DE1476665C3

DE1476665C3 - Hot gas piston machine provided with a device for changing the weight of the working medium in the working area

Info

Publication number: DE1476665C3
Application number: DE19661476665
Authority: DE
Inventors: Jacobus Pieter Eindhoven Reinhoudt (Niederlande)
Original assignee: Philips Gloeilampenfabrieken NV
Current assignee: Koninklijke Philips NV
Priority date: 1965-07-19
Filing date: 1966-07-15
Publication date: 1977-06-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Heißgaskolbenmaschine, insbesondere einen Heißgasmotor, die bzw. der mit einer Vorrichtung zum Ändern der Gewichtsmenge des im Arbeitsraum vorhandenen Arbeitsmittels versehen ist, bei welcher Maschine der Arbeitsraum durch eine mit einer regelbaren Absperrvorrichtung und einem Rückschlagventil versehene Arbeitsmittelzufuhrleitung mit einem Vorratsbehälter für Arbeitsmittel verbunden werden kann, und weiter an den Arbeitsraum eine mit mindestens einem Rückschlagventil versehene Arbeitsmittelabfuhrleitung angeschlossen ist, die am anderen Ende mit der Ansaugöffnung eines Kompressors verbunden ist, wobei die Abfuhröffnung des Kompressors durch eine Leitung mit dem Vorratsbehälter verbunden ist, wobei zwischen dieser Leitung und der Arbeitsmittelabfuhrleitung ein Verbindungskanal mit einem Ventil vorgesehen ist.The invention relates to a hot gas piston machine, in particular a hot gas engine, which or with a device for changing the weight of the working medium present in the work area is, in which machine the work area by one with a controllable shut-off device and one Non-return valve provided working medium supply line connected to a storage tank for working medium can be, and further to the work space is provided with at least one non-return valve working fluid discharge line is connected, which is connected at the other end to the suction opening of a compressor, the discharge opening of the compressor is connected by a line to the storage container, between this line and the A connecting channel with a valve is provided for the working medium discharge line.

Bei der vorbeschriebenen, aus der US-PS 27 46 241 bekannten Maschine ist zwischen der Mittelabfuhrleitung und der Leitung zwischen der Abfuhröffnung des Kompressors und dem Vorratsbehälter ein Verbindungskanal vorhanden, worin ein Rückschlagventil vorgesehen ist, das in der Richtung der erwähnten Leitung sich öffnen kann. Ist die regelbare Absperrvorrichtung in der Mittelabfuhrleitung geschlossen, also beim normalen Betrieb, dann wird der Druck in der Mittelabfuhrleitung auf einen sehr niedrigen Pegel abfallen, dessen Höhe vom maximal erreichbaren Kompressionsverhältnis abhängt. Der Druck in der Leitung zum Vorratsbehälter und im Vorratsbehälter selbst wird hoch sein, so daß der Druck im Arbeitsraum zwischen diesen beiden Drücken schwanken wird. Diese großen Druckschwankungen bringen erhebliche mechanische und thermodynamische Verluste mit sich, In the above-described machine known from US Pat. No. 2,746,241, between the central discharge line and the line between the discharge opening of the compressor and the storage container a connecting channel present, wherein a check valve is provided which is directed in the direction of that mentioned Line can open. If the controllable shut-off device in the means discharge line is closed, that is during normal operation, the pressure in the agent discharge line will be at a very low level fall, the height of which depends on the maximum achievable compression ratio. The pressure in the Line to the reservoir and in the reservoir itself will be high, so that the pressure in the working space will vary between these two pressures. These large pressure fluctuations bring about considerable mechanical and thermodynamic losses with it,

