DE139449C

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Publication number: DE139449C
Application number: DENDAT139449D
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf Walzenfräser und bezweckt, die Leistungsfähigkeit derselben zu erhöhen.The present invention relates to cylindrical milling cutters and aims to improve performance the same to increase.

Unter den bisher bekannt gewordenen Walzenfräsern nehmen diejenigen, welche hinterdreht und mit Spanbrechung versehen sind, in bezug auf Leistungsfähigkeit die erste Stelle ein. Trotzdem aber gestatten selbst diese Fräser nur verhältnismäßig geringe. Spanstärken und geringeAmong the cylindrical milling cutters that have become known so far, those take which are undercut and are chipbreakable, rank first in terms of performance. Nevertheless but even these milling cutters only allow relatively small amounts. Chip sizes and small

ίο Vorschubgeschwindigkeit; außerdem zeigt sich bei ihnen, wenn eine große Leistung verlangt wird, der Übelstand, daß beim Einlauf in das Werkstück die Fräserwelle sich durchbiegt und beim Auslauf wieder zurückfedert, so daß die bearbeitete Fläche nicht eben ausfällt bezw. nicht die beabsichtigte Gestalt erhält. Diese Übelstände werden der Erfindung gemäß im wesentlichen dadurch beseitigt, daß jeder der hinterdrehten, durch schräg zur Fräserachse verlaufende Nuten voneinander getrennten Fräserbalken aus einer großen Anzahl von Fräszähnen besteht, welche gegen die Fräszähne der benachbarten Fräserbalken versetzt liegen und - deren Profil demjenigen der Schneide eines Drehschrubbstahles entspricht.ίο feed speed; also shows with them, when a great performance is required, the disadvantage that when entering the Workpiece, the cutter shaft bends and springs back when it runs out, so that the processed surface is not flat or does not get the intended shape. These Deficiencies are essentially eliminated according to the invention in that each of the Back-turned cutter bars separated from one another by grooves running at an angle to the cutter axis consists of a large number of milling teeth, which are offset from the milling teeth of the adjacent cutter bar and - whose profile corresponds to that of the cutting edge of a rotary scrubbing tool.

Auf der Zeichnung ist als Ausführungsbeispiel der Erfindung ein zylindrischer Walzenfräser ■ dargestellt, bei welchem die Fräszähne gewindegangartig angeordnet sind, und zwar zeigtIn the drawing, a cylindrical milling cutter is shown as an exemplary embodiment of the invention ■ shown, in which the milling teeth are arranged like a thread, namely shows

Fig. ι einen Teil der Abwicklung des Fräsers, Fig. 2 eine Stirnansicht desselben.
In den Mantel des zylindrischen Fräserkörpers A ist eine Reihe von steilgängigen Schrau.bennuten B eingefräst, wodurch ebenso viele Schneidbalken C gebildet werden. Letztere sind hinterdreht und in dieselben ist — mit Hülfe der Hinterdrehbank — ein Gewinde von geringer Steigung eingeschnitten, so daß jeder der Balken C in eine große Anzahl von Fräszähnen D zerlegt ist. Der Querschnitt dieser Fräszähne ist zweckmäßig dreieckig mit abgerundeter Spitze, und die Form der Zähne entspricht somit derjenigen eines Drehschrubbstahles. Die Steigung der Zähne D und der Nuten B ist mit bezug aufeinander derartig gewählt, daß ein günstiger Schnittwinkel entsteht. Der dargestellte Walzenfräser hat also eine gewisse Ähnlichkeit mit einem hinterarbeiteten Gewindebohrer ohne Führung.Fig. Ι a part of the development of the milling cutter, Fig. 2 is a front view of the same.
A number of steep screw grooves B are milled into the jacket of the cylindrical milling cutter body A, whereby just as many cutter bars C are formed. The latter are undercut and in the same - with the aid of the rear lathe - cut a thread of low pitch, so that each of the bars C is divided into a large number of cutting teeth D. The cross-section of these milling teeth is expediently triangular with a rounded tip, and the shape of the teeth thus corresponds to that of a rotary scrubber. The pitch of the teeth D and the grooves B is selected with respect to one another in such a way that a favorable angle of intersection is created. The cylindrical milling cutter shown has a certain resemblance to an undercut tap without a guide.

