DE1458916A1 - Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation - Google Patents

Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation

Info

Publication number
DE1458916A1
DE1458916A1 DE19651458916 DE1458916A DE1458916A1 DE 1458916 A1 DE1458916 A1 DE 1458916A1 DE 19651458916 DE19651458916 DE 19651458916 DE 1458916 A DE1458916 A DE 1458916A DE 1458916 A1 DE1458916 A1 DE 1458916A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
slag
furnace
hearth furnace
hearth
furnace according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19651458916
Other languages
German (de)
Inventor
Hess Dr-Ing Walter
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rheinische Stahlwerke
Original Assignee
Rheinische Stahlwerke
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rheinische Stahlwerke filed Critical Rheinische Stahlwerke
Publication of DE1458916A1 publication Critical patent/DE1458916A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/10Details, accessories, or equipment peculiar to hearth-type furnaces
    • F27B3/105Slag chamber
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B3/00Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
    • F27B3/002Siemens-Martin type furnaces

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Description

DR. F. EBERHARD .^""""V* - r 'V*'1' 21DR. F. EBERHARD. ^ """" V * - r 'V *' 1 '21

PATENTANWALTPATENT ADVOCATE

PZ 2805PZ 2805

PatentanmeldungPatent application

»Herdofen mit regenerativer Luftvorwärmung zum Erzeugen von flüssigem Stahl und Verfahren zu seinem Betrieb»1 »Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and the process for its operation» 1

Anmelder» Rheinische Stahlwerke» Essen,Applicant »Rheinische Stahlwerke» Essen,

Bekanntlich ist der zeitliche Verlauf und das Ergebnis metallurgischer Reaktionen zwischen Metallbad und Schlacke in starkem Maße abhängig von der Relativbewegung der beiden beteiligten Phasen» Es ist grundsätzlich bereits vorgeschlagen worden, den Reaktionsablauf dadurch zu beschleunigen, daß die Schlacke über das ruhende Bad hinwegbewegt wird« Hach theoretischen Überlegungen kann erwartet werden entweder - bei gegenüber dem üblichen Siemens-Martin—Verfahren unveränderter Schlackenmenge eine etwa um zwei Größenordnungen erhöhte Anreicherung der Schlacke oder aber - bei unveränderter Sohlackenanreicherung eine um etwa eine Größenordnung verminderte Schlackenmenge· Zur Durchführung des geschilderten Verfahrens geeignete öfen sind bislang jedoch nicht bekannt geworden·As is well known, the course over time and the result are more metallurgical Reactions between the metal bath and slag depend to a large extent on the relative movement of the two involved Phases »It has already been proposed in principle to accelerate the reaction process by letting the slag over the resting bath is moved away «Hach theoretical considerations can be expected either - with an unchanged amount of slag compared to the usual Siemens-Martin process Enrichment of the slag increased by approximately two orders of magnitude or - with unchanged solute enrichment one Slag amount reduced by about an order of magnitude · Furnaces suitable for carrying out the described process are but not yet known

Die Erfindung geht aus von dem bekannten Siemens-Martin-Ofen, der zwei gegenüberliegende Brennerköpfe mit Gas- und/oder Luftzügen aufweist und der mit Regenerativkammern zur Vorwärmung von Gas und/oder Luft nebst Kanälen mit Umsteuerungsventilen ausgestattet ist*The invention is based on the well-known Siemens-Martin furnace, which has two opposing burner heads with gas and / or air puffs and the one with regenerative chambers for preheating Gas and / or air and ducts equipped with reversing valves is*

Ausgehend von dem erörterten Stand der Technik hat die Erfindung sich die Aufgabe gestellt, einen Herdofen zu schaffen, der es ermöglicht, die Schlacke über das ruhende Stahlbad kontinuierlich hinwegzubewegen·Based on the discussed prior art, the invention has set itself the task of creating a hearth furnace that enables the slag to be moved continuously over the stationary steel bath

Die Erfindung betrifft und setzt als bekannt voraus einen Herdofen mit regenerativer Luftvorwärmung zum Erzeugen von flüssigem Stahl. Der Herdofen nach der Erfindung zeichnet sich dem Bekann-· ten gegenüber dadurch aus, daß nur an einer Ofenseite ein Ofen-The invention relates to and presupposes, as is known, a hearth furnace with regenerative air preheating to produce liquid steel. The hearth furnace according to the invention is characterized by the familiar opposed to the fact that there is an oven on only one side of the oven.

