DE1295817B - Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices - Google Patents

Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices

Info

Publication number
DE1295817B
DE1295817B DE1961C0023496 DEC0023496A DE1295817B DE 1295817 B DE1295817 B DE 1295817B DE 1961C0023496 DE1961C0023496 DE 1961C0023496 DE C0023496 A DEC0023496 A DE C0023496A DE 1295817 B DE1295817 B DE 1295817B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
parts
vinyl chloride
aqueous
copolymer
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE1961C0023496
Other languages
German (de)
Inventor
Perronin Jean
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ugine Kuhlmann SA
Original Assignee
Ugine Kuhlmann SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from CH210361A external-priority patent/CH393743A/en
Application filed by Ugine Kuhlmann SA filed Critical Ugine Kuhlmann SA
Priority to DE1961C0023496 priority Critical patent/DE1295817B/en
Publication of DE1295817B publication Critical patent/DE1295817B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F214/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
    • C08F214/02—Monomers containing chlorine
    • C08F214/04—Monomers containing two carbon atoms
    • C08F214/06—Vinyl chloride
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10—Esters
    • C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

1 21 2

Es ist bekannt, daß man wäßrige Vinylchlorid- Verfahren dann vermieden und gegenüber pH-Wert-It is known that aqueous vinyl chloride processes can then be avoided and compared to pH value

Acrylsäureester-Mischpolymerisatlatizes durch Co- Änderungen, gegenüber der Zugabe von ElektrolytenAcrylic acid ester copolymer latexes due to changes in co, compared to the addition of electrolytes

polymerisation von Vinylchlorid mit Acrylsäureestem und gegenüber mechanischem Rühren beständigePolymerization of vinyl chloride with acrylic acid esters and resistant to mechanical stirring

in wäßriger Emulsion in Gegenwart von Redoxkata- Latizes erhalten werden, wenn als Additionsprodukte lysatoren und Alkalialkylsulfaten oder-alkylsulfonaten 5 von Äthylenoxyd mit hydroxylgruppenhaltigen Ver-be obtained in aqueous emulsion in the presence of Redoxkata- latexes, if as addition products lysers and alkali alkyl sulfates or alkyl sulfonates 5 of ethylene oxide with hydroxyl group-containing

als Emulgatoren herstellen kann. bindungen Äthylenoxyd-Oleylalkohol-Additionspro-as emulsifiers. bonds Ethylene Oxide Oleyl Alcohol Addition Pro-

Die nach diesen bekannten Verfahren hergestellten dukte verwendet werden.The products produced by these known processes can be used.

Mischpolymerisatlatizes weisen jedoch die folgenden Das Mengenverhältnis der Comonomeren hängtCopolymer latexes, however, have the following: The proportion of the comonomers depends

Nachteile auf: Sie haben eine starke Neigung, in beispielsweise von den mechanischen Eigenschaften, Gegenwart von Elektrolyten auszuflocken; diese Aus- io welche man dem Copolymerisat zu verleihen wünscht,Disadvantages: They have a strong tendency, for example, from the mechanical properties, To flocculate the presence of electrolytes; this aus io which one wishes to give the copolymer,

flockung vollzieht sich um so leichter, wenn es sich um ab.Flocculation takes place all the more easily when it is off.

