DE1284978B

DE1284978B - Process for tempering unalloyed and alloyed steels directly from the deformation heat

Info

Publication number: DE1284978B
Application number: DEK54610A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans; Dipl-Ing Dr Richard; Werner; Zeilinger
Original assignee: Krauss Maffei AG
Current assignee: Mannesmann Demag Krauss Maffei GmbH
Priority date: 1964-11-24
Filing date: 1964-11-24
Publication date: 1968-12-12

Description

Das Vergüten von unlegierten und legierten Stählen unmittelbar aus der Verformungswärme ist an sich bekannt. Die Ergebnisse, die durch dieses Verfahren bis jetzt erzielt wurden, befriedigen im allgemeinen jedoch nicht,_ da die so behandelten Stähle häufig grobkörnig und somit spröde werden und eine verstärkte Rißanfälligkeit der behandelten Werkstücke zu erhöhtem Ausschuß führt oder da man mit unterschiedlichem Gefüge und wechselnder Korngröße rechnen muß. Man hatte auch bereits die Erkenntnis gewonnen, daß die Wahl des Temperaturbereichs und der Abkühlungsgeschwindigkeit wichtig sei. Es ist in diesem Zusammenhang ferner schon, ausgehend von einer - Verformungswärme bei oder oberhalb des oberen Umwandlungspunktes Ac3, eine Luftvergütung vorgesehen worden, wodurch das sonst erforderliche Anlassen vermieden wird.Quenching and tempering of unalloyed and alloyed steels the heat of deformation is known per se. The results obtained by this procedure have been achieved up to now are generally unsatisfactory, since those treated in this way Steels often become coarse-grained and therefore brittle and are more susceptible to cracking of the treated workpieces leads to increased rejects or because one with different Structure and changing grain size must be expected. One already had the knowledge won that the choice of temperature range and cooling rate is important. It is also already in this context, based on a - heat of deformation at or above the upper transition point Ac3, an air compensation is provided which avoids the otherwise necessary tempering.

Bei einem anderen bekannten Verfahren wird so vorgegangen, daß die Stähle unmittelbar aus der Endverformungstemperatur gehärtet werden, wobei diese Temperatur möglichst niedrig und bei oder knapp oberhalb des Ar3-Umwandlungspunktes gehaltdn wird. Das Abschrecken erfolgt hierbei im Wasser.Another known method is such that the Steels are hardened immediately from the final deformation temperature, this being the case Temperature as low as possible and at or just above the Ar3 transformation point is held. The quenching takes place in the water.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Bedingungen aufzustellen, die bei dem erhebliche Energiemengen, Arbeitszeit und Transportwege einsparenden Vergüten von unlegierten und legierten Stählen aus der Verformungswärme mit Sicherheit und zwangläufig zu der bisher nach aufwendigeren Verfahren erzielbaren Feinkörnigkeit des Gefüges und damit zu einer genügenden Zähigkeit .führen und die geeignet sind, Härterißanfälligkeit zu vermeiden.The invention is based on the object of establishing conditions which save considerable amounts of energy, working time and transport routes Quenching and tempering of unalloyed and alloyed steels from the deformation heat with certainty and inevitably to the fine grain size that could previously be achieved using more complex processes the structure and thus lead to sufficient toughness and which are suitable To avoid susceptibility to hardness cracking.

