DE1298477B

DE1298477B - Borehole equipment for introducing hot flooding agents and a method for applying a cohesive metal layer to a pipe string suspended in the borehole and method for cleaning the pipe string provided with a metal layer in a deep borehole filled with oil

Info

Publication number: DE1298477B
Application number: DE1967S0111773
Authority: DE
Inventors: Richardson Edwin Allen; Stanzione John Alphonse; Pryor John Andrew; Holliday George Hayes; Frazier Jun Chester Jerome; Smith Lawrence Lee; Hamby Jun Tyler Sheel Metairie; Patterson Maurice Milton; Tuttle Robert Noel; Houston Tex
Original assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Current assignee: Shell Internationale Research Maatschappij BV
Priority date: 1966-09-14
Filing date: 1967-09-12
Publication date: 1969-07-03
Also published as: NL6712457A

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine bei Tiefbohrungen zu benutzende Ausrüstung zum Einleiten heißer Flutmittel in eine unterirdische Erdformation, um eine thermische Behandlung der Formation durchzuführen, und sie betrifft insbesondere eine Ausrüstung, bei der nicht die Gefahr eines Versagens der Verrohrung oder der Bindung zwischen der Verrohrung und Zement besteht, wenn die Ausrüstung bei einer Tiefbohrung benutzt wird, die dazu dient, heiße Flutmittel, z. B. Dampf, in eine Erdformation einzuleiten.The invention relates to one to be used in deep drilling Equipment for discharging hot flood media into an underground earth formation in order to to perform a thermal treatment of the formation, and it particularly relates to equipment that does not pose a risk of piping failure or failure of the There is a bond between the casing and cement when the equipment is used in a Deep well is used, which is used to hot flood, z. B. Steam, into a Initiate earth formation.

Die Erfindung umfaßt weiterhin ein Verfahren zum Aufbringen einer zusammenhängenden Metallschicht auf einen im Bohrloch eingehängten Rohrstrang.The invention further comprises a method for applying a coherent metal layer on a pipe string suspended in the borehole.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Reinigen des mit einer Metallschicht versehenen Rohrstrangs in einer mit Öl gefüllten Tiefbohrung.The invention also relates to a method for cleaning the with a Pipe string provided with a metal layer in an oil-filled deep borehole.

Die produktiven Formationen zahlreicher Ölfelder enthalten Öl von niedrigem spezifischem Gewicht, dessen Viskositätswert so hoch ist, daß das leichte Ausströmen des Öls aus der Formation in ein Bohrloch hinein verhindert wird. Bei manchen derartigen Ölfeldern werden heiße Flutmittel über eine oder mehrere Zuführungsbohrlöcher in die Formation eingeleitet, um die Viskosität des Öls herabzusetzen und so den Strömungswiderstand des Öls zu verringern, wenn das Öl entweder über benachbarte Tiefbohrungen oder über die Zuführungsbohrung (Dampftränkverfahren) gewonnen wird.The productive formations of numerous oil fields contain oil from low specific gravity, the viscosity value of which is so high that the light weight The oil is prevented from flowing out of the formation into a borehole. at Some such oil fields are exposed to hot flood media via one or more supply wells introduced into the formation to reduce the viscosity of the oil and so the Reduce flow resistance of the oil when the oil is either adjacent Deep boreholes or via the feed borehole (steam soaking process) is obtained.

Bei der Anwendung solcher Verfahren wird ein Bohrloch mit einer Verrohrung versehen, die sich vom oberen Ende des Bohrlochs aus nach unten mindestens bis zur Oberseite der produktiven Formation und gewöhnlich bis unterhalb der produktiven Formation erstreckt und eine Auskleidung des Bohrlochs bildet. Ein Rohrstrang wird konzentrisch in der Verrohrung bzw. dem Futterrohr angeordnet, und die Verrohrung wird dann, wenn sie in dem Bohrloch eine Auskleidung bildet, die sich über die Höhe der Öl produzierenden Formation erstreckt, im Bereich der ölhaltigen Formation mit Öffnungen versehen, damit das -heiße Flutmittel entweichen und in die Formation eindringen kann. Wegen der hohen Temperatur des Flutmittels, das dazu dient, die Formation zu erhitzen, und das der Formation über den Rohrstrang zugeführt wird, erhöht sich die Temperatur des Futterrohrs. Diese Erhöhung der Temperatur des Futerrohrs kann bewirken, daß Schäden verursachende axiale thermische Spannungen in dem Futterrohr entstehen. Arbeiten dieser Art haben bei manchen Bohrlöchern zu erheblichen Beschädigungen der Verrohrung oder dazu geführt, daß der Zement, mittels dessen die Verrohrung in dem Bohrloch festgehalten wird,- zum Bersten gebracht wurde, oder daß sich Risse in dem Zement bildeten. Außerdem führt die Abgabe von Wärme an die Verrohrung dazu, daß sich die verfügbare, der ölhaltigen Formation zuzuführende Wärmemenge verringert, so daß sich auch der Wirkungsgrad des thermischen Gewinnungsverfahrens verringert.In using such methods, a wellbore is cased provided that extend from the top of the borehole down at least to Top of the productive formation and usually below the productive Formation extends and forms a casing of the borehole. A string of pipes will arranged concentrically in the casing or the casing, and the casing when it forms a lining in the borehole that extends over the height the oil-producing formation extends in the area of the oil-bearing formation with Provide openings so that the hot flood agent can escape and into the formation can penetrate. Because of the high temperature of the flood agent used to create the Heat the formation and add it to the formation through the tubing string the temperature of the casing increases. This increase in the temperature of the cane can cause damaging axial thermal stresses in the casing develop. Work of this kind leads to considerable damage in some boreholes the casing or caused the cement, by means of which the casing is held in the borehole, - has been ruptured, or that there are cracks formed in the cement. In addition, the dissipation of heat to the piping leads to that the available amount of heat to be supplied to the oil-bearing formation is reduced, so that the efficiency of the thermal recovery process is also reduced.

Eine Hauptaufgabe der Erfindung besteht nunmehr darin, eine Bohrlochausrüstung zu schaffen, die es ermöglicht, eine ölhaltige Formation mit einem heißen Flutmittel. z. B. mit Dampf, zu behandeln, das der Formation über ein Zuführungsbohrloch zugeführt wird, und zwar auf solche Weise, daß durch Verringerung der Wärmeabstrahlung des Zuleitungsrohres eine Beschädigung der Bohrlochverrohrung vermieden wird.It is now a main object of the invention to provide downhole equipment to create an oily formation with a hot flood agent. z. B. with steam, which is supplied to the formation via a supply well is, in such a way that by reducing the heat radiation of the Feed pipe damage to the well casing is avoided.

Weiterhin besteht die Aufgabe vorliegender Erfindung in der Schaffung eines Verfahrens, mittels welchem eine zusammenhängende Metallschicht auf einen in einem Bohrloch befindlichen Rohrstrang aufgebracht werden kann.Another object of the present invention is to create a method by means of which a cohesive metal layer on a tubing string located in a borehole can be applied.