Elektrolyte mit Kationen von höherer Valenz handelt. Die Redoxkatalysatoren können aus Persalzen, wie Die Verwendung dieser Latizes ist demgemäß unver- Persulfaten, Perboraten, Perchloraten oder Wassereinbar mit Lösungen von Mineralsalzen, Wasser stoffperoxyd; Reduktionsmitteln, wie Sulfiten, Bigroßer Härte und mit bestimmten mineralischen 15 Sulfiten, Hydrosulfiten, Eisen(II)-salzen oder bestimm-Pigmenten. Weiterhin sind sie schwer zusammen mit ten Phenolen, wie Resorcin, Pyrogallol, Brenzcatechin, Aminoplastharzen, die die Verwendung von Härtungs- Hydrochinon, Thymol oder Naphtholen; und komkatalysatoren und Stabilisatoren auf mineralischer plexbildenden Mitteln, wie Pyrophosphaten, Hexa-Basis erfordern, verwendbar. metaphosphaten oder Natriumäthylendiamintetraace-Electrolytes with cations of higher valence act. The redox catalysts can consist of persalts, such as The use of these latices is accordingly non-persulfates, perborates, perchlorates or water-compatible with solutions of mineral salts, hydrogen peroxide; Reducing agents such as sulphites, large size Hardness and with certain mineral sulphites, hydrosulphites, iron (II) salts or certain pigments. Furthermore, they are difficult together with ten phenols, such as resorcinol, pyrogallol, catechol, Aminoplast resins that harden the use of hydroquinone, thymol, or naphthols; and com catalysts and stabilizers based on mineral plexuses such as pyrophosphates, hexa-based require, usable. metaphosphates or sodium ethylenediaminetetraaceous

Weiterhin ist es nur möglich, diese Latizes in einem 20 tat, bestehen. Das Redoxsystem erlaubt die Copoly-Furthermore, it is only possible to consist of these latices in a 20 tat. The redox system allows copoly-

sehr beschränkten pH-Bereich zu verwenden. Dieser merisation bei verhältnismäßig niederen Temperaturen.to use a very limited pH range. This merization at relatively low temperatures.

Nachteil begrenzt demgemäß bestimmte Anwendungen Eine zu heftige Reaktion, die im Hinblick auf dieDisadvantage accordingly limits certain applications

und macht die Einverleibung von Produkten, die einen großen Emulgatormengen erfolgen und eine zu starkeand makes the incorporation of products that contain large amounts of emulsifier and too strong

unterschiedlichen pH-Wert aufweisen, unmöglich. Erhöhung der Temperaturen und des Druckes hervor-have different pH values is impossible. Increase in temperature and pressure.

Darüber hinaus ist der Gebrauch dieser Latizes mit 25 rufen könnte, wird dadurch vermieden. Man ermög-In addition, the use of these latices with 25 could call is avoided. One enables

bestimmten Gruppen von oberflächenaktiven Mitteln licht so mit der Verwendung von Äthylenoxyd-Oleyl-certain groups of surface-active agents light up with the use of ethylene oxide oleyl

unvereinbar. Bei der Farbindustrie und Überzugs- alkohol-Additionsprodukten vereinbare Temperaturen,incompatible. Compatible temperatures for the paint industry and coating alcohol addition products,

technik sind aber die verwendeten Pigmente zerrieben Die Rolle des komplexbildenden Mittels ist dabei, nurtechnology but the pigments used are crushed. The role of the complexing agent is only

und dispergiert in Gegenwart von Netzmitteln, Dis- kleine Mengen von Oxydations- und Reduktions-and dispersed in the presence of wetting agents, dis- small amounts of oxidation and reduction

pergiermitteln bzw. Emulgatoren der verschiedensten 30 mittel in Freiheit zu setzen, in dem Maße, wie dieTo set pergiermittel or emulsifiers of the most diverse 30 means in freedom, to the extent that the

Art vom anionischen, nichtionischen oder kationi- Polymerisation fortschreitet.Kind of anionic, nonionic or cationic polymerization is progressing.

sehen Typ. Dieser Nachteil schränkt also die Wahl der Gemäß dem erfindungsgemäßen Verfahren erhältsee type. This disadvantage therefore restricts the choice of which according to the method according to the invention is obtained

oberflächenaktiven Mittel bei den Anwendungen der man Copolymerisate von Vinylchlorid und Acrylsäure-surface-active agents in the applications of copolymers of vinyl chloride and acrylic acid

Mischpolymerisatlatizes beträchtlich ein. estern in Form von anionischen Latizes. Diese LatizesCopolymer latexes a considerable amount. esters in the form of anionic latices. These latices

Schließlich sind d~i&nach den bekannten Verfahren 35 sind in allen Mengenverhältnissen mit wäßrigen Lö-Finally, according to the known method 35, all proportions are mixed with aqueous solvents.

