Vorrichtung für die Entnahme von Kernen aus den Formkästen von Kernschießmaschinen
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für die Entnähme von Kernen, insbesondere
Sandkernen, aus den Formkästen von Kernschießmaschinen.Device for removing cores from the molding boxes of core shooters
The invention relates to a device for the removal of cores, in particular
Sand cores from the molding boxes of core shooters.
Bei Kernschießmaschinen wird der Formsand stoßartig in den Formkasten
(Kokille) hineingedrückt. Für einen automatischen Betrieb derartiger Maschinen ist
eine betriebssichere Einrichtung zum automatischen Schließen und Trennen der Formhälften
erforderlich. Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art wird zum Öffnen einer vertikal
geteilten Form das eine Formteil durch einen kniehebelartigen Mechanismus um eine
vertikale Achse geschwenkt und zugleich entgegen der Schließrichtung bewegt. Die
zweite Formhälfte muß geradlinig entgegen der Formschließrichtung verschoben werden.
Bei dieser Vorrichtung, die zwei hydraulische Stellvorrichtungen (Hydraulikzylinder)
benötigt, läßt sich der Kern nur umständlich aus der Form entnehmen. Bei einer anderen
Vorrichtung ist es bekannt, Kerne auf dem Weg von der Kernschießstation zur Einlegestation
mittels Saugluft festzuhalten.In the case of core shooters, the molding sand is suddenly pushed into the molding box
(Mold) pressed in. For an automatic operation of such machines
a reliable device for the automatic closing and separation of the mold halves
necessary. In a known device of this type is to open a vertical
split mold the one molded part by a toggle-like mechanism around a
vertical axis pivoted and at the same time moved against the closing direction. the
The second half of the mold must be moved in a straight line against the mold closing direction.
With this device, the two hydraulic adjusting devices (hydraulic cylinders)
is required, the core can only be removed from the mold with great difficulty. With another
Apparatus is known, cores on the way from the core shooting station to the loading station
to be held by means of suction air.
Nach der Erfindung wird daher vorgeschlagen, bei fester Anordnung
der einen Formhälfte die bewegliche Formhälfte im Zuge der Öffnungsbewegung um eine
horizontale Achse mit der Forminnenseite nach oben zu schwenken und den Kern durch
einen ihn von oben her erfassenden Saugheber in öffnungsrichtung der Form abzutransportieren.According to the invention it is therefore proposed with a fixed arrangement
the one mold half the movable mold half in the course of the opening movement by one
Pivot the horizontal axis with the inside of the mold up and the core through
a suction lifter grasping it from above is transported away in the opening direction of the mold.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung und deren Vorteile sollen nachfolgend
an Hand der Zeichnungen erläutert werden. Es zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf
den Mechanismus zum Öffnen und Schließen der Form, wobei die obere Bildhälfte den
Zustand bei geschlossener Form und die untere Bildhälfte den Zustand bei geöffneter
Form veranschaulichen, F i g. 2 eine Seitenansicht der Anordnung nach F i g. 1 bei
geschlossener Form und mit gestrichelt angedeuteter geöffneter Formhälfte und F
i g. 3 den Mechanismus zur Entnahme des Kerns aus der geöffneten Form.An exemplary embodiment of the invention and its advantages are intended below
will be explained with reference to the drawings. It shows F i g. 1 is a plan view of
the mechanism for opening and closing the mold, with the upper half of the picture denoting
State when the mold is closed and the lower half of the image shows the state when it is open
Illustrate shape, FIG. 2 shows a side view of the arrangement according to FIG. 1 at
closed shape and with the open mold half indicated by dashed lines and F
i g. 3 the mechanism for removing the core from the opened mold.
