DE1452820A1 - Method of joining two parts - Google Patents

Method of joining two parts

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DE1452820A1
DE1452820A1 DE1964P0033932 DEP0033932A DE1452820A1 DE 1452820 A1 DE1452820 A1 DE 1452820A1 DE 1964P0033932 DE1964P0033932 DE 1964P0033932 DE P0033932 A DEP0033932 A DE P0033932A DE 1452820 A1 DE1452820 A1 DE 1452820A1
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Description

Philips Eatentverwaltung GmbH. t Hamburg 1, Mönckebergstr. 7Philips Eatentverwaltung GmbH. t Hamburg 1, Mönckebergstr. 7th

"Verfahren zum Verbinden zweier Teile""Procedure for joining two parts"

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Verbinden eines Teiles aus wenigstens an der Verbindungsstelle ziehfähigem Material mit einem wenigstens an der Verbindungsstelle scheibenförmigen Teil mittels eines gezogenen rohrförmigen Ansatzesi der durch eine Öffnung in dem scheibenförmigen Teil hindurohgreifto Sie betrifft weiter ein Verfahren zur Herstellung eines elektrischen oder elektronischen, Wärme an die Umgebung abgebenden Bauelementes sowie eine Vorrichtung Kur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens*The invention relates to a method for connecting a part made of material that can be drawn at least at the connection point with a disc-shaped part at least at the connection point by means of a drawn tubular extension who grasps through an opening in the disc-shaped part It further relates to a method for producing an electrical or electronic, heat to the environment delivering component as well as a device cure implementation of the method according to the invention *

Es ist bekannt, ein Teil aus ziehfähigem Material mit einem rohrförmigen gezogenen Ansatz in Form eines Hohlniets (Du.se) zu versehen und dieses Teil mit einem anderen gelochten Teil zu verbinden, indem der rohrförmige Ansatz von seinem dem Teil aus ziehfähigen Material abgewandten "äußeren" Ende her umgebördelt und festgenietet wirdo Ähnliche Verbindungen sind auch mit getrennten Hohlnieten möglich, die ebenfalls vom äußeren Ende des Niets her, gegebenenfalls unter der Zwischenlegung einer Unterlegscheibe, umgebördelt und vernietet werden« ...It is known to have a part made of drawable material with a tubular drawn attachment in the form of a hollow rivet (Du.se) to provide and to connect this part with another perforated part by removing the tubular extension of his Part of drawable material is flanged and riveted to the "outer" end facing away from it. Similar connections are also possible with separate hollow rivets, which are also from outer end of the rivet, if necessary with the interposition of a washer, flanged and riveted will" ...

Zu solchen Hohlnieten mit Unterlegscheibe.-können auoh die als "Segelösen" bekannten Verstärkungen'an·Plänen oder ähnlichen Teilen aus Textilgeweben ge'zählV-werdenV"'-" 'Such hollow rivets with washers.-can also be used as "Sailing eyes" known reinforcements on plans or similar Parts made of textile fabrics are counted "'-"'

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Du/8 · 909820/025 9 . " -2-Du / 8 909820/025 9. "-2-

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das Ombördeln und das Pestnieten der genannten Anordnungen von ihrem äußeren Ende her werden üblicherweise konische Dorne verwendet, die in einer Schulter mit einer ringförmigen Hohlkehle auslaufen Buroh diese Hohlkehle wird ein sauberer NJÜetrand hergestellt.the ombearing and plague riveting of the aforementioned orders from their outer end conical mandrels are usually used, which in a shoulder with an annular Fillet run out Buroh this fillet will be a cleaner NJÜetrand manufactured.

Weiter ist es bekannt, ein rohrförmiges Teil mit einem scheibenförmigen gelochten Teil dadurch zu verbinden, daß die Bauteile ineinander ge st eokt werden und die feste Verbindung durch. Verformen eines der beiden Bauteile geschlossen wird· Diese Verformung kann auch aus einem Aufweiten des Innenteiles bestehen· It is also known to have a tubular part with a disk-shaped one to connect perforated part by the fact that the components are st eokt into each other and the fixed connection through. Deforming one of the two components is closed · This Deformation can also consist of an expansion of the inner part

Alle obengenannten Verbindungsarten haben jedoch den Nachteil» daß beide Teile bereits vor der Verbindung die für das Verbinden notwendige Poim haben müssenj bei dem Verbinden zweier Bleche mittels eines gezogenen rohrförmigen Ansatzes müssen also zunächst die Düse in dem einen Teil gezogen und das zweite Teil gelocht werden» Als letzter Arbeitsgang nach dem Zusammenlegen der Teile wird dann die Düse in der beschriebenen Form umgenietet© Derselbe Nachteil besteht auch bei den anderen beschriebenen Verbindungsarten·All of the above connection types, however, have "that both parts have müssenj at the joining of two metal sheets by means of a drawn tubular extension that is, the nozzle must first in the drawn part and the second T e before the connection necessary for the connection Poim il perforated the disadvantage »As the last step after the parts have been put together, the nozzle is riveted in the described form © The same disadvantage also applies to the other types of connection described ·

Weiter ist es bekannt, gezogene Düsen als Lager zu verwenden oder Achsen, Stifte oder ähnliche Teile in sie im Preßsitz oder mit Gewinde einzusetzen. Hierbei ergibt sieh jedoch bei eingepreßten Teilen der Nachteil, daß die Düse infolge ihrer geringen Wandstärke bei stärkeren mechanischen oder thermisohen Belastungen sich ausweitet und das lager unbrauchbar wird oder das eingepreßte Teil seinen festen Sitz verlieft» Mir das Einschrauben reioht häufig nicht die Bleohstärke für eine ausreichende Gewindetiefe aus. Darum müssen für höher© Belastungen oder größere Gewindetiefen VerstärkungsbuohsenIt is also known to use drawn nozzles as bearings or to insert axles, pins or similar parts into them with a press fit or thread. Here, however, results in Pressed-in parts have the disadvantage that the nozzle due to its low wall thickness with stronger mechanical or thermal Loads expands and the bearing becomes unusable or the pressed-in part loses its tight fit » Screwing in often does not rank the bleoh strength for a sufficient thread depth. This is why reinforcement bushes must be used for higher loads or greater thread depths

