DE126648C - - Google Patents
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/08—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
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Description
KAISERLICHESIMPERIAL
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Vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zum Auswalzen von langen und relativ schmalen Eisen- oder Stahlstücken, welche von ungleicher Stärke in verschiedenen Theilen des Querschnittes sind, wie z. B. Eisenbahnschienen, Träger und andere Fagoneisen. Dieses Verfahren verfolgt den Zweck, die Dichte und Härte des Materials dadurch zu erhöhen, dafs das Walzgut mit einer verhältnifsmäfsig niedrigen Temperatur durch die letzte Walze geht, d. h. mit niedrigerer Temperatur als die der Luppen oder des Metalls, wenn es die Vorwalzen durchläuft. Es soll den geschmiedeten oder gewalzten Gegenständen Zeit gegeben werden, sich vor dem Durchlaufen der letzten Walzen, ohne die Schnelligkeit des Betriebes zu beeinflussen, abzukühlen. Dieses wird bewirkt durch die Führung, welche, ohne den letzterwähnten Einflufs zu haben, gestattet, diesen Zeitraum zwischen dem Anfangs- und Endprocefs zu regeln und von Zeit zu Zeit zu verändern, um die Schienen, Träger u. s. w. mit der gewünschten niedrigen Temperatur auszuwalzen.The present invention relates to a method for rolling out long and relatively narrow ones Pieces of iron or steel, which are of unequal strength in different parts of the Cross-section are such. B. Railroad tracks, girders and other Fagoneisen. The purpose of this process is to increase the density and hardness of the material increase, that the rolling stock with a relatively low temperature by the last reel goes, d. H. with a lower temperature than that of the blows or the metal, when it passes through the pre-rollers. It is said to be forged or rolled objects Time will be given before going through the last reels without losing the speed to influence the operation, to cool down. This is brought about by the leadership, which, without having the last-mentioned influence, allows this period between the To regulate the beginning and end processes and to change them from time to time in order to Roll out supports and the like at the desired low temperature.
Die nachfolgende Beschreibung beschränkt sich auf die Herstellung von Eisenbahnschienen; indessen ist die Erfindung auch anwendbar für Eisen- oder Stahlschieneh von ungleicher Stärke in verschiedenen Theilen des Querschnittes und auch für andere Arten der Bearbeitung. The following description is limited to the manufacture of railroad tracks; however, the invention is also applicable to iron or steel rails of unequal Thickness in different parts of the cross-section and also for other types of processing.
Beim Walzen von Eisen oder Stahl wird, wie gegenwärtig gebräuchlich, der Ingot oder die Luppe erhitzt und mehrmals durch die Walzen geführt, wodurch endlich die gewünschte Form erzielt wird. Der Betrieb wird fortlaufend unterhalten, indem die Schiene von einem Durchgang zu einem anderen geführt wird und von Neuem frische Luppen eingeführt werden.When rolling iron or steel, as is currently customary, the ingot or Heated the pellet and passed it through the rollers several times, finally producing the desired Shape is achieved. The operation is continuously maintained by moving the rail from one passage to another and fresh lobes will be introduced again.