Eine weitere Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines Verfahrens, das es ermöglicht, die erfindungsgemäße Metallschicht auf dem Rohrstrang unter geringem Kostenaufwand und auf zweckmäßige Weise in einem mit Öl gefüllten Bohrloch zu reinigen.Another object of the invention is to provide one Process that makes it possible to apply the metal layer according to the invention to the pipe string at low cost and conveniently in an oil-filled one Clean borehole.

Ferner sieht die Erfindung vor, die Bohrlochausrüstung mit Wärmeverlusteigenschaften zu versehen, welche durch das Eintauchen in eine Flüssigkeit nicht beeinflußt werden.The invention also provides the downhole equipment with heat loss properties which are not affected by immersion in a liquid.

Weiterhin sieht die Erfindung eine Bohrlochausrüstung vor; die es ermöglicht, die verfügbare, der ölhaltigen Formation zuzuführende Wärmemenge zu vergrößern und so den thermischen Gewinnungsprozeß zu verbessern.The invention also provides downhole equipment; the it allows the available amount of heat to be supplied to the oil-containing formation enlarge and so improve the thermal extraction process.

Eine erfindungsgemäße Bohrlochausrüstung zum Einleiten heißer Flutmittel in eine Erdformation mit Hilfe einer sich in die Formation hinein erstreckenden Tiefbohrung umfaßt eine Bohrlochverrohrung, die sich von der Erdoberfläche aus nach unten mindestens bis in den oberen Teil der zu erhitzenden Formation erstreckt, wobei die Bohrlochverrohrung mindestens an einem Punkt oberhalb der Erdformation in das Bohrloch einzemeätiert ist, sowie einen Rohrstrang, der innerhalb der Verrohrung aufgehängt ist und sich mit seinem unteren Ende bis in die Nähe der Erdformation erstreckt und in offener Verbindung mit den Poren der Formation steht; dieser Rohrstrang ist gemäß der Erfindung auf seiner Außenseite mit einer lückenlosen reflektierenden Metallschicht versehen.Downhole equipment according to the invention for introducing hot flood media into an earth formation with the aid of one extending into the formation Deep drilling involves well casing extending from the surface of the earth extends below at least into the upper part of the formation to be heated, wherein the well casing at least at one point above the earth formation is einemeätiert in the borehole, as well as a pipe string that is within the casing is suspended and its lower end is close to the earth formation extends and is in open communication with the pores of the formation; this pipe string is according to the invention on its outside with a gapless reflective Metal layer provided.

Die lückenlose Metallschicht kann durch eine Verchromung oder durch eine Umwicklung aus Metall gebildet werden, oder sie kann auf den Rohrstrang mit Hilfe eines nichtelektrischen (electroless) Metallplattierungsverfahrens aufgebracht werden.The seamless metal layer can be chrome-plated or by A metal wrap can be formed, or it can be attached to the tubing string using Applied using a non-electrical (electroless) metal plating process will.

Eine lückenlose Metallschicht kann auf die Außenfläche des im Bohrloch eingehängten Rohrstrangs auch dadurch aufgebracht werden, daß man eine Lösung, die eine Verbindung eines in mehreren Wertigkeitsstufen auftretenden Metalls, ein Reduktionsmittel und Wasser enthält, in den den Rohrstrang umgebenden Ringraum einleitet und sie während einer bestimmten Zeitspanne in Berührung mit dem Rohrstrang hält, die so bemessen ist, daß sie eine Metallplattierung des Rohrstrangs bewirkt.A gapless layer of metal can be applied to the outer surface of the borehole suspended pipe string can also be applied by having a solution that a compound of a metal occurring in several valency levels, a reducing agent and contains water, introduces into the annulus surrounding the pipe string and they keeps in contact with the pipe string for a certain period of time, which so is dimensioned that it causes a metal plating of the pipe string.

Der erfindungsgemäß mit einer Metallschicht versehene Rohrstrang der Bohrlochausrüstung kann in einer mit Öl gefüllten Tiefbohrung gereinigt werden, indem man ein Kohlenwasserstofflösungsmittel in den Ringraum einleitet, so daß eine Lösungsmittelschicht auf dem in dem Bohrloch vorhandenen Öl gebildet wird; hierauf werden Lösungsmittel und Öl durch das Bohrloch gefördert, wobei jedoch das Lösungsmittel stets hinter dem Öl verbleibt; diese Förderung wird so lange fortgesetzt, bis das Lösungsmittel die gesamte Außenfläche des Rohrstrangs benetzt hat, so daß im wesentlichen alles Öl beseitigt wird, das auf der Außenfläche des Rohrstrangs zurückgeblieben ist. Die Erfindung wird im folgenden an Hand einer schematischen Zeichnung an mehreren Ausführungsbeispielen näher erläutert.The pipe string provided with a metal layer according to the invention Downhole equipment can be cleaned in an oil-filled deep well, by introducing a hydrocarbon solvent into the annulus so that a Forming a solvent layer on the oil present in the wellbore; on this solvent and oil are produced through the wellbore, but with the solvent always lags behind the oil; this promotion will continue until the Solvent has wetted the entire outer surface of the tubing string, so that essentially it removes any oil that was left on the outside surface of the tubing string is. The invention is illustrated below with reference to a schematic Drawing explained in more detail using several exemplary embodiments.

Die Zeichnung zeigt im Längsschnitt eine erfindungsgemäße Bohrlochausrüstung.The drawing shows a downhole equipment according to the invention in longitudinal section.

In der Zeichnung erkennt man eine Bohrlochverrohrung 10, die auf beliebige Weise in eine Tiefbohrung einzementiert ist. Gemäß der Zeichnung füllt die Umhüllung 11 aus Zement den Ringraum zwischen der Verrohrung 10 und dem Bohrloch aus, um eine Abdichtung zu bewirken, die das Entweichen des heißen Flutmittels, z. B. von Dampf, zur Erdoberfläche, und das Eindringen von Wasser oder anderen Flutmitteln aus benachbarten Formationen in das Bohrloch verhindert. Es ist jedoch nicht erforderlich, daß sich die Zementfüllung 11 gemäß der Zeichnung bis zur Erdoberfläche erstreckt. Ferner ist es nicht erforderlich, daß der Durchmesser der Verrohrung 10 über deren ganze Länge konstant ist.In the drawing you can see a borehole casing 10, which on any Way is cemented into a deep hole. According to the drawing, the envelope fills 11 made of cement the annulus between the casing 10 and the borehole to create a To effect sealing that prevents the escape of the hot flooding agent, e.g. B. of steam, to the surface of the earth, and the ingress of water or other flood agents from neighboring Prevents formations in the borehole. However, it is not required that the cement filling 11 extends to the surface of the earth according to the drawing. Further it is not necessary that the diameter of the tubing 10 over the whole Length is constant.

