DE1272248B

DE1272248B - Chenille cutting device for weaving machines using a device on weaving machines with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and pneumatic weft insertion

Info

Publication number: DE1272248B
Application number: DEP1272A
Authority: DE
Inventors: Walter Scheffel
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-11-02
Filing date: 1961-11-02
Publication date: 1968-07-04

Description

Chenille-Schneideinrichtung für Webmaschinen unter Verwendung einer Vorrichtung an Webmaschinen mit Entnahme des Schußfadens von ortsfesten Vorratsspulen und pneumatischem Schußeintrag Durch die deutschen Patentschriften 195 982 und 382 899 sind Vorrichtungen an Webmaschinen zum Herstellen von Webehenille bekanntgeworden, bei denen das Zerschneiden des Gewebes in Laufrichtung desselben durch Schneidscheiben erfolgt, die am Brustbaum auf kurz hinter der Anschlagstelle gelagerten Wellen in vorbestimmten Abständen parallel zueinander angeordnet sind. Bei diesen bekannten Webmaschinen wird je eine gesonderte Arbeitsvorrichtung für das Anschlagen des Schußfadens und das Zerschneiden desselben benötigt. Dabei übernimmt das Webeblatt das Anschlagen, und diesem sind die Schneidscheiben nachgeschaltet, die dann das Zerschneiden des Schußfadens übernehmen.Chenille cutter for weaving machines using a Device on weaving machines with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and pneumatic weft insertion through German patents 195 982 and 382 899 devices on weaving machines for the production of weaving hones have become known, in which the cutting of the fabric in the running direction of the same by cutting discs takes place, the shafts positioned on the chest tree just behind the attachment point in are arranged parallel to each other at predetermined intervals. With these well-known Looms are each a separate working device for beating the weft thread and cutting it up. The reed takes over the hitting, and this is followed by the cutting disks, which then cut the Weft thread take over.

Die Notwendigkeit, zum Anschlagen und Durchtrennen der Schußfäden zwei gesonderte Vorrichtungen verwenden zu müssen, ist nachteilig wegen des verhältnismäßig umfangreichen Bauaufwandes, des Verschleißes der bewegten Teile zweier Baugruppen, der Gefahr der Störanfälligkeit dieser beiden Baugruppen und der Notwendigkeit, immer darauf achten zu müssen, daß beide Baugruppen miteinander in der vorgesehenen Weise zusammenarbeiten.The need for beating and cutting the weft threads Having to use two separate devices is disadvantageous because of the relative extensive construction costs, the wear and tear of the moving parts of two assemblies, the risk of these two assemblies being susceptible to failure and the need to Always make sure that both assemblies are in the intended Cooperate way.

Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, die beiden vorbekannten Arbeitsvorrichtungen in ihrer konstruktiven Ausführung so zu vereinfachen, daß es nur noch einer einzigen Arbeitsvorrichtung bedarf, wobei diese an einer Webmaschine mit pneumatischer Schußeintragung und rotierendem Riet verwendbar sein soll. Eine solche bereits vorgeschlagene Vorrichtung zur pneumatischen Schußeintragung unter Heranziehung eines rotierenden Rietes weist eine mittels kreisrunder Scheiben aufgebaute Welle 2 auf, die in der Zeichnung in F i g. 1 in Stirnansicht, in F i g. 2 ausschnittsweise, gleichfalls in Stirnansicht, und in F i g. 3 zu einem Teilstück in Seitenansicht dargestellt ist.The invention is based on the object of simplifying the structural design of the two previously known working devices so that only a single working device is required, which should be usable on a weaving machine with pneumatic weft insertion and rotating reed. Such a previously proposed device for pneumatic weft insertion using a rotating reed has a shaft 2 constructed by means of circular disks, which is shown in the drawing in FIG. 1 in front view, in F i g. 2 excerpts, also in a front view, and in FIG. 3 is shown to a part in side view.

Die Scheiben 3 sind mit gegenseitigem Abstand auf der Welle 2 befestigt. Der Abstand ist so gewählt, daß eine der Kettenfadendichte entsprechende Anzahl Kettenfäden 4 unbehindert zwischen jeweils zwei Scheiben 3 verlaufen kann. Außermittig sind in jeder Scheibe 3 drei kreisrunde Durchgangsöffnungen 5, 6, 7 vorgesehen, deren Querschnitt ein Vielfaches des Schußfadenquerschnittes beträgt. Die Durchgangsöffnungen 5, 6, 7 fluchten miteinander, so daß ein Längskanal entsteht, der jeweils zwischen zwei Scheiben unterbrochen ist. Von jeder Durchgangsöffnung 5, 6, 7 führt ein Schlitz 8 zur Mantelseite der zugehörigen Scheibe. Die Schlitze sind übereinstimmend gehalten und fluchten an sämtlichen Scheiben miteinander. Sie sind so breit gehalten, daß ein Schußfaden 10 bequem durchtreten kann.The disks 3 are attached to the shaft 2 with a mutual spacing. The distance is chosen so that a number corresponding to the warp thread density Chain threads 4 can run unimpeded between two disks 3 in each case. Off-center three circular through-openings 5, 6, 7 are provided in each disk 3, whose cross section is a multiple of the weft thread cross section. The through openings 5, 6, 7 are aligned with each other, so that a longitudinal channel is formed, each between two discs is interrupted. A slot leads from each through opening 5, 6, 7 8 to the shell side of the associated disc. The slots are kept congruent and align with each other on all panes. They are kept so wide that a weft thread 10 can pass comfortably.

Das bereits erzeugte Gewebe liegt auf einer ruhenden Auflage 9 auf. Beim Umlaufen der Welle 2 in Richtung des Pfeiles A wird der Schußfaden 10, sobald der von den Durchgangsöffnungen 5 oder 6 bzw. 7 gebildete Längskanal sich innerhalb des Webfaches befindet, wobei er randseitig gegenüber dem Auslaß beispielsweise eines Blasrohres zu stehen kommt, in den Längskanal eingeblasen. Dieser liegt völlig frei im Webfach, so daß der eingeblasene Schußfaden 10 mit den Kettenfäden nicht in Berührung kommen kann. Infolgedessen wird auch bei größeren Webbreiten ein einwandfreier Eintragvorgang gewährleistet.The tissue that has already been produced rests on a resting support 9. When the shaft 2 rotates in the direction of arrow A, the weft thread 10, as soon as the longitudinal channel formed by the through openings 5 or 6 or 7 is located within the shed, where it comes to stand at the edge opposite the outlet of, for example, a blowpipe, into the longitudinal channel blown in. This is completely free in the shed, so that the blown weft thread 10 cannot come into contact with the warp threads. As a result, a flawless insertion process is guaranteed even with larger weaving widths.

Nachdem der SChußfaden 10 in einen der Längskanäle eingeschossen worden ist, wird er beim Weiterdrehen der Welle 2 In Richtung des Pfeiles A nach dem bereits gebildeten Gewebe hin transportiert. Hierbei wird er auf die untere Kettenfadenreihe sich auflegen und beim Weiterdrehen der Welle durch den Schlitz 8 nach außen geschoben. Beim weiteren Umlauf der Welle wird der aus dem Schlitz 8 ausgetretene Schußfaden 10, bedingt durch die Kurvenform der einzelnen Scheiben 3, in der Zeichnung nach links gedrückt, also angeschlagen. Inzwischen hat sich das Webfach zu erneutem Wechsel geschlossen. Um die Anschlagwirkung zu erzielen, ist jede Scheibe 3 mantelseitig so profiliert, daß sie im Durchmesser von der Stelle B aus zunächst bis C stark ansteigt und dann allmählich abnimmt. Am Punkt D weist sie den geringsten Durchmesser auf.After the weft thread 10 has been shot into one of the longitudinal channels is, it will when you continue to rotate the shaft 2 in the direction of arrow A after already formed tissue transported out. Here he is on the lower chain thread row Lay down and push the shaft through the slot 8 to the outside as you continue to turn. As the shaft continues to circulate, the weft thread emerging from the slot 8 becomes 10, due to the curve shape of the individual disks 3, in the drawing pressed to the left, i.e. struck. Meanwhile, the shed has to change again closed. In order to achieve the stop effect, each washer 3 is on the shell side profiled so that they are initially strong in diameter from point B to C. increases and then gradually decreases. At point D it has the smallest diameter on.

Ausgehend von der vorbekannten Chenille-Schneideinrichtung für Webmaschinen unter Verwendung einer Vorrichtung an Webmaschinen mit Entnahme des Schußfadens von ortsfesten Vorratsspulen und pneumatischem Schußeintrag, welche Vorrichtung aus gleichachsig dicht nebeneinander auf einer parallel zur Gewebeanschlagkante verlaufenden Welle angeordneten Scheiben mit außermittigen, zum Scheibenrand geschlitzten Durchgangsöffnungen besteht, die mehrere Längskanäle bilden, von welchen jeweils einer in das gerade gebildete Webfach eindrehbar ist, so daß er dieses während eines bestimmten Zeitintervalls so durchsetzt, daß er gegenüber dem Anfang des in das Webfach einzutragenden Schußfadens sich befindet, wobei die Scheiben zugleich als Schußfaden-Anschlagelement in der Weise dienen, daß der Schußfaden, der sich beim Schließen des Webfaches auf die untere Kettenfadenschar auflegt, beim Weiterdrehen der auf der der Anschlagkante zugekehrten Seite von oben nach unten umlaufenden Welle durch die entgegen der Umlaufrichtung der Welle gerichteten Schlitze hindurchtritt und durch eine am Schlitzaustritt entgegen der Umlaufrichtung der Welle stark ansteigende, in den Mantel der Scheibe übergehende Kurve anschlagbar ist, wird das erstrebte Ziel erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß mantelseitig der Scheiben in Umlaufrichtung sich erstreckende, sichelförmige Messer angebracht sind, die die Schußfäden nach deren Anschlagen zwischen den Kettenfadengruppen durchschneiden.Based on the previously known chenille cutting device for weaving machines under use a device on looms with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and pneumatic weft insertion, which Device made of equiaxed close together on one parallel to the fabric stop edge extending shaft arranged disks with eccentric, slotted to the edge of the disk There is through openings that form several longitudinal channels, each of which one can be screwed into the shed just formed, so that he can do this during a interspersed with a certain time interval in such a way that it is opposite to the beginning of the in the Shed to be inserted weft thread is located, the discs at the same time as Weft stop element serve in such a way that the weft, which is when Closing the shed is placed on the lower warp thread sheet, while turning further the one running from top to bottom on the side facing the stop edge Shaft passes through the slots directed against the direction of rotation of the shaft and by a strongly increasing at the slot outlet against the direction of rotation of the shaft, the curve passing over into the jacket of the disc can be struck, this is the aim Objective achieved according to the invention in that the shell side of the disks in the direction of rotation extending, sickle-shaped knives are attached, which the weft threads after cut their attachments between the chain thread groups.

Die Erfindung bringt den Fortschritt, daß durch Hinzufügen lediglich einiger weniger Bauteile zu der vorgeschlagenen pneumatischen Schußeintragung die bisher benötigten zwei Bauelementengruppen zum Anschlagen und Durchtrennen der Schußfäden durch eine einzige Vorrichtung ersetzt werden. Dabei ergibt sich der Vorteil des geringeren Materialaufwandes, des geringeren Verschleißes und der Möglichkeit, die Maschinendrehzahl erhöhen zu können, weil außer dem ohnehin benötigten rotierenden Riet keine weiteren drehbeweglichen, gegebenenfalls sogar schwenkbeweglichen Elemente vorhanden sind und weil das Riet dauernd gleichsinnig umläuft und selbstverständlich ausgewuchtet wird.The invention brings the advancement that by adding only a few components for the proposed pneumatic weft entry previously required two groups of components for striking and severing the weft threads can be replaced by a single device. This has the advantage of lower cost of materials, less wear and tear and the possibility of the To be able to increase the machine speed, because apart from the rotating one that is required anyway Advised no further rotatable, possibly even pivotable elements are present and because the reed runs continuously in the same direction and is a matter of course is balanced.

In der Zeichnung gemäß den F i g. 4 bis 6 ist der Gegenstand der Erfindung an Hand eines Ausführungsbeispieles veranschaulicht. Es zeigt F i g. 4 eine Scheibenwelle mit Sichelmesser in Eintragungsstellung, F i g. 5 die Scheibenwelle nach F i g. 4 in Schneidstellung und F i g. 6 einen Schnitt entlang der Linie VI-VI in F i g. 4.In the drawing according to FIGS. 4 to 6 is the subject of the invention illustrated using an exemplary embodiment. It shows F i g. 4 a disk shaft with sickle knife in entry position, F i g. 5 the disk shaft according to FIG. 4 in the cutting position and FIG. 6 shows a section along the line VI-VI in FIG. 4th

Gemäß F i g. 4 bis 6 sind die Scheiben der Scheibenwelle mit 12, 13 und 14 bezeichnet. Wegen der groben Einstellung der Kettenfadengruppen 69 können die Scheiben 12, 13 und 14 so breit gehalten werden, daß mantelseitig sichelförmige Messer 70 angebracht werden können. Diese Messer durchschneiden den angeschlagenen Schußfaden exakt zwischen den Kettenfadengruppen, so daß nach beendetem Webvorgang der Webmaschine bereits geschnittene Webchenille entnommen werden kann. In F i g. 4 ist der Zustand festgehalten, in welchem ein Schußfaden S1 in das Webfach eingetragen wird, während F i g. 5 den Zustand zeigt, in welchem das Messer 70 in das Gewebe einschneidet.According to FIG. 4 to 6 are the disks of the disk shaft with 12, 13 and 14 denotes. Because of the coarse setting of the chain thread groups 69 can the discs 12, 13 and 14 are kept so wide that the shell side sickle-shaped Knife 70 can be attached. These knives cut through the chipped one Weft thread exactly between the warp thread groups, so that after the end of the weaving process the weaving machine that has already been cut can be removed. In Fig. 4 the state is recorded in which a weft thread S1 is inserted into the shed is, while F i g. 5 shows the state in which the knife 70 has entered the tissue cuts in.

Wie aus F i g. 6 hervorgeht, ist die Scheibenwelle als Hohlwelle ausgebildet und mit 11 bezeichnet. Sie weist nach jedem von den Durchgangsöffnungen in den Scheiben 12, 13, 14 gebildeten Längskanal E Luftzuführungskanäle auf, die mittels nicht zum Gegenstand der Erfindung gehörender sägezahnförmig profilierter Elemente 15 gebildet sind, die an den »Zahnschneiden« die zum Längskanal weisenden Öffnungen 16 besitzen, am »Zahnrücken« geschlossen sind und am »Zahnansatz« zur Hohlwelle 11 hin offen sind. Die Richtung F der Öffnungen 16 stimmt mit der Flugrichtung der einzutragenden Schußfäden überein. Die Hohlwelle 11 ist im übrigen an eine nicht gezeigte Blasluftleitung angeschlossen, wodurch ein Luftimpuls, der von der einen Randseite in den innerhalb eines Webfaches verlaufenden Längskanal E gegeben wird, zusätzlich über die Öffnungen 16 genähert werden kann.As shown in FIG. 6, the disk shaft is designed as a hollow shaft and denoted by 11. It points to each of the through openings in the panes 12, 13, 14 formed longitudinal channel E air supply channels, which by means of not for The subject of the invention belonging sawtooth-shaped profiled elements 15 are formed are, which on the "tooth cutting edges" have the openings 16 facing the longitudinal channel, are closed at the "tooth back" and open at the "tooth base" to the hollow shaft 11 are. The direction F of the openings 16 coincides with the direction of flight to be entered Weft threads match. The hollow shaft 11 is also connected to a blown air line, not shown connected, creating a pulse of air from one side of the edge to the inside of a shed extending longitudinal channel E is given, in addition via the openings 16 can be approached.

Claims

Claim: Chenille cutting device for weaving machines using a device on weaving machines with removal of the weft thread from stationary supply bobbins and pneumatic weft insertion, which device consists of disks with eccentric through-openings slotted to the edge of the disk, which are coaxially close to each other on a shaft running parallel to the fabric stop edge Form longitudinal channels, one of which can be screwed into the shed just formed so that it penetrates this during a certain time interval so that it is opposite the beginning of the weft thread to be inserted into the shed, the disks at the same time as a weft stop element in the Serve way that the weft thread, which rests on the lower warp thread sheet when the shed is closed, when turning the on the side facing the stop edge from top to bottom revolving shaft through the counter to the Umlaufr Direction of the shaft-directed slots passes through and can be stopped by a curve that rises sharply at the slot outlet against the direction of rotation of the shaft and merges into the jacket of the disk, characterized in that the jacket side of the disks (12, 13, 14) extends in the direction of rotation sickle-shaped knives (70) are attached, which cut the weft threads after they have been banged between the warp thread groups. Documents considered: German Patent Specifications No. 195 982, 382 899; French patent specification No. 1261463.