hergestellten Mischpolymerisatlatizes durch eine sungen konzentrierter Elektrolyte, selbst von Elektro-mixed polymer latexes produced by a solution of concentrated electrolytes, even from electrical

schlechte mechanische Stabilität gekennzeichnet. Diese lyten mit mehrwertigen Kationen, mischbar. Sie sindcharacterized by poor mechanical stability. These lytes with polyvalent cations, miscible. they are

Latizes sind häufig dazu bestimmt, in Mischungen ein- darüber hinaus bei allen pH-Werten stabil; sie könnenLatices are often intended to be used in mixtures - moreover, stable at all pH values; you can

verleibt zu werden, die man durch heftiges Rühren ohne auszuflocken die Zugabe von Säuren oder Basento be absorbed, which can be achieved by stirring vigorously without flocculating the addition of acids or bases

mit Turbo-Rührwerken homogenisieren muß; anderer- 40 in stark konzentrierten Lösungen vertragen. Sie sindmust homogenize with turbo agitators; other- 40 tolerated in highly concentrated solutions. they are

seits ist es möglich, daß man diese Mischungen ver- mit allen Netzmitteln verträglich, sei es von anioni-On the one hand, it is possible that these mixtures are compatible with all wetting agents, be it of anionic

wenden will, um Überzüge mit der Sprühpistole her- schem, nichtionischem und — was zumeist der Fallwants to turn to her-, non-ionic and - which is mostly the case - coatings with the spray gun

zustellen. In diesen beiden Fällen ruft die Reibung der ist — kationischem Typ. Schließlich weisen sie eineto deliver. In both of these cases, the friction gets the is- cationic type. After all, they assign one

Partikeln unter sich eine Teilausflockung der Disper- ausgezeichnete mechanische Stabilität auf; so könnenParticles among themselves a partial flocculation of the disperser - excellent mechanical stability; so can

sion mit besonders störender Agglomeratbildung 45 sie beispielsweise % Stunde mit einem Turbo-Rührersion with particularly troublesome agglomerate formation 45, for example,% hour with a turbo stirrer

hervor. mit 2500 Umdr./min gerührt werden, ohne auszu-emerged. be stirred at 2500 rev / min without stopping

Weiterhin ist aus den ausgelegten Unterlagen des flocken.Furthermore, from the laid out documents of the flakes.

belgischen Patents 589 821 ein Verfahren bekannt, In den folgenden Beispielen sind die angegebenenBelgian patent 589 821 a process is known, In the following examples are those given

nach dem Vinylchlorid mit Acrylsäureestem in wäßri- Teile Gewichtsteile,after the vinyl chloride with acrylic acid esters in aqueous parts parts by weight,

ger Emulsion mit Hilfe von Redoxkatalysatoren und 50 Beispiell
Emulgatorgemischen aus wasserlöslichen Emulgatoren,ger emulsion with the help of redox catalysts and 50 example
Emulsifier mixtures of water-soluble emulsifiers,

wie z. B. Alkalialkylsulfaten oder -alkylsulfonaten, Um ein Copolymerisat von Vinylchlorid/Äthyl- und öllöslichen Emulgatoren, wie z. B. oxäthylierten acrylat = 10/90 herzustellen, werden in einem vorher Phenolen oder Alkylphenolen, polymerisiert werden von Sauerstoff freigespülten Autoklav 405 Teile Äthylkann. Hierbei werden jedoch stark agglomerierte 55 acrylat und 45 Teile Vinylchlorid in Gegenwart von Latizes erhalten. 25 Teilen Ammoniumlaurylsulfat, 18,5 Teilen Addi-such as B. Alkaline alkyl sulfates or alkyl sulfonates, To obtain a copolymer of vinyl chloride / ethyl and oil-soluble emulsifiers, such as. B. oxyethylated acrylate = 10/90 to be prepared in a beforehand Phenols or alkylphenols, can be polymerized from an oxygen-purged autoclave 405 parts ethyl can. Here, however, strongly agglomerated 55 parts of acrylate and 45 parts of vinyl chloride in the presence of Get latices. 25 parts of ammonium lauryl sulfate, 18.5 parts of additive

