DE147322C

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Publication number: DE147322C
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Description

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KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Bei bekannten Matrizensetz- und Zeilentypengießmaschinen werden die Matrizen zwecks Ablegens in die bestimmten.Magazinkanäle je nach Anzahl der verschiedenen gleichzeitig an einer Maschinen benutzten Sorten von Matrizen an einen oder mehreren Ablegestangen senkrecht hängend entlang geführt; es entspricht bei diesen Einrichtungen je eine Ablegestange einer Matrizensorte.In known die setting and line type casting machines the matrices are placed in the specific magazine channels for the purpose of depositing depending on the number of different types of dies used on one machine at the same time on one or more Shelf rods guided along hanging vertically; it corresponds to these facilities one depositing bar of each type of die.

ίο Ein diesen Maschinen anhaftender wesentlicher Nachteil besteht darin, daß sie ohne Umwechseln der Magazine nur mit einer beschränkten Anzahl Sorten von Matrizen gleichzeitig arbeiten können.ίο An essential inherent in these machines The disadvantage is that they can only be used with a limited amount of time without changing the magazines Number of varieties of matrices can work at the same time.

Den Gegenstand vorliegender Erfindung bildet eine Vorrichtung zum Ablegen verschiedener Sorten von Setzmaschinenmatrizen mittels einer einzigen Ablegestange. Der oben erwähnte Mangel ist in folgender Weise beseitigt worden: Die mit schräg zur Längsachse angeordneter Zahnung versehenen Matrizen werden, nachdem sie in bekannter Weise in den Ablegekasten gehoben und in demselben vorgeschoben worden sind, in einer Fortsetzung des Ablegekastens weiter geführt. Hierbei werden die einzelnen Matrizen nach der Schriftart durch Drehen derart geordnet, daß die verschiedenen Matrizensorten unter einem Winkel zu beiden Seiten der Ablegestange hängen und in dieser schrägen Lage durch die bekannten Transportspindeln an der Ablegestange entlang geführt und in mehrere unterhalb der Ablegestange hintereinander angeordnete Magazine abgelegt werden. The subject of the present invention forms a device for depositing various Types of setting machine matrices by means of a single placement bar. The above-mentioned deficiency is eliminated in the following way been: The matrices provided with teeth arranged at an angle to the longitudinal axis after they have been lifted into the filing box in a known manner and in the same have been advanced, continued in a continuation of the filing box. The individual matrices are arranged according to the font by rotating them in such a way that that the different types of dies at an angle on both sides of the placement bar hang and guided in this inclined position by the known transport spindles along the discarding rod and in several magazines arranged one behind the other are deposited below the depositing rod.

In beiliegender Zeichnung zeigt Fig. 1 die Anordnung einer derartigen Vorrichtung an einer Zeilengießmaschine mit zwei Magazinen in Vorderansicht, Fig. 2 in Rückansicht. Fig. 3 zeigt im Schnitte die Ablegestange mit den Transportspindeln und dem oberen Teile zweier Magazine. Fig. 4, 5 und 6 zeigen den Ablegekasten in Seitenansicht, Längsschnitt und Rückansicht mit der Drehvorvorrichtung für die Matrizen. Fig. 7 stellt einen Teil der Drehvorrichtung in Seitenansicht dar, Fig. 8 zeigt denselben Teil in Vorderansicht und Fig. 9 einen Schnitt nach A-A der Fig. 7 im Grundriß. Fig. 10. stellt den Teil nach Fig. 8 in Unteransicht dar. Fig. 11 zeigt die Drehvorrichtung in Vorderansicht nach Linie B-B der Fig. 4. Fig. 12 zeigt im größeren Maßstabe die Drehvorrichtung in Vorderansicht mit einer davor gezeichneten, den Ablegekasten verlassenden Matrize.In the accompanying drawing, FIG. 1 shows the arrangement of such a device on a line casting machine with two magazines in a front view, FIG. 2 in a rear view. Fig. 3 shows in section the depositing rod with the transport spindles and the upper part of two magazines. 4, 5 and 6 show the filing box in side view, longitudinal section and rear view with the rotating device for the dies. 7 shows part of the rotating device in side view, FIG. 8 shows the same part in front view and FIG. 9 shows a section along AA of FIG. 7 in plan. FIG. 10 shows the part according to FIG. 8 in a view from below. FIG. 11 shows the rotating device in a front view along line BB of FIG Die.