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eingesetzt} ζ. B. eingenietet oder eingelötet, oder das BIeoh auf andere Weise verstärkt werden· Hierzu werden wieder besondere Arbeitsgänge benötigt·used} ζ. B. riveted or soldered, or the BIeoh be strengthened in another way

Sie Erfindung zielt nun darauf ab, ein Verfahren zum Verbinden zweier Teile der eingangs erwähnten Art zu schaffen, bei dem in einem Arbeitsgang die feile miteinander verbunden werden, wobei darüber hinaus die oben genannten Nachteile umgangen werden· Dies wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß das ziehfähige Material von seiner dem scheibenförmigen !Teil abgewandten Seite her mit einem Ziehstempel, der, entgegen der Ziehrichtung gesehen, sich bis zu einer Ebene größten Querschnitts erweitert, in die Öffnung gezogen bzw« eingedrückt wird, wobei das scheibenförmige Ieil als Widerlager dient und wobei die Abmessungen der öffnung, des Stempels, einer das Widerlager unterstützenden Matrize und die Mate*· rialdi'ejcen und Materialkonstanten der zu verbindenden feile derart gewählt sind, daß Material des rohrförmigen Ansatzes duroh die Ebene größten StempelquBrsohnittes an einer Stelle oder an Stellen erweiterten Querschnitts der öffnung ohne eine wesentliche Verformung des scheibenförmigen iDeils etwa radial nach außen gedrückt wird, wonach der Ziehstempel herausgezogen wird.The aim of the invention is to create a method for connecting two parts of the type mentioned at the outset, in which the files are connected to one another in one operation, with the above-mentioned disadvantages being circumvented. This is achieved according to the invention in that the drawable material on its side facing the disc-shaped! partial side facing away fro with a drawing punch, which, seen opposite to the drawing direction, extends up to the largest on a plane cross-section, drawn into the opening or "is pressed, the disc-shaped I e il as an abutment serves and wherein the dimensions of the opening, the punch, a die supporting the abutment and the material di'ejcen and material constants of the file to be connected are selected such that the material of the tubular extension extends through the plane of the largest punch cross-section at one point or locations Cross-section of the opening without any significant deformation of the disc n-shaped iDeils is pressed approximately radially outwards, after which the drawing punch is pulled out.

Das erfindungsgemäße Verfahren hat vielfa-ehe Anwendung smögliohkeiteno So können z. B«. ein oder mehrere Bleche aus dünnem ziehfähigen Material mit einem weiteren stärkeren Blech in einem Arbeitsgang verbunden werden» Auch ist es möglieh, mehrere Teile aus ziehfähigem Material miteinander mittels eines scheibenförmigen'Teils, das im weiteren Verstärkungsring genannt wird, zu verbinden Weiter können verstärkte und in Eichtung der Materialdicke verlängerte Öffnungen mit sehr großer Genauigkeit (kalibrierte Öffnung) in dünnen Blechen hergestellt werden, indem das Blech mit einem Verstärkungs-The method according to the invention can be used in many ways So z. B «. one or more sheets of thin drawable material with another thicker sheet in can be connected in one operation »It is also possible to combine several parts made of drawable material with one another by means of a disc-shaped part, which is further strengthened by the reinforcement ring is called to connect. Furthermore, reinforced and in Eichtung the material thickness lengthened openings with very high accuracy (calibrated opening) can be produced in thin sheet metal by attaching the sheet metal with a reinforcement

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— 4 ·*- 4 *

ring verbunden wird. Solche öffnungen eignen si oh inhervor·» ragender Weise als lager oder zum Einpressen von Achsen oder ähnlichen Teilen· Da der Verstärkungsring ein Ausweichen des dünnen Materials in radialer Richtung verhindert, besteht keine Gefahr, daß eineingepreßtes Seil sichlöst oder daß das Lager' sich aus diesem Grunde" ausweitet«, ·ring is connected. Such openings are suitable » outstanding way as a bearing or for pressing in axles or Similar parts · As the reinforcement ring is an evasion of the prevents thin material in the radial direction, there is no risk that a pressed-in rope will loosen or that the For this reason the camp "expands",

In den meisten Anwendungsfällen hat die öffnung in dem sohei·- benförmigen Seil eine im wesentlichen aohsparallele Wandung· Es können aber auch mit dem erfindungsgemäßen Verfahren bei geeigneter Formgebung der verwendeten Werkzeuge Teile mitein-' ander verbunden werden, von denen das scheibenförmige Teil z· B. eine konisch verlaufende Wandung hat.In most applications, the opening in the so-called ben-shaped rope an essentially aoh-parallel wall However, it can also be used with the method according to the invention suitable shaping of the tools used. other are connected, of which the disc-shaped part for example has a conical wall.

