DE1425057C

DE1425057C - Device for automatic compensation of the unbalance of a rotating body

Info

Publication number: DE1425057C
Authority: DE
Inventors: Paul Lyon Rhone Favrot (Frankreich). F 16c 25-02
Original assignee: Landis-Gendron S.A., Villeurbanne, Rhone (Frankreich)
Publication date: 1972-08-31

Description

-3 4-3 4

als eine Druckflüssigkeit, die die Welle nicht »schwim- ben 36 gegen einen Abstandsring 35 zusammengehal-as a pressure fluid that does not "float the shaft 36" held together against a spacer ring 35

mend« zu halten braucht. tenen Teilen 33 bzw. 34 gehören, die zusammen mitmend «needs to hold. tenen parts 33 and 34 belong together with

Die Zeichnung stellt Ausführungsbeispiele der dem Abstandsring 35 die feststehende Muffe 27 bilden.The drawing shows exemplary embodiments of the spacer ring 35 forming the stationary sleeve 27.

Erfindung dar. Es zeigt " Der zwischen zwei unter einem kleinen Winkel d Invention. It shows "The between two at a small angle d

F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Ausfüh- 5 (Fig. 2) stehenden, radialen Ebenen enthaltene, kleineF i g. 1 shows a longitudinal section through an execution 5 (Fig. 2) standing, radial planes contained, small

rungsform der Erfindung, bei der die erfindungs- Anteil des schmalen Ringspaltes 28 verhält sich wieApproximation form of the invention, in which the inventive portion of the narrow annular gap 28 behaves as

gemäße Einrichtung als Fühler für eine automatische eine elementare, radiale Einengung.Appropriate device as a sensor for an automatic elementary, radial constriction.

Unwuchtausgleichsvorrichtung dient, Der Ringspalt 28 mündet in eine Ringkammer 38The unbalance compensation device is used. The annular gap 28 opens into an annular chamber 38

F i g. 2 und 3 Querschnitte entlang der Ebenen V-V ein, die über eine Leitung 39 mit einem nicht dar-F i g. 2 and 3 cross-sections along the planes V-V, which are connected via a line 39 with a not shown

bzw. VI-VI in Fig. 1, io gestellten Druckflüssigkeitsbehälter mit konstantemor VI-VI in Fig. 1, io provided hydraulic fluid container with constant

F i g. 4 und 5 die Arbeitsweise des Unwuchts- Druck in Verbindung steht.F i g. 4 and 5 the mode of operation of the unbalance pressure is related.

fühlers veranschaulichende Querschnitte, Zwei jeweils beiderseits des schmalen Ringspaltes 28 F i g. 6 einen teilweisen Längsschnitt durch eine in der Bohrung der Teile 33, 34 vorgesehene Ringandere Ausführungsform der Erfindung, nuten 41, 42 fangen die über die engen Durchlässe F i g. 7, 8 und 9 eine weitere Ausführungsform 15 entlang der Welle 2 entweichende Druckflüssigkeit der Erfindung im Längsschnitt, im Querschnitt und auf und führen sie zu dem Druckflüssigkeitsbehälter in einer Teilabwicklung. zurück.Sensor illustrative cross-sections, two on either side of the narrow annular gap 28 F i g. 6 shows a partial longitudinal section through another ring provided in the bore of the parts 33, 34 Embodiment of the invention, grooves 41, 42 catch the over the narrow passages F i g. 7, 8 and 9 show a further embodiment 15 pressure fluid escaping along the shaft 2 of the invention in longitudinal section, in cross section and on and lead them to the hydraulic fluid container in a partial settlement. back.

