DE1426703C

DE1426703C - Forced-through steam generator that is heated by a liquid metal guided in a special circuit

Info

Publication number: DE1426703C
Authority: DE
Inventors: Helmut Dipl Ing 5060 Bensberg Refrath Knülle
Original assignee: Interatom Internationale Atomreaktor bau GmbH, 5060 Bensberg
Publication date: 1971-12-16

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Zwang- gebauten Wärmeaggregat, bei dem das Außenrohr durchlauf-Dampferzeuger, der durch ein in einem ebenfalls nur nahe an die jeweiligen Krümmer des besonderen Kreislauf geführtes Flüssigmetall beheizt Innenrohres heranreicht, sind jeweils zwei Außenist, bestehend aus mehreren an gemeinsame Zu- und rohre mittels eines Verbindungsrohres mit doppelter Ableitungssammler für Flüssigmetall und Wasser/ 5 Gehrung verbunden. Auch diese Bauweise ist für Dampf angeschlossenen Rohrsträngen oder Rohr- einen Dampferzeuger bei hohen Betriebsdrücken im netzen, wobei die Flüssigmetall führenden Rohre Bereich von 250 bis 300 atü und hohen Temperainnerhalb der Dampfrohre oder die Dampfrohre türen zwischen 500 und 600° C ungeeignet, weil soinnerhalb der Flüssigmetall führenden Rohre ver- wohl in Längsrichtung als auch im Bereich der die laufen. io Krümmer überbrückenden Rohrteile ganz erheblicheThe invention relates to a constrained heating unit in which the outer tube once-through steam generator, which is also only close to the respective elbow of the special cycle guided liquid metal heated inner tube comes up, two outer is each, Consists of several common supply and pipes by means of a connecting pipe with double Drainage collector for liquid metal and water / 5 miter connected. This design is also for Steam connected pipe strings or pipe - a steam generator at high operating pressures in the nets, the pipes carrying the liquid metal range from 250 to 300 atmospheres and high temperatures within the steam pipes or the steam pipes are unsuitable between 500 and 600 ° C, because so inside of the pipes carrying liquid metal both in the longitudinal direction and in the area of the to run. io elbow bridging pipe parts quite considerable

Für Kernreaktoren (z. B. Dounreay-Reaktor) ist Längenänderungen auftreten, die zwangläufig die bereits ein Wärmetauscher-Rohrschlangensystem be- · Schweißstellen übermäßig beanspruchen,
kannt, bei welchem ebenfalls eine Beheizung mittels Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einenFor nuclear reactors (e.g. Dounreay reactor) changes in length occur, which inevitably place excessive stress on the welds that are already present in a heat exchanger coil system,
knows, in which a heating by means of the invention is based on the object of a

Flüssigmetall vorgesehen ist. Es handelt sich jedoch mit Flüssigmetall als Heizmedium betriebenen nicht um einen Dampferzeuger, da er als Zwischen- 15 Dampferzeuger für Kernreaktoren derart auszuwärmetauscher zur Aufheizung eines ebenfalls als bilden, daß die bei einem Rohrbruch miteinander Flüssigmetall gewählten Sekundärmediums dient. reagierenden Flüssigmetall- und Dampf-/Wasser-Dort ist auch ein mit Sekundär-Flüssigmetall be- mengen möglichst klein sind. Außerdem sollen dem heizter Dampferzeuger vorhanden, der jedoch keinen Dampferzeuger die weiteren, oben beschriebenen Zwangdurchlauf, sondern besondere Dampfsammei- 20 Nachteile nicht mehr anhaften,
trommeln aufweist, so daß die bekannte Wärme- Ausgehend von einem Zwangdurchlauf-Dampf-Liquid metal is provided. However, it is not a steam generator operated with liquid metal as the heating medium, since it is used as an intermediate steam generator for nuclear reactors in such a way as to heat a heat exchanger that also serves as the secondary medium selected for liquid metal in the event of a pipe rupture. reacting liquid metal and steam / water there is also a quantity of secondary liquid metal as small as possible. In addition, the heated steam generator should be available, which, however, no longer has the additional, above-described forced flow, but rather special steam collection disadvantages no longer adhere to a steam generator,
having drums, so that the well-known heat starting from a forced-flow steam