Die Lösung der Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß bei der Verformung bestimmte Bedingungen für die Verformungstemperatur, -geschwindigkeit und Mindestverformungsgrade sowie für die Haltezeit bei 750 bis 1150°C vor dem Abschrecken eingehalten werden, wie sie den Tabellenwerten der A b b. 4 und 5 oder den Diagrammen der A b b. 1 und 3 zu entnehmen sind. Demgemäß können also beim Vergüten unmittelbar aus der Verformungswärme mit Sicherheit positive Ergebnisse nur dann erwartet werden, wenn bestimmte Verformungsbedingungen, d. h. Mindestverformungsgrade in Abhängigkeit von der Verformungstemperatur und- der Verformungsgeschwindigkeit, eingehalten werden. Hierbei kann der gesamte in den A b b. 1 und 3 schraffierte Bereich zugrunde gelegt werden.The solution to the problem is according to the invention that in the Deformation certain conditions for the deformation temperature and speed and minimum degrees of deformation as well as for the holding time at 750 to 1150 ° C before quenching are complied with, as they are in accordance with the table values in A b b. 4 and 5 or the diagrams the A b b. 1 and 3 can be found. Accordingly, in the case of compensation, you can immediately positive results can only be expected from the heat of deformation with certainty, if certain deformation conditions, d. H. Minimum degree of deformation depending on of the deformation temperature and the deformation speed, are adhered to. Here, the entire in the A b b. 1 and 3 are based on hatched areas will.

Unter Verformungsgeschnwindigkeit wird die Zunahme des verdrängten Volumens in der Zeiteinheit, bezogen auf das an der Verformung teilnehmende Gesamtvolumen, verstanden. w = Verformungsgeschwindigkeit in s-1, Vd = verdrängtes Volumen in mm3, t = Zeit in s, V = Volumen, das an der Verformung teilnimmt in mm', d t, d Vd = Differentiale von t bzw. Vd. Bei einfachen Stauchverformungen ist hierbei: F = jeweiliger Querschnitt in mm2, h = jeweilige Höhe in mm, ho = Anfangshöhe des Stückes, hl = Höhe des Stückes nach der Verformung, v = Stauch- oder Werkzeuggeschwindigkeit in mm/s. Bei einfachen Stauchverformungen entspricht somit die Verformungsgeschwindigkeit der Werkzeuggeschwindigkeit, bezogen auf die jeweilige Gesamthöhe des Werkstückes.The deformation speed is understood to mean the increase in the displaced volume in the unit of time, based on the total volume participating in the deformation. w = deformation speed in s-1, Vd = displaced volume in mm3, t = time in s, V = volume that takes part in the deformation in mm ', dt, d Vd = differentials of t or Vd. In the case of simple upset deformations: F = respective cross-section in mm2, h = respective height in mm, ho = initial height of the piece, hl = height of the piece after deformation, v = upsetting or tool speed in mm / s. In the case of simple upsetting deformations, the deformation speed corresponds to the tool speed, based on the respective total height of the workpiece.

Bei technischen Verformungen, bei denen sich die Verformungsgeschwindigkeit während des Verformungsvorganges.ändert, wird mit einer mittleren Verformungsgeschwindigkeit (w",) gerechnet; und zwar ist wobei v", = mittlere Werkzeuggeschwindigkeit in mm/s, vu,fu"a = Werkzeuggeschwindigkeit zu Beginn der Verformung in rnm/s, ae"de = Werkzeuggeschwindigkeit am Ende der Verformung in mm/s und ho, hl - = die Werkstückhöhe vor und nach dem Verformen bedeuten. Die Einhaltung der gemäß der Erfindung aufgestellten Mindestverformungsgrade ist deshalb notwendig, weil die Rekristallisationsbedingungen bei Vorliegen entsprechend höherer Ausgangstemperaturen, wie dies nun beim Warmverformen von Stählen erforderlich ist, ab diesen Mindestverformungsgraden bzw. erst bei höheren Verformungsgraden als diesen zu einer entsprechenden Feinkörnigkeit führen.In the case of technical deformations in which the deformation speed changes during the deformation process, a mean deformation speed (w ",) is used for the calculation; namely, is where v ", = mean tool speed in mm / s, vu, fu" a = tool speed at the beginning of the deformation in rnm / s, ae "de = tool speed at the end of the deformation in mm / s and ho, hl - = the workpiece height Adherence to the minimum degrees of deformation established according to the invention is necessary because the recrystallization conditions in the presence of correspondingly higher starting temperatures, as is now required for hot-working steels, from these minimum degrees of deformation or only at higher degrees of deformation than these to one lead corresponding fine grain.

