DE1458916A1 - Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation - Google Patents
Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operationInfo
- Publication number
- DE1458916A1 DE1458916A1 DE19651458916 DE1458916A DE1458916A1 DE 1458916 A1 DE1458916 A1 DE 1458916A1 DE 19651458916 DE19651458916 DE 19651458916 DE 1458916 A DE1458916 A DE 1458916A DE 1458916 A1 DE1458916 A1 DE 1458916A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slag
- furnace
- hearth furnace
- hearth
- furnace according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/10—Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
- F27B3/105—Slag chamber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
- F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/002—Siemens-Martin type furnaces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Description
DR. F. EBERHARD .^""""V* - r 'V*'1' 21DR. F. EBERHARD. ^ """" V * - r 'V *' 1 '21
PZ 2805PZ 2805
»Herdofen mit regenerativer Luftvorwärmung zum Erzeugen von flüssigem Stahl und Verfahren zu seinem Betrieb»1 »Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and the process for its operation» 1
Anmelder» Rheinische Stahlwerke» Essen,Applicant »Rheinische Stahlwerke» Essen,
Bekanntlich ist der zeitliche Verlauf und das Ergebnis metallurgischer Reaktionen zwischen Metallbad und Schlacke in starkem Maße abhängig von der Relativbewegung der beiden beteiligten Phasen» Es ist grundsätzlich bereits vorgeschlagen worden, den Reaktionsablauf dadurch zu beschleunigen, daß die Schlacke über das ruhende Bad hinwegbewegt wird« Hach theoretischen Überlegungen kann erwartet werden entweder - bei gegenüber dem üblichen Siemens-Martin—Verfahren unveränderter Schlackenmenge eine etwa um zwei Größenordnungen erhöhte Anreicherung der Schlacke oder aber - bei unveränderter Sohlackenanreicherung eine um etwa eine Größenordnung verminderte Schlackenmenge· Zur Durchführung des geschilderten Verfahrens geeignete öfen sind bislang jedoch nicht bekannt geworden·As is well known, the course over time and the result are more metallurgical Reactions between the metal bath and slag depend to a large extent on the relative movement of the two involved Phases »It has already been proposed in principle to accelerate the reaction process by letting the slag over the resting bath is moved away «Hach theoretical considerations can be expected either - with an unchanged amount of slag compared to the usual Siemens-Martin process Enrichment of the slag increased by approximately two orders of magnitude or - with unchanged solute enrichment one Slag amount reduced by about an order of magnitude · Furnaces suitable for carrying out the described process are but not yet known
Die Erfindung geht aus von dem bekannten Siemens-Martin-Ofen, der zwei gegenüberliegende Brennerköpfe mit Gas- und/oder Luftzügen aufweist und der mit Regenerativkammern zur Vorwärmung von Gas und/oder Luft nebst Kanälen mit Umsteuerungsventilen ausgestattet ist*The invention is based on the well-known Siemens-Martin furnace, which has two opposing burner heads with gas and / or air puffs and the one with regenerative chambers for preheating Gas and / or air and ducts equipped with reversing valves is*
Ausgehend von dem erörterten Stand der Technik hat die Erfindung sich die Aufgabe gestellt, einen Herdofen zu schaffen, der es ermöglicht, die Schlacke über das ruhende Stahlbad kontinuierlich hinwegzubewegen·Based on the discussed prior art, the invention has set itself the task of creating a hearth furnace that enables the slag to be moved continuously over the stationary steel bath
Die Erfindung betrifft und setzt als bekannt voraus einen Herdofen mit regenerativer Luftvorwärmung zum Erzeugen von flüssigem Stahl. Der Herdofen nach der Erfindung zeichnet sich dem Bekann-· ten gegenüber dadurch aus, daß nur an einer Ofenseite ein Ofen-The invention relates to and presupposes, as is known, a hearth furnace with regenerative air preheating to produce liquid steel. The hearth furnace according to the invention is characterized by the familiar opposed to the fact that there is an oven on only one side of the oven.