tauscheranlage keinen Zwangdurchlauf-Dampf- erzeuger, der durch ein in einem besonderen.Kreiserzeuger darstellt. lauf geführtes Flüssigmetall· beheizt ist, bestehendExchanger system does not have a once-through steam generator that is produced by a special circuit generator represents. run-out liquid metal · is heated, consists

Weiterhin sind bereits in Verbindung mit Kern- aus mehreren an gemeinsame Zu- und Ableitungsreaktoren betriebene Dampferzeugungsanlagen be- 35 sammler für Flüssigmetall und Wasser/Dampf angekannt, bei denen nach Art der Wärmetauscher das schlossenen Rohrsträngen oder Rohrnetzen, wobei zu erwärmende oder zu kühlende Sekundärmedium die Flüssigmetall führenden Rohre innerhalb der durch ein Rohrnetz geführt ist, während das Primär- Dampfrohre oder die Dampfrohre innerhalb der bzw. Heizmedium einen Behälter oder Kessel erfüllt, Flüssigmetall führenden Rohre verlaufen, besteht die in dem das Rohrnetz angeordnet ist. Derartige An- 30 Erfindung darin, daß jedes Wasser-/Dampf-Rohrnetz lagen sind stets mit einem sehr hohen Unsicherheits- und jedes Flüssigmetall-Rohrnetz gegenüber den entfaktor belastet. Da bei Verwendung von Natrium als sprechenden parallel und/oder hintereinander ange-Heizmedium im Falle eines Rohrbruchs eine Na- schlossenen Rohrnetzen und/oder gegenüber den enttrium-Wasser-Reaktion auftritt, die mit hohem Druck sprechenden Ein- und Austrittssammlern durch je ein und hoher Wärmeentwicklung verbunden ist, werden 35 Ventil, welches bei Überdruck innerhalb des Rohr-Dampferzeuger bekannter Konstruktion um so un- netzes schließt, selbsttätig absperrbar ist.
sicherer, je größer deren Einheitsleistung ist. Mit zu- Bei einem derartig ausgebildeten Zwangdurchlauf-Furthermore, collectors for liquid metal and water / steam are already recognized in connection with core from several steam generation plants operated on common supply and discharge reactors, in which the type of heat exchanger is the closed pipe strings or pipe networks, whereby the secondary medium to be heated or cooled is the Pipes carrying liquid metal within which are passed through a pipe network, while the primary steam pipes or the steam pipes within the or heating medium fulfills a container or boiler, pipes carrying liquid metal run in which the pipe network is arranged. Such an invention in that every water / steam pipe network is always subject to a very high level of uncertainty and every liquid metal pipe network is burdened with the ent factor. Since when sodium is used as the speaking parallel and / or one behind the other heating medium in the event of a pipe rupture, a closed pipe network and / or towards the enttrium-water reaction occurs, the high pressure speaking inlet and outlet headers through one and higher each Heat generation is connected, 35 valve, which closes in the event of excess pressure within the pipe steam generator of known construction, the less network, can be shut off automatically.
safer, the greater their unit output. With a forced throughput designed in this way

nehmender Leistung wächst die im Behälter befind- Dampferzeuger wird im Falle eines Rohrbruchs die liehe . Natriummenge an, wodurch sich bei Rohr- örtlich vorhandene Menge des Flüssigmetall, ζ. Β. brüchen die auftretenden Reaktionsprodukte und Re- 40 Natrium, derart klein gehalten, daß die unbeherrschaktionswärmemengen ebenfalls vervielfachen. baren Natrium-Wasser-Reaktionen mit nur geringenAs the output increases, the amount of steam in the tank increases in the event of a pipe rupture borrowed. Amount of sodium, which results in the amount of liquid metal present locally in the pipe, ζ. Β. break the reaction products and re-sodium, kept so small that the amounts of heat under control also multiply. possible sodium-water reactions with only minor

