DE1427569C3

DE1427569C3 - Wide sanding belt

Info

Publication number: DE1427569C3
Application number: DE19601427569
Authority: DE
Inventors: Edward Warren Kenmore N.Y. Bratton (V.St.A.)
Original assignee: The Carborundum Co., Niagara Falls, N. Y. (V.St.A.)
Priority date: 1959-04-21
Filing date: 1960-04-11
Publication date: 1976-11-04

Description

Die Erfindung betrifft ein Breitschleifband nach dem Oberbegriff des Anspruchs.The invention relates to a wide sanding belt according to the preamble of the claim.

Obwohl Schleifbänder dieses Aufbaues wesentlich bessere Schleifergebnisse als Bänder mit parallel zur Bewegungsrichtung verlaufenden Verbindungsnähten oder Klebstellen ergeben, können sie in der Praxis nicht voll befriedigen.Although sanding belts with this structure have significantly better sanding results than belts with parallel result in connection seams or adhesive points running in the direction of movement, they can be in the Practice does not fully satisfy.

Hierfür sind im wesentlichen zwei Gründe maßgebend: Einmal wird für die Schleifbänder ein Gewebe mit Köper-, seltener mit Leinwandbindung verwendet, das infolge Verarbeitung von Kett- und Schußfäden unterschiedlicher Bruchlasten und durch die nachfolgende Ausrüstung in Richtung der Kettfäden eine höhere Dehnung als in Richtung der Schußfäden hat. Da die Kettfäden im fertigen, aus Einzelabschnitten bestehenden Schleifband unter einem Winkel zur Bewegungsrichtung des Schleifbandes verlaufen, kommt es bei der Benutzung des Schleifbandes wegen der unterschiedlichen Dehnung in Kett- und Schußfadenrichtung leicht zu einem unerwünschten Verziehen des Bandes.There are essentially two reasons for this: First, a fabric is used for the sanding belts with twill, more rarely with plain weave, which is a result of the processing of warp and Weft threads with different breaking loads and through the subsequent finishing in the direction of the warp threads has a higher elongation than in the direction of the weft threads. Since the warp threads in the finished, out Individual sections of existing sanding belt at an angle to the direction of movement of the sanding belt run, it happens when using the sanding belt because of the different stretching in the warp and weft direction easily to an undesirable warping of the tape.

Ein zweiter Nachteil der bekannten Schleifbänder besteht darin, daß bei der verwendeten Köper- oder Leinwandbindung das Gewebe eine maximale Anzahl von Verkreuzungen aufweist und daß daher eine große Zahl von Buckeln an der Gewebeoberfläche vorstehen. An diesen Buckeln ist das Gewebe verstärktem Verschleiß unterworfen, der zu Festigkeitsverlust und unerwünschten Dehnungen führt. A second disadvantage of the known grinding belts is that in the used twill or Plain weave the fabric has a maximum number of crossings and that therefore one large number of bumps protrude on the tissue surface. The fabric is reinforced at these humps Subject to wear, which leads to loss of strength and undesirable elongation.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die vorstehend geschilderten Nachteile bekannter Breitschleifbänder zu beseitigen und ein Breitschleifband zu schaffen, das nicht zum Verziehen neigt und verschleißfest ist.The invention is based on the problem of the above-described disadvantages of known wide grinding belts to eliminate and to create a wide sanding belt that does not tend to warp and is wear-resistant is.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch ein Breitschleifband mit den im Anspruch angegebenen kennzeichnenden Merkmalen gelöst.According to the invention, this object is achieved by a wide sanding belt with those specified in the claim characteristic features solved.

Anhand der Zeichnung wird die Erfindung näher beschrieben. Es zeigtThe invention is described in more detail with the aid of the drawing. It shows

F i g. 1 eine Draufsicht auf ein aus Einzelabschnitten zusammengesetztes Breitschleifband,F i g. 1 is a plan view of a single section composite wide sanding belt,

F i g. 2 einen Schnitt in vergrößertem Maßstab durch das Breitschleifband längs der Linie 2-2 in Fig. 1 in Richtung der in Fig. 1 eingezeichneten Pfeile.F i g. 2 is a section on an enlarged scale through the wide sanding belt along line 2-2 in FIG 1 in the direction of the arrows shown in FIG.

