DE1276672B

DE1276672B - Control process for the continuous production of sheet-shaped electrical steel sheets with a given magnetic loss factor

Info

Publication number: DE1276672B
Application number: DE1955W0017359
Authority: DE
Inventors: Dr Alexander Muehlinghaus; Willy H Schlieker
Original assignee: WALZWERK NEVIGES GmbH
Current assignee: WALZWERK NEVIGES GmbH
Priority date: 1955-08-22
Filing date: 1955-08-22
Publication date: 1968-09-05

Description

Regelverfahren für die kontinuierliche Herstellung von tafelförmigen Elektroblechen mit vorgegebenem magnetischem Verlustfaktor Ein wesentliches Kennzeichen für die Qualität von Elektroblechen ist der magnetische Verlustfaktor. Darunter versteht man den Leistungsverlust, der unter bestimmten, durch Konvention festgelegten Bedingungen in einer Gewichtseinheit des Elektroblech-Materials auftritt. Bei der Herstellung von Elektroblechen mit vorgegebenem, insbesondere optimalem magnetischem Verlustfaktor, ist es von besonderer Bedeutung, daß der Verlustfaktor während der Herstellung auf einem vorgegebenen Wert konstant gehalten wird, da es bei der Verwendung der Bleche darauf ankommt, daß alle Bleche eines Pakets einen möglichst gleichen Verlustfaktor haben.Control process for the continuous production of tabular Electrical steel sheets with a given magnetic loss factor An essential characteristic for the quality of electrical steel is the magnetic loss factor. Underneath one understands the loss of performance under certain conditions established by convention Conditions occurs in a unit weight of the electrical steel material. In the Manufacture of electrical steel sheets with a given, in particular optimal, magnetic Loss factor, it is of particular importance that the loss factor during the Manufacture is kept constant at a predetermined value as it is in use of the sheets it is important that all sheets of a package are as similar as possible Have loss factor.

Es war bisher üblich, die Herstellung von Elektroblechen durch stichprobenweise Prüfung des Verlustfaktors zu überwachen.It was customary up to now to manufacture electrical steel sheets by random sampling Check the loss factor to monitor.

Je nachdem, wie die Stichproben ausfielen, konnten die Bedingungen der Würmebehandlung und Magnetfeldbehandlung von Hand verändert werden. Dieses Verfahren ist umständlich und schwerfällig und ermöglicht höchstens grobe Korrekturen des Fabrikationsverfahrens. Das der Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, die Herstellung von Elektroblechen mit vorgegebenem magnetischem Verlustfaktor so zu verbessern, daß große Schwankungen des Verlustfaktors vermieden werden und daß die überwachung und davon abhängig die Regelung des Fabrikationsverfahrens, d. h. insbesondere der Temperatur des Vergütungsofens, der Durchlaufgeschwindigkeit des Blechs durch den Vergütungsofen und/oder der Intensität der Magnetfeldbehandlung, fortlaufend vorgenommen werden kann.Depending on how the samples turned out, the conditions for the worm treatment and the magnetic field treatment could be changed by hand. This process is cumbersome and cumbersome and at most allows rough corrections to the manufacturing process. The problem on which the invention is based is to improve the production of electrical steel sheets with a given magnetic loss factor in such a way that large fluctuations in the loss factor are avoided and that the monitoring and, as a function of this, the regulation of the manufacturing process, i. H. in particular the temperature of the tempering furnace, the rate of passage of the sheet through the tempering furnace and / or the intensity of the magnetic field treatment can be made continuously.