9Q9818/(KQ6 /9Q9818 / (KQ6 /

kopf für die Luftzufuhr angeordnet ist, daß ferner im Bereich des Ofenkopfes eine Zuführungsvorrichtung für Schlackenbildner in den Herd mündet und daß der gegenüberliegenden, gasabziehenden Seite die Schlacke abläuftοhead for the air supply is arranged that further a feed device for slag formers in the area of the furnace head opens into the hearth and that the slag drains off the opposite, gas-extracting side

Im einzelnen kann der Herdofen nach der Erfindung in verschiedener Weise weiter ausgestaltet sein» Grundsätzlich kann die zur Portbewegung der Schlacke erforderliche Bewegungsgröße (Schub) schon dadurch erzielt werden, daß im Ofenkopf ein oder mehrere mit Kaltgas oder Öl beschickte Stirnbrenner angeordnet sind. Das gleiche Ziel kann aber in vollkommenerer Weise auch erzielt werden, wenn entsprechend einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung der Herdofen derart gestaltet ist, daß im Gewölbe des Ofens ein oder mehrere, auf das Bad senkrecht gerichtete Sauerstoffbrenner eingebaut sind und die vorgewärmte Luft mit straffer, auf die Schlacke möglichst flach auftreffender Strömung eingeleitet wird« Die dabei der Schlacke vermittelte Bewegungsgröße ist leicht regelbar und unschwer auf den erforderlichen Wert einzustellen* Hinzu kommt, daß die vorgewärmte Luft die aus dem Brennerkegel austretenden, unverbrannten Anteile des Brenngases ansaugt und unmittelbar über dem Bad verbrennt· Darüber hinaus hat diese Beheizungsart noch den Vorteil, daß durch den. intensiven Wärmeübergang sowohl im Brennerkegel als auch in der mit der vorgewärmten Luft reagierenden Zone die Verflüssigung der Schlackenbildner sehr schnell vonstatten gehto Das begünstigt erheblich die angestrebte gesteigerte Wirksamkeit der Schlacke. Das Abziehen der Schlacke vom Stahlbad erfolgt zweckmäßig dadurch, daß an der gasabziehenden Ofenseite ein als Damm ausgebildeter Schlackenüberlauf die Herdmulde begrenzt. Der Herdofen hat zwei Eegenerativkammern, deren Abgas zuführung in bekannter Weise abwechselnd gesperrt wird» Diese Schieber sind im Kopf der Eegenerativkammer so angeordnet, daß das Abgas in Schwerkraftrichtung in die Kammern einströmt. An der Abgasseite des Herdofens befindet sisth eine unten offene Schlackenkammer, an die sich eine verfahrbare Pfanne anschließt, zur Aufnahme der Schlacke«In detail, the hearth furnace according to the invention can be in various Be further developed »Basically, the amount of movement (thrust) required for the port movement of the slag can be achieved by arranging one or more front burners charged with cold gas or oil in the furnace head. The same goal can, however, be achieved in a more perfect way if according to a further essential characteristic the invention of the hearth furnace is designed such that in the vault of the furnace one or more, perpendicular to the bath Oxygen burners are installed and the preheated air with tauter flow that hits the slag as flat as possible is introduced. «The amount of movement imparted to the slag can be easily regulated and easily adjusted to the required Set value * In addition, the preheated air removes the unburned fuel gas from the burner cone sucks in and burns directly above the bath · In addition, this type of heating has the advantage that through the. intensive heat transfer both in the burner cone and in the zone that reacts with the preheated air the slag builder happens very quicklyo that favors significantly the desired increased effectiveness of the slag. The slag is expediently withdrawn from the steel bath by that on the gas-extracting furnace side a designed as a dam Slag overflow limits the hob. The hearth furnace has two regenerative chambers, the exhaust gas supply of which is alternately blocked in a known manner »These slides are in the head of the Eegenerativkammer arranged so that the exhaust gas in the direction of gravity flows into the chambers. On the exhaust side of the hearth there is a slag chamber open at the bottom to which a movable pan is connected to take up the slag «

