DE140693C - - Google Patents
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
Vorliegende Erfindung bezieht sich auf Glasblasemaschinen, bei denen vorher mit Glas beschickte Pfeifen zwischen je eine Düse und eine Form eingesetzt werden und bei denen mehrere Formen in, einer Reihe mittels seitlicher Arme an einer Welle kippbar befestigt sind. Die Formen werden nach beendetem Blasvorgang abwärts gekippt, so daß sie in einen unterhalb der Formen angeordneten Wasserbehälter eintauchen und abgekühlt werden. Bei den bekannten Maschinen dieser Art «rfolgt das Eintauchen automatisch, so daß bei jeder Form der Blasvorgang in immer gleichbleibenden Zeiträumen wiederholt wird. Dies setzt aber, wenn Störungen in der Arbeit der Maschine vermieden werden sollen, voraus, daß in dem Beschicken der Pfeifen mit Glas und dem Einsetzen der Pfeifen keine Verzögerung eintritt, was schwer durchzuführen ist. Deshalb wird bei der Maschine nach vorliegender Erfindung jede Form besonders mittels Handhebels umgekippt und eingetaucht, ohne daß die Arbeit in den anderen Formen gestört wird.The present invention relates to glass blowing machines, in which previously with Glass charged pipes can be inserted between each a nozzle and a mold and at where several shapes in a row are tiltably attached to a shaft by means of side arms are. After the blow-molding process has ended, the molds are tilted downwards so that they are arranged in a position below the molds Immerse the water tank and let it cool down. In the known machines of this type, the immersion takes place automatically, so that the blowing process is repeated in constant periods of time for each shape will. However, if disturbances in the work of the machine are to be avoided, this assume that there is no delay in loading the pipes with glass and setting them up occurs, which is difficult to do. Therefore, the machine after this Invention each form is overturned and immersed especially by means of a hand lever, without the work in the other Forms is disturbed.
In beiliegender Zeichnung stellt Fig. 1 eine Vorderansicht einer Glasblasemaschine dieser Art dar; Fig. 2 ist eine Endansicht der Maschine teilweise abgebrochen, und Fig. 3 ist ein Schnitt nach Linie A-A der Fig. 1. Fig. 4 zeigt im Schnitt ein Gehäuse, in welchem ein Teil der die Drehung der Form bewirkenden Triebräder untergebracht ist.In the accompanying drawings, Fig. 1 is a front view of a glass blowing machine of this type; Fig. 2 is an end view of the machine, partially broken away, and Fig. 3 is a section on line AA of Fig. 1. Fig. 4 shows in section a housing in which part of the drive wheels which cause the rotation of the mold are housed.
ι, ι sind die Endständer der Maschine, 2 ist die obere Platte und 3 sind senkrechte Zwischenständer. Der Unterteil der Maschine wird durch den zwischen den unteren Endender Ständer 1, 1 befestigten Wasserbehälter 4 gebildet, in welchem die Formen benetzt werden. Statt eines einzigen AVasserbehälters für alle Formen, wie in der Zeichnung dargestellt, kann für jede einzelne Form ein besonderer Behälter angeordnet werden.ι, ι are the end stands of the machine, 2 is the top plate and 3 are vertical intermediate stands. The lower part of the machine is through the water tank 4 fixed between the lower ends of the stands 1, 1 formed in which the molds are wetted. Instead of a single A water container for all shapes, as shown in the drawing, can have a special one for each individual shape Container are arranged.
Im oberen Teile der Maschine ist die Treibwelle 5 gelagert, welche an ihrem äußeren Ende zwei Riemscheiben trägt, deren eine von einem geeigneten Motor aus angetrieben wird, während die andere durch einen Riemen mit der wagerechten Welle 6 zur Betätigung des Formenmechanismus in Verbindung steht; diese Welle 6 ist im unteren Teile der Maschine oberhalb des Wasserbehälters 4 gelagert. Die Triebwelle 5 ist an ihrem anderen Ende mit einem Kegelrade 8 versehen, von welchem aus die Pfeifen 14 in Umdrehung versetzt werden.In the upper part of the machine, the drive shaft 5 is mounted, which on its outer End has two pulleys, one of which is driven by a suitable motor, while the other by a belt with the horizontal shaft 6 for actuating the Mold mechanism is connected; this shaft 6 is in the lower part of the machine stored above the water tank 4. The drive shaft 5 is provided at its other end with a bevel gear 8, of from which the pipes 14 are rotated.