Die Temperatur, bei welcher Stahl oder Eisen (hauptsächlich ersterer) besonders beim letzten Durchgang bearbeitet werden, hat einen erheblichen Einflufs auf das Endproduct. Der Stahl wird dem Walzwerk zugeführt und durchläuft nach Erhitzen ein Luppenwalzwerk. Hiernach wird das Walzgut erhitzt und in dem Schienenwalzwerk zu Schienen ausgewalzt. Bis in letzter Zeit wurde diese Methode für die beste gehalten, um Regehnäfsigkeit der Qualität zu erzielen, aber bald trat eine Forderung nach gröfserer Dichte und Gleichförmigkeit hinzu. Da die zur Verarbeitung kommenden . Luppen, welche ein Gewicht von zwei Tonnen und mehr besitzen, bei Auswalzung in Schienen Längen ergeben, welche nicht gleichzeitig zu Ende geführt werden können, so ist es augenscheinlich, dafs nicht jede Schiene bei derselben Temperatur fertig gestellt wird und dadurch eine nicht einwandsfreie Unregelmäfsigkeit zwischen den verschiedenen Schienen hervorgerufen wird. Diese Unregelmäfsigkeit besteht in der verschiedenen Dichte, welche leicht durch Mikrophotographie gezeigt werden kann. Sie ist besonders ausgeprägt, wenn das Erhitzen derThe temperature at which steel or iron (mainly the former) especially at processed in the last pass has a considerable influence on the end product. Of the Steel is fed to the rolling mill and, after being heated, passes through a hollow rolling mill. The rolling stock is then heated and rolled into rails in the rail rolling mill. Until recently, this method was believed to be the best for preventing raininess Achieving quality, but soon there was a demand for greater density and uniformity added. As the coming for processing. Lumps, which have a weight of two tons and more, when rolled out If the length of the rails results in a length which cannot be completed at the same time, it is evident that this is not the case each rail is finished at the same temperature and therefore not flawless Irregularity between the different rails is caused. This irregularity consists in the different density, which can be easily identified by photomicrograph can be shown. It is particularly pronounced when heating the
Luppen nicht erfolgt, wie dies in einigen Werken der Fall ist. Zur Erleichterung der Bearbeitung ist es nothwendig, die Luppen ungefähr in Weifsglut in die Walzen einzuführen. Um nun die besten Endresultate zu erzielen, mufs das Walzgut die letzten Walzen mit viel niedrigerer Temperatur verlassen, so dafs diese zwischen den Vor- und Fertigwalzen nahezu bis zur Kaltwalztemperatur herabsinkt. Eine derartige Abkühlung würde jedoch bei der gewöhnlichen Arbeitsmethode eine solche Verzögerung hervorrufen, dafs dadurch ein grofser Zeitverlust eintritt.Luppen does not take place, as is the case in some plants. To facilitate the Processing, it is necessary to introduce the flakes into the rollers approximately in white embers. In order to achieve the best end results, the rolling stock has to leave the last rolls at a much lower temperature, see above that this drops between the roughing and finishing rolls almost to the cold rolling temperature. However, such a cooling would be such with the usual working method Delay causing a great loss of time.
Zweck vorliegender Erfindung ist nun, die Qualität des gewalzten Metalles dadurch zu verbessern, dafs die Temperatur beim Endprocefs regulirt wird und die Schienen die letzten Walzen in einer auf jeden gewünschten Grad abgekühlten Temperatur durchlaufen können, ohne dafs die Schnelligkeit des Betriebes gestört wird. Dieser Zweck wird erreicht durch Einführung einer Pause zwischen dem Durchlaufen der Vor- und Endwalzen. Während dieser Pause kann jedes einzelne Stück auf diejenige Temperatur gebracht werden, welche als die vorteilhafteste befunden wurde.The purpose of the present invention is to improve the quality of the rolled metal improve that the temperature is regulated during the final process and the rails the run through the last rollers at a temperature cooled to any desired degree can without disturbing the speed of operations. This purpose is achieved by introducing a pause between the passage of the leading and end rollers. During this break, everyone can Piece to be brought to that temperature which is found to be most advantageous became.
Die Einführung einer Pause beim Walzen kann auf verschiedene Arten bewirkt werden und ist unabhängig von einem besonderen Mechanismus.The introduction of a pause in rolling can be effected in a number of ways and is independent of any particular mechanism.
Die neue Erfindung, welche diese Pause ohne jeden Zeitverlust ermöglicht, ist durch beiliegende Zeichnungen veranschaulicht.The new invention, which enables this break without any loss of time, is through accompanying drawings illustrated.
Fig. ι zeigt die Vorwalzen, Zuführungen, Kühlvorrichtung und Fertigwalzen. Fig. 2 zeigt einen Verticalschnitt der Vorrichtung, welche die Schienen von den Zuführungsrollen der Vorwalzen nach der Kühlvorrichtung und von dieser nach den Zuführungsrollen für die Fertigwalzen führt. Fig. 3 ist ein Schnitt in Richtung III-III von Fig. 1. Fig. 4 ist ein Schnitt in Richtung IV-IV von Fig. 1. Fig. 5 ist eine Ansicht der Walzen.Fig. Ι shows the pre-rollers, feeds, Cooling device and finishing rollers. Fig. 2 shows a vertical section of the device, which the rails from the feed rollers of the pre-rollers after the cooling device and from this leads to the feed rolls for the finishing rolls. Fig. 3 is a section in Direction III-III of FIG. 1. FIG. 4 is a section in the direction IV-IV of FIG. 1. FIG is a view of the rollers.