Die Wirkung des beschriebenen Fräsers unterscheidet sich wesentlich von derjenigen der bisher gebräuchlichen Fräser, und zwar ist der Unterschied in der Wirkung zwischen beiden Fräserarten etwa der gleiche wie zwischen einem Schrubbstahl und einem breiten Abstechstahl. Bei den der Erfindung gemäß hergestellten Fräsern schneidet jeder einzelne Zahn einen schmalen Span ab, dessen Längsrichtung parallel zu der Arbeitsrichtung liegt, während die bisher üblichen Fräser mit Spanbrechung einen breiten Span, dessen Längsrichtung senkrecht zu der Arbeitsrichtung liegt, mit bedeutend größerem Kraftaufwande abdrücken. Im ersteren Falle werden also durch seitliches Abschneiden dünne Längsspäne, im anderen Falle aber durch Abscheeren breite Querspäne erzeugt. Infolgedessen wird durch die Erfindung, wie Versuche ergeben haben, die Leistungsfähigkeit des Fräsers ganz erheblich erhöht (ungefähr verdoppelt) und die Maschine arbeitet — im Gegensatz zu den heftigen Erschütterungen , die bei großen Leistungen mit denThe effect of the milling cutter described differs significantly from that of the previously used milling cutter, namely the difference in the effect between the two Bit types roughly the same as between a scrubbing tool and a wide parting tool. In the milling cutters produced according to the invention, each individual tooth cuts off a narrow chip, its longitudinal direction parallel to the working direction, while the previously common milling cutters with chip breaking a broad chip, the longitudinal direction of which is perpendicular to the working direction, with significant with greater effort. In the former case, therefore, through lateral Cutting off thin longitudinal chips, but in the other case by shearing off wide transverse chips generated. As a result, tests have shown that the invention improves performance of the cutter is increased considerably (approximately doubled) and the machine works - in contrast to the violent vibrations that occur with the

bisher gebräuchlichen Fräsern auftreten — äußerst ruhig.previously used milling cutters occur - extremely quietly.

Für das Wesen der Erfindung ist es nicht unbedingt erforderlich, daß die einzelnen Fräs-Zähne schraubengangartig angeordnet werden, es genügt vielmehr, wenn die Zähne eines Schneidbalkens versetzt zu denjenigen der Nachbarbalken liegen.For the essence of the invention it is not absolutely necessary that the individual milling teeth be arranged in a helical manner, it is rather sufficient if the teeth of a cutter bar offset to those of the neighboring bars lie.

Die der Erfindung gemäß hergestellten Fräser ίο sind zum Bearbeiten sowohl ebener als auch gekrümmter Flächen zu benutzen; auch ist die Erfindung auf profilierte Walzenfräser anwendbar. The milling cutters ίο produced according to the invention are both planar and for machining to use curved surfaces; the invention can also be applied to profiled milling cutters.

Claims

Patent Claims:

i. A plain milling cutter, characterized in that each of the undercut, through Grooves running obliquely to the cutter axis into a cutter bar separated from one another ao large number of milling teeth is broken down, the profile of which corresponds to that of the cutting edge of a Rotary scrubbing corresponds and that each of the rows of teeth thus formed against the previous one is shifted by a small fraction of the tooth pitch in the direction of the cutter axis, for the purpose of Processing of the workpiece to that which has remained in a tooth gap in a row of teeth Material to let one tooth of the next row of teeth come into effect one after the other, so that this Any remaining material is gradually cut away by separating off narrow long chips will.

2. An embodiment of the cylindrical milling cutter according to claim 1, characterized in that that the milling teeth by cutting an undercut thread of essentially triangular cross-sectional shape are generated in the cutter bar.

1 sheet of drawings.