DE1293119B - Transfer press - Google Patents

Transfer press

Info

Publication number
DE1293119B
DE1293119B DESCH33360A DESC033360A DE1293119B DE 1293119 B DE1293119 B DE 1293119B DE SCH33360 A DESCH33360 A DE SCH33360A DE SC033360 A DESC033360 A DE SC033360A DE 1293119 B DE1293119 B DE 1293119B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
turntable
workpieces
tool
transport plane
press
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DESCH33360A
Other languages
German (de)
Inventor
Jetschke Karl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
L Schuler GmbH
Original Assignee
L Schuler GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by L Schuler GmbH filed Critical L Schuler GmbH
Priority to DESCH33360A priority Critical patent/DE1293119B/en
Publication of DE1293119B publication Critical patent/DE1293119B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/14Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by turning devices, e.g. turn-tables

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Stufenpresse mit einer mehreren Werkzeugen gemeinsamen Transportebene, einem mindestens einem Werkzeug zugeordneten Drehteller zur Querförderung der durch das Werkzeug hindurchgestoßenen Werkstücke und einem zwischen der Transportebene und dem Drehteller hin- und herbewegbaren Bolzen zum zurückführenden Anheben der Werkstücke aus dem Drehteller in die Transportebene durch einen zurückführenden Kanal in dem auf dem Pressentisch befestigten, die Matrize enthaltenden, unteren Werkzeugblock.The invention relates to a transfer press with a plurality of Tools common transport level, assigned to at least one tool Turntable for transverse conveying of the workpieces pushed through the tool and one that can be moved back and forth between the transport plane and the turntable Bolt for lifting the workpieces back from the turntable to the transport level through a return channel in the die attached to the press table containing, lower tool block.

Eine derartige Vorrichtung ist durch die österreichische Patentschrift 213197 bekannt. Bei dieser Vorrichtung stützt sich der das Werkstück in die Transportebene zurückführende Bolzen auf einem unter dem Pressentisch angeordneten Ziehkissen ab. Für Pressen ohne Ziehkissen ist diese Vorrichtung daher nicht verwendbar.Such a device is by the Austrian patent specification 213197 known. With this device, the workpiece is supported in the transport plane returning bolts on a die cushion arranged under the press table. This device can therefore not be used for presses without a drawing cushion.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu entwickeln, bei der die Bewegung des die Werkstücke in die Transportebene zurückführenden Bolzens nicht von der Bewegung des Ziehkissens abgeleitet ist.The invention is based on the object of developing a device in the case of the movement of the bolt returning the workpieces to the transport plane is not derived from the movement of the die cushion.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der Bolzen an dem Pressenstößel befestigt ist, an seinem freien Ende mit einer Klemm- oder Saugvorrichtung versehen ist und das zurückzuführende Werkstück von der Transportebene her erfaßt.According to the invention this object is achieved in that the bolt is attached to the press ram, at its free end with a clamping or Suction device is provided and the workpiece to be returned from the transport level captured here.

Der besondere Vorteil der Erfindung liegt darin, daß der Antrieb des das Werkstück in die Transportebene zurückführenden Bolzens unmittelbar vom Stößel aus erfolgt, so daß zum Antrieb kein Ziehkissen erforderlich ist und daher diese Vorrichtung auch in Pressen eingebaut werden kann, die kein Ziehkissen aufweisen. Da der Bolzen von der Transportebene her das Werkstück erfaßt und in die Transportebene zurückzieht, weist diese Vorrichtung nur eine geringe Bauhöhe auf, bei ihrer Anbringung an Pressen sind lediglich im Werkzeugblock entsprechende Aussparungen vorzusehen, nicht aber im Pressentisch. Dadurch wird die Konstruktion außerordentlich einfach. Während bei der bekannten Vorrichtung die Werkstücke von dem Bolzen geschoben wurden, werden die Werkstücke bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung von der Klemm- oder Saugvorrichtung bei dem Bewegen in die Transportvorrichtung festgehalten. Dies hat nicht nur den Vorteil, daß sich das Werkstück in seiner Führung nicht verkannten kann, so daß gegebenenfalls Kratzer an seiner Oberfläche entstehen, sondern auch den weiteren Vorteil, daß die Werkstücke nicht allseitig geführt werden müssen und daher bei einer Ausführungsform der Erfindung der vom Drehteller zur Transportebene zurückführende Kanal als in die Außenfläche des Werkzeugblockes eingearbeitete Rinne ausgebildet sein kann. Dadurch kann der das Werkzeug um den Drehteller aufnehmende untere Block kleiner und damit leichter gebaut werden.The particular advantage of the invention is that the drive of the The bolt returning the workpiece to the transport level directly from the ram takes place, so that no drawing cushion is required for the drive and therefore this Device can also be installed in presses that do not have a drawing cushion. Since the bolt grips the workpiece from the transport level and moves it to the transport level withdraws, this device has only a small overall height when it is attached on presses, appropriate recesses only need to be provided in the tool block, but not in the press table. This makes the construction extremely simple. While in the known device the workpieces were pushed by the bolt, the workpieces in the device according to the invention of the clamping or Suction device held while moving into the transport device. this has not only the advantage that the workpiece was not misunderstood in its guidance can so that scratches may occur on its surface, but also the further advantage that the workpieces do not have to be guided on all sides and therefore, in one embodiment of the invention, from the turntable to the transport plane return channel as a channel machined into the outer surface of the tool block can be formed. This allows the person receiving the tool to move around the turntable lower blocks can be built smaller and therefore lighter.

