DE143653C

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Publication number: DE143653C
Application number: DENDAT143653D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

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Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Maschine zum Verpacken von Zigaretten, bei der in bekannter Weise die in einem Fülltrichter aufgeschichteten Zigaretten reihenweise durch einen Stoßschieber zur Arbeitsstelle befördert und unter gleichzeitiger Herstellung der Päckchenhülle verpackt werden. Der Zweck der Maschine besteht darin, die Zigaretten in aus vorgestanztem Kartonpapier oder dünner Pappe sich bildende, faltenlose Hüllen zu verpacken, die zu ihrem Zusammenhalt einer besonderen Überzugshülse nicht bedürfen, sondern allseitig geschlossen und verklebt die Maschine verlassen.The present invention relates to a machine for packaging cigarettes which in a known manner the cigarettes piled up in a filling funnel in rows conveyed to the work site by a push pusher and at the same time produced the parcel envelope. The purpose of the machine is to do the Cigarettes made from pre-cut cardboard or thin cardboard, without wrinkles To pack envelopes that do not require a special cover sleeve to hold them together, but leave the machine closed on all sides and glued.

Der Arbeitsvorgang ist folgender:The process is as follows:

Der Stoßschieber nimmt bei seinem Vorschub eine den Abmessungen seiner Stoßfläche entsprechende Anzahl Zigaretten zwischen zwei an seinen Seitenflächen befestigten und über die Stoßfläche entsprechend der Zigarettenlänge hervorragenden Fühlfingern auf und stößt mit den Enden der letzteren und den gleichliegenden Enden der Zigaretten gegen den mittleren, die untere Querwand der Päckchenhülle bildenden Teil des senkrecht vor den Stoßschieber zugeführten, passend vorgestanzten Papierblattes. In der Richtung des Stoßschiebers befindet sich hinter dem Papierblatt eine Falzvorrichtung. Bei weiterem Vorschub des Stoßschiebers wird das Papierblatt durch die Enden der Fühlfinger und Zigaretten in die Falzvorrichtung hineingezwängt, so daß die Fühlfinger und die dazwischen liegenden Zigaretten gleichsam einen Kern bilden, über den die Päckclienhülle geformt wird. Die Falzvorrichtung besteht aus zwei Platten, deren einander zugekehrte Flächen an einemDuring its advance, the push slide takes on the dimensions of its push surface corresponding number of cigarettes between two attached to its side surfaces and over the contact surface corresponding to the length of the cigarette and protruding fingers butts with the ends of the latter and the same ends of the cigarettes the middle, the lower transverse wall of the packet envelope forming part of the vertically in front of the Appropriately pre-cut sheet of paper fed to the push slider. In the direction of the A folding device is located behind the paper sheet. With further advance The push pusher gets the sheet of paper through the ends of the fingertips and cigarettes wedged into the folding device so that the feeler fingers and those in between Cigarettes form a core, as it were, over which the package envelope is formed. the Folding device consists of two plates, the surfaces of which face one another

Teil ihrer Längskanten in Krümmungen und aus diesen in zueinander entgegengesetzt gerichtete Seitenflächen übergehen. Die Eintrittsstelle der Falzvorrichtung wird an den Seiten durch zwei flache Federn begrenzt. Beim Eindrücken des Papierblattes in die Falzvorrichtung stoßen die Zigaretten gegen den mittleren Teil 126 der Hülle und drücken dieselbe in die Falzvorrichtung. Hierbei treffen zuerst zwei kurze Seitenlappen 126 des die untere Querwand der Päckchenhülle bildenden Papierteiles gegen die flachen Federn und werden dadurch gegen die Außenflächen der Fühlfinger des Stoßschiebers umgelegt. Gleichzeitig werden beim Einzwängen zwischen die beiden Platten der Falzvorrichtung die Papierhälften von der unteren Querwand aus allmählich .umgebogen und legen sich von oben und unten gegen die mehr und mehr vordringenden Zigaretten und Fühlfinger. Die Breite der beiden Papierhälften ist so bemessen, daß dieselben über die Kanten der Fühlfinger um die Höhe der letzteren hervorstehen. Von diesen überstehenden Seitenlappen gleiten zuerst, diejenigen (128) der oberen Papierhälfte an den abwärts gerichteten Seitenflächen der oberen-Platte der Falzvorrichtung entlang und werden dabei im rechten Winkel nach unten gegen die Außenflächen der Fühlfinger des Stoßschiebers umgebogen. Die beiden noch flach ausgebreiteten Seitenlappen 98 der unteren Papierhälfte werden hierbei unter zwei mit Klebstoff versehenen Auftragsrollen vorbeigeführt, wonach die so an ihren Innenflächen mit Klebstoff versehenen Seitenlappen an den aufwärts gerichteten Seitenflächen der unteren Platte der Falzvorrichtung entlang gleiten und dabeiPart of their longitudinal edges in curvatures and from these in mutually opposite directions Pass over side surfaces. The entry point of the folding device is limited on the sides by two flat springs. When the sheet of paper is pressed into the folding device, the cigarettes hit against the middle part 126 of the sleeve and push it into the folding device. Meet here first two short side flaps 126 of the forming the lower transverse wall of the packet envelope Paper part against the flat springs and are thereby against the outer surfaces of the feeler fingers of the push slide. At the same time, being wedged between the two Plates of the folding device gradually bent the paper halves from the lower transverse wall and lay down from above and below against the cigarettes that were advancing more and more and feeler finger. The width of the two paper halves is dimensioned so that the same protrude over the edges of the feeler fingers by the height of the latter. Of these protruding Side flaps slide first, those (128) on the top half of the paper slide downwards facing side faces of the top plate of the folder and become at a right angle downwards against the outer surfaces of the feeler fingers of the push slide bent over. The two side flaps 98 of the lower half of the paper, which are still flat are passed under two application rollers provided with adhesive, after which the side tabs provided with adhesive on their inner surfaces on the upward directed side surfaces of the lower plate of the folding device slide along and thereby

im rechten Winkel nach oben gegen die Außenflächen der Seitenlappen der oberen Papierhälfte umgebogen werden. Die aneinander liegenden Flächen der die schmalen Längswände der Päckchenhülle bildenden Seitenlappen werden durch den Klebstoff fest verbunden, so daß die Päckchenhülle nur noch an dem einen Ende offen ist. An diesem Ende besitzt die untere Papierhälfte einen zungenförmigen Vorsprungat right angles upwards against the outer surfaces of the side flaps of the upper half of the paper be bent. The adjacent surfaces of the side flaps forming the narrow longitudinal walls of the packet casing are firmly connected by the adhesive, so that the package envelope is only at one end is open. At this end, the lower half of the paper has a tongue-shaped projection

