DE1280631B

DE1280631B - Collet for tension

Info

Publication number: DE1280631B
Application number: DEP29742A
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Hans Jena
Original assignee: Pittler Maschinenfabrik AG
Current assignee: Pittler Maschinenfabrik AG
Priority date: 1962-07-03
Filing date: 1962-07-03
Publication date: 1968-10-17

Description

Spannzange für Zugspannung Die Erfindung betrifft eine Spannzange für Zugspannung, bestehend aus einem zylindrischen, mit dem Spannrohr verbindbaren Führungs- und Anschlußstück und einem längsgeschlitzten, mit einem Gegenkonus zusammenwirkenden und durch Zwischenstücke mit dem Führungs- und Anschlußstück verbundenen Spannkonus, der durch Längsschlitze in für sich selbständige Spannbacken aufgeteilt ist.Collet for tensile stress The invention relates to a collet for tensile stress, consisting of a cylindrical that can be connected to the tensioning tube Guide and connection piece and a longitudinally slotted, cooperating with a counter cone and clamping cone connected to the guide and connection piece by intermediate pieces, which is divided into independent clamping jaws by longitudinal slots.

Es sind Spannzangen für Zugspannungen bekannt, die als vollständige Drehteile ausgeführt sind und deren Spannbacken durch mehrere, im allgemeinen drei am Umfang verteilte Radialschlitze gebildet sind. Der Öffnungsweg solcher Spannbacken ist nur gering; er beträgt meist nur einige Zehntel Millimeter. Derartige Spannzangen können deshalb nur verwendet werden für Stangenmaterial, das durch Ziehen, Glattwalzen, Schälen oder in einer anderen Art auf geringe Durchmessertoleranzen vorbearbeitet ist. Zum Spannen von rohgewalztem Stangenmaterial oder Schmiedestücken reicht hingegen der verfügbare Öffnungsweg der Backen nicht aus.There are collets for tensile stresses known as complete Turned parts are executed and their jaws by several, generally three radial slots distributed around the circumference are formed. The opening path of such clamping jaws is only slight; it is usually only a few tenths of a millimeter. Such collets can therefore only be used for bar material that is produced by drawing, roller burnishing, Peeling or in another way pre-machined to small diameter tolerances is. On the other hand, it is sufficient to clamp raw-rolled bar stock or forgings the available opening path of the jaws is not sufficient.

Es sind ferner Spannmittel für Zugspannungen bekannt, bei denen eine größere Zahl radial verschiebbar angeordneter Spannsegmente verwendet wird. Diese Ausführung ist in der Herstellung sehr aufwendig und in automatisch spannenden Maschinen im Dauerbetrieb vielfach zu empfindlich gegen Verschmutzung, die besonders bei Walzmaterial und Schmiedestücken durch Zunder groß ist.There are also clamping means for tensile stresses are known in which a larger number of radially displaceable clamping segments is used. These Execution is very complex to manufacture and in automatically clamping machines In continuous operation, it is often too sensitive to contamination, especially with rolled material and forgings by tinder is great.

Bei Spannzangen für Druckspannung ist es bekannt, besondere Zwischenstücke zwischen den Spannbacken und dem mit dem Spannrohr verbindbaren Führungs- und Anschlußstück vorzusehen, die durch entsprechende Materialauswahl und/oder Formgebung eine solche Nachgiebigkeit besitzen, daß auch Werkstücke mit größeren Durchmessertoleranzen gespannt werden können. Die Anwendung derartiger Zwischenstücke auf Spannzangen für Zugspannung verbietet sich aber, weil die Zwischenstücke nicht mehr in der Lage sind, die erforderliche Zugspannung zum Verspannen der Spannbacken im Spannkonus aufzunehmen.In the case of collets for compressive clamping, it is known to have special spacers between the clamping jaws and the guide and connecting piece that can be connected to the clamping tube to provide the appropriate material selection and / or shape such That also workpieces with larger diameter tolerances have flexibility can be tensioned. The use of such spacers on collets tensile stress is not allowed because the spacers are no longer in a position are the tensile stress required to clamp the clamping jaws in the clamping cone to record.