Neben der Rekristallisation ist auch die sogenannte-Kornvergröberung, die nach erfolgter Rekristallisation zustande kommt, für die Endkorngröße maßgebend. Zur Erzielung entsprechender Feinkörnigkeit ist es daher notwendig, daß die zulässigen Nachwärmezeiten (Halten des Werkstückes auf oder knapp unter der Verformungstemperatur) nach dem Endverformen nicht überschritten werden. Diese Zeiten gehen aus der A b b. 1 - hervor. Beispielsweise ist aus dieser Abbildung zu entnehmen, daß das Werksfück bei 750°C nach dem Verformen unbeschränkt lange gehalten werden kann und bei 1150°C die Zeit nicht über 2 Sekunden ausgedehnt werden sollte.In addition to the recrystallization, the so-called grain coarsening is also which occurs after recrystallization has taken place, is decisive for the final grain size. In order to achieve a corresponding fine grain size, it is therefore necessary that the permissible Post-heating times (keeping the workpiece at or just below the deformation temperature) are not exceeded after the final deformation. These times go from the A b b. 1 - emerged. For example, it can be seen from this figure that the factory fit can be held indefinitely at 750 ° C after deformation and at 1150 ° C the time should not be extended beyond 2 seconds.

Bei ganz tiefen Verformungstemperaturen kann es --..Bei sein, bestimmte Mindestzeiten einzuhalten, während der die Stücke nach dem Verformen auf Temperatur gehalten werden. Geschieht z. B. das Verformen bei 750°C, so ist bei dem angeführten Verformungsgrad eine Zeit von 5 Minuten erforderlich, um die Rekristallisation im genügenden Ausmaß voranzutreiben und eine Kornverfeinerung zu erzielen. Die Einhaltung dieser Mindestzeiten nach dem Schaubild gemäß A b b. 1 ist nur dann erforderlich, wenn die Verformung vorwiegend bei den dort angegebenen Temperaturen erfolgte und nicht etwa zum wesentlichen Teil schon bei höheren Temperaturen während der kontinuierlichen Abkühlung vorweggenommen wurde bzw. auch nur dann, wenn die angewandten Verformungsgrade nahe an den in den Tabellen nach den A b b. 4 und 5 bzw. im Schaubild nach A b b. 3 angegebenen Mindestwerten liegen und nicht ganz wesentlich überschritten wurden. Die Tabellen nach den A b b. 4 und 5 geben Einzelwerte aus den Schaubildern gemäß den A b b. 1 und 3 an.At very low deformation temperatures, it can - .. Be certain Minimum times to be observed during which the pieces after deforming on temperature being held. Happens z. B. the deformation at 750 ° C, so is the case Degree of deformation a time of 5 minutes is required, about recrystallization to advance to a sufficient extent and to achieve grain refinement. Compliance these minimum times according to the diagram in A b b. 1 is only required if the deformation took place predominantly at the temperatures specified there and not for the most part already at higher temperatures during the continuous Cooling was anticipated or only if the applied degrees of deformation close to those in the tables according to A b b. 4 and 5 or in the diagram according to A b b. 3 and are not significantly exceeded. The tables according to A b b. 4 and 5 give individual values from the graphs according to the A b b. 1 and 3.

Bei dem an sich bekannten unmittelbaren Härten der Stähle aus der Endverformungstemperatur wird schroffe Abschreckung bis oder nahezu bis zur Raumtemperatur vorgenommen, was eine Umwandlung der Stähle überwiegend in der Martensitstufe mit sich bringt und gleichzeitig zu erhöhter Rißanfälligkeit führt. Im Gegensatz dazu können gemäß der Erfindung die Stähle aus der Verformungswärme bis zu Temperaturen von 200 bis 650°C der Zwischenstufe abgekühlt und dort umgewandelt werden, gegebenenfalls isotherm, d. h. bei gleichbleibender Temperatur.In the known direct hardening of the steels from the Final deformation temperature becomes abrupt quenching up to or near room temperature made what a transformation of the steels predominantly in the martensite stage with brings itself and at the same time leads to increased susceptibility to cracks. In contrast to According to the invention, the steels from the heat of deformation up to temperatures cooled from 200 to 650 ° C of the intermediate stage and converted there, if necessary isothermal, d. H. at a constant temperature.