Es ist bereits ein Verfahren zur Wärmebehandlung von ferromagnetischen Metallbändern bekannt, bei dem das Blech nach der Wärmebehandlung zur Bestimmung der Permeabilität durch ein magnetisches Meßfeld geführt und durch Vergleich mit einem Musterstück ein Meßwert der Permeabilität bestimmt wird, der zur Beeinflussung der Wärme- und/oder Magnetfeldbehandlung benutzt wird (deutsche Patente 614 464 und 614 465). Das bekannte Verfahren bezieht sich auf das Härten und Anlassen eines Blechbandes und soll gewährleisten, daß diese Maßnahmen auf der ganzen Länge des Blechbandes gleichförmig durchgeführt werden. Dabei wird die magnetische Permeabilität nur als Indikator für das Abküh- lungsmaß benutzt, zu dem sie in dem behandelten Fall umgekehrt proportional ist. Dieses Verfahren läßt sich auf die Regelung der Herstellung von tafelförmigem Elektroblech mit konstantem magnetischem Verlustfaktor nicht übertragen, weil die unvermeidlichen Fertigungstoleranzen bezüglich der Breite und Dicke des Blechbandes nicht berücksichtigt werden. Diese Toleranzen können aber in der gleichen Größenordnung liegen wie die Streuung des magnetischen Verlustfaktors selbst. Ohne Berücksichtigung dieser Abweichung ließe sich die Gleichförmigkeit des Verlustfaktors nicht verbessern.A method for the heat treatment of ferromagnetic metal strips is already known in which the sheet is passed through a magnetic measuring field after the heat treatment to determine the permeability and a measured value of the permeability is determined by comparison with a sample, which is used to influence the heat and / or Magnetic field treatment is used (German patents 614 464 and 614 465). The known method relates to the hardening and tempering of a sheet metal strip and is intended to ensure that these measures are carried out uniformly over the entire length of the sheet metal strip. The magnetic permeability is only used as an indicator for the degree of cooling, to which it is inversely proportional in the treated case. This method cannot be transferred to the regulation of the production of sheet-like electrical steel with a constant magnetic loss factor, because the unavoidable production tolerances with regard to the width and thickness of the steel strip are not taken into account. However, these tolerances can be of the same order of magnitude as the spread of the magnetic dissipation factor itself. Without taking this deviation into account, the uniformity of the dissipation factor cannot be improved.

Eine weitere größere Schwierigkeit, die sich der übertragung dieses Verfahrens auf die Herstellung von Elektroblechen mit gleichbleibendem Verlustfaktor entgegenstellt, besteht darin, daß die Bestimmung des Verlustfaktors erheblich umständlicher ist als die Permeabilitätsmessung. Letztere kann nämlich, wie es auch bei dem bekannten Verfahren vorgesehen ist, am kontinuierlich fortbewegten Band erfolgen. Die Bestimmung des Verlustfaktors einer Blechtafel besteht dagegen aus mehreren Maßnahmen, nämlich der Gewichtsbestimmung, der Messung der Gesamtverluste und der Umrechnung auf den auf das Gewicht bezogenen Verlustfaktor. Der Verlustfaktor wurde bisher meistens in der Weise bestimmt, daß man aus dem zu untersuchenden Material einzelne Streifen herausschnitt, diese übereinanderschichtete, deren Gesamtverlust bestimmte und anschließend durch das Gesamtgewicht dividierte. Aber auch andere bekannte Verfahren zur Bestimmung des Verlustfaktors liefern keine Meßwerte, die unmittelbar für die Regelung eines Herstellungsverfahrens von Elektroblechen mit konstantem magnetischem Verlustfaktor geeignet sind. Es ist zwar bekannt, die Eisenverluste von Elektroblechen im Magnetfeld mittels einer Magnetisierungs- und einer Induktionswicklung sowie eines Rückschlußjoches zu bestimmen, wobei der zur Erzielung einer konstanten und von der Blechdicke unabhängigen Induktion in den Blechtafeln die Spannung in der Magnetisierungswicklung mittels eines Reglers, dem die zu regelnde Spannung über eine Gleichrichteranordnung als Regelgröße wieder zugeführt wird, auf konstanten Sollwert der Induktion geregelt wird, wobei die Regelgröße selbsttätig durch das Blechgewicht mit Hilfe eines durch eine Waage einstellbaren Potentiometers beeinflußt wird, und wobei zur Messung der Eisenverluste ein Leistungsmesser dient, dessen Spannungsspule unter der Zwischenschaltung linearer Schaltelemente an die Induktionswicklung angeschlossen ist und die Spannung an der Spannungsspule des Leistungsmessers in Abhängigkeit von der Anzeige der Waage auf einen vom Blechgewicht unabhängigen konstanten Wert regelbar ist, Die Schwierigkeiten, die mit der Bestimmung des Verlustfaktors verbunden sind, sind wohl in erster Linie dafür verantwortlich zu machen, daß kein befriedi-endes Regelverfahren für die kontinuierliche Herstellung von Elektroblechen mit optimalem Verlustfaktor bekanntgeworden ist, obwohl das Problem schon lange bestand und verschiedene Meßmethoden zur Bestimmung des Verhistfaktors von Magnetblechen bekannt waren, Dabei ist zu berücksichtigen, daß bei den bekannten Verlustfaktor-Meßmethoden der gewichtsbezogene Verlustiaktor nicht direkt gemessen wurde, sondern nur mittelbar aus dem bestimmbaren Verlustfaktor des Meßgerätes und der Gesamtverlustfaktor von Meßgerät und untersuchtem Elektroblech.Another major difficulty facing the transfer of this Process for the production of electrical steel sheets with a constant loss factor opposes, is that the determination of the loss factor is considerably more laborious is than the permeability measurement. The latter can namely, as it is with the known The method is intended to be carried out on the continuously moving belt. The determination the loss factor of a sheet metal sheet, on the other hand, consists of several measures, namely the weight determination, the measurement of the total losses and the conversion to the weight loss factor. So far, the loss factor has mostly been determined in such a way that individual strips are made from the material to be examined cut out, layered them, determined their total loss, and then divided by the total weight. But also other known methods of determination of the loss factor do not provide any measured values that are directly necessary for the control of a Manufacturing process for electrical steel sheets with a constant magnetic loss factor are suitable. It is known that the iron losses from electrical steel sheets in the magnetic field by means of a magnetizing and an induction winding as well to determine a return yoke, the to achieve a constant and independent of the sheet thickness induction in the sheet metal the voltage in the Magnetizing winding by means of a regulator to which the voltage to be regulated is transferred a rectifier arrangement is fed back as a controlled variable, to constant The setpoint of the induction is controlled, the controlled variable being automatically controlled by the Sheet weight influenced with the help of a potentiometer adjustable by a scale is, and a power meter is used to measure the iron losses, whose Voltage coil with the interposition of linear switching elements on the induction winding is connected and the voltage at the voltage coil of the power meter in Dependent on the display of the scale on a constant independent of the sheet weight The value is adjustable, The difficulties involved in determining the loss factor are connected, are probably primarily responsible for the fact that no Satisfactory control process for the continuous production of electrical steel sheets with optimal loss factor has become known, although the problem has been around for a long time existed and various measuring methods for determining the Verhistffektors of magnetic sheets were known, It must be taken into account that with the known loss factor measurement methods the weight-related loss actuator was not measured directly, but only indirectly from the determinable loss factor of the measuring device and the total loss factor of Measuring device and examined electrical sheet.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem ist die Schaffung eines Regelverfahrens für die kontinuierliche Herstellung von tafelförmigem Elektroblech mit vorgegebenem magnetischem Verlustfaktor, das schnell und zuverlässig arbeitet und einen vorgegebenen magnetischen Verlustfaktor in relativ engen Grenzen einzuhalten imstande ist.The problem underlying the invention is to provide one Control process for the continuous production of sheet-shaped electrical steel with a given magnetic loss factor that works quickly and reliably and to adhere to a specified magnetic loss factor within relatively narrow limits is able to.