Vorzugsweise wird ein Gewebe mit Atlasbindung verwendet, das in Richtung der Kettfaden und in Richtung der Schußfäden im wesentlichen die gleiche Bruchlast und die gleiche Dehnung aufweist. Ein derartiges Gewebe wird erhalten, wenn beim Weben die Kettfadenspannung auf ein Minimum gehalten wird. In gewissen Fällen kann man bei der HerstelA fabric with a satin weave is preferably used, which extends in the direction of the warp thread and in Direction of the weft threads has essentially the same breaking load and the same elongation. A Such a fabric is obtained when the warp thread tension is kept to a minimum during weaving will. In certain cases you can contact the manufacturer

4545

5050

55 lung und Ausrüstung des Gewebes auch eine Spannung in Schußfadenrichtung anwenden; man erhält dann eine Schleifbandunterlage, von der sich Einzelabschnitte gut zu einem Breitschleifband verbinden lassen.55 treatment and finishing of the fabric also apply tension in the weft direction; you get Then a sanding belt backing, of which the individual sections can be connected well to form a wide sanding belt leave.

Als Gewebe mit Atlasbindung wird zweckmäßig ein fünfschäftig gewebtes Baumwollgewebe mit 4:1-Bindung (Baumwollatlas) gewählt, doch können auch höherschäftig gewebte Gewebe verwendet werden. Das Baumwollgewebe kann als Kett- oder Schußatlas gewebt sein, doch ist bei der Herstellung und Ausrüstung darauf zu achten, daß das Gewebe in Richtung der Kettfäden und in Richtung der Schußfäden im wesentlichen gleiche Bruchlast und gleiche Dehnung hat. In der Regel wird man Kettatlas bevorzugen, da er die übliche Herstellungsform und deshalb am billigsten ist. Typische Fadenzahlen pro Quadratzentimeter sind: 40·28, 41 ·25, 38 ·24 und 38-22.A five-shaft woven cotton fabric with a 4: 1 weave is expediently used as the fabric with a satin weave (Cotton Atlas), but heavily woven fabrics can also be used. The cotton fabric can be woven as a warp or weft atlas, but is in the manufacture and finishing make sure that the fabric is in the direction of the warp threads and in the direction of the weft threads has essentially the same breaking load and elongation. Usually you will prefer Kettatlas, since it is the usual form of manufacture and therefore the cheapest. Typical thread counts per square centimeter are: 40 x 28, 41 x 25, 38 x 24 and 38-22.

Das Gewebe mit Atlasbindung bietet den Vorteil, daß seine Oberfläche wesentlich glatter als die von Geweben mit Leinwand- oder Köperbindung ist. Die Zahl der Verkreuzungen und damit der Oberflächenbuckel ist wesentlich kleiner als bei der Köper- und Leinwandbindung. Daraus ergibt sich eine höhere Verschleißfestigkeit des Atlasgewebes. Hinzu kommt noch, daß Atlasgewebe — wenn alle anderen Faktoren gleich sind — eine höhere Bruchlast und geringere Dehnung als Gewebe aller anderen Bindungsarten haben und daß die Dicke je Gewichtseinheit ein Minimum beträgt.The fabric with a satin weave has the advantage that its surface is much smoother than that of Plain weave or twill weave. The number of crossings and thus the surface humps is much smaller than the twill and plain weave. This results in a higher one Wear resistance of the atlas fabric. On top of that, atlas fabric - if all the other factors are the same - have a higher breaking load and lower elongation than fabrics of all other types of weave and that the thickness per unit of weight Minimum is.

Ein typischer als Schleifbandunterlage geeigneter, roher, fünfschäftig gewebter Baumwollatlas mit einem Gewicht von 455 g/m und einer Nennbreite von 135 cm (Fadenzahl 38-24, Einzelfadengam Nr. 17 für die Kette und Nr. 9,5 für den Schuß) hat nach dem Waschen zur Entfernung von Schmutz, Schlichte, Wachsen und Ölen eine Längsdehnung von 20 mm/ 125 mm Streifenlänge und eine Bruchlast in Längsrichtung von 21,4 bis 21,8 kp/cm Breite, eine Querdehnung von 20 mm/125 mm Streifenlänge und eine Bruchlast in Querrichtung von 22,2 bis 23,2 kp/cm Breite.A typical, raw, five-shaft woven cotton atlas with a Weight of 455 g / m and a nominal width of 135 cm (thread count 38-24, single thread yarn No. 17 for the warp and No. 9.5 for the weft) has after washing to remove dirt, sizing, Waxing and oiling have a longitudinal elongation of 20 mm / 125 mm strip length and a breaking load in the longitudinal direction from 21.4 to 21.8 kp / cm width, a transverse stretch of 20 mm / 125 mm strip length and a Breaking load in the transverse direction from 22.2 to 23.2 kgf / cm width.