Die Erfindung wird im folgenden an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles näher beschrieben und erläutert.The invention is illustrated below with reference to one in the drawing Embodiment described and explained in more detail.

F i g. 1 zeigt einen Vertikalschnitt durch die für die Erfindung wesentlichen Teile einer Stufenpresse; F i g. 2 zeigt einen Schnitt längs der Linie H-H durch die Anordnung nach F i g. 1.F i g. 1 shows a vertical section through the essential for the invention Parts of a transfer press; F i g. 2 shows a section along the line H-H the arrangement according to FIG. 1.

Auf die durch eine strichpunktierte Linie angedeutete Tischfläche 1 einer Stufenpresse ist der untere Block 2 eines Werkzeuges aufgesetzt, der mit einem Werkzeugeinführungsring 3 und einer Matrize 4 versehen ist. Unterhalb der Matrize 4 ist in dem Block 2 ein Abstreifer 5 angeordnet, der aus segmentförmigen Backen besteht, die von einer ringförmig geschlossenen Schraubenfeder 6 zusammengehalten werden. The lower block 2 of a tool, which is provided with a tool insertion ring 3 and a die 4 , is placed on the table surface 1 of a transfer press, indicated by a dash-dotted line. A stripper 5 is arranged below the die 4 in the block 2 and consists of segment-shaped jaws which are held together by a helical spring 6 closed in the shape of a ring.

Der obere Block 7 des Werkzeuges weist einen Zapfen 8 zum Einsetzen in den nicht näher dargestellten Stößel der Presse auf und ist mit einem Ziehstempel 9 als Patrize versehen.The upper block 7 of the tool has a pin 8 for insertion in the ram, not shown, of the press and is with a drawing punch 9 provided as a patrix.

Die obere Horizontalfläche des unteren Werkzeugblockes 2 liegt in Höhe einer allen Werkzeugen der Stufenpresse gemeinsamen Transportebene 10, in der, wie in der Zeichnung gestrichelt angedeutet, ein Werkstück 11 durch nicht dargestellte Transportmittel dem Werkzeug zugeführt wird.The upper horizontal surface of the lower tool block 2 lies at the level of a transport plane 10 common to all tools of the transfer press, in which, as indicated by dashed lines in the drawing, a workpiece 11 is fed to the tool by transport means (not shown).

Das Werkstück 11 wird mit Hilfe des Ziehstempels 9 durch die Matrize 4 gepreßt und gelangt nach Passieren des Abstreifers 5 in einen Kanal 12, in dem ein als rechteckige Platte ausgebildeter Drehteller 13 angeordnet ist. Der Drehteller 13 ist mit Hilfe eines Keiles 14 auf einer Welle 15 unverdrehbar befestigt, die in einer in den Werkzeugblock 2 eingesetzten Lagerbüchse 16 drehbar gelagert ist. Durch eine Abstandsbüchse 17 von dem Drehteller 13 getrennt ist auf die Welle 13 ein Ritzel 18 aufgeschoben und ebenfalls durch einen Keil 19 unverdrehbar gehalten. Das Ritzel 19 steht mit einer Zahnstange 20 im Eingriff. Die Zahnstange kann beispielsweise auf elektrisch-pneumatische Weise gesteuert sein.The workpiece 11 is pressed through the die 4 with the aid of the drawing punch 9 and, after passing the stripper 5, arrives in a channel 12 in which a rotary plate 13 designed as a rectangular plate is arranged. The turntable 13 is non-rotatably fastened with the aid of a wedge 14 on a shaft 15 which is rotatably mounted in a bearing bush 16 inserted in the tool block 2. Separated from the turntable 13 by a spacer sleeve 17, a pinion 18 is pushed onto the shaft 13 and likewise held in a non-rotatable manner by a wedge 19. The pinion 19 meshes with a rack 20 . The rack can, for example, be controlled in an electro-pneumatic manner.