Das Teil 1, dessen Unwucht ausgeglichen werden Die vorstehend beschriebene Einrichtung wirktThe part 1, the imbalance of which is compensated. The device described above works

soll, ist mit einer Welle 2 fest verbunden, die in wie folgt:is firmly connected to a shaft 2, which in as follows:

einem üblichen Wellenlager 3 drehbar gelagert ist. 20 Wenn die Welle 2 einer mit ihr umlaufenden, Die Achse der Welle 2 verläuft horizontal, wobei radialen, beispielsweise einer durch eine Unwucht B das ringförmige Teil 1 auf dem Ende der Welle 2 bedingten Kraft ausgesetzt wird, läuft ihre Achse 47 mittels einer Nabe angebracht ist, die den wesent- um eine außerhalb der Achse 48 der Bohrung 26 liehen Teil der im ganzen mit 4 bezeichneten Un- liegenden Drehachse 46 (F i g. 4) um, die nicht mit Wuchtausgleicheinrichtung bildet. Diese Einrichtung 4 25 der Achse 47 der Welle 2 zusammenfällt,
enthält zwei gleiche Ringscheiben 5, 6, zwischen denen Während einer vollen Umdrehung der Welle 2 ist ein Ring 7 eingeschlossen ist, wobei die aus diesen jede Stelle ihres Umfangs, die in der Nähe der die drei Teilen bestehende Einheit durch eine auf das Drehachse 46 mit der Achse 47 der Welle 2 vermit Gewinde versehene Ende der Welle 2 geschraubte bindenden radialen Halbebene 49 (F i g. 4) gelegen Mutter 9 gegen einen Ring 8 gespannt wird, der 30 ist, durchschnittlich näher an der Bohrung 26 der durch Aufschrumpfen mit der Welle 2 drehfest ver- feststehenden Muffe 27 als eine in der Nähe der entbunden ist. gegengesetzten radialen Halbebene liegende Stelle. Der durch die zylindrische Oberfläche des Endes Der im Kanal 22 und in der entsprechenden Ausder Welle 2, die zylindrische Innenfläche des Ringes 7 gleichskammer 18 zwischen den beiden Rollen 11, 12 und die beiden einander gegenüberliegenden Flächen 35 herrschende Druck steigt an, während der in den der beiden Ringscheiben 5 und 6 abgegrenzte, ring- Kanälen 21, 23 und in den entsprechenden Ausförmige Raum bildet eine Ringkammer mit recht- gleichskammern 19 und 17 herrschende Druck abeckigem Querschnitt, in der drei aus drei zylindrischen nimmt, da der Ausflußquerschnitt für die Druck-Rollen 11, 12, 13 bestehende Ausgleichkörper ange- flüssigkeit zwischen der Welle 2 und den Bohrungen bracht sind. Die Rollen 11, 12, 13 können sich in 40 der Teile 33, 34 zu den Ringnuten 41, 42 hin in der der Ringkammer frei verlagern, wobei ihr Durch- Nähe des Kanals 22 abnimmt, während er in der messer sehr wenig, d. h. um etwa ²/ioo ^mrn> kleiner Nähe der beiden anderen Kanäle 21, 23 allmählich als der Halbmesserunterschied der Welle und des zunimmt. Die Rollen 11 und 12 nähern sich der Ringes 7 ist. Desgleichen ist die Länge jeder Rolle Rolle 13, d. h., sie verlagern sich in die einen Aussehr wenig, d. h. ebenfalls um etwa ²/ioo ^mm> kleiner « gleich der Unwucht herbeiführende Richtung,
als der Abstand zwischen den beiden einander gegen- Solange die Unwucht besteht, werden die Rollen überliegenden Flächen der beiden Ringscheiben 5 11, 12, 13 in die einen Ausgleich dieser Unwucht und 6. . herbeiführende Richtung verlagert.a conventional shaft bearing 3 is rotatably mounted. 20 When the shaft 2 revolves with it, the axis of the shaft 2 runs horizontally, with radial force, for example a force caused by an unbalance B on the annular part 1 on the end of the shaft 2, its axis 47 runs by means of a hub which is the essential part of the non-lying axis of rotation 46 (FIG. 4), denoted as a whole by 4, which is borrowed outside the axis 48 of the bore 26 and which does not form with the balancing device. This device 4 25 of the axis 47 of the shaft 2 coincides,
contains two identical ring disks 5, 6, between which during a full revolution of the shaft 2 a ring 7 is enclosed, each point of its circumference, which is in the vicinity of the three parts consisting of a unit on the axis of rotation 46 with these The axis 47 of the shaft 2 at the threaded end of the shaft 2 screwed binding radial half-plane 49 (Fig. 4) located nut 9 is tensioned against a ring 8 which is 30, on the average closer to the bore 26 which is shrunk on with the Shaft 2 non-rotatably fixed sleeve 27 as one in the vicinity of which is unbound. opposite radial half-plane lying point. The through the cylindrical surface of the end of the in the channel 22 and in the corresponding Ausder shaft 2, the cylindrical inner surface of the ring 7 equal chamber 18 between the two rollers 11, 12 and the two opposing surfaces 35 increases, while the pressure in the of the two annular disks 5 and 6, annular channels 21, 23 and in the corresponding shaped space forms an annular chamber with right-hand chambers 19 and 17 prevailing pressure. Rollers 11, 12, 13 existing compensating bodies are brought liquid between the shaft 2 and the bores. The rollers 11, 12, 13 can move freely in 40 of the parts 33, 34 to the annular grooves 41, 42 in the annular chamber, their diameter decreases near the channel 22, while it is very little in the knife, ie around about ² / ioo mrn> smaller proximity of the other two channels 21, 23 gradually as the difference in ^{radius between the shaft and the increases.} The rollers 11 and 12 approach the ring 7 is. Similarly, the length of each roller roller 13 that is, they are shifting in the Aussehr a little, also ie by about ² / ^mm ioo> small "equal to the imbalance inducing direction,
as the distance between the two opposite one another. As long as the imbalance exists, the surfaces of the two annular disks 5 11, 12, 13 which lie above the rollers are used to compensate for this imbalance and 6.. causing direction shifted.

