DE1435823B1

DE1435823B1 - Method for attaching a zipper to a carrier material

Info

Publication number: DE1435823B1
Application number: DE19641435823
Authority: DE
Inventors: Otto Schwendt
Original assignee: RI RI WERK GmbH
Current assignee: RI RI WERK GmbH
Priority date: 1964-10-30
Filing date: 1964-10-30
Publication date: 1970-08-27
Also published as: BE671554A; CH435170A; LU49735A1

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Anbringen eines Reißverschlusses an einem Trägerstoff mit einer im Verschlußbereich vorzusehenden öffnung.The invention relates to a method for attaching a slide fastener on a carrier material with an opening to be provided in the closure area.

Es ist schon bekannt, Reißverschlußtragbänder bei verhältnismäßig großer Breite mit einem verfestigten Mittelbereich herzustellen und die Kuppelglieder den beiden Randkanten des Bandes anzufügen. Damit lassen sich für die einander paarig zuzuordnenden, je eine Kuppelreihe tragenden Reißverschlußtragbänder mit hoher Sicherheit gleiche Eigenschaften und ein übereinstimmendes Aussehen herbeiführen. Solche Reißverschlußtragbänder werden vor dem Befestigen an den damit auszurüstenden Gegenständen im verfestigten Mittelbereich längsgetrennt. Bekannt ist es weiterhin, unbegrenzt durchlaufende Reißverschlußtragbänder für die Reihenfertigung von Textilerzeugnissen mit hintereinandergereihten Trägerelementen zu vernähen, wobei in den übergangsbereichen zwischen einander folgenden Trägerelementen Kuppelglieder entfernt werden. Die mit den Trägerelementen ausgerüsteten Reißverschlußtragbänder werden anschließend in Längenabschnitte zerlegt und mit Endgliedern und Schiebern versehen.It is already known to produce slide fastener straps with a relatively large width with a consolidated central area and to attach the coupling elements to the two edge edges of the tape. In this way, the same properties and a matching appearance can be brought about with a high degree of certainty for the zipper fastening straps that are to be assigned to one another in pairs and each carrying a row of domes. Such zip fastener straps are cut lengthways in the solidified central area before they are attached to the objects to be equipped therewith. It is also known to sew unlimited continuous zip fastener straps for the serial production of textile products with carrier elements lined up one behind the other, coupling elements being removed in the transition areas between carrier elements following one another. The zip fastener straps equipped with the carrier elements are then broken down into length sections and provided with end links and sliders.

Zum Stande der Technik gehört es weiterhin, insbesondere zur Herstellung paspelierter Knopflöcher, auf einem Trägerstoff einen die Paspel bildenden Stoffabschnitt mit zwei Parallelnähten zu befestigen, dann den Mittelbereich zu trennen und anschließend den zur Bildung der Paspel bestimmten Stoffabschnitt durch den Trennschlitz umzulegen. Für solches Aufnähen sind auch Sondervorrichtungen bekannt. Bei Erzeugnissen grenzen jeweils zwei Säume mit ihren freien Kanten gegen die Öffnung im Trägerstoff.It is also part of the state of the art, in particular for manufacture Piped buttonholes, a section of fabric forming the piping on a carrier fabric to fasten with two parallel sutures, then to separate the central area and then to fold the section of fabric intended for the formation of the piping through the separating slit. Special devices are also known for such sewing. Boundaries for products two hems with their free edges against the opening in the carrier material.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Anbringen eines Reißverschlusses an einem Trägerstoff mit einer im Verschlußbereich vorzusehenden öffnung zu schaffen, das es zuläßt, den Zeitaufwand für das Befestigen des Reißverschlusses am Trägerstoff gegenüber den bekannten Arbeitsweisen zu verringern und zu gewährleisten, so daß selbst weitgehend dehnbare Trägerstoffe verzerrungsfrei mit Reißverschlüssen ausgerüstet werden können.The invention is based on the object of a method for attaching a zipper to be provided on a carrier material with one in the closure area To create an opening that allows the time required to attach the zipper to reduce and ensure on the carrier material compared to the known working methods, so that even largely stretchy carrier materials are distortion-free with zippers can be equipped.

Dies wird erfindungsgemäß im wesentlichen durch die Kombination folgender, an sich bekannter Verfahrensschritte erreicht, daß nämlich ein Reißverschlußtragband in seinem Mittelbereich mit einer Verfest!-gungszone und an seinen Randkanten mit Kuppelgliedern versehen wird, daß das Reißverschlußtragband auf der Oberseite des Trägerstoffes mittels zweler Parallelnähte befestigt wird und daß anschließend das Reißverschlußtragband vorzugsweise gemeinsam mit dem Trägerstoff, im Mittelbereich getrennt und die Trennkanten um die Befestigungsnähte nach rückwärts umgelegt werden.According to the invention, this is essentially achieved by the combination of the following, achieved process steps known per se, namely a zip fastener tape with a solidification zone in its central area and with Coupling elements is provided that the zipper fastener tape on top of the Carrier material is attached by means of two parallel seams and that then the Zip fastener tape preferably together with the carrier material, in the middle area separated and the separating edges are folded back around the fastening seams.

Im Gegensatz zu der bekannten Verarbeitung wird hier ein bisher als Zwischenerzeugnis behandeltes, an beiden Längsrändern mit Kuppelgliedern besetztes Reißverschlußtragband als solches am Trägerstoff befestigt. Damit werden auch unter uwitinstigen Umständen Verzerrungen des Trägerstoffes vermieden. Die beiden Parallelnähte können mit bekannten Mitteln gleichzeitig hergestellt werden.In contrast to the known processing, a previously called Intermediate product treated with coupling elements on both longitudinal edges Zip fastener tape attached as such to the carrier material. This will also be under Under adverse circumstances, distortion of the carrier material is avoided. The two parallel seams can be produced simultaneously by known means.

Abweichend von den bekannten Paspelanordnungen, bei denen gegen die Öffnung Säume grenzen, wird die öffnung bei der erfindungsgemäßen Arbeitsweise durch die Kuppelgliederreihen begrenzt, die durch das Umlegendes Reißverschlußtra,-bandes nach dem Trennen seines Mittelbereiches einander zugekehrt werden. Bei unteilbaren Reißverschlüssen wird der Schieber nach dem Umlegen der je eine Kuppelgliederreihe tragenden Tragbandteile aufgezogen, während er bei einem teilbaren Reißverschluß bereits auf einer Kuppelgliederreihe des das Ausgangsstück bildenden Reißverschlußtrag gbandes angebracht sein kann.In contrast to the known piping arrangements in which hems border the opening, the opening in the method of operation according to the invention is limited by the rows of coupling elements, which are turned towards each other by the folding of the zipper tape after its central area has been separated. In the case of indivisible zippers, the slide is pulled up after the folding of each of the coupling elements carrying a row of fastener tape parts, while in the case of a divisible fastener it can already be attached to a coupling element row of the zipper carrier forming the starting piece.

In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in einem Ausführun 'gsbeispiel dargestellt. Es zeigt F i g. 1 schaubildlich einen Reißverschluß, der gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren an einem Träger befestigt ist, F i g. 2 bis 4 schaubildlich die wesentlichen aufeinanderfolaenden Schritte des Befestigungsvo C rganges, wobei F i g. 2 auch das zur Durchführung des Verfahrens dienende Zwischenerzeugnis zeigt.In the drawing, the subject matter of the invention is shown in an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 shows a diagrammatic view of a zip fastener which is fastened to a carrier in accordance with the method according to the invention, FIG . 2 to 4 diagrammatically the essential steps of the aufeinanderfolaenden Befestigungsvo rganges C, wherein F i g. 2 also shows the intermediate product used to carry out the method.

Der zum lösbaren Verschließen einer Naht 10 dienende Reißverschluß 11 umfaßt zwei Kuppelgliederreihen 12 und 13, die durch einen Schieber 14 gemeinsam erfaßt sind. Gegen die lösbar zu verschließende Naht 10 grenzen Randzonen 15 und 16 des Trägers an. Die Kuppelgliederreihen 12 und 13 sitzen je an einem Tragband 17 bzw. 18. Die Tragbänder 17 und 18 sind je durch eine Nähnaht 19 bzw. 20 mit zurückgefalteten Rändern 21 bzw. 22 des Trägers verbunden. Insoweit entspricht das Ergebnis des erfindungsgemäßen Befestigungsverfahrens im wesentlichen vorbekannten Ausführungen.The zipper 11 , which is used to releasably close a seam 10, comprises two rows of coupling elements 12 and 13 which are jointly grasped by a slide 14. Edge zones 15 and 16 of the wearer adjoin the seam 10 to be releasably closed. The rows of coupling elements 12 and 13 are each seated on a fastener tape 17 and 18, respectively. The fastener tapes 17 and 18 are each connected by a sewn seam 19 and 20, respectively, to folded-back edges 21 and 22 of the carrier. In this respect, the result of the fastening method according to the invention essentially corresponds to previously known statements.

Zur Verwirklichung des erfindungsgemäßen Befestigungsverfahrens wird jedoch im Gegensatz zu den vorbekannten Ausführungen von einem insbesondere aus F i g. 2 ersichtlichen Doppeltragband 23 ausgegangen. Dieses ist von einem Band gebildet, das an beiden Längsrändern 24 und 25 je eine Kuppelgliederreihe 12 und 13 trägt. Die die Kuppelgliederreihen 12 bzw. 13 bildenden Glieder können jeweils auf Wulsträndern des Bandes sitzen. Sie könnten dem Band jedoch auch in an sich bekannter Weise unmittelbar angeformt sein. Dem Ausführungsbeispiel ist ein textiles Doppeltragband zugrundegelegt, das im mittleren Breitenbereich durch einen in F i g. 2 schraffiert angedeuteten thermoplastischen Werkstoff 26, der einer Wärme-Druck-Behandlung ausgesetzt wurde, derart verfestigt worden ist, daß nach dem Längsaufschneiden die Fadenlagen sicher gebunden bleiben. Das Doppeltragband 23 ist auf den Träger im Bereich der vorgesehenen, jedoch noch nicht vorhandenen Nahtlinie folgend aufgelegt und durch zwei parallel geführte Nähte 19, 20 angeschlossen. Die Nähte 19, 20 sind vorzugsweise gleichzeitig nebeneinander hergestellt. In dem an dem Träger befestigten Zustand gemäß F i g. 2 weisen die einander zugeordrieten Kuppelgliederreihen 12 und 13 von der vorgesehenen Nahtlinie aus mit ihren Köpfen nach außen. Dieser Zustand bleibt auch erhalten, wenn als nächster Schritt gemäß F i g. 3 das an dem Träger befestigte Doppeltragband 23 durch einen auch den Träger erfassenden Schnitt 27 längs aufgeteilt wird. Der Schnitt 27 zerlegt das Doppeltragband 23 in zwei je eine Kuppelgliederreihe aufweisende Tragbänder 17,1.8. Anschließend ist es nur erforderlich, die je eine Kuppelgliederreihe 12 bzw. 13 aufweisenden Tragbänder um in F i g. 3 bei 28 angedeutete, den Nähten 19, 20 benachbarte Linien des Trägers gegen dessen andere Breitseite zu wenden, um zu dem Erzeugnis nach F i g. 1 zu kommen, d. h. die Kuppelgliederreihen 12 und 13 einander mit ihren Köpfen zuzukehren und mit einem Schieber und gegebenenfalls einem sie verbindenden Endglied versehen zu kön-CI nen. Die dargestellte Ausführung ist, wie schon erwähnt wurde, nur eine beispielsweise Verwirklichung der Erfindung. Das Doppeltragband23 nach Fig. 2 könnte einem Träger aufgelegt sein, der bereits die die lösbar zu verschließende Naht bestimmende Öff- nung aufweist. Dann würde der Gemäß F i g. 3 vorgesehene Trennschnitt 27 nur das Doppeltragband 23 I z' M in der verfestigten Zone 26 erfassen. An Stelle einer durch eine Beschichtung oder spezielle Kettfäden bewirkten Verfestigung der mittleren Breitzone des Doppeltrag,bandes könnten webtechnische Maßnahmen vorgesehen sein, die die Fadenlaae auch nach dem Aufschneiden ftieren. Die Art und Form der Kuppelglieder kann mannigfaltig abgewandelt werden.In order to implement the fastening method according to the invention, however, in contrast to the previously known embodiments, one in particular from FIG. 2 apparent double strap 23 assumed. This is formed by a band which carries a row of coupling elements 12 and 13 on each of the two longitudinal edges 24 and 25. The links forming the coupling element rows 12 and 13 can each sit on the bead edges of the belt. However, they could also be molded directly onto the tape in a manner known per se. The exemplary embodiment is based on a textile double carrier tape, which is provided in the middle width area by a one in FIG. 2 hatched thermoplastic material 26, which has been subjected to a heat-pressure treatment, has been solidified in such a way that the thread layers remain securely bound after the longitudinal cutting. The double strap 23 is placed on the carrier in the area of the intended but not yet present seam line and is connected by two parallel seams 19, 20. The seams 19, 20 are preferably made at the same time next to one another. In the state attached to the carrier according to FIG. 2, the rows of coupling elements 12 and 13 assigned to one another point outwards from the intended seam line with their heads. This state is also retained if the next step according to FIG. 3, the double carrier tape 23 attached to the carrier is divided longitudinally by a cut 27 which also engages the carrier. The cut 27 divides the double carrier tape 23 into two carrier tapes 17, 1.8 each having a row of coupling elements. It is then only necessary to move the fastener tapes, each having a row of coupling elements 12 or 13 , around in FIG . 3 indicated at 28 to turn the seams 19, 20 adjacent lines of the carrier against the other broad side of the carrier in order to get to the product according to FIG. 1 to come, d. H. the coupling element rows 12 and 13 to face each other with their heads and to be able to be provided with a slide and optionally an end link connecting them. As already mentioned, the embodiment shown is only an example of the implementation of the invention. The double carrier tape 23 according to FIG. 2 could be placed on a carrier which already has the opening which determines the seam to be detachably closed. Then according to FIG. 3 provided separating cut 27 capture only the double strap 23 I z ' M in the solidified zone 26. Instead of a strengthening of the central broad zone of the double support belt brought about by a coating or special warp threads, technical weaving measures could be provided, which freeze the thread loops even after being cut open. The type and shape of the coupling elements can be varied in many ways.

C CC C

Claims

Patent claim: A method of applying a zipper strip to a Träaerstoff with a to be provided in the closure portion opening, g e k hen -zeichnet d urch the combination of the following per se known method steps, namely that a fastener tape (23) in its central region with a solidification zone (26) and is provided at its edge with KuppeI members (12, 13) that the zip fastener tape (23 ) is attached to the top of the carrier material g C by means of two parallel seams (19,20) and that then the zip fastener tape (23), preferably together with the carrier material , separated in the middle area and the separating edges around the fastening un-seams (19, 20) are folded backwards. C.