Mit ι und 2 sind die beiden Magazine, mit 3 die Ablegestange, mit 4 die Ablegespindeln bezeichnet. 5 bezeichnet den Ablegekasten, 6 den Elevator zum Heben der abgegossenen Matrizenzeile aus dem Setzschiffe 10 in den Ablegekasten 5. Die Klaviatur zum Auslösen der Matrizen aus beiden Magazinen ist mit 8 und das Magazinsperrstück zum Ausschalten des jeweilig nicht benutzten Magazins mit 9 bezeichnet. In dem Ablegekasten 5 (Fig. 4 bis 6) sind die Vertiefungen, in welchen die Matrizen durch Druck des Ablegeschlittens 7 geführt werden, mit 11 und 12 bezeichnet. An dem einen Ende besitzt der Ablegekasten eine Fortsetzung 16. Die Fortsetzung 16 besteht ausWith ι and 2 the two magazines, with 3 the storage rod, with 4 the storage spindles designated. 5 denotes the deposit box, 6 the elevator for lifting the cast Die line from the typesetting ship 10 into the filing box 5. The keyboard to release the matrices from both magazines is with 8 and the magazine locking piece denoted by 9 to switch off the respective unused magazine. In the filing box 5 (Fig. 4 to 6) are the wells, in which the dies are guided by the pressure of the depositing carriage 7, denoted by 11 and 12. On the one At the end of the filing box has a continuation 16. The continuation 16 consists of

zwei Seitenteilen 47, welche mit ihrem oberen Ende am Ablegekasten befestigt sind, während zwischen den unteren Enden ein mit einer Kreisführung 14 versehenes Zwischenstück 48 angeordnet ist (Fig. 11). Die Seitenteile 47 tragen in entsprechender Höhe je ein Führungsblech 49, deren obere Flächen mit 24 bezeichnet sind, welche an Ansätzen 25 (Fig. 4) endigen. Die Seitenteile 47 sind .oben zu kreisförmigen Flächen 13 ausgebildet, zwischen welchen das Führungsstück 15 (Fig. 7 bis IO und 12) angeordnet ist. Das Führungsstück 15 besitzt ein kurzes Zahnstück 21 und ist an seinem unteren Teile zu Ansätzen 17, 18 ausgebildet, welche die Drehung der Matrizen bewirken. Das Zwischenstück 48 ist innen zur Hälfte zu einer kreisbogenförmigen Fläche 14 ausgebildet, an welche sich zwei unter bestimmtem Winkel zueinander geneigte Flächen 19, 20 derart anschließen, daß Fläche 14 sich lotrecht unter den die Drehung der Matrizen bewirkenden Ansätzen 17,18 des Führungsstückes 15 befindet. Entsprechend sind die Flächen 19, 20 unter dem Zahnstücke 21 angeordnet. Mit 22 ist ein Führungsstück für die unteren inneren Laschen der Matrizen bezeichnet, welches im Stück 48 (Fig. 11) zwischen den Flächen 19, 20 angeordnet ist. Die Führungsbleche 49 bilden mit den Seitenteilen 47 und den Flächen 19, 20 des Stückes 48 eine Führung 23 für die unteren äußeren Laschen der Matrizen. 26 (Fig. 4) ist ein Hebel, welcher auf einer Kurve 26^J (Fig. 2) mittels Schub-Stückes 27 die durch Anschlag 25 gehemmten Matrizen einzeln den Transportspindeln 4 überliefert. Die an der Ablegestange 3 (Fig. 3) hängenden Matrizen 28, 29 werden mit den unteren, inneren Laschen an einer Führung,two side parts 47, which are attached with their upper end to the filing box, while an intermediate piece 48 provided with a circular guide 14 is arranged between the lower ends (FIG. 11). The side parts 47 each carry a guide plate 49 at a corresponding height, the upper surfaces of which are denoted by 24 and which end at projections 25 (FIG. 4). The side parts 47 are .above formed into circular surfaces 13, between which the guide piece 15 (FIGS. 7 to 10 and 12) is arranged. The guide piece 15 has a short tooth piece 21 and is formed on its lower part to form lugs 17, 18 which cause the dies to rotate. Half of the intermediate piece 48 is formed into a circular arc-shaped surface 14, to which two surfaces 19, 20, inclined at a certain angle to each other, are connected in such a way that surface 14 is perpendicular under the lugs 17, 18 of the guide piece 15 which cause the rotation of the dies . Correspondingly, the surfaces 19, 20 are arranged under the tooth pieces 21. With 22 a guide piece for the lower inner tabs of the dies is referred to, which is arranged in the piece 48 (FIG. 11) between the surfaces 19, 20. The guide plates 49 together with the side parts 47 and the surfaces 19, 20 of the piece 48 form a guide 23 for the lower outer tabs of the dies. 26 (FIG. 4) is a lever which, on a curve 26 ^J (FIG. 2), individually transfers the dies blocked by the stop 25 to the transport spindles 4 by means of a push piece 27. The dies 28, 29 hanging on the placement rod 3 (Fig. 3) are attached to a guide with the lower, inner tabs,

