel ausgebildet, dessen einer Arm mit dem Betätigungsglied 18 des Ventils zusammenwirkt und dessen anderer Arm an seinem abgebogenen freien Ende eine Meßplatte 20 trägt. Die Anordnung ist so getroffen, daß die Meßplatte in einer Ausnehmung 21 des Formatteiles 2 liegt bzw. durch diese nach außen hin hindurchgeführt ist und mit ihrer Außenfläche gegen die an dem Formatteil 2 entlanggeführte Schlauchwand anliegt. Die Bewegung der Meßplatte 20 ist nach außen hin durch einen einstellbaren Anschlag 22 begrenzt, der an der Innenseite des Formatteiles 2 vorgesehen ist.In the illustrated embodiment, the actuator 18 is under the influence of a Lever 19 which is pivotably mounted on the format part 3. The lever 19 is designed as a two-armed lever, one arm of which cooperates with the actuator 18 of the valve and the other of which Arm carries a measuring plate 20 at its bent free end. The arrangement is made so that the measuring plate lies in a recess 21 of the format part 2 or is passed through it to the outside and with its outer surface against the hose wall guided along the format part 2 is applied. The movement of the measuring plate 20 is outwardly through an adjustable stop 22, which is provided on the inside of the format part 2.

Bildet sich nun im Schlauchinneren durch Abziehen der Luft ein Unterdruck, so wirkt der äußere Luftdruck durch die Schlauchwand auf die Meßplatte 20 und damit auf den Hebel 19 derart ein, daß der Hebel 19 das Betätigungsglied 18 im Sinne einer Öffnung des Ventils verschiebt. Durch Austritt von Preßluft aus dem Druckgasbehälter 14 wird der Druckausgleich wiederhergestellt. Mit dem Druckausgleich stellt sich unter dem Einfluß der Ventilfeder der Hebel 19 mit der Meßplatte 20 wieder zurück. Durch diese Regeleinrichtung ist also erreicht, daß sich der Druck im Inneren des Schlauches selbsttätig richtig zum Außendruck einstellt.If a negative pressure is created inside the hose by drawing off the air, the outer pressure takes effect Air pressure through the hose wall on the measuring plate 20 and thus on the lever 19 such that the Lever 19 moves the actuator 18 in the sense of opening the valve. By leaving Compressed air from the compressed gas container 14, the pressure equalization is restored. With the pressure equalization the lever 19 with the measuring plate 20 is restored again under the influence of the valve spring. With this control device it is achieved that the pressure inside the hose increases automatically adjusts correctly to the external pressure.

Wie aus den F i g. 2 und 3 ersichtlich, ist das Formatblech 2 konkav gestaltet. Hierdurch kommt es nur zu kleinen Flächenberührungen zwischen diesem Teil und dem Schlauch an den Seitenrändem des Formatbleches, so daß die beim Eindrücken der Seitenfalten auftretende Reibung äußerst klein gehalten werden kann. Das Formatblech 3 ist bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel eben ausgebildet. Es kann jedoch ebenso wie das Formatblech 12 konkav gestaltet werden.As shown in FIGS. 2 and 3, the format sheet 2 is designed to be concave. This comes about there is only small surface contact between this part and the hose at the side edges of the Format sheet, so that the friction that occurs when the gussets are pressed in is kept extremely small can be. The format sheet 3 is flat in the illustrated embodiment. However, like the format sheet 12, it can be designed to be concave.

Die Austrittsdüse des Auslaßventils 17 ist zweckmäßig nach Art einer Zerstäubungsdüse gestaltet, so daß die aus der Preßluftflasche 14 austretende Luft nicht als Strahl austreten kann.The outlet nozzle of the outlet valve 17 is expediently designed in the manner of an atomizing nozzle, see above that the air emerging from the compressed air bottle 14 cannot escape as a jet.

