DE1432257B

DE1432257B - Liquid applicator

Info

Publication number: DE1432257B
Authority: DE
Inventors: der Anmelder B65d 17 16 ist
Original assignee: Schwartzman, Gilbert, Scarsdale, N Y (V St A )

Description

Die Erfindung betrifft einen Aufträger für Flüssigkeiten, bestehend aus einem auf eine Behälteröffnung dicht aufsetzbaren Hohlstopfen mit einem an der dem Behälterinneren zugewandten Seite angeordneten Ventilkegel, der mittels eines Vorspannungselementes in Schließstellung gegen einen entsprechenden, an dem Hohlstopfen ausgebildeten, zu dem Behälterinneren divergierenden Ringventilsitz vorgespannt ist, und einem auf der Außenseite angeordneten Auftragpolster, das gegen einen von dem Ventilkegel ausgehenden Druckstift anliegt.The invention relates to an applicator for liquids, consisting of a container opening Hollow stopper which can be placed tightly and which is arranged on the side facing the interior of the container Valve cone, which by means of a pretensioning element in the closed position against a corresponding, formed on the hollow plug, diverging towards the container interior ring valve seat is prestressed is, and an on the outside arranged application pad that against one of the valve cone outgoing pressure pin is applied.

Es sind bereits Aufträger der erwähnten Art nach der USA.-Patentschrift 2 975 465 bekannt, welche indessen keine unbegrenzte Lagerfähigkeit einer Flüssigkeit in einem Behälter gewährleisten, auf den der Aufträger aufsetzbar ist, sondern vielmehr lediglich eine begrenzte Lagerzeit ermöglichen, die in jedem Fall der durchschnittlichen Aufbewahrungszeit des Behälters nach erstmaliger Ingebrauchnahme entspricht. Da diese Aufträger im allgemeinen für Flüssigkeiten verwendet werden, die bei Luftzutritt nur beschränkt lagerfähig sind, kann durch eine längere Lagerung bei Großhändlern oder Einzelhandelsgeschäften die für die betreffende Flüssigkeit vorgesehene Lagerzeit bereits überschritten oder zumindest zu einem wesentlichen Teil verbraucht sein, so daß die Qualität der die Ware darstellenden Flüssigkeit in wesentlichem Umfang gemindert sein kann. Dies gilt insbesondere für als Saisonartikel angebotene Flüssigkeiten, z. B. helle flüssige Schuhcreme für Sommerschuhe. Applicators of the type mentioned are already known from US Pat. No. 2,975,465, which, however do not guarantee an unlimited shelf life of a liquid in a container on which the Applicator can be placed, but rather only allow a limited storage time in each Case corresponds to the average storage time of the container after first use. Since these applicators are generally used for liquids that are only exposed to air Can be stored for a limited period of time through longer storage at wholesalers or retail outlets the storage time provided for the liquid in question has already been exceeded or at least be consumed to a significant extent, so that the quality of the liquid representing the goods in can be reduced to a significant extent. This applies in particular to liquids offered as seasonal items, z. B. bright liquid shoe polish for summer shoes.

Aufgabe der Erfindung ist die Schaffung eines gegenüber dem Stand der Technik verbesserten Aufträgers, welcher einen zur Aufnahme einer Flüssigkeit bestimmten Behälter an der Behälteröffnung vor erstmaliger Ingebrauchnahme hermetisch abzuschließen vermag, so daß es hierdurch möglich wird, Flüssigkeiten, die bei Luftzutritt einen Qualitätsverlust erleiden, unbegrenzt lange zu lagern, gleichzeitig sichergestellt wird, daß nach erstmaliger Ingebrauchnahme eine den bekannten Aufträgern gleichwertige Abdichtung erzielt wird, so daß die abgeschlossene Flüssig- '■ keit auch nach erstmaliger Ingebrauchnahme nochThe object of the invention is to create an applicator which is improved over the prior art and which is able to hermetically seal a container intended for receiving a liquid at the container opening before it is used for the first time, so that it is possible to unlimitedly use liquids which suffer a loss of quality when air is admitted to store for a long time, at the same time it is ensured that after first use a seal equivalent to the known applicators is achieved, so that the sealed liquid '■ speed even after first use

eine weitere begrenzte Zeit lagerfähig ist. Ican be stored for a further limited time. I.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der j Druckstift unmittelbar neben dem Ventilkegel mit | einer Umfangsnut versehen ist, in die ein O-Ring mit einem den kleinsten Durchmesser des Ringventilsitzes übersteigenden Außendurchmesser eingesetzt ist, ; welcher vor dem erstmaligen Gebrauch mit seiner Stirnfläche abdichtend sowohl gegen die benachbarte Stirnfläche des Ventilkegels als auch die entspre- : chende Stirnfläche des Ringventilsitzes, nach dem erstmaligen Gebrauch jedoch mit seinem Umfang gegen den Ringventilsitz anliegt.This object is achieved in that the j pressure pin immediately next to the valve cone with | a circumferential groove is provided, in which an O-ring with one of the smallest diameter of the ring valve seat exceeding outer diameter is used; which before the first use with his End face sealing against both the adjacent end face of the valve cone and the corresponding: corresponding end face of the ring valve seat, after the first use, however, with its circumference against the ring valve seat is applied.

Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Aufträgers vor erstmaliger Ingebrauchnahme im Axialschnitt, !The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows
F i g. 1 shows an embodiment of an applicator according to the invention prior to first use in axial section,!

Fig. 2 einen Schnitt längs der Linie, H-II von F i g. 1 in teilweise aufgebrochener Darstellung,
Fig. 3 den in eine Behälteröffnung eingesetzten Aufträger gemäß Fig. 1 und 2 in Schließstellung nach erstmaliger Ingebrauchnahme im Axialschnitt undFIG. 2 shows a section along the line H-II of FIG. 1 partially broken away,
3 shows the applicator inserted into a container opening according to FIGS. 1 and 2 in the closed position after first use, in an axial section and

F i g. 4 den Aufträger gemäß F i g. 1 bis 3 bei Ingebrauchnahme. F i g. 4 the applicator according to FIG. 1 to 3 when used.

Der in der Zeichnung veranschaulichte Aufträger umfaßt einen auf eine Behälterötfnung, im Fall von F i g. 3 eine Flaschenmündung 10, dicht aufsetzbaren Hohlstopfen 14. An der dem Behälterinneren bzw. der Flaschenmündung 10 zugewandten Seite ist in dem Hohlstopfen 14 ein Ventilkegel 124 gelagert, an den in einem Stück ein Druckstift 36 angeformt ist. Ebenfalls in einem Stück sind an dem Ventilkegel 124 inuriie Flaschenmündung hinein verlaufend drei schraubenlinienförmig gekrümmte, gleichmäßig über den Umfang verteilte Federelemente 32 angeformt, an deren von dem Ventilkegel 124 abgewendeten Ende eine kreisförmige Abstützplatte 34 ausgebildet ist. Die Abstützplatte 34 wird von einem Innenflansch 42 des Hohlstopfens 14 gehalten, so daß der Ventilkegel 124 mittels der Vorspannungselemente bildenden Federelemente 32 in Schließstellung gegen einen an dem Hohlstopfen 14 in einem Stück ausgebildeten, zu dem Inneren d.er Flaschenmündung 10 divergierenden konischen Ringventilsitz 126 vorgespannt ist.The applicator illustrated in the drawing comprises one on a container opening, in the case of FIG. 3 a bottle mouth 10, tightly attachable hollow stopper 14. On the side facing the interior of the container or the bottle mouth 10, a valve cone 124 is mounted in the hollow stopper 14 , on which a pressure pin 36 is molded in one piece. Also in one piece on the valve cone 124 inuriie bottle mouth are formed three helically curved spring elements 32 evenly distributed over the circumference, at the end facing away from the valve cone 124 a circular support plate 34 is formed. The support plate 34 is held by an inner flange 42 of the hollow stopper 14 so that the valve cone 124 is prestressed by means of the spring elements 32 forming the prestressing elements in the closed position against a conical ring valve seat 126 formed in one piece on the hollow stopper 14 and diverging towards the inside of the bottle mouth 10 is.

An der von der Flaschenmündung 10 abgewendeten Stirnseite nimmt der Hohlstopfen 14 einen Umfangswulst eines mit einer verschleißfesten .Gewebeschutzschicht 21 versehenen aus porösem Schaumstoff bestehenden Auftragpolsters 23 auf.On the end face facing away from the bottle mouth 10, the hollow stopper 14 receives a circumferential bead of an application pad 23 made of porous foam and provided with a wear-resistant .Gewebeschutzschicht 21 provided.

Der Druckstift 36 ist unmittelbar neben dem Ventilkegel 124 mit einer Umfangsnut 156 versehen, in die ein O-Ring 158 mit einem den kleinsten Durch-The pressure pin 36 is provided immediately next to the valve cone 124 with a circumferential groove 156 into which an O-ring 158 with a smallest diameter

messer des Ringventilsitzes 126 übersteigenden Außendurchmesser eingesetzt ist.knife of the ring valve seat 126 exceeding Outside diameter is used.