Aufgabe der Erfindung ist es, unter Vermeidung der Nachteile der bekannten Ausführungen eine Spannzange der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welche in einem verhältnismäßig großen Toleranzbereich der zu spannenden Werkstücke eine zur Vermeidung von Oberflächenbeschädigungen ausreichende und ein einwandfreies Spannen der Werkstücke sicherstellende Parallelführung der Spannbacken gewährleistet wird. Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß als Zwischenstücke für jede Spannbacke vier Federstäbe vorgesehen sind, die paarweise symmetrisch zu einer die Spannachse enthaltenden und die Spannbacke mittig teilenden Längsebene angeordnet sind und paarweise unterschiedliche Abstände zu einer auf dieser Längsebene senkrecht stehenden Längsmittelebene aufweisen, wobei sämtliche Federstäbe einer Spannbacke in bezug auf deren Auslenkrichtung gleich große Biegemomente aufweisen.The object of the invention is to avoid the disadvantages of the known Executions to create a collet of the type mentioned, through which in a relatively large tolerance range of the workpieces to be clamped sufficient and flawless to avoid surface damage Clamping of the workpieces ensures parallel guidance of the clamping jaws will. According to the invention, this object is achieved in that as intermediate pieces four spring bars are provided for each clamping jaw, which are symmetrical in pairs a longitudinal plane containing the clamping axis and dividing the clamping jaw in the middle are arranged and in pairs different distances to one on this longitudinal plane have perpendicular longitudinal center plane, with all spring bars one Clamping jaw have equal bending moments with respect to their deflection direction.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand der Zeichnung näher erläutert. Es zeigt F i g. 1 die erfindungsgemäße Spannzange in Seitenansicht, F i g. 2 die Spannzange in Stirnansicht auf die Spannbacken, F i g. 3 in ähnlicher Ansicht wie in F i g. 1 die Lage einer Spannbacke und der Federstäbe bei geöffneter Spannzange, F i g. 4 die gleiche Ansicht wie in F i g. 3, wobei sich jedoch die Spannbacke durch Zug in Pfeilrichtung an dem nicht dargestellten Spannkonus entlang radial nach einwärts bewegt hat, F i g. 5 eine Stirnansicht der Spannbacke nach F i g. 3 und 4 mit Angabe ihrer radialen Bewegungsrichtung.The invention is explained in more detail below with reference to the drawing. It shows F i g. 1 the collet according to the invention in side view, FIG. 2 the Collet in front view of the clamping jaws, F i g. 3 in a view similar to in Fig. 1 the position of a clamping jaw and the spring bars with the collet open, F i g. 4 shows the same view as in FIG. 3, however, the clamping jaw through Train in the direction of the arrow along the clamping cone, not shown, radially inward has moved, F i g. 5 shows an end view of the clamping jaw according to FIG. 3 and 4 with details their radial direction of movement.

Die Spannzange nach F i g. 1 und 2 besteht aus einem mit dem (nicht dargestellten) Spannrohr verbindbaren Führungs- und Anschlußstück 1, den Federstäben 2 und den Spannbacken 3.The collet according to FIG. 1 and 2 consists of a with the (not shown) clamping tube connectable guide and connecting piece 1, the spring rods 2 and the clamping jaws 3.

Das Anschlußstück 1 wird mit seinem Anschlußgewinde 4 in das nicht dargestellte Spannrohr geschraubt. Die entgegengesetzte Planseite des Anschlußstückes 1 ist mit Gewindebohrungen zur Aufnahme der Federstäbe 2 versehen. Die Querschnitte der Federstäbe sind zweckmäßig kreisförmig; es können jedoch auch andere Formen gewählt werden.The connector 1 is not with its connecting thread 4 in the shown clamping tube screwed. The opposite plan side of the connection piece 1 is provided with threaded bores for receiving the spring bars 2. The cross sections the spring bars are expediently circular; however, other forms can also be used to get voted.