Die in den Figuren dargestellte Form (Kokille) dient zum Formen von
Kernen für den Guß der Zylinderköpfe von Brennkraftmaschinen und besteht aus der
festen Formhälfte (Kokillenfesthälfte) 1 und der beweglichen Formhälfte (Kokillenloshälfte)
2. über den Einfüllöffnungen 3 der Form befindet sich der nicht dargestellte Schießkopf
der Kernschießmaschine. Die Kokillenloshälfte 2 trägt beiderseits Zapfen 4, 5, die
an ihren äußeren Enden Schwenkhebel 6, 7 mit Rollen 8, 9 aufweisen. An den Zapfen
4, 5 greifen die Gelenkbuchsen 10, 11 von Führungsholmen 12, 13 an, die an ihren
beiden anderen Enden durch eine Traverse 14 miteinander verbunden und in den Buchsen
15, 16 sowie den Schubhülsen 17, 18 geführt sind. Die Schubhülsen 17, 18 sind an
ihren Unterseiten mit je einer Zahnleiste 19, 20 (F i g. 2) versehen, in die Zahnräder
21, 22 eingreifen, die an den beiden Enden einer Welle 23 befestigt sind. Diese
Welle 23 trägt innerhalb des Lagerbocks 24 ein Ritzel 25. Durch einen nicht dargestellten
hydraulischen Zylinder kann mit Hilfe der Zahnstange 26 das Ritzel 25 und zugleich
die Welle 23 gedreht werden. Bei der Abwärtsbewegung der Zahnstange 26 werden die
Schubhülsen 17, 18 in den Gleitlagern 27, 28 nach rechts geschoben. Zugleich bewegen
sich die Anlenkpunkte 29, 30 von Kurbeltrieben 31, 33 und 32, 34 und bewegen mittels
der Kurbeln 31, 32 die Koppelpunkte 35, 36 kreisbogenförmig um die noch ruhenden
Koppelpunkte 37, 38, wobei Stützrollen 39, 40 an den Koppelpunkten 31, 32 auf den
Schrägflächen von ortsfesten Verriegelungsklötzen 41, 42 abrollen. Bei angenäherter
Strecklage der Kurbeltriebe 31, 32 und 33, 34 - sobald die Stützrollen 39, 40 von
den Verriegelungsklötzen 41, 42 freikommen - wird die Kokillenverriegelung gelöst.
Etwa zugleich drücken die Schubhülsen 17, 18 gegen Mitnehmerringe 37, 38 der Führungsholme
12, 13 und bewegen diese ebenfalls nach rechts. Die sich nun öffnende Kokillenloshälfte
wird bei ihrer geradlinigen Öffnungsbewegung gleichzeitig dadurch geschwenkt, daß
die Schwenkhebel 6, 7 durch die in Kurvenbahnen 43, 44 geführten Rollen 8, 9 nach
unten geschwenkt werden.The shape (mold) shown in the figures is used to shape
Cores for the casting of the cylinder heads of internal combustion engines and consists of the
fixed mold half (permanent mold half) 1 and the movable mold half (moldless half)
2. The shooting head, not shown, is located above the filling openings 3 of the mold
the core shooter. The Kokillenloshhalf 2 carries on both sides pins 4, 5, the
have pivot levers 6, 7 with rollers 8, 9 at their outer ends. On the cones
4, 5 engage the joint bushings 10, 11 of guide bars 12, 13, which are attached to their
the other two ends connected to one another by a cross member 14 and in the sockets
15, 16 and the thrust sleeves 17, 18 are guided. The push sleeves 17, 18 are on
their undersides each provided with a toothed strip 19, 20 (FIG. 2) into the gears
21, 22 which are attached to the two ends of a shaft 23 engage. These
Shaft 23 carries a pinion 25 within the bearing block 24
hydraulic cylinder can with the help of the rack 26 the pinion 25 and at the same time
the shaft 23 can be rotated. During the downward movement of the rack 26, the
Push sleeves 17, 18 in the slide bearings 27, 28 pushed to the right. Move at the same time
the articulation points 29, 30 of crank mechanisms 31, 33 and 32, 34 and move by means of
of the cranks 31, 32, the coupling points 35, 36 in a circular arc around the still resting
Coupling points 37, 38, with support rollers 39, 40 at the coupling points 31, 32 on the
Roll off inclined surfaces of stationary locking blocks 41, 42. At approximate
Extended position of the crank mechanisms 31, 32 and 33, 34 - as soon as the support rollers 39, 40 of
the locking blocks 41, 42 come free - the mold lock is released.
At about the same time, the thrust sleeves 17, 18 press against driver rings 37, 38 of the guide bars
12, 13 and move them to the right as well. The now opening mold-less half
is pivoted at the same time in their rectilinear opening movement that
the pivot levers 6, 7 by the rollers 8, 9 guided in cam tracks 43, 44
be swiveled down.
Der geformte Kern 50 liegt nunmehr von oben gut zugänglich in der
Kokillenloshälfte und kann mittels eines Saughebers abtransportiert werden. Dazu
ist nach F i g. 3 eine Saug- und Druckluft (Anschlüsse 51, 52) führende Schubstange
53 vorgesehen, die
quer zu ihrer Längsachse je ein horizontales
Saugrohr 55 und Blasrohr 56 mit einer Anzahl Saug- und Blasstutzen 57, 58 trägt.