Ein Rohrstrang 12 ist innerhalb der Verrohrung 10 an der Erdoberfläche konzentrisch mit der Verrohrung aufgehängt; der Rohrstrang 12 erstreckt sich bis zum unteren Ende der Verrohrung 10, das sich im Bereich einer ölhaltigen Formation 13 befindet. Die Verrohrung 10 ist nahe ihrem unteren Ende mit Öffnungen 14 versehen, damit das heiße Flutmittel in die Formation eingeleitet werden kann. Um zu verhindern, daß es innerhalb der Verrohrung 10 nach oben zurückströmt, kann man eine geeignete Dichtung 15 zwischen dem Rohrstrang 12 und der Verrohrung 10 oberhalb der Öffnungen 14 anordnen.A pipe string 12 is suspended within the casing 10 from the surface of the earth concentric with the casing; the pipe string 12 extends to the lower end of the casing 10, which is located in the area of an oil-containing formation 13. The casing 10 is provided with openings 14 near its lower end so that the hot flood medium can be introduced into the formation. In order to prevent it from flowing back upwards within the casing 10 , a suitable seal 15 can be arranged between the pipe string 12 and the casing 10 above the openings 14.

Um zu verhindern, daß die Dichtung 15 durch den heißen Dampf beschädigt wird, der durch den Raum unterhalb des unteren Endes des Rohrstrangs 12 strömt, kann man die Dichtung im Gegensatz zur Zeichnung auf einem höheren Niveau anordnen, z. B. in einem Abstand von etwa 20 bis 30 m oberhalb der obersten der Öffnungen 14 der Verrohrung 10. Gegebenenfalls kann man das untere Ende des Rohrstrangs 12 mit einer isolierenden Schicht versehen, die sich nach oben mindestens bis zu einem Punkt oberhalb der Dichtung 15 erstreckt.In order to prevent the seal 15 from being damaged by the hot steam flowing through the space below the lower end of the pipe string 12 , the seal can be arranged at a higher level in contrast to the drawing, e.g. B. m at a distance of about 20 to 30 above the uppermost of the openings 14 of the casing 10. Optionally, one, the lower end of the tubing string 12 is provided with an insulating layer at least extends upwards to a point above the seal 15 .

Das obere Ende der Bohrlochausrüstung ist auf beliebige Weise verschlossen. Gemäß der Zeichnung ist z. B. ein Flansch 16 an die Verrohrung 10 angeschweißt und auf diesem Flansch sind ein Rohrkopf oder ein Flanschdeckel 17 angeordnet, mittels derer der Ringraum zwischen der Verrohrung 10 und dem Rohrstrang 12 abgeschlossen wird. Die Dichtung in dem Rohrkopf besteht aus einem geeigneten, hohen Temperaturen standhaltenden Material, wie Asbest oder geklöppeltem Kupfer.The top of the downhole equipment is sealed in any way. According to the drawing, for. B. a flange 16 is welded to the piping 10 and a pipe head or a flange cover 17 are arranged on this flange, by means of which closes the annulus between the casing 10 and the pipe string 12 will. The seal in the pipe head consists of a suitable high temperature resistant material such as asbestos or lace copper.

Es liegt auf der Hand, daß bei der vorstehend beschriebenen thermischen Gewinnungseinrichtung der Wärmeverlust des Rohrstrangs 12 während des Einleitens des heißen Flutmittels in die Formation zu einer Erhöhung der Temperatur der Verrohrung 10 führt. Laboratoriums- und Feldversuche haben gezeigt, daß die Temperatur der Verrohrung während des Einleitens des heißen Flutmittels häufig die theoretisch maximal zulässige Verrohrungstemperatur überschreitet, und daß die Temperaturerhöhung bei manchen thermischen Bohrlocheinrichtungen zu Beschädigungen der Verrohrung führt. Es wurde geschätzt, daß 90'% des Wärmeübergangs von dem Rohrstrang zu der ihn umgebenden Verrohrung auf Strahlung zurückzuführen ist. Gemäß der Erfindung wird eine lückenlose Metallschicht, die reflexionsfähig ist, auf der Außenfläche des Rohrstrangs 12 angeordnet. Zu diesem Zweck kann der Rohrstrang auf seiner Außenseite mit einem Metall, z. B. Chrom, plattiert werden. Alternativ ist es möglich, den Rohrstrang 12 mit nichtrostendem Stahl oder Aluminium zu umwickeln.It will be appreciated that in the thermal recovery device described above, the loss of heat from the tubing string 12 during the introduction of the hot flood medium into the formation results in an increase in the temperature of the casing 10. Laboratory and field tests have shown that the temperature of the casing during the introduction of the hot flood agent often exceeds the theoretical maximum casing temperature and that the temperature increase leads to damage to the casing in some thermal wellbore assemblies. It has been estimated that 90% of the heat transfer from the tubing string to the surrounding casing is due to radiation. According to the invention, a seamless metal layer which is reflective is arranged on the outer surface of the pipe string 12. For this purpose, the pipe string can be coated on its outside with a metal, e.g. B. chrome, are plated. Alternatively, it is possible to wrap the pipe string 12 with stainless steel or aluminum.

Während des Betriebs der Einrichtung bewirkt das heiße Flutmittel, das längs des Rohrstrangs 12 nach unten geleitet wird, um die ölhaltige Formation 13 zu behandeln, daß der Rohrstrang 12 erhitzt wird, und daß sich infolge von Wärmestrahlungsverlusten die Temperatur der Verrohrung 10 erhöht. Die Tatsache, daß das Emissions- oder Strahlungsvermögen des Rohrstrangs verringert wird, wenn der Rohrstrang mit der lückenlosen reflektierenden Metallschicht versehen ist, führt zu einer Verringerung der Wärmestrahlungsverluste und zu einer Verringerung der Temperatur der Verrohrung im Vergleich zu den Bedingungen, die sich bei der Verwendung eines Rohrstrangs bekannter Art ergeben.During operation of the facility, the hot flood medium which is directed down the pipe string 12 to treat the oil-bearing formation 13 causes the pipe string 12 to be heated and the temperature of the casing 10 to increase due to heat radiation losses. The fact that the emissivity or radiant power of the tubing string is reduced when the tubing string is provided with the gapless reflective metal layer leads to a reduction in heat radiation losses and a reduction in the temperature of the tubing compared to the conditions which will prevail during use of a pipe string of a known type.

