Bausatz zur Bildung eines Gestelles Die vorliegende Erfindung betrifft
einen Bausatz zur Bildung eines veränderbaren Gestelles, das senkrecht verlaufende
Stützen und mehrere waagrechte Fachböden aufweist. Je ein Fachboden und vier an
seinen Ecken befindliche vertikale Stützrohre bilden eine Baueinheit. Der Bausatz
ist erfindungsgemäss dadurch gekennzeichnet, dass der Fachboden an den vier vertikalen
Stützrohren in einer von der Mitte der Stützrohre abweichenden Höhenlage starr und
untrennbar befestigt ist, und dass Zwischenglieder vorgesehen sind, die an beiden
Enden je einen Steckzapfen zum passenden Einfügen in zwei miteinander fluchtende
Stützrohre von übereinander angeordneten Baueinheiten aufweisen. Ein Ausführungsbeispiel
und mehrere Anwendungsmöglichkeiten des Erfindungsgegenstandes sind nachstehend
unter Bezugnahme auf die zugehörige;: ..Zeichnung näher erläutert. Fig. 1 ist eine
perspektivische Ansicht einer einzelnen Baueinheit, die im Gestellbausatz mehrfach
vorhanden ist;
Fig. 2 stellt in grösserem Masstab und ebenfalls
perspektivisch ein Zwischenglied zum Verbinden von übereinander angeordneten Baueinheiten
dar; Fig. 3 zeigt ein anderes, mehrteilig ausgebildetes Zwischenglied zum gleichen
Zweck, ebenfalls in perspektivischer Darstellung; Fig. 4 und 5 veranschaulichen
zwei verschiedene mit Bauelementen und Zwischengliedern gemäss den Fig. 1 bis 3
gebildete Gestelle in Vorderansicht; Fig. 6, 7 und 8 zeigen Einzelheiten der Gestelle
in grösserem Masstab und teils im senkrechten Schnitt; Fig. 9 -ist die Vorderansicht
eines Reihengestells, das ebenfalls aus Bauelementen und Zwischengliedern gemäss
den Fig. 1 bis 3 gebildet ist; Fig. 10 stellt wieder ein anderes, aus den gleichen
Bestandteilen gebildetes Gestell in Seitenansicht dar; Fig. 11 veranschaulicht,
wie zwei Bauelemente eines Gestelles unter einemjWinkel zueinander angeordnet werden
können, wobei die Bauelemente lediglich mittels eines ihrer Stützrohre übereinander
angeordnet sind; Fig. 12 zeigt schliesslich, dass die Bauelemente des Gestells zum
Zwecke der Lagerung oder des Versandes kompakt aufeinander gestapelt werden können.Kit for forming a rack The present invention relates to
a kit to create a changeable frame, the vertical one
Has supports and several horizontal shelves. One shelf and four on each
Vertical support tubes located at its corners form a structural unit. The kit
is characterized according to the invention that the shelf on the four vertical
Support tubes in a different height from the center of the support tubes and rigid
is inseparably attached, and that intermediate links are provided on both
Each end of a plug-in pin for matching insertion in two aligned
Have support tubes of structural units arranged one above the other. An embodiment
and several uses of the subject invention are below
with reference to the associated ;: .. drawing explained in more detail. Fig. 1 is a
perspective view of a single unit, which is several times in the frame kit
is available;
Fig. 2 represents on a larger scale and also
in perspective, an intermediate member for connecting structural units arranged one above the other
dar; Fig. 3 shows another, multi-part intermediate member for the same
Purpose, also in perspective; Figures 4 and 5 illustrate
two different ones with components and intermediate links according to FIGS. 1 to 3
formed racks in front view; Figures 6, 7 and 8 show details of the racks
on a larger scale and partly in a vertical section; Figure 9 is the front view
a row frame, which also consists of components and intermediate links according to
Figures 1 to 3 are formed; Fig. 10 represents yet another one of the same
Components formed frame in side view; Fig. 11 illustrates
how two components of a frame are arranged at an angle to each other
can, the components only by means of one of their support tubes on top of each other
are arranged; Fig. 12 finally shows that the components of the frame for
Can be stacked compactly on top of each other for storage or shipping purposes.