ίο 105, welcher als Verschlußkappe dient. Es handelt sich nur noch darum, diese Verschlußklappe umzulegen und festzukleben.ίο 105, which serves as a sealing cap. It it is only a matter of turning this flap over and gluing it.

Zu diesem Zweck wird das Päckchen durch den immer weiter vordringenden Stoßschieber zuerst in eine hinter der Falzvorrichtung angeordnete Wendevorrichtung 69 geschoben, aus welcher die Verschlußklappe in gestreckter Lage hervorsteht. Nach dem Zurückziehen des Stoßschiebers erfolgt eine Drehung der Wendevorrichtung um i8o°.For this purpose, the parcel is pushed through the pushing pusher, which is advancing further and further first pushed into a turning device 69 arranged behind the folding device which protrudes the closure flap in the extended position. After retracting the With the push slide, the turning device is rotated by 180 °.

Beim Beginn dieser Drehung senkt sich ein besonderes Klebstoff-Auftragröllchen 101 auf die Innenfläche der Verschlußklappe und gibt an diese etwas Klebstoff ab. Ist die Wendung vollendet, dann befindet sich das zu verschließende Ende des Päckchens dicht vor einem von vielen nebeneinander gereihten Rohren, welche zusammen den Umfang einer beheizten Trockentrommel bilden. Die lichte Weite jedes dieser Rohre entspricht den Querschnittsabmessungen des Päckchens. Während der Wendung des Päckchens streift das offene Ende desselben dicht ari irgend einer festen Kante des Gestelles oder auch nur an der unteren Kante eines der Trockenrohre vorbei. Die ausgestreckte Verschlußklappe des Päckchens wird infolgedessen durch diese Kante einmal umgebogen, so daß die Klappe bei vollendeter Wendung in senkrechter Lage vor die Mündung des wagerecht liegenden Trockenrohres gelangt. Sobald nun der Stoßschieber bei seinem nächsten Vorschübe ein weiteres Päckchen in die Wendevorrichtung stößt, wird durch dieses das vorher gewendete Päckchen aus der ■ Wendevorrichtung verdrängt und in das Trockenrohr hineingeschoben, wobei die Verschlußklappe ein zweites Mal, und zwar gegen die eine Breitseite des Päckchens umgebogen wird.At the beginning of this rotation, a special adhesive application roller 101 lowers the inner surface of the flap and releases some adhesive on it. Is the twist completed, then the end of the packet to be closed is right in front of it one of many pipes lined up next to each other, which together form the circumference of a Form heated drying drum. The clear width of each of these tubes corresponds to the cross-sectional dimensions of the package. While the package is being turned over, the open one grazes End of the same close to any fixed edge of the frame or even just at the lower edge of one of the drying tubes. The outstretched flap of the parcel is consequently bent over once by this edge, so that the flap is completed Turn in a vertical position in front of the mouth of the horizontally lying drying tube got. As soon as the pusher pushes another one with its next feed Parcel pushes into the turning device, this becomes the previously turned parcel displaced from the ■ turning device and pushed into the drying tube, with the Closure flap a second time, bent over against one broad side of the packet will.

Jedes iler Trockenrohre kann mehrere Päckchen aufnehmen. Nach jedem Einschieben eines Päckchens wird durch Teildrehung der Trommel das nächstfolgende Rohr in die zum Füllen vorgeschriebene Stellung gebracht.Each iler drying tube can hold several packages take up. After each insertion of a packet, the next tube is inserted into the next by partial rotation of the drum Filling brought to the prescribed position.

Nachdem jedes Rohr eine bestimmte Strecke herumgeführt worden ist und das Klebmittel genügend Zeit zum Trocknen gehabt hat, werden die fertigen Päckchen durch einen besonderen Kolben ausgestoßen.After each pipe has been run around a certain distance and the adhesive has had enough time to dry, the finished parcels are given a special Piston ejected.

Auf den Zeichnungen ist die Maschine dargestellt, und zwar zeigen:The machine is shown on the drawings, showing:

Fig. ι eine Oberansicht,Fig. Ι a top view,

Fig. 2 eine Seitenansicht in Richtung des Pfeiles 2 der Fig\ 1,FIG. 2 is a side view in the direction of arrow 2 in FIG. 1,

Fig. 3 einen Längsschnitt nach Linie 3-3 von Fig. i,3 shows a longitudinal section along line 3-3 of FIG.