Das der Erfindung zugrunde liegende Problem ist für ein Regelverfahren, bei dem das Blech zur Bestimmung des Verlustfaktors durch ein magnetisches Meßfeld geführt und derermittelte Meßwert zur Beeinflussung der Wärme- und/oder Magnetfeldbehandlung benutzt wird, dadurch gelöst, daß die Blechtafeln vor dem Eintritt in -das Meßfeld gewogen werden, das Meßfeld in Abhängigkeit vom Wägeergebnis selbsttätig auf konstante Induktion in den Blechtafeln geregelt, die einen mit einer Kompensationsstromspule verschenen Leistungsmesser für den Verlust im Meßfeld zugeführte Spannung umgekehrt proportional dem Tafelgewicht korrigiert und der Zeigerausschlag des Leistungsmessers in eine elektri# sche Istgröße für den Regler umgesetzt wird.The problem on which the invention is based is for a control method in which the sheet metal is used to determine the loss factor by means of a magnetic measuring field out and the determined measured value for influencing the heat and / or magnetic field treatment is used, solved in that the sheet metal before entering the measuring field be weighed, the measuring field automatically to constant depending on the weighing result Induction regulated in the metal panels, one with a compensation current coil give away power meters for the loss of voltage in the measuring field vice versa Corrected proportionally to the board weight and the pointer deflection of the power meter is converted into an electrical actual variable for the controller.

Das erfindungsgemäße Regelverfahren hat den Vorteil, daß der Zeigerausschlag des Leistungsmessers ffir den Verlust im Meßfeld direkt den gewichtsbezogenen Verlustfaktor der Blechtafel angibt und daher in eine elektrische Istgröße für den Regler umgesetzt werden kann, der, wenn erforderlich, die Wärmebehandlungs- und Magnetfeldbehandlunosbedingungen ändert. Es ist also nicht erforderlich, die Anzeige des Leistungginessers zu korrigieren oder weitere Messungen und Berechnungen ausden Meßergebnissen zur Bildung einer elektrischen Istgröße fÜr den gewichtsbezogenen Verlustfaktor durchzuführen. Da die Regelung der Wärmebehandlungsbedingungen gleichzeitig eineTemperaturregelung mitbeinhaltet, ist der Regelkreis notwendigerweise träge. Um Regelschwingungen weitgehend zu vermeiden, ist es zweckmäßig, daß dem Zeigerausschlag bereichsweise verschiedene Istgrößen zugeordnet werden, so daß die umgesetzten elektrischen Istgrößen bei kleinen Abweichungen konstant bleiben und nicht zum Eingreifen der Regler führen.The control method according to the invention has the advantage that the pointer deflection of the power meter for the loss in the measuring field directly the weight-related loss factor the sheet metal and therefore converted into an actual electrical variable for the controller the heat treatment and magnetic field treatment conditions, if necessary changes. It is therefore not necessary to correct the display of the performance ginesser or further measurements and calculations from the measurement results to form a electrical actual value for the weight-related loss factor. There the control of the heat treatment conditions at the same time a temperature control included, the control loop is necessarily sluggish. To control oscillations largely To avoid it, it is advisable that the pointer deflection is different in areas Actual quantities are assigned so that the converted electrical actual quantities are small Deviations remain constant and do not lead to the controller intervening.

Auch wenn sich mit dem erfindungsgemäßen Re-elverfahren die Schwankungen des Verlustfaktors in relativ engen Grenzen halten lassen, sind Ausreißer bei sehr eng zu tolerierenden Blechen nicht immer ganz zu vermeiden. Wenn Bleche, deren Verlustfaktor nicht mehr innerhalb eines zugelassenen Toleranzbereiches liegt, ausgeschieden werden müssen, ist es vorteilhaft, die, elektrischen Bereichs-Istgrößen zur Steuerung einer Blechtafelsortierung zu verwenden, damit Bleche mit oberhalb und unterhalb des Soll-Verlustfaktors aussortiert werden können.Even if the re-el method according to the invention, the fluctuations keep the loss factor within relatively narrow limits are outliers for very sheets with tight tolerances cannot always be avoided entirely. If sheets, their loss factor is no longer within an approved tolerance range need, it is advantageous to use the actual electrical range variables to control a Use sheet metal sorting so that sheets with above and below the target loss factor can be sorted out.

Der Zeigerausschlag des Leistungsmessers für den Verlust im Meßfeld wird in an sich bekannter Weise zweckmäßig fotoelektrisch abgetastet, indem der Meßskala des Leistungsmessers in den verschiedenen Meßwertbereichen einzeln angeordnete Fühlorgane zugeordnet sind.The pointer deflection of the power meter for the loss in the measuring field is appropriately scanned photoelectrically in a manner known per se by the Measuring scale of the power meter individually arranged in the various measured value ranges Sensory organs are assigned.

Eine Anordnung zum Messen des magnetischen Verlustfaktors, bei der die Blechtafeln vor dem Eintritt in das magnetische Feld der Meßspule gewogen werden, wobei in Abhängigkeit von der Anzeige der Waage selbsttätig das magnetische Feld auf konstante, vom Tafelgewicht unabhängige Induktion geregelt wird, und die einem mit einer Kompensationsstromspule versehenen Leistungsmesser für den Verlust im Meßfeld zugeführte Spannung zur Besthnmung der auf das Gewicht bezogenen Verluste umgekehrt proportional dem Tafelgewicht korrigiert wird, ist bereits in einer nicht zum Stand der Technik gehörenden älteren Anmeldung (s. deutsche Auslegeschrift 1260 022) beschrieben.An arrangement for measuring the magnetic loss factor, in which the metal sheets are weighed before entering the magnetic field of the measuring coil, the magnetic field being automatically regulated to constant induction independent of the sheet weight, depending on the display of the scale, and one with A power meter equipped with a compensation current coil for the loss of the voltage supplied to the measuring field to determine the losses related to the weight is corrected inversely proportional to the sheet weight, is already described in an older application that does not belong to the state of the art (see German Auslegeschrift 1260 022).

Die Erfindung ist im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an vorteilhaften Ausführungsbeispielen näher erläutert.The invention is described below with reference to schematic drawings advantageous embodiments explained in more detail.

F i g. 1 veranschaulicht die Regelung der Arbeitsbedingungen in einer Vergütungsstufe für Elektrobleche, F i g. 2 das Sortieren der fertigen Bleche.F i g. 1 illustrates the regulation of the working conditions in a remuneration level for electrical steel sheets, FIG. 2 sorting the finished sheets.

Bei der in F ig. 1 dargestellten Vergütungsanlage wird das Gut 12 mittels einer Transportvorrichtung 13 durch einen Glühofen 11 hindurchgeführt. Das Gut kann als Band oder in Tafelform vergütet werden. Im ersteren Fall wird es vor der Messung in Tafeln zerlegt, was in der Zeichnung nicht dargestellt ist. Das Heizmittel, hier Gas, wird dem Glühofen durch eine Zuleitung 18 zugeführt Anschließend durchläuft das Glühgut eine Kühlzone :14, deren Temperatur mittels Kühl- oder Heizschlangen 15 geregelt wird. In dieser Zone befindet sich gegebenenfalls noch eine Magnetisierungsspule 16, die von einem Regeltransformator 17 aus gespeist wird. Hinter der Transportvorrichtung 13 der Kühlzone ist eine Waage 19 angeordnet, auf welcher das Gewicht einer Blechtafel bestimmt wird. Anschließend folgt die Meßanordnung 20 mit dem magnetischen Meßfeld, die zur Messung der magnetischen Verluste dient. Sie umfaßt, wie schematisch angedeutet, eine Magnetisierungs- und eine Induktionswicklung sowie ein Rückschlußjor,h. Die Waage 19 wirkt in der Weise auf die Meßanordnung 20 ein, daß zur Erzielung einer konstanten und von der Blechdicke unabhängigen Induktion in den Blechtafeln die Spannung in der Magnetisierungswicklung auf konstanten Sollwert der Induktion geregelt wird, wobei die Regelgröße selbsttätig durch das Tafelgewicht mit Hilfe eines durch die Waage 19 einstellbaren Potentiometers beeinflußt wird. Die Gesamtheit der hierzu verwendeten Regelorgane ist schematisch durch den Schaltkasten 21 dargestellt. Er enthält ferner zur Messung der Eisenverluste einen mit einer Kompensationsstromspule versehenen Leistungsmesser, dessen Spannungsspule an dieMagnetisierungswicklung derMeßanordnung 20 angeschlossen ist, wobei die zugeführte Spannung zur Bestimmung der auf konstantes Blechgewicht bezogenen Verluste (W/kg) umgekehrt proportional zum Tafelgewicht reduziert bzw. korrigiert wird.In the case of the in Fig. 1 , the product 12 is guided through an annealing furnace 11 by means of a transport device 13 . The goods can be remunerated as a ribbon or in the form of a board. In the former case, it is broken down into panels before the measurement, which is not shown in the drawing. The heating medium, here gas, is fed to the annealing furnace through a feed line 18. The annealing material then passes through a cooling zone: 14, the temperature of which is regulated by means of cooling or heating coils 15. In this zone there is possibly also a magnetizing coil 16 which is fed by a regulating transformer 17. Behind the transport device 13 of the cooling zone there is a scale 19 on which the weight of a sheet metal is determined. This is followed by the measuring arrangement 20 with the magnetic measuring field, which is used to measure the magnetic losses. It comprises, as indicated schematically, a magnetizing and an induction winding and a return gate, h. The balance 19 acts on the measuring arrangement 20 in such a way that, in order to achieve a constant induction in the metal sheets that is independent of the sheet thickness, the voltage in the magnetization winding is regulated to a constant target value of the induction, the controlled variable being automatically controlled by the sheet weight with the aid of a is influenced by the scale 19 adjustable potentiometer. The entirety of the regulating organs used for this purpose is shown schematically by the switch box 21. It also contains a power meter with a compensation current coil for measuring the iron losses, the voltage coil of which is connected to the magnetization winding of the measuring arrangement 20, the voltage supplied being reduced or corrected in inverse proportion to the sheet weight to determine the losses (W / kg) related to the constant sheet weight.

Der Leistungsmesser weist eine mit durchscheinenden Lichtmarkenskalen ausgerüstete Meßskala auf, welche in Bereiche unterteilt ist, deren jedem eine Fotozelle zur fotoelektrischen Abtastung der Zeigerstellung zugeordnet ist. Im einfachsten Fall sind den einzelnen Fotozellen Hilfsrelais zugeordnet, die die Steuervorgänge auslösen. Die Steuerung wirkt auf die Gaszuleitung 18 und/oder auf die Regelung des Antriebs 22 fÜr den Transport des Blechs und/ oder auf den Regeltransformator 17 der Magnetisierungsspule 16 ein. Mit einer Einrichtung gemäß F i g. 1 kann man daher von der Meßanordnung aus fortlaufend die Temperatur des Vergütungsvorgangs und/oder die Durchlaufgeschwindigkeit beeinflussen. In entsprechender Weise kann durch die Meßanordnung ein Regelvorgang ausgelöst werden, der bei einer Vergütung durch Magnetisierung in einer Feldspule zur Änderung der Magnetisierungsintensität die Höhe des Magnetisierungsstromes ändert. Auch andere Regelungen können in entsprechender Weise ausgelöst werden, beispielsweise eine Änderung der Temperatur während der Magnetisierung, was in F i g. 1 nicht veranschaulicht ist.The power meter has a measuring scale equipped with translucent light mark scales, which is divided into areas, each of which is assigned a photocell for photoelectric scanning of the pointer position. In the simplest case, auxiliary relays are assigned to the individual photocells, which trigger the control processes. The control acts on the gas supply line 18 and / or on the regulation of the drive 22 for the transport of the sheet metal and / or on the regulating transformer 17 of the magnetizing coil 16 . With a device according to FIG. 1 , one can therefore continuously influence the temperature of the tempering process and / or the throughput speed from the measuring arrangement. In a corresponding manner, a control process can be triggered by the measuring arrangement, which changes the magnitude of the magnetization current in the case of remuneration by magnetization in a field coil to change the magnetization intensity. Other regulations can also be triggered in a corresponding manner, for example a change in the temperature during magnetization, which is shown in FIG. 1 is not illustrated.

Gemäß F i g. 2 ist der Meßanordnung eine Sortieranlage nachgeschaltet, in der die fertiggestellten Blechtafeln, sofern dies für die Einhaltung enger Verlustfaktortoleranzen erforderlich ist, nachsortiert werden können. Die Waage 19 und die Meßanordnung 20 für die Tafeln 12 sind mit einem erweiterten Schaltkasten 21 a verbunden, von dem aus, je nach dem gemessenen Verlustfaktor, die Ablage der Tafeln 12 auf einen der Stapel 37, 38 oder 39 gesteuert wird. Dies geschieht in der Weise, daß die auf dem Rollengang 33 gleitenden Tafeln durch eine der Ablegevorrichtungen 34, 35 oder 36 auf den zugeordneten Stapel 37, 38 oder 39 abgelegt werden. DieBetätigung derAblegevorrichtungen erfolgtdurch pneumatische Arbeitszylinder44, 45 und 46, indem die Steuerventile 54, 55 und 56 für das Druckmittel elektrisch angesteuert werden.According to FIG. 2, the measuring arrangement is followed by a sorting system in which the finished metal sheets can be re-sorted if this is necessary to maintain close loss factor tolerances. The balance 19 and the measuring arrangement 20 for the panels 12 are connected to an expanded switch box 21 a, from which, depending on the measured loss factor, the placement of the panels 12 on one of the stacks 37, 38 or 39 is controlled. This is done in such a way that the panels sliding on the roller conveyor 33 are deposited on the associated stack 37, 38 or 39 by one of the depositing devices 34, 35 or 36. The depositing devices are actuated by pneumatic working cylinders 44, 45 and 46 by electrically actuating the control valves 54, 55 and 56 for the pressure medium.

Claims

Claims. 1-. Control method for the continuous production of sheet-like electrical steel sheets with a given magnetic loss factor, in which the sheet metal is passed through a magnetic measuring field to determine the loss factor and the measured value is used to influence the heat and / or magnetic field treatment, characterized in that the sheet metal sheets are used before Entering the measuring field, the measuring field is automatically regulated to constant induction in the sheet metal depending on the weighing result, which corrects a power meter with a compensation coil for the voltage supplied to the measuring field in inverse proportion to the sheet weight and the pointer deflection of the power meter into an actual electrical quantity is implemented for the controller.

2. The method according to claim 1, characterized in that the pointer deflection is assigned different actual sizes in areas. 3. The method according to claim 2, characterized in that the electrical area actual variables are used to control a metal sheet sorting. 4. The method according to claim 1 to 3, characterized in that the pointer deflection of the power meter is scanned photoelectrically in a manner known per se. Considered publications: German Patent Specifications No. 614 464, 614 465; U.S. Patent No. 2,171,362.