DE1464639C3

DE1464639C3 -

Info

Publication number: DE1464639C3
Application number: DE19511464639
Authority: DE
Inventors: Frederick Walpole Fort Edward Grahame; Carl Edward Glens Falls Paul
Original assignee: General Electric Co
Current assignee: General Electric Co
Priority date: 1951-01-28
Filing date: 1951-01-28
Publication date: 1975-03-06
Also published as: DE1464639A1; DE1464639B2

Description

daß der dem einen Belag des Kondensators, an den das Schmelzsicherungselement angeschlossen ist, gegenüberliegende Belag im Bereich des Schmelzsicherungselements unterbrochen ist, und/oder dadurch, daß das Schmelzsicherungselement auf einer oder beiden Seiten von einem seine Ränder überragenden, isolierenden Blatt bedeckt ist.that the one layer of the capacitor to which the fuse element is connected, opposite one another The coating in the area of the fuse element is interrupted and / or as a result that the fuse element on one or both sides of a protruding its edges, insulating sheet is covered.

Die Erfindung soll nun an bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung näher erläutert werden. Es zeigtThe invention will now be based on preferred exemplary embodiments in conjunction with the drawing are explained in more detail. It shows

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht eines teilweise aufgerollten Kondensatorwickels, bei dem die Erfindung angewendet werden kann,Fig. 1 is a perspective view of a partially rolled-up capacitor coil in which the invention can be applied

F i g. 2 eine teilweise im Schnitt gehaltene Ansicht des in ein Gehäuse eingebauten Kondensatorwickels der Fig. 1,F i g. Figure 2 is a partially sectioned view of the capacitor winding of FIG. 1 installed in a housing,

Fig. 3 eine teilweise geschnittene, perspektivische Ansicht eines Vorschaltgeräts für eine Leuchtstofflampe mit einem Kondensator gemäß der Erfindung,3 shows a partially sectioned, perspective view of a ballast for a fluorescent lamp with a capacitor according to the invention,

F i g. 4 eine perspektivische Teilansicht einer Schmelzsicherungsanordnung für einen Kondensator, auf die die Erfindung anwendbar ist,F i g. 4 is a partial perspective view of a fuse arrangement for a capacitor; to which the invention is applicable,

F i g. 4 a eine F i g. 4 entsprechende Ansicht eines Kondensators gemäß der Erfindung,F i g. 4 a a F i g. 4 corresponding view of a capacitor according to the invention,

F i g. 4 b eine etwas vereinfachte Querschnittsansieht des Kondensators der F i g. 4 a undF i g. 4 b shows a somewhat simplified cross-section of the capacitor of FIG. 4 a and

F i g. 5 und 6 Ansichten anderer Ausführungsformen der Erfindung.F i g. 5 and 6 are views of other embodiments of the invention.

Fig. 1 zeigt einen Kondensatorwickel 1, der aus zwei Beläge bildenden leitenden Folien 2,3, z. B. aus Aluminium, und zwei isolierenden, bandförmigen Zwischenlagen 4, 5 besteht, wobei letztere aus irgend einem geeigneten isolierenden Werkstoff bestehen, z.B. einem packpapierartigen Werkstoff od. dgl. Die leitenden Folien und die isolierenden Streifen wechsein sich in der Reihenfolge ab und sind zu einem kompakten, etwas abgeflachten Wickel aufgewickelt. Die isolierenden Streifen können ein- oder mehrlagig sein und sind normalerweise etwas breiter als die Folien 2,3 der Beläge, um Kurzschlüsse zu verhindern. Der elektrische Anschluß an die Beläge erfolgt durch eingelegte Streifen 6,7; der Streifen 6 ist mit der Belagfolie 3 in üblicher Weise verbunden, während zwischen den Streifen 7 und die Folie 2 eine Anordnung eingeschaltet ist, die noch genauer erläutert werden wird.Fig. 1 shows a capacitor winding 1, which consists of two layers forming conductive foils 2,3, z. B. off Aluminum, and two insulating, band-shaped intermediate layers 4, 5, the latter of any consist of a suitable insulating material, e.g. a packing paper-like material or the like conductive foils and the insulating strips alternate in order and are into one compact, somewhat flattened winding. The insulating strips can have one or more layers and are usually a little wider than the foils 2,3 of the coverings to prevent short circuits. The electrical connection to the coverings is made by inserted strips 6,7; the strip 6 is with the covering film 3 connected in the usual way, while between the strips 7 and the film 2 an arrangement is switched on, which will be explained in more detail.