Fig. 4 ein vorgestanztes Papierblatt zur Herstellung der Päckchenhülle,4 shows a pre-cut sheet of paper for producing the packet envelope,

die Fig. 5, 7 und 9 Oberansichten der Falzvorrichtung und die verschiedenen Bildungsstufen des Päckchens,Figures 5, 7 and 9 are top views of the folding device and the various stages of formation of the parcel,

Fig. 9a einen senkrechten Längsschnitt der Falzvorrichtung,9a shows a vertical longitudinal section of the folding device,

Fig. 9b ein Bruchstück der Falzvorrichtung im wagerechten Schnitt,9b shows a fragment of the folding device in a horizontal section,

Fig. 9c einen Querschnitt der Falzvorrichtung nach Linie A-B der Fig. 9,9c shows a cross section of the folding device along line AB of FIG. 9,

Fig. 9d einen Querschnitt der Falzvorrichtung nach Linie C-D der Fig. 9,9d shows a cross section of the folding device along line CD in FIG. 9,

Fig. 9e einen Querschnitt der Falzvorrichtung nach Linie E-F der Fig. 9,9e shows a cross section of the folding device along line EF of FIG. 9,

die Fig. 6, 8 und 10 die schaubildliche Darstellung der Päckchenhülle in ihren verschiedenen Entwickelungsstufen,FIGS. 6, 8 and 10 show the diagrammatic representation of the packet envelope in its various forms Stages of development,

Fig. 11 eine Oberansicht des Stoßschiebers mit einer im Schnitt dargestellten Päckchenhülle am freien Ende,11 is a top view of the push slide with a parcel envelope shown in section at the free end,

Fig. 12 eine das Päckchen beim Rückgange des Stoßschiebers zurückhaltende, an der Falzvorrichtung befindliche Vorlegeklinke in Seitenansicht,12 shows a parcel on the folding device holding back the parcel when the push slide is retracted located delivery pawl in side view,

Fig. 13 die Wendevorrichtung und die damit zusammenhängenden Teile in Seitenansicht nach Pfeil 13 der Fig. 1,13 shows the turning device and the parts connected therewith in a side view according to arrow 13 of FIG. 1,

Fig. 14 eine Ansicht derselben Teile nach Pfeil 14 der Fig. 13,14 shows a view of the same parts according to arrow 14 in FIG. 13,

Fig. 1.5 eine Ansicht des zum Ausstoßen der Päckchen aus den Trockenrohren dienenden Kolbens,Fig. 1.5 is a view of the ejecting the Parcels from flasks used for drying tubes,

die Fig. 16 und 17 Oberansichten der Wendevorrichtung in ihren beiden Stellungen,FIGS. 16 and 17 are top views of FIG Turning device in its two positions,

Fig. 18 einen Querschnitt der Wendevorrichtung nach Linie 18-18 der Fig. 16,18 shows a cross section of the turning device along line 18-18 of FIG. 16,

Fig. 19 den mit den beiden Fühlfingern versehenen Teil des Stoßschiebers in schaubildlicher Darstellung,19 shows the part of the push slide provided with the two feeler fingers in a diagrammatic view Depiction,

Fig. 20 eine Einzelheit der Zuführungsvorrichtung· für die vorgestanzten Papierblätter, Fig. 21 einen Aufriß des Fülltrichters,20 shows a detail of the feed device for the pre-cut sheets of paper, 21 is an elevation of the hopper,

Fig. 22 einen senkrechten Schnitt durch den Fülltrichter,22 shows a vertical section through the filling funnel,

Fig. 23 und 24 verschiedene Zwischenwände des Fülltrichters,23 and 24 different partitions of the hopper,

Fig. 25 und 26 das untere Ende des Fülltrichters in Ansicht und Schnitt,25 and 26 the lower end of the filling funnel in view and section,

Fig. 27 eine Oberansicht der Kleb vorrichtung, Fig. 27 is a top view of the gluing device,

Fig. 28 einen Aufriß der letzteren,Fig. 28 is an elevation of the latter,

Fig. 29 ein Bruchstück vom Eintrittsende der Falzvorrichtung,29 shows a fragment from the entry end of the folding device,

Fig. 30 und 31 Einzelteile der Papierzuführungsvorrichtung. 30 and 31 detail parts of the paper feeding device.

Der Tisch ι nebst Seitenwangen 2 der Maschine wird von den Füßen 3 getragen: Der Antrieb erfolgt von dem Schwungrad 4 aus. Die Füße 3 sind durch eine Traverse 5 miteinander verbunden, an welcher der mit Schlitz 7 versehene Hebel 6 gelenkig angebracht ist. Das obere Ende des Hebels 6 ist durch ein kurzes Zugglied 8 mit einem Gleitstück 9, das in dem Schlitz 10 des Tisches 1 geführt wird, verbunden. Auf dem Gleitstück 9 ist der Stoßschieber 11 befestigt. Die Gestaltung des Stoßschiebers ist aus Fig. 19 zu ersehen; 'derselbe kann jedoch auch mit einem Längsschlitz versehen sein, wie es durchThe table ι together with side cheeks 2 of the machine is carried by the feet 3: The Drive takes place from the flywheel 4. The feet 3 are connected to one another by a cross member 5 connected to which the lever 6 provided with slot 7 is articulated. The upper end of the lever 6 is by a short tension member 8 with a slider 9, which is in the slot 10 of the table 1 is led, connected. The push slide 11 is attached to the slider 9. the The design of the push slide can be seen in FIG. 19; 'however, the same can also be used with be provided with a longitudinal slot as it is through

15. die punktierten Linien 12 angedeutet ist. An den Seitenflächen des Stoßschiebers 11 sind die beiden Fühlfinger 13 befestigt, welche über die Stoßfläche des Schiebers 11 um die Länge der Zigaretten hervorstehen. Wird stets nur eine Zigarettenreihe in eine Päckchenhülle abgefüllt, dann ist die Höhe der Fühlfinger gleich dem Durchmesser einer Zigarette. Gelangen jedesmal mehrere übereinander liegende Reihen Zigaretten zur Abfüllung, dann müssen ebenso wie die Stoßfläche des Schiebers ϊΐ auch die Fühlfinger 13 die der Schichthöhe entsprechende Höhe erhalten.15. the dotted lines 12 are indicated. On the side surfaces of the push slide 11 are the two sensing fingers 13 attached, which over the abutment surface of the slide 11 by the length of cigarettes sticking out. If only one row of cigarettes is ever filled into a packet envelope, then the height of the fingers is equal to the diameter of a cigarette. Reach each time several rows of cigarettes lying one on top of the other for filling, then you have to just like the abutment surface of the slide ϊΐ the feeler fingers 13 are also given the height corresponding to the layer height.