9Q9818/(KQ6 /9Q9818 / (KQ6 /
kopf für die Luftzufuhr angeordnet ist, daß ferner im Bereich des Ofenkopfes eine Zuführungsvorrichtung für Schlackenbildner in den Herd mündet und daß der gegenüberliegenden, gasabziehenden Seite die Schlacke abläuftοhead for the air supply is arranged that further a feed device for slag formers in the area of the furnace head opens into the hearth and that the slag drains off the opposite, gas-extracting side
Im einzelnen kann der Herdofen nach der Erfindung in verschiedener Weise weiter ausgestaltet sein» Grundsätzlich kann die zur Portbewegung der Schlacke erforderliche Bewegungsgröße (Schub) schon dadurch erzielt werden, daß im Ofenkopf ein oder mehrere mit Kaltgas oder Öl beschickte Stirnbrenner angeordnet sind. Das gleiche Ziel kann aber in vollkommenerer Weise auch erzielt werden, wenn entsprechend einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung der Herdofen derart gestaltet ist, daß im Gewölbe des Ofens ein oder mehrere, auf das Bad senkrecht gerichtete Sauerstoffbrenner eingebaut sind und die vorgewärmte Luft mit straffer, auf die Schlacke möglichst flach auftreffender Strömung eingeleitet wird« Die dabei der Schlacke vermittelte Bewegungsgröße ist leicht regelbar und unschwer auf den erforderlichen Wert einzustellen* Hinzu kommt, daß die vorgewärmte Luft die aus dem Brennerkegel austretenden, unverbrannten Anteile des Brenngases ansaugt und unmittelbar über dem Bad verbrennt· Darüber hinaus hat diese Beheizungsart noch den Vorteil, daß durch den. intensiven Wärmeübergang sowohl im Brennerkegel als auch in der mit der vorgewärmten Luft reagierenden Zone die Verflüssigung der Schlackenbildner sehr schnell vonstatten gehto Das begünstigt erheblich die angestrebte gesteigerte Wirksamkeit der Schlacke. Das Abziehen der Schlacke vom Stahlbad erfolgt zweckmäßig dadurch, daß an der gasabziehenden Ofenseite ein als Damm ausgebildeter Schlackenüberlauf die Herdmulde begrenzt. Der Herdofen hat zwei Eegenerativkammern, deren Abgas zuführung in bekannter Weise abwechselnd gesperrt wird» Diese Schieber sind im Kopf der Eegenerativkammer so angeordnet, daß das Abgas in Schwerkraftrichtung in die Kammern einströmt. An der Abgasseite des Herdofens befindet sisth eine unten offene Schlackenkammer, an die sich eine verfahrbare Pfanne anschließt, zur Aufnahme der Schlacke«In detail, the hearth furnace according to the invention can be in various Be further developed »Basically, the amount of movement (thrust) required for the port movement of the slag can be achieved by arranging one or more front burners charged with cold gas or oil in the furnace head. The same goal can, however, be achieved in a more perfect way if according to a further essential characteristic the invention of the hearth furnace is designed such that in the vault of the furnace one or more, perpendicular to the bath Oxygen burners are installed and the preheated air with tauter flow that hits the slag as flat as possible is introduced. «The amount of movement imparted to the slag can be easily regulated and easily adjusted to the required Set value * In addition, the preheated air removes the unburned fuel gas from the burner cone sucks in and burns directly above the bath · In addition, this type of heating has the advantage that through the. intensive heat transfer both in the burner cone and in the zone that reacts with the preheated air the slag builder happens very quicklyo that favors significantly the desired increased effectiveness of the slag. The slag is expediently withdrawn from the steel bath by that on the gas-extracting furnace side a designed as a dam Slag overflow limits the hob. The hearth furnace has two regenerative chambers, the exhaust gas supply of which is alternately blocked in a known manner »These slides are in the head of the Eegenerativkammer arranged so that the exhaust gas in the direction of gravity flows into the chambers. On the exhaust side of the hearth there is a slag chamber open at the bottom to which a movable pan is connected to take up the slag «
909818/0406 /909818/0406 /
Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben des vorstehend beschriebenen Herdofens· Ss besteht erfindungsgemäß darin, daß nach Verflüssigung des Einsatzes die Schlackenbildner dem Herd kontinuierlich zugeführt werden und daß die gebildete Schlacke durch eine straffe Luftführung im Ofen über das Bad kontinuierlich hinwegbewegt wird und über den Schlackenüberlauf und die Sohlackenkammer in die Schlackenpfanne einläuft· The invention also relates to a method for operating the The hearth furnace described above consists, according to the invention, in the fact that, after the insert has liquefied, the slag formers are continuously fed to the hearth and that the slag formed by a tight air flow in the furnace over the The bath is moved continuously and runs over the slag overflow and the bottom slag chamber into the slag pan
Nachstehend wild die Erfindung mit einem Aueführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert· Ee zeigenjThe invention is explained in more detail below with an exemplary embodiment based on the drawings
Pig· 1 den Herdofen im vertikalen Sohnitt,Pig · 1 the hearth furnace in vertical sonicity,
Pig» 2 einen vertikalen Schnitt des Ofens nach Fig* 1 längs der Geraden II-II,Pig 2 shows a vertical section of the furnace according to FIG. 1 along its length the straight line II-II,
Fig· 3 einen Ho^izontalschnitt längs der Geraden IH-III von Fig· 1 ·3 shows a horizontal section along the straight line IH-III from Fig · 1 ·
An einer Ofenseite ist ein Ofenkopf 1 angeordnet· Dieser besteht aus zwei Luftzügen 2 mit geringem Querschnitt, die sich, im Windverteiler· 3 vereinigen» und die je nach Stellung der beiden Luft-Absperrschieber 4· aus einer der beiden Regenerativkammern 5 mit vorgewärmter Luft gespeist werden. Im Bereich des Ofenkopfes ist eine ZuführungBVorriohtung 6 für Schlackenbildner angeordnet-, die oberhalb des Stahlbades in den Herdraum 7 mündet. Auf der gegenüberliegenden, gasabziehenden Ofenseite trennt sieh die Schlacke vom Stahlbad, indem sie über einen als Damm ausgebildeten Schlackenüberlauf θ in die unten offene Sohlackenkammer 9 einläuft und von dort in die verfahrbare Schlaokenpfanne 10 gelangt, die den Schlackenanfall von etwa 20 bis 40 Schmelzen faßt· Das heiße Abgas wird über den Abzugskanal 11 und dessen zwei Verzweigungen 12 jeweils einer der beiden Regenerativkammern 5 zugeführt· Die Abgas-Absperrschieber 13 sind im Kopf der Regenerativkammer derart angeordnet, daß das heiße Abgas das Gitterwerk der Kammern senkrecht von oben nach unten durchströmt· Die Abzweigung 14 mit Regelsohieber leitet überschüssiges AbgasA furnace head 1 is arranged on one side of the furnace. 3 unite »and depending on the position of the two air shut-off valves 4 · are fed with preheated air from one of the two regenerative chambers 5. In the area of the furnace head a feed device 6 for slag formers is arranged, which opens into the hearth space 7 above the steel bath. On the The opposite, gas-extracting furnace side separates the slag from the steel bath by using a dam designed as a dam Slag overflow θ runs into the bottom slag chamber 9 and from there into the movable slag pan 10 reaches, which holds the slag accumulation of about 20 to 40 melts · The hot exhaust gas is via the exhaust duct 11 and its two branches 12 each to one of the two regenerative chambers 5 · The exhaust gate valves 13 are in the head of the Regenerative chamber arranged in such a way that the hot exhaust gas flows through the lattice work of the chambers vertically from top to bottom The branch 14 with control valve directs excess exhaust gas
ab. 9098 18/0406 , ' away. 9098 18/0406 , '
IUIU
In der Symmetrie ebene des Ofens sind am Gewölbe drei Öl-Sauerstoff brenner 15 eingebaute Der abgasseitige Brenner ist hochgefahren dargestelltf um anzudeuten, daß er in der Regel nur in der Einschmelzperiode im Betrieb ist« Die beiden Luftzüge leiten zwei straffe und kräftige luftströme in äen Herdofen ein, die die Brennkegel der Brenner 15 streifen und dort zu Bachve.rbrennungen führen»In the plane of symmetry of the furnace, three oil-oxygen burners 15 are built into the vault which brush the cones of the burners 15 and lead to brook burns there »