Fig. 2 zeigt den in ein Gehäuse8 eingebauten Kondensatorwickel 1. Das Gehäuse 8 besteht gewöhnlich aus Metall und ist mit einer isolierenden Imprägnierflüssigkeit9 gefüllt, z.B. chloriertem Diphenyl oder Mineralöl. Das Gehäuse 8 wird durch einen Deckel 10 hermetisch geschlossen, der mit Durchführungen 11, 12 und äußeren Anschlußklemmen 13, 14 versehen ist, die mit den Anschlußstreifen 6 bzw. 7 verbunden sind.FIG. 2 shows the capacitor winding 1 built into a housing 8. The housing 8 usually consists made of metal and filled with an insulating impregnation liquid9, e.g. chlorinated diphenyl or mineral oil. The housing 8 is hermetically closed by a cover 10, which with Bushings 11, 12 and outer terminals 13, 14 are provided with the connecting strips 6 and 7 are connected.

In oder in der Nähe der Mitte (in axialer Richtung gerechnet), des Kondensatorwickels 1 ist eine Schmelzsicherung vorgesehen, die rechtzeitig anspricht, wenn die Temperatur des Kondensators unzulässig hohe Werte annimmt. Die Temperatur des Kondensatordielektrikums ist beim thermischen Weglaufen des Kondensators am größten im Inneren des Kondensatorwickels und nimmt nach außen ab. Dies wurde durch Messungen bestätigt, die während des thermischen Weglaufens eines Kondensators ausgeführt wurden und die gezeigt haben, daß hierbei ein beträchtlicher Temperaturgradient vom Anfang des Kondensatorwickels zum Gehäuse hin auftritt, beim Ausfall des Kondensators kann z. B. die Temperatur in der Mitte des Wickels etwa 400° C und am Kondensatorgehäuse etwa 100° C betragen. Es hat sich gezeigt, daß die Schmelzsicherung verhältnismäßig früh nach dem Beginn des thermischen Weglaufens ansprechen muß, wenn eine progressive Erhitzung des Kondensators, die schließlich zu einer Zerstörung des Gehäuses führt, mit Sicherheit vermieden werden soll. Durch Versuche wurde festgestellt, daß das Gehäuse platzen kann, bevor die Schmelzsicherung genügend erwärmt worden ist, um anzusprechen, wenn die Schmelzsicherung zu weit außen im Wickel angeordnet ist.In or near the center (calculated in the axial direction) of the capacitor winding 1 is a A fuse is provided that responds in good time if the temperature of the capacitor is inadmissible assumes high values. The temperature of the capacitor dielectric is at thermal runaway of the capacitor is greatest inside the capacitor winding and decreases towards the outside. this was confirmed by measurements made during the thermal runaway of a capacitor and have shown that this is a considerable temperature gradient from the beginning of the Capacitor winding towards the housing occurs, if the capacitor fails, z. B. the temperature 400 ° C in the middle of the coil and 100 ° C on the capacitor housing. It has shown that the fuse relatively early after the start of thermal runaway must respond when there is a progressive heating of the capacitor, which eventually leads to destruction of the housing should be avoided with certainty. Experiments have shown that the housing can burst before the fuse has been heated sufficiently to respond, if the fuse is too far out in the coil.

Fig. 3 zeigt ein Vorschaltgerät für eine Leuchtstofflampe, das einen gekapselten Kondensator 15 der oben angegebenen Art und eine Drossel 16 in einem geschlossenen Gehäuse 17 enthält, das in üblicher Weise mit einer asphalthaltigen Vergußmasse 18 vergossen ist. Die Schaltung des Kondensators mit den Klemmen 13, 14, der Drossel 16 und andere Einzelheiten des Vorschaltgeräts sind bekannt, so daß sich ein näheres Eingehen hierauf erübrigt.3 shows a ballast for a fluorescent lamp which has an encapsulated capacitor 15 of the type indicated above and a throttle 16 in a closed housing 17, which in the usual Way is potted with a potting compound 18 containing asphalt. The circuit of the capacitor with the terminals 13, 14, the choke 16 and other details of the ballast are known, so that there is no need to go into this more closely.