Außerdem hat sich auf Grund neuerer Unter- Substanzmengen stattfinden können. Die durch die suchungen herausgestellt, daß durch eine einzige Reaktion bewirkte Druckerhöhung genügt jedoch, Leckstelle in einer Art langsam ablaufender Ketten- um die Ventile an den Ein- und Auslrittsseiten zu reaktionen die benachbarten Rohre ebenfalls in Mit- 45 schließen, so daß auf den Eintrittsseiten der beleidenschaft gezogen werden, was darauf zurück- schädigten Rohrnetze das Einströmen von Wasser zuführen ist, daß bei den vorherrschenden, infolge bzw. heißem Natrium und auf den Austrittsseiten der durch die Reaktion hervorgerufenen hohen Tem- das Rückströmen von Dampf oder kälterem Natrium peraturen eine außerordentlich starke Korrosion an vermieden werden. Dadurch werden außerdem den Oberflächen der im Bereich der Leckstelle ver- 5° größere Verluste von Dampf und Natrium und eine laufenden Rohre stattfindet. Verunreinigung des übrigen Natriums durch Na-In addition, due to recent sub-amounts could take place. The through the Research found that an increase in pressure caused by a single reaction is sufficient, however, Leak in a kind of slowly running chain around the valves on the entry and exit sides reactions also close the neighboring pipes so that offense on the entry sides The pipe networks damaged the inflow of water is to be added that with the predominant, as a result or hot sodium and on the outlet sides the high temperature caused by the reaction- the reflux of steam or colder sodium temperatures an extremely strong corrosion to be avoided. This will also the surfaces of the 5 ° greater losses of steam and sodium in the area of the leak and one running pipes takes place. Contamination of the remaining sodium by Na-

Es sind auch noch Wärmetauscherkonstruktionen triumhydroxyd vermieden. Dabei ist ein ungestörter bekannt, bei denen die Innenrohre in Futterrohren weiterer Betrieb der übrigen Rohrnetze möglich,
gelagert sind, die sich ausdehnen können. Dabei sind Außerdem werden zur weiteren Steigerung derThere are also still trium hydroxide heat exchanger designs avoided. An undisturbed one is known in which the inner pipes in casing pipes allow further operation of the remaining pipe networks,
are stored that can expand. Thereby are also used to further increase the

an den Enden der Außenrohre sogenannte Rohr- 55 Sicherheit im Falle von Brüchen noch zusätzliche platten erforderlich, aus denen die Innenrohre her- Maßnahmen vorgeschlagen. Nach der weiteren Eraustreten und durch einen Krümmer zur nächsten findung sind an einzelne oder mehrere Flüssigmetall Doppelrohrschlange geführt sind. Diese Ausbildungs- enthaltende Rohrstränge zu einem Auffanggefäß weise ist außerordentlich aufwendig und bedingt eine führende Abzweigleitungen angeschlossen, die durch große Anzahl von stark belasteten Schweißstellen. 60 Berstscheiben gesichert sind. Im Falle einer Explo-Nachteilig ist vor allem der verschlechterte Wärme- sion reißen die Berstscheiben und geben den gesperrübergang, weil zwischen den beiden Rohrwandungen ten Querschnitt frei, so daß weniger Natrium an die des Innen- und Futterrohres Ausnehmungen oder Bruchstelle nachfließt. Außerdem werden durch die Nuten vorhanden sind, die als Wärmeaustausch- Anordnung derartiger Berstscheiben größere Drucksperre wirken. Ferner ist nachteilig, daß in den Be- 65 stoße im Gesamtsystem vermieden,
reichen der Krümmer kein Wärmeaustausch statt- Zur Erhöhung der Sicherheit können nach einemAt the ends of the outer tubes, so-called tube safety in the event of breaks, additional plates are required, from which the inner tubes are proposed. After stepping out further and through a bend to the next finding, single or multiple liquid metal double pipe coils are led. This training-containing pipe strings to a collecting vessel is extremely complex and requires a leading branch line connected, which is caused by a large number of heavily stressed welds. 60 bursting discs are secured. In the event of an explosion, the main disadvantage is the worsened heat ion tearing the rupture disks and opening up the barrier because the cross-section between the two pipe walls is free, so that less sodium flows into the recesses or breakage in the inner and lining pipes. In addition, the grooves that act as a heat exchange arrangement for such rupture disks provide a larger pressure barrier. A further disadvantage is that the impacts in the overall system are avoided
If there is no heat exchange in the manifold, you can use a