Das in Fig. 1 dargestellte Bauelement A weist vier vertikale Stützrohre
20 auf, an denen ein waagrecht verlaufendes
Tablar in Form eines
Auflegerostes 21, 22 befestigt ist. Der Auflegerost besteht aus zwei seitlichen
Rohrstücken 21, die je ein Paar der Stützrohre 20 miteinander verbinden, und mehreren
Längsrohren 22, welche die Rohrstücke 21 miteinander verbinden und rechtwinklig
zu diesen angeordnet sind. Die beiden äussersten Längsrohre 22 sind gegenüber den
Enden der seitlichen Rohrstücke 21 etwas zurückgesetzt, so dass sie jenseits einer
die angrenzenden Stützrohre 20 berührenden Ebene liegen. Der Auflegerost 21, 22
befindet sich in einer von der Mitte der Stützrohrlänge abweichenden Zage, vorzugsweise
so, dass die Stützrohre 20 mit etwa.The component A shown in Fig. 1 has four vertical support tubes
20 on which a horizontal
Tray in the form of a
Laying grate 21, 22 is attached. The grid consists of two sides
Pipe sections 21, which each connect a pair of the support tubes 20 to one another, and several
Longitudinal pipes 22 which connect the pipe sections 21 to one another and at right angles
to these are arranged. The two outermost longitudinal tubes 22 are opposite the
Ends of the side pipe pieces 21 set back somewhat so that they are beyond a
the adjacent support tubes 20 are in contacting plane. The grid 21, 22
is located in a bracket deviating from the middle of the support tube length, preferably
so that the support tubes 20 with about.
1/3 ihrer Länge nach oben und mit etwa 2/3 der Länge nach unten vom
Auflegerost abstehen. Der Bausatz zur Bildung eines Gestells enthält mindestens
zwei, vorzugsweise jedoch mehrere Bauelemente A gemäss Fig. 1 und wie vorstehend
beschrieben. Ferner weist der Bausatz eine Anzahl von Zwischengliedern B auf, von
denen eines in Fig. 2 gezeigt ist. Dieses Zwischenglied B weist zwei gleichaxig
zueinander angeordnete Steckzapfen 24 und einen dazwischen angeordneten Bund 25
auf, wobei die Steckzapfen und der Bund aus einem zusammenhängenden Materialstück
bestehen. Der Aussendurchmesser der zylindrischen Steckzapfen 24 ist nur wenig kleiner
als die lichte Weite der vertikalen Stützrohre 20 der Bauelemente .A, so dass de
Steckzapfen
24 wahlweise und lösbar in die Enden der Stützrohre
20 eingefügt werden können. Der Bund 25 hat die gleichen äusseren Querschnittsabmessungen
wie die Stützrohre 20. Fig. 3 zeigt eine andere Ausbildung eines Zwischengliedes
C, das ebenfalls mehrfach im Bausatz des Gestells enthalten sein kann, aber nicht
notwendigerweise vorhanden sein muss. Das Zwischenglied C besteht aus einem zylindrischen
Rohrstück 26 und zwei Doppelsteckzapfen 241, 25t9 von denen jeder gleich ausgebildet
ist wie das oben beschriebene Zwischenglied B. Der eine Steckzapfen 24' jedes Doppelsteckzapfens
241, 25t ist lösbar in das eine oder andere Ende des Rohrstückes 26 eingefügt. Mit
Hilfe der beschriebenen und in Fig. 1 bis 3 dargestellten Elemente des Bausatzes
kann z.B. ein Gestell gemäss Fig. 4 errichtet werden. Mehrere Bauelemente A19 A2,
43 und A4 werden so übereinander angeordnet, dass ihre Stützrohre 20 miteinander
fluchten. Zur Verbindung der Bauelemente A1 bis A4 miteinander werden Zwischenglieder
B verwendet, deren Steckzapfen 24 in die Enden der einander benachbarten Stützrohre
20 eingesteckt werden, wie deutlich in Fig. 6 gezeigt ist. Der Bund 25 der Zwischenglieder
B ist aussen bündig mit der Umfangsfläche der. Stützrohre 20. Je nachdem, wie die
Bauelemente A1 bis A4 gewendet sind, ergeben sich andere Abstände zwischen den Auflegerosten
21, 22 und zwischen dem untersten Auflegerost und dem Boden, weil die Auflegeroste
21, 22 an den Stützrohren 20