Aufgabe der_vprliegenden Erfindung ist es, eine Heißgaskolbenmasc'hine zu* schaffen, bei der im normalen Betrieb nahezu keine Druckschwankungen im Regelkompressor auftreten.The object of the present invention is to provide a To create hot gas piston machines in which there are almost no pressure fluctuations in the normal operation Control compressor occur.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß die Leitung zwischen der Abfuhröffnung des Kompressors und dem Vorratsbehälter ebenfalls ein Rückschlagventil enthält, und der Verbindungskanal an diese Leitung an einer zwischen dem erwähnten Rückschlagventil und der Abfuhröffnung des Kompressors liegenden Stelle anschließt und das in diesem Verbindungskanal vorhandene Ventil ein steuerbares Ventil ist, das bei einer Abnahme der Gewichtsmenge des Arbeitsmittels im Arbeitsraum die geschlossene und sonst die geöffnete Stellung einnehmen kann, und wobei die Arbeitsmittelabfuhrleitung ein derartiges Volumen hat, daß bei geöffneter Stellung des steuerbaren Ventiles in dieser Leitung nahezu keine Druckänderungen auftreten. This object is achieved in that the line between the discharge opening of the compressor and the Reservoir also contains a check valve, and the connecting channel to this line at one between the mentioned check valve and the discharge opening of the compressor connects and the valve present in this connecting channel is a controllable valve that is used in a decrease in the amount of weight of the work equipment in the work area the closed and otherwise the can assume the open position, and wherein the working fluid discharge line has such a volume, that almost no pressure changes occur in this line when the controllable valve is in the open position.

Unter einer Heißgaskolbenmaschine soll in diesem Zusammenhang ein Heißgasmotor sowie eine Kaltgaskühlmaschine und eine Wärmepumpe verstanden werden, wobei die beiden letzteren nach dem- umgekehrten Heißgaskolbenmotorprinzip arbeiten.In this context, a hot gas piston machine should be a hot gas engine and a cold gas cooling machine and a heat pump can be understood, the latter two having the opposite effect Work on the hot gas piston engine principle.

Bei all diesen Maschinen wird ein gasförmiges Arbeitsmittel durch kolbenförmige Körper periodisch zwischen einem wärmeren und einem kälteren Raum hin- und herbewegt, wobei es auf seinem Weg von einem zum anderen Raum und umgekehrt durch mindestens einen Regenerator strömt.In all of these machines, a gaseous working medium is periodically generated by piston-shaped bodies moves back and forth between a warmer and a colder room, with it on its way from one to the other room and vice versa flows through at least one regenerator.

Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform der Heißgaskolbenmaschine bildet der Pufferraum einen Teil der Arbeitsmittelableitung, und zwischen dem Arbeitsraum und dem Pufferraum ist ein Rückschlagventil vorhanden, das sich in Richtung zum Pufferraum hin öffnen kann. Bei dieser Ausführungsform ist somit das Volumen der Mittelableitung um das des Pufferraumes vergrößert. Dies setzt ein so großes Volumen voraus, daß die von dem den Pufferraum vom Arbeitsraum trennenden Kolben bewirkten Volumenänderungen zusammen mit den vom Kompressorkolben bewirkten nur sehr geringe Druckänderungen herbeiführen. In a further advantageous embodiment of the hot gas piston machine, the buffer space forms a Part of the working fluid discharge and between the working space and the buffer space is a check valve present, which can open in the direction of the buffer space. In this embodiment is thus the volume of the central discharge is increased by that of the buffer space. This implies such a large volume presupposes that the volume changes caused by the piston separating the buffer space from the working space together with the changes in pressure caused by the compressor piston, bring about only very small changes in pressure.

Bei einer weiteren Ausführungsform ist die Arbeitsmittelableitung über ein Rückschlagventil an den Pufferraum angeschlossen und hat ein derartiges Volumen, daß bei geöffneter Stellung der Abspcrrvor-In a further embodiment, the working medium discharge is via a check valve to the Connected to the buffer space and has such a volume that when the Abspcrrvor-

richtung nahezu keine Druckänderungen auftreten. Die Ableitung selbst kann allein ein ausreichendes Volumen aufweisen. Wenn dies nicht der Fall ist, kann in der Ableitung ein Behälter untergebracht werden. Bei dieser Maschine herrscht in den Pufferräumen und mithin auch in der mit diesen verbundenen Ableitung ein sehr gleichmäßiger Druck.direction almost no pressure changes occur. The derivation itself can alone have a sufficient volume exhibit. If this is not the case, a container can be placed in the drain. at This machine prevails in the buffer rooms and therefore also in the discharge connected to them very even pressure.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing.