Ferner empfiehlt sich in der Zwischenstufe die Anwendung von mild wirkenden Abschreckmitteln. Es. werden hierbei Gütewerte der Stähle erzielt, die den heute gestellten Anforderungen genügen. Die Stähle werden hierbei gemäß einer Weiterbildung des erfindungsgemäßen Verfahrens mittels Preßluft, Sprühregen, Warmluft, Warmbad oder anderer ähnlich leicht regelbarer Abkühlmittel bis zum Martensitpunkt, in Sonderfällen bis Raumtemperatur, kontinuierlich abgekühlt. Hierbei wird die Umwandlung in der Perlitstufe unterdrückt, und es können infolge der höheren Austenitisierungstemperaturen, die durch das Anwärmen für den Verformungsvorgang zwangläufig Anwendung finden, verhältnismäßig milde (mildere als bei der bisher bekannten üblichen Zwischenstufenvergütung) Abschreckmittel verwendet werden. Das Zwischenstufenvergüten vereinigt das Abschrekken und Anlassen in einem Arbeitsgang. Es können somit gegenüber den bisher bekannten Vergütungsmethoden aus der Verformungswärme nicht nur die Energiemengen eingespart werden, die für das Erhitzen zum Härten, sondern auch diejenigen, die für das Erwärmen zum Anlassen notwendig sind.Furthermore, the use of mild is recommended in the intermediate stage acting deterrents. It. quality values of the steels are achieved that meet today's requirements. The steels are here according to a Further development of the method according to the invention by means of compressed air, spray rain, warm air, Hot bath or other similar, easily controllable cooling agent down to the martensite point, in special cases to room temperature, continuously cooled. This is where the conversion suppressed in the pearlite stage, and due to the higher austenitizing temperatures, which are inevitably used due to the heating for the deformation process, relatively mild (milder than the previously known common intermediate tariff) Quenchants can be used. Intermediate tempering combines quenching and tempering in one operation. It can thus compared to the previously known Compensation methods from the deformation heat not only save the amount of energy those for heating for hardening, but also those for heating are necessary for starting.

In verschiedenen Fällen kann es angebracht sein, dem Zwischenstufenumwandeln sofort ohne Zwischenabkühlung im Temperaturbereich zwischen 200'C und dem AI-Punkt ein Anlassen folgen zu lassen, insbesondere dann, wenn niedrigere Festigkeit und höhere Zähigkeit verlangt wird. Durch das teilweise Ausnutzen -der Verformungswärme für den Anlaßvorgang werden gegenüber den bisher bekannten Verfahren des Härtens aus der Verformungswärme auch hier Ersparnisse an Anwärmkosten erreicht. In besonderen Fällen ist es auch möglich, das erforderliche Anlassen nicht unmittelbar nach der Umwandlung in der Zwischenstufe, sondern nach einer Zwischenabkühlung, eventuell' bis Raumtemperatur, vorzunehmen.In various cases it may be appropriate to have the intermediate stage conversion immediately followed by tempering without intermediate cooling in the temperature range between 200 ° C. and the Al point, especially if lower strength and higher toughness are required. By partially utilizing the heat of deformation for the tempering process, savings in heating costs are also achieved here compared to the previously known methods of hardening from the heat of deformation. In special cases it is also possible not to carry out the required tempering immediately after the conversion in the intermediate stage, but after intermediate cooling, possibly to room temperature.