aussermittig angeordnet sind. Der Abstand
zwischen den beiden Auflegerosten der zwei untersten Bauelemente A1 und A2 entspricht
beim Beispiel nach Fig. 4 annähernd der hängenabmessung der Stützrohre 20. Zwischen
den Auflegerosten der Bauelemente A2 und A3 besteht ein geringerer Abstand, wogegen
die Auflegeroste der Bauelemente A3 und A4 einen grösseren Abstand voneinander aufweisen.
Selbstverständlich iät es gewünschtenfalls möglich, alle Bauelemente Al bis A4 gleich
anzuordnen und dadurch gleiche Abstände zwischen allen Auflegerosten zu erhalten.
Um den Auflagedruck zwischen den Stützrohren 20 des untersten Bauelementes A1
und dem Boden herabzusetzen, können Fussplatten 28 unterlegt werden, wie in Fig.
4 und besonders deutlich in Fig. 7 veranschaulicht ist. Jede Fussplatte 28 weist
eine zentrale Bohrung 29 auf, in welche der eine Steckzapfen 24 eines Zwischengliedes
B eingesetzt werden kann, dessen anderer Steckzapfen dann in das untere Ende des
betreffenden Stützrohres 20 eingefügt wird. Gewünschtenfalls kann man die Stützrohre
20 des obersten Bauelementes A4 mit Hilfe eines Deckels 30 verschliessen, der einen
in die Stützrohre 20 hinein passenden Steckzapfen 3'! aufweist, wie in Fig. 8 dargestellt
ist. Die Fussplatten 28 und die Deckel 30 sind ebenfalls Bestandteile des Bausatzes
zum Bilden des Gestells.
In Fig. 5 ist ein Gestell veranschaulicht,
das sich von jenem nach Fig. 4 im wesentlichen nur dadurch unterscheidets dass zwischen
den Stützrohren,20 von zwei aufeinanderfolgenden Bauelementen A5 und A6 anstelle
der Zwischenglieder B die weiter oben mit Bezug auf Fig. 3 schon beschriebenen Stützglieder
C eingefügt sind. Dadurch ergibt sich ein grösserer Abstand zwischen den Auflegerosten
21, 22 der Bauelemente A5 und A6. Dieser Abstand kann, je nachdem wie die Bauelemente
gewendet werden, noch grösser oder etwas kleiner gemacht werden. Die Länge der Hohrstücke
26 ist an sich beliebig. Es hat sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, die Rohrstücke
26 gleich lang wie die Stützrohre 20 zu machen. Der Bausatz kann aber auch solche
Rohrstücke enthalten, die zwei- oder dreimal länger sind oder nur die halbe Länge
der Stützrohre 20 aufweisen. Zwischen den Bauelementen A6 und A7 des in Fig. 5 gezeigten
Gestells sind die Zwischenglieder B gemäss Fig. 2 vorhanden. Der Bausatz gestattet
auch die Herstellung von Reihen-Bestellen, von denen ein Ausführungsbeispiel in
Fig. 9 dargestellt ist. Auf einem untersten Bauelement A9 ist ein zweites Bauelement
A10 derart versetzt angeordnet, dass nur ein Paar Stützrohre 20 des einen
mit einem Paar Stützrohre des anderen Bauelementes fluchtet. Diese Stützrohre 20
sind durch Zwischenglieder B verbunden. Auf dem gleichen Paar Stützrohre des zweiten
Bauelementes A10 ist mit Hilfe von weiteren Zwi= schengliedern B ein drittes Bauelement
A11 angeordnet, dessen
sämtliche Stützrohre mit jenen des untersten
Bauelementes A9 fluchten. Zwischen den nun noch freien Paaren der Stützrohre
20 der Bauelemente A9 und A11 sind Zwischenglieder G angeordnet, deren Rohrstück
26 gleich lang ist wie die Stützrohre 20 des Bauelementes A10. Auf völlig analoge
Weise sind auf dem Bauelement A11 noch zusätzliche Bauelemente A12 und A13 mittels
Zwischengliedern B bzw. C angebracht. An die Bauelemente A10 und A12 sind auf die