Es wurde nun ein Verfahren zur Herstellung von tionsprodukt aus Oleylalkohol und Äthylenoxyd imThere has now been a process for the production of tion product from oleyl alcohol and ethylene oxide in

wäßrigen Vinylchlorid-Acrylsäureester-Copolymerisat- Molverhältnis 1:20, 1,5 Teilen Kaliumpersulfat,aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer molar ratio 1:20, 1.5 parts of potassium persulfate,

latizes durch Copolymerisation von Vinylchlorid und 0,08 Teilen Kaliumpyrophosphattrihydrat, 0,06 Teilenlatices by copolymerization of vinyl chloride and 0.08 part of potassium pyrophosphate trihydrate, 0.06 part

Acrylsäureestem in wäßriger Emulsion in Gegenwart 60 Eisen(II)-sulfatheptahydrat und 505 Teilen Wasser co-Acrylic esters in aqueous emulsion in the presence of 60 iron (II) sulfate heptahydrate and 505 parts of water co-

von Redoxkatalysatoren und 3 bis 15 Gewichtsprozent, polymerisiert. Die Reaktionstemperatur steigt dabeiof redox catalysts and 3 to 15 percent by weight, polymerized. The reaction temperature rises

bezogen auf das Gewicht der Monomeren, eines Emul- von 30 auf 900C. Nach 8 Stunden zwischen 40 undbased on the weight of the monomers, an emul from 30 to 90 0 C. After 8 hours between 40 and

gatorgemisches, das einerseits aus Alkali- oder Am- 6O0C wird ein Latex mit einem Trockengehalt vongator mixture, which on the one hand consists of alkali or Am- 6O 0 C is a latex with a dry content of

moniumalkylsulfaten, -alkylsulfonaten, -dialkylsulfo- 46 bis 47% un(i einer Polymerisationsausbeute vonMoniumalkylsulfaten, -alkylsulfonaten, -dialkylsulfo- 46 to 47% and a polymerization yield of

succinaten oder -alkylarylsulf onaten und andererseits 65 95 bis 100 % erhalten. Der erhaltene Latex ist in allensuccinates or alkylarylsulfonates and on the other hand 65 95 to 100% obtained. The latex obtained is in all of them

aus Additionsprodukten von Äthylenoxyd mit hydro- Mengenverhältnissen verträglich mit den folgendenfrom addition products of ethylene oxide with hydro- quantitative ratios compatible with the following

xylgruppenhaltigen Verbindungen besteht, gefunden, wäßrigen Lösungen: 3O°/oiger Calciumchloridlösung,xyl group-containing compounds, found, aqueous solutions: 3O% calcium chloride solution,

bei dem die Nachteile der obengenannten bekannten 30%iger Aluminiumchloridlösung, 30%iger Eisen(III)-in which the disadvantages of the above-mentioned known 30% aluminum chloride solution, 30% iron (III) -

Claims (1)

