DE1269248B - Process for the production of electrical thin film capacitors - Google Patents
Process for the production of electrical thin film capacitorsInfo
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- H—ELECTRICITY
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Description
Verfahren zur Herstellung elektrischer Dünnfolienkondensatoren Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung elektrischer Dünnfolienkondensatoren, bei dem mindestens zwei durch Auftragen von Lackschichten und Belegungen auf mit hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen imprägnierte Hilfsträgerfolien gebildete Dünnfolienbänder vor dem Wickeln fest miteinander verbunden und dann zu einem Kondensator aufgewickelt werden. Ein solches Verfahren ist bereits Gegenstand eines älteren Vorschlags.Process for the manufacture of electrical thin film capacitors The present invention relates to a method for producing electrical thin film capacitors, in the case of at least two by applying layers of varnish and covering on with high-melting hydrocarbons impregnated auxiliary carrier films formed by thin film strips firmly connected to each other before winding and then wound up to form a capacitor will. Such a procedure is already the subject of an earlier proposal.
Es ist bei der Herstellung von Dünnfolienkondensatoren bekannt, auf eine geeignete Trägerfolie, beispielsweise eine mit hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen imprägnierte Papierfolie oder ein geeignetes Kunststoffband, eine erste Lackschicht aufzutragen, über diese erste Lackschicht eine Metallschicht aufzudampfen und über der Metallschicht noch weitere Lackschichten und Metallschichten aufzubringen (USA.-Patentschrift 2 754 230 und französiche Patentschrift 1160 381). Aus der zuletzt genannten Literaturstelle ist es dabei auch noch bekannt, daß das Ablösen der Dünnfolien von der Trägerfolie durch Wärmeeinwirkung geschehen kann.In the production of thin-film capacitors, it is known to apply a first layer of lacquer to a suitable carrier foil, for example a paper foil impregnated with high-melting hydrocarbons or a suitable plastic tape, to vaporize a metal layer over this first layer of lacquer and to apply further layers of lacquer and metal over the metal layer (USA . Patent specification 2 754 230 and French patent specification 1160 381). From the last-mentioned reference it is also known that the thin films can be detached from the carrier film by the action of heat.
Es hat sich jedoch als zweckmäßig erwiesen, keine unbeschränkt große Anzahl vom Metallschichten und Lackschichten übereinander anzuordnen, und zwar vor allem deshalb, weil Fehler bei der Herstellung einer der Schichten zwangläufig das gesamte Band unbrauchbar machen. Es ist daher in manchen Fällen notwendig, zur Herstellung eines Dünnfolienkondensators nicht nur zwei, sondern vier oder mehr Dünnfolienbänder aufzuwickeln. Wenn sich die verschiedenen Bänder beim Wickeln seitlich gegeneinander verschieben, so treten in der Folge Schwierigkeiten auf, die beispielsweise darin bestehen, daß bei der Kontaktierung der Belegungen eines solchen Kondensators durch Aufspritzen von Stirnkontaktschichten ein Teil der Metallbelegung nicht mit der Stirnkontaktschicht in leitender Verbindung steht, so daß diese Metallbelegungen nur schlecht kontaktiert sind und ein solcher Kondensator einen verhältnismäßig hohen Verlustfaktor aufweist. Zur Vermeidung dieser Schwierigkeiten werden nach dem eingangs erwähnten älteren Vorschlag die Dünnfolienbänder vor dem Wickeln fest miteinander verbunden.However, it has proven to be useful, not an indefinitely large one To arrange the number of metal layers and lacquer layers on top of each other, namely before mainly because errors in the manufacture of one of the layers inevitably result in the make the entire tape unusable. It is therefore necessary in some cases for manufacture of a thin film capacitor not only two, but four or more thin film strips to wind up. When the different ribbons move sideways against each other when wrapping move, then difficulties arise as a result, for example in exist that when contacting the assignments of such a capacitor through Spraying on of front contact layers does not cover part of the metal with the Front contact layer is in conductive connection, so that these metal deposits are poorly contacted and such a capacitor is a relative has a high loss factor. To avoid these difficulties are after the earlier proposal mentioned above, the thin film tapes before winding connected with each other.