Das Schwungrad 4 ist auf eine Querwelle 14 aufgekeilt, auf welcher noch ein Kegelrad 15 und eine Scheibe 16 (Fig. 3) festsitzen. Das Kegelrad 15 kämmt mit dem Kegelrad 18 der in Längsrichtung des Tisches 1 gelagerten Hauptantriebswelle 19; die Scheibe 16 trägt einen Stift 17, welcher in den Schlitz 7 des Hebels 6 eingreift.The flywheel 4 is keyed onto a transverse shaft 14, on which a bevel gear 15 is also attached and a disk 16 (Fig. 3) are stuck. The bevel gear 15 meshes with the bevel gear 18 of the main drive shaft 19 mounted in the longitudinal direction of table 1; the disk 16 carries a pin 17 which engages in the slot 7 of the lever 6.

Auf dem Tisch 1 ist der gebräuchliche Fülltrichter 20 angebracht, welcher die festen Seiten wände 21 und 22 (Fig. 1), sowie ein bewegliches Sieb 23 mit Querstäben 24 besitzt.On the table 1, the usual hopper 20 is attached, which the fixed Side walls 21 and 22 (Fig. 1), and a movable one Sieve 23 with cross bars 24 has.

Das Sieb 23 erhält eine schnelle schwingende Bewegung vermittels eines am oberen Ende der Welle 25 (Fig. 3) befindlichen Exzenters, wodurch die Zigaretten nach der Mitte des Fülltrichters 20 befördert werden, an dessen unterem Ende durch den Stoßschieber 11 bei jedesmaligem Vorschub desselben eine Reihe abgeteilt und durch das Mundstück 26 (Fig. 1, 2, 21 bis 26) nach der zum Verpacken vorgesehenen Arbeitsstelle geschoben wird. Das Mundstück 26 besteht aus einer oberen Wand 27 (Fig. 22) und den Seitenwänden 28 und 29, welche nach dem äußeren Ende hin enger zusammentreten, um die Zigaretten genau in die zum A/'erpacken erforderliche Lage zu bringen.The sieve 23 is given a rapid oscillating movement by means of one at the top the shaft 25 (Fig. 3) located eccentric, whereby the cigarettes after the center of Hopper 20 are conveyed, at its lower end by the push slide 11 at each time it is advanced a row is divided and through the mouthpiece 26 (Fig. 1, 2, 21 to 26) is pushed to the place of work intended for packing. That Mouthpiece 26 consists of a top wall 27 (Fig. 22) and the side walls 28 and 29, which come closer together towards the outer end to put the cigarettes exactly into the to bring the required location to A / 'unpack.

In die eine Seitenwand des Fülltrichters ist ein Schauglas 30 eingesetzt, durch welches der Arbeiter die Lage der Zigaretten beobachten kann. Die übrigen Seiten wände 31 sind von oben nach unten ein wenig enger zusammengeführt. Innerhalb des Fülltrichters sind Zwischenwände 32 angeordnet, welche nur immer eine senkrechte Reihe von Zigaretten passieren lassen und die in den Fig. 23 und 24 gezeigte Gestalt haben können.In one side wall of the hopper, a sight glass 30 is inserted through which the Workers can observe the location of the cigarettes. The other side walls 31 are of merged a little closer together at the top and bottom. There are partitions inside the hopper 32 arranged, which only ever let a vertical row of cigarettes pass and that shown in FIGS Can have shape.

In der Fig. 25 ist das untere Ende des Fülltrichters von der Glasseite aus gezeigt, während Fig. 26 dasselbe Trichterende in einem in Längsrichtung der Maschine verlaufenden Schnitt darstellt, wobei ein schmaler Schieber 33 sichtbar ist, der sich in solcher Lage vor den aufgeschichteten Zigaretten befindet, daß der Stoßschieber nur immer die untere Reihe herausschieben kann. Wird der Schieber 33 jedoch entfernt und ein Stoßschieber mit doppelt hoher Stoßfläche angebracht, -wie er in Fig. 26 punktiert angedeutet ist, dann können zugleich zwei übereinander liegende Reihen Zigaretten herausgeschoben werden.In Fig. 25, the lower end of the hopper is shown from the glass side, while 26 shows the same hopper end in one extending in the longitudinal direction of the machine Represents section, wherein a narrow slide 33 is visible, which is in such a position the stacked cigarettes is that the push pusher is only ever the bottom row can slide out. However, if the slide 33 is removed and a push slide with double high impact surface attached, -as it is indicated by dotted lines in Fig. 26, then can at the same time two rows of cigarettes lying one above the other are pushed out.