3 43 4 chloridlösung, 10%iger Sodalösung, 25°Βέ Salzsäure, mit 30%iger wäßriger Eisen(III)-chloridlösung oder 22° Βέ Ammoniak und 25%iger Lauryldimethyl- 23° Βέ wäßriger Salzsäure gemischt werden.
benzylammoniumbromid-Lösung.chloride solution, 10% sodium carbonate solution, 25 ° Βέ hydrochloric acid, with 30% aqueous iron (III) chloride or 22 ° Βέ ammonia and 25% He 23 ° Βέ aqueous hydrochloric acid are mixed ig lauryl dimethyl.
benzylammonium bromide solution. Beispiel 6
Beispiel 2 5 Example 6
Example 2 5 Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1Under the same conditions as in example 1 Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 stellt man ein Copolymerisat von Vinylchlorid/Athylstellt man ein Copolymerisat aus Vinylchlorid/Äthyl- acrylat = 60/40 her, indem man in den Autoklav acrylat = 20/80_ her. Man polymerisiert in dem Auto- 180 Teile Äthylacrylat und 270 Teile Vinylchlorid klav 360 Teile Äthylacrylat und 90 Teile Vinylchlorid io einbringt.A vinyl chloride / ethyl copolymer is prepared under the same conditions as in Example 1 a copolymer of vinyl chloride / ethyl acrylate = 60/40 is produced by placing in the autoclave acrylate = 20 / 80_ her. 180 parts of ethyl acrylate and 270 parts of vinyl chloride are polymerized in the car klav 360 parts of ethyl acrylate and 90 parts of vinyl chloride brings in io. in Gegenwart von 25 Teilen Ammoniumlaurylsulfat, Der wäßrige Latex des erhaltenen Copolymerisatein the presence of 25 parts of ammonium lauryl sulfate, the aqueous latex of the copolymer obtained 18,5 Teilen Additionsprodukt aus Oleylalkohol und ist sehr stabil und in gleicher Weise mischbar in allen Äthylenoxyd im Molverhältnis 1:20, 1,5 Teilen Mengenverhältnissen mit den folgenden wäßrigen Kaliumpersulfat, 0,08 Teilen Kaliumpyrophosphattri- Lösungen: 30%iger Calciumchloridlösung, 30%iger hydrat, 0,06 Teilen Eisen(II)-sulfatheptahydrat und 15 Aluminiumchloridlösung, 10%iger Lauryldimethyl-505 Teilen Wasser. Die Reaktionstemperatur steigt benzylammoniumbromidlösung oder 38° Βέ Schwefelvon 30 auf 9O0C. Nach 8 Stunden zwischen 40 und säure. Der Latex ist bei 200C besonders zur FiIm-6O0C erhält man einen Latex mit 46 bis 47% Trocken- bildung geeignet, und der erhaltene Film ist steifer als bestandteilen. Die Polymerisationsausbeute ist 95 bis die Filme, die aus den Latizes der vorhergehenden 100%· ao Beispiele erhalten werden.18.5 parts addition product of oleyl alcohol and is very stable and miscible in the same way in all ethylene oxide in a molar ratio of 1:20, 1.5 parts proportions with the following aqueous potassium persulfate, 0.08 part potassium pyrophosphate tri solutions: 30% calcium chloride solution, 30 % hydrate, 0.06 part of iron (II) sulfate heptahydrate and 15% aluminum chloride solution, 10% lauryldimethyl-505 parts of water. The reaction temperature rises benzylammoniumbromidlösung or 38 ° Βέ Schwefelvon 30 to 9O 0 C. After 8 hours, between 40 and acid. The latex is at 20 0 C for particularly FiIm 6O 0 C is obtained a latex having 46 to 47% dry education appropriate, and the obtained film is as rigid constituents. The polymerization is 95 to the films obtained from the latexes of the previous 100% · ao examples. Dieses Copolymerisat hat mechanische Eigenschaften, die verschieden von demjenigen des Beispiels 1 Beispiel7
sind. Der Latex ist verträglich in allen Mengenverhältnissen mit den folgenden wäßrigen Lösungen: Ein Copolymerisat von Vinylchlorid/Äthylacrylat 30%iger Calciumchloridlösung, 25%iger Stearinsäure- 25 = 70/30 wird unter den gleichen Bedingungen wie im amidomethylpyridiniumchloridlösung und 12,5%iger Beispiel 1 hergestellt, indem man in den Autoklav Kaliumferrocyanidlösung. 135 Teile Äthylacrylat und 315 Teile Vinylchlorid einbringt. Der erhaltene wäßrige Latex ist in allenThis copolymer has mechanical properties which differ from those of Example 1, Example 7
