DE1267985B

DE1267985B - Liner for piston pumps

Info

Publication number: DE1267985B
Application number: DEP1267A
Authority: DE
Inventors: August Kraisel; Karl Veil; Erich Wagner
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 1964-06-06
Filing date: 1964-06-06
Publication date: 1968-05-09

Description

Laufbuchse für Kolbenpumpen Die Erfindung betrifft eine Laufbuchse für eine Kolbenpumpe, insbesondere Axialkolbenpumpe, die in einer Zylinderbohrung durch Preßsitz eingesetzt ist und mindestens einen in eine Ausnehmung der Zylinderbohrung eingreifenden Bund aufweist.Liner for piston pumps The invention relates to a liner for a piston pump, in particular an axial piston pump, which is installed in a cylinder bore is inserted by a press fit and at least one in a recess in the cylinder bore has engaging covenant.

Die Gleitflächen in den Zylindern und an den Kolben von Kolbenpumpen, beispielsweise von Axialkolbenpumpen, sind durch hohe Gleitgeschwindigkeiten und große Lagerdrücke sehr stark beansprucht. Solchen starken Beanspruchungen können nur geeignete Werkstoffpaarungen standhalten. Dabei darf jedoch der Zylinderkörper, welcher großen Druckkräften ausgesetzt ist, nicht wesentlich an Festigkeit verlieren.The sliding surfaces in the cylinders and on the pistons of piston pumps, Axial piston pumps, for example, are characterized by high sliding speeds and large bearing pressures are very heavily used. Such heavy loads can only withstand suitable material pairings. However, the cylinder body, which is exposed to large compressive forces, do not lose much of their strength.

Es ist bekannt, Flanschbuchsen mit günstigen Gleiteigenschaften in Zylinderbohrungen von Kolbenmaschinen einzupressen. Der buchsenförn-ige Teil jeder Flanschbuchse hat dabei ein bestimmtes übermaß, um einen festen Sitz zu erzeugen. Der Flansch dient beim Einpressen als Anschlag. Im Betriebszustand der Kolbenpumpe verhindert der Flansch, daß vom Druckraum her wirkende Kräfte des Druckmittels die Buchse aus dem Zylinderkörper hinausschieben können.It is known to use flange bushings with favorable sliding properties in Pressing in cylinder bores of piston machines. The socket-shaped part of everyone The flange bushing has a certain oversize in order to create a tight fit. The flange serves as a stop when it is pressed in. In the operating state of the piston pump the flange prevents the pressure medium forces acting from the pressure chamber Push the bushing out of the cylinder body.

Diese Anordnung der Flanschbuchsen hat den Nachteil, daß die Zylinderbohrung, in der die Buchse angeordnet werden soll, von der Druckseite, d. h. von der der Schiefscheibe abgewandten Seite her zugänglich sein und somit über ihre ganze Länge den gleichen Durchmesser haben muß. Um etwa einen kleineren, dem Steuerschlitz angepaßten Durchmesser des Druckmitteldurchgangs zu erhalten, muß dann ein geteilter Zylinderkörper verwendet werden.This arrangement of the flange bushings has the disadvantage that the cylinder bore, in which the bushing is to be placed, from the pressure side, d. H. from the the Swashplate facing away from the side be accessible and thus over its entire length must have the same diameter. Around a smaller one, adapted to the control slot To obtain the diameter of the pressure medium passage, a split cylinder body must then be used be used.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Laufbuchse der eingangs genannten Art zu schaffen, bei der die Zylinderbohrungen in ihrem vollen Durchmesser nur von der der Schiefscheibe zugewandten Seite des Zylinderkörpers zugängig sind.The invention is based on the object of a liner of the initially called type, in which the cylinder bores in their full diameter are only accessible from the side of the cylinder body facing the swash plate.

Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß der Bund der Laufbuchse in eine Ringnut der Zylinderbohrung in der Weise eingepreßt wird, daß die Laufbuchse mit Innenbund und glatter Außenfläche in die Zylinderbohrung eingeführt, danach durch Einpressen eines Dorns in den Bund ausgeweitet wird, wobei sich auf ihrer Außenseite der in die Ringnut der Zylinderbohrung greifende Bund bildet.This object is achieved according to the invention in that the federal government the liner is pressed into an annular groove in the cylinder bore in such a way that that the liner with inner collar and smooth outer surface into the cylinder bore introduced, then expanded by pressing a mandrel into the collar, wherein on the outside of the collar engaging in the annular groove of the cylinder bore forms.