2 sind die Vorwalzen, welche mit der umkippbaren Zuführung 3 versehen sind. Die Construction ist in der gewöhnlichen Weise ausgeführt.2 are the pre-rollers, which are provided with the tiltable feed 3. the Construction is carried out in the usual way.
Das Walzgut geht bis zum letzten Durchgang durch die Vorwalzen über diese Zuführung und wird dann einem besonderen Tisch 5 übergeben, welcher mit Rollen 4 versehen ist. Dieser Tisch ist mit Querstangen oder Stützen 6 ausgerüstet, welche sich schräg aufwärts von der einen Seite des Tisches bis zur anderen Seite erstrecken und sich ein wenig über die Zuführungsrollen 7 erheben, die zu den Fertigwalzen 8 führen. Zwischen den Rollen 4 und über dieselben hinausgehend befinden sich nach der Seite der Zuführung 3 Haken 9, von Rollen 10 unterstützt, welche auf Querleisten 11 laufen (Fig. 2). Die Haken sind befestigt an Stangen 12, deren anderes Ende an dem Arm 13 des schwingenden Doppelhebels 14 drehbar befestigt ist, welcher durch den Antrieb 15 bewegt wird in solchen Zeitintervallen, wie sie zu der gewünschten Abkühlung nöthig sind.The rolling stock goes through this feeder until the last pass through the roughing rolls and is then transferred to a special table 5 which is provided with rollers 4. This table is with cross bars or supports 6, which extend obliquely upwards from one side of the table up extend to the other side and rise a little above the feed rollers 7, which lead to the finishing rolls 8. Between the rollers 4 and beyond the same are on the side of the feed 3 hooks 9, supported by rollers 10, which on Cross bars 11 run (Fig. 2). The hooks are attached to rods 12, the other End is rotatably attached to the arm 13 of the swinging double lever 14, which is moved by the drive 15 in such time intervals as they are desired Cooling are necessary.
Der Arbeitsvorgang vollzieht sich folgendermafsen: Das erhitzte Metall wird nach dem ersten Durchgang der Walzen 2 in gewöhnlicher Weise geführt und erreicht den Walzentisch 3, von welchem aus es zu dem zweiten Durchgang geführt wird; hierauf gelangt es wieder auf die Zuführung 3 zurück in die Walzen und dieses wiederholt sich so oft, bis die gewünschte Form hergestellt ist. Beim letzten Durchgang läuft die Schiene nach den Führungsrollen 4, durch welche sie in den Bereich der Haken 9 gebracht wird. Die Haken werden in Bewegung gesetzt und ziehen die Schienen von den Rollen 4 auf die Stützen 6 des Kühltisches 5. Hier bleiben die Schienen liegen und die Haken 9 werden zurückbewegt in ihre alte Lage. Wenn die zweite Schiene von dem letzten Durchgang der Walzen 2 auf die Rollen 4 gelangt, wiederholt sich dieser Vorgang, und die zweite Schiene wird neben die erste gelegt, wobei letztere etwas weiter geschoben wird.The process is carried out as follows: The heated metal is after the first pass of the rollers 2 guided in the usual way and reaches the roller table 3 from which it is led to the second passage; it then goes back to the feed 3 back into the Rolling and this is repeated until the desired shape is produced. At the last pass, the rail runs after the guide rollers 4, through which it is in the Area of hook 9 is brought. The hooks are set in motion and pull the rails from the rollers 4 onto the supports 6 of the cooling table 5. Here the rails remain and the hooks 9 become moved back to their old position. When the second rail from the last pass of the Rolls 2 reaches the rollers 4, this process is repeated, and the second rail is placed next to the first, the latter being pushed a little further.
