DE13870C - Innovations in filter press closures - Google Patents

Innovations in filter press closures

Info

Publication number
DE13870C
DE13870C DENDAT13870D DE13870DA DE13870C DE 13870 C DE13870 C DE 13870C DE NDAT13870 D DENDAT13870 D DE NDAT13870D DE 13870D A DE13870D A DE 13870DA DE 13870 C DE13870 C DE 13870C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
spindle
cylinder
filter
head piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
DENDAT13870D
Other languages
German (de)
Original Assignee
A. L. G. DEHNE in Halle a. S
Publication of DE13870C publication Critical patent/DE13870C/en
Active legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D25/00Filters formed by clamping together several filtering elements or parts of such elements
    • B01D25/12Filter presses, i.e. of the plate or plate and frame type
    • B01D25/19Clamping means for closing the filter press, e.g. hydraulic jacks

Description

KAISERLICHESIMPERIAL

PATENTAMT.PATENT OFFICE.

PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING

KLASSEGREAT

Pressen.Press.

Patentirt im Deutschen Reiche vom 5. October 1880 ab.Patented in the German Empire on October 5th, 1880.

Die auf beiliegenden Zeichnungen dargestellten Verschlufsvorrichtungen für Filterpressen haben den Zweck, die Prefsplatten der Filterpressen, nachdem dieselben mittelst der, üblichen Schraubenspindel zusammengeprefst worden sind, mit noch gröfserer Kraft an einander zu drücken, um einen möglichst dichten Schlufs zu erzielen.Have the locking devices for filter presses shown in the accompanying drawings the purpose of pressing the prefilter press plates by means of the usual screw spindle have been pressed together to press against each other with even greater force in order to achieve the tightest possible seal.

Fig. ι und 2 zeigen die Anwendung von Winkelhebeln. A ist die Prefsspindel, welche in der Mutter B läuft und sich in ein am beweglichen Kopfstück K befindliches Stahlfutter einlegt. Die Spindel kann durch das Handrad C gestellt werden. An der Mutter B sind zwei horizontale Schildzapfen α α, welche in die beiden um verticale Zapfen drehbaren Gelenkstücke b b gesteckt sind, so dafs die Spindel um die Zapfen α α geschwenkt bezw. in die· pünktirte Lage A1, Fig. 1, geklappt werden kann.Fig. Ι and 2 show the use of angle levers. A is the prefix spindle, which runs in the nut B and is inserted into a steel chuck located on the movable head piece K. The spindle can be set using the handwheel C. On the nut B are two horizontal trunnions α α, which are inserted into the two pivot pieces bb rotatable about vertical pins, so that the spindle is pivoted about the pin α α or. can be folded into the dotted position A 1 , FIG.

An die verticalen Zapfen der Gelenkstücke bb greifen die kurzen Schenkel zweier Winkelhebel D D an, welche um zwei mit den seitlichen Tragschienen fest verbundene Scharniere drehbar sind und an den Enden der langen Arme Muttern cc tragen, in welchen eine Spindel E mit rechtem und linkem Gewinde beweglich ist, so dafs durch Drehen dieser Spindel E die Mutter B und Spindel A nach vorn oder hinten bewegt wird mit einer Kraft, welche dem Uebersetzungsverhältnifs der Hebel entspricht. Es unterliegt keiner Schwierigkeit, die Hebel D D anders zu legen oder zu formen, wie gezeichnet, z. B. an das andere Ende der Presse, oder um horizontale Scharnierstifte drehbar.The short legs of two angle levers DD engage the vertical pins of the joint pieces bb , which are rotatable about two hinges firmly connected to the side rails and at the ends of the long arms carry nuts cc , in which a spindle E with right and left thread can be moved so that by turning this spindle E the nut B and spindle A are moved forwards or backwards with a force which corresponds to the transmission ratio of the levers. There is no difficulty in laying or shaping the levers DD differently, as shown, e.g. B. to the other end of the press, or rotatable about horizontal hinge pins.