Fünf verschiedene Rollen eines derartigen Gewebes mit im wesentlichen gleichen Eigenschaften wurden zur Herstellung eines Schleifbandes mit einem Phenolharzfüller, der mit 15 bis 20 Gewichtsprozent Äthylcellulose modifiziert war, imprägniert. Bei dem Imprägnieren wurde die Spannung in Kettrichtung auf ein Minimum gehalten, um eine Überdehnung in Kettrichtung (Längsrichtung der Bahn) zu vermeiden. Danach wurde das Gewebe zum Aushärten des Füllers durch einen Trockner geführt, wobei das Gewebe in Kettrichtung der geringsten Spannung unterworfen wurde, die notwendig ist, um es auf eine bestimmte Breite auszuhärten. Das so behandelte Gewebe hatte die in den folgenden Tabellen aufgeführten Eigenschaften. Five different rolls of such a fabric with essentially the same properties were used to produce an abrasive belt with a phenolic resin filler containing 15 to 20 percent by weight Ethyl cellulose was modified, impregnated. During the impregnation, the tension was increased in the warp direction kept to a minimum in order to avoid overstretching in the warp direction (longitudinal direction of the web). Thereafter, the fabric was passed through a dryer to cure the filler, whereby the fabric in the warp direction was subjected to the least amount of tension necessary to keep it at a certain level Cure width. The fabric treated in this way had the properties listed in the following tables.

Tabelle 1Table 1 FlächengewichtBasis weight Füllstofffiller Rollerole kp/m² kp / m ² g/m² g / m ² Nr.No. 0,3800.380 107107 11 0,4000.400 120120 22 0,4080.408 132132 33 0,4100.410 116116 44th 0,3870.387 110110 55

3
Tabelle 2
Ohne Wärmebehandlung
Trocken 3
Table 2
Without heat treatment
Dry Längsdehnung
Vo Elongation
Vo 1414th 27 56927 569 44th Rolle Nr.Role no. 1 0,51 *)
2 0,53 *)
3 0,48 *)
4 0,47 *)
5 0,52*)
*) Ungefähre Werte.1 0.51 *)
2 0.53 *)
3 0.48 *)
4 0.47 *)
5 0.52 *)
*) Approximate values. Längsbruchlast
kp/cm BreiteLongitudinal breaking load
kp / cm width QuerdehnungTransverse expansion Querbruchlast
kp/cm BreiteTransverse breaking load
kp / cm width 30,4 bis 31,1
30,0 bis 31,3
30,4 bis 31,2
30,4 bis 30,7
30,0 bis 30,930.4 to 31.1
30.0 to 31.3
30.4 to 31.2
30.4 to 30.7
30.0 to 30.9 0,59*)
0,66*)
0,56*)
0,71 *)
0,59 *)0.59 *)
0.66 *)
0.56 *)
0.71 *)
0.59 *) 25,0 bis 25,2
23,9 bis 29,2
22,0 bis 22,5
26,3 bis 26,5
26,3 bis 26,525.0 to 25.2
23.9 to 29.2
22.0 to 22.5
26.3 to 26.5
26.3 to 26.5

Zum Vergleich wurde eine Unterlage aus Drillichgewebe (Baumwollgewebe mit Köperbindung) üblicher Art von 107 cm Breite, mit einer Fadenzahl von 30-19 (Kettgarn Nr. 14, Schußgam Nr. 12) und einem Gewicht von 211 g/m gefärbt und getrocknet, dann, wie oben beschrieben, mit den gleichen Stoffen, aber auch mit der üblichen Spannung in Kettfadenrichtung behandelt. Die Dicke des Drillichgewebes betrug vor der Behandlung 0,30 mm, diejenige des Baumwollatlasgewebes vor der Behandlung 0,32 bis 0,35 mm. Nach der Ausrüstung — ohne Wärmebehandlung — hatte das Drillichgewebe folgende physikalische Eigenschaften:For comparison, an underlay made of drill fabric (cotton fabric with twill weave) has become more common Type 107 cm wide, with a thread count of 30-19 (warp yarn No. 14, weft yarn No. 12) and a weight of 211 g / m dyed and dried, then, as described above, with the same fabrics, but also treated with the usual tension in the warp thread direction. The thickness of the drill fabric before the treatment was 0.30 mm, that of the cotton atlas fabric before the treatment was 0.32 to 0.35 mm. After finishing - without heat treatment - the drill fabric had the following Physical Properties:

30 Tabelle 3 30 Table 3

Drillichgewebe-Unterlage,Drill fabric underlay,

mit Spannung in Kettfadenrichtung behandeltTreated with tension in the warp direction

Längsdehnung Elongation

Längsbruchlast
kp/cm BreiteLongitudinal breaking load
kp / cm width

Querdehnung Transverse expansion

Querbruchlast
kp/cm BreiteTransverse breaking load
kp / cm width

37,537.5

1,41.4

8,938.93

Wie erwähnt, betrug die ursprüngliche Breite des Drillichgewebes etwa 107 cm. Während der Behandlung wurde in Kettfadenrichtung eine solche Spannung angewendet, daß die Gewebebreite nach dem zweiten Trockner 93 cm betrug. Eine ähnliche Behandlung eines 160 cm breiten Drillichgewebes ergab eine Endbreite von 130 cm.As mentioned, the original width of the drill fabric was about 107 cm. During treatment such a tension was applied in the warp direction that the fabric width after the second dryer was 93 cm. A similar treatment of a 160 cm wide drill fabric resulted a final width of 130 cm.

Demgegenüber hatte das Baumwollatlasgewebe eine ursprüngliche Breite von 135 cm und nach der Ausrüstung eine Breite in der Größenordnung von 127 cm. Da auf das Baumwollatlasgewebe eine gewisse Längsspannung angewendet werden mußte, um es durch den Tauchtrog, die Quetschwalzen und den Aushärtetrockner zu ziehen, wurde das Baumwollatlasgewebe in Kettfadenrichtung etwas vorgestreckt. Jedoch wird im Gegensatz zu der üblichen Ausrüstung die Dehnung sowohl in Quer- als auch in Kettfadenrichtung wieder aufgehoben. Obwohl die Breite des Baumwollatlasgewebes bei der Ausrüstung sich verringert, wird durch Anwendung der praktisch geringstmöglichen Spannung in Kettfadenrichtung tatsächlich ein Vorstrecken des Gewebes sowohl in Querrichtung als auch in Kettfadenrichtung bewirkt, so daß das behandelte Gewebe nur eine geringe bleibende Restdehnung hat. Ein Aufnadeln auf einen Spannrahmen beim Aushärten ist oft nützlich, aber zur Erzielung einer bestimmten Breite nicht notwendig. Steht ein Spannrahmentrockner zur Verfügung, so kann dieser benutzt werden. Im wesentlichen gleiche Ergebnisse erhält man, wenn man mit der praktisch geringstmöglichen Kettfadendehnung arbeitet und einen Spannrahmentrockner benutzt, um das Gewebe bei der Ausrüstung in Querrichtung zu breiten.In contrast, the cotton atlas fabric had an original width of 135 cm and after the Equipment a width of the order of 127 cm. Because of the cotton atlas fabric a certain Longitudinal tension had to be applied to it through the dip trough, the nip rollers and the To pull curing dryer, the cotton atlas fabric was slightly pre-stretched in the warp thread direction. However, in contrast to the usual equipment, the elongation is increased in both the transverse and the warp direction canceled again. Although the width of the cotton atlas fabric is reduced when it is finished, is actually achieved by applying practically the lowest possible tension in the warp thread direction causes pre-stretching of the fabric both in the transverse direction and in the warp thread direction, so that the treated tissue has only a slight residual stretch. A pin on one Tenter frame when curing is often useful, but not necessary to achieve a certain width. If a tenter frame dryer is available, it can be used. Essentially The same results are obtained if one works with practically the lowest possible warp thread elongation and uses a tenter dryer to cross-machine the fabric as it finishes broad.

