DE1472999A1

DE1472999A1 - Device for making copies

Info

Publication number: DE1472999A1
Application number: DE19621472999
Authority: DE
Inventors: Georg Cranskens
Original assignee: Lumoprint Zindler KG and Co GmbH
Current assignee: Lumoprint Zindler KG and Co GmbH
Priority date: 1962-10-11
Filing date: 1962-10-11
Publication date: 1969-04-30

Description

Vorrichtung zum Herstellen von Kopien Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von KoDien unter Benutzung eines elektro -f otografischen Kopiermaterials, das vor der Belichtung aufgeladen wird und nach der Belichtung unter Verwendung einer Bürstenwalzo mit Entwicklerpulver versehen wird, welches nach seiner Aufbringung in einer Entwicklungsstation zur Fixerung des mildes einehrannt wird, wobei die Walze in einemr Vorrat von Entwicklerpulver mit Toner- und Trägerteilchen umläuft und fit ihrem Kern an eine Potentialquelle angeschlossen ist.Apparatus for making copies The invention relates to a Device for producing KoDien using an electrophotographic Copy material that is charged before exposure and after exposure is provided with developer powder using a brush roller, which after its application in a development station to fix the mild one with the roller in a supply of developer powder with toner and carrier particles runs around and is connected to a potential source in good condition.

,ei solchen Vorrichtungen besteht ein wesentliches Problem darin, einerseits die Laufbringung des Entwicaklerpulvers mit einer Bürstenwalze in angemessener @eise zu steuern und andererseits zu verleiden, dad das nit Entwicklerpulvcr entwickelte eMaterial im Bereich der Fixieranordnung, d.h. vor oder über einer Stahlungsquelle flächig auf Leifite lementen reibt , welche die Verteilung des zunächst durch elektrostatische Krafte gehaltenen Entwicklerpulvers zerstören Können. . Dabei wird zur Aufbringung voll Entwicklerpulver darauf hingewiesen, das Büstenwalzen bekannt sind, die auf einem verhältnismäßig dünnen stabförraigen Kern lange Borsten aufweisen. Solehe Borsten können beispielsweise aus Kunststoffasern bestehen. Der Kern besteht im allgemeinen ebenfalls aus Kunststoff oder Holz. Es ist bekannt, dass sich die Borsten durch ständige Reibung beispielsweise an dem Entwicklerpulver oder an einer brikettierten Vorrat des Entwicklerpulvers bzw. durch Vorbeigang an dem Kopiermaterial ständig aufladen, so daß im Laufe der Zeit, gegebenenfalls auch in Abhängigkeit von Umweltseinflüssen wie relative Luftfeuchtigkeit nicht zu übersehende Einflüsse auftreten, die bezüglich elektrostatischer Kräfte des Latentbildes erhebliche Kräfte und Krachteile nach sich ziehen kÖnnen.A major problem with such devices is on the one hand, the application of the developer powder with a brush roller in an appropriate manner @eise to control and on the other hand to spoil, because the developed not with developer powder eMaterial in the area of the fixing arrangement, i.e. in front of or above a radiation source Flat rubbing on Leifite elements, which is the distribution of the first by electrostatic Can destroy forces held developer powder. . It will For the application of full developer powder it is noted that brush rolling is known are, which have long bristles on a relatively thin rod-shaped core. Sole bristles can consist of synthetic fibers, for example. The core is there generally also made of plastic or wood. It is known that the Bristles due to constant friction, for example on the developer powder or on a briquetted supply of developer powder or by passing the copy material constantly recharge, so that over time, possibly also depending on Influences that cannot be overlooked by environmental influences such as relative humidity occur, the considerable forces with respect to electrostatic forces of the latent image and can cause noisy parts.