Fig. 3 und 4 zeigen die Verwendung und Anordnung des einfachen Kniehebels. An den Enden der beiden Tragschienen TT einer Filterpresse befinden sich zwei Lager AA, in welchen die Querspindel. S gelagert ist; diese ist mit rechtem und linkem Gewinde versehen und hat zwei Muttern α α mit Scharnieren, an die die beiden Hebelgelenke B B angreifen. An den anderen Enden dieser Gelenke befindet sich die Mutter M der Prefsspindel P, welch letztere durch gegenseitiges Nähern der Muttern α α nach vorn geprefst wird. Die Prefsspindel P ist nach hinten verlängert und zur Führung in einem auf der Spindel 5 sitzenden Klotze b gelagert, welcher hinten ein Gegengewicht e zur Balancirung des vorn liegenden Theiles trägt. ;3 and 4 show the use and arrangement of the simple toggle lever. At the ends of the two support rails TT of a filter press there are two bearings AA, in which the transverse spindle. S is stored; this is provided with right and left threads and has two nuts α α with hinges on which the two lever joints BB engage. At the other ends of these joints is the nut M of the Prefsspindel P, which the latter is pressed forward by mutual approach of the nuts α α. The prefix spindle P is extended to the rear and is supported for guidance in a block b seated on the spindle 5, which at the rear bears a counterweight e for balancing the part in front. ;

Soll die Presse geöffnet werden, so wird durch die Handräder dd die Spindel S so gedreht, dafs die Muttern α α nach aufsen und die Prefsspindel P nach hinten bewegt wird, worauf der ganze Mechanismus sich um die Axe der Spindel 5 nach oben klappen läfst, wie in punktirten Linien, Fig. 3, gezeigt ist, so dafs ein freier Raum zum Zurückschieben der Prefsplatten entsteht. If the press is to be opened, the spindle S is rotated by the handwheels dd in such a way that the nuts α α are moved outwards and the prefs spindle P is moved backwards, whereupon the whole mechanism can be folded up around the axis of the spindle 5, as shown in dotted lines, Fig. 3, so that a free space is created for pushing back the prefs plates.

Fig. 5 und 6 zeigen die Verwendung des hydraulischen Druckes. Das auf den Tragschienen TT wie üblich gelagerte, bewegliche Kopfstück A trägt auf seiner Rückseite einen hohlen Cylinder, der nach hinten offen und glatt ausgebohrt ist. Derselbe enthält den durch die Stulpen α α gedichteten Stempel B, welcher nur einen geringen Hub zu haben braucht und sich gegen die Prefsspindel P stützt; der Kanal C ist die Verlängerung des Schlammeintrittkanals der Filterpresse; er mündet in den HohlraumFigures 5 and 6 show the use of hydraulic pressure. The movable head piece A , which is mounted on the mounting rails TT as usual, has a hollow cylinder on its rear side, which is drilled out to the rear, open and smooth. It contains the stamp B, which is sealed by the cuffs α α , which only needs to have a small stroke and is supported against the prefs spindle P ; channel C is the extension of the sludge inlet channel of the filter press; it opens into the cavity

des hydraulischen Cylinders, so dafs in diesem stets derselbe Atmosphärendruck herrscht, wie in der ganzen Filterpresse. Da nun der Querschnitt des hydraulischen Cylinders um ein bestimmtes Verhältnifs gröfser gemacht wird, als das Areal der Filterfläche in der Presse, so wird (da der Stempel B nicht nach hinten ausweichen kann) der am beweglichen Kopfstück sitzende Cylinder mit einer um das Verhältnifs zwischen Filterfläche und Stempelfläche gröfseren Kraft nach vorn geprefst, und zwar automatisch durch den Druck des in die Presse eingeführten Schlammes selbst, so dafs bei jeder Spannung der Druck, welcher die Platten gegen einander prefst, um ein bestimmtes Verhältnifs gröfser ist, als der, welcher in den Kammern der Presse auf Auseinandertreiben wirkt.of the hydraulic cylinder, so that there is always the same atmospheric pressure as in the entire filter press. Since the cross-section of the hydraulic cylinder is now made larger by a certain ratio than the area of the filter surface in the press, the cylinder sitting on the movable head piece becomes (since the punch B cannot move backwards) with a ratio between the filter surface and punch surface are pressed forward with a greater force, automatically by the pressure of the sludge introduced into the press itself, so that with every tension the pressure which presses the plates against each other is a certain ratio greater than that which is in the Chambers of the press act on dispersal.

