DE147877C - - Google Patents
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- DE147877C DE147877C DENDAT147877D DE147877DA DE147877C DE 147877 C DE147877 C DE 147877C DE NDAT147877 D DENDAT147877 D DE NDAT147877D DE 147877D A DE147877D A DE 147877DA DE 147877 C DE147877 C DE 147877C
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- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 claims description 11
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- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H5/00—Drafting machines or arrangements ; Threading of roving into drafting machine
- D01H5/02—Gill boxes or other drafting machines employing fallers or like pinned bars
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Bei der Nadelstabstrecke des Haupt-Patentes sind die einzelnen Nadelstabträger mittels Hängestangen an Zahnsegmenten aufgehängt. Infolgedessen ist man genötigt, 'das Fasergut von unten nach oben durch die Maschine zu führen, da die Nadelstabträger nur in der Richtung nach oben durch die Zahnsegmente bewegt werden, den Weg in der entgegengesetzten Richtung aber durch freien Fall unter Wirkung ihres Eigfengewichtes zurücklegen. Diese Führungsart des Fasergutes hat aber den Nachteil, daß bei Inbetriebsetzung der Maschine das Fasergut schwer von den Zuführungswalzen nach den Streckwalzen geleitet werden kann. Ferner kommt es oft vor, daß einzelne und namentlich die außen liegenden Fasern des Fasergutes infolge ihrer Schwere sich vor den Streckwalzen umlegen und im umgelegten Zustande durch die Streckwalzen gezogen werden.In the needle bar section of the main patent, the individual needle bar carriers are suspended from toothed segments by means of hanging rods. As a result one is compelled '' to guide the fiber material through the machine from bottom to top, as the needle bar supports can only be moved in the upward direction through the toothed segments, but through the path in the opposite direction cover free fall under the effect of your own weight. This type of management of the However, fiber material has the disadvantage that when the machine is started up, the fiber material difficult to pass from the feed rollers to the draw rollers. Further it often happens that individual and especially the outer fibers of the fiber material due to their heaviness in front of the Fold down the stretching rollers and be pulled through the stretching rollers in the folded state.
Um alle diese Nachteile, zu vermeiden, werden gemäß vorliegender Erfindung die Nadelstabträger auf ihrem Wege von oben nach unten zwangläufig geführt, so daß jetzt das Fasergut in der Richtung, von oben nach unten durch die Maschine geführt werden kann, bei welcher Führungsart ein glattes und sicheres Strecken des Fasergutes erfolgt.In order to avoid all of these disadvantages, according to the present invention, the Needle bar carriers inevitably guided on their way from top to bottom, so that now the fiber material is guided through the machine in the direction from top to bottom can determine with which type of guidance a smooth and safe stretching of the fiber material takes place.
Auf beiliegender Zeichnung ist die Nadelstabstrecke durch Fig. 1, 2 und 3 im Querschnitt, Seitenansicht und Grundriß dargestellt; Fig. 4 zeigt eine Einzelheit.In the accompanying drawing, the needle bar section through Fig. 1, 2 and 3 is in cross section, Side view and plan shown; Fig. 4 shows a detail.
Die Nadelstabstrecke (Fig. 1 bis 3) besitzt nur zwei Reihen Nadelstabträger 18, 18 und 19, 19, welche aber eine vermehrte' Anzahl von Nadelstäben 15, 16 tragen. Jedes Nadelstabträgerpaar ist mittels der Hängestangen 7, 8 an je einem Querbalken 29 bei 30 und 31 angelenkt, die mittels je einer Schraubenspindel 32 an den Enden eines um die Achse 37 schwingbaren Balkens 33 beweglich und verstellbar angeordnet sind. Die bewegliche und verstellbare Anordnung der den Querbalken tragenden Schraubenspindel 32 an dem Schwingbalken 33 erfolgt mittels einer durch Fig. 4 besonders in zwei Ansichten dargestellten Zapfenbüchse, in welche das obere Ende der Spindel eingeschraubt wird und welche selbst in den gegabelten und geschlitzten Enden des Schwingbalkens mittels Zapfen gelagert ist.The needle bar section (Fig. 1 to 3) has only two rows of needle bar carriers 18, 18 and 19, 19, but which an increased 'number of needle bars 15, 16 carry. Each pair of needle bar supports is articulated by means of the hanging rods 7, 8 to a respective cross beam 29 at 30 and 31, each by means of a screw spindle 32 movable at the ends of a beam 33 that can swing about the axis 37 and are arranged to be adjustable. The movable and adjustable arrangement of the screw spindle 32 carrying the crossbeam on the vibrating beam 33 takes place by means of one through FIG. 4, particularly in two views shown pin bushing, in which the upper end of the spindle is screwed and which itself in the forked and slotted ends of the vibrating beam is mounted by means of pins.