z. B. an einem Drahte 27 ' entlang geführt und gelangen in Kanäle 30, 31 der Magazine i, 2.z. B. on a wire 27 'along and get into channels 30, 31 of the magazine i, 2.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:The device works as follows:

Die im Setzschiffe 10 zusammengesetzte Matrizenzeile wird in bekannter Weise vor den Gießtopf geführt, abgegossen und von dem Elevator 6 in den Ablegekasten 5 gehoben, in welchem die Zeile von dem Ablegeschlitten 7 vorgeschoben wird. Auf diesem bisherigen Wege sind die Matrizen ohne Rücksicht auf ihre verschiedene exzentrische Zahnung mit ihren Breitseiten so aneinander gelagert, daß die gleichliegenden Schmalseiten eine ebene Fläche bilden. Am Ende des Ablegekastens werden die Matrizen in der in dem Zwischenstücke 48 befindlichen Kreisführung 14 mit Hilfe des in der Fortsetzung 16 liegenden Führungsstückes 15 gedreht, welches genau in der Mitte des Ablegekastenquerschnittes befestigt ist. Da die Gesamtzahnung der Matrizen schräg zur Matrizenmittellinie angeordnet ist, so wird beim Vorschübe der Matrizen je nach der Lage der Zahnung das Stück 15 mit seinen Ansätzen 17 und 18 nacheinander auf je eine Zahnlücke der Matrize einen Druck ausüben, welcher die Matrize zwingt, sich in der Richtung des Druckes nach Maßgabe des durch Flächen 13 bezw. 14 bestimmten Bogens zu drehen. Wird z. B. eine Matrize 28 mit rechtsseitig schräg liegender Zahnung (Fig. 12) durch die Fortsetzung 16 geführt, so greift Ansatz 17 mit der Fläche 17¹ in eine bestimmte der durch die Έίλναζ der linken Zahnreihe gebildeten Zahnlücken ein. Auf ihrem Wege durch die Fortsetzung 16 wird die Matrize durch den sich stetig vergrößernden Druck der sich nach hinten verbreiternden Fläche 17¹ des Ansatzes 17 in der Pfeilrichtung (Fig. 6 und 12) und auf ihrem weiteren Wege in derselben Richtung durch die in die nächst tiefer liegende Zahnlücke eingreifende Fläche 18¹ des in einen Zahn des Zahnstückes 21 auslaufenden Ansatzes 18 derart gedreht, daß sie beim Austreten aus der Kreisführung 14 mit ihren Zähnen in die Zähne des Zahnstückes 21 eingreifen. Der Eingriff der Ansätze 17, 18 in die entsprechende Zahnlücke der Matrize wird durch ein der Drehung der Matrizen entsprechendes, schraubenförmiges ' Verwinden der Zahnansätze 17, 18 erleichtert (s. Fig. 12). Da die Matrizensorten eine verschieden schräge Zahnung besitzen, so werden die einzelnen Matrizen nach verschiedenen Richtungen gedreht, so daß die verschiedenen Matrizensorten voneinander getrennt und geordnet werden. Nach dem Aufschieben der Matrizen auf das Zahnstück 21 werden die-, selben, auf den Flächen 19 bezw. 20 gleitend und an ihren Laschen in den Rillen des Führungsstückes 22 und in den Führungen 23, 24 geführt, bis zu dem Anschlage 25 vorgeschoben. Von hier werden sie einzeln durch Anheben vermittels des Schubstückes 27 von den Spindeln 4 auf die Ablegestange 3 gebracht. Die Ablegestange 3 verteilt die Matrizen in die Kanäle 30 bezw. 31, in welchen dieselben durch die eigene Schwere bis zum Magazinaustritte abwärts gleiten.The line of dies assembled in the jib 10 is guided in a known manner in front of the pouring pot, poured and lifted by the elevator 6 into the deposit box 5, in which the line is advanced by the depositing carriage 7. In this previous way, regardless of their different eccentric teeth, the matrices are mounted with their broad sides against one another in such a way that the narrow sides lying on the same side form a flat surface. At the end of the filing box, the dies are rotated in