Fig. 1 zeigt sehr schematisch die Regeleinrichtung eines bekannten Heißgaskolbenmotors.Fig. 1 shows the control device very schematically of a known hot gas piston engine.

F i g. 2 zeigt ebenfalls sehr schematisch einen Heißgasmotor mit verbesserter Regeleinrichtung.F i g. 2 also shows, very schematically, a hot gas engine with an improved control device.

Fig. 3 zeigt baulich detaillierter eine Ausführungsform des Heißgasmotors nach F i g. 2. Fig. 3 shows structurally more detailed an embodiment of the hot gas engine according to FIG. 2.

F i g. 4 bis 7 stellen schematisch Heißgasmotoren dar, die mit einem Pufferraum versehen sind und bei denen die Arbeitsmittelableitung an diesen Pufferraum angeschlossen ist.F i g. 4 to 7 schematically represent hot gas engines which are provided with a buffer space and in which the work equipment discharge is connected to this buffer space.

Wie Fig. 1 zeigt, steht der Arbeitsraum 101 eines Heißgasmotors über eine Leitung 102 mit einem Vorratsbehälter" 103 in Verbindung. Der Arbeitsraum 101 und der Vorratsbehälter 103 sind beide mit einem Arbeitsmittel gefüllt. Die Leitung 102 ist mit einem Rückschlagventil 104 und einer regelbaren Asperrvorrichtung 105 versehen. An den Arbeitsraum 101 ist ferner eine Mittelableitung 106 angeschlossen. In dieser Leitung sind ebenfalls ein Rückschlagventil 107 und eine regelbare Absperrvorrichtung 108 angebracht. Die Leitung 106 ist am anderen Ende an die Ansaugöffnung 109 eines Kompressors 110 angeschlossen. Die Abfuhröffnung 111 des Kompressors steht über eine Leitung 112 gleichfalls mit dem Behälter 103 in Verbindung.As FIG. 1 shows, the working space 101 of a hot gas engine is connected via a line 102 to a Reservoir "103 in connection. The working space 101 and the reservoir 103 are both with a Working equipment filled. The line 102 is provided with a check valve 104 and an adjustable locking device 105 provided. A central discharge 106 is also connected to the working space 101. In this Line, a check valve 107 and an adjustable shut-off device 108 are also attached. the Line 106 is connected at the other end to the suction opening 109 of a compressor 110. The discharge opening 111 of the compressor is also connected to the container 103 via a line 112.

Der Druck im Behälter 103 wird so eingestellt, daß er stets höher als der Mindestdruck ist, der im Arbeitsraum 101 auftritt.The pressure in the container 103 is set so that it is always higher than the minimum pressure in the working space 101 occurs.

Wenn die Absperrvorrichtung 105 geöffnet wird, strömt Arbeitsmittel aus dem Behälter 103 zum Arbeitsraum 101, so daß die Ausgangsleistung des Motors zunimmt. Wird dagegen die Absperrvorrichtung 108 geöffnet, so strömt durch den Kompressor 110 Arbeitsmittel aus dem Arbeitsraum 101 zum Behälter 103. Das Gewicht des Arbeitsmittels im Arbeitsraum 101 nimmt ab, und die Ausgangsleistung des Motors sinkt.When the shut-off device 105 is opened, working medium flows out of the container 103 to the Working space 101 so that the output of the engine increases. If, however, the shut-off device 108 is opened, then working medium flows through the compressor 110 from the working space 101 to the container 103. The weight of the working medium in the working space 101 decreases, and so does the output power of the engine sinks.