gleiche Art noch weitere Elemente A14, A15 und A16 angeschlossen.1/3 of their length protrude upwards and about 2/3 of their length downwards from the grid. The kit for forming a frame contains at least two, but preferably several components A according to FIG. 1 and as described above. The kit also has a number of intermediate links B, one of which is shown in FIG. This intermediate member B has two plug-in pins 24 arranged axially to one another and a collar 25 arranged between them, the plug-in pins and the collar consisting of a coherent piece of material. The outside diameter of the cylindrical plug-in pin 24 is only slightly smaller than the inside diameter of the vertical support tubes 20 of the components .A, so that the plug-in pin 24 can be inserted optionally and detachably into the ends of the support tubes 20. The collar 25 has the same external cross-sectional dimensions as the support tubes 20. FIG. 3 shows a different design of an intermediate member C, which can also be included several times in the kit of the frame, but does not necessarily have to be present. The intermediate member C consists of a cylindrical pipe section 26 and two double plug-in pins 241, 25t9, each of which is designed in the same way as the intermediate member B described above . With the aid of the elements of the kit described and shown in FIGS. 1 to 3, a frame according to FIG. 4, for example, can be erected. Several components A19, A2, 43 and A4 are arranged one above the other in such a way that their support tubes 20 are aligned with one another. To connect the components A1 to A4 to one another, intermediate members B are used, the plug pins 24 of which are inserted into the ends of the mutually adjacent support tubes 20, as is clearly shown in FIG. The collar 25 of the intermediate links B is flush on the outside with the peripheral surface of the. Support tubes 20. Depending on how the components A1 to A4 are turned, there are different distances between the support grids 21, 22 and between the lowest support grate and the floor, because the support grids 21, 22 are arranged eccentrically on the support tubes 20. The distance between the two support grids of the two lowest components A1 and A2 corresponds approximately to the hanging dimensions of the support tubes 20 in the example according to FIG Have a distance from each other. Of course, it is possible, if desired, to arrange all components A1 to A4 in the same way and thereby obtain the same spacing between all support grids. In order to reduce the contact pressure between the support tubes 20 of the lowermost component A 1 and the floor, foot plates 28 can be placed underneath, as illustrated in FIG. 4 and particularly clearly in FIG. Each footplate 28 has a central bore 29 into which one plug-in pin 24 of an intermediate member B can be inserted, the other plug-in pin of which is then inserted into the lower end of the relevant support tube 20. If desired, the support tubes 20 of the uppermost component A4 can be closed with the aid of a cover 30 which has a plug-in pin 3 ′ that fits into the support tubes 20! as shown in FIG. The foot plates 28 and the cover 30 are also part of the kit for forming the frame. In FIG. 5, a frame is illustrated which differs from that according to FIG. 4 essentially only in that between the support tubes, 20 of two successive structural elements A5 and A6, instead of the intermediate members B, those already described above with reference to FIG. 3 Support members C are inserted. This results in a greater distance between the support grids 21, 22 of the components A5 and A6. Depending on how the components are turned, this distance can be made even larger or a little smaller. The length of the Hohrstück 26 is arbitrary per se. However, it has proven to be advantageous to make the pipe sections 26 the same length as the support pipes 20. The kit can, however, also contain pipe sections that are two or three times longer or only have half