In einer zweckmäßigen Ausführungsform des Verfahrens ist die Ebene größten Querschnitts des Stempels nicht oder nur wenig gegenüber der Stempelachse geneigt und liegt die dem Teil aus ziehfähigem Material abgewandte Kante der Öffnung in einer Ebene, die nioht oder nur wenig gegenüber der Stempelachse geneigt ist* Weiter ist es günstig, daß die genannte Ebene annähernd parallel zu der Ebene verläuft, in der die dem Teil aus ziehfähigem Material abgewandte Kante der öffnung liegteIn an advantageous embodiment of the method is The plane's largest cross-section of the punch is inclined only slightly or not at all relative to the punch axis and is exposed to the part Drawable material facing away from the edge of the opening in a plane that is not or only slightly in relation to the punch axis is inclined * It is also favorable that the said plane runs approximately parallel to the plane in which the part made of drawable material facing away from the edge of the opening

Wird keine durchgehende, sondern, eine geschlossene''öffnung (ein Sacklcch) benötigt, so ist es auch möglich, durch geeignete Formgebung des Stempels und der zu verbindenden Teile den Ansatz nicht rohrförmig, sondern topfförmig zu ziehen· Der rohr- oder topfförmige Ansatz-kann auch mit einem vom Kreis , abweichenden Querschnitt, z. B* mit einem rechteckigen, quadratischen oder elliptischen Querschnitt gezogen werden« Will not be a continuous, but rather a 'closed' opening (a bag) is required, it is also possible to shape the stamp and the parts to be connected appropriately Approach not tubular, but pot-shaped to be drawn The tubular or pot-shaped approach can also be drawn with a different cross-section, e.g. B * be drawn with a rectangular, square or elliptical cross-section «

In vielen Anwendungsfällen des Verfahrens werden die Abmessungen der zu verbindenden Teile so gewählt, daß Material t-In many applications of the method, the dimensions of the parts to be connected selected so that material t-

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des Ansatzes duroh die dem Teil aus ziehfähigem Material angewandte Seite der öffnung in dem scheibenförmigen Teil hin- -' durohgezogen wird, das dann beim Austreten aus der Öffnung durch, die Ebene größten Querschnitts des Stempels radial nach, außen gedrüokt wird« Der dadurch, gebildete "Wulst bewirkt einen sehr festen Sitz. Darüber hinaus zieht sieh der Ansatz infolgeseiner Elastizität axial zusammen und bewirkt auch in dieser Sichtung einen festen Sitz der verbundenen Teile. Ein beson» ders guter Sitz des rohrförmigen Ansatzes in der Öffnung des scheibenförmigen Teils wird erhalten, wenn darüber hinaus innerhalb der Öffnung mindestens in einem Bereich eine Querschnittserweiterung angebracht wirde Beim Ziehen drückt sich dann ein Teil des Materials des Ansatzes in diese Querschnittserweiterung hinein und bewirkt zusätzlich zu den oben beschriebenen Kräften eine weitere Haftung der Teile· Es ist aber auoh möglich, z· B. ein dünnes Bleöh mit einem langen rohrförmigen Teil zu verbinden, ohne daß der gezogene Ansatz aus dem unte«· ren Ende des Rohres herausragte-Dazu werden ein oder mehrere Bereiche mit erweitertem %Quer schnitt innerhalb der Rohrwandung angebracht.of the approach by pulling the side of the opening in the disk-shaped part that is applied to the part made of drawable material, which is then pushed radially outwards when exiting the opening through the plane of the largest cross-section of the punch "Bead causes a very tight fit. In addition, the extension contracts axially due to its elasticity and also causes a tight fit of the connected parts in this sighting. A particularly good fit of the tubular extension in the opening of the disk-shaped part is obtained when In addition, a cross-sectional widening is attached in at least one area within the opening. B. to connect a thin Bleöh with a long tubular part Without the current drawn from the approach unte "· ren end of the tube sticking out-purpose, one or more regions with expanded% cross-section within the tube wall mounted.

Die Haftung der verbundenen Teile kann auch dadurch verbessert werden, daß die Querschnittserweiterung als Stufe kurz vor der äußeren Öffnung in dem scheibenförmigen Teil angebracht wird«The adhesion of the connected parts can also be improved by adding the cross-section as a step just before the outer opening is made in the disc-shaped part "

Sollen ζο B0 Achsen oder ähnliche Teile in eine nach dem Verfahren hergestellte Öffnung eingepreßt werden, so empfiehlt es sich, das scheibenförmige Teil aus einem härteren Material als dem ziehbaren Material herzustellend Auch ist es günstig, j für das scheibenförmige Teil ein Material größerer Dioke als ! für das Teil aus ziehbarem Material zu verwendenIf ζο B 0 axles or similar parts are to be pressed into an opening produced by the method, it is advisable to produce the disk-shaped part from a harder material than the drawable material ! to be used for the part made of drawable material

Der Vollständigkeit halber wird erwähnt, daß ein HohlnietFor the sake of completeness it is mentioned that a hollow rivet

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unter der Bezeichnung Chobert-Blindniet bekannt ist, mit dem zwei oder mehrere BIeohteile, die nur von einer gleite (der "rechten11 Seite) zugänglich sind, verbunden werden kön«· neu» Dieser Niet ist ein fertig vorbereitetes Element, das von der rechten Seite in Bohrungen in den zu verbindenden Teilen gesteckt wird. Davor wird durch die Met von der un~ zugänglichen linken Seite die Zugstange eines konischen Formwerkzeugs gesteckt. Der Nietsitz wird durch Aufweiten des Hohlniets mittels des konischen Teils des Formwerkzeugs geschaffen, indem dieses an seiner Zugstange von der rechten Seite her durchgezogen wird. Dabei bildet sich an der linken Seite ein den Nietsitz bewirkender wulstförmiger Nietrand.under the name Chobert blind rivet known with two more BIeohteile or that are only accessible from one glide (the "right 11 side) are connected Kings" · new "This Rivet is a ready-prepared element of the right side is inserted into holes in the parts to be joined. Previously, plugs the pull rod of a conical mold by the Met from the un ~ accessible left. the rivet set is by expanding the hollow rivet by means of the conical T e of the mold ils created by this to its pull rod is pulled through from the right-hand side, forming a rivet-shaped rivet edge on the left-hand side that creates the rivet seat.