are. The latex is compatible in all proportions with the following aqueous solutions: A copolymer of vinyl chloride / ethyl acrylate 30% calcium chloride solution, 25% stearic acid 25 = 70/30 is produced under the same conditions as in the amidomethylpyridinium chloride solution and 12.5% Example 1 prepared by placing potassium ferrocyanide solution in the autoclave. Introduces 135 parts of ethyl acrylate and 315 parts of vinyl chloride. The aqueous latex obtained is in all Beispiel 3 Mengenverhältnissen mischbar mit 100/oiger wäßrigerExample 3 proportions mixed with 10 0 / cent aqueous 30 Sodalösung oder 22° Βέ wäßrigem Ammoniak. Im30 soda solution or 22 ° Βέ aqueous ammonia. in the Unter den Bedingungen des Verfahrens von Bei- übrigen ist der Latex bei 500C zur Filmbildung gespiel 1 stellt man ein Copolymerisat aus Vinylchlorid/ eignet, und er ergibt einen steifen Film, der aber bei Äthylacrylat = 30/70 her unter Verwendung von 200C nicht spröde ist.
315 Teilen Äthylacrylat und 135 Teilen Vinylchlorid.Under the conditions of the process the remaining examples of the latex at 50 0 C for film formation Stasi 1 illustrates one a copolymer of vinyl chloride / is, and it gives a stiff film but with ethyl acrylate = 30/70 forth using 20 0 C is not brittle.
315 parts of ethyl acrylate and 135 parts of vinyl chloride. Die mechanischen Eigenschaften dieses Copolymer!- 35 Beispiel8The mechanical properties of this copolymer! - 35 Example8 sats sind gegenüber jenen des Copolymerisats vonsats are opposite to those of the copolymer of Beispiel 1 verschieden: Die erhaltenen Filme sind Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1Example 1 different: The films obtained are under the same conditions as in Example 1 um so weniger geschmeidig, je höher der Prozentsatz stellt man ein Copolymerisat von Vinylchlorid/Äthylan Vinylchlorideinheiten ist. Der Latex ist in allen acrylat = 80/20 her, indem man in den Autoklav Mengenverhältnissen mit 30%igar wäßriger Alumi- 40 90 Teile Äthylacrylat und 360 Teile Vinylchlorid einniumchloridlösung, 22° Βέ wäßrigem Ammoniak oder bringt. Der erhaltene Latex ist mischbar in allen 38° Βέ wäßriger Schwefelsäure verträglich. Mengenverhältnissen mit 30%iger wäßriger Eisen(III)-the less pliable, the higher the percentage is a copolymer of vinyl chloride / ethylan Is vinyl chloride units. The latex is made in all acrylate = 80/20 by putting in the autoclave Quantities with 30% aqueous aluminum 40 90 parts of ethyl acrylate and 360 parts of vinyl chloride solution, 22 ° Βέ aqueous ammonia or brings. The latex obtained is miscible in all 38 ° Βέ aqueous sulfuric acid compatible. Quantities with 30% aqueous iron (III) - chloridlösung, 23° Βέ wäßriger Salzsäure oder 15%iger Beispiel 4 wäßriger Natriumsulfatlösung.chloride solution, 23 ° Βέ aqueous hydrochloric acid or 15% Example 4 aqueous sodium sulfate solution. Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 Beispiel9Under the same conditions as in example 1, example 9 stellt man ein Copolymerisat von Vinylchlorid/Äthylacrylat = 40/60 her, indem man in den Autoklav Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 270 Teile Äthylacrylat und 180 Teile Vinylchlorid ein- stellt man ein Copolymerisat mit hohem Gehalt an bringt. Der durch Gelierung des erhaltenen Copoly- 50 Vinylchlorideinheiten her, indem man in den Autoklav merisats bei 2O0C erhaltene Film ist weniger klebend 45 Teile Äthylacrylat und 405 Teile Vinylchlorid einals ein Film aus den Copolymerisaten der vorhergehen- bringt. Man erhält ein Copolymerisat von Vinylchlorid/ den Beispiele. Der Latex ist in gleicher Weise sehr Äthylacrylat = 90/10. Der wäßrige Latex ist in allen stabil und ist in allen Mengenverhältnissen mit Mengenverhältnissen mischbar mit den folgenden beispielsweise einer 10%igen Lauryldimethylbenzyl- 55 wäßrigen Lösungen: 30%igerEisen(III)-chloridlösung, ammoniumbromidlösung oder einer 25%igen Stearin- 20%iger Sodalösung, 23 οΒέ wäßriger Salzsäure, säureamidomethylpyridiniumchloridlösung vertrag- 22° Βέ wäßrigem Ammoniak oder 15%iger Trilich. Im übrigen kann er V2 Stunde lang mit einem natriumphosphatlösung.