the length of the support pipes 20. Between the components A6 and A7 of the frame shown in FIG. 5, the intermediate links B according to FIG. 2 are present. The kit also allows the production of series orders, an embodiment of which is shown in FIG. On a lowermost component A9, a second component A10 is arranged offset in such a way that only a pair of support tubes 20 of one component is aligned with a pair of support tubes of the other component. These support tubes 20 are connected by intermediate links B. On the same pair of support tubes of the second component A10, a third component A11 is arranged with the aid of further intermediate members B, all of the support tubes of which are aligned with those of the lowermost component A9. Between the pairs of the support tubes 20 of the components A9 and A11 that are still free, intermediate members G are arranged, the tube section 26 of which is of the same length as the support tubes 20 of the component A10. In a completely analogous manner, additional components A12 and A13 are attached to component A11 by means of intermediate links B and C, respectively. Further elements A14, A15 and A16 are connected in the same way to components A10 and A12.
Während beim Gestell nach Fig. 9 die übereinander angeordneten Bauelemente
A9 bis A13 in Längsrichtung der Roststäbe 22 seitlich in Bezug aufeinander versetzt
sind, zeigt Fig. 10 ein Beispiel mit einer analogen Versetzung der Bauelemente A17
und A19 in Richtung der seitlichen Roststäbe 21. Auf diese Weise kann ein
treppenartiges Gestell gebildet werden.While 9, the superimposed components A9 are laterally offset to A13 in the longitudinal direction of the grate bars 22 in relation to each other in the frame according to Fig., Fig. 10 shows an example of an analog displacement of the components A17, and A19 21 in the direction of the lateral grate bars In this A stair-like frame can be formed.
Gemäss Fig. 11 sind zwei übereinander angeordnete Bauelemente A20
und A21 dermassen gegeneinander versetzt und geschwenkt, dass nur ein einziges Stützrohr
20 des einen mit einem einzigen Stützrohr des anderen Bauelementes fluchtet. Diese
StUtzrohre'sind durch ein Zwischenglied B miteinander verbunden. Unter den übrigen
Stützrohren des oberen Bauelementes A21 befinden sich Zwischenglieder C oder aber
die Stützrohre eines weiteren, in Fig. 11 nicht dargestellten Bauelementes A. Selbstverständlich
können über den gezeigten
Bauelementen A20 und A21 weitere solche
Bauelemente vorhanden und in analoger Weise angeordnet sein. Man erhält auf diese
Art des Zusammenbaues ein im Grundriss winklig verlaufendes Gestell. In zahlreichen
Fällen ist es erwünscht, den Winkel zwischen den Längsrichtungen der Roststäbe 22
von übereinander angeordneten Bauelementen A20 und A21 900 zu machen, damit
das Gestell raumsparend in Zimmerecken plaziert werden kann.According to FIG. 11, two components A20 and A21 arranged one above the other are offset and pivoted relative to one another to such an extent that only a single support tube 20 of the one is aligned with a single support tube of the other component. These support tubes are connected to one another by an intermediate member B. Intermediate members C or the support tubes of a further component A, not shown in FIG. 11, are located under the remaining support tubes of the upper component A21. In this way of assembly, a frame is obtained that runs at an angle in plan. In many cases it is desirable to set the angle between the longitudinal directions of the grating bars 22 of stacked devices A20 and A21 to make 900 so that the rack can be compactly placed in the corners of rooms.