Durch die hohen Austenitisierungstemperaturen, die beim Vorwärmen der Stähle vor dem Verformen zur Anwendung gelangen, können bei dem erfindungsgemäßen Verfahren größere Querschnitte in der Zwischenstufe umgewandelt werden, als das bei den üblichen bekannten Verfahren der Zwischenstufenvergütung nach gesondertem Anwärmen möglich ist. Darüber hinaus ist auch die Anwendung von milder wirkenden Abschreckmitteln, z. B. Luft an Stelle von Salzbädern, möglich, insbesondere dann, wenn die nicht ganz genaue Temperatur- bzw. Festigkeitserfassung durch eine anschließende Anlaßkorrektur bei etwas höherer Temperatur ausgeglichen wird.Due to the high austenitizing temperatures that occur during preheating the steels are used before deforming can be used in the inventive Process larger cross-sections are converted in the intermediate stage than that with the usual known methods of interstage remuneration according to separate Warming up is possible. In addition, the application of milder acting Quenchants, e.g. B. air instead of salt baths, possible, especially then, if the not entirely accurate temperature or strength measurement is carried out by a subsequent The tempering correction is compensated for at a slightly higher temperature.

In den Schaubildern nach A b b. 2 ist das erfindungsgemäße Verfahren in Abhängigkeit von der Temperatur und der Zeit schematisch dargestellt.In the diagrams according to A b b. 2 is the method of the invention shown schematically as a function of temperature and time.

Nach der A b b. 2a wird das Ausgangsmaterial zuerst auf etwa 1200°C erhitzt und dann nach einer entsprechenden Zeit 1 einem. Verformungsvorgang 2 unterworfen, worauf Abkühlung 3 bis in das Gebiet der Zwischenstufe vorgenommen wird. Anschließend geschieht die Gefügeumwandlung 4 isotherm, und darauf erfolgt Abkühlung 5 bis Raumtemperatur. Zwischen dem Verformungsvorgang 2 und der Abkühlung 3 liegen die Haltezeiten gemäß der Erfindung nach den Tabellen gemäß den A b b. 4 und 5 bzw. nach dem Schaubild gemäß A b b. 1.According to the A b b. 2a, the starting material is first heated to about 1200 ° C. and then after a corresponding time 1 a. Subjected deformation process 2 , whereupon cooling 3 is carried out into the area of the intermediate stage. The structural transformation 4 then takes place isothermally, followed by cooling 5 to room temperature. Between the deformation process 2 and the cooling 3 are the holding times according to the invention according to the tables according to A b b. 4 and 5 or according to the diagram according to A b b. 1.

Gemäß der A b b. 2b besteht nach dem Umwandlungsschritt 4 auch die Möglichkeit, direkt ein geringfügiges Anwärmen 6 anzuschließen, dem in üblicher Weise ein Halten 7 auf Anlaßtemperatur folgt, worauf Abkühlung 8 auf Raumtemperatur R vorgenommen wird.According to A b b. 2b, after the conversion step 4, there is also the possibility of directly connecting a slight heating 6 , which is followed in the usual way by holding 7 at the tempering temperature, whereupon cooling 8 to room temperature R is carried out.

Außerdem ist es, wie aus der A b b. 2c hervorgeht, möglich, die Abkühlung 3 in geregelter Weise bis zum Martensitpunkt Ms nach dem Linienzug 9a und von da in beliebiger Weise bis zur Raumtemperatur R nach dem Linienzug 9b fortzusetzen.It is also, as shown in A b b. 2c shows, possible, the cooling 3 in a regulated manner up to the martensite point Ms after the line 9a and from there to continue in any way up to room temperature R after the line 9b.

Gemäß der A b b. 2d kann sich an den Linienzug 9b der A b b. 2c ein Anlassen 10 und dann ein Halten 11 auf Anlaßtemperatur anschließen, worauf Abkühlung 12 auf Raumtemperatur R erfolgt.According to A b b. 2d can refer to the line 9b of A b b. 2c is followed by tempering 10 and then holding 11 at tempering temperature, whereupon cooling 12 to room temperature R takes place.