In dem plattenförmigen Drehteller 13 sind zwei Ausnehmungen 21 vorgesehen, die einen der Form der durch die Matrize 4 gedrückten Werkstücke 22 angepaßten kreisrunden Querschnitt haben. Außerdem entspricht auch die Dicke des Drehtellers 13 etwa der Höhe der Werkstücke 22, so daß die Werkstücke in den Ausnehmungen des Drehtellers eine sehr sichere Aufnahme und Führung finden. Die Ausnehmungen 21 sind diametral auf einem Kreis 23 um die Achse der Welle 15 angeordnet. In der gezeichneten Stellung befindet sich eine der Ausnehmungen 21 unterhalb der Ausstoßöffnung der Matrize 4, während die andere mit einem am oberen Werkzeugblock 7 angebrachten Bolzen 24 fluchtet, der an seinem unteren Ende eine Klemmvorrichtung 24' trägt und dazu dient, die Werkstücke 22 aus dem Drehteller zu entnehmen und in die Transportebene 10 zurückführend anzuheben. Statt einer Klemmvorrichtung könnte an dem Ende des Bolzens 24 z. B. auch eine Saugvorrichtung angebracht sein.In the plate-shaped turntable 13, two recesses 21 are provided which have a circular cross-section adapted to the shape of the workpieces 22 pressed through the die 4. In addition, the thickness of the turntable 13 corresponds approximately to the height of the workpieces 22, so that the workpieces are very securely accommodated and guided in the recesses of the turntable. The recesses 21 are arranged diametrically on a circle 23 around the axis of the shaft 15. In the position shown, one of the recesses 21 is located below the ejection opening of the die 4, while the other is aligned with a bolt 24 attached to the upper tool block 7, which carries a clamping device 24 'at its lower end and is used to remove the workpieces 22 from the Remove the turntable and lift it back into the transport level 10. Instead of a clamping device could at the end of the bolt 24 z. B. also be attached a suction device.

Durch Drehen des Drehtellers 13 mit Hilfe der Zahnstange 20 und des Ritzels 18 um jeweils 180 ° kann jede der Ausnehmungen 21 abwechselnd in die beiden genannten Stellungen überführt werden, so daß abwechselnd in jede Ausnehmung mit Hilfe des Stempels 9 ein Werkstück 22 eingesetzt und dann mit Hilfe des Bolzens 24 der Ausnehmung wieder entnommen wird. Dabei werden die Werkstücke 22 nach dem Einführen in die entsprechende Ausnehmung 21 des Drehtellers 13 mit Hilfe des Abstreifers 5 von dem wieder hochgehenden Stempel 9 abgestreift. Die am unteren Ende des Bolzens 24 gehaltenen Werkstücke werden dagegen nach dem Hochgehen des Pressenstößels mit dem oberen Werkzeugblock 7 in nicht dargestellter Weise von Transportvorrichtungen übernommen, die die Werkstücke in der Transportebene 10 dem nächsten Werkzeug der Stufenpresse zuführen.By rotating the turntable 13 with the aid of the rack 20 and the The pinion 18 by 180 ° can each of the recesses 21 alternately in the two named positions are transferred so that alternately in each recess with With the help of the punch 9, a workpiece 22 is inserted and then with the help of the bolt 24 is removed from the recess again. The workpieces 22 are after Insertion into the corresponding recess 21 of the turntable 13 with the aid of the scraper 5 stripped from the ram 9 rising again. The one at the bottom of the bolt 24 held workpieces are, however, with the press ram going up the upper tool block 7 in a manner not shown by transport devices taken over, the workpieces in the transport level 10 to the next tool of Feed in the transfer press.