Die beschriebenen und in der Zeichnung veranschaulichten Beispiele
von Gestellen, die sich mit dem Bausatz gemäss der Erfindung bilden lassen, sind
nur eine kleine Auswahl der zahllosen Möglichkeiten.The examples described and illustrated in the drawing
of racks that can be formed with the kit according to the invention are
just a small selection of the countless possibilities.
Fig. 12 zeigt schliesslich noch, wie zwei Bauelemente A22 A23 zum
Lagern oder für den Versand in platzsparender Weise aufeinander gestapelt werden
können. Die Auflegeroste 21, 22 lassen sich nämlich unmittelbar aufeinander legen,
weil die äussersten Längsstäbe 22 des Auflegerostes gegenüber den Stützrohren 20
nach innen versetzt sind. So finden sämtliche Länge stäbe.22 des oberen Bauelementes
A23 zwischen den nach oben ragenden Partien der Stützrohre 20 des unteren Bauelementes
A22 Platz. Es ist selbstverständlich, dass auf diese Art eine ganze Anzahl von Bauelementen
A aufeinander gestapelt werden, wobei lediglich eine geringe Verschiebung des jeweils
nächst oberen Bauelementes.in Längsrichtung der Roststäbe 22 um den Aussendurchmesser
der Stützrohre 20 erforderlich ist:
Der beschriebene Bausatz zur
Bildung von Gestellen hat in erster Linie den Vorteil, dass er vielseitig anwendbar
ist und beim Vorhandensein einer genügend grossen Anzahl von Bauelementen A und
Zwischengliedern C oder D den Bau von zahllosen Varianten und Formen der Gestelle
erlaubt. Ein weiterer Vorteil liegt in der Einfachheit der Elemente des Bausatzes,
die rationell hergestellt werden können. Die Tragfähigkeit und Standfestigkeit der
mit dem Bausatz gebildeten Gestelle ist überraschend gross. Die mit dem Bausatz
gebildeten Gestelle können beispielsweise zum Aufstellen von Aktenordnern, Büchern
oder Verkaufsgegenständen verwendet werden. Die'Gestelle können in einfacher Weise
den jeweiligen Bedürfnissen hinsichtlich Anzahl und Abstand der Auflegeroste und
im Hinblick auf den zur Verfügung stehenden Raum und die gegebenen Gebäudeteile
angepasst werden. Trotz ihrer Vielteiligkeit haben die mit dem Bausatz gebildeten
Gestelle ein gutes Aussehen, weil die Stützrohre 20 und die Zwischenglieder B und
C Säulen mit einer ununterbrochenen, stufenlosen Aussenfläche bilden.Fig. 12 finally shows how two components A22 A23
Store or stack on top of each other in a space-saving manner for shipping
can. The support grids 21, 22 can be placed directly on top of one another,
because the outermost longitudinal bars 22 of the support grate opposite the support tubes 20
are offset inwards. So find all length rods. 22 of the upper component
A23 between the upwardly projecting parts of the support tubes 20 of the lower component
A22 place. It goes without saying that in this way quite a number of components
A can be stacked on top of one another, with only a slight displacement of each
next upper Bauelementes.in the longitudinal direction of the grate bars 22 by the outer diameter
the support tubes 20 is required:
The kit described for
The main advantage of forming racks is that they can be used in many ways
is and in the presence of a sufficiently large number of components A and
Intermediate links C or D allow the construction of countless variants and shapes of the frames
permitted. Another advantage is the simplicity of the elements of the kit,
which can be produced efficiently. The load-bearing capacity and stability of the
The racks formed with the kit are surprisingly large. The one with the kit
formed racks can be used, for example, to set up files and books
or objects of sale are used. The frames can be made in a simple manner
the respective needs with regard to the number and spacing of the support grids and
with regard to the available space and the given parts of the building
be adjusted. Despite their multi-part design, those formed with the kit have
Racks a good look because the support tubes 20 and the intermediate links B and
Form C pillars with an uninterrupted, stepless outer surface.