Die Schubstange 53 ist in einem Schubgelenk 54 geführt und wird über die Schubkurbel
59 bewegt. Bei einer Schwenkung der Schubkurbel 59 mittels der durch einen nicht
dargestellten Hydraulikzylinder betätigten Zahnstange 60
um 180° - von C über
B nach A - führt das Saugrohr 55 die durch die strichpunktierte Linie
61 veranschaulichte Bewegung von D nach E oder umgekehrt aus.The shaped core 50 is now easily accessible from above in the moldless half and can be transported away by means of a suction lifter. For this purpose, according to FIG. 3 a suction and compressed air (connections 51, 52) leading push rod 53 is provided, which carries a horizontal suction tube 55 and blower tube 56 with a number of suction and blower nozzles 57, 58 transversely to its longitudinal axis. The push rod 53 is guided in a push joint 54 and is moved via the push crank 59. When the slider crank 59 is pivoted by 180 ° - from C to B to A - by means of the rack 60 actuated by a hydraulic cylinder (not shown), the suction pipe 55 executes the movement from D to E or vice versa illustrated by the dash-dotted line 61.
Liegen die Kerne 50 zur Entnahme bereit, so gelangt die Schubstange
53 durch Drehung der Kurbel 59 von A über B nach C in die gezeichnete
Stellung. Durch Unterdruck werden die Kerne an die Gummielemente der Saugstutzen
57 gepreßt und erreichen hängend die Ablagestellung, wenn die Kurbel 59 zurückdreht.
Der Abbau des Unterdruckes hat ein Abfallen der Kerne 50 zur Folge, die dann
mittels Transportband 62 weiterbefördert werden. Das Blasrohr 56 mit den Blasstutzen
58 dient zur Reinigung der Innenflächen der Kernform.If the cores 50 are ready to be removed, the push rod 53 reaches the position shown by turning the crank 59 from A via B to C. The cores are pressed against the rubber elements of the suction nozzles 57 by negative pressure and, while hanging, they reach the storage position when the crank 59 turns back. The reduction of the negative pressure results in the cores 50 falling off, which are then conveyed further by means of the conveyor belt 62. The blow pipe 56 with the blow nozzle 58 is used to clean the inner surfaces of the core mold.
Das Schließen der Kokille erfolgt von der Zahnstange 26 aus über Ritzelwelle
23, 25 und Zahnräder 21, 22 zu den Schubhülsen 17, 18, die jetzt aber über die Kurbeln
31, 32 und Koppeln 33, 34 direkt die Traverse 14 nach links bewegen. Hierbei wälzen
die Stützrollen 39, 40 an den Verriegelungsklötzen 41, 42 ab, bis die Kurbeln 31,
32 die in die Endlage gelangte Kokillenloshälfte 2 über die Führungsholme 12, 13,
Traverse 14 und Koppeln 33, 34 gegen die Verriegelungsklötze 41, 42 verspannen,
damit zum Schießvorgang Kokillenfesthälfte 1 und Kokillenloshälfte 2 fest aneinander
liegen.The mold is closed from the rack 26 via a pinion shaft
23, 25 and gears 21, 22 to the thrust sleeves 17, 18, but now via the cranks
31, 32 and coupling 33, 34 move the cross member 14 directly to the left. Roll over here
the support rollers 39, 40 on the locking blocks 41, 42 until the cranks 31,
32 the mold-less half 2 which has reached the end position via the guide bars 12, 13,
Tension the traverse 14 and the coupling 33, 34 against the locking blocks 41, 42,
so that for the firing process, permanent mold half 1 and half mold 2 firmly together
lie.
Die beschriebene Vorrichtung ermöglicht durch die schnelle Öffnung
und Entleerung der Form eine hohe Arbeitsgeschwindigkeit der Kernschießmaschine.
Für die Schließ- und Öffnungsvorrichtungen der Kokille sowie für die Kernentnahmevorrichtung
werden nur je ein Antriebselement (Hydraulikzylinder) benötigt, was die selbttätige
Steuerung in Abhängigkeit von der Arbeitsweise der Kerngießmaschine vereinfacht.
Die Kerne werden oberhalb ihres Schwerpunktes erfaßt und können daher in schonender
Weise aus der Form entnommen und zur Weiterbeförderung abgelegt werden.The device described is made possible by the rapid opening
and emptying the mold a high operating speed of the core shooter.
For the closing and opening devices of the mold and for the core removal device
only one drive element (hydraulic cylinder) is required each, which is the self-acting
Control simplified depending on the mode of operation of the core casting machine.
The cores are grasped above their center of gravity and can therefore be more gently
Wise removed from the form and stored for onward transport.