DE1268540B

DE1268540B - Support frame for endless conveyor belts

Info

Publication number: DE1268540B
Application number: DEP1268A
Authority: DE
Inventors: William Francis Bankauf; Robert Michael Promin
Original assignee: Hewitt Robins International SA
Current assignee: Hewitt Robins International SA
Priority date: 1966-01-13
Filing date: 1966-01-13
Publication date: 1968-05-16

Description

Traggerüst für endlose Förderbänder Die Erfindung geht aus von einem Traggerüst für endlose Förderbänder mit selbständigen und durch eingehängte Seitenschienen derart verbundenen Stützportalen für Rollensätze, daß man durch An- oder Abbau von weiteren Stützportalen und Seitenschienen den Bandförderer in der Länge ändern kann.Support frame for endless conveyor belts The invention is based on one Support frame for endless conveyor belts with independent and suspended side rails such connected support portals for sets of rollers that you can add or remove further support portals and side rails can change the length of the belt conveyor.

Solche Bandförderer werden z. B. im Tag- und Untertagbau zum Abtransport von Schüttgut von der wandernden Gewinnungsmaschine zu stationären Fördergeräten bzw. -anlagen eingesetzt. Such belt conveyors are z. B. in opencast and underground mining for removal of bulk material from the traveling extraction machine to stationary conveying equipment or systems used.

Bei der Längenänderung besteht Gefahr des seitlichen Auswanderns des Förderbands. Zur Korrektur des Bandlaufs ist es bekannt, die oberen Rollensätze in der Horizontalen mittels Langlochführungen zur Bandachse verdrehbar anzuordnen. Bei zerlegbaren Traggerüsten ist es auch bereits bekannt, die Seitenschienen unmittelbar an Tragstützen für die unteren Rollensätze lösbar einzuhängen und außerdem noch mit Flügelblechen des oberen Rollenbockes zu verbolzen. Zur Verstellung des oberen Rollenbocks muß man deshalb zahlreiche Befestigungen zwischen diesem Rollenbock und den Seitenschienen lösen, wobei das Traggerüst als Ganzes unstabil wird. When changing length there is a risk of lateral migration of the conveyor belt. To correct the tape run, it is known to use the upper sets of rollers to be rotated horizontally by means of elongated hole guides to the belt axis. In the case of shoring structures that can be dismantled, it is also already known to place the side rails directly to be releasably attached to supports for the lower roller sets and moreover to be bolted to the wing plates of the upper roller block. To adjust the upper Roller brackets must therefore have numerous fixings between this roller bracket and loosen the side rails, whereby the supporting structure as a whole becomes unstable.

Schließlich ist es auch noch bekannt, auf Längsschienen ruhende Rollenböcke mittels Langlochführungen auf den Längsschienen zur Bandachse begrenzt zu verdrehen. Bei dieser bekannten Anordnung fehlen jedoch selbständige Stützportale für die Rollensätze. Finally, it is also known to have roller blocks resting on longitudinal rails to be twisted to a limited extent relative to the hinge axis by means of elongated hole guides on the longitudinal rails. In this known arrangement, however, there are no independent support portals for the roller sets.

Bei Traggerüsten der eingangs geschilderten Art für längenveränderliche Bandförderer besteht deshalb die Aufgabe, den Bandlauf durch Änderung des Winkels der oberen Rollensätze zum Förderband an bestimmten Stellen ohne Stillsetzen des Förderers, Lockerung oder Zerlegung des Traggerüsts zu korrigieren und die Portalstützen sicher eben aufzustellen, d. h. notfalls im Traggerüst zu verschieben, falls die genaue Mittellage zwischen zwei Seitenschienen infolge einer Bodenunebenheit keine exakt mittige Aufstellung zur Stoßstelle der Seitenschienen erlaubt. In the case of supporting scaffolding of the type described above, for variable-length Belt conveyor therefore has the task of changing the angle of the belt the upper roller sets to the conveyor belt at certain points without stopping the Conveyor, loosening or dismantling of the shoring to correct and the portal supports safe to set up, d. H. if necessary to move in the shoring if the exact center position between two side rails due to an unevenness in the floor none Positioning exactly in the middle of the joint between the side rails is permitted.

