DE1266336B

DE1266336B - Pusher oven for hot goods

Info

Publication number: DE1266336B
Application number: DE1965D0048332
Authority: DE
Inventors: Helmut Heuss; Heinrich Patalon
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1965-10-01
Filing date: 1965-10-01
Publication date: 1968-04-18

Description

Stoßofen für Wärmgut Die Erfindung betrifft einen Stoßofen für Wärmgut mit konstanten Abmessungen, wie Blöcke oder Brammen, bei dem das Wärmgut in aufrechter Lage durch den Ofenraum transportiert wird. Aufgabe der Erfindung ist es, einen Stoßofen so zu verbessern, daß er es bezüglich der Einwirkungsmöglichkeit der Wärme auf das Wärmgut mit Öfen aufnehmen kann, die Einrichtungen aufweisen, mit denen die Wärmgutstücke in senkrechter Lage und mit den Großflächen der Ofenatmosphäre zugekehrt durch den Ofenraum transportiert werden, ohne jedoch die Nachteile dieser Ofen in Kauf nehmen zu müssen.Pusher furnace for heat material The invention relates to a pusher furnace for heat material with constant dimensions, such as blocks or slabs, in which the material to be heated is in an upright position Layer is transported through the furnace chamber. The object of the invention is to provide a To improve pusher furnace so that it is with regard to the possibility of exposure to heat can record on the heat with furnaces that have facilities with which the heat items in a vertical position and with the large areas of the furnace atmosphere can be transported facing through the furnace space, but without the disadvantages of this Having to put up with an oven.

Bekanntlich werden bei den üblichen Stoßöfen die Blöcke oder Brammen in geschlossener Reihe durch eine Stoßvorrichtung horizontal auf einer Gleitbahn liegend durch den Ofen befördert, wobei der Wärmgutreihe bei der Entnahme eines Gutstückes am Ofenaustrittsende jeweils ein aufzuwärmendes Stück am Einsatzende zugeführt wird. Die Blöcke oder Brammen wandern bei den meisten Ofenarten zunächst durch den Ofenraum und dann durch einen sich daran anschließenden Ausgleichsherd, in dem die Temperatur innerhalb des Gutquerschnittes einen Ausgleich erfährt. Dadurch konnten aber die an der Unterseite des Gutes beim Rutschen auf der Gleitbahn entstandenen dunklen Stellen nicht befriedigend beseitigt werden. Diese dunklen Stellen, sogenannte Kühlschatten, führen beim Auswalzen der Blöcke oder Brammen zu mehr oder weniger großen Dickenabweichungen im erzeugten Produkt, was bei den heutigen Marktverhältnissen immer mehr nachteilig ins Gewicht fällt.It is known that the blocks or slabs are made in the usual pusher furnaces in a closed row by a pusher horizontally on a slide conveyed horizontally through the furnace, with the row of heated goods when removing a Good piece at the furnace outlet end, one piece to be heated up at the end of the insert is fed. In most types of furnace, the blocks or slabs migrate first through the furnace chamber and then through an adjoining equalizing stove, in which the temperature within the cross-section of the product is balanced. Through this but could those that occurred on the underside of the goods when sliding on the slideway dark spots cannot be removed satisfactorily. These dark spots, so-called Cooling shadows lead to more or less when rolling out the blocks or slabs large thickness deviations in the product produced, which is what today's market conditions is becoming more and more disadvantageous.

Die einschlägige Industrie macht deshalb erhebliche Anstrengungen, die nachteiligen Einwirkungen der Gleitbahnen auf das Wärmgut zu verringern, beispielsweise durch Aufsetzen von Reitern aus hochhitzebeständigem Stahlguß auf die Gleitschienen oder durch Vorsehen von zusätzlichen Unterfeuerungen, die in verschiedenen Ausführungsarten bekanntgeworden sind. Alle bisher getroffenen Maßnahmen können jedoch in der Praxis nicht sehr befriedigen und sind außerdem recht kostspielig.The relevant industry is therefore making considerable efforts to reduce the adverse effects of the slideways on the heat material, for example by placing riders made of highly heat-resistant cast steel on the slide rails or by providing additional underfires, which are available in various designs have become known. However, all measures taken so far can be used in practice are not very satisfactory and are also quite expensive.