Hinter dem Fülltrichter ist an der Maschine eine selbsttätige Zuführungsvorrichtung 34 (Fig. i, 3, 30 und 31) für die fertig zugeschnittenen oder vorgestanzten Papierblätter 35 (Fig. 4) vorgesehen. Zur Abgabe der Papierblätter 35 vom Stapel dienen die an ihren freien Enden mit abgesetzten Stoßfingern versehenen Schubstangen 36 und 37 (Fig. 30 und 31), welche durch eine Traverse 38 miteinander verbunden sind. . Die Traverse 38 ist gelenkig mit einem zweiarmigen Hebel 39 verbunden, der an den Exzenterring 40 angelenkt ist und durch das Exzenter. 41 der Hauptwelle 19 bewegt wird. Bei jeder Umdrehung des Exzenters bewegen sich die Stoßfinger vorwärts und schieben, wie in Fig. 30 punktiert angedeutet ist, ein einziges Papierblatt vom Boden des Stapels durch einen Schlitz 42 hindurch, worauf das Papierblatt in einen Behälter mit schwingend aufgehängter schräger Zunge 43 (Fig. ι und 3) fällt, von welcher es aufgehalten wird. Das Papierblatt stützt sich dabei mit seinen Kanten 45 und 46 (Fig. 4) gegen bogenförmige Ansätze 44 (Fig. 3 und 20), die an den beiden Seitenwänden des Zungenbehälters sitzen. Die Zunge 43 schwingt um die kurze Welle 47, welche von dem Daumen 48 aus mittels der Stange 49 und einer Kurbel angetrieben wird. Bei jeder Umdrehung des Daumens 48 schwingt die Zunge einmal hin und her, wobei die Abwärtsbewegung der Stange 49 durch die Feder 50 unterstützt wird.An automatic feed device 34 is located on the machine behind the filling funnel (Fig. I, 3, 30 and 31) for the ready-cut or pre-cut sheets of paper 35 (Fig. 4) are provided. For delivering the paper sheets 35 from the stack are provided with offset push fingers at their free ends Push rods 36 and 37 (FIGS. 30 and 31), which are connected to one another by a cross member 38 are. . The traverse 38 is articulated to a two-armed lever 39, the is hinged to the eccentric ring 40 and through the eccentric. 41 of the main shaft 19 moves will. With each revolution of the eccentric, the push fingers move forward and slide, as indicated by dotted lines in Fig. 30, a single sheet of paper from the bottom of the Stack through a slot 42, whereupon the sheet of paper in a container with swinging suspended oblique tongue 43 (Fig. ι and 3) falls, from which it stopped will. The paper sheet is supported against it with its edges 45 and 46 (FIG. 4) arcuate lugs 44 (Figs. 3 and 20) attached to the two side walls of the tongue container sit. The tongue 43 swings around the short shaft 47, which from the thumb 48 by means of the rod 49 and a crank is driven. With each rotation of the thumb 48, the tongue swings once and forth, the downward movement of the rod 49 being assisted by the spring 50.

Beim Vorschwingen der Zunge 43 wird das Papierblatt in die senkrechte Lage gebracht, worauf es mit den Endkanten der Ansätze 45, 46 abgleitet und unter der Wirkung seines Eigengewichtes durch den zwischen der senkrechten Platte 52 (Fig. 3, 7 und 9) und der Falzvorrichtung gebildeten Schlitz 51 bis auf den Block 53 am unteren Ende des Kanals 54 fällt. Eine Blattfeder 55 (Fig. 3) ist zur Sicherheit gegen das Herausfallen des Papierblattes vorgesehen. Neben der Papierzuführungsvorrichtung ist noch eine Platte 56When the tongue 43 is swung forward, the sheet of paper is brought into the vertical position, whereupon it slides off with the end edges of the lugs 45, 46 and under the action of his Dead weight by between the vertical plate 52 (Fig. 3, 7 and 9) and the Folding device formed slot 51 except for the block 53 at the lower end of the channel 54 falls. A leaf spring 55 (Fig. 3) is to protect against falling out of the paper sheet intended. In addition to the paper feed device, there is also a plate 56

(Fig. ι und 2) zur Aufnahme eines Vorrats von Papierblättern vorgesehen.(Fig. Ι and 2) provided for receiving a supply of paper sheets.

Die in den Fig. 5 bis 9ε dargestellte Falzvorrichtung zur Herstellung 'der Päckchenhüllen besteht aus einer oberen Platte 57 und einer unteren Platte 58. Die Platte 57 hat anfangs dieselbe Breite wie der Schlitz in der Platte 52, während die Außenkanten allmählich abwärts gebogen sind und in rechtwinklig zur Platte 57 stehende Seitenwände 59 imd 60 übergehen. Die untere Platte 58 besitzt seitliche Ansätze 61 (Fig. 9d) und ist infolgedessen unterhalb der Seitenwände 59 und 60 der oberen Platte 57 breiter als diese, so daß die zu beiden Seiten der Platte 57 überstehenden Teile der unteren Platte unter Auftragsrollen 97 für den Klebstoff zu liegen kommen. Hinter den Auftragsrollen sind die Ansätze 61 der unteren Platte 58 allmählich aufwärts gebogen, bis sie in Seitenwände 62 und 63 auslaufen, deren Innenflächen am Ende senkrecht zur oberen Fläche der Platte 58 stehen. An den Seiten der Ansätze 61 ist eine aus einem Bügel 64 und Sperrzähnen 65 gebildete schwere Klinke drehbar befestigt (Fig. 9a und 12). Die Klinke fällt mit ihren Sperrzähnen in die Aussparungen 66 und 67 des Stoßschiebers 11 ein, sobald der letztere das in der Falzvorrichtung gebildete Päckchen bis über die Klinke hinaus vorgeschoben hat, so daß das Päckchen von den Sperrzähnen 65 der Klinke, während die Fühlfinger 13 beim Rückgange des Stoßschiebers 11 sich vom Päckchen zurückziehen, zurückgehalten wird. Unter der Platte 57 befinden sich seitlich noch zwei winklig· gebogene Federn 127 (Fig. 29, 9a und 9b), die an der Platte 52 befestigt sind und den Zweck haben, beim Eindrücken des Papierblattes in die Falzvorrichtung" die kurzen Lappen 126 (Fig. 4 und 29) des die untere Querwand des Päckchens bildenden Mittelteils des Papierblattes 35 gegen die Außenflächen der Fühlfinger 12 umzubiegen. An dem Austrittsende der Falzvorrichtung ist eine Kontaktfeder 68 angeordnet, welche einen .Klingelstromkreis über den Stoßschieber hin schließt, wenn letzterer bei seinem Vorschub kein Papierblatt gefaßt haben sollte.The folding device shown in FIGS. 5 to 9ε for producing 'the packet envelopes consists of a top plate 57 and a lower plate 58. The plate 57 is initially the same width as the slot in the Plate 52, while the outer edges are gradually bent downward and at right angles to the Plate 57 standing side walls 59 and 60 go over. The lower plate 58 has lateral lugs 61 (Fig. 9d) and is consequently below the side walls 59 and 60 of the top plate 57 wider than this, so that the to both sides of the plate 57 protruding parts of the lower plate under application rollers 97 come to rest for the glue. Behind the job roles are the approaches 61 of the lower plate 58 gradually bent upwards until they terminate in side walls 62 and 63, the inner surfaces of which are perpendicular to the upper surface of the plate 58 at the end. To the On the sides of the lugs 61 is a heavy one formed from a bracket 64 and ratchet teeth 65 Pawl rotatably attached (Fig. 9a and 12). The pawl falls with its ratchet teeth into the Recesses 66 and 67 of the push slide 11 as soon as the latter is in the folding device formed packet has advanced beyond the latch, so that the packet of the ratchet teeth 65 of the pawl, while the feeler fingers 13 when the push slide is retreating 11 withdraw from the package, is withheld. Under plate 57 there are also two angled springs 127 (FIGS. 29, 9a and 9b) which are attached to the plate 52 and have the purpose of pushing the sheet of paper into the folding device "the short flaps 126 (Figs. 4 and 29) of the lower transverse wall of the Packet forming the middle part of the paper sheet 35 against the outer surfaces of the feeler fingers 12 to bend. At the exit end of the folding device is a contact spring 68 arranged, which closes a .Klingstromkreis over the push slide when the latter should not have grasped a sheet of paper during its advance.