In den Zeichnungen ist eine Kühlvorrichtung für drei Schienen gewöhnlicher Gröfse dargestellt; dieselbe kann jedoch vergröfsert werden, wenn eine gröfsere Anzahl gekühlt werden soll. Die Stützen 6 können in jeder gewünschten Länge hergestellt werden, gewöhnlich genügt es, wenn sie mit der Breite von drei Schienen abschneiden. Nachdem diese drei Schienen so auf die Stützen gelegt sind, wird bei Aufbringung der vierten die erste auf die Führungsrollen 7 fallen und den Fertigwalzen zugeführt werden, während die Stützen wieder mit drei Schienen versehen sind. Indem man die Gröfse der Bewegung des Hakens 9 regelt auf eine, zwei oder mehr Schienenbreiten, kann man den Zeitraum, während dessen die Schienen auf der Kühlvorrichtung bleiben, und welcher verstreicht zwischen dem letzten Durchgang durch die Fertigwalzen, nach Wunsch verändern, ohne den Betrieb oder die Menge der Werkstücke zu beeinflussen. Es bleibt so also jede Schiene während der Walzzeit mehrerer Schienen liegen, während welcher Zeit genügende Abkühlung stattfindet.In the drawings there is shown a cooling device for three rails of ordinary size; however, the same can be increased if a larger number are cooled target. The supports 6 can be made in any desired length, usually it is sufficient if they cut with the width of three rails. After these three rails have been placed on the supports, When the fourth is applied, the first will fall on the guide rollers 7 and the finishing rollers be fed, while the supports are again provided with three rails. By doing one regulates the size of the movement of the hook 9 to one, two or more rail widths, one can adjust the period during which the rails remain on the cooler, and whichever passes between the last pass through the finishing rollers, change as desired, without To influence the operation or the quantity of workpieces. So it stays that way Rail during the rolling time of several rails, during which time sufficient Cooling takes place.
Der letzte Durchgang durch die Walzen nach der Abkühlung ist so bemessen, dafs auf den Flansch nur so viel Arbeit verwendet wird, um eine Drehung zu verhindern. Praktisch werden für Reduction des Querschnittes des Kopfes und Steges bei dem Endprocefs 6 bis 8 pCt. angenommen. Die HauptarbeitThe last pass through the rollers after cooling is dimensioned so that on only so much work is used on the flange to prevent rotation. Practically for reduction of the cross-section of the head and bridge in the end process 6 to 8 pCt. accepted. The main work
wird auf den Kopf verwendet, um eine gröfsere Ausdehnung des Kopfes als der Flanschen zu erhalten. /is used on the head to allow a greater expansion of the head than the flanges to obtain. /
Die Vorrichtung kann für jede Schienenzahl und für jeden Grad der Abkühlung hergestellt werden.The device can be manufactured for any number of rails and for any degree of cooling will.
Claims (1)
2. Vorrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, dafs das Walzgut aus den Vorwalzen auf Rollen (4) gelangt und von hier durch Haken (9) Seite an Seite derart auf einen Kühltisch geschoben wird, dafs stets ein Schienenkopf gegen einen vorliegenden Schienenfufs stöfst, bis die vorderste Schiene auf die Transportrollen (7) herabfällt, welche sie den Fertigwalzen zuführen.Procedure for. Rolling of rails, characterized in that the rolling of each individual workpiece is interrupted for a short time with the aid of a special device, and in this way a uniform, controllable cooling of the rolling stock to a certain temperature is achieved, after which the rolling stock thus tempered is fed to the finishing rolls, in which it undergoes a stronger treatment of the head than the foot, for the purpose of increasing the toughness and strength of the whole material, without interrupting the rolling operation and reducing the speed of operation.
2. Apparatus for performing the method according to claim i, characterized in that the rolling stock from the roughing rolls arrives on rollers (4) and is pushed from here by hooks (9) side by side onto a cooling table in such a way that there is always a rail head against one present rail foot until the foremost rail falls onto the transport rollers (7), which they feed to the finishing rollers.
Publications (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE951002C (en) * | 1952-09-12 | 1956-10-18 | Schloemann Ag | Roller table for the optional delivery of box or diamond calibers |
-
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