Bei einer anderen Ausführungsform der Erfindung wird die lückenlose reflektierende Metallschicht auf der Außenfläche des Rohrstrangs 12 erzeugt, während der Rohrstrang in dem Bohrloch aufgehängt ist. Der Vorteil dieser letzteren Ausführungsform im Vergleich zu Bohrlochausrüstungen, bei denen der Rohrstrang mit einer lückenlosen reflektierenden Metallschicht versehen worden ist, bevor er in das Bohrloch hinein abgesenkt wird, besteht darin, daß die Gefahr einer Beschädigung der reflektierenden Schicht vermieden wird. Außerdem bietet das Verfahren zum Aufbringen der lückenlosen reflektierenden Metallschicht an Ort und Stelle den Vorteil, daß es möglich ist, auch den Rohrstrang einer alten Tiefbohrung mit einer solchen reflektierenden Schicht zu versehen, ohne daß es erforderlich ist, den Rohrstrang aus dem Bohrloch herauszuziehen.In another embodiment of the invention, the gap-free reflective metal layer is generated on the outer surface of the tubing string 12 while the tubing string is suspended in the borehole. The advantage of this latter embodiment compared to downhole equipment where the tubing string is uninterrupted reflective metal layer has been provided before going into the borehole is lowered, there is a risk of damaging the reflective Layer is avoided. It also provides the method for applying the gapless reflective metal layer in place the advantage that it is possible also the pipe string of an old deep borehole with such a reflective layer without the need to pull the tubing string out of the wellbore.

Das Verfahren, mittels dessen auf dem Rohrstrang an Ort und Stelle eine lückenlose Metallschicht erzeugt werden kann, umfaßt Maßnahmen, um den Rohrstrang in Berührung mit einer zum Niederschlagen von Metall geeigneten Lösung zu bringen, die durch eine chemische Reduktion bewirken, daß Metall auf dem Rohrstrang niedergeschlagen wird. Diese Reaktion wird unter den unter der Erdoberfläche in dem Bohrloch herrschenden Temperatur-und Druckbedingungen durchgeführt.The method by means of which on the pipe string in place A seamless metal layer can be produced, includes measures to the pipe string bring it into contact with a solution suitable for depositing metal, which, through chemical reduction, cause metal to be deposited on the pipe string will. This reaction is prevailing beneath the surface in the borehole Temperature and pressure conditions carried out.

Die zum Aufbringen des Metslls dienende Lösung besteht aus einem Lösungsmittel, in dem eine zum Niederschlagen von Metall geeignete Komposition gelöst ist, die eine Verbindung eines mehrwertigen Metalls, ein Reduktionsmittel und Wasser enthält. Bei dem Lösungsmittel zum Auflösen dieser Bestandteile kann es sich um Wasser oder wasserlösliche Lösungsmittel, z. B. niedere Alkohole, Säuren oder Gemische aus diesen Stoffen, handeln.The solution used to apply the Metslls consists of a solvent, in which a composition suitable for depositing metal is dissolved, the contains a polyvalent metal compound, a reducing agent, and water. The solvent used to dissolve these ingredients can be water or water soluble solvents, e.g. B. lower alcohols, acids or mixtures of these Fabrics, act.

Als Beispiele für geeignete mehrwertige Metallverbindungen seien anorganische Verbindungen genannt, die Nickel, Kobalt, Kupfer und Eisen enthalten, z. B. Nickelchlorid, Kobaltchlorid, Nickelsulfat oder Kobaltsulfat oder Gemische von mindestens zwei dieser Komponenten. Die Konzentration der Metallverbindung in der Lösung kann innerhalb eines großen Bereichs von z. B. 1 bis 50 Gewichtsprozent bzw. insbesondere von 5 bis 40 Gewichtsprozent variiert werden.Examples of suitable polyvalent metal compounds are inorganic ones Compounds called that contain nickel, cobalt, copper and iron, e.g. B. nickel chloride, Cobalt chloride, nickel sulfate, or cobalt sulfate, or mixtures of at least two of these components. The concentration of the metal compound in the solution can be within a wide range of e.g. B. 1 to 50 percent by weight or in particular 5 can be varied up to 40 percent by weight.

Als Beispiele für geeignete Reduktionsmittel seien hypophosphorige Säure, Hypophosphite (z. B. Natriumhypophosphit), eine alkalische Lösung eines Molybdenats, eines Formats und/oder Hydroxycarboxylaten (z. B. Hydroxyacetat) genannt.Examples of suitable reducing agents are hypophosphorous Acid, hypophosphite (e.g. sodium hypophosphite), an alkaline solution of a molybdenate, of a format and / or hydroxycarboxylates (e.g. hydroxyacetate).

Die Konzentration des Reduktionsmittels wird vorzugsweise unter 10 Gewichtsprozent der Lösung zum Niederschlagen des Metalls und vorzugsweise bei etwa 8 Gewichtsprozent gehalten, um die Entwicklung von Wasserstoff zu verringern. Insbesondere bei der Verwendung von Hypophosphiten als Reduktionsmittel soll die Konzentration unter 10 Gewichtsprozent der Lösung zum Niederschlagen des Metalls gehalten werden, um die Entstehung einer Legierung von Metall-Phosphor-Nickelphosphid auf den Wänden der Verrohrung und des Rohrstrangs zu verhindern, wenn in der Lösung zum Niederschlagen des Metalls eine mehrwertige Nickelverbindung verwendet wird.The concentration of the reducing agent is preferably below 10 Weight percent of the solution to deposit the metal and preferably at about Maintained 8 percent by weight to reduce the evolution of hydrogen. In particular when using hypophosphites as reducing agents, the concentration should be kept below 10 percent by weight of the solution to precipitate the metal, about the formation of an alloy of metal-phosphorus-nickel phosphide on the walls the casing and pipe string to prevent precipitation if in solution of the metal, a polyvalent nickel compound is used.

Vor dem Plattieren des Rohrstrangs 12 kann die Oberfläche des Rohrstrangs gereinigt werden, um Farbe oder andere Fremdstoffe zu entfernen. Zu diesem Zweck kann man eine geeignete Säure oder ein Lösungsmittel in den Ringraum 18 über eine Rohrleitung 19 einführen. Ein Verfahren, das angewendet werden kann, um den Rohrstrang 12 mit dem Reinigungsmittel oder der Lösung zum Niederschlagen von Metall in Berührung zu bringen, welch letztere nachträglich eingeführt wird, besteht darin, daß man den Ringraum 18 mit dem betreffenden Flutmittel füllt, daß man das Flutmittel stehen läßt und daß man dann den Ringraum mit Hilfe geeigneter Pumpen- oder Druckmittel oder dadurch entleert, daß die aufspreizbare Dichtung 15 geöffnet wird, so daß das Flutmittel abläuft und in die Formation 13 eintritt. Alternativ kann man die Dichtung 15 geöffnet lassen und das Flutmittel kontinuierlich durch den Ringraum 18 leiten, um eine Strömungsberührung zwischen diesem und dem Rohrstrang herzustellen. Die Bauart der verwendeten Dichtung ist für die Erfindung nicht von kritischer Bedeutung, denn . es stehen zahlreiche Konstruktionen von aufspreizbaren Dichtungen bekannter Art zur Verfügung, die im Wege der Fernbetätigung vom oberen Ende des Bohrlochs aus geöffnet werden können, damit der Ringraum dadurch entleert werden kann, daß die Dichtung gegenüber der Innenwand der Verrohrung 10 zurückgezogen wird. Bei manchen Tiefbohrungen kann es wegen des in der Formation 13 herrschenden Drucks erforderlich sein, den Ringraum 18 einem Druck auszusetzen, damit die Lösungen in die Formation hineingedrückt werden.Before plating the tubing string 12, the surface of the tubing string can be cleaned to remove paint or other foreign matter. For this purpose, a suitable acid or a solvent can be introduced into the annular space 18 via a pipe 19. One method that can be used to bring the tubing string 12 into contact with the cleaning agent or the metal deposition solution, the latter being introduced afterwards, is to fill the annulus 18 with the flooding agent concerned The flood medium is allowed to stand and that the annular space is then emptied with the aid of suitable pump or pressure medium or by opening the expandable seal 15 so that the flood medium runs off and enters the formation 13. Alternatively, the seal 15 can be left open and the flooding agent can be conducted continuously through the annular space 18 in order to establish flow contact between it and the pipe string. The type of seal used is not of critical importance for the invention, because. There are numerous designs of expandable seals known in the art which can be remotely opened from the top of the wellbore to allow the annulus to be drained by withdrawing the seal from the inner wall of the casing 10. In some deep wells, it may be necessary, because of the pressure prevailing in the formation 13, to subject the annular space 18 to pressure so that the solutions are forced into the formation.