Die Klebvorrichtung, deren Antrieb gleichfalls von der Hauptwelle 19 ans geschieht, besteht aus zwei Verteilungswalzen 85 und 86 (Fig. 3, 27 und 28), welche durch Zahnräder mit ihren Wellen 89 und 90 in Lagern 87 und 88 in entgegengesetztem Sinne gedreht werden.The gluing device, which is also driven by the main shaft 19, is made from two distribution rollers 85 and 86 (Fig. 3, 27 and 28), which by gears are rotated with their shafts 89 and 90 in bearings 87 and 88 in opposite directions.

Zu beiden Seiten der Verteilungswalzen befinden sich Platten 92, 93, welche an den Innenflächen mit Leder 94 belegt sind, um den Klebstoff zu verhindern, über die Ränder der Walzen 85 und 86 zu treten. Beide Platten 92, 93 sind durch einen den Klebstoff über die Walzenoberflächen verteilenden Stab 91 verbunden.On both sides of the distribution rollers there are plates 92, 93, which are on the inner surfaces are covered with leather 94 to prevent the adhesive from over the edges of the rollers 85 and 86 to kick. Both plates 92, 93 are adhesive over the roll surfaces distributing rod 91 connected.

Durch eine auf dem Stab sitzende Mutter 95 werden die Platten fest gegen die Walzen gepreßt. The plates are pressed firmly against the rollers by a nut 95 sitting on the rod.

Unter den Verteilungswalzen ist eine Welle 96 mit Auftragsrollen 97 angeordnet, welche den Klebstoff von der Verteilungswalze 85 auf die Seitenlappen 98 der beim Eindrücken in die Falzvorrichtung sich unter die Zigaretten legenden Papierhälfte übertragen. Unter der Verteilungswalze 86 befindet sich eine Welle 99 mit einem Arm 100, welcher ein kleines Auftragröllchen 101 trägt (Fig. 2, 3, 13 und 14) ; letzteres wird von dem Exzenter 102 der Hauptwelle 19 (Fig. 13 und 14) vermittels einer Stange 103, welche auf die Klinke 104 der Welle 99 wirkt, abwechselnd gegen die Verteilungswalze 86 und die Innenfläche der Verschlußklappe 105 des Papierblattes 35 gedrückt. Das Andrücken des Röllchens 101 an die Verschlußklappe 105 erfolgt stets dann, wenn ein in die Wendevorrichtung 69 (Fig. 3) eingeschobenes Päckchen die Wendung beginnt, so daß die Verschlußklappe unter dem sich senkenden Röllchen 101 vorbeigezogen wird, wobei letzteres den Klebstoff in Form eines Striches aufträgt.A shaft 96 with application rollers 97 is arranged under the distribution rollers, which the adhesive from the distribution roller 85 onto the side tabs 98 of the when pressed into the folding device transferred under the cigarette-laying paper half. Under the Distribution roller 86 is a shaft 99 with an arm 100 which is a small one Application roller 101 carries (Fig. 2, 3, 13 and 14); the latter is mediated by the eccentric 102 of the main shaft 19 (FIGS. 13 and 14) a rod 103, which acts on the pawl 104 of the shaft 99, alternately against the Spreading roller 86 and the inner surface of the shutter 105 of the paper sheet 35 pressed. The pressing of the roller 101 against the closure flap 105 always takes place when a packet inserted into the turning device 69 (FIG. 3) starts turning, so that the closure flap passed under the descending roller 101 the latter applying the adhesive in the form of a line.

Die Wendevorrichtung 69 ist am hinteren Ende des Tisches 1 angebracht und hat die Gestalt einer Büchse. '90The turning device 69 is attached to the rear end of the table 1 and has the Shape of a can. '90

Die eine Wand 70 (Fig. 14 und 16) dieser Büchse besitzt eine Aussparung, in welche sich der gebogene Teil einer Druckfeder 72 einlegt, um das in die Büchse eingeschobene Päckchen festzudrücken und beim Wenden am Herausfallen zu verhindern. Zwischen den beiden Wänden 70 und 71 ist ein Schiebeblock 73 geführt, welcher mit Ansätzen 74 (Fig. 18) versehen ist, die in entsprechende Nuten der Seitenwände der Büchse 69 eingreifen. Beim Einschieben eines neugebildeten Päckchens befindet sich der Schiebeblock stets an dem dem Tischende jeweils zugekehrten Ende der Büchse. Der Schiebeblock 73 ist so bemessen, daß er von dem neu eingeschobenen Päckchen um ein kurzes Stückchen aus der Büchse an dem entgegengesetzten Ende herausgedrängt wird, so daß der Schiebeblock dabei das vorher in der Büchse enthalten gewesene Päckchen auch vollständig in das sich in entsprechender Stellung befindliche Rohr 109 der Trockentrommel einschiebt. An jeder Ecke der Büchse sind zwei winklig gebogene Federn 75 und 76 angebracht, welche "beim Heraustreten des Schiebeblockes 73 durch dessen dagegen stoßende Ecken gespannt werden und den Schiebeblock nach dem Zurücktreten des Stoßschiebers 11 wieder so weit in die Büchse zurückdrücken, daß sich dieselbe zwischen Tisch und Trockenrohr frei drehen kann.One wall 70 (FIGS. 14 and 16) of this Bushing has a recess into which the curved part of a compression spring 72 is inserted, to press the packet pushed into the can and to prevent it from falling out when turning to prevent. A sliding block 73 is guided between the two walls 70 and 71, which is provided with lugs 74 (Fig. 18), which in corresponding grooves of the Engage side walls of the sleeve 69. When inserting a newly formed packet the sliding block is always at the end of the table facing the end of the Rifle. The sliding block 73 is dimensioned so that it is of the newly inserted packet pushed a short distance out of the socket at the opposite end is so that the sliding block while the previously contained in the box package also completely into the tube 109 of the drying drum, which is in the corresponding position pushes in. At each corner of the sleeve are two angled springs 75 and 76 attached, which "when stepping out of the sliding block 73 by its against butting corners are clamped and the sliding block after the pushing slide has stepped back 11 Push it back into the bushing so that it is between the table and drying tube can rotate freely.

Die Büchse 69 sitzt auf einer Welle yy fest, an deren einem Ende ein mit zwei entgegen-The sleeve 69 is fixed on a shaft yy , at one end of which one with two opposing

gesetzten Abflachungen versehener Daumen 78 angeordnet ist., Unter diesem Daumen befindet sich eine unter Federdruck stehende Platte .79 (Fig. 2, 16 und 17), welche die Büchse 69 nach jeder Drehung um i8o° in der zum Einschieben eines neu entstandenen und zum gleichzeitigen Ausstoßen eines vorher gebildeten Päckchens festhält. Am anderen Ende der Welle ¹J¹J ist eine mit einseitig vorstehendem Rand versehene Scheibe 80 (Fig. 13, 16 und 17) angebracht. Dieselbe sitzt lose auf der Welle yy. Mit der Scheibe 80 ist an einer Seite ein Zahnrad 81 fest verbunden. Dicht an der anderen Seite der Scheibe 80 ist eine mit zwei Sperrzähnen 83 versehene Muffe 82 auf der Welle ¹JJ festgekeilt. Gegen die Sperrzähne 83 stoßen bei Drehung der losen Scheibe 80 nach der einen Richtung zwei an dieser Scheibe angeordnete Sperrklinken 84,set flats provided thumb 78 is arranged., Under this thumb is a spring-loaded plate .79 (Fig. 2, 16 and 17), which the sleeve 69 after each rotation of i8o ° in the for inserting a newly created and for simultaneously ejecting a pre-formed packet. At the other end of the shaft ¹ J ¹ J a disc 80 (FIGS. 13, 16 and 17) provided with a protruding edge is attached. It sits loosely on the shaft yy. A gear 81 is fixedly connected to the disk 80 on one side. Seal on the other side of the disk 80 is provided with two locking teeth 83 sleeve 82 keyed to the shaft ¹ JJ. When the loose disk 80 is rotated in one direction, two pawls 84 arranged on this disk push against the ratchet teeth 83,

ao wobei die Welle yj und die darauf festsitzende Büchse mitgedreht werden, so daß die jeweils dem Tisch zugekehrte Öffnung der Büchse nach vollendeter Drehung um i8o° der Öffnung 108 (Fig. 3) eines Trockenrohres 109 gegenübersteht. Bei Rückwärtsdrehung der Scheibe 80 gleiten die Sperrklinken 84 über die Sperrzähne 83 hinweg, um sich für die nächstfolgende Wendung der Büchse einzustellen. Die Hin- und Herdrehung der Scheibe 80 wird durch eine Kurbelscheibe 106 und eine mit dieser durch ein Zwischenglied verbundene Zahnstange 107 bewirkt.ao with the shaft yj and the bushing fixed on it being rotated, so that the opening of the bushing facing the table is opposite the opening 108 (FIG. 3) of a drying tube 109 after complete rotation by 180 °. When the disc 80 rotates backward, the pawls 84 slide over the ratchet teeth 83 to adjust for the next turn of the liner. The back and forth rotation of the disk 80 is brought about by a crank disk 106 and a toothed rack 107 connected to this by an intermediate member.

Die Trockentrommel- besteht aus einer Reihe von Rohren 109, von denen jedes fünf Päckchen aufzunehmen vermag. Bei jedesmaligem Einschieben eines Päckchens wird die Verschlußklappe 105 des Kartons umgelegt und preßt sich dabei fest gegen die eine Breitseite des Päckchens, um mit derselben verklebt zu werden. Damit das Einschieben der Päckchen leicht von statten gehen kann, sind die Mündungen 108 der Trockenrohre ein wenig erweitert. Die dem Tisch zugekehrte Kante des die Rohre 109 tragenden Trommelkranzes 110 ist mit Einschnitten in (Fig. 3) versehen, in welche ein federnder Sperrzapfen 112 greift, so lange die Trommel stillsteht. Dieser Sperrzapfen dient dazu, immer eines der Rohre 109 genau mit der Öffnung im Behälter 69 in Übereinstimmung zu halten. Ein Hebel 113 dient dazu, den Sperrzapfen 112 außer Eingriff mit den Einschnitten 111 zu bringen, was unter Mithülfe eines gekrümmten Ansatzes 114 an der Rückseite der Kurbelscheibe 106 geschieht.The drying drum consists of a series of tubes 109, each of which has five packets able to absorb. Each time a packet is inserted, the closure flap 105 of the cardboard box and pressed firmly against one broad side of the parcel to be glued to the same. So that the package is pushed in can easily go from equip, the mouths 108 of the drying tubes are a little widened. The edge of the drum ring 110 carrying the tubes 109 facing the table is provided with incisions in (Fig. 3), in which a resilient locking pin 112 engages, see above long the drum stands still. This locking pin is used to always hold one of the tubes 109 to keep exactly with the opening in the container 69 in correspondence. A lever 113 serves to bring the locking pin 112 out of engagement with the incisions 111, which is below With the aid of a curved extension 114 on the back of the crank disk 106 happens.

Wenn der Sperrzapfen die Trockentrommel 109 freigegeben hat, wird dieselbe auf ihrer Welle 115 um den Abstand zweier Rohre weitergedreht.When the locking pin has released the drying drum 109, the same is on its Shaft 115 rotated further by the distance between two pipes.

■Hierzu dient die folgende Übertragung von der Welle 19 aus:■ The following transmission from shaft 19 is used for this purpose:

Ein auf der Welle 19 sitzender Daumen 116 (Fig. 13 und 14) bewegt eine Stange 117, welche in der Führung 118 gleitet und einen Stift 119 besitzt, der in den Schlitz eines Hebels 120 eingreift. Der Hebel 120 sitzt auf einer Welle 121, welche an ihrem entgegengesetzten Ende einen zweiten Hebel 122 (Fig. 13) trägt. An diesem Flebel sitzt eine Klinke 123, durch welche bei der Bewegung des Hebels nach der einen Richtung ein auf der Trommelwelle 115 sitzendes Sperrad 124 entsprechend der erforderlichen Trommeldrehung fortgeschaltet wird.A thumb 116 sitting on the shaft 19 (Figs. 13 and 14) moves a rod 117, which slides in the guide 118 and has a pin 119 which is inserted into the slot of a lever 120 intervenes. The lever 120 sits on a shaft 121, which on its opposite End carries a second lever 122 (Fig. 13). There is one sitting at this pinnacle Pawl 123, through which on when the lever is moved in one direction the drum shaft 115 seated ratchet wheel 124 corresponding to the required drum rotation is advanced.

Eine Gasleitung 125 dient zum Beheizen der Trommel während des Betriebes der Maschine. Die dabei entwickelte Wärme ermöglicht ein schnelles Trocknen der verklebten Teile der Päckchen. Sobald ein mit Päckchen angefülltes Rohr etwa ein Drittel seines Umlaufweges zurückgelegt hat, werden die darin enthaltenen Päckchen durch einen auf der Schwungradwelle 14 (Fig. 1) sitzenden Daumen 129 und einen Kolben 130 um eine Päckchenlänge vorgeschoben, wobei das am hinteren Rohrende befindliche Päckchen ausgestoßen und am vorderen Ende Platz für ein neues Päckchen geschaffen wird, so daß die in den Rohren befindlichen Päckchen den neu eingeschobenen keinen Widerstand entgegensetzen können.A gas line 125 is used to heat the drum while the machine is in operation. The heat developed in this way enables the glued parts of the parcel to dry quickly. As soon as one with parcel filled tube has covered about a third of its circular path, the inside contained package by a on the flywheel shaft 14 (Fig. 1) sitting thumb 129 and a plunger 130 advanced by one packet length, the am The rear end of the tube is ejected and there is space for one at the front end new packet is created, so that the packet located in the tubes the newly inserted cannot offer any resistance.

Claims

Patent-to sayings:

i. Machine for packing cigarettes, in which the for the production of a Packet required number of cigarettes from a stack of the same in rows Filling funnel is separated by a push slide and the creation of the packet formed from pre-cut paper takes place at the same time as the filling, characterized in that the push slide (11) the cigarettes to be filled between two attached to its side surfaces and accordingly the cigarette length-sized feeler fingers (13) receives during its advance and in front of the part of the paper sheet fed perpendicularly to the pusher which forms the lower transverse wall of the packet leads to the same thing by means of the butting ends of his fingertips and the to force cigarettes in between into a folding device (57, 58), in which all the walls of the packet are bent over except for the flap and the narrow longitudinal walls are glued, after which the push pusher (11) transfers the parcel into a turning device (69) pushes and at the same time a previously inserted into the latter and. at the previous return of the slide i8o ° turned parcel in a drying

Device (109) pushes, with the one that has remained stretched so far, but when turning of the package with adhesive provided with closure flap is bent into the final position.

2. A machine according to claim 1, characterized in that the folding device consists of two plates. (57 and 58) whose facing surfaces merge along their longitudinal edges by gradual curvature into vertical side surfaces, with flat folding springs ■ (127) being arranged on both sides of the entry point for the packet to be formed in such a way that the Feeler finger (13) and the ^{cigarettes lying between the latter:} caused the pre-cut sheet of paper to penetrate first the two short side tabs (126) of the die '.

The lower transverse wall of the part forming the packet is folded over, then the side flaps (128) the top half of the paper down against the outer surfaces of the feeler fingers (13) and then the side tabs (98) of the lower half of the paper facing upwards the outer surfaces of the side tabs (128) are bent over.

3. A machine according to claim 1, characterized in that the application; the adhesive is carried out by three application rollers (97, 97 and 101) which take up the adhesive from two distribution rollers, of which the two rollers (97, 97) on either side of the top plate (57) of the Folding device are stored and the adhesive before bending up the tabs (98) of the paper sheet on the inner surfaces give the same, while the roller mounted on a swinging lever (100) makes a rash downwards every time a package is turned, to thereby deliver the adhesive to the inside surface of the flap of the packet.

4. A machine according to claim 1, characterized by a gradually rotated and heated drum, the circumference of which is made up of the Cross-sectional dimensions of the packet adapted tubes (109) consists, which be passed close to the turning device, so that the flap of the package against when turning the mouth of the opposite of the opening of the turning device Tube and is folded once over the opening of the packet while the further folding over and sticking the closure flap to one broad side of the package when pushed into the drying tube.

In addition 3 sheets of drawings.