Verfahren und Vorrichtung mm Zugeben von zusätzlichem Material in
einen Zupolo:ren.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine
Vorrichtung zum Zugeben von zusätzlichen Material in da*
Schwelzbad in einem Kupoloten.
Bei normalem Betrieb einen Kupolofons verden-Zusätze mittel*
einer Rutsche zugegeben" welche das Material in den
Zupol-
ofen auf die Oberfläche da* Sobwelzbades gibt-Igs benteht
dabei keine Mftlichkeit, dai eine rasch6-Verteilung
dies**
Materials im Bad erzielt worden kann. Wo -
lerv in* steht
der Kupoloten unter einen Überdruck vogL Luft. Die Iaffl w#grd
aus einen Windkasten oberhalb den geschmolzenen Aßtalle
im Xxipoloten geliefert und drüekt da@ Material im Rupolofen durch eine-Öffnung
und über eine Stausinrichtung, Die schafft ein Verfahren und eine Vorrichtung&,
durch welche eine Zugabe von Pootstoffen in den. Kupoloten rmöglIcht wird, während
gleichzeitig eine vollständige Durcholochung den Materials im Kupolofen bewirkt
wird.. Erftndmgfflmäß wird ein Verfahren zum Zugeben von Zusatzmaterial in das Schmelzbad
in einem Kupoloten geschaffen, -bei welehm die Luftetrömung angehalten wird* um
den Druck in Kupolo:ren zu vermindern und ein Ansteigen den gescbmolzonen
Metalls zu bewirken, eine Beschickung von Zusatmaterial in den Kupolofen unterhalb
der Oberfläche den geschmolzenen Metalle geliefert wird sowie die
Luftetrömung und der Innendruck wieder erhöht worden, um ein
Absinken
des geschmolzenen Materials zu bewirken und'die Zuaftsp durch die erzielte
Bewegung des geschmolzenen Metalle beimmischen.Method and device mm Adding additional material to a polo: ren. The invention relates to a method and a
Device for adding additional material in da *
Smoldering bath in a cupola.
In normal operation a cupola verden additives medium *
added a chute "which the material in the Zupol-
oven on the surface so that there are sobwelz baths
there is no possibility of a rapid6 distribution this **
Material in the bathroom can be achieved . Where - lerv is in *
of the cupolas under an overpressure vogL air. The Iaffl w # grd
Delivered from a wind box above the molten assortment in the Xxipoloten and presses the material in the Rupolofen through an opening and over a damming device, which creates a method and a device through which an addition of Pootstoffe into the. Cupolots are made possible while at the same time a complete perforation of the material in the cupola is effected. According to the invention, a method for adding additional material to the weld pool in a cupola is provided, in which the air flow is stopped * in order to reduce the pressure in the cupola and to cause an increase in the gescbmolzonen metal, a charge of Zusatmaterial in the cupola furnace below the surface is supplied to the molten metals, and was increased again Luftetrömung and the internal pressure to a drop of the molten material to cause und'die Zuaftsp achieved by the movement of the molten metals.
Die Erfindung schafft weiter eine Vorrichtung zur Durch-Mwung
den erwähnten Verfahrens mit einen Trichter, welcher neben *£am Zupoloten
zur Aufnahme des Zusatzmaterials an-
geordnet ist, wobei an Kupolofen
ein Windleasten'und eine
Druckluftquelle angeschlossen itt, eine Beschickungeein-i-
richtung mit dem.Inneren den X:u:#plotene kommuniziert
tmd
zur Aufnahme einer Beschickung von Zusatumtertal
und nur
Lieferung denselben in den Kupoloten an einer Stelle
unterhalb de,r IMhe des geschmolzenen Notalle betätig"r
Lot, wenn der Kupoloten im wesentlichen von Luftdruck
frei Lote sowie mit einer zyklischen Betätigungselmrich
tungi weIthe auf dio Druckluftquelle einwirkt, im
d19
Luftströmung zum Windkasten anzubalten oder zu vernfterjav
und welche gleichzeitig auf die Benchickungeeinrlchtim«
einwirkt* um die Lieferung einer Beschickung in deia 1%Wol-
oten zu bewirken und aodann,die Beschickungeetnrichtim«
in ihre Ausgangsatollung zurückzubringen und die Luft-
-att18mÜng wieder freizugeben.