Das feste Verbinden von Kondensatorbändern ist bereits in anderem Zusammenhang bekannt. Beispielsweise ist es aus der deutschen Patentschrift 898 481 bekannt, bei einem Wickelkondensator eine Wickellage aus drei leitenden und zwei nichtleitenden Schichten zu bilden und diese mit Hilfe eines Klebemittels zusammenzukaschieren. Die einzelnen Schichten bestehen aus sich selbsttragenden Folien. Durch die Kaschierung sollen Lageveränderungen der einzelnen Folien gegeneinander und dadurch hervorgerufene Kapazitätsänderungen vermieden werden.The firm joining of capacitor ribbons is already in another Connection known. For example, it is from German patent specification 898 481 known, in a wound capacitor, a winding layer of three conductive and to form two non-conductive layers and to laminate them together with the help of an adhesive. The individual layers consist of self-supporting foils. Through the lamination should changes in the position of the individual foils against each other and caused by them Changes in capacity can be avoided.
Aus dem deutschen Patent 739 364 ist es bekannt, beidseitig beschichtete Metallfolien durch Walzen unter Wärmeeinwirkung oder durch Kleben miteinander festhaftend zu verbinden und das so hergestellte Band zu einem Kondensator zu falten oder zu verwickeln.From the German patent 739 364 it is known, coated on both sides Metal foils adhered firmly to one another by rolling under the action of heat or by gluing to connect and to fold or to fold the band produced in this way to form a capacitor entangle.
Aufgabe vorliegender Erfindung ist es, ein Verfahren anzugeben, das sich besonders gut dazu eignet, Dünnfolienbänder fest miteinander zu verbinden. Erfindungsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die zu verbindenden Dünnfolienbänder in der Weise gemeinsam über eine beheizte Kaschiertrommel geführt werden, daß die bisher auf dem inzwischen abgelösten Träger befindliche Seite der einen Dünnfolie an der vom Träger abgewandten Seite der anderen Dünnfolie anliegt.The object of the present invention is to provide a method that is particularly suitable for firmly connecting thin film strips to one another. According to the invention this is achieved in that the thin film strips to be connected be performed in such a way together over a heated laminating drum that the so far located on the now detached carrier side of the one thin film on the side of the other thin film facing away from the carrier.
Zur Lösung der gestellten Aufgabe wird ein weiterer erfindungsgemäßer Weg darin gesehen, daß die verbindenden Dünnfolienbänder in der Weise gemeinsam über eine beheizte Kaschiertrommel geführt werden, daß die bisher auf den inzwischen abgelösten Trägerfolien befindlichen Seiten der Dünnfolien aneinander liegen.To solve the problem posed, a further one according to the invention is used Way seen in the fact that the connecting thin film strips in the way common be guided over a heated laminating drum that the previously on the meanwhile detached carrier films located sides of the thin films lie against one another.
Bei beiden Verfahrensführungen ist sichergestellt, daß mindestens eine der zu kaschierenden Oberflächen vorher auf der Trägerfolie aufgelegen hat. Die mit den Dünnfolien verbundenen Hilfsträgerfolien können hierbei während oder vor dem Kaschiervorgang abgelöst werden. Besonders, wenn die Gesamtstärke der miteinander verbundenen Dünnfolienbänder ausreichend groß ist, um eine frei tragende Verarbeitung zu gestatten, können beide Hilfsträgerfolien abgelöst werden, andernfalls ist es auch möglich, nur eine der beiden Hilfsträgerfolien zu entfernen, die andere aber beizubehalten, so daß diese als Träger für die aus den beiden Dünnfolien gebildete neue Folie dienen kann.In both procedures it is ensured that at least one of the surfaces to be laminated has previously placed on the carrier film. The auxiliary carrier foils connected to the thin foils can be used during or be removed before the lamination process. Especially when the overall strength of each other connected thin film strips is sufficiently large to be free bearing To allow processing, both auxiliary carrier foils can be removed, otherwise it is also possible to remove only one of the two auxiliary carrier foils, the other but to be retained so that this serves as a carrier for the formed from the two thin films new slide can serve.
Es hat sich als zweckmäßig erwiesen, die Dünnfolien, bevor sie über die Kaschiertrommel geführt werden, vorzuerwärmen, was beispielsweise dadurch geschehen kann, daß sie über eine weitere Trommel geführt werden, deren Temperatur jedoch etwas unter der Kaschiertemperatur liegt. Dieses Vorerwärmen kann gleichzeitig zur Erleichterung des Ablösens der Hilfsträgerfolie verwendet werden. Die Temperatur dieser Vorwärmtrommel wird hierbei in der Nähe des Schmelzpunktes des Imprägniermittels gewählt.It has been found useful to remove the thin films before putting them over the laminating drum are guided to preheat, which will happen, for example can that they are passed over another drum, but its temperature is slightly below the laminating temperature. This preheating can be done at the same time Can be used to facilitate the detachment of the auxiliary carrier film. The temperature this preheating drum is close to the melting point of the impregnating agent chosen.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat sich als besonders günstig erwiesen bei der Herstellung elektrischer Dünnfolienkondensatoren, die - wie es bereits Gegenstand eines älteren Vorschlags ist - aus vier Dünnfolien hergestellt werden, von denen jede aus zwei Lackschichten und einer Metallschicht besteht, wobei die erste auf dem Hilfsträger aufgebrachte Lackschicht aus Acetylcellulose besteht, der Metallbelag vorzugsweise aus Aluminium besteht und die zweite Lackschicht aus Polystyrol gebildet ist und bei dem die vier Dünnfolien so im Kondensator angeordnet und kontaktiert werden, daß die ersten Lackschichten aus Acetylcellulose im feldfreien Raum liegen, während die zweiten Lackschichten aus Polystyrol elektrisch wirksam sind. Man geht hierbei so vor, daß jeweils zwei Dünnfolienbänder mit aufeinanderliegenden Acetylcelluloseschichten zusammenkaschiert werden und aus je zwei zusammenkaschierten Bändern bestehenden Mehrschichtbändern, die gegebenenfalls auch noch miteinander durch Kaschieren verbunden sein können, ein Kondensator gewikkelt wird.The method according to the invention has proven to be particularly favorable in the manufacture of electrical thin-film capacitors, which - as has already been the subject an older proposal is - to be made from four thin sheets of which each consists of two layers of lacquer and one layer of metal, the first being on The lacquer layer applied to the auxiliary carrier consists of acetyl cellulose, the metal coating preferably consists of aluminum and the second layer of lacquer is formed from polystyrene is and in which the four thin films are arranged and contacted in the capacitor that the first lacquer layers made of acetyl cellulose are in the field-free space, while the second layers of polystyrene lacquer are electrically effective. One goes here in such a way that in each case two thin film strips with acetyl cellulose layers lying on top of one another are laminated together and each consisting of two tapes laminated together Multi-layer tapes, which may also be connected to one another by lamination can be, a capacitor is wound.
Als ebenfalls sehr zweckmäßig hat sich die Anwendung des erfindungsgemäßen Verfahrens bei der Herstellung von solchen Gegenstand eines älteren Vorschlags bildenden Dünnfolienkondensatoren erwiesen, die aus zwei Dünnfolien hergestellt werden, von denen jede aus einer ersten dünneren Lackschicht, einem Metallbelag und einer zweiten dickeren Lackschicht hergestellt wird. Durch Zusammenkaschieren von zwei solchen Bändern kann man erreichen, daß zur Herstellung eines Dünnfolienkondensators nur ein einziges Band aufgewickelt werden muß und daß darüber hinaus beim Wickeln dieses Bandes keine besonderen Vorkehrungen getroffen werden müssen, um eine Beschädigung des dünnen Bandes beim Wickeln zu vermeiden. Insbesondere kann die Ablösung des Hilfsträgers statt unmittelbar beim Wickeln und unter Verwendung besonderer Vorrichtungen schon vor, während oder nach dem Kaschieren erfolgen.The application of the invention has also proven to be very expedient Process in the manufacture of such a subject matter of an older proposal Thin film capacitors that are made from two thin films have been proven by each of which consists of a first, thinner layer of lacquer, a metal coating and a second thicker layer of lacquer is produced. By laminating two of these together Ribbons can be used to make a thin film capacitor only a single tape must be wound and that, moreover, when winding this No special precautions need to be taken to prevent damage to the tape to avoid the thin ribbon when winding. In particular, the replacement of the Auxiliary carrier instead of directly during winding and using special devices take place before, during or after lamination.
Zur weiteren Erläuterung der Erfindung kann die Figur dienen.The figure can serve to further explain the invention.
Auf den Vorratsrollen 1 und 2 liegt je eine Rolle aus mit Trägerfolien 3 und 4, die aus mit hochschmelzenden Kohlenwasserstoffen imprägnierten Papierbändern bestehen, verbundenen Dünnfolien 5 und 6. Von den Vorratsrollen kommend werden die mit den Trägerfolien verbundenen Dünnfolien über beheizte Zwischenrollen 7 und 8 geführt und hierbei die Trägerfolien 3 und 4 von den Dünnfolien 5 und 6 gelöst. Die Temperatur der Rollen 7 und 8 beträgt dabei vorzugsweise etwa 100° C. Die abgelösten Trägerfolien können zur erneuten Verwendung wieder aufgespult werden. Die Dünnfolien 5 und 6 werden hingegen über die auf eine Temperatur von etwa 130 bis 140° C erwärmte Kaschiertrommel 9 geführt und dort fest miteinander verbunden. Die so kaschierten Folien werden über eine weitere Zwischenrolle 10, die bei Bedarf gekühlt werden kann, auf die mittels Rutschkupplung angetriebene Aufspulrolle 11 geführt. Bei der Anordnung, wie sie in der Figur dargestellt ist, wird die Innenseite der Dünnfolie 5 mit der Außenseite der Dünnfolie 6 verbunden. Durch Anordnung einer zusätzlichen Laufrolle 13 und gleichzeitige Umkehr der Reihenfolge Trägerfolie-Dünnfolie auf der Vorratsrolle 2 kann man auch eine Kaschierung von Innen- auf Innenseite erreichen. Die Trägerfolie 4 wird dann über die Laufrolle 13 abgezogen.On the supply rolls 1 and 2 there is a roll of thin foils 5 and 6 connected to carrier foils 3 and 4, which consist of paper tapes impregnated with high-melting hydrocarbons and in this case the carrier foils 3 and 4 are detached from the thin foils 5 and 6. The temperature of the rollers 7 and 8 is preferably about 100 ° C. The detached carrier films can be rewound for reuse. The thin films 5 and 6, on the other hand, are passed over the laminating drum 9, which is heated to a temperature of about 130 to 140 ° C., and are firmly connected to one another there. The foils laminated in this way are guided over a further intermediate roller 10, which can be cooled if necessary, onto the winding roller 11 driven by means of a slip clutch. In the arrangement as shown in the figure, the inside of the thin film 5 is connected to the outside of the thin film 6. By arranging an additional roller 13 and at the same time reversing the sequence carrier film-thin film on the supply roll 2, one can also achieve a lamination from the inside to the inside. The carrier film 4 is then pulled off over the roller 13.
Nach diesem Prinzip lassen sich auch mehr als zwei Dünnfolien miteinander kaschieren bzw. je zwei bereits kaschierte Folien nochmals miteinander verbinden.According to this principle, more than two thin films can be joined together laminate or connect two already laminated foils to each other again.
Claims (6)
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Citations (4)
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|---|---|---|---|---|
| DE739364C (en) * | 1937-02-10 | 1943-09-23 | Hydrawerk Ag | Process for the production of capacitors, especially for high frequency |
| DE898481C (en) * | 1942-05-14 | 1953-11-30 | Siemens Ag | Electrical winding capacitor with low pressure and temperature dependency |
| US2754230A (en) * | 1952-10-25 | 1956-07-10 | Bell Telephone Labor Inc | Method of making electrical capacitors |
| FR1160381A (en) * | 1955-09-15 | 1958-07-15 | Hunt Capacitors Ltd A | Process for manufacturing electric capacitors |
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1961
- 1961-11-07 DE DE19611269248 patent/DE1269248B/en active Pending
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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