Turbo-Rührer mit 2500 Umdr./min gerührt werden,
ohne aufzuflocken. 60a copolymer of vinyl chloride / ethyl acrylate = 40/60 is prepared by placing a copolymer with a high content of in the autoclave under the same conditions as in Example 1 270 parts of ethyl acrylate and 180 parts of vinyl chloride. 50 vinyl chloride units by gelation of the resulting copoly prepared by one is film obtained in the autoclave merisats at 2O 0 C, 45 parts of ethyl acrylate and 405 parts of vinyl chloride einals brings less adhesive, a film of the copolymers of vorhergehen-. A copolymer of vinyl chloride / the examples is obtained. The latex is in the same way very ethyl acrylate = 90/10. The aqueous latex is stable in all proportions and is miscible in all proportions with proportions with the following, for example, a 10% lauryldimethylbenzyl aqueous solution: 30% iron (III) chloride solution, ammonium bromide solution or a 25% stearin 20% soda solution , 23 ο Βέ aqueous hydrochloric acid, acid amidomethylpyridinium chloride solution, 22 ° Βέ aqueous ammonia or 15% trilich. Otherwise he can use a sodium phosphate solution for 2 hours.
Turbo stirrer can be stirred at 2500 rev / min,
without flaking. 60 „ . . , , Patentanspruch:". . ,, Claim: Beispiel 5Example 5 Unter den gleichen Bedingungen wie im Beispiel 1 Verfahren zur Herstellung von wäßrigen Vinyl-Under the same conditions as in Example 1, a process for the preparation of aqueous vinyl stellt man ein Copolymerisat von Vinylchlorid/Äthyl- chlorid-Acrylsäureester-Copolymerisatlatizes durcha copolymer of vinyl chloride / ethyl chloride-acrylic acid ester copolymer latexes is put through acrylat = 50/50 her, indem man in den Autoklav 65 Copolymerisation von Vinylchlorid und Acryl-acrylate = 50/50 by copolymerizing vinyl chloride and acrylic in the autoclave 65 225 Teile Äthylacrylat und 225 Teile Vinylchlorid ein- säureestern in wäßriger Emulsion in Gegenwart von225 parts of ethyl acrylate and 225 parts of vinyl chloride monoic acid esters in an aqueous emulsion in the presence of bringt. Der erhaltene Latex ist besonders stabil und Redoxkatalysatoren und 3 bis 15 Gewichtsprozent,brings. The latex obtained is particularly stable and redox catalysts and 3 to 15 percent by weight, kann in gleicher Weise in allen Mengenverhältnissen bezogen auf das Gewicht der Monomeren, einescan in the same way in all proportions based on the weight of the monomers, one Emulgatorgemisches, das einerseits aus Alkalioder Ammoniumalkylsulfaten, -alkylsulfonaten, -dialkylsulfosuccinaten oder -alkylarylsulfonaten und andererseits aus Additionsprodukten von Äthylenoxyd mit hydroxylgruppenhaltigen Verbindungen besteht, dadurch gekennzeichnet, daß als Additionsprodukte von Äthylenoxyd mit hydroxylgruppenhaltigen Verbindungen Äthylenoxyd-Oleylalkohol-Additionsprodukte verwendet werden.Emulsifier mixture, which on the one hand consists of alkali or Ammonium alkyl sulfates, alkyl sulfonates, dialkyl sulfosuccinates or alkyl aryl sulfonates and on the other hand from addition products of ethylene oxide with compounds containing hydroxyl groups consists, characterized that as addition products of ethylene oxide with compounds containing hydroxyl groups, ethylene oxide-oleyl alcohol adducts be used.
DE1961C0023496 1961-02-22 1961-02-24 Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices Pending DE1295817B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1961C0023496 DE1295817B (en) 1961-02-22 1961-02-24 Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH210361A CH393743A (en) 1961-02-22 1961-02-22 Process for the preparation of vinyl chloride-acrylic ester copolymers in the form of anionic dispersions
DE1961C0023496 DE1295817B (en) 1961-02-22 1961-02-24 Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1295817B true DE1295817B (en) 1969-05-22

