DE1276838B

DE1276838B - Electric jacket heating rod for high voltage

Info

Publication number: DE1276838B
Application number: DE1963L0044569
Authority: DE
Inventors: Hans Guertler
Original assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Current assignee: Licentia Patent Verwaltungs GmbH
Priority date: 1963-04-05
Filing date: 1963-04-05
Publication date: 1968-09-05

Description

Elektrischer Mantelrohrheizstab für Hochspannung Die Erfindung betrifft einen elektrischen Mantelrohrheizstab für Hochspannung mit durch eine Vergußmasse verschlossenem Anschlußende und einem mit seinem dem Rohrheizstab zugewendeten Teil über den Außenmantel des Rohrheizstab-Anschlußendes geschobenen Durchführungsisolator.Electric jacketed heating rod for high voltage The invention relates to an electric tubular heating element for high voltage with a casting compound sealed connection end and a part facing the tubular heating rod Bushing insulator pushed over the outer jacket of the tubular heating rod connection end.

Bei Mantelrohrheizstäben ist es bekannt, zwischen der Isoliermasse und dem Durchführungsisolator einen Pfropfen aus elastisch verformbaren Material anzuordnen, in welchem der über den Anschlußbolzen geschobene Druckführungsisolator eingedrückt ist.In the case of tubular heating rods, it is known between the insulating compound and the bushing insulator a plug made of elastically deformable material to arrange in which the pressure guide insulator pushed over the connecting bolt is depressed.

Dieser bekannte Mantelrohrheizstab weist jedoch den Nachteil auf, daß, obwohl der Durchführungsisolator mittels auf dem Anschlußbolzen gehalterter Schraubelemente gegen den elastischen Pfropfen gedrückt wird, sich in manchen Fällen zwischen der im Pfropfen eingedrückten Stirnfläche des Durchführungsisolators und dem Pfropfen an dieser Berührungsstelle kleinste Hohlräume bilden können, in denen sich dann unter Umständen Luftfeuchtigkeit ansammeln kann. Bei Stäben, welche einer galvanischen Behandlung unterworfen werden müssen, kann sich bei unsachgemäßer Behandlung Badflüssigkeit in diesen Hohlräumen ansammeln, so daß die Hochspannungsfestigkeit dieser Mantelrohrheizstäbe nicht mehr gewährleistet ist.However, this known tubular heating rod has the disadvantage that although the bushing insulator is held by means of the terminal bolt Screw elements are pressed against the elastic plug, in some cases between the face of the bushing insulator pressed into the plug and the plug at this point of contact can form the smallest cavities in which humidity can then accumulate under certain circumstances. With bars, which one Galvanic treatment can result from improper treatment Bath liquid accumulate in these cavities, so that the high voltage strength these tubular heating rods is no longer guaranteed.

In der Praxis ist es nun äußerst schwierig, keramische Isolatoren mit Preßsitz herzustellen. Schon die kleinste Abweichung des Isolatordurchmessers würde beim Aufpressen des Isolators auf dem Heizstabende zu einem Zerspringen des Isolators führen. Aus diesem Grund ist es bei einem bekannten Heizstababschluß zwingend erforderlich, den Innendurchmesser des Isolators erheblich größer als den Außendurchmesser des Mantelrohres zu wählen.In practice it is now extremely difficult to use ceramic insulators produce with a press fit. Even the smallest deviation in the insulator diameter would cause the insulator to burst when the insulator is pressed onto the end of the heating rod Lead isolator. For this reason, it is mandatory for a known heating rod termination required, the inside diameter of the insulator is considerably larger than the outside diameter of the jacket pipe to choose.

Bei diesem bekannten Mantelrohrheizstab sind nun im Abschlußbereich zwei Stoßstellen vorhanden, an denen ein die Hochspannungsbefestigkeit beeinflussendes Potential auftritt. Des weiteren ist die Fertigung dieses Heizstababschlusses verhältnismäßig umständlich, da zur Erzielung des erforderlichen festen und feuchtigkeitsdichten Sitzes des Isolators auf dem Außenmantel des Heizstabes dieser mit Hilfe von Zementkitt auf dem Außenmantel des Heizstabes befestigt ist.In this known tubular heating rod are now in the closure area There are two joints, at which one influencing the high-voltage strength Potential occurs. Furthermore, the production of this heating rod termination is proportionate cumbersome, as to achieve the required solid and moisture-proof Seat of the insulator on the outer jacket of the heating rod with the help of cement putty is attached to the outer jacket of the heating rod.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, bei einem elektrischen Mantelrohrheizstab für Hochspannung mit durch eine Vergußmasse verschlossenen Anschlußende einen hochspannungssicheren Heizstababschluß zu schaffen und darüber hinaus das feuchtigkeitsdichte Verschließen des Heizstabanschlußendes zu vereinfachen. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der dem Rohrheizstab abgewendete Teil des Durchführungsisolators zusammen mit dem Anschlußende des Rohrheizstabes einen gemeinsamen zylindrischen, außen am Durchführungsisolator offenen Hohlraum mit gleichbleibendem, dem Innendurchmesser des Mantels des Rohrheizstabes entsprechenden Durchmesser bildet, der mit einer Vergußmasse ausgegossen ist.The invention is based on the object in an electrical Jacketed heating rod for high voltage with the connection end sealed by a potting compound to create a high-voltage-safe heating element termination and, moreover, that To simplify moisture-tight sealing of the heating rod connection end. the The object is achieved according to the invention in that the turned away from the tubular heating rod Part of the bushing insulator together with the connection end of the tubular heating rod a common cylindrical cavity that is open on the outside of the bushing insulator with a constant, corresponding to the inner diameter of the jacket of the tubular heating rod Forms diameter, which is poured with a potting compound.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die bei Mantelrohrheizstäben bisher vorhandenen beiden Stoßstellen - eine Stoßstelle zwischen Isoliermasse und Abschlußpfropfen und eine Stoßstelle zwischen Abschlußpfropfen und Isolator - auf eine Stoßstelle beschränkt werden konnte. Dadurch wird ein besonders hochspannungsfester Heizstababschluß erreicht.The advantages achieved with the invention are in particular: that the two joints previously present in tubular heating rods - one joint between the insulating compound and the end plug and a joint between the end plug and insulator - could be limited to one joint. This makes a special one High-voltage-resistant heating rod termination achieved.

Die Erfindung ist an Hand eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispieles näher beschrieben.The invention is illustrated by means of one in the drawing Embodiment described in more detail.

F i g. 1 zeigt das Abschlußende eines Mantelrohrheizstabes der herkömmlichen Art und F i g. 2 das Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Mantelrohrheizstababschlusses.F i g. Fig. 1 shows the terminating end of a tubular heating rod of the conventional one Art and F i g. 2 shows the exemplary embodiment of the tubular heating rod termination according to the invention.

In F i g. 1 ist mit 1 die Heizwendel eines elektrischen Mantelrohrheizstabes für Hochspannung mit einseitigem Anschluß bezeichnet, die innerhalb eines Mantelrohres 2 in einer Isoliermasse 3 eingebettet ist. Der Heizleiter ist mit einem Strombolzen 4 in üblicher Weise verbunden. Zwischen der Isoliermasse 3 und einem keramischen Durchführungsisolator 5 ist ein aus einem hitzebeständigen und elastisch verformbaren Werkstoff bestehender Pfropfen 6 angeordnet. Durch Anziehen einer auf dem Stromanschlußbolzen 4 gehalterten, in der Zeichnung jedoch nicht dargestellten Schraubenmutter wird der Isolator in den Pfropfen 6 gedrückt. Der Nachteil dieses bekannten Mantelrohrheizstababschlusses ist der, daß sich unter Umständen zwischen der in dem Pfropfen gedrückten Stirnfläche des Isolators und diesem Pfropfen kleinste Hohlräume bilden können, in denen sich Luftfeuchtigkeit ansammeln kann. Insbesondere bei Stäben, welche einer galvanischen Behandlung unterworfen werden, besteht bei diesem Abschluß die Gefahr, daß Badflüssigkeit durch die Spalten 9 eindringen kann, wodurch die Hochspannungssicherheit dieses Stabes an den Trennstellen 10 bzw. 11, an denen bekanntlich ein Potential liegt, nicht mehr gegeben ist.In Fig. 1 is with 1 the heating coil of an electric tubular heating element for high voltage with one-sided connection, which is inside a jacket pipe 2 is embedded in an insulating compound 3. The heating conductor is with a current bolt 4 connected in the usual way. Between the insulating compound 3 and a ceramic Bushing insulator 5 is made of a heat-resistant and elastically deformable Material of existing plug 6 arranged. By tightening one on the power connector bolt 4 supported, but not shown in the drawing screw nut the insulator pressed into the plug 6. The disadvantage of this known tubular heating rod termination is that, under certain circumstances, between the in that Plug pressed The face of the insulator and this plug can form the smallest cavities, in which humidity can accumulate. Especially with bars, which one are subjected to galvanic treatment, there is a risk of this termination that bath liquid can penetrate through the gaps 9, whereby the high voltage security this rod at the separation points 10 and 11, where a potential is known is no longer given.

Erfindungsgemäß wird deshalb ein Stababschluß vorgeschlagen, wie in F i g. 2 dargestellt, wobei die gleichen Teile die gleichen Bezugszeichen aufweisen wie in F i g. 1. Die Heizwendel 1 ist ebenfalls innerhalb eines Mantelrohres 2 in einer Isoliermasse 3 eingebettet und mit einem Strombolzen 4 in üblicher Weise verbunden. Über dem Außenmantel des Mantelrohrheizstab-Anschlußendes ist ein als Hohlzylinder ausgebildeter Durchführungsisolator 5 geschoben, dessen Innenseite mit einer etwa in der Mitte des Isolators ringsumlaufenden Kante 13 auf dem Außenrand des Mantelrohres 2 aufliegt. Der dem Rohrheizstab abgewendete Teil des Durchführungsisolators 5 bildet dabei zusammen mit dem Anschlußende des Rohrheizstabes einen gemeinsamen zylindrischen, außen am Durchführungsisolator offenen Hohlraum mit gleichbleibendem, dem Innendurchmesser des Mantels 2 des Rohrheizstabes entsprechenden Durchmesser. Der auf diese Weise gebildete Hohlraum ist mit einer selbstvulkanisierenden Siliconkautschukmasse 14 ausgegossen und somit Luft- und feuchtigkeitsdicht verschlossen. An Stelle von Siliconkautschuk können auch andere geeignete Vergußmassen verwendet werden. Gegenüber dem bekannten Heizstababschluß weist dieser erfindungsgemäße Abschluß auch nur noch die Trennstelle 11 auf, an welcher ein Potential liegt. Vor dem Eingießen der Sifconkautschuk-Vergußmasse in das Anschlußende ist es besonders zweckmäßig, diejenigen Flächen, welche mit der Vergußmasse in Berührung kommen mit einer Haftgrundierung zu versehen. Durch diese aufgetragene Haftgrundierung entsteht während des Vulkanisationsprozesses eine feste Verbindung der Vergußmasse mit der Trennstelle 11 sowie der Innenfläche des Mantelrohres und des als Hohlkörpers ausgebildeten Isolators 5.According to the invention, a rod closure is therefore proposed, as shown in FIG. 2, the same parts having the same reference numerals as in FIG. 1. The heating coil 1 is also embedded within a jacket tube 2 in an insulating compound 3 and connected to a current bolt 4 in the usual way. A bushing insulator 5 in the form of a hollow cylinder is pushed over the outer jacket of the jacket tube heating rod connection end, the inside of which rests on the outer edge of the jacket tube 2 with an edge 13 running around the center of the insulator. The part of the bushing insulator 5 facing away from the tubular heating rod forms, together with the connecting end of the tubular heating rod, a common cylindrical cavity, open on the outside of the bushing insulator, with a constant diameter corresponding to the inner diameter of the jacket 2 of the tubular heating rod. The cavity formed in this way is filled with a self-vulcanizing silicone rubber compound 14 and is thus closed in an air and moisture-tight manner. Instead of silicone rubber, other suitable casting compounds can also be used. Compared to the known heating rod termination, this termination according to the invention also only has the separation point 11 at which there is a potential. Before pouring the Sifcon rubber casting compound into the connection end, it is particularly expedient to provide those surfaces which come into contact with the casting compound with an adhesive primer. This applied primer creates a firm connection between the casting compound and the separating point 11 as well as the inner surface of the jacket tube and the insulator 5, which is designed as a hollow body, during the vulcanization process.

Claims

Patent claim: Electric tubular heating rod for high voltage with a connection end closed by a casting compound and a bushing insulator pushed with its part facing the tubular heating rod over the outer jacket of the tubular heating rod connection end, characterized in that the part of the bushing insulator facing away from the tubular heating rod has a common joint with the connecting end of the tubular heating rod cylindrical cavity, open on the outside of the bushing insulator (5), with a constant diameter corresponding to the inside diameter of the jacket (2) of the tubular heating rod, which is filled with a potting compound (14) . References considered: British Patent No. 496,982.