Jeder Spannbacke 3 sind vier Federstäbe 2 zugeordnet, die gemäß der Darstellung in F i g. 5 paarweise symmetrisch zu einer die Spannachse 5 enthaltenden und die Spannbacke mittig teilenden Längsebene 6 angeordnet sind und paarweise unterschiedliche Abstände zu einer auf der Längsebene 6 senkrecht stehenden Längsmittelebene 7 aufweisen. Dabei sind die Spannbacken mit den zugehörigen Federstäben derart, beispielsweise mittels Zylinderkopfschrauben, verbunden, daß ohne Schwierigkeiten ein Austausch der Spannbacken für andere Spannbohrungsgrößen oder -formen erfolgen kann.Each clamping jaw 3 are assigned four spring bars 2, which according to FIG Representation in FIG. 5 in pairs symmetrically to one containing the clamping axis 5 and the clamping jaw are arranged in the middle dividing the longitudinal plane 6 and different in pairs distances to a longitudinal center plane 7 which is perpendicular to the longitudinal plane 6. The clamping jaws with the associated spring bars are such, for example by means of cylinder head screws, connected that without difficulty an exchange the clamping jaws can be made for other clamping bore sizes or shapes.

Die Querschnittsfiäche sämtlicher Federstäbe ist die gleiche, so daß sämtliche Federstäbe einer Spannbacke in bezug auf deren Auslenkrichtung gleich große Biegemomente aufweisen. In bekannter Weise sind die Spannbacken 3 an der Außenseite kegelförmig ausgebildet.The cross-sectional area of all spring bars is the same, so that all spring bars of a clamping jaw are the same with regard to their deflection direction have large bending moments. In a known manner, the clamping jaws 3 are on the outside conical.

Die paarweise symmetrische Anordnung der Federstäbe 2 zur Längsebene 6 mit unterschiedlichen Abständen der beiden Federstabpaare zur Längsmittel ebene 7 ergibt, wie F i g. 4 erkennen läßt, nahezu eine Parallelbewegung der Spannbacken bei ihrer Auslenkung in radialer Richtung, die, wie Versuche gezeigt haben, innerhalb der zulässigen Abweichungen von einer genauen Parallelführung eine zehnmal so große Auslenkung gegenüber den bekannten Spannbacken mit gewöhnlichen Zwischenstücken zuläßt.The pairwise symmetrical arrangement of the spring bars 2 to the longitudinal plane 6 with different distances between the two pairs of spring bars to the longitudinal center plane 7 shows how FIG. 4 shows almost a parallel movement of the clamping jaws during their deflection in the radial direction, which, as tests have shown, within the permissible deviations from an exact parallel guide are ten times as large Deflection compared to the known clamping jaws with common spacers allows.

Claims

Claims: 1. Collet for tensile stress, consisting of a cylindrical guide and connecting piece that can be connected to the clamping tube and one longitudinally slotted, cooperating with a counter cone and by means of spacers with the guide and connection piece connected to the clamping cone, the through longitudinal slots is divided into independent clamping jaws, characterized in that four spring bars (2) are provided as intermediate pieces for each clamping jaw, in pairs symmetrical to one containing the clamping axis (5) and dividing the clamping jaw in the middle Longitudinal plane (6) are arranged and in pairs different distances to one have longitudinal center plane (7) which is perpendicular to this longitudinal plane, wherein all spring bars of a clamping jaw are of the same size in relation to their deflection direction Have bending moments.

2. Collet according to claim 1, characterized in that the clamping jaws (3) against clamping jaws with other clamping bore sizes and / or clamping bore shapes are interchangeable. References considered: U.S. Patents No. 2,610,066, 2,935,329. Earlier patents considered: German Patent No. 1140 043.