DE1296772B - Structure with straps and infill elements - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Tragwerk mit Gurtungen, mit einer Ausfachung aus in sich starren Elementen, welche mit den Gurten des Tragwerks sowie etwa im Bereich der neutralen Mittellinie des Tragwerks miteinander verbunden sind.The invention relates to a supporting structure with straps, with an infill made of rigid elements, which with the belts of the structure and approximately in the area of the neutral center line of the structure are connected to each other.
Die Ausfachung von Tragwerken für Dach- oder Wandkonstruktionen, Lehrgerüsten, Leitungsmasten usw. erfolgt vorwiegend durch Streben oder Diagonalstäbe, welche gegenüber Vollwandtragwerken ein Minimum an Materialaufwand, insbesondere bei Flächen-Tragwerken, erfordern. Das Hauptmerkmal der Streben- oder Gittertragwerke liegt darin, daß einstielige Streben- oder Diagonalstäbe mit den Gurtungen schubfest verbunden werden, wodurch ein System unverschieblicher Dreiecke und damit das starre Tragwerk entsteht.The infill of supporting structures for roof or wall constructions, falsework, line masts etc. is mainly done by struts or diagonal bars, which compared to solid wall structures require a minimum of material expenditure, especially in the case of planar structures. The main feature the strut or lattice structure is that single-stem strut or diagonal bars with the straps be connected in a shear-proof manner, creating a system of immovable triangles and thus the rigid structure is created.
Ferner sind Tragwerke bekannt, deren Ausfachung aus Diagonalkreuzen oder aus starren Rahmen bestehen, die gegenüber einfachen Dreiecks-Tragwerken den Vorteil geringerer Knicklängen in den Diagonalen und Gurtungen aufweisen.Furthermore, supporting structures are known whose infills consist of diagonal crosses or rigid frames, which has the advantage of lower effective lengths in the diagonals compared to simple triangular structures and have straps.
Bei diesen Rahmen- oder Rauten-Tragwerken werden die einzelnen Ausfachungselemente bisher mittels Knotenplatten oder Laschen starr verbunden.In the case of these frame or diamond structures, the individual infill elements have so far been used Rigidly connected by means of gusset plates or brackets.
Diese starren Anschlüsse weisen aus baulichen Gründen vielfach erhebliche Exzentrizität auf, wodurch zusätzliche Biegemomente und Knickkräfte entstehen.For structural reasons, these rigid connections often have considerable eccentricity, as a result of which additional bending moments and buckling forces arise.
Diese erhöhten Spannungen suchte man bisher durch reichliche Bemessung der Bauteile bzw. durch Verstärkung der Anschlußstellen zu begegnen.Up to now, these increased stresses have been searched for by extensive dimensioning of the components To counter reinforcement of the connection points.
Vor allem bei demontierbaren Tragwerken—wenn also ein Verschweißen der Anschlüsse ausscheidet — erfordern die exzentrischen Anschlüsse einen Mehraufwand an Material und Montagekosten.Especially with demountable structures — if This means that welding the connections is ruled out - the eccentric connections require additional work in material and assembly costs.
Außerdem muß bei Tragwerken mit verschiedenen Krümmungsradien von Fall zu Fall mit wechselnden Bohrlehren und zugleich mit hoher Präzision gearbeitet werden.In addition, with structures with different radii of curvature must change from case to case Drilling jigs and at the same time can be worked with high precision.
Bei sogenannten Flächentragwerken, die aus statischen oder architektonischen Gründen häufig bogenförmig ausgebildet werden, zeigen sich die erwähnten Schwierigkeiten in der Vorbearbeitung der Bauteile sehr deutlich.In the case of so-called planar structures, which are often used for static or architectural reasons are formed arcuately, the difficulties mentioned in the preprocessing show of the components very clearly.
Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die geschilderten Nachteile bekannter Tragwerksausführungen dadurch vermieden, daß die Verbindung der vorzugsweise rahmen- oder scheibenförmigen Ausfachungselemente miteinander als zug-, druck- und schubfeste Gelenkverbindung ausgebildet ist, wobei die Gelenkachsen zu der die Gurtachsen enthaltenden Ebene senkrecht stehen.According to the present invention, the described disadvantages of known structural designs are eliminated thereby avoided that the connection of the preferably frame-shaped or disk-shaped infill elements is designed with each other as a tensile, compression and shear-resistant articulated connection, wherein the joint axes are perpendicular to the plane containing the belt axes.
Durch diese Gelenkverbindung am Zusammenstoß der Ausfachungselemente etwa im Bereich der neutralen Mittellinie des Tragwerks wird eine Reihe von Vorteilen erreicht.This articulated connection at the collision of the infill elements approximately in the area of the neutral Center line of the structure is achieved a number of advantages.
Die Gelenkverbindung gewährleistet auf einfache Weise die Übertragung von Zugkräften und Druckkräften von einem Ausfachungselement zum anderen und verhindert zugleich Verschiebungen der Elemente gegeneinander längs einer lotrechten Querebene, wobei die Stabkräfte der Diagonalen gleichsam über einen Drehpunkt übertragen werden, wodurch Nebenspannungen fast völlig vermieden werden.The articulated connection ensures the transmission of tensile forces and compressive forces in a simple manner from one infill element to the other and at the same time prevents the elements from shifting against each other along a perpendicular transverse plane, the bar forces of the diagonals as it were are transmitted via a pivot point, which almost completely avoids secondary voltages will.
Durch die Anordnung dieser Gelenkverbindungen ist es weiter möglich, bei Verwendung gleicher Rahmen- oder Scheibenelemente sowohl ebene Träger mit geraden als auch mit gebogenen Gurten sowie flächige Tragwerke herzustellen, wobei sich die Ausfachungselemente im Tragwerk auch kreuzen können. Die Gelenkausbildung ergibt gegenüber den bisher üblichen starren Anschlüssen mittels Knotenplatten oder Laschen eine vereinfachte Montage, da nur jeweils ein Rahmen mit dem benachbarten Rahmen über das Gelenk zu verbinden ist.The arrangement of these articulated connections also makes it possible to use the same frame or disc elements both flat beams with straight and curved belts as well To produce flat structures, whereby the infill elements can also cross in the structure. The joint design results in a simplified assembly compared to the previously customary rigid connections by means of node plates or tabs, since only one frame at a time is to be connected to the adjacent frame via the joint.
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform weist ίο die Gelenkverbindung eine starr mit dem einen der aneinandergrenzenden Ausfachungselemente verbundene Gelenkhülse und einen in dieser konzentrisch und drehbar angeordneten, starr mit dem anderen Ausfachungselement verbundenen Gelenkbolzen auf, wobei die starre Verbindung durch Schraubbolzen erfolgen kann. Die Gelenkverbindung ermöglicht somit jederzeit ein Nachziehen der Schrauben, so daß stets ein sicherer Kraftschluß gewährleistet wird.According to a preferred embodiment, the articulated connection has a rigid connection with one of the adjoining infill elements connected joint sleeve and a concentric in this and rotatably arranged hinge pins rigidly connected to the other infill element, whereby the rigid connection can be made by means of screw bolts. The articulated connection allows This means that the screws have to be retightened at any time, so that a reliable frictional connection is always guaranteed.
Ein weiterer Vorteil dieser Ausbildung besteht darin, daß eine Drehbarkeit der Ausfachungselemente so lange gegeben ist, bis die Gurtungen mit den Rahmen- oder Scheibenelementen fest verbunden sind.Another advantage of this design is that the infill elements can be rotated is given until the straps are firmly connected to the frame or disc elements are.
Die erfindungsgemäße Gelenkverbindung der Ausfachungselemente ist sowohl bei Holz- wie bei Stahl- und Stahlbeton-Tragwerken anwendbar.The articulated connection of the infill elements according to the invention is suitable for both wood and steel and reinforced concrete structures.
Die Erfindung ist auch nicht auf die Ausführung der Ausfachungselemente als flächige Rahmen bzw. Scheiben beschränkt; beispielsweise können, etwa für Tragwerke mit größerer Breite, die Ausfachungselemente auch als in sich starre prismatische Körper, etwa als stirnseitig offene oder geschlossene Würfel oder Pyramiden, ausgebildet sein. Bei Ausführung als allseitig, also auch stirnseitig geschlossener prismatischer Körper erhalten die einzelnen Ausfachungselemente eine besonders hohe Starrheit.The invention is also not limited to the execution of the infill elements as a flat frame or Discs limited; for example, the infill elements can be used, for example, for structures with a larger width also as intrinsically rigid prismatic bodies, such as cubes that are open or closed at the end or pyramids. When designed as a prismatic that is closed on all sides, i.e. also at the front Body, the individual infill elements are given a particularly high degree of rigidity.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen an Hand der Zeichnung. Es zeigtFurther advantages and details of the invention emerge from the following description of FIG Embodiments on the basis of the drawing. It shows
F i g. 1 in schematischer Seitenansicht ein mit Ausfachungs-Rahmenelementen gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hergestelltes ebenes Tragwerk, F i g. 1 shows a schematic side view of a frame elements with infill according to one embodiment planar structure made according to the invention,
F i g. 2 ebenfalls in schematischer Seitenansicht ein mit denselben Ausfachungs-Rahmenelementen gemäß einer Ausführungsform der Erfindung hergestelltes gebogenes Tragwerk,F i g. 2, also in a schematic side view, one with the same infill frame elements curved structure made according to one embodiment of the invention,
F i g. 3 in schematischer Seitenansicht ein mit Ausfachungs-Rahmenelementen gemäß einer abgewandelten Ausführungsform der Erfindung hergestelltes ebenes Tragwerk,F i g. 3 in a schematic side view a with infill frame elements according to a modified embodiment of the invention produced planar structure,
F i g. 4 in schematischer Seitenansicht ein mit scheibenförmigen Ausfachungselementen gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindung hergestelltes ebenes Tragwerk,F i g. 4 shows a schematic side view of a disk-shaped infill elements according to FIG another embodiment of the invention manufactured planar structure,
F i g. 5 in schematischer Seitenansicht ein mit rahmenförmigen Ausfachungselementen gemäß einer weiteren Abwandlung der Erfindung hergestelltes ebenes Tragwerk,F i g. FIG. 5 shows a schematic side view of a frame-shaped infill elements according to FIG a further modification of the invention produced planar structure,
F i g. 6 im Schnitt eine Ausführungsform der Gelenkverbindung zweier benachbarter Ausfachungselemente gemäß der Erfindung,F i g. 6 shows in section an embodiment of the articulated connection two adjacent infill elements according to the invention,
F i g. 7 eine andere Schnittansicht des in F i g. 6 gezeigten Gelenks, mit Schnittebene längs der Linie I-IinFig. 6,F i g. 7 is another sectional view of the FIG. 6 joint shown, with the cutting plane along the line I-IinFig. 6,
F i g. 8 im Schnitt eine Verbindung als Doppelgelenk, F i g. 8 in section a connection as a double joint,
3 43 4
F i g. 9 im Schnitt die Verbindung zwischen einem barte Rahmen- bzw. Scheibenelemente zug-, druck-F i g. 9 in section the connection between a beard frame or pane elements pulling, pushing
Ausfachungselement und dem Tragwerkgurt, und schubfest miteinander verbinden, aber zugleichInfill element and the structural belt, and connect to each other in a shear-proof manner, but at the same time
F i g. 10 die gleiche Verbindung im Schnitt längs ein Schwenken der Rahmen- bzw. ScheibenelementeF i g. 10 shows the same connection in section along a pivoting of the frame or pane elements
der Linie II-II in F i g. 9. zulassen. Das Gelenk soll hochfest, robust und präin den F i g. 1 bis 5 sind in jeweils schematisierter 5 zis und gleichzeitig einfach montierbar sein. Außer-Seitenansicht ebene bzw. gebogene Tragwerke dar- dem soll das Gelenk nach der endgültigen Fixierungthe line II-II in F i g. 9. Allow. The joint should be high strength, robust and prein the F i g. 1 to 5 are in each case schematically 5 zis and at the same time easy to assemble. Except side view The joint should be flat or curved structures after the final fixation
gestellt, welche mit Ausfachungselementen verschie- der Rahmenausfachung nachstellbar sein,provided, which can be readjusted with infill elements of different frame infills,
dener Ausführungsformen hergestellt sind. Gemäß der in den F i g. 6 und 7 in zusammen-which embodiments are made. According to the in FIGS. 6 and 7 together
F i g. 1 zeigt ein ebenes Tragwerk, das aus gleich- gehörigen Schnittansichten dargestellten Ausfühartigen, in sich starren, rahmenförmigen Aus- io rungsform weist das als Ganzes mit 4 bezeichnete fachungselementen 1 aufgebaut ist; diese sind im Gelenk eine dickwandige Hülse 10 beispielsweise aus gezeigten Ausführungsbeispiel im wesentlichen qua- Stahl auf, die an diametral gegenüberliegenden Steldratisch ausgebildet und übereck nebeneinander an- len mit Radialbohrungen versehen ist, und zwar mit geordnet, derart, daß ihre diagonal gegenüberlie- einer vorzugsweise konischen Bohrung 11 und einer genden oberen bzw. unteren Eckpunkte 5 zur Ver- 15 Gewindebohrung 12. In die Hülse 10 ist ein koaxiabindung mit dem Ober- bzw. Untergurt 2 bzw. 3 ler Gelenkbolzen 13, vorzugsweise aus Messing, drehverfügbar sind; mit ihren anderen diagonal gegen- bar eingepaßt; der Bolzen 13 ist an der der Gewindeüberliegenden Ecken liegen die Ausfachungsrahmen bohrung 12 zugewandten Seite bei 14 einseitig abgegeneinander an und sind mittels weiter unten im geflacht und von der gegenüberliegenden, der Konuseinzelnen beschriebener Gelenke 4 miteinander ver- ao bohrung 11 der Hülse zugewandten Seite her mit bunden. Jeweils ein zwischen zwei aufeinanderfolgen- einer Gewindebohrung 15 versehen. Die gelenkige den Verbindungsstellen 5 liegender Gurtabschnitt 6 Verbindung der beiden Rahmenteile 16 bzw. 17 (in bildet mit den Rahmenteilen 7, 8 ein unverschieb- F i g. 6 jeweils nur mit den angrenzenden Teilen liches Dreieck. angedeutet) mit dem Gelenk 4 und damit mitein-F i g. 1 shows a planar supporting structure, which is shown from the corresponding sectional views, That which is designated as a whole by 4 has a rigid, frame-shaped configuration fold elements 1 is constructed; these are a thick-walled sleeve 10 in the joint, for example The embodiment shown is essentially qua- steel, which at diametrically opposite Steldratisch and is provided with radial bores at a corner next to one another, namely with arranged in such a way that their diagonally opposite one preferably conical bore 11 and one The upper and lower corner points 5 are connected to the threaded hole 12. In the sleeve 10 there is a coaxial connection with the upper and lower chord 2 or 3 ler hinge pins 13, preferably made of brass, rotatable are; fitted diagonally opposite one another with the others; the bolt 13 is on the corners lying opposite the thread, the infill frame bore 12 facing side at 14 on one side opposite one another on and are flattened further below in and from the opposite, the individual cones described joints 4 with each other ao bore 11 of the sleeve facing side with bound. In each case one threaded hole 15 is provided between two successive ones. The articulated one The belt section 6 lying at the connection points 5 Connection of the two frame parts 16 and 17 (in forms with the frame parts 7, 8 a non-displaceable F i g. 6 only with the adjacent parts like triangle. indicated) with the joint 4 and thus with one
In F i g. 2 ist die Herstellung eines gebogenen 25 ander erfolgt mittels zweier bezüglich der Gelenk-Tragwerks mit Hilfe der gleichen Ausfachungsrah- achse 18 radial verlaufender Schraubbolzen 19 bzw. men 1 schematisch veranschaulicht. Gegenüber Fig. 1 20, die mit der Gewindebohrung 12 der Hülse 10 sind lediglich die Gurte hinsichtlich der Lage der bzw. mit der Gewindebohrung 15 des Gelenkbolzens Verbindungspunkte mit den Rahmenecken verändert. 13 verschraubt sind. Mit ihren Schraubköpfen lie-In Fig. 2 is the manufacture of a curved 25 other is done by means of two with respect to the articulated supporting structure with the help of the same infill axle 18 radially extending screw bolts 19 resp. men 1 illustrated schematically. Compared to FIG. 1 20, which is connected to the threaded bore 12 of the sleeve 10 are only the straps with regard to the position of or with the threaded hole 15 of the hinge pin Connection points with the frame corners changed. 13 are screwed. With their screw heads
F i g. 3 veranschaulicht eine abgewandelte Ausfüh- 30 gen die beiden Bolzen 19 bzw. 20 außen an entsprerung der einzelnen Ausfachungsrahmen als lang- chenden Auflageflächen 21 bzw. 22 in den miteingezogene Sechsecke la. Fig. 4 veranschaulicht eine ander zu verbindenden Eckpunkten der beiden andere Ausführungsform der Erfindung, bei welcher Ausfachungselemente 16 bzw. 17 an, und zwar vordie einzelnen Ausfachungselemente als beispielsweise zugsweise mittels Unterlagscheiben 23, 24. Durch dreieckige Scheiben 1 b ausgebildet sind. 35 Anziehen der Schrauben können die beiden Rahmen-F i g. 3 illustrates a modified embodiment of the two bolts 19 and 20 on the outside where the individual infill frames emerge as elongated support surfaces 21 and 22 in the hexagons 1a drawn in with them . Fig. 4 illustrates an other to be connected vertices of the other embodiment of the invention in which infill elements 16 and 17, and indeed vordie individual infill elements as, for example, preferably by means of washers 23, 24 are formed b by triangular plates 1. 35 Tightening the screws allows the two frame
F i g. 5 zeigt eine weitere Abwandlung der Erfin- elemente 16 bzw. 17 somit fest mit den beiden
dung, wonach mehrere Einzelrahmen (in F i g. 5 gegeneinander verdrehbaren Gelenkelementen 10, 13
jeweils drei Rahmenteile) bzw. -scheiben zu einem verbunden werden; durch die Verschraubung der
in sich starren Ausfachungselement 1 c zusammen- beiden Gelenkteile 10 bzw. 13 mit den beiden Rahgefaßt sind. Dabei sind wiederum nach dem Grund- 40 menteilen 16 bzw. 17 kommt gleichzeitig eine ergedanken
der Erfindung die einzelnen Ausfachungs- wünschte gewisse Erhöhung der Haftreibung zwielemente
1 c miteinander bei 4 gelenkig und mit den sehen den beiden Gelenkteilen 10, 13 zustande, der-Gurten
2 bzw. 3 nach der gewünschten Formgebung art, daß diese und damit die Ausfachungselemente
schubfest verbunden. Der Einfachheit halber ist in 16, 17 zwar gegeneinander innerhalb des gewünschden
F i g. 3 bis 5 die Zusammensetzung der einzelnen 45 ten Schwenkbereichs beliebig verdrehbar sind, zu-Ausfachungselemente
zu den Tragwerken jeweils gleich jedoch auf Grund der Haftreibung zwischen nur für ebene Tragwerke gezeigt; selbstverständlich Hülse 10 und Bolzen 13 in jeder gewählten Drehist
jedoch auf Grund der Gelenkverbindungen 4 stellung verharren; dies erleichtert die Herstellung
zwischen den einzelnen Ausfachungselementen mit der gewünschten Formgebung für das Gesamttragdiesen
Ausführungsformen die Herstellung gebogener 5° werk; die Steifigkeit des Gelenks ist dabei mittels der
Tragwerke in gleicher Weise möglich, wie in F i g. 2 Schrauben 19 bzw. 20 beliebig regelbar,
für die quadratischen Rahmenelemente 1 veranschau- Zur Erzielung des gewünschten Schwenkbereichs
licht ist. Dies gilt auch für die Ausführungsform nach sind die in dem Eckpunkt aneinandergrenzenden
F i g. 5, wobei allerdings wegen der Zusammenfas- Flächen der Ausfachungselemente 16 bzw. 17 bei
sung mehrerer Einzelrahmen die Herstellung ge- 55 16 α und 17 α entsprechend abgeschrägt ausgebildet;
bogener Tragwerke auf entsprechend größere Krüm- die konusförmige Radialbohrung 11 in der Gelenkmungsradien
beschränkt ist; innerhalb dieses An- hülse 10 gestattet die Bewegung des Schraubbolzens
Wendungsbereichs besitzt die Ausführungsform nach 20 bei Verdrehung der beiden Ausfachungselemente
F i g. 5 jedoch den Vorteil geringerer Gestehungs- 16, 17 gegeneinander um die Drehachse 18.
kosten, da hierbei für jedes Ausfachungselement mit 60 Nach Fixierung der Rahmenausfachung in der
beispielsweise drei Einzelrahmen bzw. -scheiben gewünschten Form werden die Schraubbolzen 19, 20
jeweils nur ein Gelenk erforderlich ist und auch die fest angezogen; sie sind außerdem jederzeit nach-Montagearbeit
beim Zusammensetzen des Tragwerks stellbar,
sich noch weiter verringert. Aus der Längsschnittdarstellung des Gelenks inF i g. 5 shows a further modification of the invention elements 16 and 17, thus firmly with the two connections, according to which several individual frames (in FIG. 5 mutually rotatable joint elements 10, 13 each three frame parts) or frames are connected to form one; by screwing the intrinsically rigid infill element 1 c together, the two joint parts 10 and 13 are grasped with the two frames. Here again, according to the basic element parts 16 and 17, at the same time an idea of the invention comes about, the individual infill desires, a certain increase in the static friction, between the two elements 1 c articulated with one another at 4 and with the two hinge parts 10, 13, the belts 2 or 3 art according to the desired shape, that this and thus the infill elements connected in a shear-proof manner. For the sake of simplicity, it is true that in FIGS. 16, 17, each other within the desired FIG. 3 to 5, the composition of the individual 45 th swivel range can be rotated as desired, but only shown for flat structures due to the static friction between infill elements for the supporting structures; of course, sleeve 10 and bolt 13 remain in each selected rotation position due to the articulated connections 4; this facilitates the production between the individual infill elements with the desired shape for the overall support; these embodiments produce curved 5 ° work; the rigidity of the joint is possible by means of the supporting structures in the same way as in FIG. 2 screws 19 or 20 adjustable as required,
for the square frame elements 1 to achieve the desired pivoting range is light. This also applies to the embodiment according to the FIGS. 5, although because of the combined surfaces of the infill elements 16 and 17, when several individual frames are sung, the production is designed correspondingly beveled; arched structures are limited to correspondingly larger curvatures, the conical radial bore 11 in the joint radii; The embodiment according to FIG. 20 has the embodiment according to FIG. 20 when the two infill elements F i g are rotated within this attachment sleeve 10. 5, however, has the advantage of lower construction 16, 17 relative to one another about the axis of rotation 18.
cost, since here for each infill element with 60. After the frame infill is fixed in the desired shape, for example, three individual frames or disks, the screw bolts 19, 20 each only require one joint and they are also firmly tightened; they can also be adjusted at any time after assembly work when assembling the structure,
decreases even further. From the longitudinal sectional view of the joint in
Im folgenden wird an Hand der F i g. 6 bis 8 die 65 F i g. 7 ist die Abdeckung des Gelenks gegen VerAusbildung der Gelenkverbindung 4 zwischen be- schmutzung ersichtlich; hierzu kann eine an der nachbarten Ausfachungselementen erläutert. Allge- Stirnseite der Hülse 10 anliegende Abdeckscheibe 25 mein gesagt muß dieses Gelenk jeweils zwei benach- vorgesehen sein, welche durch Verschraubung 26In the following, on the basis of FIG. 6 to 8 the 65 F i g. 7 is the cover of the joint against training the articulated connection 4 between dirt can be seen; this can be done at the neighboring infill elements explained. Cover disk 25 resting on the general end face of the sleeve 10 In my opinion, this joint must be provided two adjacent each, which are connected by screwing 26
mit dem Gelenkbolzen 13 gesichert ist; das Gelenk kann auch, wie in der rechten Hälfte der F i g. 7 angedeutet, mittels einer in die Stirnseite der Gelenkhülse 10 eingesetzten Platte 27 einseitig geschlossen ausgeführt sein.is secured with the hinge pin 13; the joint can also, as in the right half of FIG. 7th indicated, closed on one side by means of a plate 27 inserted into the end face of the joint sleeve 10 be executed.
Bei dem in den F i g. 6 und 7 dargestellten Ausführungsbeispiel der Gelenkverbindung 4 erfolgt die Verdrehung der beiden Ausfachungselemente 16, 17 strenggenommen in der Weise, daß sich das mit dem Gelenkbolzen 13 verschraubte Element 17 gegenüber dem mit der Gelenkhülse 10 verschraubten Element 16 verdreht. In F i g. 8 ist eine abgewandelte Ausführungsform gezeigt, bei welcher sich beide Ausfachungselemente gegenüber einem ruhend zu denkenden Gelenkteil verdrehen, wobei eine Vergrößerung des Drehwinkels erzielbar ist. Gleiche oder entsprechende Teile sind bei der abgewandelten Ausführungsform nach Fig. 8 mit den gleichen Bezugszeichen bezeichnet wie in den F i g. 6 und 7. Wie bei der Ausführung nach den F i g. 6 und 7 weist das als Ganzes mit Aa bezeichnete Gelenk eine mit dem einen Ausfachungselement 16 verschraubte Gewindehülse 10 und einen in dieser drehbar eingepaßten, mit dem anderen Ausfachungselement 17 verschraubten Gelenkbolzen 13 auf. Anders als bei der Ausführung nach den Fig. 6 und 7 liegt jedoch in F i g. 8 die Gelenkhülse 10 nicht unmittelbar an den entsprechenden Ausnehmungen in den Stirnseiten der Ausfachungselemente 16, 17 an, sondern über eine weitere Hülse 28, in welche die Drehhülse 10 drehbar eingepaßt ist. Die Außenhülse 28 ist an zwei im wesentlichen diametral gegenüberliegenden Stellen mit zwei konischen Radialbohrungen 29 bzw. 30 zum Durchtritt der beiden Schraubbolzen 19 bzw. 20 versehen. Bei einer Verdrehung drehen sich hierbei sowohl die Gelenkhülse 10 als auch der Gelenkbolzen 13 und entsprechend die mit diesen Gelenkteilen verschraubten Ausfachungselemente 16, 17 um die ruhend zu denkende zusätzliche Hülse 28, an deren Außenoberfläche die entsprechenden Ausnehmungen der Ausfachungselemente 16, 17 entlanggleiten. In the case of the FIG. 6 and 7, the twisting of the two infill elements 16, 17 takes place, strictly speaking, in such a way that the element 17 screwed to the hinge pin 13 rotates relative to the element 16 screwed to the hinge sleeve 10. In Fig. 8 shows a modified embodiment in which the two infill elements rotate with respect to a joint part that is to be thought of as stationary, with an increase in the angle of rotation being achievable. In the modified embodiment according to FIG. 8, the same or corresponding parts are denoted by the same reference numerals as in FIGS. 6 and 7. As with the embodiment according to FIGS. 6 and 7, the joint designated as a whole by Aa has a threaded sleeve 10 screwed to one infill element 16 and a hinge pin 13 screwed to the other infill element 17 rotatably fitted therein. In contrast to the embodiment according to FIGS. 6 and 7, however, FIG. 8, the joint sleeve 10 is not attached directly to the corresponding recesses in the end faces of the infill elements 16, 17, but via a further sleeve 28 into which the rotating sleeve 10 is rotatably fitted. The outer sleeve 28 is provided at two essentially diametrically opposite points with two conical radial bores 29 and 30 for the two screw bolts 19 and 20 to pass through. When rotated, both the joint sleeve 10 and the joint pin 13 and, accordingly, the infill elements 16, 17 screwed to these joint parts rotate around the additional sleeve 28, which is thought to be stationary and on the outer surface of which the corresponding recesses of the infill elements 16, 17 slide.
Es sei noch betont, daß gemäß einer weiteren Abwandlung die Gelenkhülse 10 in den F i g. 6, 7 bzw. die Gelenkhülsen 10 und 28 bei dem Gelenk gemäß Fig. 8 kugelförmig ausgebildet sein können, wodurch man zusätzlich zu der Verdrehbarkeit um die Achse 18 (vgl. Fig. 6 und 8) noch eine Verschwenkbarkeit der Ausfachungselemente 16, 17 um die hierzu senkrechte Verbindungsachse der beiden Ausfachungselemente, d. h. im wesentlichen um die Längsachse der beiden Schraubbolzen 19, 20, gewinnt.It should also be emphasized that, according to a further modification, the joint sleeve 10 in FIGS. 6, 7 or the joint sleeves 10 and 28 in the joint according to FIG. 8 can be spherical, whereby, in addition to being rotatable about axis 18 (see FIGS. 6 and 8), there is also pivotability of the infill elements 16, 17 around the connecting axis of the two perpendicular thereto Infill elements, d. H. essentially around the longitudinal axis of the two screw bolts 19, 20, wins.
