DE1274966B

DE1274966B - Belt conveyor

Info

Publication number: DE1274966B
Application number: DEP41615A
Authority: DE
Inventors: Harold Holman Burkitt; Raymond Neil Mickelson
Original assignee: PLASLASTIC Inc
Current assignee: PLASLASTIC Inc
Priority date: 1967-03-10
Filing date: 1967-03-10
Publication date: 1968-08-08

Description

Bandförderer Die Erfindung geht aus von einem Bandförderer, bestehend aus einem Rohr, einem endlosen Förderband, dessen oberes Trum durch das Rohr hindurchgezogen wird und dabei in muldenförmiger Gestalt auf dem Rohrboden gleitet und dessen unteres Trum unterhalb des Rohres verläuft, und von dem Rohr getragenen Umkehrrollen für das Förderband an beiden Enden des Rohres und einen gleichfalls von dem Rohr getragenen Motorantrieb für die Antriebsrolle des Förderbandes.Belt conveyor The invention is based on a belt conveyor, consisting from a pipe, an endless conveyor belt, the upper run of which is pulled through the pipe is and slides in a trough-shaped shape on the tube sheet and its lower Strand runs below the pipe, and reversing rollers for carried by the pipe the conveyor belt at both ends of the pipe and one also carried by the pipe Motor drive for the drive roller of the conveyor belt.

Ein solcher Bandförderer findet, ohne auf dieses Anwendungsgebiet beschränkt zu sein, insbesondere für die schnelle Förderung von leichten zerkleinerten Materialien Verwendung, die durch einen Luftstrom leicht von dem Förderband weggeblasen werden können. Such a belt conveyor takes place without going into this field of application to be limited, especially for the rapid conveyance of light crushed Materials use that are easily blown off the conveyor belt by a stream of air can be.

Es ist bereits ein Bandförderer mit einem endlosen Förderband bekannt, dessen oberes Trum durch ein Rohr gezogen wird und dabei eine muldenförmige Gestalt annimmt und dessen unteres Trum unterhalb des Rohres in einem Kanal verläuft. An beiden Enden des Rohres sind Umkehrrollen und unterhalb des Rohres sind Treibräder, ein Umlenkrad und ein waagerecht verstellbares Spannrad angeordnet. Die Treibräder, das Umlenkrad und das Spannrad werden von einem Rahmen getragen, auf dem auch das Rohr und der Kanal aufliegen. Mit den beiden Enden des Rohres ist je ein Flansch verschweißt, mit dem je ein die Umkehrrollen aufnehmendes Gehäuse verflanscht ist. A belt conveyor with an endless conveyor belt is already known, the upper run of which is pulled through a pipe and has a trough-shaped shape assumes and whose lower run runs below the pipe in a channel. At both ends of the tube are reversing rollers and below the tube are drive wheels, a deflection wheel and a horizontally adjustable tensioning wheel are arranged. The driving wheels, the deflection wheel and the tensioning wheel are carried by a frame on which the The pipe and the channel rest. There is a flange with each end of the tube welded, with each of which a housing that accommodates the reversing rollers is flanged.

Bei einem anderen bekannten Bandförderer mit einem endlosen Förderband ruht ein dessen oberes Trum aufnehmendes Rohr auf einem fahrbaren und höhenverstellbaren Rahmen. Die die Umkehrrollen an den beiden Enden des Rohres aufnehmenden Gehäuse, die Antriebseinheit mit dem Treibrad und den höhenverstellbaren Spannrädern, der Antriebsmotor mit dem Antriebsrad, die Führungsarme für das Förderband und die Leerlaufräder für die Unterstützung des unteren Trums des Förderbandes werden sämtliche von dem Rohr getragen. Die Antriebseinheit ist an dem Rohr durch Schweißen, die je eine Umlenkrolle aufnehmenden Gehäuse sind mit dem Rohr durch Nieten bzw. durch Schweißen verbunden und die Führungsarme für das Förderband sind mit dem Rohr verschweißt. In another known belt conveyor with an endless conveyor belt a tube receiving its upper run rests on a mobile and height-adjustable one Frame. The housing accommodating the reversing rollers at both ends of the pipe, the drive unit with the drive wheel and the height-adjustable tensioning wheels, the Drive motor with the drive wheel, the guide arms for the conveyor belt and the idle wheels for the support of the lower run of the conveyor belt are all of the Pipe worn. The drive unit is attached to the pipe by welding, each one The pulley-receiving housings are attached to the pipe by riveting or welding connected and the guide arms for the conveyor belt are welded to the pipe.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den eingangs gekennzeichneten Bandförderer so zu gestalten, daß er schnell und ohne ausgedehnte Abänderung seines Aufbaues an die jeweiligen Umstände beim Fördern angepaßt werden kann. Insbesondere sollen schwere und teure Rahmen zum Tragen des Rohres, der Förderbandwalzen und des Antriebsmotors, die eine schnelle Änderung der Länge und Lage des Rohres, wenn nicht ganz unmöglich machen, so doch erschweren, vermieden werden. The invention is based on the object identified at the outset To make belt conveyor so that he can quickly and without extensive modification of his Structure can be adapted to the respective circumstances when conveying. In particular supposed to be heavy and expensive frames for carrying the Pipe, conveyor belt rollers and Drive motor that allows a quick change in the length and location of the pipe if not make it completely impossible, at the same time make it difficult, avoid it.

Hierzu schlägt die Erfindung vor, daß bei einem solchen Bandförderer die Umkehrrollen von Tragarmen getragen werden, die an dem Rohr durch Klemmschellen befestigt sind, wobei einige dieser Klemmschellen des weiteren muldenförmige, mit den Kanten des Förderbandes zusammenarbeitende Walzen tragen und daß auch der Antriebsmotor für die am Austrittsende des Rohres angeordnete, als Antriebsrolle dienende Umkehrrolle von mit dem Rohr verbundenen Klemmschellen getragen wird. To this end, the invention proposes that in such a belt conveyor the reversing rollers are carried by support arms that are attached to the pipe by clamps are attached, with some of these clamps further trough-shaped, with the edges of the conveyor belt carry co-operating rollers and that also the drive motor for the reversing roller which is arranged at the outlet end of the pipe and serves as a drive roller is carried by clamps connected to the pipe.

Durch die Verwendung von Klemmschellen zur Befestigung der verschiedenen Teile am Rohr entfallen Schweißung, Verriegelung und Nietung, die bei Kunststoffrohren nur schwer durchzuführen sind. Für den Fall, daß das Rohr aus dünuwandigem rostfreiem Stahl besteht, ersparen die Klemmschellen eine Verstärkung der Rohrwand. Durch die Klemmschellen werden Zeitbedarf und Kosten für die Herstellung des Bandförderers verringert, und der Bandförderer kann leicht den jeweils vorliegenden Verhältnissen angepaßt werden. Die gleichen Endanordnungen können für verschiedene Rohrlängen ohne Anderung verwendet werden. Praktisch sind alle wesentlichen Antriebsteile in den beiden Endanordnungen enthalten, die vorgefertigt und sodann mit einem Minimum an Montagearbeit entsprechend den jeweiligen Wünschein des Gebrauchers an dem Rohr befestigt werden können. Sind die Endanordnungen an dem Rohr angebracht, bildet der Bandförderer eine komplette Einheit, die leicht an einer Decke aufgehängt oder auf einem Fußboden aufgestellt oder auf einem Fahrgestell angebracht werden kann. By using clamps to attach the various Parts on the pipe do not require welding, locking or riveting, which is the case with plastic pipes difficult to perform. In the event that the tube is made of thin-walled stainless steel Steel, the clamps save the need to reinforce the pipe wall. Through the Clamps are time requirements and costs for the production of the belt conveyor reduced, and the belt conveyor can easily adapt to the prevailing conditions be adjusted. The same end assemblies can be used for different pipe lengths can be used without change. Practically all essential drive parts are in the two end assemblies included that are pre-fabricated and then with a minimum on assembly work according to the respective wishes of the user on the pipe can be attached. When the end assemblies are attached to the pipe, forms The belt conveyor is a complete unit that can be easily hung from a ceiling or can be placed on a floor or mounted on a chassis.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigt F i g. 1 die Draufsicht auf einen Bandförderer mit weggebrochenen Teilen, F i g. 2 die Seitenansicht auf das Eintrittsende des Bandförderers, F i g. 3 den Schnitt nach der Linie 3-3 der F i g. 2, F i g. 4 die perspektivische Ansicht des Austrittsendes des Bandförderers und F i g. 5 den Schnitt nach der Linie 5-5 der F i g. 4. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows F i g. 1 is a plan view of a belt conveyor with parts broken away, F i g. 2 shows the side view of the entry end of the belt conveyor, FIG. 3 den Section along line 3-3 of FIG. 2, fig. 4 the perspective view of the Exit end of the belt conveyor and F i g. 5 the section along line 5-5 of the F i g. 4th