Family

ID=25689520

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1961C0023496 Pending DE1295817B (en) 1961-02-22 1961-02-24 Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1295817B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1798246A1 (en) 2005-12-15 2007-06-20 VESTOLIT GmbH & Co. KG Process for preparing vinyl chloride/(meth)acrylate Copolymers and their use in the form of aqueous dispersion.

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE589821A (en) *
US2462354A (en) * 1942-09-17 1949-02-22 Du Pont Organic compound polymerization process
US2510426A (en) * 1947-10-11 1950-06-06 Goodrich Co B F Polymerization of monomeric mixtures comprising a chloroethylene and another copolymerizable unsaturated compound in aqueous medium in the presence of an ionizable silver compound

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE589821A (en) *
US2462354A (en) * 1942-09-17 1949-02-22 Du Pont Organic compound polymerization process
US2510426A (en) * 1947-10-11 1950-06-06 Goodrich Co B F Polymerization of monomeric mixtures comprising a chloroethylene and another copolymerizable unsaturated compound in aqueous medium in the presence of an ionizable silver compound

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1798246A1 (en) 2005-12-15 2007-06-20 VESTOLIT GmbH & Co. KG Process for preparing vinyl chloride/(meth)acrylate Copolymers and their use in the form of aqueous dispersion.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0279261B1 (en) Particle-shaped multiphase polymerisates
DE4209632A1 (en) Polymers containing sulfo groups
EP0257413A2 (en) Use of specific ethylene-vinyl-acetate copolymers in the modification of PVC
DE1745555B1 (en) PROCESS FOR THE PREPARATION OF Aqueous POLYMERISATE DISPERSIONS
US2702284A (en) Water dispersion paint containing barium compound to prevent blooming
EP0090142B2 (en) Process to produce mouldable vinyl chloride polymers
DE2433486C3 (en) Process for the production of emulsions, concentrated dispersions and pastes of hydrophilic polymeric fillers in plasticizers
DE1794204C3 (en) Cold-curing coating compositions of the one-step system
DE1203475B (en) Process for the production of a latex that is mechanically stable against frost and condensation
DE69827634T2 (en) PVC MIXTURE AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF
DE2405249C3 (en) Process for the preparation of paint compositions
DE1295817B (en) Process for the production of aqueous vinyl chloride-acrylic acid ester copolymer latices
US3219609A (en) Aqueous dispersions of vinyl chloride-acrylic ester copolymers
DE1269360B (en) Process for the production of thermoplastic-elastic molding compounds
DE1179377B (en) Process for the production of emulsion polymers
DE810812C (en) Process for the polymerization of unsaturated organic compounds
DE1495804C3 (en) Process for the production of polyethylene self-gloss dispersions
DE10161273A1 (en) Use of ether-sulfate compounds with a low inorganic salt content as emulsifiers for emulsion polymerisation, especially for production of aqueous polymer lattices with good freeze-thaw stability
DE1645051A1 (en) Process for the polymerization of vinylidene aromatic hydrocarbons
US3048530A (en) Polyvinyl acetate paint
DE2226672A1 (en) INORGANIC MATERIALS CONTAINING ANTIMONY AND METHOD OF MANUFACTURING THEREOF
DE3505748A1 (en) SHAPED DIMENSIONS WITH UNIFORM GRAIN SIZE AND IMPROVED THERMOSTABILITY I
DD234575A3 (en) METHOD FOR PRODUCING CARBOXYLATED BUTADIENY STYRENE COPOLYMERATE LATEX
AT240040B (en) Non-burning, curable polymer mass
DE2658075A1 (en) THERMOPLASTIC RESINS AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION