DE1440198B2

DE1440198B2 - Holding device, in particular for pressure contact spring strips for connecting circuit boards in telephone systems

Info

Publication number: DE1440198B2
Application number: DE19611440198
Authority: DE
Inventors: Willy Dipl.-Ing.; Sommer Friedrich; 8000 München; Schön Freiwalt 8035 Gauting Lohs
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1961-09-13
Filing date: 1961-09-13
Publication date: 1970-07-09
Also published as: DE1440198A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Haltevorrichtung für mit Kontaktfedern bestückte Federriegel, welche zwischen zwei Platinen derart einklemmbar sind, daß sie, durch angeformte Anschläge gesichert, mit ihren Federenden hinter einen von den Platinen begrenzten Steckerschlitz und im Bereich eines an den Platinen gelagerten Andrückelementes zu liegen kommen, insbesondere für Andrückkontaktfederleisten zum Anschluß von Schaltungsplatten in Fernsprechanlagen. The invention relates to a holding device for spring latches equipped with contact springs, which can be clamped between two boards in such a way that they are secured by molded stops, with their spring ends behind a connector slot delimited by the circuit boards and in the area of one The pressure element mounted on the boards come to rest, in particular for pressure contact spring strips for connecting circuit boards in telephone systems.

Bei den bekannten Anordnungen der obengenannten Art tritt der Nachteil auf, daß eine federnde Festklemmung der Federriegel in einem Gehäuse bzw. zwischen zwei Platinen dadurch erschwert wird, daß weder eine elastische Durchbiegung der Platinen bzw. der die Kontaktfedern tragenden Einsätze noch ein Einschieben der Einsätze von der Seite der Steckeröffnung her möglich ist, da die Platinen als Lager für das Andrückelement dienen und dieses die lichte Weite der Einstecköffnung bzw. des Steckerschlitzes für den Federriegel unzugänglich macht. Ein Einklemmen des Federriegels zwischen den beiden Platinen ist bei der obengenannten Art von Federleisten nur durch eine geradlinige Einschubbewegung in der Ebene zwischen den Platinen und von der dem Steckerschlitz gegenüberliegenden Platinenkante her möglich.In the known arrangements of the type mentioned above, the disadvantage arises that a resilient clamping the spring latch in a housing or between two boards is made more difficult in that neither an elastic deflection of the boards or the inserts carrying the contact springs nor a Inserting the inserts from the side of the connector opening is possible, as the circuit boards are used as storage for the pressure element is used and this is the clear width of the insertion opening or the plug slot makes inaccessible to the spring bolt. Jamming of the spring latch between the two boards is in the above-mentioned type of spring slats only by a straight insertion movement in the Level between the boards and from the board edge opposite the connector slot possible.

Gemäß der Erfindung werden diese Schwierigkeiten dadurch beseitigt, daß zusammenwirkende Paare von Anschläge bildenden Ausformungen an mindestens einer der Platinen und an dem Federriegel angeordnet sind, welche in Einsetzrichtung des Federriegels ineinander einschiebbar sind und daß zumindest eine der Platinen mindestens eine Öffnung und der Federriegel an entsprechender Stelle eine Aussparung aufweisen, welche im eingesetzten Zustand des Federriegels untereinander zu liegen kommen und einen von außen angebrachten Vergußpfropfen aufnehmen.According to the invention, these difficulties are eliminated by cooperating Pairs of formations forming stops on at least one of the plates and on the spring latch are arranged, which can be pushed into one another in the insertion direction of the spring bolt and that at least one of the boards has at least one opening and the spring latch one at the corresponding point Have recess, which lie one below the other in the inserted state of the spring bolt come and pick up a potting plug attached from the outside.

Diese Einschiebbarkeit der Federriegel ist mit der Möglichkeit verbunden, daß sich die Federriegel unter dem Einfluß äußerer Kräfte in entgegengesetzte Richtung zurückverlagern können. Dies wird jedoch gemäß der Erfindung durch zusätzliche Vergußpfropfen verhindert, welche nach dem-Zusammenbau von außen anbringbar und beim Auswechseln der Federriegel auch wieder entfernbar sind. Die zusammenwirkenden Paare der Anschläge an den Platinen können in einfacher Weise bei der Erstellung der Platinen in einem Arbeitsgang hergestellt werden; ebenso leicht läßt sich die entsprechende Formgebung bei den aus Isoliermaterial bestehenden Federriegeln durchführen. Das Einsetzen der Federriegel besteht unter Ausnutzung der elastischen Eigenschaften der Platinen nur noch in einem einfachen Eindrücken zwischen diese und in einem Angießen der Vergußpfropfen. Die Klemm- und Vergußstellen können längs einer so schmalen Zone auf den Platinen verteilt werden, daß der übrige Teil der Platinen ausreicht, ihm eine besondere Formgebung zur Aufnahme des Andrückelementes zu geben.This insertability of the spring latch is associated with the possibility that the spring latch can shift back in the opposite direction under the influence of external forces. However, this will Prevented according to the invention by additional potting plug, which after the assembly can be attached from the outside and can also be removed again when the spring latches are replaced. The cooperating Pairs of the stops on the boards can be easily used in creating the Blanks are produced in one operation; The corresponding shape can be just as easily for the spring latches made of insulating material. The insertion of the spring latch only consists of a simple one, taking advantage of the elastic properties of the plates Press in between these and in one casting of the potting plug. The clamping and casting points can be distributed along such a narrow zone on the boards that the remaining part the plates are sufficient to give it a special shape to accommodate the pressure element give.

Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung werden an jedem Federriegel seine Dicke vergrößernde Warzen angeformt, welche je nach Abstand der beiden Platinen an der Eindrückstelle beim Eindrücken von der Kante einer Platine abgeschert werden. Damit wird 'erreicht, daß unabhängig von Fabrikationstoleranzen stets ein guter Klemmsitz der Federriegel an den Platinen gewährleistet wird.According to a development of the invention, its thickness are increasing on each spring latch Molded warts, which depending on the distance between the two boards at the indentation point when indented be sheared off the edge of a board. This ensures that, regardless of manufacturing tolerances, there is always a good press fit of the spring latch is guaranteed on the circuit boards.

Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung weist eine der Platinen zur Führung der Federriegel beim Eindrücken mindestens eine Sicke als Führungsansatz auf, die in eine entsprechend ausgeformte Führungsnut im Federriegel eingreift. Derartige Führungsmittel sind leicht herzustellen und beanspruchen nur wenig Platz.According to a further embodiment of the invention, one of the plates for guiding the spring latches when pressing in at least one bead as a guide approach, which in a correspondingly shaped The guide groove engages in the spring latch. Such guide means are easy to manufacture and take up little space.

ίο Um das den Kontaktfedern gemeinsame Andrückelement aus Metall herstellen zu können, muß es gegen die Kontaktfedern abisoliert werden. Es ist bekannt, für diese Zwecke Folien aus Isolierstoff zu verwenden. Bei eindrückbaren Federriegeln wird gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung dies dadurch ermöglicht, daß der Federriegel mit hakenförmigen Einsenkungen in seiner Oberfläche versehen wird, in welche an sich bekannte, sich im zusammengebauten Zustand zwischen den Kontaktfedern und dem Andrückelement erstreckende Isolierfolien mit entsprechenden Ansätzen lose eingelegt werden. Das lose Einlegen genügt zur Befestigung, da die Folie und der Federriegel im eingedrückten Zustand durch die Platinen zusammengehalten werden. Ein gesondertes Eindrücken der Folie entfällt. Im folgenden ist die Erfindung an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles beschrieben. Es bedeutetίο Around the pressure element common to the contact springs To be able to manufacture from metal, it must be stripped from the contact springs. It is known to use foils made of insulating material for these purposes. With push-in spring latches According to a further embodiment of the invention, this is made possible by the fact that the spring latch with hook-shaped depressions is provided in its surface, in which known per se, in the assembled state between the contact springs and the pressure element extending insulating foils loosely inserted with appropriate approaches. The loose insertion is sufficient for fastening, because the foil and the spring latch are held together by the plates when they are pressed in. There is no need for the film to be pressed in separately. In the following the invention is based on an in Described embodiment shown in the drawing. It means

F i g. 1 eine Ansicht der Kante eines Federriegels für die Federleiste,F i g. 1 a view of the edge of a spring latch for the spring strip,

F i g. 2 eine Draufsicht auf den Federriegel nach Fig.l,F i g. 2 is a plan view of the spring latch according to FIG.