Ferner besteht nach A b b. 2 e eine weitere Möglichkeit darin, anschließend an die geregelte Abkühlung 3 nach dem Linienzug 9a bis zum Martensitpunkt Ms wieder ein Erwärmen 13 vorzunehmen, dem sich eine gewisse Anlaßhaltezeit 11a anschließt, nach der eine Abkühlung 12a auf Raumtemperatur R erfolgt.Furthermore, according to A b b. 2 e, there is a further possibility is then carried out on the controlled cooling after the continuous line 9a 3 to the martensite Ms again heating 13, which is followed by a certain cause hold time 11 a after cooling to room temperature, 12a R.

Das Schaubild nach A b b. 3 nimmt Bezug auf den »Verfahrensschritt 2« gemäß A b b. 2 a, nämlich auf das Verformen; das Schaubild nach A b b. 1 gibt die zulässigen Zeiten zwischen den »Verfahrensschritten 2 und 3«' nach A b b. 2a an. Im Schaubild nach A b b. 3 sind auf der Abszisse die Verformungstemperatur T,. und 'auf der Ordinate der Mindestgesamtverformungsgrad V % aufgetragen. Die beiden ausgezogenen Kurven 15 und 16 beziehen sich auf die mehrstufige Verformung bei kontinuierlich öder nahezu kontinuierlich fallender Temperatur, während die unterbrochenen Kurven 17 und 18 für die einstufige Verformung bei konstanter oder nahezu konstanter Temperatur Gültigkeit haben. Die Kurve 15 gibt die Mindestverformungsgrade an, die zum Erreichen entsprechender Feinkörnigkeit eingehalten werden müssen, wenn eine sehr kleine Umförmgeschwindigkeit von 0,005 s-1 zugrunde gelegt wird. -Die Kurve 16 gibt Werte an für eine hohe Umformgeschwindigkeit von 250 s-`. Die Kurven 17 und 18 geben ebenfalls Mindestgesamtvcrformungsgrade an, und zwar wiederum für niedrige und hohe Umformgeschwindigkeiten. Nach dem erfindungsgemäßen Verfahren konnten z. B. an Schmiedestücken in der Qualität 34 CrMo 4 folgende Ergebnisse festgestellt werden: Kerbschlag- Streckgrenze*) Festigkeit) Dehnung) #higkeit*g* )*) kg/mm' kg/mm2 °/ä DVM mgk/em2 I. Zwischenstufenvergütung isotherm aus Schmiede- hitze (nach Verfahrensschritten 1, 2, 3, 4, 6, 7 und 8 nach A b b.2) ...................... . ..... 63 85 20 13 1I. Zwischenstufenvergütungkontinuierlich abgekühlt aus der Schmiedehitze (Verfahrensschritte 1, 2, 3, 9 n, 9.b,10,11,12 nach A b b. 2) . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 83 18 12 II I. Normale Vergütung nach gesondertem Anwärmen zum Härten und gesondertem Anwärmen zum Anlassen .................................. 67 85 19 12 *) Mittelwert aus jeweils 5 Proben. , **) Mittelwert aus jeweils 15 Proben. Bei Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens (I und I1) werden zwar die Materialwerte nicht verbessert, jedoch werden etwa dieselben Werte, wie sie bisher nach dem bekannten Verfahren (III) erzielt werden (nämlich bei zweimaligem Anwärmen), bei erheblich geringerem Energieaufwand, unter Herabsetzung der Bearbeitungszeit und bei Wegfall von Transportwegen erreicht. Damit werden auch die Kosten wesentlich herabgesetzt; sie betragen bei dem erfindungsgemäßen Verfahren nach I etwa 20% und nach 1I etwa 50 jo der für das Verfahren III aufzubringenden Kosten. Es ist ferner von großei-Bedeutung,, daß die Anwendung der neuen Lehre eine Herabsetzung der Ausschußquote zur Folge hat.The diagram according to A b b. 3 refers to "process step 2" according to A b b. 2 a, namely on deforming; the diagram according to A b b. 1 gives the permissible times between "procedural steps 2 and 3" according to A b b. 2a. In the diagram after A b b. 3 are the deformation temperature T, on the abscissa. and 'the minimum total degree of deformation V% is plotted on the ordinate. The two solid curves 15 and 16 relate to the multi-stage deformation with continuously or almost continuously falling temperature, while the broken curves 17 and 18 apply to the single-stage deformation at constant or almost constant temperature. The curve 15 indicates the minimum degrees of deformation that must be observed in order to achieve a corresponding fine grain size, if a very low deformation speed of 0.005 s-1 is taken as the basis. -The curve 16 gives values for a high forming speed of 250 s-`. Curves 17 and 18 also indicate minimum total degrees of deformation, again for low and high deformation speeds. According to the method of the invention, for. For example, the following results can be found on forgings of quality 34 CrMo 4: Notched bar Yield strength *) Strength) Elongation) # ability * g *) *) kg / mm 'kg / mm2 ° / ä DVM mgk / em2 I. Isothermal intermediate tempering from forging heat (according to process steps 1, 2, 3, 4, 6, 7 and 8 according to A b b.2) ....................... ..... 63 85 20 13 1I. Intermediate tempering continuously cooled from the forging heat (process steps 1, 2, 3, 9 n, 9.b, 10,11,12 according to A b b. 2). . . . . . . . . . . . . . . . . 64 83 18 12 II I. Normal remuneration after separate heating for hardening and separate heating for Starting .................................. 67 85 19 12 *) Average value from 5 samples in each case. , **) Average value from 15 samples each. When using the method according to the invention (I and I1), the material values are not improved, but approximately the same values are achieved as previously achieved by the known method (III) (namely when heating twice), with significantly lower energy consumption, while reducing the Processing time and when no transport routes are required. This also significantly reduces the costs; in the method according to the invention according to I, they amount to about 20% and according to II about 50% of the costs to be incurred for method III. It is also of great importance that the application of the new teaching results in a reduction in the reject rate.