Dieses Nietverfahren unterscheidet sich, ebenso'wie die oben beschriebenen anderen Nietverfahren, grundsätzlich von dem erfindungsgemäßen Verfahren dadurch, daß das Formwerkzeug von der linken Seite her wirksam wird» Darüber hinaus ist es sehr kompliziert. Da der den Sitz bewirkende Wilstrand zu Beginn der Verformung, geschaffen.wird, kann der Niet so stark in axialer Richtung verformt werden, daß keine axiale Pressung mehr *erreicht wird. This riveting process differs as well as the one above other riveting methods described, basically from the Method according to the invention in that the molding tool takes effect from the left side »In addition, it is very complicated. Since the Wilstrand causing the seat to The start of the deformation, created., The rivet can be so strong be deformed in the axial direction so that no more axial pressure * is achieved.

Das Verfahren nach der Erfindung wird an Hand der Zeichnung an Beispielen der Verbindung zweier Bleche miteinander und an der Herstellung eines Wärme abgebenden elektrischen Bauelementes näher erläutert»The method according to the invention is based on the drawing and examples of the connection of two sheets to one another explained in more detail on the production of a heat-emitting electrical component »

Fig. 1 zeigt, teilweise im Schnitt, einen iEeil einer Vorrichtung für das erfindungsgemäße Verfahren*Fig. 1 shows, partly in section, part of a device for the method according to the invention *

Fig. 2 zeigt eine Abwandlung der Vorrichtung nach Fig» 1.FIG. 2 shows a modification of the device according to FIG. 1.

Fig. 3 eine Einzelheit bei der Verformung des ziehfähigen Materials undFig. 3 shows a detail of the deformation of the drawable Materials and

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-■ 7- ■ 7

— Y *»- Y * »

Fig· 4 die Vorrichtung nach Fig. 1, nachdem die beiden Bleohe miteinander verbunden worden sind.Fig. 4 shows the device of Fig. 1 after the two Bleohe have been connected to each other.

Fig· 5 zeigt eine perspektivische-Darstellung undFig. 5 shows a perspective view and

Mg. 6 einen Schnitt der in Fig· 4 abgebildeten verbundenen Teil©.Fig. 6 is a section of the joint shown in Fig. 4 Part ©.

In lPig· 7 ist, teilweise im Schnitt, ein fertiges elektronisches Wärme abgebendes Bauelement, z. B. eine Halbleiter-Q-leiohriohterzelle hoher Leistung, mit Kühlplatte und Ansehlußlasche abgebildet»In lPig · 7, partially in section, a finished electronic heat-emitting component, e.g. B. a semiconductor Q-lead ear cell high performance, shown with cooling plate and connection tab »

Sig· 8 zeigt eine Matrize mit Weohselbuchsen für Verstärkungsringe "verschiedener Abmessungen·Sig * 8 shows a die with Weohsel sockets for reinforcement rings "different dimensions ·

In den Figuren sind gleiche Teile mit gleichen Bezugszeiohen bezeichnet.I n the figures, like parts are designated by like Bezugszeiohen.

Die Vorrichtung nach Fig. 1 enthält einen Ziehstempel 1 und eine Matrize 2· Der besseren Übersicht halber sind die anderen Teile der Vorrichtung, z. B„ ihre krafterzeugenden und kraftUbertragenden Elemente, weggelassen.The device according to FIG. 1 contains a drawing punch 1 and a die 2 · For the sake of clarity, the other parts of the device, e.g. B "your power-generating and force-transmitting elements, omitted.

Hachdem. ein Verstärkungsring 3 in die Ausnehmung der Matrize eingelegt worden ist, werden ein dünnes Blech 4 und ein dickeres Blech 5 aufgelegt· Die Bleche sind an der Verbindungsstelle vorgelocht und werden durch den in Ziehriohtung (Pfeil 6) niedergehenden Stempel zentriert·Hachdem. a reinforcement ring 3 in the recess of the die has been inserted, a thin sheet 4 and a thicker sheet 5 placed · The sheets are prepunched at the connection point and are drawn through the (Arrow 6) descending stamp centered

In der Vorrichtung nach Fig. 2 hat der Ziehstempel 1 an seiner Stirn eine scharfe Sohneidkante 7, die beim Niedergehen das Blech 5» das mit dem Ring 3 verbunden werden soll, zugleich locht. Das Blech 5 wird hierbei durch bekannte MLt-In the device according to FIG. 2, the drawing punch 1 has a sharp rear edge 7 on its forehead, which when going down the sheet 5 », which is to be connected to the ring 3, perforates at the same time. The sheet 5 is hereby known MLt-

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tel, ζ. Β» durch Anschläge, bezüglioh des Ringes 3 in der richtigen lage gehalten.tel, ζ. Β »by stops, bezüglioh the ring 3 in the held in the correct position.

In Pig. 3 ist eine Phase der Verformung des ziehfähigen Materials beim Niedergehen des Stempels dargestellt· Der Stempel ist, entgegen der Ziehrichtung gesehen, in seinem unteren Teil 8 konisch und erweitert sich bis zu einer Ebene 9 größten Querschnitts, nach der er in einem zylindrischen Teil 10. tibergehtr in dem seine Oberfläche achsparallel verläuft. Der Außendurohmesser des zylindrischen Teiles 10, der Innendurchmesser der öffnung in dem Verstärkungsring 3, die Höhe des Verstärkungsringes 3 und die Dicke des Bleches 5 sind so gewählt, daß beim niedergehen des Stempels 1 ein Materialwulst 11 vor der Ebene 9 hergesohoben wird, der radial naoh außen gedrückt wird, wenn die Ebene 9 die untere Kante 12 der Öffnung im Ring 3 überschreitet. Der zylindrische Teil 10 kalibriert die gezogene öffnung sehr genau, wobei keine besonderen Anforderungen an die Äusgangstoleranzen der zu verbindenden Teile gestellt werden.In Pig. 3 shows a phase of the deformation of the drawable material when the stamp goes down.The stamp is, seen against the drawing direction, conical in its lower part 8 and widens up to a plane 9 of the largest cross-section, after which it is in a cylindrical part 10. ti passes r in which its surface runs axially parallel. The outer diameter of the cylindrical part 10, the inner diameter of the opening in the reinforcing ring 3, the height of the reinforcing ring 3 and the thickness of the sheet 5 are selected so that when the punch 1 goes down, a bead of material 11 is lifted up in front of the plane 9, the radially near is pressed outside when the plane 9 exceeds the lower edge 12 of the opening in the ring 3. The cylindrical part 10 calibrates the drawn opening very precisely, with no special requirements being placed on the output tolerances of the parts to be connected.