F i g. 3 eine Unteransicht des Federriegels nach Fig.l,F i g. 3 is a bottom view of the spring latch according to Fig.l,

F i g. 4 einen Abschnitt des Federriegels nach F i g. 1 mit einer eingelegten Isolierfolie,F i g. 4 shows a section of the spring latch according to FIG. 1 with an inserted insulating film,

F i g. 5 einen Schnitt durch die Federleiste nach der Linie A-A in F i g. 6 mit einem nicht völlig eingeschobenen Federriegel gemäß F i g. 1,F i g. 5 shows a section through the spring strip along the line AA in FIG. 6 with a not fully inserted spring latch according to FIG. 1,

F i g. 6 eine Federleiste mit teilweise abgebrochen dargestellten Einzelteilen.F i g. 6 shows a spring strip with individual parts shown partially broken off.

In den F i g. 1 bis 3 ist ein Federriegel 1 dargestellt, welcher von mehreren, abgebrochen dargestellten Kontaktfedern 2 gebildet wird, die in an sich bekannter Weise durch Einformen, z. B. durch Umpressen oder Umspritzen, in einen Isolierstoffkörper zu einer Einheit zusammengefaßt sind. Auf der in F i g. 2 dargestellten oberen Seite ist der Federriegel 1 mit angeformten Anschlägen 3 und mit einer Führungsnut 4 versehen. Auf der in F i g. 3 dargestellten unteren Seite des Federriegels 1 sind Warzen 5 angeformt und hakenförmige Einsenkungen 6 sowie Aussparungen 7 vorgesehen.
Wie in F i g. 4 gezeigt, wird in die hakenförmigen Einsenkungen 6 eine dünne Isolierfolie 8 mit entsprechend ausgebildeten Ansätzen 9 lose eingelegt. Aus den F i g. 5 und 6 ist der Aufbau der Federleiste zu entnehmen. Die Federleiste ist aus zwei, vorzugsweise aus Metall bestehenden Platinen 10 und 11 gebildet, welche miteinander über Stege 12 verschweißt oder vernietet sind. Die Platinen 10 und 11 bilden einen Steckerschlitz 13 für ein in Richtung des Pfeiles einzuschiebendes, nicht dargestelltes Bauelement, z. B. für eine Schaltungsplatte. Die Platine 11 ist mit einer ungefähr halbkreisförmigen Sicke 14 zur Aufnahme eines als unrunde Welle ausgebildeten Andrückelementes 15 versehen. Außerdem weist sie Bohrungen 16 auf. Die Platine 10 ist mit Sicken 17In the F i g. 1 to 3, a spring latch 1 is shown, which is formed by several contact springs 2, shown broken off, which in a known manner by molding, for. B. by pressing or insert molding, are combined into a unit in an insulating body. On the in F i g. 2, the spring latch 1 is provided with molded stops 3 and with a guide groove 4. On the in F i g. 3, shown on the lower side of the spring bolt 1, lugs 5 are integrally formed and hook-shaped depressions 6 and recesses 7 are provided.
As in Fig. 4, a thin insulating film 8 with appropriately designed projections 9 is loosely inserted into the hook-shaped depressions 6. From the F i g. 5 and 6 show the structure of the socket strip. The spring strip is formed from two plates 10 and 11, preferably made of metal, which are welded or riveted to one another via webs 12. The circuit boards 10 and 11 form a connector slot 13 for a component, not shown, to be inserted in the direction of the arrow, e.g. B. for a circuit board. The board 11 is provided with an approximately semicircular bead 14 for receiving a pressure element 15 designed as a non-circular shaft. It also has bores 16. The board 10 has beads 17

versehen, und ihre in F i g. 5 rechte Kante weist Anschläge 18 in Form von Aussparungen auf.provided, and their in F i g. 5 right edge has stops 18 in the form of recesses.