Das Förderband 10 besteht aus einem flachen, einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweisenden Nylonband, das keine Verstärkungen wie Textilgewebe enthält, die in den gebräuchlichen Gummiförderbändern enthalten sind. Das oben gelegene Trum des Förderbandes, das zum Fördern dient, gleitet in muldenförmiger Form über den Boden des Rohres 11. Die Breite des Förderbandes ist angenähert gleich dem halben Umfang des Rohres, wobei das Förderband die in der Fig. 5 dargestellte halbkreisförmige Gestalt annimmt. Das Rohr 11 besteht aus Kunststoff oder rostfreiem Stahl, und sowohl das Förderband als auch das Rohr bestehen aus nichtabsorbierenden Materialien, die in der Lebensmittelindustrie zugelassen sind. The conveyor belt 10 consists of a flat, low coefficient of friction comprising nylon tape that does not contain any reinforcements such as textile fabrics that are in the common rubber conveyor belts are included. The strand of the above The conveyor belt, which is used for conveying, slides over the floor in a trough-shaped manner of the pipe 11. The width of the conveyor belt is approximately equal to half the circumference of the pipe, the conveyor belt being the semicircular shown in FIG Takes shape. The tube 11 is made of plastic or stainless steel, and both the conveyor belt as well as the tube are made of non-absorbent materials that are approved in the food industry.

Am Eintrittsende des Rohres 11 läuft das Förderband von einem gebogenen Rückführungsschuhl3, der in der F i g. 2 unterhalb des Rohres dargestellt ist, über eine ballig gedrehte Umkehrrolle 12. Am Austrittsende des Rohres 11 läuft das Förderband über eine ballig gedrehte Antriebsrolle 15 und kehrt zu den in der Fig. 4 dargestellten Rückführungsschuhen 13 zurück. Am Eintritts- und Austrittsende des Rohres 11 laufen die Kanten des Förderbandes 10 zwischen einem Paar geneigter, nahezu lotrechter, muldenförmiger Walzen 16. Die Wölbungen der Rollen 12 und 15 zentrieren das Förderband und verhindern, daß es auf der einen oder anderen Seite der muldenförmigen Walzen 16 hochsteigt. Diese muldenförmigen Walzen 16 werden von Tragarmen 17 getragen, die an der Eintritts anordnung 20 und der Austrittsanordnung 21 einstellbar befestigt sind. At the entry end of the tube 11, the conveyor belt runs from a curved one Return shoe 3, which is shown in FIG. 2 is shown below the tube, over a spherically rotated reversing roller 12. At the exit end of the tube 11, the conveyor belt runs via a spherically rotated drive roller 15 and returns to that shown in FIG Return shoes 13 back. Run at the inlet and outlet ends of the tube 11 the edges of the conveyor belt 10 between a pair of inclined, almost perpendicular, trough-shaped rollers 16. The curvatures of rollers 12 and 15 center the conveyor belt and prevent it from being on one side or the other of the trough-shaped rollers 16 rises. These trough-shaped rollers 16 are carried by support arms 17, attached to the inlet assembly 20 and the outlet assembly 21 adjustable are.

Die Eintritts anordnung 20 ist in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellt und umfaßt längslaufende Tragarme 23, die von dem Rohr 11 mittels eines Paares von Klemmschellen 24 und 25 getragen werden. Die Tragarme 17 für die muldenförmigen Walzen 16 sind an der Klemmschelle 24 durch Bolzen befestigt. An den außen gelegenen Enden der längslaufenden Tragarme 23 ist ein Paar von Lagerträgern 30 angebracht, zwischen denen ein waagerechter Schlitz 31 für die Einstellung der die Welle 33 der Umkehrrolle 12 aufnehmenden Lagerblöcke 32 vorgesehen ist. Auf diese Weise kann das Förderband 10 mit Hilfe der Schrauben 35 gespannt werden. Jeder Lagerträger 30 ist mit einem Anschlag36 ausgestattet, so daß die Lagerblöcke 32 nicht über das Ende des Schlitzes 31 hinaus geschoben werden können. The entry arrangement 20 is shown in FIGS and comprises longitudinal support arms 23 which extend from the tube 11 by means of a pair of Clamps 24 and 25 are worn. The support arms 17 for the trough-shaped Rollers 16 are attached to the clamp 24 by bolts. On the outside A pair of bearing brackets 30 are attached to the ends of the longitudinal support arms 23, between which a horizontal slot 31 for adjusting the shaft 33 the reversing roller 12 receiving bearing blocks 32 is provided. That way you can the conveyor belt 10 can be tensioned with the aid of the screws 35. Every bearing carrier 30 is equipped with a stop 36 so that the bearing blocks 32 do not have the End of the slot 31 can be pushed out.

Das Rohr 11 ist in Abständen mit weiteren Klemmschellen 40 versehen, an denen Hängearme 41 für die Aufnahme der in den F i g. 2, 4 und 5 dargestellten Rückführungsschuhe 13 angebracht sind. Diese Hängearme 41 weisen Löcher 42 für das Anbringen eines geeigneten Handgriffes 43 auf. Auf diese Weise kann der Bandförderer von auf dem Fußboden aufgestellten Lagerböcken oder von der Decke eines Schuppens oder sonstwie getragen werden, wobei die Eintritts anordnung 20 und die Austrittsanordnung 21 von den Enden des Rohres 11 getragen werden. The pipe 11 is provided with further clamps 40 at intervals, on which hanging arms 41 for receiving the in F i g. 2, 4 and 5 shown Return shoes 13 are attached. These hanging arms 41 have holes 42 for the Attaching a suitable handle 43. In this way can the belt conveyor from pedestals set up on the floor or from the ceiling of a shed or otherwise worn, with the entry arrangement 20 and the exit arrangement 21 are carried by the ends of the tube 11.

Die in den Fig. 1 und 4 dargestellte Austriitsanordnung 21 wird von zwei Klemmschellen 50 und 51 getragen, die an dem Ende des Rohres 11 durch Bolzen 52 festgehalten werden. Beide Klemmschellen 50 und 51 haben Auflagerflächen 53 und 54 für den Antriebsmotor 55 und des weiteren einen langgestreckten Tragarm 56 für die Lager der Welle 57 der Antriebsrolle 15. Auf der Welle 57 sitzt ferner eine von dem Motor 55 durch einen Treibriemen 59 angetriebene Antriebsscheibe 58. The outlet arrangement 21 shown in FIGS. 1 and 4 is of two clamps 50 and 51 supported on the end of the tube 11 by bolts 52 are recorded. Both clamps 50 and 51 have bearing surfaces 53 and 54 for the drive motor 55 and further an elongated support arm 56 for the bearings of the shaft 57 of the drive roller 15. On the shaft 57 also sits a Drive pulley 58 driven by motor 55 through drive belt 59.