Anhand der Figuren wird die Erfindung beispielsweise
»M»r
erläuterte Zu zeigt
Figur 1 eine teilweise Seitenansicht einer erfindunji«o-
mäßaft, Kupolotoft- und Besch#i okungsvorrichtung,
Figur 2 eine Draufsicht auf den. Kupolofen und
die 96-
schi.akungo,4%inrir.htung gemäß Figur 1
Figur eine#teilweise Seitenansicht der In Figur
1 daz%-
geotnllton Kupoloten- und Besohlekungseinrichtung-und
rigur 4 eini* Schaltskinne einer elektrischen rolgeschaltung,
in welchir bekamt* Bestandteile errindungegemäß verwendet worden.The invention further provides an apparatus for through-Mwung the aforementioned method with a funnel which is arranged next to the * £ Zupoloten for receiving the additive material arrival, at which a cupola furnace a Windleasten'und Compressed air source connected, a feed inlet
direction with the interior of the X: u: #plotene communicates tmd
to take a feed from Zusatumtertal and only
Delivery of the same in the cupola in one place
below de, r IMhe of the melted emergency press "r
Solder when the cupolas are essentially of air pressure
free solder as well as with a cyclic actuation message
Tungi far affects the compressed air source, in the d19
To switch on air flow to the wind box or to vernfterjav
and which at the same time on the Benchickungeinrlchtim "
acts * to deliver a load in deia 1% Wol-
oten to effect and then, the loading not in the "
to bring them back to their original atollation and
-att18mÜng to release again.
On the basis of the figures, the invention is illustrated, for example, »M» r
illustrated to shows
Figure 1 is a partial side view of an invention "o-
moderate, cupolotoft and loading device,
Figure 2 is a plan view of the. Cupola and the 96-
schi.akungo, 4% inrir.htung according to Figure 1
Figure a # partial side view of the In Figure 1 there% -
geotnllton cupola and soling device and
rigur 4 eini * gearshift of an electrical roller circuit, in which you got * components according to the invention were used.
Ein Kupoloten-10 mit einer-Auslaßöffnung 11 mUndet in eine
Staueinrichtung 12. Der Kupoloten ist In üblicher .weise aufgebaut und weist stählerne
BodentUren 1:) aufg welch* von einem Sandboden 14 überdeckt.sInd. Ein Wind,-kanten
15 umgibt den Kupolo:ren in üblicher Weine und -ist mit Vindformen
16 zum Einblasen ins Imere den
Kupolotenn verbund en. Ein Z
uleitungsrohr 17 leitet Luft in-den Windkanten 15. Eine.Drossel
18 tat in Rohr-11 vorgesehen und wird durch einen Luftzylinder
19 betätigt. Bin metallischer Vorratetrichter 20 ist längs der.Seite
des Kupolotens 10 angeordnet und mit einen iMttelausträgew 21 veroohen,jvelcher
das auszutragende Mat'erlal in einen Beschickungskanterk 22 gibt. Der Beschickui«okisten
ä2 ist mit einen Zulieferungskanal 23 versehen, der durch eine Bntladeklappe 24
verschlossen ist, welche von einem Luftzylinder -2-5 betätigt wird. -Der
Kanal 2:) entleert sich in das obere Ende"einer Leitung 26, welche durch
die Seit*nvand den Rupolotenn 10 ins-Innere deseelben*gefuhrt ist.
und zwar in einer Höhe, welche vorzugsweise zwischen. der größten und kleinsten
Uhe den geschmolzenen Metalle liegt, velche dem angeblasenen bau.
nicht angeblanenen Zustand den
KupolQfens entspricht. Ein Tor 27 ist zwischen den..raden.#.
der Leitung 26 vorgesehen$ einen
zu bilden. . Das Tor 27 wird mittels einen Luftiylindete
28
aus der.Leitung 2# gezogen. Bin.vop einen Luftmylinder
30
angetriebener Kolben 29 Ist dazu geeignet& *iÖh
W».r,diei
Längsausdohnung der Leitung 26'zu bewegeng um die Be-
schickung.vom Beschickungseammelraum, in den Ofon zu
drUckene
Die ImLftzyli"er worden durch-eine nicht-geseigte, elektri-
ache Polgeochaltung betätigt., welche nicht gese:Lute-Luft2-
leitungsvontile zu einer Druckluftquelle erfnet.