Die Erfindung löst diese Aufgabe dadurch, daß die Seitenschienen jeweils an gemeinsamen, selbständigen Konsolen eingehängt sind, die auf seitlichen Schultern der die oberen Rollensätze tragenden Stützportale eben aufliegen und damit durch eine Langloch-Klemmverbindung verbunden sind, derart, daß jedes Stützportal nach Lockern der beiden Langloch-Klemmverbindungen in der bzw. horizontal zur Bandachse begrenzt verschiebbar und verdrehbar ist. The invention solves this problem in that the side rails are each hung on common, independent consoles on the side Shoulders of the support portals carrying the upper sets of rollers rest flat and thus are connected by a slot clamp connection, such that each support portal after loosening the two elongated hole clamp connections in or horizontally to the hinge axis can be moved and rotated to a limited extent.

Durch diese Ausbildung ist es möglich, einzelne Stützportale sehr einfach zu den Stoßstellen der Seitenschienen zu justieren und schließlich das Trag- gerüst als Ganzes lediglich durch Einschieben oder Herausnehmen von Stützportalen und Ein- bzw. Aushängen von Seitenschienen zu verlängern oder zu verkürzen und an beliebigen Stellen den Lauf des Bandobertrums durch Schläge auf einen Portalfuß schnell und einfach zu korrigieren. Zur Korrektur muß die Klemmverbindung in der Regel lediglich auf einer Seite gelockert werden. Das Band kann während der Korrektur weiterlaufen, was die Justierung erleichtert. Unebenheiten der Fördersohle lassen sich auch durch unterschiedlich lange Sätze von Seitenschienen berücksichtigen. This training makes it possible to use individual support portals easy to adjust to the joints of the side rails and finally the support framework as a whole simply by inserting or removing support portals and or unhooking side rails to lengthen or shorten and at any Set the run of the upper run of the belt quickly and by hitting a portal foot easy to correct. The clamp connection usually only needs to be corrected be relaxed on one side. The tape can continue to run during the correction, which facilitates the adjustment. Unevenness in the conveyor bottom can also be passed through take into account sets of side rails of different lengths.

Die Konsolen können aus L-förmigen Winkelstükken bestehen, die am oberen horizontalen und auf der Schulter der Stützportale gleitenden Schenkel das Langloch aufweisen und am vertikalen Schenkel Kopfbolzen zum Einhängen der Seitenschienen tragen. Die Stützportale tragen die oberen an sich bekannten muldenförmigen Rollensätze zwischen an die Schultern angeschlossenen und nach innen und oben weisenden Armen. The consoles can consist of L-shaped angle pieces that are attached to the upper horizontal leg that slides on the shoulder of the supporting portals Have elongated hole and head bolts on the vertical leg for hanging the side rails wear. The support portals carry the upper trough-shaped roller sets known per se between arms attached to the shoulders and pointing inwards and upwards.

Das erfindungsgemäße Traggerüst ist besonders für einen verfahrbaren und mit Bandspeicher ausgerüsteten Aufnahmekopf und ein ebenfalls verfahrbares Abgabeende geeignet. The support structure according to the invention is particularly suitable for a movable one and a take-up head equipped with a tape store and a dispensing end that can also be moved suitable.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Dabei zeigt Fig. 1 eine schematische Gesamtansicht eines längenveränderlichen endlosen Förderbandes mit Traggerüst, F i g. 2 eine Teilansicht des Mittelteils des Bandförderers, F i g. 3 einen Querschnitt durch den Mittelteil längs der Linie 3-3 in F i g. 2, Fig.4 eine ähnliche Ansicht wie Fig.3 längs der Linie 4-4 in Fig. 2, Fig. 5 eine Draufsicht auf einen das Bandobertrum trogartig formenden oberen Rollensatz in Höhe der Linie 5-5 in F i g. 3, Fig. 6 eine perspektivische Teilansicht der Verbindung eines Stützportals mit den Seitenschienen mittels einer Konsole, F i g. 7 eine Vorderansicht, zum Teil im Schnitt, des Endes des unteren Rollensatzes und seiner Befestigung an der Seitenschiene und F i g. 8 eine gegenüber den anderen Figuren vergrößerte Seitenansicht eines Stützportals mit den eingehängten Seitenschienen und einem unteren Rollensatz. An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. 1 shows a schematic overall view of an endless length variable Conveyor belt with support frame, F i g. 2 is a partial view of the central part of the belt conveyor; F. i g. 3 shows a cross section through the central part along the line 3-3 in FIG. 2, Fig. 4 a view similar to FIG. 3 along the line 4-4 in FIG. 2, FIG. 5 is a plan view onto an upper set of rollers at the level of the line, which forms the upper run in a trough-like manner 5-5 in Fig. 3, 6 a perspective partial view of the connection of a support portal with the side rails by means of a console, FIG. 7 is a front view, in part in section, of the end of the lower roller set and its attachment to the side rail and F i g. 8 is an enlarged side view of a compared to the other figures Support portal with the suspended side rails and a lower set of rollers.