Fig. 7 und 8 zeigen eine andere Anordnung zur Erzielung noch höherer hydraulischer Spannung. Am Kopfstück A ist wieder ein Hohlcylinder angebracht, welcher durch Kanal c mit dem Schlammkanal in Verbindung steht. In diesem Cylinder befindet sich der Doppelkolben B, auf dessen vordere grofse Fläche der Schlamm drückt, während seine hintere cylindrische Verlängerung, durch Manschette a abgedichtet, in einen zweiten hydraulischen Cylinder C tritt, der sich gegen die Prefsspindel P stützt. Das Verhältnifs der vorderen, gröfseren Fläche des Stempels B zu seiner hinteren, kleineren Fläche ist so gewählt, dafs in dem hinteren Cylinder C der doppelte, dreifache oder sonst vielfache Druck von dem entsteht, welcher in der Filterpresse und auf die grofse Fläche wirkt. In den hydraulischen Cylinder C tritt aber auch, durch Manschette b abgedichtet, das bewegliche Kopfstück A mit einer wieder in bestimmtem Verhältnifs gröfseren Fläche ein, so dafs dasselbe mit dem durch Kolben B erzeugten, aber auf die grofse Fläche wirkenden hydraulischen Druck, welcher ein Vielfaches von dem in der Filterpresse herrschenden ist, nach vorn geprefst wird, weil Cylinder C nach hinten nicht ausweichen kann.Figures 7 and 8 show another arrangement for achieving even higher hydraulic tension. A hollow cylinder is again attached to the head piece A, which is connected to the sludge channel through channel c. In this cylinder is the double piston B, on the large front surface of which the sludge presses, while its rear cylindrical extension, sealed by a sleeve a , enters a second hydraulic cylinder C , which is supported against the cylinder P spindle. The ratio of the front, larger area of the punch B to its rear, smaller area is chosen so that in the rear cylinder C there is double, triple or otherwise multiple pressure of that which acts in the filter press and on the larger area. In the hydraulic cylinder C , however, the movable head piece A also enters, sealed by the sleeve b , with an area which is again in a certain proportion larger, so that the same with the hydraulic pressure generated by piston B but acting on the larger area, which is a multiple from that prevailing in the filter press is pressed forward because cylinder C cannot move backwards.

Claims (1)