Das hat den Vorteil, daß die Zylinderbohrung nur im Arbeitsbereich des Kolbens den geforderten Durchmesser haben muß, in dem an den Steuerspiegel angrenzenden Abschnitt des ungeteilten Zylinderkörpers kann ein kleinerer Durchmesser ausgebildet sein. Die Laufbuchse wird von der der Schiefscheibe zugewandten Seite eingepreßt.This has the advantage that the cylinder bore is only in the working area of the piston must have the required diameter in the one adjacent to the control plate Section of the undivided cylinder body can be designed to have a smaller diameter be. The liner is pressed in from the side facing the swash plate.

Vor dem Einbringen der Laufbuchse wird vorteilhaft Dichtmittel, insbesondere Klebmittel, in die Nut der Zylinderbohrung eingebracht.Sealing means, in particular, is advantageous before the cylinder liner is introduced Adhesive, introduced into the groove of the cylinder bore.

Es ist zweckmäßig, die Laufbuchse vor dem Einsetzen in die Zylinderbohrung zu kühlen, vorzugsweise durch Eintauchen in ein verflüssigtes Gas, beispielsweise Luft. Durch die Abkühlung verkleinert sich der Außendurchmesser der Laufbuchse, so daß sie leichter eingesetzt werden kann.It is advisable to remove the cylinder liner before inserting it into the cylinder bore to cool, preferably by immersion in a liquefied gas, for example Air. The cooling reduces the outer diameter of the liner, so that it can be used more easily.

Die Ausnehmung der Zylinderbohrung kann auch von einem Rechteck abweichende Querschnitte haben, z. B. einen Halbkreis.The recess of the cylinder bore can also deviate from a rectangle Have cross-sections, e.g. B. a semicircle.

Ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigt F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Axialkolbenpumpe, F i g. 2 einen vergrößerten Ausschnitt aus F i g. 1, F i g. 3 einen vergrößerten Längsschnitt durch die in F i g. 2 dargestellte Buchse, F i g. 4 eine Buchse vor dem Einbau.An embodiment of the subject matter of the invention is in Drawing reproduced. It shows F i g. 1 a longitudinal section through an axial piston pump, F i g. 2 shows an enlarged detail from FIG. 1, Fig. 3 an enlarged Longitudinal section through the in F i g. 2 socket shown, F i g. 4 a socket in front the installation.

In einem Gehäuse 1, das durch einen Deckel 2 abgeschlossen ist, ist eine Welle 3 mit einem Zylinderkörper 4 in Rollenlagern 5 und 6 gelagert.In a housing 1, which is closed by a cover 2, is a shaft 3 with a cylinder body 4 is supported in roller bearings 5 and 6.

Der Zylinderkörper 4 enthält eine Reihe zur Drehachse paralleler Bohrungen 10. In die Bohrungen 10 sind Laufbuchsen 11. durch Preßsitz eingesetzt. In diesen gleiten Kolben 20. Die Kolben werden von Federn 21 gegen eine Schiefscheibe 22 gedrückt, die aus einer Laufscheibe 23 und einer in dem Deckel 2 befestigten Stützscheibe 24 besteht. Zwischen den beiden Scheiben 23 und 24 sind Kugeln 25 angeordnet. Jeder Zylinder 10 ist durch eine Bohrung 26 mit der zum Steuern dienenden Endfläche 26' des Zylinderkörpers 4 verbunden. Im Gehäuse 1 sind in bekannter Weise zwei bogenförmige Schlitze 27 und 28 angebracht, die jeweils einen Teil eines Halbkreises einnehmen und von den Bohrungen 26 überstrichen werden, wenn sich der Zylinderkörper 4 dreht. Die Schlitze 27 und 28 sind mit Öffnungen 29 und 30 des Gehäuses 1 verbunden.The cylinder body 4 contains a row of bores 10 parallel to the axis of rotation. Bushings 11 are inserted into the bores 10 by a press fit. Pistons 20 slide in these. The pistons are pressed by springs 21 against a swash plate 22, which consists of a running plate 23 and a support plate 24 fastened in the cover 2. Balls 25 are arranged between the two disks 23 and 24. Each cylinder 10 is connected by a bore 26 to the end surface 26 'of the cylinder body 4 which is used for controlling. In the housing 1, two arcuate slots 27 and 28 are made in a known manner, which each occupy a part of a semicircle and are swept over by the bores 26 when the cylinder body 4 rotates. The slots 27 and 28 are connected to openings 29 and 30 of the housing 1 .

Wenn die Pumpe arbeitet, dreht sich die Welle 3 und die im Bereich des Schlitzes 28 liegenden Kolben fördern den Inhalt ihrer Zylinder durch die Öffnung 30 nach außen. Gleichzeitig saugen die im Bereich des Schlitzes 27 liegenden Kolben Flüssigkeit durch die Öffnung 29 an.When the pump is working, the shaft 3 rotates and that in the area of the slot 28 lying pistons convey the contents of their cylinders through the opening 30 to the outside. At the same time, the pistons located in the area of the slot 27 suck Liquid through the opening 29.