Der Stempel 1 wird vorzugsweise von oben niedergedrückt und wieder naoh oben herausgezogen} es ist aber auoh möglich, ihn gegebenenfalls an einer Zugstange nach unten zu ziehen und nach der Verformung durch die öffnung zu ziehen.The stamp 1 is preferably pressed down from above and pulled out again near the top} but it is also possible to use it if necessary to pull down on a pull rod and to pull through the opening after the deformation.

Die fertige Verbindung der Teile 3, 4 und 5 ist in Fig. 4 dargestellt. Der Stempel 1 ist so weit niedergegangen, daß die Wülste 11 an den koaxial gezogenen Ansätzen .der Teile und 5 radial nach außen gedrückt worden sind und einen festen Sitz der Ansätze in der Öffnung des Verstärkungsringes bewirken, I*ür einen besseren Sitz kann die untere Kante 12 (lig. 3) des Ringes unregelmäßig, ζ· Β· gerändelt sein oder einen Grat haben. Die öffnung 13 in der Matrize muß einen ausreichenden Durohmesser haben, damit der Wulst oder dieThe completed connection of parts 3, 4 and 5 is shown in FIG. The punch 1 has come down so far that the beads 11 on the coaxially drawn approaches .der T e ile and 5 have been pressed radially outward and cause a tight fit of the approaches in the opening of the reinforcing ring, I * ür a better fit the lower edge 12 (lig. 3) of the ring be irregular, ζ · Β · knurled or have a burr. The opening 13 in the die must have a sufficient Durohmesser so that the bead or the

90 9 8 20/02 5 990 9 8 20/02 5 9

'■ Wülste 11 naoh außen treten können·'■ bulges 11 can come close to the outside ·

\ Die obere Kante 14 des Verstärkungsringes wird zweckmäßig ab- ^ gerundet, damit der oder die Aasätze nioht an der scharfen Kante abreißen. \ The upper edge 14 of the reinforcing ring expedient off ^ is rounded, so that the or Aasätze nioht at the sharp edge tear.

Duroh eine Schulter 7 am Stempel 1 wird das Hleoh fest auf den Verstärkungsring gedrückt und naohgeriohtet. Dies kann auch durch einen Niederhalter bewirkt werden, der beim Hochgehen des Stempels zugleich als Abstreifer dient. Wenn der Stempel oder der Niederhalter Erhebungen oder Körnerspitzen auf seiner Fläche 7 trägt, können entsprechende Kerben oder Vertiefungen in die beiden Bleohteile eingepreßt werden, die ein gegenseitiges Verdrehen verhindern«) Solche Kerben können auch duroh Erhebungen auf dem Verstärkung sr ing gebildet werden oder die Erhebungen werden auf einem der Teile aus ziehfähigem Material vor dem Verbinden angebracht.Duroh a shoulder 7 on the stamp 1, the Hleoh is firmly on the reinforcement ring pressed and sewn. This can can also be effected by a hold-down device, which also serves as a scraper when the stamp goes up. If the The punch or the hold-down device carries elevations or punch tips on its surface 7, can have corresponding notches or Depressions are pressed into the two Bleohteile, the prevent mutual twisting «) Such notches can also duroh bumps are formed on the reinforcement sr ing or the bumps are made of drawable on one of the parts Material attached before joining.

In I1Ig". 5 ist die fertige Verbindung zweier Bleche 4 und 5 perspektivisch und in Fig. 6 im Schnitt dargestellt. Die dargestellte Anordnung ist als Kühlanordnung für ein Warme abgebendes elektrisches oder elektronisches Bauelement geeignet, wobei das dünne Blech 4 aus elektrisch gut leitendem Material hergestellt ist und als Anschlußlasche für den Stromanschluß verwendet wird. Das quadratische Blech 5 ist als Kühlplatte ausgebildeteThe completed connection of two metal sheets 4 and 5 is shown in perspective in I 1 Ig ". 5 and in section in FIG is made of conductive material and is used as a connection lug for the power connection.The square sheet metal 5 is designed as a cooling plate

In J1Ig. 7 ist ein Wärme abgebendes elektronisches Bauelement, z. Bo eine Halbleitergleichrichterzelle mit Kühlplatte, dargestellt, die in einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens hergestellt worden ist. Dazu wird nach dem Verbinden der Anschlußlasche 4 und der Kühlplatte 5 mittels des Verstärkungsringes 3 die Gleichrichter ζ eile 15 mit ihrem zylindrischen gerändelten Teil 16, von dem die Wärme abgeführtIn J 1 Ig. 7 is a heat-emitting electronic component, e.g. Bo shows a semiconductor rectifier cell with a cooling plate, which has been produced in one embodiment of the method according to the invention. For this purpose, after connecting the connection tab 4 and the cooling plate 5 by means of the reinforcing ring 3, the rectifier ζ parts 15 with its cylindrical knurled part 16, from which the heat is dissipated

909820/0 259909820/0 259

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·' H52820· 'H52820

werden soll, in die Kühlanordnung eingepreßt. Der Verstärkungen^ 3 verhindert dabei eine derartige radiale Verfor- ! mung des gezogenen Ansatzes, daß sich der eingepreßte !Heil | später im Betrieb durch Erschütterung oder durch thermische Beanspruchung lösen könnte· In Fig.. 7 befindet sich die Anschlußlasche beispielsweise zwischen der Gleichrichter eile und der Kühlplatte, wodurch ein sehr guter elektrischer Kontakt erreicht wird· liegt die A\nsohlußlasche, wie in Eig. 6 dargestellt ist, zwischen der Kühlplatte und dem Ring,* so
kommt ein sehr guter Wärmeübergang zwischen dem Wärme abgebenden Teil und der Kühlplatte zustande« is to be pressed into the cooling arrangement. The reinforcements ^ 3 prevents such a radial deformation! tion of the drawn approach that the pressed in! Heil | could loosen later during operation due to vibration or thermal stress · In Fig. 7, the connection lug is, for example, between the rectifier cable and the cooling plate, whereby a very good electrical contact is achieved. 6 is shown between the cooling plate and the ring, * see above
there is a very good heat transfer between the heat-emitting part and the cooling plate «

Die Ansohlußlasche kann auch ohne Ansatz zwischen die Gleichrichter·» ζ eile und das Kühlblech oder zwischen das Kühlblech ._ und den Verstärkungsring eingepreßt werden.The connecting flap can also be pressed in between the rectifier parts and the cooling plate or between the cooling plate and the reinforcement ring.

In Hg. 8 ist ein Teil einer Vorrichtung gezeigt, in der
öffnungen verschiedener Durchmesser gezogen werden können· Die Matrize 2 ist mit einer Aufnahme für Weohselbuchsen 17 ausgerüstet, die jeweils den Abmessungen der zu verbindenden Verstärkungsringe 3 angepaßt sind.In Hg. 8 part of a device is shown in which
Openings of different diameters can be drawn · The die 2 is equipped with a receptacle for Weohsel sockets 17, each of which is adapted to the dimensions of the reinforcing rings 3 to be connected.

Das Verfahren nach der Erfindung ist nicht auf die Herstellung der hier dargestellten Anordnungen begrenzt» So lassen sioh z. B. anstelle einer nietung oder anderer Verbindungsarten zwei oder mehrere Bleche in einem Arbeitsgang ohne Verstärkungsringe verbinden, wenn das unterste Blech so stark ist, daß es nicht beim Ziehen der Ansätze an den anderen Blechen mit verformt wird. Auch eignet sich das Verfahren nach der Erfindung für die Herstellung von Lagerbüchsen in dünnen BIeohen, in die eine Achse oder ein ähnliches Teil eingepreßt wird, oder für Gewindebohrungen, wobei selbst in sehr dünnen Bleohen eine Vielzahl von Gewindegängen angebracht werden
können.The method according to the invention is not limited to the production of the arrangements shown here. B. instead of riveting or other types of connection, connect two or more sheets in one operation without reinforcing rings, if the bottom sheet is so strong that it is not deformed when pulling the approaches on the other sheets. The method according to the invention is also suitable for the production of bearing bushes in thin sheets into which an axle or a similar part is pressed, or for threaded bores, a multiplicity of threads being attached even in very thin sheets
can.

909820/0259 Patentansprüche*909820/0259 claims *

Claims (1)