the circular guide 14 located in the intermediate piece 48 with the aid of the guide piece 15 located in the continuation 16, which is fastened exactly in the center of the filing box cross-section. Since the entire toothing of the matrices is arranged at an angle to the matrix center line, when the matrices are advanced, depending on the position of the toothing, the piece 15 with its lugs 17 and 18 will successively exert a pressure on each tooth gap of the matrix, which forces the matrix to move into the direction of pressure according to the BEZW by areas 13. 14 specific arc to rotate. Is z. B. a matrix 28 with right-sided inclined teeth (Fig. 12) passed through the continuation 16, then approach 17 engages with the surface 17 ¹ in a certain of the tooth gaps formed by the Έίλναζ of the left row of teeth. On its way through the continuation 16, the die is due to the steadily increasing pressure of the rearward widening surface 17 ^{1 of} the projection 17 in the direction of the arrow (Fig. 6 and 12) and on its way in the same direction through the next Deeper tooth gap engaging surface 18 ¹ of the extension 18 running out into a tooth of the tooth piece 21 rotated in such a way that they engage with their teeth in the teeth of the tooth piece 21 when they exit the circular guide 14. The engagement of the attachments 17, 18 in the corresponding tooth gap of the matrix is facilitated by a 'helical' twisting of the tooth attachments 17, 18 corresponding to the rotation of the matrix (see FIG. 12). Since the types of dies have differently inclined teeth, the individual dies are rotated in different directions so that the various types of dies are separated from one another and arranged. After sliding the matrices onto the tooth piece 21, the same, on the surfaces 19 respectively. 20 slidably and guided on their tabs in the grooves of the guide piece 22 and in the guides 23, 24, advanced to the stop 25. From here they are brought individually from the spindles 4 onto the depositing rod 3 by lifting them by means of the push piece 27. The storage rod 3 distributes the dies in the channels 30 respectively. 31, in which the same slide due to their own weight down to the magazine exit.

Claims

Patent Claims:

I. A device for depositing matrices at an angle to their longitudinal axis Horizontal tooth arrangement, characterized in that the deposit box into which the matrices are lifted in a known manner be, has a continuation in which each die depending on the position of its teeth to its longitudinal axis during of advancing is rotated so that the teeth of each

Die arrives in the direction of the teeth of the depositing bar, and that the dies as a result, when being transported over the die bar, partly to one side and partly to the other side of the depositing bar hang down.

2. A device for rotating the dies according to the device according to Claim i, consisting of one in the continuation (16) of the filing box (5) arranged guide piece (15), which with one of the teeth of the dies corresponding Tooth piece (21) and is provided with tooth-like extensions (17, 18), the dies being guided in one below the lugs (17, 18) Circular guide (14 and 13) pressed onto the tooth-like approaches and as a result of the rise of the latter, turning to the left or right side of the tooth piece 21 are brought, depending on the toothing of the matrices one or the other side of the longitudinal axis.

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.For this purpose 2 sheets of drawings.