Das zu fördernde Material wird durch einen Füllschacht oder andere zweckmäßige, nicht dargestellte Mittel auf das Förderband 10 aufgegeben. Das Material kann auf das Förderband in der Nähe der muldenförmigen Walzen 16 der Eintritts anordnung 20 etwas außerhalb des Eintritts zum Rohrll aufgegeben werden oder es können auf der Oberseite des Rohres 11 an irgendeinem ausgewählten Punkt eine oder mehrere Öffnungen für die Materialaufgabe vorgesehen sein. Das Rohr 11 schützt nicht nur das auf dem Förderband 10 liegende Material vor Wind und Zug, die das Material fortwehen können, sondern es bildet auch einen Kanal, in dem das laufende Förderband und Material eine Luftströmung hervorrufen. The material to be conveyed is fed through a hopper or other Appropriate means, not shown, are placed on the conveyor belt 10. The material can on the conveyor belt in the vicinity of the trough-shaped rollers 16 of the inlet arrangement 20 be abandoned slightly outside the entrance to Rohrll or it can be on one or more of the top of the tube 11 at any selected point Openings for the material feed can be provided. The tube 11 not only protects the material lying on the conveyor belt 10 from wind and tension that blow the material away can, but it also forms a channel in which the moving conveyor belt and material cause an air flow.

Dadurch wird der Widerstand verringert, der sich sonst dem Material entgegenstellen würde, wenn es schnell durch ruhende Luft bewegt wird, wobei es möglich wird, auch sehr leichtes Material sehr schnell zu bewegen. Es kann auch ein von einem Gebläse herrührender äußerer Luftstrom in das Eintrittsende des Rohres 11 mit ungefähr der gleichen Geschwindigkeit wie das Förderband eingeführt werden, so daß das auf dem Förderband liegende Material überhaupt keinen Luftwiderstand erfährt. Auf diese Weise können selbst bei der Handhabung von sehr leichten und flockigen Materialien sehr hohe Geschwindigkeiten des Förderbandes erfolgreich angewendet werden.This reduces the resistance that would otherwise be exerted on the material would oppose if it is moved rapidly through still air, taking it it becomes possible to move even very light material very quickly. It can also an external flow of air from a fan into the inlet end of the tube 11 are fed in at approximately the same speed as the conveyor belt, so that the material lying on the conveyor belt has no air resistance at all learns. In this way, even when handling very light and flaky materials very high speeds of the conveyor belt successfully applied will.

Aus der F i g. 5 ist ersichtlich, daß das Material von dem Förderband nicht abkommen kann.From FIG. 5 it can be seen that the material from the conveyor belt can not come off.

Claims

Claims: 1. Belt conveyor, consisting of a tube, a endless conveyor belt, the upper run of which is pulled through the pipe and it slides in a trough-shaped shape on the tube sheet and its lower run runs underneath the pipe, and reversing rollers carried by the pipe for the Conveyor belt at both ends of the pipe and one also carried by the pipe Motor drive for the drive roller of the conveyor belt, thereby marked t that the reversing rollers (12, 15) are carried by support arms (23, 56) to the pipe (11) are fastened by clamps (24, 25 or 50, 51), some these clamps (24, 50) further trough-shaped, with the edges of the conveyor belt (10) cooperating rollers (16) and that the drive motor (55) for the reversing roller, which is arranged at the outlet end of the tube (11) and serves as a drive roller (15) is carried by clamps (50, 51) connected to the pipe.

2. Belt conveyor according to claim 1, characterized in that the Reversing roller (12) mounted in bearing blocks (32) at the inlet end of the tube (11) which are carried by the longitudinal support arms (23) and relative to these are displaceable in the axial direction of the tube (11).

3. Belt conveyor according to claims 1 and 2, with attached to the pipe Hanging arms for supporting the running back under the pipe - the run of the conveyor belt, characterized in that the return run of the conveyor belt (10) is on shoes (13) rests, each of which is carried by two hanging arms (41) of a clamp (40) will.

Documents considered: British Patent No. 876 268; U.S. Patent No. 3212628.