Nach Fig. 1 und 2 besteht der verlängerbare Bandförderer aus einem Abgabekopf 10, einem Aufnahmeteil 11 und einem Mittelteil 16. Ein endloses Förderband 12 läuft um eine Umlenkrolle 14, die zum Aufgabeteil 11 gehört. Dabei nimmt das Bandobertrum das von der Abbaumaschine angelieferte Fördergut auf. Das Bandobertrum 15 erstreckt sich vom Aufgabeteil 11 zum Abgabekopf 10 und wird im gesamten Mittelteil 16 mit Hilfe von Rollensätzen 21 geführt und getragen. Das Banduntertrum 20 wird durch Rollen 26 getragen. According to Figs. 1 and 2, the extendable belt conveyor consists of one Dispensing head 10, a receiving part 11 and a central part 16. An endless conveyor belt 12 runs around a deflection roller 14 which belongs to the task part 11. This takes Upper belt run on the conveyed goods delivered by the mining machine. The upper band strand 15 extends from the feed part 11 to the delivery head 10 and is in the entire middle part 16 guided and carried with the help of sets of rollers 21. The lower belt run 20 is supported by rollers 26.

Das Bandobertrum 15 soll Schüttgut, z. B. Kohle, Erz od. dgl., vom Abgabekopf 10 auf ein weiteres Fördergerät 17 überführen. Der Abgabekopf 10 ist dabei so ausgebildet, daß er wechselnde Teillängen des umlaufenden Förderbands 12 aufnehmen oder abgeben kann. Der die Umlenkrolle 14 tragende Aufgabeteil 11 hat ein Fahrwerk, z. B. ein Gleiskettenfahrwerk 18, und läßt sich damit ohne Stillsetzen des Bandförderers vom Abgabekopf 10 zwecks Längenänderung des Förderers entfernen oder dazu nähern. The upper band 15 is to bulk material, for. B. Coal, ore or the like., From Transfer delivery head 10 to a further conveyor device 17. The dispensing head 10 is designed in such a way that it can accommodate changing partial lengths of the rotating conveyor belt 12 can accept or submit. The task part 11 carrying the deflection roller 14 has a chassis, e.g. B. a caterpillar 18, and can thus be without stopping of the belt conveyor from the delivery head 10 to change the length of the conveyor or approach to it.

Der Abgabekopf 10 hat außerdem einen selbsttätigen Bandspeicher, bleibt normal ortsfest, hat jedoch ebenfalls ein Fahrwerk, z. B. ein Oleiskettenfahrwerk 19, um seine Stellung zum Fördergerät 17 zu ändern.The dispensing head 10 also has an automatic tape store that remains normally stationary, but also has a chassis, e.g. B. an Oleiskettenfahrwerk 19 to change its position in relation to the conveyor 17.

Bei jeder Änderung der wirksamen Bandlänge sorgt der Bandspeicher für eine im wesentlichen gleichbleibende Spannung des Förderbandes 12.The tape store takes care of every change in the effective tape length for a substantially constant tension of the conveyor belt 12.

Die oberen Rollensätze 21 tragen das Bandobertrum 15 quer zur Bandachse trogartig formend und den gesamten Mittelteil 16 des Förderbands. Gemäß Fig. 3 bestehen die Rollensätze21 jeweils aus seitlichen Schrägrollen 23, 24 und einer horizontalen Mittelrolle 25 und geben dem Bandobertrum 15 eine Trogform. Das Banduntertrum 20 wird von Rollen 26 in einer Ebene getragen. The upper roller sets 21 carry the upper belt strand 15 transversely to the belt axis Forming trough-like and the entire middle part 16 of the conveyor belt. According to Fig. 3 exist the roller sets21 each made up of lateral inclined rollers 23, 24 and a horizontal one Middle roller 25 and give the upper belt strand 15 a trough shape. The lower belt strand 20 is carried by rollers 26 in one plane.