Nachdem die Oberfläche des Rohrstrangs vorbereitet worden ist, wird eine zum Niederschlagen von Metall geeignete Lösung einer der vorstehend genannten Zusammensetzungen zubereitet. Diese Lösung wird dann in das Bohrloch mit Hilfe eines der beiden beschriebenen Verfahren eingeleitet, d. h. durch Füllen des Ringraums 18 oder durch Hindurchleiten der Lösung durch den Ringraum. Bei beiden Verfahren muß die Lösung genügend lange in Berührung mit dem Rohrstrang bleiben, damit sich der metallische Bestandteil auf der Außenfläche des Rohrstrangs ablagern kann. Die Reaktionsgeschwindigkeit des Metallablagerungsvorgangs wird durch die Temperatur beeinflußt; wenn optimale Ergebnisse erzielt werden sollen, muß die Lösung in das Bohrloch mit einer Temperatur zwischen der Umgebungstemperatur und 93°'C und vorzugsweise mit einer Temperatur zwischen 38° C und 88° C eingeleitet werden.After the surface of the tubing string has been prepared, will a solution suitable for depositing metal with any of the foregoing Prepared compositions. This solution is then put into the borehole with the help of a the two procedures described are initiated, d. H. by filling the annulus 18 or by passing the solution through the annulus. With both procedures the solution must remain in contact with the pipe string for a long enough time so that the metallic component can deposit on the outer surface of the pipe string. the The rate of reaction of the metal deposition process is determined by the temperature influenced; if optimal results are to be achieved, the solution must be in the Well with a temperature between ambient and 93 ° C and preferably at a temperature between 38 ° C and 88 ° C.

Nach Ablauf einer ausreichenden Berührungszeit läßt man die Lösung an der Dichtung 15 vorbei ablaufen und in die Formation eindringen, oder man entfernt die Lösung mit Hilfe geeigneter hier nicht gezeigter Vorrichtungen. Zusätzlich kann man über die Rohrleitung 19 dem oberen Ende des Ringraums 18 ein Druckgas zuführen, um die Lösung in die Formation hineinzudrücken oder um zu bewirken, daß die Lösung im Inneren des Rohrstrangs 12 nach oben zurückströmt.After a sufficient contact time has elapsed, the solution is left in place run past the seal 15 and enter the formation, or it is removed the solution with the help of suitable devices not shown here. Additionally can a pressurized gas is fed through the pipeline 19 to the upper end of the annular space 18, to force the solution into the formation or to cause the solution flows back upward in the interior of the pipe string 12.

Es sei bemerkt, daß bei der Durchführung des beschriebenen Verfahrens auch die Innenfläche der Verrohrung 10 ebenso wie alle anderen eisenhaltigen Flächen, mit denen die Lösung in Berührung kommt, z. B. die Innenfläche des Rohrstrangs 12, mit einem Metallüberzug versehen werden. Dieser zusätzliche reflektierende überzug ist erwünscht, da er eine weitere Verringerung der Strahlungswärmeverluste bewirkt, die auf die Abgabe von Wärme durch den Rohrstrang-12 an die Verrohrung 10 zurückzuführen sind. Im Rahmen der Erfindung können auch andere Anordnungen vorgesehen werden. Bespielsweise könnte man das untere Ende des Rohrstrangs 12 verschließen und den Rohrstrang mit einer wahlweise zu öffnenden öffnung versehen, damit der Innenraum des Rohrstrangs in Verbindung mit dem Ringraum 18 gebracht werden kann. Die zum Plattieren dienende Lösung könnte dann über das Innere des Rohrstrangs 12 zugeführt werden, so daß auch die Innenfläche des Rohrstrangs plattiert wird. Bei einer weiteren möglichen Anordnung leitet man die Plattierlösung kontinuierlich durch den Ringraum 18, z. B. in der Weise, daß die Lösung über die Rohrleitung 19 in den Ringraum gelangt, um diesen über eine wahlweise zu öffnende öffnung zu verlassen, die in der Wand des Rohrstrangs 12 in der Nähe der Dichtung 15 ausgebildet ist.It should be noted that in performing the method described, the inner surface of the tubing 10 as well as any other ferrous surfaces with which the solution comes into contact, e.g. B. the inner surface of the pipe string 12 can be provided with a metal coating. This additional reflective coating is desirable because it provides a further reduction in radiant heat losses due to the dissipation of heat through the tubing string 12 to the casing 10 . Other arrangements can also be provided within the scope of the invention. For example, the lower end of the pipe string 12 could be closed and the pipe string could be provided with an opening that can optionally be opened so that the interior of the pipe string can be brought into connection with the annular space 18. The plating solution could then be fed through the interior of the tubing string 12 so that the inside surface of the tubing string is also plated. Another possible arrangement is to pass the plating solution continuously through the annulus 18, e.g. B. in such a way that the solution reaches the annular space via the pipeline 19 in order to leave it via an optionally openable opening which is formed in the wall of the pipe string 12 in the vicinity of the seal 15.

Bei dem vorstehend beschriebenen bevorzugten Verfahren ist angenommen, daß der Rohrstrang 12 aus Stahl besteht. Wird ein Nichteisenmaterial verwendet, ist es erforderlich, eine Vorbehandlung des Rohrstrangs mit einem Aktivierungsmittel durchzuführen, denn der metallische Bestandteil lagert sich auf den meisten Nichteisenmaterialien nicht ab. Man kann Palladium-Aktivatorlösungen oder Stanno-Aktivatorlösungen und/oder Hydrazin-Aktivatorlösungen verwenden, z. B. eine Palladiumchloridlösung und/oder Zinnchloridlösungen oder Gemische daraus.The preferred method described above assumes that the pipe string 12 is made of steel. If a non-ferrous material is used, it is necessary to pre-treat the pipe string with an activating agent because the metallic component is deposited on most non-ferrous materials not off. One can use palladium activator solutions or Stanno activator solutions and / or Use hydrazine activator solutions, e.g. B. a palladium chloride solution and / or Tin chloride solutions or mixtures thereof.