So sind Bürstenwalzen bekannt, deren Länge fast dem Durchmeser des Kernes entspricht e Dabei wird durch den physikalischen Kontakt zwischen den Bürstenfasern und Tonerpartikeln eine triboelektrische Rufladung bezweckt. Dabei zur Herstellung der Bürstenwalzen benutzte Felle haben dabei nicht nur das Merkmal recht langer Haare, sondern auch als Haarträger eine Wilddecke, die als unbestimmbare Isolierschicht vorhanden, ist und selbst Luftfeuchtigkeit stark annehmen kann. Aus diesem Grunde sind solche bekannten. Ausführungen auch mit Luftkonditionierungseinrichtungen versehenes Weiterterhin ist eine Ausführung bekannt, bei welcher verhältnismäßig lange Borsten angeordnet sind. Dieser Bürstenwalze wird ein Potential zugeführt und weiterhin das Pulver mechanisch aufgetragen. Das Pulver ist bei dieser Ausführung nicht definiert, so daß in diesem Fall auch nicht bestimmte Potentialverhältnisse an den Borstenenden erreichbar sind, abgesehen davon, daß sich diese Borsten aufgrund dieser Länge auch erheblich krümmen können. Die Übertragung erfolgt bei der bekannten Ausführung mit Unterstützung der Feldwirkung.Brush rollers are known whose length is almost the same as the diameter of the The core corresponds to the physical contact between the brush fibers and toner particles are intended to generate a triboelectric charge. Thereby for the production The skins used on the brush rollers not only have the characteristic of being quite longer Hair, but also as a hair carrier a game blanket, which acts as an indefinable insulating layer is present and can even assume high humidity. For this reason are such well-known. Versions also provided with air conditioning devices Furthermore, an embodiment is known in which relatively Long Bristles are arranged. This brush roller is supplied with a potential and continues to do so the powder applied mechanically. The powder is not defined in this version, so that in this case there are also no specific potential ratios at the bristle ends can be achieved, apart from the fact that these bristles are also due to this length can bend considerably. In the known version, the transfer takes place with Support of the field effect.

Bei bekannten Bürstenwalzen ist bereits vorgesehen, radial in bezug zur Bürstenwalze eine steife Platte anzuordnen, welche durch ihre Einwirkung auf eine mit Pulver beladene Bürste allein durch die wischende Berührung zu einer Aufladung bisher ungeladener Teilchen des Entwicklerpulvers führt. Dabei ist bekannt, diese aus Metall ausgeführte steife Platte zu erden, wodurch bestimmte Einflüsse ausgeübt werden, die aber insofern nicht erheblich sind, als die Bürstenwalze selbst nur unter dem Gesichtspunkt einer sich durch Reibung allenfalls verändernden stauschen Aufladung betrachtet worden ist.In known brush rollers it is already provided radially with respect to to arrange a stiff plate to the brush roller, which by their action on a brush loaded with powder is charged with just the wiping touch previously uncharged particles of the developer powder leads. It is known this made of metal rigid plate to earth, thereby exerting certain influences are, but insofar as they are not significant, as the brush roller itself only from the point of view of an exchange that may change due to friction Charge has been considered.

Es ist ferner bekannt, das Entwicklerpulver aus Pigmentteilchen und Trägerpartikeln zusammenzusetzen, welche insbesondere aus Eisenpfeilspänen bestehen können und dem Einfluß eines elektrischen Feldes zugänglich sind. Die b'rfindung bezieht sich insbesondere auf ein solches Eintwicklerpulver. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, unter Verwendung einer Bürstenwalze nicht nur die Einflüsse von Reibungselektrizität zu vermeiden, sondern auch definierte Feldverhältnisse im Bereich der Entwicklerpulver-Übertragung zu schaffen.It is also known, the developer powder from pigment particles and Assemble carrier particles, which consist in particular of iron arrow shavings can and are accessible to the influence of an electric field. The discovery particularly relates to such a wrapping powder. Of the The invention is based on the object, not using a brush roller only to avoid the influences of static electricity, but also defined To create field conditions in the area of the developer powder transfer.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die unmittelbar auf den Metallkern der Bürstenwalze aufgebrachten radialen Borsten etwa 1 mm lang sind, der Metallkern der Bürstenwalze einen Durchmesser aufweist, der wenigstens zehnmal größer als die Borstenlänge ist, und daß das sich durch den Anschluß des Kerns ergebende Feld seine größe Aufweitung im Bereich der Borstenenden aufweist.This object is achieved in that the directly on the metal core of the brush roller applied radial bristles about 1 mm long are, the metal core of the brush roller has a diameter that is at least ten times greater than the length of the bristles, and that the connection of the Core resulting field has its size expansion in the area of the bristle ends.

Die definiert kurzen Borsten der Erfindung wirken dabei als Abstandshalter, der das zu verarbeitende Material in einem bestimmten Abstand hält, weil derartige Borsten verhältnismäßig steif sind. Weiterhin wird unter Bezugnahme auf die Borstenlänge ein bestimmter Durchmesser des Metallkerns der Bürstenwalze bestimmt, der zu einer günstigen Elektrodenwirkung des Kernes führt.The defined short bristles of the invention act as spacers, which keeps the material to be processed at a certain distance, because such Bristles are relatively stiff. Furthermore, reference is made to the bristle length a certain diameter of the metal core of the brush roller determines the one favorable electrode effect of the core leads.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform sind die Borsten durch elektrostatische Beflockung auf den Iyl'etallkera aufgebracht.. Da- -durch wird eine genaue Ausrichtung und sehr enge-und gleichmäßige Anordnung der Borsten auf dem gern erreicht. -Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist an den Kern der Bürstenwalze ein veränderbares Potential angelegt, so daß bezüglich des Entwicklerpulvers eine Auflockerung und Formierung erzeugt wird.According to a preferred embodiment, the bristles are electrostatic Flocking is applied to the Iyl'etallkera. This ensures precise alignment and very close and even arrangement of the bristles on the gladly achieved. -According to Another advantageous embodiment is to the Core of the brush roller a variable potential applied, so that with respect to the developer powder a Loosening and formation is generated.

Der Ausdruck "veränderbar" bezieht in einer Ausführungsform einen Wechsel der Amplitude eines bestimmten Potentials und in einer anderen vorteilhaften Ausfährungsform einen wechsel des Potentials selbst ein, wobei in beiden Fällen gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform impulsartige Änderungen mit einer sehr steilen Flanke vorgesehen sein können Gemäß einer weiteren Ausführungsform ist das veränderbare Potential sowohl hinsichtlich seiner Amplitude seines Vorzeichens als auch der Steilheit seiner Flanke einstellbar.The term "changeable" in one embodiment refers to a Change in the amplitude of a certain potential and in another advantageous Form a change of the potential itself, in both cases According to a particularly preferred embodiment, pulse-like changes with a very steep flank can be provided according to a further embodiment is the changeable potential both in terms of its amplitude and its sign as well as the steepness of its flank adjustable.

Bei einer Ausführung der Vorrichtung mit Mitteln, die das Kopiergut von oben auf die in Richtung des Vorschubs des Kopiergutes umlaufende Bürstenwalze zuführen, sieht eine weitere vorteilhafte Ausgestaltung vor, daß diese Mittel aus in Transportrichtung umlaufenden Zuführungswalzen bestehen, deren Kern an ein Potential angeschlossen ist, das in bestimmter, vorteilhaft veränderbarer Beziehung zu dem Potential steht, das an den Kern der Bürstenwalze zur Zuführung des Entwicklerpulvers angeschlossen ist .In one embodiment of the device with means that the copy material from above onto the brush roller rotating in the direction of the feed of the material to be copied feed, provides a further advantageous embodiment that these funds from There are feed rollers rotating in the transport direction, the core of which is connected to a potential is connected, which is in a certain, advantageously changeable relationship to the There is potential that is applied to the core of the brush roller for supplying the developer powder connected .

in einer besonderen AusgestaltunG haben dabei die Zuführungswalzen einen Mantel aus Gummi oder Kunststoff, der durchlöchert ist, und der Kern unter dem Mantel besteht aus elektrisch leitfühigem Material und ist an ein Potential angeschlossen. Dadurch wird der Kern zu einem beträchtlichen Teil freigelegt. Ein,solcher Mantel kann dabei die Aufgabe eines Abstandshalters übernehmen, wobei die Einwirkungen auf das Kopiermaterial von der Größe dieses Abstandshalters abhängen, aber im übrigen bezüglich des an den Kern der Führungswalze angelegten Potentials davon abhängig sind, ob etwaige Isolierstoffe zwischen dem Kopiermaterial und dem Kern angeordnet sind.In a special embodiment, the feed rollers have a Sheath made of rubber or plastic that is perforated and the core under the sheath consists of electrically conductive material and is connected to a potential. This exposes a considerable part of the core. Such a coat can take on the task of a spacer, with the effects on the copy material depend on the size of this spacer, but otherwise depending on the potential applied to the core of the guide roller whether any insulating materials are arranged between the copy material and the core are.

Zweckmäßig sind der Bürstenwalze zwei angetriebene Führungswalzen zugeordnet, die beiderseits der Senkrechten durch die Achse der Bürstenwalze vorgesehen sind und deren auf der Seite der Bürstenwalze angelegte und beide Walzen verbindende Tangente die Bürstenwalze schneidet.The brush roller is expediently provided with two driven guide rollers assigned, which are provided on both sides of the vertical through the axis of the brush roller are and their applied on the side of the brush roller and connecting both rollers Tangent cuts the brush roller.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert, das in der Zeichnung dargestellt ist.The invention is illustrated below using an exemplary embodiment explained, which is shown in the drawing.

Die Zeichnung zeigt eine Seitenansicht der Erfindung im Schnitte Gemäß der Zeichnung wird das aufgeladene und belichtete Kopiermaterial durch die Walzen 1, 2, die im Sinne der eingezeichneten Pfeile angetrieben sind, einer Führungsbahn 3 zugeführt, die durch die Leitelemente 4, 5 begrenzt ist. Diese Leitelemente erstrecken sich über einen vorteilhaft aus einem elektrisch. leitfähigen Material bestehenden Vorratsbehälter 6, in welchem eine Walze 7 umläuft, die an ihrem Umfang eine Beschichtung 8 mit Borsten, beispielsweise in der Größenordnung von 1 mm, aufweist. Über dieser Borstenwalze 7 sind. Zuführungswalzen 9, 10 angeordnet, die im Sinne der eingezeichnete. Pfeile 11, 12 angetrieben und beispielsweise einen vorteilhaft perforierten Mantel 13, 14 aus Kunststoff oder Gummi aufweisen. Die beide Walzen 9, 10 verbindende Tangente am unteren umfang schneidet die Bürstenwalze 7, welche aufgeflockte Borsten mit einer Länge aufweist, die kleiner als 1/10, vorteilhaft 1/20 des Walzendurchmessers ist. Das längs der Führungsbahn 3 zugeführte Material trifft somit auf die in Richtung des Pfeils 12 umlaufende Walze 9 und wird von dieser mitgenommen und von oben auf die umlaufende Bürstenwalze 7 gepreßt, von dieser geführt und der Walze 10 zugeführt, die das Material nach der Zuführung von Entwicklsrpulver einer Leitfläche 15 zuführt. Es wird darauf higewiesen, daß zwischen dem Gehäuse 6 und dem Kern der Walze 7 eine Spannungsquelle 16 angeordnet sein kann., welche eine bestimmte Potentialverteilung bewirkt. Entsprechend kann eine Spannungsquelle l7 mit den Leitungen 18, 19 bzw. 21 für eine bestimmte Potentialverteilung zwischen den Kernen der Walzen 9, 10 bzw. der Walze, 7 sorgen.The drawing shows a side view of the invention in section according to FIG the drawing is the charged and exposed copy material through the rollers 1, 2, which are driven in the sense of the arrows shown, a guide track 3, which is delimited by the guide elements 4, 5. These guiding elements extend one advantageous from one electric. conductive material existing Storage container 6, in which a roller 7 rotates, which has a coating on its circumference 8 with bristles, for example on the order of 1 mm. About this Brush roller 7 are. Feed rollers 9, 10 arranged in the sense of the drawn. Arrows 11, 12 driven and, for example, an advantageously perforated jacket 13, 14 made of plastic or rubber. The tangent connecting the two rollers 9, 10 The brush roller 7, which coincides with the flocked bristles, cuts along the lower circumference has a length which is smaller than 1/10, advantageously 1/20 of the roller diameter is. The material fed along the guide track 3 thus meets the in the direction of the arrow 12 revolving roller 9 and is carried along by this and from above the rotating brush roller 7 is pressed, guided by this and fed to the roller 10, which feeds the material to a guide surface 15 after the supply of developer powder. It is pointed out that between the housing 6 and the core of the roller 7 a Voltage source 16 can be arranged. Which has a certain potential distribution causes. Correspondingly, a voltage source l7 can be connected to the lines 18, 19 or 21 for a certain potential distribution between the cores of the rollers 9, 10 or the roller, 7 take care.

Wesentlich ist für die Erfindung in Vorschubrichtung des Materials eine Strahlungsquelle 22, beispielsweise eirare Wärmestrahlungsquelle, und eine dieser nachgeschaltete, im Sinne der eingezeichneten Pfeile angetriebene Transporteinrichtung 23,24. Die Leitfläche 13 ist zwischen einem beispielsweise aus Drähten bestehenden Leitelement 26 äber der Strahlungsquelle und dem Umfang der Walze 7 bzw. der Walze 10 so vorgesehen, das, das Material entsprechend der strichpunktierten Linie 27 mit seinem vorderen Rand von oben auf die Leitelemente 26 zugeführt wird. Die Versetzung zwischen der walze 7 einerseits und den Walzen 9, 10 andererseits bewirkt einen Vorschub eines Kopiermaterialblattes entsprechend der strichpunktierten Linie 27 derart, daß der auf die Leitelemente 26 aufgesetzte Rand von diesen vorwärts zu dem Transportwalzenpaar 23, 24 wandert, ohne dar vor Erreichen dieses Transportwalzenpaare s eine flächige Anlage an den Leitelementen 26 erfolgt. Nach Erreichen des Transportwalzenpaares wird das Material über den Leitelementen 26 geführt. Hierbei wird darauf hingewiesen, daß beispielsweise die Walze 2 durch die Welle 28 mittels eines Motors angetrieben ist. Diese Welle treibt über Vorgelege die Walze 7 an. Ferner ist ein weiterer Antrieb für die Walze 23 vorgesehen.What is essential for the invention is the feed direction of the material a radiation source 22, for example a heat radiation source, and one of these downstream, driven in the sense of the arrows shown 23.24. The guide surface 13 is between a, for example, made of wires Guide element 26 above the radiation source and the circumference of the roller 7 or the roller 10 is provided in such a way that the material corresponds to the dash-dotted line 27 is fed with its front edge from above onto the guide elements 26. The dislocation between the roller 7 on the one hand and the rollers 9, 10 on the other hand causes a Advance of a sheet of copy material according to the dash-dotted line 27 in such a way that the edge placed on the guide elements 26 moves forward from them the transport roller pair 23, 24 moves without it before reaching this transport roller pair s there is a flat contact with the guide elements 26. After reaching the transport roller pair the material is guided over the guide elements 26. It is pointed out that that, for example, the roller 2 is driven by the shaft 28 by means of a motor is. This shaft drives the roller 7 via a countershaft. There is also another drive provided for the roller 23.

Der Entwicklerbehälter 6 weist einen Vorrat an Entwicklerpulver auf, in welchem an einer Seite der Auftragungsbürstenwalze 7 in entgegengesetztem Sinne und mit entgegengesetzter Steigung Wen- . delwalzen 38, 39 umlaufen, die das Entwieklerpulver in gleicher Richtung transportieren, wobei zwischen den Enden eine Zuführung zu der Bürstenwalze 7 erfolgen kann. Das Leitelement 26 liegt unterhalb der horizontalen Ebene, welche durch die Bürstenwalze 7 und die Zuführungswalzen 9, 10 bestimmt wird. Die Leitfläche 15 fährt dabei den vorderen Rand von oben auf das Leitelement 26, das gegebenenfalls in Vorschubrichtung nach unten abfallen kann. Dadurch wird erreicht, daß die Einbrennung auf Flächenabschnitten erfolgt, welche oberhalb der Leitelemente 26 liegen, so daß die Flächenverteilung des Kopiermaterials -nicht zerstört wird.The developer container 6 has a supply of developer powder, in which on one side of the application brush roller 7 in the opposite sense and with the opposite slope Wen-. Delwalzen 38, 39 revolve that the Entwieklerpulver transport in the same direction, with a feed between the ends the brush roller 7 can be done. The guide element 26 is below the horizontal plane passing through the brush roller 7 and the feed rollers 9, 10 is determined. The guide surface 15 opens the front edge from above the guide element 26, which can optionally fall down in the feed direction. This ensures that the burn-in takes place on surface sections which lie above the guide elements 26, so that the surface distribution of the copy material -not destroyed.

Claims

Claims 1. Apparatus for making copies using an electrophotographic copying material, which is charged before exposure and after exposure using a brush roller is provided with developer powder, which is baked after its application in a development station to fix the image, the roller circulates in a supply of Eutwicklerpulver with toner and carrier particles and is connected with its core to a potential source, characterized in that the radial bristles applied directly to the metal core of the brush roller are about 1 mm long, the metal core of the brush roller has a diameter that is at least ten times greater than the bristle length, and that the field resulting from the connection of the core is its greatest expansion in the region of the bristle ends aqXvie. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the bristles are applied to the metal core by electrostatic flocking. 3. Apparatus according to claim 1, characterized in that a variable potential is applied to the core of the brush roller. 4. Apparatus according to claim 1 with means which feed the material to be copied from above onto the brush roller rotating in the direction of the feed of the material to be copied, characterized in that these means consist of feed rollers rotating in the transport direction, the core of which is connected to a potential which is in certain , advantageously variable relationship to the potential that is connected to the core, the brush roller for supplying the developer powder. 5. Apparatus according to claim 4, characterized in that feed rollers have a jacket made of rubber or plastic which is perforated, and that the core under the jacket consists of electrically conductive material and is connected to a potential. 6. Apparatus according to claim 4, characterized in that the brush roller is assigned two driven guide rollers, which are on both sides of the vertical through the axis of the. Brush roller are provided and their applied on the side of the brush roller and connecting both rollers tangent intersects the brush roller. ,