Die drei Rollen 11, 12, 13 grenzen in der Ring- Wenn die Unwucht ausgeglichen worden ist, kammer drei veränderbare Ausgleichskammern 17, 5° fallen die Drehachse 46 und die Achse 47 der Welle 2 18, 19 ab, die mit drei abgeknickten Kanälen 21, 22 zusammen (F i g. 5), was jedoch nicht bedeutet, daß bzw. 23 in Verbindung stehen, die im Inneren der sie sich auf der Achse 48 der Bohrung 26 der fest-Welle 2 angebracht sind und an auf der zylindrischen stehenden Muffe 27 befinden, was übrigens ohne Oberfläche der Welle 2 im gleichen Abstand von- Bedeutung ist. Wenn nämlich die Unwucht auseinander getrennt liegenden Stellen austreten. Gegen 55 geglichen worden ist, sind die Rollen 11, 12, 13 in die zylindrische Innenfläche des Ringes 7 angeord- bezug auf die sie einschließende Ringkammer unnete Anschläge 14, 15, 16 begrenzen die Verlagerung beweglich, wobei der in jeder der Ausgleichskammern der Ausgleichsrollen auf einen Kreisbogen von etwa 17, 18, 19 herrschende Druck jederzeit gleich dem 120°, damit ein und dieselbe Ausgleichskammer 17, Druck ist, der in dem ringförmigen Spielraum zwischen 18, 19 nicht zugleich durch zwei radiale Leitungen 60 der Welle 2 und der Bohrung 26 der feststehenden mit Druckflüssigkeit gespeist werden kann. Muffe 27 an der Stelle herrscht, an der der ent-Eine feststehende Muffe 27 umgibt die Welle mit sprechende abgeknickte Kanal 21, 22 oder 23 am geringem Spiel. Die Kanäle 21, 22, 23 münden in Außenumfang der Welle 2 einmündet. Sofern die eine Bohrung 26 der Muffe 27 gegenüber einer durch- Drehachse 46 der Welle 2 von der Achse 48 der gehenden ringförmigen Zone ein, die aus dem schma- 65 Bohrung 26 abweicht, verändert sich dieser Druck len Ringspalt 28 besteht, der durch zwei parallele, zyklisch, wobei aber sein durchschnittlicher Wert ringförmige ebene Flächen 31, 32 quer zur Welle im Verlaufe jeder Umdrehung bei einer bestimmten abgegrenzt wird, die zu zwei mit Hilfe der Schrau- Abweichung (nach Richtung und Größe) der AchsenThe three rollers 11, 12, 13 border in the ring- When the unbalance has been compensated, chamber three variable compensation chambers 17, 5 ° fall the axis of rotation 46 and the axis 47 of the shaft 2 18, 19, which together with three kinked channels 21, 22 (Fig. 5), but this does not mean that or 23 are connected, which are located inside it on the axis 48 of the bore 26 of the fixed shaft 2 are attached and are located on the cylindrical standing sleeve 27, which incidentally without Surface of the shaft 2 at the same distance is important. If namely the imbalance apart separate places. Against 55, the reels are 11, 12, 13 in the cylindrical inner surface of the ring 7 is arranged with respect to the annular chamber enclosing it Stops 14, 15, 16 limit the displacement movably, the one in each of the compensation chambers the equalizing rollers on an arc of about 17, 18, 19 pressure always equal to the 120 °, so that one and the same compensation chamber 17, pressure is in the annular clearance between 18, 19 not at the same time through two radial lines 60 of the shaft 2 and the bore 26 of the stationary can be fed with hydraulic fluid. Sleeve 27 prevails at the point where the ent-one fixed sleeve 27 surrounds the shaft with speaking kinked channel 21, 22 or 23 on little play. The channels 21, 22, 23 open into the outer circumference of the shaft 2. Unless the a bore 26 of the sleeve 27 opposite a through-axis of rotation 46 of the shaft 2 from the axis 48 of the going annular zone, which deviates from the narrow bore 26, this pressure changes len annular gap 28 consists of two parallel, cyclical, but with its average value annular flat surfaces 31, 32 transverse to the shaft in the course of each revolution at a given The two are delimited with the help of the screw deviation (according to direction and size) of the axes