Die Entwicklung von Wasserstoff während der Reaktion soll möglichst weitgehend verhindert werden, da sie die Ablagerung von Metall auf den zu metallisierenden Flächen stört. Die Konzentration des Reduktionsmittels in der Lösung zum Niederschlagen von Metall sowie die Temperatur und die pH-Zahl der Lösung sind maßgebende Faktoren. Wenn die Lösungen alkalisch sind, muß die Menge der Reduktionsmittel auf einem Minimum gehalten werden, das gewöhnlich 10 Gewichtsprozent der gesamten Lösung zum Niederschlagen von Metall nicht überschreitet. Man kann der Lösung Puffermittel beifügen, um die pH-Zahl zu regeln. Ferner kann man der Lösung Mittel zum Erzeugen von Scherenbindungen beifügen, um das Ausfällen von Metallsalzen zu verhindern. Als Beispiele für solche Mittel seien Hydroxycarboxylsäuren und Polycarboxylsäuren und deren Salze genannt, z. B. Zitronensäure, Weinsteinsäure, Maleinsäure, Glukonsäure, Bernsteinsäure oder Ammonium- oder Alkalimetallsalze der erwähnten Säuren wie Natriumcitrat, bernsteinsaures Natrium u. dgl. Ferner ist es möglich, den gasförmigen Wasserstoff dadurch von der zu behandelnden Fläche fernzuhalten, daß man auf die Einrichtung einen Druck von etwa 14 atü oder darüber aufbringt.The evolution of hydrogen during the reaction should be possible largely prevented, as they prevent the deposition of metal on the metal to be metallized Surface disturbs. The concentration of the reducing agent in the solution to precipitate of metal as well as the temperature and the pH number of the solution are decisive factors. When the solutions are alkaline, the amount of reducing agent must be kept to a minimum which is usually 10 percent by weight of the total precipitate solution of metal does not exceed. Buffering agents can be added to the solution to reduce the to regulate pH number. The solution can also include means for creating scissor bindings to prevent the precipitation of metal salts. As examples of such Agents are hydroxycarboxylic acids and polycarboxylic acids and their salts, z. B. Citric acid, tartaric acid, maleic acid, gluconic acid, succinic acid or ammonium or alkali metal salts of the acids mentioned, such as sodium citrate, succinic acid Sodium and the like. It is also possible to remove the gaseous hydrogen from the keep away from the area to be treated, so that one exerts a pressure of on the device about 14 atm or more.

Um ein einwandfreies Arbeiten des Rohrstrangs zu gewährleisten, der mit einer lückenlosen zusammenhängenden reflektierenden Metallschicht versehen worden ist, muß die reflektierende Fläche des Rohrstrangs gelegentlich gereinigt werden, und zwar z. B. direkt nachdem ein Rohrstrang mit einer reflektierenden Oberflächenschicht in ein Bohrloch eingeführt worden ist, das mindestens teilweise mit Öl gefüllt ist, oder wenn längs der Dichtung 15 eine Undichtigkeit aufgetreten ist. Anderenfalls würde die Zufuhr eines heißen Flutmittels durch den Rohrstrang 12 bewirken, daß der Ölüberzug auf dem Rohrstrang verkohlt oder undurchsichtige Kohlenwasserstoffablagerungen bildet, wodurch das Strahlungsvermögen des Rohrstrangs erhöht und das Strahlungsisoliervermögen beseitigt wird.To ensure that the pipe string works properly, the has been provided with a continuous, continuous reflective metal layer the reflective surface of the pipe string must be cleaned occasionally, namely z. B. immediately after a pipe string with a reflective surface layer has been inserted into a well which is at least partially filled with oil, or if a leak has occurred along the seal 15. Otherwise the supply of a hot flooding agent through the tubing string 12 would cause the oil coating on the pipe string is charring or opaque hydrocarbon deposits forms, thereby increasing the radiation capacity of the pipe string and the radiation insulating capacity is eliminated.

Um das Rohöl von der Oberfläche des Rohrstrangs 12 zu entfernen, bevor das heiße Flutmittel durch den Rohrstrang geleitet wird, wird ein zur Reinigung dienendes Lösungsmittel in das Bohrloch gepumpt. Das Lösungsmittel kann in dem Ringraum 18 oder durch den Rohrstrang 12 nach unten gepumpt werden. Es sei bemerkt, daß hierbei die Dichtung 15 nicht aufgespreizt ist. Zwar handelt es sich bei dem verwendeten Lösungsmittel vorzugsweise um Toluol oder Xylol, doch können auch andere in Öl lösliche Lösungsmittel verwendet werden. Wenn das Lösungsmittel über den Rohrstrang 12 zugeführt wird, steigt das Lösungsmittel, das leichter ist als das in dem Bohrloch etwa vorhandene Wasser, durch das Wasser hindurch nach oben und kommt in Berührung mit dem Öl, das sich in dem Ringraum 18 zwischen dem Rohrstrang 12 und der Verrohrung 10 befindet, so daß das Öl gelöst wird. Das Hochsteigen des Lösungsmittels erzeugt eine günstige Wirkungen gewährleistende turbulente Strömung über dem mit Öl überzogenen Rohrstrang, während sich das Lösungsmittel durch die schweren Flutmittel hindurch nach oben bewegt. Die Menge des zuzuführenden Lösungsmittels richtet sich nach den Abmessungen des Bohrlochs und der Menge des darin enthaltenen Öls; allgemein kommt es jedoch darauf an, daß in das Bohrloch eine Lösungsmittelmenge eingeleitet wird, die ausreicht, um eine Lösungsmittelschicht zu erzeugen, die das Öl auf der Außenseite des Rohrstrangs berührt und löst, wenn das Lösungsmittel längs des Rohrstrangs 12 bewegt wird. Vorzugsweise entspricht die Menge des zugeführten Lösungsmittels mindestens dem Rauminhalt der Verrohrung 10 zwischen dem unteren Ende des Rohrstrangs 12 und der statischen Standhöhe des Öls in dem Bohrloch. Wenn so verfahren wird, löst das Lösungsmittel im wesentlichen das gesamte Öl auf, so daß nur die Lösung von Öl in dem Lösungsmittel in Berührung mit dem Rohrstrang 12 bleibt.In order to remove the crude oil from the surface of the tubing string 12 before the hot flood medium is passed through the tubing string, a cleaning solvent is pumped into the wellbore. The solvent can be pumped down the annulus 18 or through the tubing 12. It should be noted that here the seal 15 is not spread open. While the solvent used is preferably toluene or xylene, other oil soluble solvents can also be used. As the solvent is supplied through the tubing string 12, the solvent, which is lighter than any water in the wellbore, rises up through the water and comes into contact with the oil that is in the annulus 18 between the tubing string 12 and the tubing 10 is located so that the oil is dissolved. The rise of the solvent creates a beneficial turbulent flow over the oil-coated tubing as the solvent moves up through the heavy flood agents. The amount of solvent to be added depends on the dimensions of the borehole and the amount of oil contained therein; generally, however, it is important that an amount of solvent be introduced into the wellbore sufficient to create a layer of solvent which will contact and dissolve the oil on the outside of the tubing string as the solvent is moved along the tubing string 12. Preferably, the amount of solvent supplied corresponds at least to the volume of the casing 10 between the lower end of the tubing string 12 and the static level of the oil in the borehole. In so doing, the solvent will dissolve substantially all of the oil so that only the solution of oil in the solvent will remain in contact with the tubing string 12.