!Patentansprüche t! Patent claims t 1 · Verfahren saum Verbinden eines Seiles aus wenigstens an der Verbindungsstelle ziehfähigem Material mit einem wenigstens an der Verbindungsstelle scheibenförmigen Teil mittels eines gezogenen rohrförmigen Ansatzes, der durch eine Öffnung in dem scheibenförmigen Teil hindurohgreift, dadurch gekennzeichnet, daß das ziehfähige Material von seiner dem scheibenförmigen Teil angewandten Seite her mit einem Z^ehstempel, der, entgegen der Ziehriohtung gesehen, sich bis zu einer Ebene größten Querschnitts erweitert, in die Öffnung gezogen bzw« gedrückt wird, wobei das scheibenförmige Teil als Widerlager dient und wobei die Abmessungen der öffnung, des Stempels, einer das Widerlager unterstützenden Matrize und die Material dick en und Materialkonstanten der zu verbindenden Teile derart gewählt sind, daß Material des rohrförmigen Ansatzes durch die Ebene größten Stempelquerschnittes an einer Stelle oder an Stellen erweiterten Querschnitts der öffnung ohne eine wesentliche Verformung des scheibenförmigen Teils etwa radial nach außen gedrückt wird, wonaoh der Ziehstempel herausgezogen wird.1 · Procedure saum Connect a rope from at least to the Connection point drawable material with a disc-shaped part at least at the connection point by means of a drawn tubular extension which engages through an opening in the disc-shaped part, characterized in, that the drawable material from its side facing the disk-shaped part with a punch, which, against the The drawing direction is seen, expands up to a plane with the largest cross-section, is pulled or pushed into the opening, wherein the disk-shaped part serves as an abutment and wherein the dimensions of the opening, the punch, a die supporting the abutment and the material thicknesses and material constants of the parts to be connected are chosen such that the material of the tubular extension through the plane largest punch cross-section in one place or in places enlarged cross-section of the opening without a substantial deformation of the disk-shaped part approximately radially outward is pressed, where the drawing punch is pulled out. 2. Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die öffnung eine im wesentlichen aohsparallele Wandung hat.2. The method according to claim 1, characterized in that the daduroh opening has a wall which is essentially parallel to the axis. 3· Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Material des rohrförmigen Ansatzes derart in radialer Richtung verformt wird, daß der Ansatz einen Preßsitz in der Wandung der öffnung erhält.3 · The method according to claim 2, characterized in that the material of the tubular extension so in the radial direction is deformed that the approach has a press fit in the wall of the opening. 4· Verfahren nach Anspruoh 1 bis 3» dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene größten Querschnitts des Stempels nioht oder nur wenig gegenüber der Stempelachse geneigt ist·4 · Method according to claims 1 to 3 »characterized in that that the plane of the largest cross-section of the punch is not or is only slightly inclined with respect to the punch axis 909820/0259 — 12 -909820/0259 - 12 - •»■"Mt-• »■" Mt- 5. Verfahren naoh Anspruch 1 "bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Ieil aus ziehfähigem Material angewandte Kante der Öffnung in einer Ebene liegt, die nicht oder nur wenig gegenüber der Stempelachse geneigt ist·5. The method naoh claim 1 "to 4, characterized in that that the edge applied to the rope of drawable material the opening lies in a plane that is not or only slightly inclined to the punch axis 6* Verfahren nach Anspruch 1 "bis 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Ebene größten Querschnitts des Stempels annähernd parallel zu der Ebene verläuft, in der die dem Teil aus ziehfähigem Material labgewandte Kante der Öffnung liegt.6 * Method according to claim 1 "to 5» characterized in that that the plane of the largest cross-section of the punch runs approximately parallel to the plane in which the part made of drawable Material lab-facing edge of the opening is. 7. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Teil aus ziehfähigem Material an der Verbindungsstelle vorgelocht ist*7. The method according to claims 1 to 6, characterized in that that the part made of drawable material is prepunched at the connection point * 8· Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das Teil aus ziehfähigem Material mittels des Ziehstempels und des Loches zentriert wird·8. The method according to claim 7, characterized in that the Part made of drawable material is centered by means of the drawing punch and the hole 9· Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das loch an der Verbindungsstelle in dem ziehfähigen Material mit dem Ziehstempel hergestellt wird. 9. The method according to claim 1 to 6, characterized in that that the hole is made at the connection point in the drawable material with the drawing punch. 10. Verfahren nach den Ansprüchen 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz topfförmig gezogen wird. / '10. The method according to claims 1 to 6, characterized in that the approach is drawn cup-shaped. / ' 11. Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz bei der Herstellung der Verbindung zugleich durch den Ziehstempel kalibriert wird.11. The method according to claim 1 to 10, characterized in that that the approach in making the connection at the same time is calibrated by the drawing punch. 12« Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz mit einem vom Kreis abweichenden Querschnitt, ζ» B. mit einem rechteckigen, quadratischen oder elliptischen Querschnitt hergestellt wird· .12 «Method according to claim 1 to 11, characterized in that that the approach with a cross-section deviating from the circle, ζ »B. is manufactured with a rectangular, square or elliptical cross-section ·. 909820/0259 - 13 -909820/0259 - 13 - 13· Verfahren naoh Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die dem Teil aus ziehfähigem Material zugewandte Kante der öffnung des scheibenförmigen Teiles verrundet ist*13 · Method according to claims 1 to 12, characterized in that that the edge of the opening of the disk-shaped part facing the part made of drawable material is rounded * 14, Verfahren naoh Anspruch 1 "bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß die öffnung an ihrer dem Teil aus ziehfähigem Material angewandten Kante scharfkantig und/oder unregelmäßig, z. Bo gratig oder gerändelt, ist. . -14, method according to claim 1 "to 15, characterized in that that the opening on its part made of drawable material applied edge sharp-edged and / or irregular, e.g. Bo burr or knurled. . - 15« Verfahren nach Anspruch 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der öffnung mindestens in einem Bereich eine Querschnittserweiterung angebracht ist»15 «The method according to claim 1 to 14, characterized in that that a cross-sectional widening is attached in at least one area within the opening » 16. Verfahren nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Querschnittserweiterung als Stufe kurz vor dem dem Teil aus ziehfähigem Material abgewandten Ende der öffnung angebracht wird«16. The method according to claim 15, characterized in that the cross-sectional expansion as a step just before the part attached from drawable material facing away from the end of the opening will" 17« Verfahren nach Anspruch 1 bis 16, dadurch gekennzeichnet, daß am Ende des Ziehvorganges eine Schulter am Ziehstempel das Teil aus ziehfähigem Material an der Verbindungsstelle auf das scheibenförmige Teü drückt und es naohriohtet.Method according to Claims 1 to 16, characterized in that at the end of the drawing process a shoulder on the drawing punch presses the part made of drawable material at the connection point onto the disc-shaped T e ü and sews it up. 18. Verfahren nach Anspruch 1 bis 17, dadurch gekennzeichnet, daß ein Niederhalter das Teil aus ziehfähigem Material an der Verbindungsstelle auf das scheibenförmige Teil drückt»18. The method according to claim 1 to 17, characterized in that that a hold-down device presses the part made of drawable material at the connection point onto the disc-shaped part » 19ο Verfahren nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter danach als Abstreifer dient.19ο Method according to claim 18, characterized in that the hold-down then serves as a scraper. 