Wie erwähnt, bestand bei bekannten Leuchtstofflampen Vorschaltgeräten der in F i g. 3 dargestellten Art die Gefahr, daß die Imprägnierflüssigkeit des Kondensators bei einem Bruch des Kondensatorgehäuses in das umgebende asphalthaltige Material austrat, wenn der Druck durch eine Überhitzung des Kondensators übermäßig angestiegen war, worauf dann eine häßliche schwarze Asphalt enthaltende Flüssigkeit durch eine Zuleitungsöffnung 17 a oder zwischen dem Gehäuse und dem Deckel aus dem Gehäuse des Vorschaltgeräts herauslief.As mentioned, in known fluorescent lamp ballasts there was the one shown in FIG. 3 the danger that the impregnating liquid of the condenser escaped into the surrounding asphalt-containing material in the event of a break in the condenser housing, if the pressure had risen excessively due to overheating of the condenser, whereupon an ugly black asphalt-containing liquid through a feed opening 17 a or between the housing and the cover ran out of the housing of the ballast.

Fig.4 zeigt einen Teil des Anfangs- d. h., also des Innenendes eines Kondensatorwickels, das gemäß einer Ausführungsform der Erfindung ausgebildet ist und Beläge 19, 20 enthält, die sich mit zwischengelegten Isolierstreifen 21, 22 abwechseln. Der Belag 19 besteht aus einem Innenteil 19 a, die durch einen Zwischenraum von einem äußeren Hauptteil 19 b getrennt ist. Der Zwischenraum wird durch einen Sicherungsstreifen 23 aus einem leicht schmelzbaren, elektrisch leitenden Material überbrückt und ein Anschlußstreifen 24 ist mit dem Sicherungsstreifen 23 durch Punktschweißen oder auf andere Weise verbunden. Selbstverständlich könnte auch der Belag 20 mit einer Schmelzsicherung der beschriebenen Art versehen sein. Der Schmelzsicherungsstreifen 23 soll nicht mehr als etwa ein Drittel der Gesamtlänge des Kondensatorwickels vom inneren Ende des Streifens entfernt sein. Mit anderen Worten gesagt, soll sich die Schmelzsicherung im Mittelbereich des Kondensatorwickels befinden, der durch das innere Drittel des Belags 19 begrenzt ist. Bei einem typischen Kondensator für ein Vorschaltgerät sind die leitenden Folien etwa 18,3 m lang (die isolierenden Streifen sind etwas langer) und das Schmelzsicherungselement 23 soll daher in einem Abstand zwischen Null und etwa 6,1 m vom Innenende der Folie 19 entfernt angeordnet sein. An welchem Punkt innerhalb des angegebenen Bereichs die Sicherung angeordnet wird, hängt vom Schmelzpunkt des Sicherungselements ab, je niedriger der Schmelzpunkt ist, desto weiter außen kann das Sicherungselement angeordnet werden. Ein Abstand von etwa 30 cm zwischen dem Innenende des Wickels und dem Sicherungselements hat sich bei der oben angegebenen Kondensatorkonstruktion als geeignet erwiesen. Diese Anordnung ist4 shows part of the beginning, ie, the inner end of a capacitor winding which is designed according to an embodiment of the invention and contains linings 19, 20 which alternate with insulating strips 21, 22 placed between them. The covering 19 consists of an inner part 19 a, which is separated from an outer main part 19 b by a gap. The gap is bridged by a fuse strip 23 made of an easily fusible, electrically conductive material and a connecting strip 24 is connected to the fuse strip 23 by spot welding or in some other way. Of course, the covering 20 could also be provided with a fuse of the type described. The fuse strip 23 should be no more than about a third of the total length of the capacitor winding from the inner end of the strip. In other words, the fuse should be located in the central area of the capacitor winding, which is delimited by the inner third of the covering 19. In a typical capacitor for a ballast, the conductive foils are about 18.3 m long (the insulating strips are slightly longer) and the fuse element 23 should therefore be arranged at a distance between zero and about 6.1 m from the inner end of the foil 19 . The point at which the fuse is arranged within the specified range depends on the melting point of the fuse element; the lower the melting point, the further out the fuse element can be arranged. A distance of about 30 cm between the inner end of the coil and the fuse element has proven to be suitable for the capacitor design specified above. This arrangement is