Eine einfache Handregeleinrichtung erhält man, wenn man unter Verzicht auf die Meßplatte 20 das freie Ende des Hebelarmes des Hebels 19 bis unter die Schlauchwand verlängert und druckknopfartig ausbildet. Bei einem Druck auf den Hebel 19 von Hand wird dann ebenfalls der gewünschte Druckausgleich hergestellt. Hierbei kann noch im Schlauchinnern ein Druckanzeigegerät vorgesehen sein, das bei Verarbeitung von durchsichtigem Material mittels einer Skala abgelesen werden kann, während bei undurchsichtigem Material andere Signalgebungen denkbar sind.A simple manual control device is obtained if the measuring plate 20 is dispensed with free end of the lever arm of the lever 19 extended to below the hose wall and like a push button trains. When the lever 19 is pressed by hand, the desired pressure compensation is then likewise achieved manufactured. Here, a pressure indicator can also be provided in the interior of the hose, which when processing transparent material can be read off by means of a scale, while with opaque material Material other signaling are conceivable.

Wird der Seitenfaltenschlauch T aufgewickelt, so ist es vorteilhaft, wenn im Schlauchinnern in demIf the side- gusseted tube T is wound up, it is advantageous if inside the tube in the

erwähnten Hohlraum zwischen den Seitenfalten ein geringer Überdruck besteht, weil sich dann der an sich schlecht zu wickelnde Seitenfaltenschlauch besser und fester wickeinläßt. Bei einer entsprechenden Regelung des Innendruckes läßt sich dies ohne weiteres erreichen.mentioned cavity between the gussets there is a slight overpressure, because then the Gusseted tube that is difficult to wrap is better and more tightly wound. With a corresponding This can easily be achieved by regulating the internal pressure.

Eine selbsttätige Regelung zur Erzeugung des gewünschten Überdruckes kann beispielsweise mit einem das Auslassungsventil steuernden Manometer innerhalb des Hohlraumes arbeiten. Eine solche Manometerregelung ist an sich auch verwendbar, wenn kein Überdruck innerhalb der Schlauchbahn erwünscht ist, die vorstehend beschriebene Regeleinrichtung ist aber dann weniger aufwendig.An automatic control to generate the desired overpressure can be used, for example operate a pressure gauge controlling the outlet valve within the cavity. Such Manometer control can also be used if there is no overpressure within the hose path is desirable, but the control device described above is then less expensive.

Claims

Patent claims:

1. Fitting device for hose webs, which the hose webs continuously in fed flat state and from which it after a deformation or other Machining process can be brought out again in the lying state, in particular Device for inserting gussets in plastic tube webs, with within one at both ends by guide means for the flat-lying hose track part of the hose track is limited pulling means forming a cavity are provided, characterized in that that to produce the pressure equalization between the inner, through the pulling device formed cavity of the hose web and the outside air during processing the hose tracks within the ■ cavity move over the moving hose track (7) on idler rollers (6) which are fixedly arranged outside the same, supporting pressurized gas containers (14) with a controllable manually or automatically by means of a pressure measuring device Exhaust valve (17) is arranged.

2. Device according to claim I ₃ characterized by

indicates that the outlet valve (17) by means of a lever (19) with a close to the inner wall of the hose web arranged, push-button-like operating handle is controllable.

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that one within the cavity measuring plate (20) pressed against the hose path (7) by spring action via a lever (19) cooperates with the outlet valve (17), with one directed against the interior of the cavity The lever (19) deflects the wall of the hose path from its normal position, the outlet valve (17) opens.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, in which format sheets and means for inserting gussets are provided, wherein the format sheets are supported via support rollers against holding rollers arranged outside the hose web, characterized in that the compressed gas container (14) on the format sheets (2, 3) or its supporting device (8) is attached and that a format sheet (2) has a recess (21) through which the lever (19) with the operating handle or the measuring plate (20) is passed.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that at least that with the recess (21) provided format sheet (2) is concave.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the outlet valve (17) is provided with an atomizing nozzle.

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by one in the cavity arranged pressure display device.

8. Apparatus according to claim 1, characterized in that the outlet valve (17) by means a manometer arranged within the cavity can be controlled.

1 sheet of drawings