Die angeführten Verformungsgeschwindigkeiten.von 0,005 und 250 s-t sind Grenzwerte der heute üblichen Umformgeschwindigkeiten. Bei der in Zukunft zu erwartenden Steigerung der Umformgeschwindigkeiten wird es möglich sein, mit noch geringeren Gesamtverformungsgraden als den angegebenen positive Ergebnisse zu erzielen.The specified deformation rates of 0.005 and 250 s-t are the limit values of today's standard forming speeds. At the in the future too expected increase in forming speeds, it will be possible with yet to achieve lower overall degrees of deformation than the specified positive results.

Claims

Claims: 1. A method for quenching and tempering unalloyed and alloyed steels directly from the heat of deformation, characterized in that, during the deformation, certain conditions for the deformation temperature TV, deformation speed w ", and the minimum total degree of deformation Y (for single-stage deformation: Vt, for multi-stage deformation: Va ) as well as for the annealing holding time 1 = 1 at 750 to 1150 ° C before quenching, as shown in the table below, with the table values indicating ranges. T- (C) wm ( s - ') 4 @ ("n) I_ (° n) H 250 19 20 750 0.005 22 23 j 5 minutes to -r- 850 2t) 2 1 15 seconds to 4 hours thus 0.005 24 25 yrs 950 '50, 005 _ 28 23 24 2 seconds to 8 minutes 28 30 1050 ' 5 0.005 38 45 0 to 30 seconds 1 1 50 - '50 .005 53 7 2 5 0 to 2 seconds

2. The method according to claim 1, characterized. that the steels from the deformation heaters are cooled down to temperatures of 200 to 650 C of the intermediate stage and are converted there. 3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the steels by means of mild we = kender quenching agent (compressed air, spray, warm air, hot bath or other similar, easily controllable cooling agent) to Märtensitpunkt, in special cases to room temperature, are continuously cooled. -4. Process according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the steels already converted in the intermediate stage are tempered immediately, without intermediate cooling, or after appropriate intermediate cooling in the temperature range between 200 C and the atomic temperature.