Bei normalem Betrieb sind die Absperrvorrichtungen 105 und 108 beide geschlossen. Der Kompressor 110 saugt dabei die Leitung 106 auf einen niedrigen Druck leer, der selbstverständlich abhängig vom Kompressionsverhältnis des Kompressors dabei zwischen dem Druck in der Leitung 106 und dem Druck im Behälter 103 schwankt. Mit dieser großen Druckschwankung geht eine große Kräfteschwankung einher, was sehr nachteilig für den Kompressor ist.During normal operation, the shut-off devices 105 and 108 are both closed. The compressor 110 sucks the line 106 empty to a low pressure, which of course depends on the compression ratio of the compressor between the pressure in the line 106 and the pressure in the container 103 fluctuates. This large pressure fluctuation is accompanied by a large force fluctuation, which is great is disadvantageous for the compressor.

Der in F i g. 2 schematisch dargestellte Heißgasmotor enthält einen Arbeitsraum 201, der über eine Leitung 202 mit einem Vorratsbehälter 203 verbunden ist. In der Leitung 202 sind ein Rückschlagventil 204 und eine regelbare Absperrvorrichtung 205 vorgesehen. An den Arbeitsraum 202 ist eine Mittelableitung 206 angeschlossen, in der ein Rückschlagventil 207 angebracht ist. Die Leitung 206 ist am anderen Ende an die Ansaugöffnung 209 eines Kompressors 210 angeschlossen. Die Abfuhröffnung 211 des Kompressors ist über eine Leitung 212 gleichfalls mit dem Behälter 203 verbunden. In der Leitung 212 ist ein Rückschlagventil 213 vorgesehen. Der Teil der Leitung 212, der zwischen der Abfuhröffnung 211 und dem Rückschlagventil 213 liegt, ist durch einen Kanal 214 mit dem Teil der Leitung 206 verbunden, der zwischen der Ansaugöffnung 209 und dem Rückschlagventil 207 liegt. Im Kanal 214 befindet sich eine regelbare Absperrvorrichtung 215.The in F i g. 2 schematically shown hot gas engine contains a working space 201, which is via a line 202 is connected to a storage container 203. In line 202 are a check valve 204 and a adjustable shut-off device 205 is provided. A central discharge 206 is connected to the working space 202, in which a check valve 207 is attached. The line 206 is at the other end to the Suction opening 209 of a compressor 210 connected. The discharge port 211 of the compressor is over a line 212 is also connected to the container 203. In line 212 there is a check valve 213 provided. That part of the line 212 which is between the discharge opening 211 and the check valve 213 is connected by a channel 214 to the part of the line 206 which is between the suction opening 209 and the check valve 207 is located. A controllable shut-off device 215 is located in the channel 214.

Bei dieser Vorrichtung wird im Behälter 203 ein Druck eingestellt, der höher ist als der Höchstdruck, der im Arbeitsraum 201 auftritt.In this device, a pressure is set in the container 203, which is higher than the maximum pressure, the occurs in work space 201.

Beim Öffnen der Absperrvorrichtung 205 strömt auch in diesem Fall Arbeitsmittel zum Arbeitsraum 201, so daß die Ausgangsleistung des Motors ansteigt.When the shut-off device 205 is opened, working medium flows to the work space 201 in this case too, see above that the output of the engine increases.

Bei normalem Betrieb nimmt die Absperrvorrichtung 205 die geöffnete Stellung ein, wobei die Leitung 206, die Leitung 212, der Verbindungskanal 214 und der Arbeitsraum des Kompressors 210 einen einzigen Raum bilden. Der Druck in der Leitung 206 liegt dabei zwischen dem Höchstdruck im Arbeitsraum des Heißgasmotors und dem Druck im Vorratsbehälter. Das Volumen der Leitung 206 ist dabei so groß, daß in dieser Leitung und in den mit ihr in Verbindung stehenden Räumen nahezu keine Druckschwankungen auftreten. Gegebenenfalls kann in der Leitung 206 zur Vergrößerung des Volumens^ein Behälter 206' angebracht sein. Infolge des konstanten*~Druck*pege!s treten nunmehr keine großen Kräfteschwankungen auf, so daß der Kompressor eine längere Lebensdauer hat und weniger Lärm macht.During normal operation, the shut-off device 205 assumes the open position, the line 206, the Line 212, the connecting channel 214 and the working space of the compressor 210 a single space form. The pressure in line 206 is between the maximum pressure in the working space of the Hot gas engine and the pressure in the storage tank. The volume of the line 206 is so large that in this Line and in the rooms connected to it almost no pressure fluctuations occur. If necessary, in line 206 for enlargement of the volume ^ a container 206 'be attached. As a result of the constant * ~ pressure * pege! S now occur no large fluctuations in force, so that the compressor has a longer service life and less Makes noise.

Soll der Motor eine geringere Leistung liefern, d. h. soll Arbeitsmittel aus dem Arbeitsraum 202 abgeführt werden, so wird die Absperrvorrichtung 215 geschlossen. Der Kompressor 201 saugt dann direkt Mittel aus dem Arbeitsraum an und führt es dem Behälter 203 in verdichtetem Zustand zu.Should the engine deliver less power, i. H. work equipment is to be discharged from the work space 202 the shut-off device 215 is closed. The compressor 201 then sucks out agents directly the working space and feeds it to the container 203 in a compressed state.

F i g. 3 zeigt schematisch, wie das System nach F i g. 2 ausgebildet werden kann. Selbstverständlich sind auch andere bauliche Ausführiingsformen möglich. ■F i g. 3 shows schematically how the system according to FIG. 2 can be trained. Of course, too other structural designs possible. ■

In einem Zylinder 320 eines Heißgasmotors sind ein Kolben 321 und ein Verdränger 322 mit einer Phasenverschiebung hin- und herbewegbar. Diese Körper sind mit einem nicht dargestellten Triebwerk gekuppelt. Der Kolben 321 und die untere Fläche des Verdrängers 322 ändern das Volumen eines Kompressionsraumes 323; der Verdränger ändert mit der oberen Fläche das Volumen eines Expansionsraumes 324. Diese beiden Räume stehen durch einen Kühler 325, einen Regenerator 326 und einen Erhitzer 327 miteinander in Verbindung. Ein Brenner 328 führt dem Erhitzer 327 Wärme zu.In a cylinder 320 of a hot gas engine, a piston 321 and a displacer 322 are with a Phase shift can be moved back and forth. These bodies are equipped with an engine, not shown coupled. The piston 321 and the lower surface of the displacer 322 change the volume of a compression space 323; the displacer changes with the upper one Area the volume of an expansion space 324. These two spaces stand by a cooler 325, one Regenerator 326 and a heater 327 in communication with each other. A burner 328 leads the heater 327 Warmth too.

An den aus dem Kompressionsraum 323 und dem Expansionsraum 324 bestehenden Arbeitsraum ist eine Mittelzuleitung 302 angeschlossen, die mit einem Rückschlagventil 304 und einer regelbaren Absperrvorrichtung 305 versehen ist. Die Mittelzuleitung 302 mündet am anderen Ende in den Vorratsbehälter 303.A working space is attached to the compression space 323 and the expansion space 324 Central supply line 302 connected with a check valve 304 and a controllable shut-off device 305 is provided. The central feed line 302 opens into the storage container 303 at the other end.

Weiter ist an den Arbeitsraum eine Mittelableitung 306 angeschlossen, in der ein Rückschlagventil 307 angebracht ist. Die Leitung 306 ist am anderen Ende an die Ansaugöffnung 309 eines Kompressors 310 angeschlossen. Die Abfuhröffnung 311 des Kompressors 310 ist durch eine Leitung 312, in der ein Rückschlagventil 313 vorgesehen ist, mit dem Behälter 303 verbunden. Die Leitungen 306 und 312 sind durch einen Kanal 314 miteinander verbunden, der eine regelbare Absperrvorrichtung 315 enthält. Die Ventile der Absperrvorrichtung 305 und 315 sind beide mit einem Hebel 330 verbunden, der von einer Feder 331 abgestützt wird. Je nachdem dieser Hebel nach oben oder nach unten bewegt wird, wird entweder das Ventil 315 oder das Ventil 305 geöffnet, wodurch die gewünschte RegelungA central discharge line 306, in which a check valve 307 is appropriate. The line 306 is connected at the other end to the suction opening 309 of a compressor 310. The discharge opening 311 of the compressor 310 is through a line 312 in which a check valve 313 is provided, connected to the container 303. Lines 306 and 312 are through channel 314 connected to one another, which contains an adjustable shut-off device 315. The valves of the shut-off device 305 and 315 are both connected to a lever 330 which is supported by a spring 331. Ever after this lever is moved up or down, either the valve 315 or the Valve 305 opened, creating the desired regulation

erfolgt.he follows.