An das eine Ende des Schwingbalkens 33 greift eine Stange 34 eines Exzenters 35 an, von welchem der Schwingbalken in eine Auf- und Abwärtsbewegung versetzt wird. Das Exzenter wird durch die Welle einer Daumenscheibe 14 ,in Umdrehung gesetzt. Damit die Spindel 32 und somit auch der Querbalken 29 genau senkrecht bewegt werden, tragen die durch Fig. 4 besonders dargestellten Zapfenbüchsen eine Gabel 41, mitA rod 34 of an eccentric 35 engages at one end of the oscillating beam 33, from which the vibrating beam is set in an upward and downward movement. That The eccentric is set in rotation by the shaft of a thumb disk 14. In order to the spindle 32 and thus also the crossbeam 29 are moved exactly vertically, carry the pin bushings particularly shown in FIG. 4 with a fork 41
welcher die Enden eines zweiten über dem ersten liegenden Schwingbalkens 40 verbunden sind. Infolge der Anordnung dieses Schwingbalkens 40 wird die Spindel 32 genau senkrecht geführt, wodurch auch der Querbalken 29 und mit ihm die Drehpunkte 30 und 31 der Triebstangen 7 und 8 ständig in ihrer wagerechten Lage bleiben und während der Abwärtsbewegung; die im Fasermaterial befindlichen Nadeln jederzeit in senkrechter Stellung zu denselben gehalten werden.which connects the ends of a second vibrating beam 40 above the first are. As a result of the arrangement of this vibrating beam 40, the spindle 32 is exactly vertical out, whereby the crossbeam 29 and with it the pivot points 30 and 31 of the drive rods 7 and 8 constantly in stay in their horizontal position and during the downward movement; those in the fiber material located needles are kept in a perpendicular position to the same at all times.
Jede Reihe von Nadelstabträgern bezw. jedes Nadelstabträgerpaar erhält die senkrechte Auf- und Abwärtsbewegung von zweiEach row of needle bar carriers respectively. each pair of needle bar supports receives the vertical one Up and down movement of two
1-5 Exzentern 35, während die wagerechte Vor- und Rückwärtsbewegung wie bei der im Haupt-Patent beschriebenen Maschine mittels Daumen 14 übertragen wird.1-5 eccentrics 35, while the horizontal forward and backward movement as in the Main patent described machine by means of thumb 14 is transferred.
Die Exzenterstange 34 ist mit dem Schwingbalken 33 durch ein Lager 36 verbunden, welches nach Bedarf in der Längsachse des besagten Schwingbalkens vermittels einer Stange 39 verschoben werden kann, um die Gelenkachse 38 der Achse 37 des Schwingbalkens 33 zu nähern oder von derselben zu entfernen, um das Zwischeneinanderstechen der Nadeln zu regeln.The eccentric rod 34 is connected to the oscillating beam 33 by a bearing 36, which as required in the longitudinal axis of said vibrating beam by means of a Rod 39 can be moved about the hinge axis 38 of the axis 37 of the swing beam 33 to approach or move away from the same in order to regulate the sticking of the needles.
Der vorstehend beschriebenen Maschine wird das Fasergut durch den Speisetisch 47 (Fig. 1) zugeführt, läuft durch die Zuführungswalzen 21, geht in der durch die eingezeichneten Pfeile bezeichneten Richtung nach unten und läuft dann durch die Streckwalzen 2. Zwischen den Zuführungswalzen 21 und den Streckwalzen 2 wird das Fasermaterial von den Nadeln bearbeitet, wie es bei dem Streckwerk des Haupt-Patentes bereits erklärt ist.In the machine described above, the fiber material is fed through the feed table 47 (Fig. 1) fed, runs through the feed rollers 21, goes in the through the drawn Downward direction indicated by arrows and then runs through the stretching rollers 2. Between the feed rollers 21 and the drawing rollers 2, the fiber material is processed by the needles, as is already the case with the drawing system of the main patent is explained.
Es ist zu beachten, daß in dem als Beispiel angegebenen Streckwerk zur Bearbeitung von Werg die Reihen der Nadelstabträger durch Schwingbalken 33 im Gleichgewicht gehalten werden, wodurch eine große Kraftersparnis und eine sehr ruhige Bewegung erreicht wird.It should be noted that in the drafting system given as an example for processing von Werg, the rows of needle bar carriers are kept in balance by vibrating beams 33, which saves a great deal of energy and a very calm movement is achieved.
Bei den mit zwei Paaren Nadelstabträgern ausgerüsteten Nadelstabstrecken für Werg durchlaufen die Nadelhalter einen Weg, der gleich der Hälfte des Nadelabstandes ist. Jedes der beiden Paare arbeitet abwechselnd, so daß das Fasergut immer von der Hälfte der Nadelspitzen der Maschine ergriffen wird.In the case of the needle bar frames for tow, which are equipped with two pairs of needle bar carriers the needle holders traverse a path that is equal to half the needle spacing. Each of the two pairs works alternately, so that the fiber is always half the needle points of the machine.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE147877C true DE147877C (en) |
Family
ID=415014
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT147877D Active DE147877C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE147877C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD910207S1 (en) | 2013-10-22 | 2021-02-09 | Certainteed Corporation | Manufactured siding panel with frame |
-
0
- DE DENDAT147877D patent/DE147877C/de active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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USD910207S1 (en) | 2013-10-22 | 2021-02-09 | Certainteed Corporation | Manufactured siding panel with frame |
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