PATENT-Ansprüche:PATENT claims: Anwendung zweier, durch eine gemeinsame Schraubenspindel verstellbarer, zweiarmiger Hebel in Verbindung mit der die Prefs-. spindel tragenden, umklappbaren oder feststehenden Mutter, sowohl in der gezeichneten Form, als auch in jeder anderen, dem beschriebenen Princip entsprechenden Form und Anordnung zum Verschlufs von Filterpressen.Use of two, two-armed, adjustable by a common screw spindle Lever in connection with the prefs-. spindle-bearing, foldable or fixed Mother, both in the form drawn and in any other, corresponding to the principle described Shape and arrangement for closing filter presses. Anwendung zweier, nach dem Princip des einfachen Kniehebels verstellbarer Gelenke, welche die die Prefsspindel tragende Muttef gegen das Kopfstück einer Filterpresse drücken, in Combination mit der Einrichtung, dafs der gesammte Verschliefsmechanismus auf seiner horizontalen Queraxe umklappen kann, die Anbringung der dazu nöthigen Stellvorrichtung seitlich an der Filterpresse.
Zum Verschlufs einer Filterpresse:
Use of two joints, adjustable according to the principle of the simple toggle lever, which press the nut carrying the prefix spindle against the head piece of a filter press, in combination with the device so that the entire locking mechanism can fold over on its horizontal transverse axis, the attachment of the necessary adjusting device to the side the filter press.
To close a filter press:
a) die Anordnung eines Stempels B und des Cylinders auf der Rückseite des beweglichen' Kopfstückes A, wobei der Cylinder von gröfserem Querschnitt als das Areal der Filterfläche in der Presse ist und der Zufülirungskanal in der Presse mit dem Innern des Cylinders communicirt;a) the arrangement of a punch B and the cylinder on the back of the movable head piece A, the cylinder being of larger cross-section than the area of the filter surface in the press and the feed channel in the press communicating with the interior of the cylinder; b) die Anordnung eines Differentialkolbens B und der beiden Cylinder auf der Rückseite des beweglichen Kopfstückes A; letzteres tritt kolbenartig in den gröfseren der beiden Cylinder ein, und steht dieser Cylinder mit dem Presseninneren in Verbindung;b) the arrangement of a differential piston B and the two cylinders on the back of the movable head piece A; the latter enters the larger of the two cylinders like a piston, and this cylinder is connected to the interior of the press; c) bei den unter a) und b) aufgeführten Anordnungen das Stützen des äufsersten Theiles der hydraulischen Druckeinrichtimg gegen die Prefsspindel, damit der in diesen Einrichtungen ausgeübte Druck sich auf die Presse behufs Verschlusses derselben überträgt.c) for the arrangements listed under a) and b), the support of the outermost Part of the hydraulic pressure device against the spindle, so that the pressure exerted in these devices is transferred to the press for the purpose of closing it. Hierzu I Blatt Zeichnungen.For this purpose I sheet drawings.
DENDAT13870D Innovations in filter press closures Active DE13870C (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE13870C true DE13870C (en)

Family

ID=34715701

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DENDAT13870D Active DE13870C (en) Innovations in filter press closures

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE13870C (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3307631A1 (en) * 1983-03-04 1984-09-06 Grau Feinwerktechnik GmbH & Co, 7926 Böhmenkirch Chamber filter press

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3307631A1 (en) * 1983-03-04 1984-09-06 Grau Feinwerktechnik GmbH & Co, 7926 Böhmenkirch Chamber filter press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2404940A1 (en) COMPRESSED AIR TOOL
EP0650832A1 (en) Fabric stretching device
DE1703118B1 (en) Device for closing an opening
DE2344416A1 (en) PRESS BRAKE
DE202008008692U1 (en) quick coupling
DE13870C (en) Innovations in filter press closures
DE1627684B1 (en) Ejector drive on presses, in particular cold extrusion presses for the production of workpieces that are long in relation to their diameter
DE825392C (en) Press brake
DE2225528A1 (en) DEVICE FOR MOVING AND LOCKING FORGING SAILS ON HORIZONTAL FORGING MACHINES
EP0605698A1 (en) Articulated lever press.
DE2148528C3 (en) Ejector device for ejecting pressed parts from the stationary dies of impression, double-pressure or multi-stage presses
DE2336791C3 (en) Holding device for the bearing bushes of a printing forme cylinder of a rotogravure printing machine
DE607377C (en) Hydraulically operated device for clamping metal sheets, especially on sheet metal stretching machines
DE698880C (en) Machine vise with several clamping jaws arranged next to one another or one behind the other, acting in the same direction and movable by compressed air or pressure fluidizing
DE2409833C3 (en) Chain welding machine
DE422797C (en) Automatic hydraulic three-way tipper for vehicles, especially trucks
DE877590C (en) Drawing press
DE473270C (en) Glass press
DE2121753C3 (en) Device for clamping the doctor blade in the doctor blade carrier of rotogravure printing machines
DE2523253C2 (en) Device for guiding and pressing the ironing plates of a cabinet press
DE495498C (en) Hydraulic hole punch
DE478612C (en) Suction box for paper, cardboard and pulp dewatering machines
DE1752215C3 (en) Quick clamping device for lower tools and frontally extendable sliding tables on presses
DE201164C (en)
DE1280886B (en) Device for turning a printing unit cylinder on and off, in particular the printing cylinder of a rotogravure printing machine