Der Damm des Schlackenüberlaufes 8 ist einer starken "Verschleißbeanspruchung unterworfene Das erforderliche genaue Maßhalten bedingt eine entsprechende Pflege und Auswahl des feuerfesten Materials· Daher ist in Spiegelhöhe die Arbeitstür 16 vorgesehene Die Beanspruchung des Dammes kann im Bedarfsfalle dadurch verringert werden, daß — abweichend von dem dargestellten Beispiel ·* der Überlauf 8 in die Außenwandung des Ofens verlegt wird, so daß die Schlacke ins Freie und von dort in den Schlackentopf abläuft· In diesem Falle ist das Abgas aus dem Ofenraüm ebenfalls über zwei Abzugskanäle zu führen, so daß in deren Mitte für diesen überlauf ins Freie Raum geschaffen wird· Es kann sich auch empfehlen, den Abzugskanal 11 für das aggressive Abgas kürzer zu gestalten und die Luftzüge entsprechend zu verlängern, indem die Regenerativkammern 5 nahe der Äbgasseite des Ofens angeordnet werdene The dam of the slag overflow 8 is subject to strong "wear and tear" The required precise measurement requires appropriate care and selection of the refractory material Example · * the overflow 8 is laid in the outer wall of the furnace so that the slag drains into the open air and from there into the slag pot · In this case, the exhaust gas from the furnace room must also be routed through two exhaust ducts, so that in the middle for This overflow into the open space is created · It can also be recommended to make the exhaust duct 11 for the aggressive exhaust gas shorter and to lengthen the drafts accordingly by arranging the regenerative chambers 5 near the exhaust gas side of the furnace e
Patentansprüche Claims tt
909818/0406909818/0406
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DER0040938 | 1965-06-24 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1458916A1 true DE1458916A1 (en) | 1969-04-30 |
Family
ID=7406207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651458916 Pending DE1458916A1 (en) | 1965-06-24 | 1965-06-24 | Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT294159B (en) |
BE (1) | BE683065A (en) |
DE (1) | DE1458916A1 (en) |
GB (1) | GB1159973A (en) |
NL (1) | NL6608878A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4439939A1 (en) * | 1994-11-09 | 1996-05-15 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Process for the thermal disposal of residues |
-
1965
- 1965-06-24 DE DE19651458916 patent/DE1458916A1/en active Pending
-
1966
- 1966-06-24 GB GB2850966A patent/GB1159973A/en not_active Expired
- 1966-06-24 AT AT604366A patent/AT294159B/en not_active IP Right Cessation
- 1966-06-24 NL NL6608878A patent/NL6608878A/xx unknown
- 1966-06-24 BE BE683065D patent/BE683065A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1159973A (en) | 1969-07-30 |
BE683065A (en) | 1966-12-01 |
NL6608878A (en) | 1966-12-27 |
AT294159B (en) | 1971-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1401853C3 (en) | Gas burners for deep furnaces | |
DE1458916A1 (en) | Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation | |
DE2258245B2 (en) | TUNNEL OVEN | |
DE2034864C3 (en) | Glass melting furnace | |
DE1433748A1 (en) | Procedure and equipment for the execution of the usual tasks carried out in open ovens | |
DE626847C (en) | Oven with secondary air supply | |
DE463090C (en) | Gas heating device to be introduced into the pouring ladle from above | |
DE580932C (en) | Burner head for Siemens-Martin and other regenerative ovens | |
DE1216902B (en) | Shaft furnace and process for scrap melting | |
DE587903C (en) | Vaulted ceiling for furnaces | |
DE542412C (en) | Gas muffle furnace with adjustable burners | |
DE323545C (en) | Crucible-free metal melting furnace | |
DE2420758A1 (en) | DIRECT HEATED OVEN | |
DE854835C (en) | Frame section with plate-shaped water chambers lying next to one another for the construction of sectional boilers | |
DE193347C (en) | ||
DE524194C (en) | Reversible, regeneratively heated melting furnace | |
DE2109136A1 (en) | Oil burner | |
DE649588C (en) | Air heater for drying purposes | |
DE1006107B (en) | Hearth furnace, especially Siemens-Martin furnace | |
DE958657C (en) | Deep rolling mill for slabs and blocks | |
DE1508123A1 (en) | Method of steelmaking and furnace for using this method | |
DE893904C (en) | Tunnel furnace with combustion chambers | |
DE2047453C (en) | Burner arrangement on a columnar wind heater | |
DE904542C (en) | Industrial furnace, e.g. B. Siemens-Martin furnace | |
DE252457C (en) |