Die Zahnstange 20 kann mit dem Antrieb der Presse in. Verbindung stehen, so daß sie bei jedem Hub des Maschinenstößels abwechselnd in der einen und in der anderen Richtung um ein solches Stück bewegt wird, daß der Drehteller 13, wie durch den Doppelpfeil 25 angedeutet, abwechselnd im Uhrzeigersinn und entgegen dem Uhrzeigersinn um 180 ° verschwenkt wird. Es sind aber auch Drehteller mit zwei oder mehr Ausnehmungen für Werkstücke denkbar, die stets im gleichen Sinn durch eine an dem die Patrize tragenden oberen Werkzeugblock angebrachte Stange bei jedem Arbeitshub des Pressenstößels um den gleichen Teilungsschritt weitergeschaltet wird. Bei einer solchen Anordnung kann der gesamte Antrieb des Drehtellers im Werkzeug selbst untergebracht sein.The rack 20 can be connected to the drive of the press, so that with each stroke of the machine ram it is moved alternately in one and in the other direction by such a distance that the turntable 13, as indicated by the double arrow 25 , is pivoted alternately clockwise and counterclockwise by 180 °. However, turntables with two or more recesses for workpieces are also conceivable, which are always indexed in the same direction by a rod attached to the upper tool block carrying the male mold with each working stroke of the press ram. With such an arrangement, the entire drive of the turntable can be accommodated in the tool itself.

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel durchdringen die Ausnehmungen 21 die als Drehteller 13 dienende Platte, und die Werkstücke 22 sitzen auf einer ebenen Fläche 26 des unteren Werkzeugblockes 2 auf. Der Drehteller 13 ist deshalb so angeordnet, daß auch in der äußersten Stellung der Ausnehmungen 21, nämlich beim Fluchten mit dem Bolzen 24, die Fläche 26 die Ausnehmungen wenigstens noch zum Teil untergreift und das darin enthaltene Werkstück 22 von unten abstützt. Aus diesem Grunde ist auch für den Bolzen 24 in der Seitenwand des Werkzeugblockes 2 eine Rinne 27 als Kanal für das Zurückführen der Werkstücke 22 zur Transportebene 10 vorgesehen. Statt dessen könnte aber auch der Drehteller selbst eine untere Abdeckung der Aussparungen aufweisen und die Bahn des Bolzens 24 gänzlich außerhalb des unteren Werkzeugblockes 2 verlaufen. Umgekehrt könnte zum Anheben der Werkstücke 22 in die Transportebene 10 auch ein i den Werkzeugblock z. B. in Form einer Bohrung durchsetzender Kanal vorgesehen sein.In the exemplary embodiment shown, the recesses 21 penetrate the plate serving as the turntable 13 , and the workpieces 22 sit on a flat surface 26 of the lower tool block 2 . The turntable 13 is therefore arranged so that even in the outermost position of the recesses 21, namely when aligned with the bolt 24, the surface 26 at least partially engages under the recesses and supports the workpiece 22 contained therein from below. For this reason, a channel 27 is also provided for the bolt 24 in the side wall of the tool block 2 as a channel for returning the workpieces 22 to the transport plane 10 . Instead, however, the turntable itself could also have a lower cover for the recesses and the path of the bolt 24 could run entirely outside the lower tool block 2 . Conversely, for lifting the workpieces 22 into the transport plane 10 , a tool block z. B. be provided in the form of a bore penetrating channel.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Stufenpresse mit einer mehreren Werkzeugen gemeinsamen Transportebene, einem mindestens einem Werkzeug zugeordneten Drehteller zur Querförderung der durch das Werkzeug hindurchgestoßenen Werkstücke und einem zwischen der Transportebene und dem Drehteller hin- und herbewegbaren Bolzen zum zurückführenden Anheben der Werkstücke aus dem Drehteller in die Transportebene durch einen zurückführenden Kanal in dem auf dem Pressentisch befestigten, die Matrize enthaltenden, unteren Werkzeugblock, dadurch gekennzeichnet, daß der Bolzen (24) an dem Pressenstößel (7) befestigt ist, an seinem freien Ende mit einer Klemm- oder Saugvorrichtung (24') versehen ist und das zurückführende Werkstück (22) von der Transportebene (10) her erfaßt. Claims: 1. Transfer press with a transport plane common to several tools, a turntable assigned to at least one tool for transversely conveying the workpieces pushed through the tool and a bolt that can be moved back and forth between the transport plane and the turntable for lifting the workpieces back from the turntable into the transport plane by a return channel in the lower tool block containing the die, which is fastened to the press table, characterized in that the bolt (24) is fastened to the press ram (7) , at its free end with a clamping or suction device (24 ') is provided and the returning workpiece (22) detected from the transport plane (10). 2. Presse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der vom Drehteller (13) zur Transportebene (10) zurückführende Kanal als in die Außenfläche des Werkzeugblockes (2) eingearbeitete Rinne (27) ausgebildet ist.2. Press according to claim 1, characterized in that the channel leading back from the turntable (13) to the transport plane (10) is designed as a channel (27) machined into the outer surface of the tool block (2) .
DESCH33360A 1963-06-01 1963-06-01 Transfer press Pending DE1293119B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH33360A DE1293119B (en) 1963-06-01 1963-06-01 Transfer press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DESCH33360A DE1293119B (en) 1963-06-01 1963-06-01 Transfer press