Der Raum zwischen der dem Behälterinneren bzw. der Flaschenmündung 10 abgewendeten Stirnfläche des Hohlstopfens 10 sowie dem Druckstift 36 einerseits und der Innenfläche des Auftragpolsters 23 kann gemäß einer besonderen Ausbildung von einem saugfähigen elastischen Material 50, z. B. aus Kunstschaumstoff, ausgefüllt sein. Das Material 50 ist der besseren Übersichtlichkeit halber nicht durch eine be- ίο sondere Schraffierung dargestellt.The space between the end face facing away from the interior of the container or the bottle mouth 10 of the hollow plug 10 and the pressure pin 36 on the one hand and the inner surface of the application pad 23 can according to a special embodiment of an absorbent elastic material 50, for. B. made of synthetic foam, be filled out. For the sake of clarity, the material 50 has not been given a loading special hatching shown.

Vor erstmaliger Ingebrauchnahme des Aufträgers befinden sich der Ventilkegel 124 nebst Druckstift 36 sowie der den Druckstift 36 umgebende O-Ring 158 in der Stellung gemäß Fi g. 1, wobei der O-Ring gegen die im Ventilkegel 124 abgewendete Stirnseite des Ringventilsitzes 126 unter gewisser Deformation und damit Vorspannung anliegt, so daß der Ventilkegel 124 mit einer gegenüber der Vorspannung der Federelemente 32 verhältnismäßig hohen Kraft in den Ringventilsitz 126 hineingezogen wird. Dadurch ergibt sich eine hermetische Abschließung der in dem Behälter enthaltenen Flüssigkeit, so daß eine nahezu unbegrenzte Lagerfähigkeit erzielt wird.Before the application is used for the first time, the valve cone 124 and the pressure pin 36 are located and the O-ring 158 surrounding the pressure pin 36 in the position shown in FIG. 1, with the O-ring against the end face of the ring valve seat 126 facing away in the valve cone 124 under certain deformation and so that bias is applied, so that the valve cone 124 with a relative to the bias of the spring elements 32 relatively high force is drawn into the ring valve seat 126. This results in a hermetic seal of the liquid contained in the container, so that a nearly unlimited shelf life is achieved.

Bei erstmaliger Ingebrauchnahme wird der Druckstift 36 gegen eine mit der Flüssigkeit zu behandelnde Fläche 120 verhältnismäßig kräftig angedrückt, so daß der Ventilkegel 124 sowohl entgegen der Einrastkraft des O-Ringes 158 als auch entgegen der Vorspannung der Federelemente 32 in den Hohlstopfen 14 gedrückt wird, wie dies in F i g. 4 veranschaulicht ist. Nach Beendigung des Auftragvorganges gelangt nunmehr der Außenumfang des O-Ringes 158 unter der Vorspannung der Federelemente 132 in Anlage mit dem Ringventilsitz 126, wobei eine zumindest begrenzte Lagerfähigkeit der in dem Behälter aufgenommenen Flüssigkeit sichergestellt wird. Nach erstmaliger Ingebrauchnahme erfüllt daher der Ventilkegel 124 keine Abdichtfunktion mehr, sondern diese wird vielmehr von dem O-Ring 158 übernommen.When used for the first time, the pressure pin 36 is against one to be treated with the liquid Surface 120 is pressed relatively hard, so that the valve cone 124 both against the locking force of the O-ring 158 as well as against the bias of the spring elements 32 in the hollow plug 14 is pressed as shown in FIG. 4 is illustrated. After the application process has ended now the outer circumference of the O-ring 158 under the pretension of the spring elements 132 in contact with the ring valve seat 126, with an at least limited shelf life of the housed in the container Liquid is ensured. The valve cone therefore fulfills the requirements after it has been used for the first time 124 no longer has a sealing function, but rather this is taken over by the O-ring 158.

Bei nachfolgenden Auftragevorgängen erfolgt stets eine Abhebung des O-Ringes 158 von dem Ringventilsitz 126, wie dies bereits in Verbindung mit F i g. 4 erläutert worden war.During subsequent application processes, the O-ring 158 is always lifted off the ring valve seat 126, as already mentioned in connection with FIG. 4 had been explained.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Applicator for liquids, consisting of a hollow stopper that can be placed tightly on a bell container opening with a valve cone arranged on the side facing the inside of the container, which is prestressed by means of a prestressing element in the closed position against a corresponding ring valve seat formed on the hollow stopper and diverging towards the inside of the container, and an application pad arranged on the outside which rests against a pressure pin extending from the valve cone, characterized in that the pressure pin (36) is provided immediately next to the valve cone with a circumferential groove (156) into which an O-ring with the smallest diameter of the ring valve seat (126) is used, which before the first use with its end face sealingly against both the adjacent end face of the valve cone and the corresponding end face of the ring valve seat, but after the first use with its circumference ang rests against the ring valve seat.

2. Applicator according to claim 1, characterized in that the space between the Inside of the container facing away end face of the hollow plug and the pressure pin (36) and the Inner surface of the application pad (23) completely made of an absorbent elastic material (50), is preferably filled out of synthetic foam.