46 und 48 konstant ist. Wenn die Welle 2 einwandfrei rund läuft, stimmen die durchschnittlichen Drücke in den drei Ausgleichskammern 17, 18, 19 überein und sind die drei Rollen 11, 12, 13 nicht bestrebt, ihre Lage bei der die Unwucht einwandfrei ausgeglichen ist, zu verändern. Dieser Ausgleich wird also ohne Rücksicht darauf, wie die Dezentrierung der Welle 2 gegenüber der feststehenden Muffe 27 sein mag, beibehalten.46 and 48 is constant. If the shaft 2 runs perfectly smoothly, the average pressures are correct coincide in the three compensation chambers 17, 18, 19 and the three rollers 11, 12, 13 do not strive to to change their position in which the imbalance is perfectly balanced. This compensation will thus regardless of how the decentering of the shaft 2 with respect to the stationary sleeve 27 may be retained.

Bei der in F i g. 6 dargestellten Ausführungsform wurde der Ringspalt 28 durch einen Ring 51 aus porösem Stoff, beispielsweise einem gesinterten Stoff, ersetzt, der zwischen den beiden Teilen 33a und 34a eingespannt ist. Die Wirkungsweise der Einrichtung ist die gleiche wie die der Ausführungsform nach F i g. 1 bis 3.In the case of the in FIG. 6, the annular gap 28 was made up of a ring 51 porous material, for example a sintered material, replaced between the two parts 33a and 34a is clamped. The operation of the device is the same as that of the embodiment according to F i g. 1 to 3.

Bei der vorstehend beschriebenen Ausführungsform hat die Einrichtung mit stetem Druckverlust in einem Ringspalt 28 oder einem porösen Ring 51 lediglich die Aufgabe eines Auslenkungsfühlers, da der Abstand zwischen dem Ringspalt 28 und den Druckflüssigkeitsabflußnuten gering ist, wobei der radiale Halt der Welle 2 durch ein Wellenlager 3 von beliebiger Bauart gewährleistet ist.In the embodiment described above, the steady-state pressure loss device is in one Annular gap 28 or a porous ring 51 only has the task of a deflection sensor, since the distance between the annular gap 28 and the hydraulic fluid discharge grooves is small, the radial Hold the shaft 2 by a shaft bearing 3 of any type is guaranteed.