Nachdem das Toluol oder ein anderes Lösungsmittel eingeleitet worden ist, wird die Zirkulationsrichtung dadurch umgekehrt, daß das Gas oberhalb der Flüssigkeiten in dem Ringraum 18 unter Druck gesetzt wird, um zu bewirken, daß das Wasser, das Öl und dann die Lösungsmittelschicht in die Formation 13 hineingedrückt oder durch den Rohrstrang 12 nach oben gefördert werden.After the toluene or another solvent has been introduced is, the direction of circulation is reversed in that the gas is above the liquids is pressurized in the annulus 18 to cause the water, the Oil and then the solvent layer pushed into the formation 13 or through the pipe string 12 are conveyed upwards.

Wenn das gewählte Lösungsmittel ein spezifisches Gewicht hat, das dem spezifischen Gewicht des Öls in dem Bohrloch genügend nahe liegt, so daß es nicht sofort durch das Öl aufsteigt und eine Lösungsmittelschicht auf der Oberseite des nicht gelösten Teils des Öls bildet, verbleibt das Lösungsmittel unterhalb des Öls, und wenn man die normale Zirkulation fortsetzt, die längs des Rohrstrangs 12 nach unten in dem Ringraum 18 nach oben erfolgt, können ungelöste Teile des Öls aus dem oberen Ende des Bohrlochs herausgedrückt werden. Auf diese Weise kann der Ringraum mit dem Lösungsmittel gefüllt werden, das in einem späteren Zeitpunkt dadurch ausgetrieben werden kann, daß der Ringraum 18 unter Druck gesetzt wird.If the chosen solvent has a specific gravity that the specific gravity of the oil in the borehole is sufficiently close that it does not immediately rise through the oil and leave a layer of solvent on top of the undissolved part of the oil forms, the solvent remains below the Oil, and if normal circulation is continued, the length of the pipe string 12 takes place downwards in the annular space 18, undissolved parts of the oil can be pushed out of the upper end of the borehole. In this way, the Annular space to be filled with the solvent, which in a later date thereby can be driven out that the annular space 18 is pressurized.

Die aufspreizbare Dichtung 15 wird während der soeben beschriebenen Arbeitsschritte im geöffneten Zustand belassen, und sie wird auf bekannte Weise geschlossen, sobald die Flutmittel aus dem Ringraum 18 herausgedrückt worden sind, um das erneute Eintreten von Öl in den Ringraum zu verhindern.The expandable seal 15 is during the just described Leave the steps in the open state and they will work in the familiar way closed as soon as the flooding agent has been pushed out of the annular space 18, to prevent the re-entry of oil into the annulus.

Wenn dieser Punkt erreicht ist, ist die Außenfläche des Rohrstrangs 12 von Öl im wesentlichen frei, doch kann ein dünner Film aus dem ölhaltigen Lösungsmittel zurückbleiben. Um dies zu verhindern, kann man ein zusätzliches Lösungsmittel, z. B. Isopropylalkohol oder ein anderes geeignetes Material, in den Ringraum 18 einleiten, während sich das zur Reinigung dienende Lösungsmittel noch in dem Ringraum befindet. Der Alkohol verdrängt das zur Reinigung dienende Lösungsmittel und verbleibt auf der Oberseite des Lösungsmittels, da er etwa ebensoschwer wie das Lösungsmittel und das 0I oder leichter als diese Stoffe ist. Wenn der Ringraum 18 in der beschriebenen Weise unter Druck gesetzt wird, wird der Alkohol zusammen mit den anderen Flutmitteln aus dem Bohrloch verdrängt. Wenn der Alkohol mit dem Rohrstrang 12 in Berührung kommt, löst und entfernt er jeden . aus dem ölhaltigen Lösungsmittel bestehenden Film, der möglicherweise noch auf dem Rohrstrang vorhanden ist. Alternativ kann man den Alkohol in den' Ringraum 18 einleiten, nachdem der Ringraum unter Druck gesetzt worden ist, um das zur Reinigung dienende Lösungsmittel auszutreiben, und nachdem die Dichtung 15 geschlossen worden ist. In diesem Fall muß man die Dichtung 15 erneut öffnen und den Alkohol durch Aufbringen von Druck entfernen. Hierauf wird die Dichtung 15 wieder geschlossen, sobald der gesamte Alkohol ausgetrieben worden ist. Nunmehr ist der Rohrstrang 12 sauber, und er behält seinen glänzenden oder blanken überzug während des nachfolgenden Einleitens von Dampf über den Rohrstrang 12 bei.When this point is reached, the outer surface of the tubing string 12 is essentially free of oil, but a thin film of the oil-containing solvent may remain. To prevent this, you can use an additional solvent, e.g. B. isopropyl alcohol or another suitable material, introduce into the annular space 18 , while the solvent used for cleaning is still in the annular space. The alcohol displaces the solvent used for cleaning and remains on top of the solvent because it is about as heavy as the solvent and the oil or lighter than these substances. When the annulus 18 is pressurized in the manner described, the alcohol, along with the other floodants, is displaced from the wellbore. When the alcohol comes in contact with the tubing string 12, it loosens and removes each. the film of the oil-containing solvent that may still be on the pipe string. Alternatively, the alcohol can be introduced into the annulus 18 after the annulus has been pressurized to drive off the cleaning solvent and after the seal 15 has been closed. In this case one must open the seal 15 again and remove the alcohol by applying pressure. The seal 15 is then closed again as soon as all of the alcohol has been driven out. The tubing string 12 is now clean and will retain its shiny or shiny coating during the subsequent introduction of steam through the tubing string 12.