findet, so daß die Leistung weiter herabgesetzt wird. weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindungfinds, so that the performance is further degraded. another essential feature of the invention

Auch bei einem weiteren bekannten, ähnlich auf- weiterhin das oder die Rohrnetze in einem mit Inert-Also in another known, similarly on- continue the pipe network or networks in an inert

gas gefüllten Behälter angeordnet sein. Dadurch wird bei einem eventuellen Rohrbruch eine Knallgasexplosion vermieden. , ■ ' be arranged gas-filled container. This prevents an oxyhydrogen explosion in the event of a pipe burst. , ■ '

Die Erfindung beinhaltet auch noch nach einem zusätzlichen Merkmal den Aufbau eines derartigen Dampferzeugers in der Weise, daß die einzelnen Rohrschlangen jeweils aus einem einstückigen, aus einem geraden Teil und einem anschließenden Krümmer bestehenden Innenrohr und einem geraden Außenrohr sowie einem besonderen Außenkrümmer bestehen, die durch Schweißen zu einem einstückigen Rohrschlangensystem verbunden sind. Auf Grund eines solchen Aufbaues ist es auf einfachste Weise möglich, den erfindungsgemäßen Dampferzeuger herzustellen und dabei die Anzahl der erforderlichen Schweißnähte auf ein Mindestmaß herabzusetzen. Während das Innenrohr stets aus einem geraden Stück mit einem sich an einem Ende anschließenden Krümmer besteht und damit eine spazierstockähnliche Form aufweist, werden darüber auf der geraden Seite das gerade Außenrohr und auf der Krümmerseite der Außenkrümmer aufgeschoben. Durch Aneinanderfügen dieser Einheiten und Verschweißen an ihren Stoßstellen wird das Rohrschlangensystem unter Vermeidung von Flansch- as Verbindungen aufgebaut.According to an additional feature, the invention also includes the construction of such a device Steam generator in such a way that the individual pipe coils each consist of a one-piece a straight part and an adjoining elbow existing inner pipe and a straight one Outer pipe and a special outer elbow are made, which are welded into a one-piece Coiled pipe system are connected. Due to such a structure, it is in the simplest possible way possible to produce the steam generator according to the invention and thereby the number of required Reduce weld seams to a minimum. While the inner tube always consists of a straight Piece with a bend adjoining it at one end and thus a walking stick-like one Has shape, the straight outer tube on the straight side and on the Manifold side of the outer manifold pushed on. The pipe coil system is created by joining these units together and welding them at their joints constructed while avoiding flange connections.