F i g. 2 und 3 zeigen deutlicher die besonderen Merkmale der Erfindung. Die Laufbuchse 11 hat einen in eine Ausnehmung 12 der Zylinderbohrung eingreifenden Bund 13, der sich gegen einen das Herausziehen der Buchse verhindernden Anschlag 14, nämlich eine Seitenfläche der Ausnehmung 12 der Zylinderbuchse legt. Der Bund 13 der Laufbuchse ist in die Ringnut 12 eingepreßt und hat im wesentlichen rechteckigen Querschnitt. Der Bund 13 ist am inneren Endabschnitt der Laufbuchse 11 angebracht. Zwischen dem Bund 13 und dem Grund der Ringnut 12 ist ein Dichtmittel eingeschlossen. Durch den eingepreßten Bund und das Dichtmittel wird eine wirksame Abdichtung des Spalts zwischen Zylinderkörper 4 und Buchse 11 gegen die Flüssigkeit erreicht; diese könnte sonst unter hohem Druck zwischen Zylinderkörper und Buchse 11 gelangen und diese auf dem Kolben 20 festklemmen.F i g. Figures 2 and 3 show more clearly the particular features of the invention. The liner 11 has a collar 13 which engages in a recess 12 of the cylinder bore and rests against a stop 14 which prevents the liner from being pulled out, namely a side surface of the recess 12 of the cylinder liner. The collar 13 of the liner is pressed into the annular groove 12 and has a substantially rectangular cross-section. The collar 13 is attached to the inner end portion of the liner 11. A sealant is enclosed between the collar 13 and the base of the annular groove 12. An effective sealing of the gap between the cylinder body 4 and the bush 11 against the liquid is achieved by the pressed-in collar and the sealing means; this could otherwise get under high pressure between the cylinder body and the bushing 11 and clamp them onto the piston 20.

Auf ihrer Außenseite kann die Laufbuchse nach außen offene, schraubenförmige Entlastungsnuten 15 (F i g. 3) haben; falls die Abdichtung zwischen Buchse und Zylinderkörper nicht ganz undurchlässig ausgebildet ist, kann die Flüssigkeit auf diesem Weg entweichen.On its outside, the bushing can have helical relief grooves 15 (FIG. 3) open to the outside; if the seal between the bushing and the cylinder body is not completely impermeable, the liquid can escape in this way.

Vor dem Einpressen ist die Laufbuchse auf der Außenseite zylindrisch und hat auf der Innenseite in Höhe des späteren Außenbundes 13 einen Bund 13' mit gleichem Rauminhalt wie dieser erhalten soll (F i g. 4).Before it is pressed in, the sleeve is cylindrical on the outside and has on the inside at the level of the later outer flange 13 a flange 13 ' with the same volume as this is to be given (FIG. 4).

Die Laufbuchse wird mit Innenbund und glatter Außenfläche in die Zylinderbohrung 10 eingeführt. Danach wird ein Dorn 11' in die Buchse gepreßt, so daß ihr Bund ausgeweitet wird, wobei sich auf ihrer Außenseite der in die Nut 12 greifende Bund 13 bildet.The liner is inserted into the cylinder bore with an inner collar and smooth outer surface 10 introduced. A mandrel 11 'is then pressed into the socket so that its collar is expanded is, wherein the engaging in the groove 12 collar 13 is formed on its outside.

Claims

Claims: 1. Liner for a piston pump, in particular Axial piston pump which is inserted into a cylinder bore by a press fit and has at least one collar engaging in a recess in the cylinder bore, d a d u r c h that the collar (13) of the bushing (11) in an annular groove (12) of the cylinder bore (10) is pressed in in such a way that the liner with Inner collar (13 ') and smooth outer surface introduced into the cylinder bore, then is expanded by pressing a mandrel (11 ') into the collar, with the outside of the collar engaging in the annular groove of the cylinder bore.

2. Liner according to claim 1, characterized in that the collar (13) of the liner (11) is attached to the inner end portion of the liner.

3. Liner according to claim 1 or 2, characterized in that between the collar (13) and the A sealant is included in the collar of the annular groove (12).

4. Liner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the collar (13 ') on the inside of the liner has the same volume as the later outer collar (13) .

5. Liner according to one of claims 1 to 4, characterized in that the liner (11) has on its outside outwardly open, preferably axial or helical relief grooves (14) .

6. liner according to claims 1 to 5, characterized characterized in that before the introduction of the bushing (11) sealing means, in particular Adhesive, is introduced into the grooves (12) of the cylinder bore (10).

7. Liner according to Claims 1 to 6, characterized in that the liner (11) is cooled before being inserted into the cylinder bore (10) , preferably by immersion in a liquefied gas, for example air. Publications considered: “Technische Rundschau” magazine, Bern, Switzerland, No. 54/1956, page 21, Fig. 1.