In Fig. ι sind drei Formen 15 dargestellt und für jede ein Mechanismus, um jede unabhängig von der anderen umkippen zu können. Aus der Darstellung geht hervor, daß eine beliebige, unbeschränkte Anzahl von solchenIn Fig. Ι three forms 15 are shown and for each a mechanism to be able to tip over each independently of the other. The illustration shows that an arbitrary, unlimited number of such
Formen in einer Maschine vereinigt werden können. Da aber alle Formen und die Einrichtung zum Niederschwingen gleich sind, wird die Beschreibung einer solchen Form und ihres Betriebes für alle genügen.Forms can be combined in one machine. But there are all shapes and furnishings are the same for swinging down, the description of such a form and its operation will suffice for all.
Jede Form der Reihe wird zum Zwecke der Benetzung mit Wasser mit Hülfe einer besonderen Welle umgelegt oder umgeschlagen, von welcher hier drei — 48, 47 und 46 — gezeigt sind, deren Lagerung sich an der rückwärtigen Seite des Behälters 4 oder an irgend einem anderen geeigneten Teile der Maschine befindet. Diese Wellen sind mit Handhebeln 50,51,52 versehen, die in Segmenten 53 (Fig. 2) geführt sind und Einfallklinken zum Festhalten der Hebel in ihren Endstellungen tragen. An jeder der Wellen ist ein senkrechter Arm 54 befestigt (Fig. 1 und 3), und diese Arme sind durch eine Kuppelungsstange 55 (Fig. 3) gelenkig mit einem Arme 56 auf einem der Träger 46 verbunden. Wenn also der Hebel 50 aus der in Fig. 2 voll gezeichneten Stellung in die punktiert gezeichnete Stellung umgelegt wird, so wird die Form nach abwärts in den Behälter 4 gedreht, wie in Fig. 3 punktiert angedeutet. Nachdem die Form so in das Wasser getaucht wurde, wird sie durch Zurückstellen des Hebels 50 wieder in ihre ursprüngliche senkrechte Lage gebracht. Each form of the series is used with the aid of a special one for the purpose of wetting it with water Shaft turned or turned over, three of which - 48, 47 and 46 - shown here are whose storage is on the rear side of the container 4 or at any another suitable part of the machine. These shafts are with hand levers 50,51,52 provided in segments 53 (Fig. 2) are performed and latches to hold the lever in their end positions wear. A vertical arm 54 is attached to each of the shafts (FIGS. 1 and 3), and these arms are articulated to an arm 56 by a coupling rod 55 (Fig. 3) connected to one of the carriers 46. So if the lever 50 from the fully drawn in FIG Position is turned into the position shown in dotted lines, the mold is rotated downwards into the container 4, as indicated by dotted lines in FIG. 3. After the mold has been dipped into the water in this way, will brought them back into their original vertical position by resetting the lever 50.
Jede Form besteht aus zwei Hälften oder Teilen. Die beiden zusammengehörigen Formhälften ruhen auf dem Tische 19 und sind mit einer solchen Einrichtung zum öffnen und Schließen versehen, daß das Niederschwingen der ganzen Form nicht behindert wird. Der Tisch 19 trägt an seiner Unterseite einen kreisförmigen Vorsprung mit Kegelrad 21 und ist mit einer durch die Mitte dieses Vorsprunges und des Kegelrades hindurchgehenden Öffnung versehen. Durch diese Öffnung geht durch den Tisch 19 hindurch die mit einer Scheibe 24 versehene Welle 23 (Fig. 3), welche in ein Triebgehäuse 25 reicht und daselbst gelagert ist. Die am oberen Ende dieser Welle 23 befindliche Scheibe 24 bildet den eigentlichen Boden der Form. Der kreisförmige Vorsprung an der Unterseite des Tisches 19 paßt in eine kreisförmige Ausnehmung 26 (Fig. 4) im oberen Teile des Gehäuses 25, wenn die Teile zusammengesetzt, sind.Each shape consists of two halves or parts. The two mold halves that belong together rest on the table 19 and are with such a device to open and Close provided that the swinging down of the whole form is not hindered. Of the Table 19 carries on its underside a circular projection with bevel gear 21 and is with an opening passing through the center of this projection and the bevel gear Mistake. Through this opening goes through the table 19 with a Disk 24 provided shaft 23 (Fig. 3), which extends into a drive housing 25 and there is stored. The disk 24 located at the upper end of this shaft 23 forms the actual bottom of the form. The circular projection on the underside of the table 19 fits into a circular recess 26 (Fig. 4) in the upper part of the housing 25, when the parts are assembled, are.