909818/0406 /909818/0406 /

Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Betreiben des vorstehend beschriebenen Herdofens· Ss besteht erfindungsgemäß darin, daß nach Verflüssigung des Einsatzes die Schlackenbildner dem Herd kontinuierlich zugeführt werden und daß die gebildete Schlacke durch eine straffe Luftführung im Ofen über das Bad kontinuierlich hinwegbewegt wird und über den Schlackenüberlauf und die Sohlackenkammer in die Schlackenpfanne einläuft· The invention also relates to a method for operating the The hearth furnace described above consists, according to the invention, in the fact that, after the insert has liquefied, the slag formers are continuously fed to the hearth and that the slag formed by a tight air flow in the furnace over the The bath is moved continuously and runs over the slag overflow and the bottom slag chamber into the slag pan

Nachstehend wild die Erfindung mit einem Aueführungsbeispiel anhand der Zeichnungen näher erläutert· Ee zeigenjThe invention is explained in more detail below with an exemplary embodiment based on the drawings

Pig· 1 den Herdofen im vertikalen Sohnitt,Pig · 1 the hearth furnace in vertical sonicity,

Pig» 2 einen vertikalen Schnitt des Ofens nach Fig* 1 längs der Geraden II-II,Pig 2 shows a vertical section of the furnace according to FIG. 1 along its length the straight line II-II,

Fig· 3 einen Ho^izontalschnitt längs der Geraden IH-III von Fig· 1 ·3 shows a horizontal section along the straight line IH-III from Fig · 1 ·

An einer Ofenseite ist ein Ofenkopf 1 angeordnet· Dieser besteht aus zwei Luftzügen 2 mit geringem Querschnitt, die sich, im Windverteiler· 3 vereinigen» und die je nach Stellung der beiden Luft-Absperrschieber 4· aus einer der beiden Regenerativkammern 5 mit vorgewärmter Luft gespeist werden. Im Bereich des Ofenkopfes ist eine ZuführungBVorriohtung 6 für Schlackenbildner angeordnet-, die oberhalb des Stahlbades in den Herdraum 7 mündet. Auf der gegenüberliegenden, gasabziehenden Ofenseite trennt sieh die Schlacke vom Stahlbad, indem sie über einen als Damm ausgebildeten Schlackenüberlauf θ in die unten offene Sohlackenkammer 9 einläuft und von dort in die verfahrbare Schlaokenpfanne 10 gelangt, die den Schlackenanfall von etwa 20 bis 40 Schmelzen faßt· Das heiße Abgas wird über den Abzugskanal 11 und dessen zwei Verzweigungen 12 jeweils einer der beiden Regenerativkammern 5 zugeführt· Die Abgas-Absperrschieber 13 sind im Kopf der Regenerativkammer derart angeordnet, daß das heiße Abgas das Gitterwerk der Kammern senkrecht von oben nach unten durchströmt· Die Abzweigung 14 mit Regelsohieber leitet überschüssiges AbgasA furnace head 1 is arranged on one side of the furnace. 3 unite »and depending on the position of the two air shut-off valves 4 · are fed with preheated air from one of the two regenerative chambers 5. In the area of the furnace head a feed device 6 for slag formers is arranged, which opens into the hearth space 7 above the steel bath. On the The opposite, gas-extracting furnace side separates the slag from the steel bath by using a dam designed as a dam Slag overflow θ runs into the bottom slag chamber 9 and from there into the movable slag pan 10 reaches, which holds the slag accumulation of about 20 to 40 melts · The hot exhaust gas is via the exhaust duct 11 and its two branches 12 each to one of the two regenerative chambers 5 · The exhaust gate valves 13 are in the head of the Regenerative chamber arranged in such a way that the hot exhaust gas flows through the lattice work of the chambers vertically from top to bottom The branch 14 with control valve directs excess exhaust gas

ab. 9098 18/0406 , ' away. 9098 18/0406 , '

IUIU

In der Symmetrie ebene des Ofens sind am Gewölbe drei Öl-Sauerstoff brenner 15 eingebaute Der abgasseitige Brenner ist hochgefahren dargestelltf um anzudeuten, daß er in der Regel nur in der Einschmelzperiode im Betrieb ist« Die beiden Luftzüge leiten zwei straffe und kräftige luftströme in äen Herdofen ein, die die Brennkegel der Brenner 15 streifen und dort zu Bachve.rbrennungen führen»In the plane of symmetry of the furnace, three oil-oxygen burners 15 are built into the vault which brush the cones of the burners 15 and lead to brook burns there »

Der Damm des Schlackenüberlaufes 8 ist einer starken "Verschleißbeanspruchung unterworfene Das erforderliche genaue Maßhalten bedingt eine entsprechende Pflege und Auswahl des feuerfesten Materials· Daher ist in Spiegelhöhe die Arbeitstür 16 vorgesehene Die Beanspruchung des Dammes kann im Bedarfsfalle dadurch verringert werden, daß — abweichend von dem dargestellten Beispiel ·* der Überlauf 8 in die Außenwandung des Ofens verlegt wird, so daß die Schlacke ins Freie und von dort in den Schlackentopf abläuft· In diesem Falle ist das Abgas aus dem Ofenraüm ebenfalls über zwei Abzugskanäle zu führen, so daß in deren Mitte für diesen überlauf ins Freie Raum geschaffen wird· Es kann sich auch empfehlen, den Abzugskanal 11 für das aggressive Abgas kürzer zu gestalten und die Luftzüge entsprechend zu verlängern, indem die Regenerativkammern 5 nahe der Äbgasseite des Ofens angeordnet werdene The dam of the slag overflow 8 is subject to strong "wear and tear" The required precise measurement requires appropriate care and selection of the refractory material Example · * the overflow 8 is laid in the outer wall of the furnace so that the slag drains into the open air and from there into the slag pot · In this case, the exhaust gas from the furnace room must also be routed through two exhaust ducts, so that in the middle for This overflow into the open space is created · It can also be recommended to make the exhaust duct 11 for the aggressive exhaust gas shorter and to lengthen the drafts accordingly by arranging the regenerative chambers 5 near the exhaust gas side of the furnace e

Patentansprüche Claims tt

909818/0406909818/0406

Claims (1)

H58916H58916 Patentansprüche 8Claims 8 1e Herdofen mit regenerativer Luftvorwärmung zum Erzeugen von flüssigem Stahl, dadurch gekennzeichn et» daß nur an einer Ofenseite ein Ofenkopf (1) für die Luftzufuhr angeordnet istj daß im Bereich des Ofenkopfes (1) eine Zuführungsvorrichtung (6) für Schlackenbildner in den Herdraum (7) mündet und daß auf der gegenüberliegenden, gas— abziehenden Ofenseite die, Schlacke abläuft.1e hearth furnace with regenerative air preheating to generate Liquid steel, characterized in that there is only one furnace head (1) for the air supply on one furnace side is arranged that in the area of the furnace head (1) a feed device (6) for slag forming in the Oven space (7) opens and that the slag runs off on the opposite, gas-extracting furnace side. 2« Herdofen nach Anspruch 1, dadurch gekennze ichn e t, daß im Ofenkopf (1) ein oder mehrere mit Kaltgas oder öl beschickte Stirnbrenner angeordnet sind»2 «hearth furnace according to claim 1, characterized in that in the furnace head (1) one or more with cold gas or oil-fed forehead burners are arranged » 3» Herdofen nach Anspruch 1, dadurch gekennz eichn e t» daß im Gewölbe des Ofens ein oder mehrere Sauerstoffbrenner (15) eingebaut sind«3 »hearth furnace according to claim 1, characterized in that one or more oxygen burners are located in the vault of the furnace (15) are built in « 4· Herdofen nach einem der ,Ansprüche 1 bis 3* d adurch gekennzeichnet» daß ein als Damm ausgebildeter Schlackenüberlauf (8) die Herdmulde begrenzt»4 · hearth furnace according to one of claims 1 to 3 * d by marked »that a slag overflow (8) designed as a dam delimits the hearth» β Herdofen nach einem der Ansprüche 1 bis 4B dadurch gekennzeichnet, daß im Bereich der die Abgaszuführung zu den Eegenerativkammern (5) abwechselnd sperrenden Schieber (13) das Abgas in Schwerkraftrichtung strömt»β hearth furnace according to one of claims 1 to 4 B, characterized in that the exhaust gas flows in the direction of gravity in the area of the slide (13) alternately blocking the exhaust gas feed to the regenerative chambers (5) » 6» Herdofen nach einem der Ansprüche 1 bis 5| gekennzeichnet durch eine abgasseitige, unten offene Schlackenkammer (9)j an die sich eine verfahrbare Schlackenpfanne (10) anschließt»6 »hearth furnace according to one of claims 1 to 5 | marked through a slag chamber (9) on the exhaust gas side, open at the bottom, to which a movable slag pan is attached (10) connects » 7· Verfahren zum Betreiben des Herdofens nach einem oder mehrerS der bisherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet« daß nach Verflüssigung des Einsatzes die Schlackenbildner dem Herdraun (7) kontinuierlich zugeführt werden, und daß die λ gebildete Schlacke durch eine im Ofen7 · method of operating the hearth furnace according to one or mehrerS of the preceding claims, characterized in 'that the slag are continuously fed to the Herdraun (7) after liquefaction of the insert, and in that the slag formed by a λ in the furnace 1Έ/04061Έ / 0406 ORiGiNAL fNSPECTEDORiGiNAL fNSPECTED ν;:ν ;: straff gerichtete Luft- und/oder Grasführung über das Bad hinwegbewegt wird und über den Schiackenüberlauf (8) in die Schlackenpfanne (10) einläuft*Tightly directed air and / or grass guidance moved over the bathroom is and over the Schiackenüberlauf (8) in the Slag pan (10) runs in * ORiGiNAL INSPECTEDORiGiNAL INSPECTED 909818/0406909818/0406
DE19651458916 1965-06-24 1965-06-24 Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation Pending DE1458916A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DER0040938 1965-06-24