Bei der in F i g. 7, 8 und 9 dargestellten Ausführungsform dient die Einrichtung mit Ringspalt ebenfalls nur als Auslenkungsfühler für den Unwuchtausgleich, jedoch wird der radiale Halt der Welle 2 durch ein mit der Einrichtung mit Ringspalt kombiniertes Lager nach Art eines Lagers mit Flüssigkeitsreibung gewährleistet.In the case of the in FIG. 7, 8 and 9 shown embodiment the device with an annular gap also only serves as a deflection sensor for unbalance compensation, however, the radial hold of the shaft 2 is combined with a device with an annular gap Guaranteed bearings in the manner of a bearing with fluid friction.

Die feststehende Muffe besteht aus zwei Teilen 101, 102, die jedoch aufeinander aufgeschrumpft sind, wobei zwischen ihnen der Ringspalt 107 zur ringförmigen Speisungskammer 106 bestehen geblieben ist. Die beiden feststehenden Teile 101, 102 weisen außerdem zwei Druckflüssigkeitsrückflußnuten auf, wobei sie aber außerdem mehrere, beispielsweise fünf Hohlräume 117, 118 aufweisen, die fünf Druckzonen bilden, die durch den durchgehenden Streifen 119, an dem der Ringspalt 107 austritt, geteilt sind. Die Hohlräume 117,118 sind durch sie auf gleichen Druck haltende Überbrückungskanäle 120 paarweise miteinander verbunden und werden über auf der einen Seite in die Speisungskammer 106 und auf der anderen Seite in die Hohlräume 118 einmündende Düsen 121 gespeist.The fixed sleeve consists of two parts 101, 102, which are however shrunk onto one another, the annular gap 107 to the annular feed chamber 106 remaining between them is. The two stationary parts 101, 102 also have two hydraulic fluid return grooves, but they also have several, for example five, cavities 117, 118, the five pressure zones which are divided by the continuous strip 119 at which the annular gap 107 emerges. The cavities 117, 118 are bridging channels 120 that keep them at the same pressure in pairs connected to each other and are on one side in the feed chamber 106 and on the the other side in the cavities 118 opening nozzles 121 fed.

In den Teilen 101,102 sind zwischen den Hohlräumen 117 und 118 Längsnuten 122, 123 vorgesehen, die in die Rückflußnuten 111,112 einmünden und die Druckflüssigkeitsverluste zwischen den aneinander angrenzenden Hohlräumen 117,118 zu diesen Rückflußnuten leiten und durch die Bohrungen 113,114 ableiten (s. die abgewickelte Teilansicht der Innenseite des Lagers in Fig. 9).In the parts 101,102 longitudinal grooves 122, 123 are provided between the cavities 117 and 118, which open into the reflux grooves 111,112 and the pressure fluid losses between the adjoining cavities 117,118 lead to these reflux grooves and through the bores 113,114 derive (see the developed partial view of the inside of the bearing in Fig. 9).

Wie bei der in F i g. 1 dargestellten Ausführungsform sind in die Welle 105 drei um 120° gegeneinander versetzte radiale Kanäle 22 gebohrt, von denen ein Ende gegenüber dem Ringspalt 107 austritt und deren anderes Ende in die Ausgleichskammern 17, 18, 19 der (in F i g. 7 nicht dargestellten) Unwuchtausgleicheinrichtung 4 mit Rollen 11, 12, 13 einmündet. As in the case of FIG. 1 embodiment shown are in the shaft 105 three at 120 ° to each other offset radial channels 22 are drilled, one end of which emerges opposite the annular gap 107 and the other end of which into the compensation chambers 17, 18, 19 of the unbalance compensation device (not shown in FIG. 7) 4 with rollers 11, 12, 13 opens.

Die Wirkungsweise der Ausgleichseinrichtung als Lager entspricht der eines Lagers mit Flüssigkeitsreibung, d. h. sofern eine statische Kraft die Welle 105 nach unten (F i g. 8) auszulenken versucht, daß der in den unteren Hohlräumen 117₃,117₄ und 118₃,118₄ sich aufbauende Druck infolge des Unterschiedes der Lagerspiele am gesamten Außenumfang der Welle 105 größer ist als der Druck, der sich in den oberen Hohlräumen 117,, 118j aufbaut, und die Welle 105 bestrebt ist, sich unter der Einwirkung der durch die Auslenkung entstehenden unterschiedlichen Drücke erneut zu zentrieren.The function of the compensating device as a bearing corresponds to that of a bearing with fluid friction, i.e. if a static force tries to deflect the shaft 105 downwards (FIG. 8) that the in the lower cavities 117 ₃ , 117 ₄ and 118 ₃ , 118 ₄ The pressure that builds up due to the difference in the bearing clearances on the entire outer circumference of the shaft 105 is greater than the pressure that builds up in the upper cavities 117, 118j, and the shaft 105 tries to move under the action of the different pressures resulting from the deflection center again.