F i g. 4 zeigt schematisch einen Heißgasmotor, bei dem die Teile, die denjenigen der F i g. 2 und 3 entsprechen, mit den gleichen Bezugsziffern bezeichnet sind. Dieser Heißgasmotor ist mit einem Pufferraum 400 unterhalb des Kompressionskolbens 321 versehen. Der Arbeitsraum dieses Heißgasmotors steht über eine Leitung 402, in der ein Rückschlagventil 404 und eine Absperrvorrichtung 405 vorgesehen sind, mit dem Vorratsbehälter 403 in Verbindung. Ferner ist ein Kompressor 410 vorgesehen, dessen Abfuhröffnung 411 durch eine Leitung 412, in dem ein Rückschlagventil 413 angebracht ist, mit dem Behälter 403 in Verbindung steht. Der Pufferraum 400 steht über eine Leitung 416, in der ein Rückschlagventil 417 aufgenommen ist, das sich in Richtung zum Pufferraum hin öffnen kann, mit dem Arbeitsraum in Verbindung. An den Pufferraum ist eine Mittelableitung 406 angeschlossen. Der Verbindungskanal 414 mit der Absperrvorrichtung 415 verbindet die Leitungen 406 und 412 miteinander. Bei diesem Motor bildet somit der Pufferraum 400 einen Teil der Mittelableitung. Bei geöffneter Stellung der Absperrvorrichtung 405 ergibt sich somit ein Raum, der aus dem Pufferraum 400, der Leitung 406, dem Arbeitsraum des Kompressors und der Leitung 412 besteht. Das Volumen dieses Raumes ist so groß, daß die vom Kolben 321 und vom Kolben des Kompressors herbeigeführten Volumenschwankungen nahezu keine Druckschwankungen bewirken. »F i g. FIG. 4 schematically shows a hot gas engine in which the parts that are similar to those of FIGS. 2 and 3 correspond, are denoted by the same reference numerals. This hot gas engine has a buffer space 400 provided below the compression piston 321. The working area of this hot gas engine is above a Line 402, in which a check valve 404 and a shut-off device 405 are provided, with the Reservoir 403 in connection. Furthermore, a compressor 410 is provided, the discharge opening 411 through a line 412, in which a check valve 413 is mounted, with the container 403 in connection stands. The buffer space 400 is via a line 416 in which a check valve 417 is received, which can open in the direction of the buffer space, in connection with the work space. There is a Center discharge 406 connected. The connecting channel 414 with the shut-off device 415 connects the Lines 406 and 412 together. In this motor, the buffer space 400 thus forms part of the Fund diversion. When the shut-off device 405 is in the open position, there is thus a space that is derived from the Buffer space 400, the line 406, the working space of the compressor and the line 412. The The volume of this space is so large that that brought about by the piston 321 and the piston of the compressor Volume fluctuations cause almost no pressure fluctuations. »

Die Absperrvorrichtungen 405 und 415 können auf die gleiche Weise wie beim Motor nach Fig.3 betätigt werden. Bei geschlossener Stellung der Absperrvorrichtung 415 saugt der Kompressor 410 Mittel .aus der Leitung 406 und dem Pufferraum 400, wodurch der Druck abfällt, so daß sich das Rückschlagventil 417 öffnet und Arbeitsmittel aus dem Arbeitsraum zum Pufferraum strömt.The shut-off devices 405 and 415 can be operated in the same way as with the motor according to FIG will. When the shut-off device 415 is in the closed position, the compressor 410 sucks agent out of the Line 406 and the buffer space 400, whereby the pressure drops, so that the check valve 417 opens and working fluid flows from the work space to the buffer space.