Die einzelnen Abschnitte des Traggerüsts bestehen aus Seitenschienen 47 und Portalstützen, die aus zwei lotrechten Stützen 31 mit Füßen 32 bestehen, wobei die Stützen durch zwei z. B. als Flachschienen ausgebildete Querstreben 34 mittels lösbarer Bolzen 35 verbunden sind. Jede Stütze 31 läuft in einen nach innen oben ragenden Arm 36 aus. Je zwei Arme 36 tragen gemeinsam einen oberen Rollensatz (Fig. 3). The individual sections of the shoring consist of side rails 47 and portal supports, which consist of two vertical supports 31 with feet 32, wherein the supports by two z. B. formed as flat rails cross struts 34 are connected by means of releasable bolts 35. Each post 31 runs inwardly into one arm 36 protruding above. Two arms 36 each jointly carry an upper set of rollers (Fig. 3).

Zwischen den Armen 36 und den Außenenden des oberen Rollensatzes sind Wälzlager vorgesehen für die Schrägrollen23, 24. Ebenso sind zwischen den Enden der Mittelrolle 25 und den Innenenden der Schrägrollen 23, 24 Wälzlager 39 vorgesehen.Between the arms 36 and the outer ends of the upper roller set are Rolling bearings are provided for the tapered rollers23, 24. Likewise, are between the ends the center roller 25 and the inner ends of the tapered rollers 23, 24 roller bearings 39 are provided.

Jeder Arm 36 hat außen seitlich eine Schulter 45, auf der eine L-förmige Konsole 41 aufliegt, die so befestigt ist, daß Konsole und Portalstütze gegenseitig längs- und querverschiebbar sind. Die Konsole 41 hat dazu ein Langloch 37 (Fig. 6). Eine Klernmschraube 43 greift durch das Langloch 37 in die Schulter 45 und läßt sich durch Einstecken eines einfachen Werkzeugs in ihre Öse 44 leicht drehen; eine Sicherungsscheibe 46 unterstützt die Feststellung der Konsole 41 in einer bestimmten Lage auf der Schulter 45. Each arm 36 has a shoulder 45 laterally on the outside, on which an L-shaped Console 41 rests, the so that console and portal support is attached to each other are longitudinally and transversely displaceable. The console 41 has an elongated hole 37 (Fig. 6). A clamping screw 43 engages through the elongated hole 37 in the shoulder 45 and leaves rotate easily by inserting a simple tool into their eyelet 44; one Lock washer 46 supports the fixing of the console 41 in a certain Position on shoulder 45.

Längs des Mittelteils 16 sind Seitenschienen 47 aus Profilstahl mit einem Schlitz 51 (Fig. 8) an beiden Enden vorgesehen, mit dem die Seitenschienen auf Kopfbolzen 49 der Konsole 41 einhaken können. Die Köpfe der Bolzen 49 sind dazu breiter als die Schlitze 51. Along the middle part 16 are side rails 47 made of sectional steel a slot 51 (Fig. 8) is provided at both ends with which the side rails can hook onto the head bolt 49 of the console 41. The heads of the bolts 49 are for this purpose wider than the slots 51.

Verschiebt man z. B. mit dem Abbaufortschritt den Aufgabeteil 11 (F i g. 1) nach rechts, während der Abgabekopf 10 ortsfest bleibt, dann verlängert sich die wirksame Länge des Förderbandes 12 dazwischen, wobei weitere Rollensätze für das Bandobertrum 15 und das Banduntertrum 20 in den Mittelteil 16 eingebaut werden müssen. Dazu hängt man im Mittelteil 16 ein Paar Seitenschienen 47 mit ihren Enden an den entsprechenden Bolzen 49 der letzten Portalstütze 31 ein. Dann stellt man eine weitere Portalstütze mit oberem Rollensatz 21 auf und hängt die freien Enden der Seitenschienen 47 ein. Beim Verkürzen des Bandförderers verfährt man umgekehrt. If you move z. B. the task part 11 with the progress of dismantling (Fig. 1) to the right, while the dispensing head 10 remains stationary, then extended the effective length of the conveyor belt 12 therebetween, with additional sets of rollers for the upper belt strand 15 and the lower belt strand 20 built into the middle part 16 Need to become. To do this, hang a pair of side rails 47 with theirs in the middle part 16 Ends at the corresponding bolts 49 of the last portal support 31. Then poses one more portal support with upper roller set 21 and hang the free one Ends of the side rails 47. When shortening the belt conveyor, the procedure is reversed.