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hinsichtlich der Bildung der Unterbrechungsstelle in Bei dem in F i g. 4 a dargestellten Ausführungsbeidem Belag und des Einsetzens des Sicherungsstrei- spiel der Erfindung ist zwischen die Isolierfolie 22 a fens bei Verwendung üblicher Kondensatonvickel- und den Schmelzsicherungsstreifen 23 α ein isolierenmaschinen zweckmäßig und außerdem ist auch of- des Blatt 25 eingelegt, das aus einem ähnlichen Mafensichtlich die Temperatur zu Beginn des thermi- 5 terial wie die Isolierung 21« oder 22 a bestehen sehen Weglaufens in der Nähe jedoch nicht genau in kann. Um wirksam zu sein, muß der isolierende der Mitte des Wickels am höchsten. Anscheinend Streifen 25 mindestens so groß sein wie der Schmelzwird durch das flüssige Imprägniermittel in der axia- Sicherungsstreifen 23 «. Dieser auf der einen Seite des len Öffnung des Kondensatorwickels etwas Wärme Schmelzsicherungsstreifens angeordnete zusätzliche vom innersten Teil des Wickels, der an diese Öffnung io Isolierstreifen setzt die Feldbeanspruchung in diesem angrenzt, abgeführt. kritischen Bereich herab, so daß die Wanderungsge-with regard to the formation of the interruption point in the case shown in FIG. 4 a shown Ausführungsbeidem pad and the insertion of the Sicherungsstrei- of the invention, play is provided between the insulating film 22, an isolate machines a fens α when conventional Kondensatonvickel- and the fuse strip 23 suitably and additionally also of-the sheet 25 is inserted, made of a similar Mafensichtlich the temperature at the beginning of the thermal material like the insulation 21 «or 22 a can see running away in the vicinity but not exactly. To be effective, the insulating center of the coil must be highest. Apparently, strip 25 will be at least as large as the melt due to the liquid impregnating agent in the axia-securing strip 23 ″. This additional heat fuse strip arranged on one side of the opening of the capacitor winding is dissipated from the innermost part of the winding, which adjoins this opening in the insulating strip. critical area so that the migration

Bei einer typischen Ausführungsform der in schwindigkeit verringert und gleichzeitig die DickeIn a typical embodiment of the reduced speed and at the same time the thickness

Fig. 4 dargestellten Art, die jedoch nicht einschrän- des Isoliermaterials, die durchwandert werden muß,4 shown, but the non-restrictive insulating material that must be traversed,

kend auszulegen ist, war das folienförmige Schmelz- heraufgesetzt wird. Der Isolierstreifen 25 hat nor-kend is to be interpreted, the film-shaped enamel is raised. The insulating strip 25 has normal

sicherungselement 23 etwa 7,6 bis 13 u dick und 15 malerweise etwa dieselbe Dicke wie die Hauptisolier-fuse element 23 about 7.6 to 13 u thick and 15 times about the same thickness as the main insulating

etwa 11cm lang und 3,2 mm breit, der Zwischen- streifen des Kondensators, also beispielsweise etwaabout 11 cm long and 3.2 mm wide, the intermediate strip of the capacitor, for example about

raum zwischen den Folienteilen 19«, 19 b betrug 20 μ und kann aus Kondensatorpapier, Polyester, Po-space between the foil parts 19 ″, 19 b was 20 μ and can be made of capacitor paper, polyester, po-

etwa 2,85 cm. lyäthylen, Celluloseacetat, Trifluorethylen oder an-about 2.85 cm. ethylene, cellulose acetate, trifluoroethylene or other

Die Form der Wärmesicherungsstreifenanordnung deren geeigneten Isoliermaterialien bestehen, die mitThe shape of the thermal fuse strip assembly consists of their appropriate insulating materials, which are compatible with

23, 24 ermöglicht ohne weiteres eine automatische 20 der im Kondensator verwendeten Isolierflüssigkeit23, 24 readily enables an automatic 20 of the insulating liquid used in the capacitor

Einsetzung zwischen die Folie 19 und den isolieren- verträglich sind.Insertion between the film 19 and the insulation compatible.

den Streifen 22 auf maschinelle Weise. Man kann da- Fig. 4b zeigt eine etwas schematisierte Querbei einen endlosen Streifen aus dem Schmelzsiche- schnittsansicht der in F i g. 4 a dargestellten Anordrungsmaterial verwenden, der in entsprechenden Ab- nung, wobei die Bestandteile der Deutlichkeit halber ständen mit Anschlußstreifen 24 versehen und. zu 25 auseinandergezogen abgebildet sind. Die Belagfolien einer Vorratsrolle für eine Kondensatorwickelma- 19, 20« sind durch Isolierfolien 21«, 22« getrennt, schine aufgewickelt ist. Der endlose Sicherungsstrei- der Belag 19 besteht aus getrennten Teilen 19 c, 19 d fen wird dann automatisch stückweise abgeschnitten und der Zwischenraum zwischen diesen beiden Tei- und die Sicherungsstreifenanordnungen werden in len wird durch eine Schmelzsicherungsfolie 23 a Abständen in den herzustellenden Kondensatorwik- 30 überbrückt, an der ein Anschlußstreifen 24« angekel eingesetzt. Der Belag in den die Schmelzsiche- bracht ist. Zwischen dem Schmelzsicherungselement rung eingesetzt wird, erhält eine Unterbrechung ge- 23 « und der Isolierfolie 22 α befindet sich das oben eigneter Länge, die durch entsprechende Ausbildung beschriebene isolierende Blatt 25. Als zusätzlichen und Einstellung des Automaten erzeugt werden Schutz kann man außerdem noch ein weiteres isoliekann. 35 rendes Blatt 25 b verwenden, das gestrichelt darge-the strip 22 by machine. 4b shows a somewhat schematic cross-sectional view of an endless strip from the fusion cross-sectional view of the FIG. 4 a, use the arrangement material shown in the corresponding divergence, the components being provided with connecting strips 24 for the sake of clarity. are shown pulled apart to 25. The covering foils of a supply roll for a capacitor winding machine 19, 20 "are separated by insulating foils 21", 22 ", which is wound up. The endless fuse strip covering 19 consists of separate parts 19 c, 19 d fen is then automatically cut off piece by piece and the space between these two parts and the fuse strip arrangements are bridged by a fuse film 23 a spacings in the capacitor circuit 30 to be produced , on which a connecting strip 24 ″ is inserted. The coating into which the fusible link is inserted. Between the fuse element tion is used, receives an interrupt overall 23 'and the insulating α is 22, the above appropriated length described by appropriate design insulating sheet be 25 generates As an additional and setting of the machine protection also can be one more isolation can. 35 Use sheet 25 b that is shown in dashed lines.

Die Erfindung läßt sich nicht nur bei zweipoligen stellt ist und sich zwischen dem frei liegenden Teil derThe invention can be applied not only to two-pole poses and is located between the exposed part of the

Kondensatoren der in F i g. 1 dargestellten Art an- oberen Fläche des Sicherungsstreifens 23 « und derCapacitors of the type shown in FIG. 1 shown type on the upper surface of the security strip 23 ″ and the

wenden, bei denen jede Hauptfolie mit einer Klemme Isolierfolie 21 « befindet. Bei dieser Anordnung istwith each main film with a clamp insulating film 21 ″. With this arrangement

versehen ist, sondern auch auf dreipolige Kondensa- also auf beiden Seiten des aus einer leicht schmelzen-is provided, but also on three-pole condensa- so on both sides of the easily melted

toren bekannter Bauart. Bei solchen Kondensatoren 4° den Legierung bestehenden Sicherungsstreifens 23«gates of known design. With such capacitors 4 ° the alloy existing fuse strip 23 "

sind außer der mit dem Schmelzsicherungselement in ein Schutz gegen eine Metallwanderung vorgesehen.are provided in addition to the fuse element in a protection against metal migration.

Reihe angeschlossenen Hauptfolie zwei in Längsrich- Die oben beschriebenen Maßnahmen zum Schutz ge-Row connected main film two in the longitudinal direction. The measures described above to protect

tung beabstandete Folienstreifen vorhanden, die je- gen eine Abwanderung von Metall lassen sich natür-spaced apart film strips are available, the respective migration of metal can be naturally

weils mit einem Anschluß versehen sind. Hch auch bei anderen Kondensatortypen, die fürbecause they are provided with a connection. Also with other types of capacitors that are used for

Es hat sich gezeigt, daß das Metall der Legierung 45 Vorschaltgeräte bestimmt sind, anwenden,
des Schmelzsicherungsstreifens allmählich in den be- F i g. 5 zeigt eine Ausführungsform, bei welcher nachbarten isolierenden Streifen 22 wandert, wenn eine Belastung des Schmelzsicherungselements durch das Schmelzsicherungselement 23 im Betrieb einem ein elektrisches Feld vollständig vermieden wird und elektrischen Feld angesetzt ist. Eine solche Wände- bei der auch keine isolierende Beilage verwendet rung führt zu starken örtlichen Erhitzungen, durch 50 wird. Wie dargestellt, steht ein Schmelzsicherungsdie beispielsweise in dem aus Papier bestehende Di- streifen 23 b in Kontakt mit Belagteilen 19 e, 19 / elektrikum braune, verkohlte Bereiche erzeugt wer- und überbrückt den Zwischenraum zwischen diesen den, an denen der Kondensator schließlich durch- Teilen. Der andere Belag besteht aus einem toten schlägt. Eine durch ein elektrisches Feld verursachte Teil 20 c und einem gegenüberliegenden aktiven Teil Metallwanderung wurde bei Kupfer, Zinn, Blei, SiI- 55 20 b. Das innere Ende des Teils 20 b ist in bezug auf ber und deren Legierungen festgestellt, während Alu- den Schmelzsicherungsstreifen nach außen versetzt, minium oder Edelstahl diesen Effekt anscheinend in so daß dem Schmelzsicherungsstreifen 23 im Wickel wesentlich geringerem Maße zeigen. Gemäß der Er- kein Teil der Folie 20 b über die benachbarte Winfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch besei- dung der Isolierstreifen 21 b oder 22 b gegenübertigt, daß entweder erstens die Feldbeanspruchung des 60 steht. Vorzugsweise beträgt die Versetzung χ in Schmelzsicherungsstreifens 23 im Betrieb durch Ab- F i g. 5 mindestens eine Windung. Gewünschtenfalls schirmung mit zusätzlichem dielektrischem Trennma- können die Belagteile 20 c und 19 / entfallen,
terial herabgesetzt wird oder daß zweitens die Feld- F i g. 6 zeigt eine andere Ausführungsform der Erbeanspruchung vollständig beseitigt wird, indem zu- findung, bei welcher beide obenerwähnten Maßnahmindest derjenige Teil der Belagfolie 20 entfernt 65 men getroffen sind. Bei dieser Anordnung besteht wird, der dem Schmelzsicherungselement 23 gegen- der Belag 20 aus zwei beabstandeten Teilen 20 e und überliegt. Eine dritte Möglichkeit besteht in der 20 d, die einen Zwischenraum bilden, der einem entKombination der obenerwähnten Maßnahmen. sprechenden Zwischenraum in dem Belag 19 zwi-It has been shown that the metal alloy 45 ballasts are intended to apply
of the fuse strip gradually into the F i g. 5 shows an embodiment in which adjacent insulating strips 22 migrate when a load on the fuse element by the fuse element 23 is completely avoided during operation in an electric field and an electric field is applied. Such a wall, in which no insulating insert is used, leads to strong local heating, through 50 is. As shown, a Schmelzsicherungsdie is, for example, in the existing paper di- strips 23 b in contact with pad parts 19 e, 19 / elektrikum brown, advertising generated charred areas and bridges the space between these from that to which the capacitor eventually transit parts . The other topping consists of a dead beat. A part 20 c caused by an electric field and an opposite active part metal migration was observed in copper, tin, lead, SiI-55 20 b. The inner end of the part 20b is determined with respect to ber and their alloys, while aluminum displaces the fuse strip outwards, minium or stainless steel apparently shows this effect so that the fuse strip 23 in the coil is much less. According to the ER no part of the foil 20 b are thereby CORRECTED extension of the insulating strip 21 b or b versus 22 Untitled these difficulties over the adjacent Winfindung that either the first field of stress is 60th The offset χ in the fuse strip 23 during operation is preferably by Ab- F i g. 5 at least one turn. If required, shielding with an additional dielectric separator can be omitted, covering parts 20c and 19 /.
material is reduced or that, secondly, the field F i g. 6 shows another embodiment of the inherent stress being completely eliminated by a situation in which both of the above-mentioned measures are taken at least that part of the covering film 20 which is removed. In this arrangement, the covering 20 is made up of two spaced apart parts 20 e and overlying the fuse element 23. A third possibility is the 20 d, which form a space that allows a decombination of the above-mentioned measures. speaking space in the covering 19 between

sehen den Teilen 19/ und 19 g, welcher durch ein Schmelzsicherungselement 23 c überbrückt ist, gegenübersteht. Auf der gegenüberliegenden Seite des Schmelzsicherungselements 23 c befindet sich ein isolierendes Blatt 25 a, wie es in Verbindung mit F i g. 4 b unter der Bezugsziffer 25 beschrieben worden ist. Isolierende Streifen 21 c und 22 c trennen die Beläge wie bei den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen. Bei dieser Anordnung wird eine elektrische Feldbeanspruchung der Oberseite des Sicherungsstreifens 23 c durch den Zwischenraum im Belag 20 vermieden, während die Feldbeanspruchung der entgegengesetzten Seite des Legierungsstreifens 23 c durch das beigelegte isolierende Blatt 25 a herabgesetzt wird. Bei dieser Ausführungsform kann das Stück 20 e des Belags 20 elektrisch tot liegen und nur zur Vereinfachung der Herstellung mit üblichen Wikkelmaschinen eingesetzt sein. Man kann diese Anordnung aber auch bei einem Mehrfachkondensator mit drei Klemmen verwenden, der zwei Teile besitzt, in dem man einen Anschlußstreifen 27, der gestrichelt dargestellt ist, anbringt. Man hat dann einen Kondensator mit einem gemeinsamen über eine Schmelzsicherung angeschlossenen Belag 19 /, 19 g und mit getrennten Gegenbeläge 20 c und 20 d, die jeweils mit einem eigenen Anschluß versehen sind.see the parts 19 / and 19 g, which is bridged by a fuse element 23 c , is opposite. On the opposite side of the fuse element 23 c there is an insulating sheet 25 a, as it is in connection with FIG. 4 b has been described under reference number 25. Insulating strips 21 c and 22 c separate the coverings as in the embodiments described above. In this arrangement, an electrical field stress on the upper side of the safety strip 23 c is avoided through the space in the covering 20, while the field stress on the opposite side of the alloy strip 23 c is reduced by the enclosed insulating sheet 25 a. In this embodiment, the piece 20 e of the covering 20 can be electrically dead and only be used to simplify the production with conventional winding machines. However, this arrangement can also be used with a multiple capacitor with three terminals, which has two parts, in which a connection strip 27, which is shown in dashed lines, is attached. You then have a capacitor with a common pad 19 /, 19 g connected via a fuse and with separate counter pads 20 c and 20 d, each of which is provided with its own connection.

Vergleichsversuche zur Bestimmung der relativen Lebensdauer von Kondensatoren der oben angegebenen Art mit und ohne Vorkehrungen zur Herabsetzung der elektrischen Feldbeanspruchung ergaben, daß die Kondensatoren gemäß der Erfindung wesentlich weniger Ausfälle zeigten. Bei diesen Versuchen wurden Kondensatoren einer Kapazität von 2,2 μΡ und einer Nennspannung von 540VoIt eff bei 100° C und einer Feldstärke von 260 Volt pro Mikron Dielektrikumsdicke geprüft. Die Legierung der Schmelzsicherungsstreifen einer ersten Kondensatorgruppe, die untersucht wurde, bestand aus 83 % Zinn, 15 % Blei und 2 % Antimon. Von den Kondensatoren, die gemäß dem in F i g. 6 dargestellten Ausführungsbeispiel der Erfindung ausgebildet waren, fielen während 992 Stunden nur 14% aus, während Kondensatoren der in F i g. 4 dargestellten Art ohne die erfinderischen Maßnahmen während nur 489 Stunden 57 % Ausfälle zeigten.Comparative experiments to determine the relative life of capacitors of the above Type with and without precautions to reduce the electrical field stress, that the capacitors according to the invention showed significantly fewer failures. In these attempts were capacitors with a capacity of 2.2 μΡ and a nominal voltage of 540VoIt eff at 100 ° C and a field strength of 260 volts per micron Dielectric thickness checked. The alloy of the fuse strips of a first capacitor group, which was examined consisted of 83% tin, 15% lead and 2% antimony. From the capacitors, according to the in F i g. 6 illustrated embodiment of the invention were formed, only 14% failed during 992 hours, while capacitors of the type shown in FIG. 4 shown Art without the inventive measures showed 57% failures for only 489 hours.

Bei ähnlichen Untersuchungen, bei denen die Legierung der Schmelzsicherung aus 99,5 % Zinn und 0,5 % Kupfer bestand, fielen von den Kondensatoren gemäß der Erfindung während 992 Stunden nur 7 % aus, während von den gemäß F i g. 4 ohne diese Maßnahmen aufgebauten Kondensatoren während 454 Stunden 71 % ausfielen.In similar investigations, in which the alloy of the fuse made of 99.5% tin and 0.5% copper, only 7% of the capacitors according to the invention fell during 992 hours from, while the according to F i g. 4 capacitors built without these measures during 454 hours 71% failed.

Diese Untersuchungen zeigen deutlich den Fortschritt, der durch die Verringerung der elektrischen Faldbeanspruchung im Bereich der Schmelzsicherungslegierung bewirkt wird.These studies clearly show the progress made by the reduction in electrical power Faldbeansprungs is caused in the area of the fuse alloy.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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Claims

1 2 Failures of the capacitor are based on such prior patent claims: switching devices are often caused by thermal "running away", whereby the temperature within the

1. Capacitor for installation in the housing capacitors rises rapidly and pressures occur that a ballast for fluorescent lamps, and finally in FIG. 5 the metal housing of the capacitor which he interconnected with him next to one. In such cases it comes down Choke is embedded in a potting compound, sometimes contained in the capacitor, liquid imder one to protect the ballast from impregnation agent with the asphalt-containing potting compound internal overheating in the condenser. The resulting liquid mixture A good io connected to one of its coverings usually drips out of the lamp fitting, like this and melting that reacts to overtemperature that the faucet, furniture and other adjacent ones Contains securing element made of a material that can damage objects. The currently that tends to be the case with the thermally protected capacitors known when the device is in operation tes occurring load on the capacitor in are against the consequences of excessive temperatures the diaphragms separating the deposits of the condenser are made of an easily melting metal alloy to wander electrikum, marked by one of the band-shaped and through shows that in the capacitor the electrical and dielectric insulation separate coverings Field strength in the area of the fusible link is arranged. With such arrangements, however, it tends to Rungselements (23) compared to the field strength in, as has now been found, the easily melting Le area of the deposits so far reducing arrangement when the capacitor is loaded, while tion (Fig. 4 a to 6) is provided that during normal operation in the capacitor dielectric operation no migration of the enamel. This allows local heating material in which occur between the coverings, the charring of a paper figure Dielectric and therefore no electrical and local breakdowns result in ha reduction the strength of the fuse 25 ben can. Through this effect, life is achieved condenser duration shortened.

2. Capacitor according to claim 1, characterized in that from USA.-Patent 2 704 341 is a Konmark, that the one covering (19) of the capacitor is known, the one between one of the BeCondensers, on which the fuse element and a connecting strip are arranged ment (23) is connected, contains opposite 30 fuse strips, which in the event of overcurrent Cover (20) in the area of the fuse element (for example as a result of a voltage surge or in the event of a ments is interrupted (Figs. 5 and 6). Short circuit) melt and the capacitor

3. Capacitor according to claim 1 or 2, is to switch on. So that a light source that occurs here marked that the fuse does not fuse the dielectric at the fuse point can burn through element (23) on one or both sides 35 is located between the by an isolating fuse strip protruding from its edges and the dielectric the sheet (25) is covered (Figs. 4b and 6). Reinforcement strips made of strong paper. One of these

4. Capacitor after one of the preceding term reinforcement of the insulation is in itself with Claims, characterized in that the one capacitor of a ballast is the pre-fuse element (23) as a bridge 40 lying kind superfluous, since this dangerous FoI-between two sections of the one covering (29) are not closed by an arc in the capacitor which are only feared across the bridge with each other.

are connected. From the German patent specification 723 291 is a

electrical capacitor known in which

45 fuse elements in one area of the

Capacitor on which there are no oppositely polarized surfaces. With the familiar arrangement but the only purpose is that in the event of failure of individual capacitor parts, the remaining parts

The invention relates to a capacitor for 5 ° can continue to work.

Installation in the housing of a ballast for the invention is based on the object of a

Lightweight lamps, in which he has to specify a capacitor for a ballast in addition to a with him

interconnected throttle in a potting compound which premature failure due to migration

is embedded, the one to protect the ballast of the material of the fuse element in the

advises against internal overheating in the capacitor 55 dielectric is avoided.

serving, connected to one of its coverings The invention solves this problem in a con

and fusible capacitors of the type mentioned, which respond to overtemperature, in that

Fuse element contains, made of a material that has the electrical field strength in the capacitor

tends to occur in the operation of the device compared to the area of the fuse element

the load on the capacitor in which the deposits 60 reduce the field strength in the area of the deposits

the capacitor separating dielectric to wandering arrangement is provided that during operation

to the. no migration of the fuse material

A known ballast (ballast arrangement) in the dielectric provided between the coverings

for fluorescent lamps contains one in a metal cum and therefore no reduction in strength

The condenser housed in the housing and connected to the 65 fuse.

with other components of the ballast A reduction in the

housed in a housing and with a load on the fuse element by

Asphalt-containing potting compound is poured. an electric field can be achieved by