In den F i g. 9 und 10 ist eine zweckmäßige Ausführung der schubfesten Verbindung der Ausfachungselemente mit den Tragwerkgurten gezeigt. Die rahmen- bzw. scheibenförmigen Ausfachungselemente 1 (in den Fig. 9 und 10 nur mit ihren an die Gurte angrenzenden Teilen dargestellt) sind mit Zapfen 31 bzw. Dübeln versehen. Die Gurte 2 bzw. 3 (in den Fig. 9 und 10 sind nur die Obergurte dargestellt) weisen entsprechende Ausnehmungen 32 auf, mittels Schraubbolzen 33 wird das Ausfachungselement 1 mit den Tragwerkgurten verschraubt; die an der Außenseite des Gurts anliegende Mutter 34 ist vorzugsweise ballig ausgebildet und in die Oberfläche des Gurts eingelassen. Die Unterlegscheibe 35 dient zum leichteren Anziehen der SchraubbolzenIn the F i g. 9 and 10 is an expedient embodiment of the shear-proof connection of the infill elements shown with the structural belts. The frame or disk-shaped infill elements 1 (shown in Figs. 9 and 10 only with their parts adjacent to the belts) are with Provided pin 31 or dowels. Belts 2 and 3 (only the upper belts are shown in Figs. 9 and 10) have corresponding recesses 32, by means of screw bolts 33 the infill element 1 screwed to the structural belts; the nut 34 resting on the outside of the belt is preferably convex and let into the surface of the belt. The washer 35 serves to tighten the screw bolts more easily
33. Auch diese Verbindung zwischen Ausfachung und Gurten ist einfach montierbar und jederzeit nachstellbar.33. This connection between the infill and the straps is also easy to assemble and at any time adjustable.
Die beschriebenen Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in mannigfacher Weise abwandelbar. Hinsichtlich der Form der einzelnen Ausfachungselemente ist die Erfindung nicht auf die in den F i g. 1 bis 5 beispielshalber gezeigten Ausführungen beschränkt; grundsätzlich können die Ausfachungselemente beliebige Dreieck-, Viereck- oder Mehreckform erhalten; sie können in verschiedenen Größen serienweise und mit guter Genauigkeit hergestellt werden; mittels einiger weniger Größentypen von Ausfachungselementen lassen sich praktisch alle in Frage kommenden Tragwerke, in ebener, räumlicher oder^ gebogener Ausführung herstellen; die Lagerhaltung wird durch die Beschränkung auf wenige Größentypen wesentlich vereinfacht.The described embodiments of the invention can be modified in many ways. With regard to the shape of the individual infill elements the invention is not limited to that shown in FIGS. 1 to 5 limited embodiments shown by way of example; In principle, the infill elements can be any triangular, square or polygonal shape obtain; they can be mass-produced in various sizes and with good accuracy will; with just a few types of infill elements, practically all of them can be converted into Structural structures in question, to be produced in a flat, spatial or curved design; the warehousing is considerably simplified by the restriction to a few size types.
Auch bezüglich der Ausbildung der Gelenkverbindungen sind grundsätzlich andere Ausführungsformen möglich, wenngleich die beschriebenen Gelenkausführungen wegen ihrer Festigkeit, Robustheit und Genauigkeit sowie einfachen Montage vorzuziehen sind.In principle, other embodiments are also possible with regard to the design of the articulated connections, although the articulated designs described to be preferred because of their strength, robustness and accuracy as well as ease of assembly are.
Die beschriebenen Rahmen- bzw. Scheibenausfachungen gemäß der Erfindung in Verbindung mit den gezeigten Anschlüssen eignen sich sowohl für Stahl-, Beton- und Holztragwerke.The frame or pane infills described according to the invention in connection with The connections shown are suitable for steel, concrete and wooden structures.
Eine räumliche Anordnung der Ausfachung ist in gleicher Weise möglich, wenn die Tragwerkgurte längs und quer angeordnet oder flächig ausgebildet werden.A spatial arrangement of the infill is possible in the same way if the structural belts be arranged lengthways and transversely or formed flat.
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