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1293119B true DE1293119B (en) 1969-04-24

Family

ID=7432759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DESCH33360A Pending DE1293119B (en) 1963-06-01 1963-06-01 Transfer press

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1293119B (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321369A1 (en) * 1975-08-18 1977-03-18 Ball Corp BOX TRANSFER PROCESS AND APPARATUS

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1136558A (en) * 1914-04-04 1915-04-20 Howard B Sherman Machine for drawing and stamping metal.
AT213197B (en) * 1959-06-22 1961-01-25 L. Schuler A. G.

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1136558A (en) * 1914-04-04 1915-04-20 Howard B Sherman Machine for drawing and stamping metal.
AT213197B (en) * 1959-06-22 1961-01-25 L. Schuler A. G.

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR2321369A1 (en) * 1975-08-18 1977-03-18 Ball Corp BOX TRANSFER PROCESS AND APPARATUS

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2142570C3 (en) Mechanical powder press, in particular metal powder press
DE2537865C2 (en)
DE2054820C3 (en) Cross conveyor on multi-stage presses for the production of nuts, bolts or similar mass-produced items
DE2937177A1 (en) SAW BAND GUIDE FOR BAND SAW MACHINES
DE2527248A1 (en) PUNCHING UNIT
CH649961A5 (en) PACKING MACHINE WITH A MOLDING TOOL.
DE2334485A1 (en) TOOL INSERT, IN PARTICULAR FOR PUNCH PRESSES
DE1293119B (en) Transfer press
DE2148528C3 (en) Ejector device for ejecting pressed parts from the stationary dies of impression, double-pressure or multi-stage presses
DE2521570A1 (en) Briquette press for metallic or non-metallic scrap - has press die with extension to cover outlet opening over part of stroke
DE2816928A1 (en) MOLDING CHANGER DEVICE IN A STEPPING PRESS
DE3421177A1 (en) DEVICE FOR FITTING LIDS OR THE LIKE ON FILLED LENGTHS OF A PACKAGING CONTAINER GUIDED IN ESSENTIALLY HORIZONTAL TRANSPORT RAILWAY WITH THE AID OF GRIPPING ORGANS
DE2258647A1 (en) PRESS WITH TWO FOR THE ONE OR. OTHER OF TWO PARALLEL ROTARY AXES SYNCHRONOUSLY ROTATING TOOL CARRIERS
CH426637A (en) Device for feeding or removing workpieces in machines
DE1855678U (en) PACKAGING DEVICE FOR PACKAGING OR NESTING OF STACKED GOODS, ESPECIALLY PAPER SHEETS OR. DGL.
DE403295C (en) Drive device with pressure piece for the tool holder of scissors, punching u. like machine tools
DE835830C (en) Press plunger training on rotary tablet machines
AT239985B (en) Device for compression molding and injection molding machines for conveying and adjusting heavy workpieces
DE523175C (en) Lignite briquette press with horizontally divided press head
DE384300C (en) Sieve filling and pre-pressure device for oil presses
DE918845C (en) In particular, a press intended for the production of screw nuts with at least two pressing tools consisting of a die and a punch
DE2318074C3 (en) Device for distributing nuts or the like to be placed on individual confectionery articles
DE1219330B (en) Device for loading baling presses
DE1653200C3 (en) Device for pressing molded parts from a mixture consisting of comminuted organic fibers and a thermosetting binder, which cannot be climbed
AT88820B (en) Bread forming machine.