Bei einer Verwirklichung der in F i g. 1 bis 9 dargestellten Ausführungsform beträgt der Spielraum zwischen den Flächen des Ringspaltes ein Zehntel eines Millimeters (0,1 ± 15μ).In a realization of the in F i g. 1 to 9 shown Embodiment, the clearance between the surfaces of the annular gap is a tenth one millimeter (0.1 ± 15μ).

Die in F i g. 1 dargestellte Unwuchtausgleicheinrichtung weist folgende Spiele auf:The in F i g. 1 unbalance compensation device has the following clearances:

Dl — Durchmesser der äußeren zylindrischen Dl - diameter of the outer cylindrical

Fläche der Ringkammer,
D2 — Durchmesser der inneren zylindrischenArea of the annular chamber,
D2 - diameter of the inner cylindrical

Fläche der Ringkammer und
d = Durchmesser der Rollen 11, 12, 13,
so erhält man:Area of the annular chamber and
d = diameter of rollers 11, 12, 13,
this is how you get:

DX-DlDX-Dl

: == d + 0,02 mm . : == d + 0.02 mm.

Die Toleranz für diese 0,02 mm beträgt ± 5μ.The tolerance for this 0.02 mm is ± 5μ.

L = Abstand zwischen den beiden parallelen L = distance between the two parallel

Ebenen der Ringkammer und
/ = Länge der Rollen 11, 12, 13,Levels of the annular chamber and
/ = Length of rollers 11, 12, 13,

so erhält man:this is how you get:

L = /+ 0,02 mm.L = / + 0.02 mm.

Bei dieser Ausführungsform beträgt die Masse jeder der Rollen 11, 12, 13 40 g, wobei ihr Durchmesser sowie ihre Länge je 20 mm beträgt. Der Durchmesser der inneren zylindrischen Fläche der Ringkammer auf der die Rollen 11, 12, 13-sich abwälzen, beträgt 110 mm.In this embodiment, the mass of each of the rollers 11, 12, 13 is 40 g, with its diameter and their length is 20 mm each. The diameter of the inner cylindrical surface of the Annular chamber on which the rollers 11, 12, 13-themselves roll off is 110 mm.

Unter diesen Bedingungen beträgt die ausgleichbare Unwucht 170 g · cm.Under these conditions, the unbalance that can be compensated for is 170 g · cm.

Bei der anderen Ausführungsform betragen der Durchmesser und die Länge der Rollen 11, 12, 13 je 30 mm, der Durchmesser der inneren zylindrischen Fläche, auf dem sie sich abwälzen, 160 mm und die maximale Ausgleichsleistung 800 g · cm.In the other embodiment, the diameter and length of the rollers are 11, 12, 13 each 30 mm, the diameter of the inner cylindrical surface on which they roll, 160 mm and the maximum compensation 800 g cm.

Als Druckflüssigkeit verwendet man öl bei einem konstanten Druck von 4 bis 8 kg/cm² mit einer Viskosität von 10 cSt, wobei die erforderliche Zufuhrleistung in der Größenordnung von 1 l/Min, liegt.The pressure fluid used is oil at a constant pressure of 4 to 8 kg / cm ² with a viscosity of 10 cSt, the required feed rate being in the order of magnitude of 1 l / min.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 remotely arranged pressure sensors are provided, which have a patent claims: control unbalance compensation device, which contains equalizing bodies that rotate in a with the shaft