Um eine möglichst vollständige Reinigung zu gewährleisten, soll das Lösungsmittel mindestens 30 min lang in Berührung mit dem Rohrstrang bleiben. Daher muß man die Geschwindigkeit, mit der das Lösungsmittel zugeführt wird, und die Geschwindigkeit, mit der die unter Druck stehenden Flutmittel ausgetrieben werden, so wählen, daß eine ausreichende Berührungsdauer sichergestellt ist. Wenn die Menge des zugeführten Lösungsmittels ausreicht, um die Ölsäule vollständig zu verdrängen, brauchten diese Geschwindigkeiten natürlich nicht geregelt zu werden, denn das Lösungsmittel kommt mit dem ganzen Teil des Rohrstrangs in Berührung, der mit Öl überzogen ist. In diesem Fall ist es nur erforderlich, 30 min lang zu warten, bevor man den Druck aufbringt, so daß alle mit Öl überzogenen Teile des Rohrstrangs mindestens 30 min lang in Berührung mit dem Lösungsmittel bleiben.In order to ensure that cleaning is as complete as possible, the solvent should remain in contact with the pipe string for at least 30 minutes. The speed at which the solvent is fed in and the speed at which the pressurized flooding agents are expelled must therefore be chosen so that a sufficient duration of contact is ensured. Of course, if the amount of solvent supplied is sufficient to completely displace the oil column, there is no need to regulate these speeds, since the solvent comes into contact with the entire part of the tubing that is coated with oil. In this case it is only necessary to wait 30 minutes before applying the pressure so that all oil- coated parts of the tubing string remain in contact with the solvent for at least 30 minutes.

Bei den bis jetzt beschriebenen Verfahren wird das Lösungsmittel nur über den Rohrstrang zugeführt. Bei manchen Tiefbohrungsanlagen kann es jedoch zweckmäßig sein, das Lösungsmittel entweder ausschließlich oder teilweise vom oberen Ende des Bohrlochs aus direkt in den Ringraum 18 einzuleiten. Alle nachfolgenden Arbeitsschritte, um den Rohrstrang in Berührung mit dem Lösungsmittel zu bringen und die Flutmittel zu verdrängen, werden in der beschriebenen Weise durchgeführt, indem man den Ringraum 18 unter Druck setzt.In the processes described so far, the solvent is only supplied via the pipe string. In some deep drilling rigs, however, it can be useful be the solvent either entirely or partially from the top of the Initiate borehole from directly into the annulus 18. All subsequent work steps, to bring the pipe string into contact with the solvent and the flooding agent to displace are carried out in the manner described by making the annulus 18 pressures.

Bei dem beschriebenen Verfahren wird gleichzeitig mit der Reinigung des Rohrstrangs 12 auch das Öl von der Innenfläche der Verrohrung 10 entfernt. Hierdurch wird der blanke Überzug des Rohrstrangs zusätzlich geschützt, denn etwa auf der Innenwand der Verrohrung vorhandenes Öl kann dazu führen, daß Koks auf dem blanken Rohrstrang abgelagert wird, wenn ein heißes Flutmittel, z. B. Dampf, in den Ringraum 18 eingeleitet wird.In the method described, the oil is also removed from the inner surface of the casing 10 at the same time as the pipe string 12 is cleaned. As a result, the bare coating of the pipe string is additionally protected, because any oil present on the inner wall of the piping can lead to coke being deposited on the bare pipe string when a hot flood agent, e.g. B. steam is introduced into the annular space 18.

Claims

Claims: 1. Downhole equipment for introducing hot flood media into an earth formation by means of a borehole extending into the earth formation, comprising a borehole casing extending from the surface of the earth to at least the upper part of the earth formation to be heated, the borehole casing extending into the borehole is cemented in at least one point above the earth formation to be treated, as well as a pipe string suspended within the casing, the lower end of which is adjacent to the earth formation to be treated and is in open connection with it, characterized by a coherent string arranged on the outside of the pipe string (12) reflective metal layer. z. Downhole equipment according to claim 1, characterized in that the continuous metal layer is formed by a chrome plating on the tubing string. 3. Well equipment according to claim 1, characterized in that the continuous metal layer consists of a metallic wrapping of the tubing string. 4. Well equipment according to claim 1, characterized in that the continuous metal layer has been applied to the tubing string by a non-electrical metal plating process. 5. A method for applying a coherent metal layer to a pipe string already suspended in the wellbore of a wellbore equipment according to claim 4, characterized in that a solution comprising a compound of a metal occurring in several valence levels, a reducing agent and water, into the annulus surrounding the pipe string (18) and that the tubing is brought into contact with this solution for a period of time sufficient to cause the tubing to be clad with metal. 6. The method according to claim 5, characterized in that at least the outer surface of the pipe string is first brought into contact with a cleaning solution in order to remove foreign matter from the pipe string. 7. The method according to claim 5, characterized in that a seal (15) between the casing (10) and the tubing string (12) is placed near the lower end of the tubing string before the solution is introduced into the wellbore, so that the casing , the gasket and the tubing define a chamber for containing the solution. B. The method according to claim 5, characterized in that the polyvalent metal compound is selected from the group comprising inorganic nickel, cobalt, copper and iron compounds. 9. The method according to claim 5, characterized in that the reducing agent is selected from the group comprising hypophosphorous acid, an alkali metal hypophosphite, an alkali metal molybdenate and mixtures of these substances. 10. The method according to claim 5, characterized in that a solution of an activating agent is first introduced into the annular space and that at least the outer surface of the pipe string is brought into contact with this solution for a period of time which is sufficient to activate this outer surface. 11. The method according to claim 5, characterized in that the solution additionally contains an activating agent which is suitable for activating the surface of the pipe string. 12. The method according to claim 10 and 11, characterized in that the activating agent is a compound selected from the group which comprises palladium and stannous chlorides, bromides, nitrates and sulfates and mixtures of these substances . A method for cleaning the metal-coated tubing string of a wellbore equipment according to claim 1 in an oil-filled deep well, characterized in that a hydrocarbon solvent is introduced into the annulus (18) so that a layer is formed on the oil present in the wellbore , and that the solvent and the oil are conveyed through the borehole for so long, the solvent remaining in the direction of flow behind the oil , until the solvent has wetted the entire outer surface of the pipe string (12). 14. The method according to claim 13, characterized in that the volume of the hydrocarbon solvent introduced into the wellbore is at least equal to the volume of the oil in the region of the tubing string. 15. The method according to claim 13, characterized in that the layer of hydrocarbon solvent is moved in that a compressed gas is fed to the annular space above the solvent in order to drive the solvent and the flooding agents present in the borehole into the oil-containing formation. 16. The method according to claim 13, characterized in that the oil solvent remaining on the pipe string is removed by bringing the pipe string into contact with an additional solvent. 17. The method according to claim 13, characterized in that the annular space is closed near the lower end of the pipe string in order to prevent the re-entry of flooding agent from the formation into the annular space. 18. The method according to claim 14, characterized in that the oil solvent is introduced directly into the annular space. 19. The method according to claim 13, characterized in that the oil solvent is introduced through the tubing string into the wellbore. 20. The method according to claim 13, characterized in that the oil solvent is kept in contact with all oil-coated outer parts of the pipe string for at least 30 minutes. 21. The method according to claim 13, characterized in that the oil solvent consists of toluene. 22. The method according to claim 13, characterized in that the oil solvent consists of xylene.