Der Federriegel 1 wird mit der eingelegten Isolierfolie 8 auf der dem Steckerschlitz 13 gegenüberliegenden Seite zwischen die Platinen 10 und 11 eingedrückt. In F i g. 5 ist der Federriegel in einer nicht voll eingedrückten Stellung dargestellt. Beim Eindrücken greift die Sicke 17 in die Führungsnut 4 ein. Im Verlauf des Eindrückens stößt die Warze 5 an die Kante der Platine 11 und wird entsprechend dem an to der Eindrückstelle vorhandenen Abstand zwischen den beiden Platinen 10 und 11 abgeschert, wodurch unabhängig von der jeweiligen Größe dieses Abstandes ein fester Klemmsitz des Federriegels 1 gewährleistet ist. Am Ende der Eindrückbewegung greifen die Anschläge 3 in die als Anschläge 18 dienenden Aussparungen in der Platine 10 ein und sichern den Federriegel 1 in Eindrückrichtung und senkrecht dazu in seiner genauen Lage. Im voll eingedrückten Zustand kommen die Aussparungen 7 im Federriegel 1 unter die Bohrungen 16 in der Platine 11 zu liegen. Durch Einfüllen einer Vergußmasse wird an dieser Stelle ein Vergußpfropfen 19 gebildet, der den Federriegel 1 gegen Herausnahme sichert.The spring latch 1 is with the inserted insulating film 8 on the opposite of the connector slot 13 Side pressed between the plates 10 and 11. In Fig. 5 is the spring latch in one not shown in the fully depressed position. When pressed in, the bead 17 engages in the guide groove 4. In the course of the pressing in, the wart 5 strikes the edge of the plate 11 and is corresponding to the to the indentation point existing distance between the two plates 10 and 11 sheared, whereby A firm press fit of the spring bolt 1 is guaranteed regardless of the respective size of this distance is. At the end of the pushing-in movement, the stops 3 engage in those serving as stops 18 Recesses in the board 10 and secure the spring latch 1 in the push-in direction and perpendicular to it in its exact position. When fully pressed in, the recesses 7 come in Spring latch 1 to lie under the bores 16 in the board 11. By filling in a potting compound a potting plug 19 is formed at this point, which secures the spring bolt 1 against removal.

Claims

25 claims:

1. Holding device for spring latches fitted with contact springs, which are between two circuit boards can be clamped in such a way that they, secured by molded stops, with their spring ends behind a connector slot delimited by the circuit boards and in the area of one on the circuit boards bearing pressure element come to rest, especially for pressure contact spring strips for connecting circuit boards in telephone systems, characterized in that, that cooperating pairs of stops forming formations (17 and 4 or 3 and 18) on at least one of the plates (10 or 11) and on the spring bolt (1) are arranged, which in the insertion direction of the spring bolt (1) can be inserted into one another and that at least one of the plates (11 or 10) is at least an opening (16) and the spring latch (1) have a recess (7) at the corresponding point, which come to lie one below the other in the inserted state of the spring bolt (1) and a potting plug (19) attached from the outside.

2. Holding device according to claim 1, characterized in that on each spring latch (1) its thickness increasing warts (5) are formed, which depending on the distance between the two plates (10 and 11) at the indentation point when pressing in from the edge of one of the boards (10 and 11) be sheared off.

3. Holding device according to claim 2, characterized in that one of the boards (10) for Guide the spring latch (1) when pressing in at least one bead as a guide attachment (17) which engages in a correspondingly molded guide groove (4) in the spring latch (1).

4. Holding device according to one of the preceding claims, characterized in that that the spring latch (1) is provided with hook-shaped depressions (6) in its surface, in which known per se, in the assembled state between the contact springs (2) and the pressure element (15) extending insulating foils (8) with corresponding approaches. (9) are loosely inserted.

1 sheet of drawings