2Oe Verfahren nach Anspruoh 1 bis 19» dadurch gekennzeichnet, daß für das scheibenförmige Teil ein härteres Material als für das Teil aus ziehbarem Material verwendet wird.2Oe method according to Claims 1 to 19 »characterized in that that a harder material is used for the disc-shaped part than for the part made of drawable material. 909820/0259 -H-909820/0259 -H- /if/ if 21. Verfahren nach Anspruch 1 bis 20, dadurch gekennzeiohnet, daß für das scheibenförmige Teil ein Material größerer Dicke" als für das Teil aus ziehbarem Material verwendet wird·21. The method according to claim 1 to 20, characterized in that that a material of greater thickness "is used for the disk-shaped part than for the part made of drawable material" 22* Verfahren nach Anspruch 1 bis 21, dadurch gekennzeiohnet, daß mindestens ein dünnes Blech aus ziehfähigem Material mit einem dicken Blech verbunden wird.22 * Method according to claims 1 to 21, characterized in that that at least one thin sheet of drawable material is connected to a thick sheet. 23. Verfahren nach Anspruch /I bis 21, dadurch gekennzeichnet, daß ein dünnes Blech mit einem Verstärkungselement für den Ansatz, vorzugsweise mit einem Verstärkungsring, verbunden wird«23. The method according to claim / I to 21, characterized in that that a thin sheet metal with a reinforcing element for the approach, preferably with a reinforcing ring, is connected « 24. Verfahren nach Anspruch 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den zu verbindenden Teilen ein weiteres Teil mit einer Öffnung, die im wesentlichen gleich der des scheibenförmigen Teiles ist, eingeschlossen wird»24. The method according to claim 1 to 23, characterized in that that between the parts to be connected another part with an opening which is essentially the same as that of the disk-shaped Part is, is included » 25» Verfahren nach Anspruch 1 bis 23, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein weiteres Teil aus ziehfähigem Material mittels eines in demselben Ziehvorgang koaxial zu dem Ansatz am ersten Teil aus ziehfähigem Material gezogenen Ansatzes mit diesem Teil und mit dem scheibenförmigen Teil verbunden wird ο25 »Method according to claims 1 to 23, characterized in that that at least one further part made of drawable material by means of one in the same drawing process coaxially to the approach on the first part of drawable material drawn approach with this part and connected to the disk-shaped part will ο 26. Verfahren nach Anspruch 25, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens, zwei dünne Bleche aus ziehfähigem Material miteinander mittels eines Verstärkungselementes, vorzugsweise eines Verstärkungsringes, verbunden werden.26. The method according to claim 25, characterized in that at least two thin sheets of drawable material together by means of a reinforcing element, preferably one Reinforcement ring, are connected. 27· Verfahren nach Anspruch 1 bis 26, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens einem der Teile aus ziehfähigem Material im Bereich der Verbindungsstelle an seiner dem anderen Teil zugewandten Oberfläche Erhebungen, Z0 BV Kerben oder Spitzen,27. The method according to claim 1 to 26, characterized in that in at least one of the parts made of drawable material in the area of the connection point on its surface facing the other part, elevations, Z 0 BV notches or points, 909820/0259 - 15 -909820/0259 - 15 - angebracht sind oder werden, die nach dem Verbinden der Seile unter Druck auf dem anderen Teil aufliegen»are or will be installed after connecting the Ropes rest on the other part under pressure » 28. Verfahren nach Anspruch 27» dadurch gekennzeichnet, daß die Erhebungen durch den Ziehstempel oder den Niederhalter eingepreßt werden·28. The method according to claim 27 »characterized in that the bumps by the drawing punch or the hold-down device to be pressed in 29» Verfahren nach Anspruch 27 und 28, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Erhebungen entsprechende Vertiefungen in das andere !eil eingepreßt werden. 29 »Method according to claims 27 and 28, characterized in that that corresponding depressions are pressed into the other part through the elevations. 30· Verfahren nach Anspruch 1 bis 29, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Entfernen des Ziehstempels ein Füllstift im Preßsitz in die Öffnung eingesetzt wird.30. The method according to claim 1 to 29, characterized in that that after removing the drawing punch, a filling pin is inserted into the opening with a press fit. 51· Verfahren zur Herstellung eines Wärme abgebenden elektrischen oder elektronischen Bauelements unter Verwendung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen, daduroh gekennzeichnet, daß ein Teil aus zieiifähigem§ thermisch gut leitendem Blech, das als Kühlplatte ausgebildet ist, mittels eines Ansatzes mit einem Verstärkungsring verbunden wird, wobei der Ansatz kalibriert wird, und daß der Wärme abgebende Seil des Bauelements in den Ansatz eingesetzt wird.51 · The method for producing a heat-emitting electric or electronic device using the method according to the preceding claims, daduroh in that a part is connected from zieiifähigem § thermally well-conducting metal sheet which is designed as a cooling plate by means of a lug with a reinforcing ring, wherein the approach is calibrated, and that the heat-emitting rope of the component is inserted into the approach. 32· Verfahren nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärme abgebende Teil im Preßsitz eingesetzt wird*32 · Method according to claim 31, characterized in that the heat-emitting part is inserted in a press fit * 33. Verfahren nach Anspruch 31, dadurch gekennzeichnet, daß der Ansatz mit einem Innengewinde versehen wird, in das der Wärme abgebende Teil eingeschraubt wird·33. The method according to claim 31, characterized in that the neck is provided with an internal thread into which the heat-emitting part is screwed 34« Verfahren nach Anspruch 31 bis 33, dadurch gekennzeichnet, daß eine elektrische Anschlußlasche mit dem Wärme abgebenden34 «Method according to claim 31 to 33, characterized in that that an electrical connection tab with the emitting heat 909820/0259 -16-909820/0259 -16- ■Λ■ Λ Bauelement verbunden wird. ί ·Component is connected. ί · 35· Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach den vorhergehenden Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, daß der Ziehstempel, entgegen der Ziehriohtung gesehen, von der Ebene größten Querschnitts an eine achsparallele Oberfläche hat«35 · Device for carrying out the method according to preceding claims, characterized in that the drawing punch, viewed against the drawing direction, from the plane has the largest cross-section on an axially parallel surface " 36« Vorrichtung nach Anspruch 35, gekennzeichnet durch einen Ziehstempel, mit einem konischen und einem daran anschließenden zylindrischen (Eeil.Device according to Claim 35, characterized by a drawing punch with a conical and an adjoining one cylindrical (Eeil. 37· Vorrichtung nach Anspruoh 35 bis 3'6, dadurch gekennzeiebnet, daß der Stempel an seiner Stirn eine seharfe Sohneidkante hat.37 · Device according to Claims 35 to 3'6, characterized in that the stamp has a sharp son's oath on its forehead Has. 38. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die Matrize mit Weohselbuohsen für Verstärkungsringe verschiedener Abmessungen ausgerüstet ist;*38. Device for performing the method according to claim 23, characterized in that the die with Weohselbuohsen is equipped for reinforcement rings of various dimensions; * 909820/0259909820/0259
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