Wie in Tabelle 2 angegeben, haben die ausgerüsteten Baumwollatlasgewebe in Längs- und Querrichtung ungefähr gleiche Eigenschaften, d. h. die Querdehnung und die Längsdehnung liegen ebenso wie die Quer- und Längsbruchlast in der gleichen Größenordnung. Bei üblichen Schleifbandunterlagen, wie dem oben beschriebenen Drillichgewebe, ist die Querdehnung etwa 4mal so groß wie die Längsdehnung und die Längsbruchlast ebenfalls etwa 4mal so hoch wie die Querbruchlast.As indicated in Table 2, the finished cotton atlas fabrics in the longitudinal and transverse directions approximately the same properties, d. H. the transverse stretch and the longitudinal stretch are just like the Transverse and longitudinal breaking loads of the same order of magnitude. With conventional sanding belt supports, such as the twist fabric described above, the transverse stretch is about 4 times as large as the longitudinal stretch and the longitudinal breaking load is also about 4 times as high as the transverse breaking load.

Das ausgerüstete Baumwollatlasgewebe wird dann mit Schleifkorn bestreut und in Einzelabschnitte 10 (Fig. 1) getrennt, die die Form von Parallelogrammen haben, deren größere Höhen h gleich der Bandbreite sind. Die längeren Seiten der Einzelabschnitte 10 werden dann durch Verkleben mit einem Kunstharzkleber miteinander verbunden, der durch Erwärmen unter Druck zwischen Platten ausgehärtet wird, so daß ein endloses Band 14 entsteht.The finished cotton atlas fabric is then sprinkled with abrasive grain and separated into individual sections 10 (FIG. 1) which have the shape of parallelograms, the greater heights h of which are equal to the bandwidth. The longer sides of the individual sections 10 are then connected to one another by gluing with a synthetic resin adhesive, which is cured by heating under pressure between plates, so that an endless belt 14 is formed.

Zweckmäßig werden die Abschnitte 10 so von der Unterlage abgeschnitten, daß der Winkelt 75 bis 80, vorzugsweise 78V2°, beträgt. Die Pfeile in Fig. 1 zeigen die Richtung der Kettfäden in jedem Einzelabschnitt 10 an. Wenn die Verbindung 12 zwischen zwei benachbarten Abschnitten 10 sorgfältig ausgeführt wird, so erhält man ein Breitschleifband 14 von gleichmäßiger Dicke. In dieser Hinsicht haben die Baumwollatlasgewebeunterlagen, wie schon erwähnt, gegenüber anderen Gewebeunterlagen den Vorteil, daß die Verbindungsstellen die gleiche Dicke wie das Band haben. Diese Besonderheit des Baumwollatlasgewebes ist schwer zu erklären, da die Verbindungen erst nach dem Bestreuen des Baumwollatlasgewebes mit Schleifmittel hergestellt werden, wenn die Unterlage bereits in einem gewissen Ausmaß durch die Schleifmittelbindung verstärkt ist. Es ist anzunehmen, daß die oben erörterte hohe Zusammendrückbarkeit und die minimale Anzahl der Verkreuzungsbuckel auf der Gewebeoberfläche dabei eine Rolle spielen.Appropriately, the sections 10 are cut off from the base so that the angle 75 to 80, is preferably 78V2 °. The arrows in Fig. 1 show the direction of the warp threads in each individual section 10 at. When the connection 12 between two adjacent sections 10 is carefully executed is obtained, a wide sanding belt 14 of uniform thickness is obtained. In that regard, they have Cotton atlas fabric underlays, as already mentioned, have the advantage over other fabric underlays, that the joints have the same thickness as the tape. This peculiarity of the cotton atlas fabric is difficult to explain as the connections only occur after the cotton atlas fabric has been sprinkled be made with abrasives if the backing has already to some extent through the Abrasive bond is reinforced. It is believed that the high compressibility discussed above and the minimum number of crossing humps on the tissue surface play a role.

Nach dem Bestreuen soll das fertige Schleifband eine Mindestbruchlast von 26,8 kp/cm Breite und eine maximale Dehnung von etwa 7% haben.After sprinkling, the finished sanding belt should have a minimum breaking load of 26.8 kp / cm width and a have a maximum elongation of about 7%.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Wide sanding belt made of fabric backing covered with abrasive, which consists of interconnected, consists of parallelogram-shaped individual sections, the warp threads in the Individual sections run at an angle to the direction of movement of the sanding belt, characterized in that that a fabric with a satin weave is used as the fabric backing, which essentially the same in the direction of the warp threads and in the direction of the weft threads Breaking load and has the same elongation.