Hat der Pufferraum ein zu kleines Volumen mit Bezug ■auf die von der unteren Fläche des Kolbens 321 bewirkten Volumenschwankungen, so kann ebenso wie bei der Ausführungsform nach F i g. 5 die Abfuhrleitung 406 über ein Rückschlagventil 407 an den Pufferraum angeschlossen werden. Zur Vergrößerung des Volumens der Leitung 406 ist bei der in F i g. 5 dargestellten Ausführungsform ein Behälter 406' in dieser Leitung angebracht. Infolgedessen ist bei geöffneter Stellung der Absperrvorrichtung 415 auch hier ein nahezu konstanter Druckpegel in den Leitungen 406 und 412 und im Arbeitsraum des Kompressors gesichert.Does the buffer space have too small a volume with respect to that of the lower surface of the piston 321 caused volume fluctuations, as in the embodiment according to FIG. 5 the discharge line 406 can be connected to the buffer space via a check valve 407. To increase the volume the line 406 is at the in FIG. 5-5, a container 406 'in this conduit appropriate. As a result, the is in the open position Shut-off device 415 also has an almost constant pressure level in the lines 406 and 412 and in the Working area of the compressor secured.

In Fig. 6 ist schematisch ein Vierzylindermotor dargestellt. Die vier Zylinder 620 sind alle auf einem gemeinsamen Pufferraum 600 angebracht. Dieser Pufferraum 600 steht durch Leitungen 616 mit Rückschlagventilen 617 mit jedem der vier Arbeitsräume in Verbindung. An den Pufferraum ist auch hier eine Mittelableitung 606 angeschlossen, die an die Ansaugöffnung 609 des Kompressors 610 angeschlossen ist. Die Abfuhröffnung 611 steht durch die Leitung 612 mit einem in dieser aufgenommenen Rückschlagventil 613 mit dem Vorratsbehälter 603 in Verbindung. Die Leitungen 606 und 612 stehen über einen Kanal 614 mit einer regelbaren Absperrvorrichtung 615 miteinander in Verbindung. Der Behälter 603 steht über die Leitung 602 und je eine regelbare Absperrvorrichtung 605 und ein Rückschlagventil 604 mit jedem der vier Arbeitsräume in Verbindung.In Fig. 6 is a four-cylinder engine schematically shown. The four cylinders 620 are all attached to a common buffer space 600. This Buffer space 600 communicates with each of the four work spaces through lines 616 with check valves 617 in connection. Here, too, a central discharge line 606 is connected to the buffer space, which is connected to the suction opening 609 of the compressor 610 is connected. The discharge opening 611 stands with the line 612 a check valve 613 received in this connection with the storage container 603. the Lines 606 and 612 are connected to one another via a channel 614 with an adjustable shut-off device 615 in connection. The container 603 is on the line 602 and each a controllable shut-off device 605 and a check valve 604 in communication with each of the four working spaces.

Die Absperrvorrichtungen 605 werden dabei durch eine Regeleinrichtung alle gleichzeitig geöffnet oder geschlossen.The shut-off devices 605 are all opened or simultaneously by a control device closed.

Eine nähere Erläuterung der Wirkungsweise des Motors dürfte sich nach dem Vorstehenden erübrigen.A more detailed explanation of the mode of operation of the motor should be superfluous after the above.

Da die Kolben der vier Zylinder mit einer gegenseitigen Phasendifferenz von etwa 90° bewegbar sind, wird das Volumen des Pufferraumes durch die Bewegungen dieser_Kolben offensichtlich kaunTBeeinflußt. Infolgedessen "treten somit nahezu keine Volumenänderungen auf. Bei geöffneter Stellung der Absperrvorrichtung 615 werden Volumenänderungen des aus dem Pufferraum 600, den Leitungen 606 und 602 und dem Arbeitsraum des Kompressors bestehenden Raumes nur vom Kolben des Kompressors herbeigeführt. Diese Änderung ist jedoch verhältnismäßig so klein gegenüber dem Gesamtvolumen, daß nahezu keine Druckschwankungen auftreten. ■·■.Since the pistons of the four cylinders can be moved with a mutual phase difference of about 90 ° the volume of the buffer space is obviously influenced by the movements of these pistons. As a result, there are virtually no changes in volume. When the Shut-off device 615 changes the volume of the buffer space 600, lines 606 and 602 and the working space of the compressor existing space brought about only by the piston of the compressor. However, this change is relatively so small compared to the total volume that almost no pressure fluctuations occur. ■ · ■.