Beim Betriebe der Maschine werden die Kegelräder 27 und 21 so angetrieben, daß die Form 15 und der Formboden 24 in entgegengesetzter Richtung sich drehen, wie dies bei solchen Glasblasemaschinen üblich ist.When operating the machine, the bevel gears 27 and 21 are driven so that the The mold 15 and the mold bottom 24 rotate in opposite directions, as in FIG such glass blowing machines is common.
Es- ist nun wünschenswert, beim Niederschwingen der einzelnen Formen das konische Getriebe, welches die Drehung der Form und ihres Bodens von der Hauptwelle aus bewirkt,! zwar still zu legen, aber nicht außer Eingriff kommen zu lassen. Die eingangs bezeichnete Erfindung wird daher durch folgende Einrieb.-, lung weiter ausgebildet.It is now desirable to use the conical shape when swinging down the individual forms Gear, which causes the rotation of the mold and its bottom from the main shaft! to be shut down, but not to be disengaged. The one mentioned at the beginning The invention is therefore further developed by the following Einrieb.-, treatment.
Die Welle 23 ist mit einem Kegelrade 27 verseilen, welches vermittels eines Zwischenrades 28 auf dem Ende der Welle 29 mit dem Kegelrade 21 in treibender Verbindung steht. Wie aus Fig. 3 ersichtlich, sind die Räder 21, 27 und 28 in dem Gehäuse 25 eingeschlossen. Die Welle 29 reicht durch einen Ansatz 30 des Gehäuses 25 nach außen und trägt dort ein Kegelrad 31, welches durch ein Kegelrad 32 (Fig. 1) seine Bewegung erhält. Dieses 75' Kegelrad 32 ist an einem Ende einer Kuppelungsmuffe 33 befestigt, die lose auf der Welle 6 läuft und in welche eine zweite Kuppelungsmuffe 34, welche mittels Nut und Feder auf der Welle 6 geführt ist, in Eingriff gebracht werden kann, so daß das die Form und den Formboden drehende Getriebe von der Welle 6 entkuppelt werden kann, ohne daß beim Niederschwingen der Form die Zahnräder 31 und 32 außer Eingriff zu kommen brauchen.The shaft 23 has a bevel gear 27 strand, which by means of an intermediate wheel 28 on the end of the shaft 29 with the Bevel gear 21 is in driving connection. As can be seen from Fig. 3, the wheels 21, 27 and 28 enclosed in the housing 25. The shaft 29 extends through an approach 30 of the Housing 25 to the outside and carries a bevel gear 31 there, which is driven by a bevel gear 32 (Fig. 1) receives its movement. This 75 'bevel gear 32 is at one end of a coupling sleeve 33 attached, which runs loosely on the shaft 6 and in which a second coupling sleeve 34, which is guided by means of tongue and groove on the shaft 6, brought into engagement can be, so that the mold and the mold bottom rotating gear can be decoupled from the shaft 6 without the gears 31 and 32 to come out of engagement when the shape vibrates down to need.
Nachdem die Form die gewünschte Anzahl Umdrehungen gemacht hat, wird die Kuppelung 34,33 gelöst und dadurch die Umdrehung der Form zum Stillstande gebracht. Hierauf go öffnet man durch den Tritthebel 64 die Form und ein zweiter, hinter der Form stehender Arbeiter entfernt die Pfeife mit dem daran befindlichen Glasgegenstande aus der Form, worauf sofort der die Maschine Bedienende durch Umlegen des Hebels 50,51 oder 52 die Form in das Wasser im Behälter 4 eintaucht (siehe Fig. 3 punktierte Linien) und dann wieder in ihre senkrechte Lage bringt, so daß das nächste Blasen stattfinden kann. Falls etwa Wasser in der Form zurückbleiben sollte, kann man die Form durch den Tritt 64 noch einmal auf einen Augenblick öffnen und das Wasser herausfließen lassen, worauf sich die Form unter der Fede.rwirkung wieder selbsttätig schließt.After the mold has made the desired number of revolutions, the coupling is made 34,33 solved and thereby brought the rotation of the mold to a standstill. Here go one opens the mold with the step lever 64 and a second one behind the mold Worker removes the pipe with the attached glass objects from the mold, whereupon the operator of the machine immediately by moving the lever 50,51 or 52 the Form immersed in the water in the container 4 (see Fig. 3 dotted lines) and then brings it back into its vertical position so that the next blowing can take place. If If there is any water left in the mold, you can still use the step 64 to move the mold open once for a moment and let the water flow out, whereupon the Form closes again automatically under the action of the spring.
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