Die Vorrichtung arbeitet folgendermaßent In den Zupplof*n
zu gebendes Material wird in.den.Trichter 20 gebrachtlund
aus diesen durch den RUttelauntrUar 21 in den Beschickumge
kanten 22 Sogeben. Wenn Beschie kungsmaterial in den.Kupol-
oten gegeben worden soll, wird der Luftzylinder 19*betiLt34t9.
um die Drossel zu schließen. Gleichzeitig worden die Lutt-
zylinder 25 und 28 betätigt, welche die Igutladeklappe
24
bzw. das Tor 27 betätigen. Nach der Betätigung
dieser Luft-
zy#inder wird der Luftzylindor JO bot&ttigt,1 um,den
Kolben 29
in der Leitung 26 nach unten zu dräcken, volohor die.aue
dem Trichter 22 geliefer to Beachickung.vor *ich her:fUhrt,
Der Luftsylinder 30 wird umgekehrt betiLtigt und
während er
zutUckgezogen wird" worden die Lu: rti#Iinder 1 g. P..5
uad »
umgekehrt betätigt. Der.RUttelausträger wird aodam tUr eine
bestimmt@ Zeit betätigt, welche ausreichte eine neue Beschiokung
in den Beschickungekanten 22 zu liefern, und. die.Einheit kann sodann den Vorgang
wiederum von vom* beginnen.A cupola 10 with an outlet opening 11 opens into a storage device 12. The cupola is constructed in the usual way and has steel bottom doors 1 :) which are covered by a sandy bottom 14. A wind, edges 15 surrounds the cupola: ren in usual wines and is connected with vindforms 16 for blowing into the cupola. A supply pipe 17 directs air into the wind edges 15. A throttle 18 was provided in pipe 11 and is actuated by an air cylinder 19. A metallic storage funnel 20 is arranged along the side of the cupola 10 and provided with a central discharge 21, each of which puts the material to be discharged into a loading edge 22. The loading box 2 is provided with a supply channel 23 which is closed by a discharge flap 24 which is actuated by an air cylinder -2-5. -The channel 2 :) empties into the upper end "of a line 26 which is through the deseelben Since * nvand the Rupolotenn 10 into Inside * guided., And at a height which is preferably between. The largest and smallest Uhe the molten metals is, velche the blown construction. angeblanenen not state the KupolQfens corresponds. A gate 27 is between the..wheels. #.
the line 26 is provided
to build. . The gate 27 is opened by means of an air cylinder 28
pulled out of line 2 #. Bin.vop an air cylinder 30
driven piston 29 Is suitable for this & * iÖh W ».r, diei
Longitudinal expansion of the line 26 'to move the
dispatch. from the loading reception room, to be pressed into the oven
The air cylinder was made by a non-sloped, electric
ache pole switching actuated, which not read: Lute-Luft2-
erfnetungsvontile to a compressed air source.
The device works as follows in the Zupplof * n
Material to be dispensed is placed in the funnel 20
from these through the vibrating unit 21 into the loading area
edges 22 Sogeben. If dispensing material is in the.
oten is to be given, the air cylinder 19 * is betiLt34t9.
to close the throttle. At the same time, the Lut-
cylinders 25 and 28 are actuated, which the cargo loading flap 24
or move the gate 27th After actuating this air
zy # in which the air cylinder JO is offered, 1 um, the piston 29
to press down on line 26, volohor die.aue
the funnel 22 delivered to attention. before * I: leads,
The air cylinder 30 is actuated in reverse and while it is
is withdrawn "the Lu: rti # Iinder 1 g. P..5 uad »
operated in reverse. The shaker is aodam for one
determined @ time actuated, which was sufficient to deliver a new Beschiokung in the loading edges 22, and. The unit can then start the process again from vom *.
Das'Anhalten der.Luft durch die Drossel 18.bewirktg,daß
das geschmolzene Metall in Kupoloten auf die Höhe A
In denselben ansteigt.
Wenn die Luft wieder einetrömtg wird.diese Höhe auf den Wort B heruntergedrückt.
Durch den dabei auftretenden Luftdruckanstieg und die erzeugte Bewegung wird das
zugegeben& Material mit dem Bad in einen Aummß vermischt, welchen durch
übliche Mittel nicht ersielbar ist und die Beschickung wird vor Oxydation Coschützte,
indem sie direkt in das Schmelzbad unterhalb der Badeberfläche gegeben wird.Stopping the air by the throttle 18 causes the molten metal in cupolas to rise to the level A in the same. When the air is blown in again, this height is pushed down onto the word B. Due to the resulting increase in air pressure and the movement generated, the material is added and mixed with the bath in a volume that cannot be obtained by conventional means and the charge is protected from oxidation by being poured directly into the molten bath below the bath surface.