In den Fig.4, 5 und 6 besteht die Verbindung zwischen dem Pufferraum und dem Arbeitsraum aus einer Leitung bzw. aus Leitungen, in der ein bzw. in denen je ein Rückschlagventil aufgenommen ist.In Figures 4, 5 and 6 there is a connection between the buffer space and the working space from a line or lines, in or in each of which a check valve is added.

Statt dieser Leitung mit Rückschlagventil kann mit Vorteil die in Fig.7 dargestellte Bauart Anwendung finden. Bei dieser Ausführungsform ist im Kolben 321 ein Kolbenring 718 angebracht, der an der dem Pufferraum 700 zugewandten Seite mit Nuten 719 versehen ist, die eine vollständige Anlage dieser Seite des Kolbenringes an der Wand der Kolbennut verhindern. Dies bedeutet, daß der Kolbenring 718 in Richtung zum Arbeitsraum hin einer Strömung von Arbeitsmittel entgegenwirkt, in Richtung zum Pufferraum hin jedoch eine Strömung von Arbeitsmittel zuläßt. Wenn nunmehr dadurch, daß die Absperrvorrichtung 715 geschlossen ist, der Kompressor 710 Arbeitsmittel aus dem Pufferraum absaugt, drückt das Mittel im Arbeitsraum den Kolbenring nach unten, so daß es aus dem Arbeitsraum zum Pufferraum strömen kann. Dieser als Rückschlagventil wirksame Kolbenring ergibt eine erhebliche bauliche Vereinfachung.Instead of this line with a check valve, the type shown in FIG. 7 can advantageously be used Find. In this embodiment, a piston ring 718 is mounted in the piston 321, which is attached to the Buffer space 700 facing side is provided with grooves 719, which a complete system of this side the piston ring on the wall of the piston groove. This means that the piston ring 718 in Direction towards the work space counteracts a flow of working medium, in the direction of the buffer space however, allows a flow of working fluid. If now by the fact that the shut-off device 715 is closed, the compressor 710 sucks working fluid out of the buffer space, that pushes Means in the working space down the piston ring so that it flows from the working space to the buffer space can. This piston ring, which acts as a check valve, results in a considerable structural simplification.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Hot gas piston machine, in particular a hot gas engine, which is provided with a device for changing the weight of the working medium present in the working area, in which machine the working area is connected to a storage container for working medium by a working medium supply line provided with a controllable shut-off device and a check valve can, and a working medium discharge line provided with at least one check valve is connected to the working space, which is connected at the other end to the suction opening of a compressor, the discharge opening of the compressor being connected by a line to the storage container, with between this line and the working medium discharge line a connection channel with a valve is provided, characterized in that the line (212) between the "discharge opening of the compressor and the storage container also contains a check valve (213) , and the connection channel (214) connects to this line (212) at a point located between the mentioned check valve and the discharge opening of the compressor and the valve present in this connection channel (214) is a controllable valve (215) which, when the weight of the working medium decreases in the working space (201) can assume the closed and otherwise the open position, and the working medium discharge line (206) has such a volume that almost no pressure changes occur in this line when the controllable valve (215) is in the open position.

2. Hot gas piston machine according to claim 1, which also contains a buffer space, characterized in that the buffer space (400, 600) forms part of the working medium discharge line (406, 606) and that a check valve (417,617) between the working space (323) and the buffer space is present that can open in the direction of the buffer space.

3. Hot gas piston machine according to claim 2, characterized in that the working medium discharge line (406) is connected to the buffer space (400 ) via a check valve (407) and has such a volume that almost no pressure changes occur when the controllable valve (415) is in the open position .