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1458916A1 true DE1458916A1 (en) 1969-04-30

Family

ID=7406207

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19651458916 Pending DE1458916A1 (en) 1965-06-24 1965-06-24 Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation

Country Status (5)

Country Link
AT (1) AT294159B (en)
BE (1) BE683065A (en)
DE (1) DE1458916A1 (en)
GB (1) GB1159973A (en)
NL (1) NL6608878A (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4439939A1 (en) * 1994-11-09 1996-05-15 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Process for the thermal disposal of residues

Also Published As

Publication number Publication date
GB1159973A (en) 1969-07-30
AT294159B (en) 1971-11-10
BE683065A (en) 1966-12-01
NL6608878A (en) 1966-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1401853C3 (en) Gas burners for deep furnaces
DE1458916A1 (en) Hearth furnace with regenerative air preheating for the production of liquid steel and process for its operation
DE2258245B2 (en) TUNNEL OVEN
DE2034864C3 (en) Glass melting furnace
DE1433748A1 (en) Procedure and equipment for the execution of the usual tasks carried out in open ovens
DE626847C (en) Oven with secondary air supply
DE2000766A1 (en) Process for operating a regenerative blast furnace and heater for performing this process
DE463090C (en) Gas heating device to be introduced into the pouring ladle from above
DE580932C (en) Burner head for Siemens-Martin and other regenerative ovens
DE1216902B (en) Shaft furnace and process for scrap melting
DE587903C (en) Vaulted ceiling for furnaces
DE542412C (en) Gas muffle furnace with adjustable burners
DE323545C (en) Crucible-free metal melting furnace
DE2420758A1 (en) DIRECT HEATED OVEN
DE854835C (en) Frame section with plate-shaped water chambers lying next to one another for the construction of sectional boilers
DE193347C (en)
DE524194C (en) Reversible, regeneratively heated melting furnace
DE2109136A1 (en) Oil burner
DE649588C (en) Air heater for drying purposes
DE1006107B (en) Hearth furnace, especially Siemens-Martin furnace
DE958657C (en) Deep rolling mill for slabs and blocks
DE1508123A1 (en) Method of steelmaking and furnace for using this method
DE893904C (en) Tunnel furnace with combustion chambers
DE2047453C (en) Burner arrangement on a columnar wind heater
DE904542C (en) Industrial furnace, e.g. B. Siemens-Martin furnace