Beim Rollensatz 26 für das Banduntertrum genügt in der Regel eine einzige, das Förderband in einer Ebene tragende und sich über die ganze Breite des Förderbandes 12 erstreckende Rolle. Zur Lagerung eignen sich z. B. Wälzlager 55, die durch eine ausreichend große Öffnung 56 (F i g. 8) der an jedem Rollenende vorgesehenen Hängekonsole 57 eingeführt und in einem an die Öffnung 56 anschließenden engen Schlitz festgestellt werden. Die oberen Enden der Hängekonsole 57 sind nach F i g. 7 als Haken 58, 61 ausgebildet und an den Seitenschienen 47 aufgehängt und tragen eine Klemmschraube 59 zum Feststellen der Hängekonsole an der Seitenschiene. In the case of the roller set 26 for the lower belt strand, one is usually sufficient only one that supports the conveyor belt in one plane and extends over the entire width of the Conveyor belt 12 extending role. For storage are such. B. rolling bearings 55, through a sufficiently large opening 56 (Fig. 8) provided at each end of the roll Hanging bracket 57 inserted and in a narrow slot adjoining the opening 56 to be established. The upper ends of the hanging bracket 57 are shown in FIG. 7 as Hooks 58, 61 are formed and hung on the side rails 47 and carry a Clamping screw 59 for securing the hanging bracket to the side rail.

Die Öse 62 an der Klemmschraube 59 erleichtert das Festziehen und Lösen der Klemmschraube 59 mit einfachem Werkzeug.The eyelet 62 on the clamping screw 59 makes it easier to tighten and Loosen the clamping screw 59 with a simple tool.

Die Ausbildung der Seitenschienen 47 und der Hängekonsolen 57 erlaubt Lageveränderungen des unteren Rollensatzes 26 gegenüber dem Banduntertrum 12. Neigt das Förderband dazu, am oberen Rollensatz 21 seitlich auszuwandern, dann lockert man eine Klemmschraube43. Dann kann man die zugehörige Portalstütze durch Schläge mit einem Hammer oder Stempel um die andere Klemmschraube 43 als Drehpunkt schwenken und durch die Korrektur des Winkels des oberen Rollensatzes 21 den Lauf des Bandobertrums 15 ändern. Man kann auch beide Stützen der Portalstütze verschieben. Ebenso kann man den unteren Rollensatz 26 nach Lösen der Klemmschrauben 59 für die Hängekonsole 57 längs der Seitenschienen 47 verstellen und so den Winkel jeder Rolle 26 zum Banduntertrum 20 zur Korrektur seitlichen Auswanderns ändern oder den Rollensatz längs des Banduntertrums verschieben. The formation of the side rails 47 and the hanging brackets 57 allowed Changes in the position of the lower roller set 26 relative to the lower belt run 12. Tends to the conveyor belt to migrate sideways on the upper roller set 21, then loosens one clamping screw43. Then you can hit the associated portal support Pivot with a hammer or punch around the other clamping screw 43 as a fulcrum and by correcting the angle of the upper roller set 21, the running of the upper run of the belt 15 change. You can also move both supports of the portal support. Likewise can the lower roller set 26 after loosening the clamping screws 59 for the hanging bracket 57 along the side rails 47 and thus adjust the angle of each roller 26 to the lower run of the belt 20 to correct lateral drift or change the set of rollers along the lower run of the belt move.

Claims

Claims: 1. Support frame for endless conveyor belts with independent and support portals for roller sets connected by suspended side rails, the upper sets of rollers by means of slotted holes Guides to the belt axis are rotatable in the horizontal, characterized in that the side rails (47) each on common, independent consoles (41) are suspended on the side Shoulders (45) of the support portals (31, 32, 34) carrying the upper roller sets (21) lie flat and are connected to it by a slot clamp connection (37, 43, 44, 46) are such that each support portal after loosening the two elongated hole clamping connections Slidable and rotatable to a limited extent in or horizontally to the belt axis (conveyor belt 12) is.

2. Support frame according to claim 1, characterized in that each console (41) consists of an L-shaped elbow that attaches the Has elongated hole (43) and on the vertical leg head bolt (49) for hanging the Side rails (47).

3. Shoring according to claims 1 and 2, characterized in that that the support portals (31) the upper trough-shaped roller sets known per se between connected to the shoulders (45) and pointing inwards and upwards Arms (36).

Publications considered: German Patent No. 934 155; German patent application E 890 XI / 81 e (published August 2, 1951); German Utility model nos. 1741 175, 1 740 375, 1 699 298; British Patent No. 838 212; U.S. Patent Nos. 3,104,009, 2647617.