1. Device for automatic compensation of the permanently connected annular chamber can be displaced.
In this known device, the pressure-centrically connected, rotating body, fluid chambers of the compensation device through which an annular chamber concentric with the shaft has channels with the running surface of the bearing pin, which are tangentially displaceable in the closest bearing, are unbalanced in connection, the arranged balancing masses in pressure medium pressure of the pressure fluid, which is divided by the variable spaces, which is influenced via a respective in the shaft io clearance in at least one bearing, arranged channel with spaces in one that brings about a displacement of the balancing masses, Fixed sleeve surrounding the shaft as soon as there is a rotating centrifugal connection in the bearing, in which the force occurs depending on the force. If the imbalance to be compensated for via the channels in the bearing is not sufficient due to the different amounts of hydraulic fluid withdrawn, large play between the shaft and the sleeve 15 in order to cause a sufficiently rapid displacement of the compensation, the pressure medium under different pressures are set between the, so that depending on the channel used to remove the pressure fluid, different pressures open into the pressure medium spaces and the chambers of the balancing masses in the annular chamber are turned on by servomotors that are pushed with the help of a network that comes from an independent source allow the sleeve (27) between the ring pressure fluid to accelerate the balancing process to chamber and the shaft bearing (3) is arranged without the bearing too large and that the spaces in the sleeve (27) must be removed from a pressure fluid quantity .
the mouths of the channels (21, 22, 23) radial Due to the need for additional servo

opposite annular gap (28) and 25 motors and the dependence of the pressure of the that the annular gap (28) compensating device supplied in a known manner to the outside with a bearing clearance in the sleeve (27) can be welded in the known Annular space for supplying the pressure medium rischen device still not a satisfactory solution communicates. of the unbalance compensation problem of a

2. Device according to claim 1, characterized in 3 ° superimposed shaft concentrically connected body characterized in that the sleeve (27) can be seen on their the.

The shaft (2) surrounding the inner wall on both sides of the The invention is therefore based on the object

Annular gap (28) with annular grooves (41, 42) form a device of the type mentioned at the beginning see is. create a quick automatic balancing

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that 35 without additional servos and independently characterized in that a ring of bearing play is permitted in the annular gap (28).

(51) made of porous material is used. This object is achieved according to the invention

solved that the sleeve between the annular chamber

and the shaft bearing is arranged and that the

40 spaces in the socket from one of the mouths

The invention relates to a device for the radially opposite annular gap of the channels make compensation for the unbalance of one with a gela and that the annular gap is known per se Gerten shaft concentrically connected, in a three-way outward direction with one in the sleeve Body, the one with the shaft concentrated annular space for supplying the pressure medium in has tric annular chamber, which is through in her 45 connection.

compensating masses arranged so that they can be displaced according to an advantageous embodiment of the invention

is subdivided into pressure medium spaces, each of which can manure the sleeve at its surrounding the shaft Channel arranged in the shaft with spaces in the inner wall on both sides of the annular gap with ring one the shaft enclosing the fixed sleeve grooves.

related, in which, depending on the 50 In addition, it has proven to be advantageous unbalance to be compensated by the different size in the annular gap a ring made of porous material Add play between the shaft and the sleeve.

Pressure medium set under different pressures Since the device according to the invention

is so that according to the different shaft is supported by the shaft bearing, needs In the pressure medium spaces, the compensating 55 press the pressure medium supplied from the outside to the sleeve masses are shifted in the annular chamber. not for the prevention of friction between shaft

In the case of known devices for automatic and bearing or between shaft and sleeve, Balancing balls are provided, which are freely so that the sleeve is a sensitive and quick anlängs a speaking device arranged concentrically to the shaft, which in relation Rolling track can move to create differential pressures in the event of an unbalance 6 ° to the respective unbalance generated by itself in the balancing producing area around the shaft, which in turn is an entLage to go. '' appropriate shifting of the balancing weights

Such facilities, however, can only be solved above.

The critical speed applicable and loading It goes without saying that the in one

sit a not inconsiderable responsiveness. 65 lubricant contained in the bearing clearance, the

Itei one from the Swiss patent 301 895 would give the prevention of dry friction between known device are three shaft and bearings on a shaft, less to build up by itself Angularly equidistant differential pressures rotating around the shaft are suitable