Zum Zu- und Abführen von Flüssigmetall und Wasser/Dampf und zum Anschluß von Berstscheiben enthaltenden Abflußleitungen sind erfindungsgemäß das Innenrohr umgebende und sich an dieses anschließende Paßstücke eingeschweißt, die das Außenrohr abschließen und in den Ringrohrraum mündende Anschlußstutzen enthalten. Durch diese Paßstücke ist es in einfacher Weise möglich, die Innenrohre nach außen zu führen, so daß diese zugänglich sind und beispielsweise Temperaturmeßeinrichtungen angebracht werden können. Ferner besteht dadurch auch vorteilhaft die Möglichkeit, eine Einspritzkühlung anzuschließen.For supplying and removing liquid metal and water / steam and for connecting bursting discs containing drain lines are according to the invention surrounding the inner pipe and adjoining this Fitting pieces welded in, which close the outer tube and open into the annular tube space Connection pieces included. With this fitting it is possible in a simple manner to remove the inner tubes to lead to the outside so that they are accessible and, for example, temperature measuring devices can be attached. Furthermore, there is also the advantageous possibility of injection cooling to connect.

In der Zeichnung sind ein Ausführungsbeispiel und Einzelheiten des erfindungsmäßigen Dampferzeugers dargestellt, die im folgenden näher erläutert sind. Es zeigt ·The drawing shows an exemplary embodiment and details of the steam generator according to the invention shown, which are explained in more detail below. It shows ·

F i g. 1 ein Rohrnetz als Teil eines aus mehreren derartigen Netzen bestehenden Dampferzeugers,F i g. 1 a pipe network as part of a steam generator consisting of several such networks,

F i g. 2 als Einzelheit bei A eine Durchführung mit zwei Rückschlagventilen,F i g. 2 as a detail at A, a bushing with two check valves,

F i g. 3 als Einzelheit bei B eine Durchführung mit Meßstelle,F i g. 3 as a detail at B a bushing with measuring point,

F i g. 4 als Einzelheit bei C eine Durchführung mit Berstscheiben und Überdruckventilen,F i g. 4 as a detail at C a bushing with bursting discs and pressure relief valves,

F i g. 5 eine weitere Einzelheit bei D mit einer Einspritzkühlung,F i g. 5 another detail at D with injection cooling,

F i g. 6 einen Schnitt durch eine Leitungsdurchführung. F i g. 6 shows a section through a line bushing.

Das Rohrnetz 4 (Fig. 1) besteht aus zwei ineinander geführten geschlossenen Rohrsystemen 4 a, 12, von denen das Innenrohr 12 der Durchströmung des zu verdampfenden Wassers und zu überhitzenden Dampfes dient, während das Heizmedium —r im Ausführungsbeispiel flüssiges Natrium — im Mantelrohr 4 α geführt wird. Das zu verdampfende Wasser tritt aus einem Wasser-Eintrittssammler über die Zuleitung 2 und die Durchführung 3 in das Verdampfersystem 4 ein. Das als Heizmedium dienende Natrium wird aus dem Eintrittssammler 5 über die Zuführungsleitung 6 und die Durchführung 7 dem Mantelrohr 4 α zugeführt. Wie sich aus der Zeichnung ergibt, sind die beiden Medien im Gegenstrom geführt.The pipe network 4 (FIG. 1) consists of two closed pipe systems 4 a, 12 guided one inside the other, of which the inner pipe 12 serves to flow through the water to be evaporated and the steam to be superheated, while the heating medium - in the exemplary embodiment liquid sodium - in the jacket pipe 4 α is performed. The water to be evaporated enters the evaporator system 4 from a water inlet collector via the feed line 2 and the bushing 3. The sodium serving as the heating medium is fed from the inlet collector 5 via the feed line 6 and the passage 7 to the jacket tube 4 α. As can be seen from the drawing, the two media are guided in countercurrent.

Während der Dampf mittels der Leitung 15 dem Dampfsammler 8 zugeführt wird, strömt das Natrium durch die Abführungsleitung 9 dem Natriumsammler 10 zu.While the steam is supplied to the steam collector 8 by means of the line 15, the sodium flows through the discharge line 9 to the sodium collector 10.

Aus F i g. 2 ist ersichtlich, wie aus dem Natrium-Eintrittssammler 5 über die Leitung 6 und die Durchführung 7 das flüssige Natrium dem Rohrsystem 4 zugeführt wird, während aus dem Innenrohr 12 an dieser Stelle der Dampf entnommen wird und dem in Fig. 2 nicht dargestellten Dampfsammler zuströmt. In die Zuleitung 6 für das flüssige Natrium ist ein Ventil 13 eingeschaltet, welches bei Überdruck im Rohrringraum 11 diesen Rohrstrang gegenüber dem Natrium-Eintrittssammler abschließt. Derartige Überdrücke können verursacht werden durch Brüche innerhalb dieses Rohrnetzes, wobei Reaktionen zwischen Wasserdampf und Natrium ausgelöst werden können.From Fig. 2 can be seen as from the sodium inlet header 5, the liquid sodium is fed to the pipe system 4 via the line 6 and the passage 7, while from the inner pipe 12, the steam is removed at this point and the steam collector, not shown in FIG. 2 flows in. In the supply line 6 for the liquid sodium, a valve 13 is switched on, which at Overpressure in the pipe annulus 11 closes this pipe string with respect to the sodium inlet collector. Such overpressures can be caused by breaks within this pipe network, whereby Reactions between water vapor and sodium can be triggered.

Ferner ist in die zum Dampfsammler führende Austrittsleitung 15 ein Ventil 14 eingesetzt, welches die Aufgabe hat, bei Reißen eines $Dampfrohres innerhalb des Rohrnetzes diesen Rohrteil gegenüber dem Dampfsammler abzusperren.Furthermore, a valve 14 is inserted into the outlet line 15 leading to the steam collector, which has the task of opposing this pipe part if a steam pipe breaks within the pipe network shut off the steam collector.

Um auch auf der entgegengesetzten Seite des Rohrnetzes eine Absperrung gegenüber der Wasser-Eintrittsseite und dem Natrium-Austrittssammler durchzuführen, ist (F i g. 4) in die Wasserzuführungsleitung 2 ein Ventil 16, welches bei einem Überdruck innerhalb des Rohrnetzes schließt, eingeschaltet, welches die Aufgabe hat, bei Rohrbrüchen den mit unvermindertem Druck erfolgenden Wasserzulauf abzusperren.There is also a barrier on the opposite side of the pipe network from the water inlet side and the sodium outlet collector (Fig. 4) is to be carried out in the water supply line 2 a valve 16, which closes in the event of excess pressure within the pipe network, is switched on, which has the task of supplying water with undiminished pressure in the event of a pipe burst lock off.

Weiterhin ist in das Natrium-Äustrittsrohr 9. welches zum Natrium-Austrittssammler 10 führt, ein Ventil 17 eingeschaltet, welches bei infolge aufgetretener Rohrbrüche sich bildendem Überdruck im Ringrohrraum 11 den Natrium-Austrittssammler gegenüber diesem Leitungsnetz absperrt.Furthermore, in the sodium outlet pipe 9. which leads to the sodium outlet collector 10, a valve 17 is switched on, which occurs as a result of Broken pipes forming excess pressure in the annular pipe space 11 the sodium outlet collector blocked from this pipeline network.

Ferner ist an dieses Austrittsleitungssystem (F i g. 4) eine Abzweigung 18 angeschlossen, in deren Zweigleitung 18 α eine Berstscheibe 19 eingeschaltet ist. Diese hat die Aufgabe, bei plötzlich auftretenden explosionsartigen Überdrücken die Ableitung 20 zu öffnen und das hochgespannte Natrium einem Entlastungssystem 21 zuzuführen.
. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, können an beliebigen $tellen des Rohrnetzes Durchführungen 22 angebracht sein, mittels welcher das Innenrohr nach außen geführt wird und für die Anbringung von Meßeinrichtungen 23 zugänglich ist.Furthermore, a branch 18 is connected to this outlet line system (FIG. 4), in the branch line 18 α of which a rupture disk 19 is switched on. This has the task of opening the discharge line 20 in the event of sudden explosive excess pressures and feeding the high-tension sodium to a relief system 21.
. As can be seen from FIG. 3, bushings 22 can be attached at any points in the pipe network, by means of which the inner tube is guided to the outside and is accessible for attaching measuring devices 23.

Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind zwei Meßstellen vorgesehen, wobei die eine Meßstelle 24 zur Druckmessung, die andere Meßstelle 25 zur Temperaturmesssung eingerichtet sein kann.In the present exemplary embodiment, two measuring points are provided, one measuring point 24 for pressure measurement, the other measuring point 25 can be set up for temperature measurement.

Zur Regelung des Zwangdurchlaufs kann es zweckmäßig sein, eine Einspritzkühlung zu verwenden. Wie aus F i g. 5 hervorgeht, ist in diesem Fall mittels Durchführungen 26 das dampfführende Innenrohr 12 nach außen geführt. In das Rohr ist in an sich bekannter Weise ein Einspritzkühler 27 mit entsprechender Wasserzuführung 28 eingeschaltet.To regulate the forced flow, it can be useful to use injection cooling. As shown in FIG. 5 it can be seen, is in this case by means of bushings 26 the steam-carrying Inner tube 12 led to the outside. An injection cooler 27 is located in the tube in a manner known per se with a corresponding water supply 28 switched on.

Aus F i g. 6 ist die Bauweise einer Durchführung ersichtlich, welche dazu dient, das dampfführende Innenrohr von außen zugänglich zu machen, und vorteilhafterweise aus zwei Paßstücken besteht, von denen das eine, 29, in den Strang des InnenrohresFrom Fig. 6 the construction of a bushing can be seen, which is used to carry the steam To make inner tube accessible from the outside, and advantageously consists of two fittings, of which one, 29, in the strand of the inner tube

eingesetzt ist. Das an den Strang des Außenrohres sich anschließende Paßstück 30 ist stirnseitig mit dem Paßstück 29 verschweißt und weist eine seitliche Ausführungsöffnung 31 auf, die mit dem sich anschließenden, den Mantelrohrstrang fortsetzenden Leitungsnetz in Verbindung steht.is used. The fitting piece 30 adjoining the strand of the outer pipe is at the end welded to the fitting 29 and has a side opening 31, which with the connected to the line network continuing the casing pipe string.

Claims

Patent claims:

1. Forced once-through steam generator, which is guided by a special circuit Liquid metal is heated, consisting of several to common inlet and outlet collectors for Liquid metal and water / steam connected pipe strings or pipe networks, whereby the Liquid metal pipes inside the steam pipes or the steam pipes inside the pipes leading to the liquid metal run, characterized in that each water / steam pipe network and each liquid metal ■ Pipe network compared to the corresponding pipe networks connected in parallel and / or one behind the other and / or towards the corresponding inlet and outlet collectors (1,8) by one each Valve (13,14,16,17), which at overpressure closes within the pipe network, can be shut off automatically.

2. Steam generator according to claim 1, characterized in that one or more Pipe strings leading to liquid metal to branch lines leading to a collecting vessel (21) (18 a) are connected, which are closed by bursting discs (19).

3. Steam generator according to claim 1 or 2, characterized in that it is in an inert gas filled container is arranged.

4. Steam generator according to one of claims 1 to 3, characterized in that the individual Coiled tubes each consist of a one-piece, a straight part and an adjoining part Elbow existing inner pipe (12) and a straight outer pipe (4 α) and one There are special outer bends that are welded to form a one-piece pipe coil system are connected.

5. Steam generator according to one of the preceding claims, characterized (characterized, that for supplying and removing liquid metal and steam / water. and for »connection of Rupture disks containing discharge lines surrounding the inner pipe and adjoining it Fitting pieces are welded, which close the outer pipe and in the annular pipe space opening connection pieces included.

1 sheet of drawings