Es sind zwar Wärmöfen bekanntgeworden, bei denen vorstehend aufgezeigte Probleme der Kühlschattenbeseitigung nicht vorhanden sind, weil dort die Wärmgutstücke in aufrechter Lage durch den Ofenraum transportiert werden, entweder aufgehängt oder auf einem Ofenwagen stehend, so daß sich an den Längsseiten der Gutstücke keine Kühlschatten bilden können. Dabei handelt es sich aber nicht um Stoßöfen gemäß der Erfindung, sondern um Ofen, bei denen sich die Transportmittel -für das Wärmgut mit durch den Ofenraum bewegen. Derartige Transporteinrichtungen geben oft Anlaß zu Betriebsstörungen und sind für Ofen zum Aufwärmen von Blöcken und Brammen nicht akzeptabel.It is true that heating furnaces have become known in which those shown above Problems of eliminating cooling shadows are not present because the heat items are there be transported in an upright position through the furnace chamber, either hung or standing on a kiln car so that there are no Can form cooling shadows. However, these are not pusher furnaces according to Invention, but about furnace, in which the means of transport - for the heat material move through the furnace with. Such transport devices often give cause cause malfunctions and are not used in furnaces for heating ingots and slabs acceptable.

Zum Stand der Technik gehört ferner ein Stoßofen, durch den das Gut aufrecht in Reihe hintereinanderstehend hindurchgestoßen wird, wobei die großen Flächen des plattenförmigen Gutes innerhalb der Gutreihe aneinander liegen.The prior art also includes a pusher furnace through which the goods is pushed through standing upright in a row, with the large Areas of the plate-shaped goods lie against one another within the row of goods.

Das hat den Nachteil, daß die Ofenatmosphäre nur auf ein Minimum der Gutoberflächen einwirken kann, was wärmewirtschaftlich sehr ungünstig ist, zumal die einzelnen Gutstücke beim Durchdrücken durch den Ofen auf wassergekühlten Gleitschienen durch eine am Abgabeende des Ofens angeordnete, die Gutreihe durch Abbremsen in aufrechter Lage haltende Sperre fest aneinandergepreßt werden.This has the disadvantage that the furnace atmosphere is only reduced to a minimum Good surfaces can act, which is very unfavorable from a thermal point of view, especially since the individual good pieces when pushed through the furnace on water-cooled slide rails by a arranged at the discharge end of the furnace, the row of goods by braking in upright holding lock are firmly pressed together.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung im wesentlichen dadurch gelöst, daß die Ofendecke und der Ofenherd das Wärmgut im Bereich der Schmalseiten führende Schienen aus hochhitzebeständigem Stahlguß aufweisen. Auf diese Weise ist eine weitgehend gleichmäßige Durchwärmung des der Ofenatmosphäre an den freien Längsseiten ungehindert ausgesetzten Wärmgutes möglich, so daß einmal die Walzprodukte hinsichtlich ihrer Dickenabmessungen genauer werden, zum anderen kann man infolge der günstigeren Wärmeeinwirkungsmöglichkeiten mit niedrigeren Zieh- bzw. Ofentemperaturen arbeiten als bei den üblichen Stoßöfen, was der Wärmewirtschaftlichkeit zugute kommt. Des weiteren wird der Ofen im Ausbau einfacher, da untere Heizeinrichtungen und komplizierte Gleitrohrsysteme entfallen, ferner an den Ofenstirnseiten zum Ein- und Ausfahren des Wärmgutes lediglich leicht abdichtbare Schlitze in Größe des Wärmgutes erforderlich sind. Dadurch wiederum wird eine größere Dichtigkeit des Ofenraumes und damit eine leichtere Einhaltung der gewünschten Ofenatmosphäre erzielt, d. h., Wärmverlust und Wärmverbrauch werden geringer. Hinzu kommt, daß bei gleicher Grundfläche gegenüber den herkömmlichen Öfen größere Ofenleistungen möglich sind.The object set at the beginning is essentially achieved according to the invention solved by the fact that the furnace roof and the furnace hearth the heat material in the area of the narrow sides Have leading rails made of heat-resistant cast steel. That way is a largely uniform heating of the furnace atmosphere on the free long sides unhindered exposed heat material possible, so that once the rolled products with regard to their thickness dimensions are more precise, on the other hand you can as a result of the cheaper Opportunities for exposure to heat work with lower drawing or furnace temperatures than with the usual pusher ovens, which benefits the heat economy. Of Furthermore, the furnace is easier to expand because of the lower heating devices and complicated Guide tube systems are not required, as is the front sides of the furnace for moving in and out of the material to be heated only slightly sealable slots in the size of the material to be heated are required are. This in turn increases the tightness of the furnace chamber and thus a lighter ones Compliance with the desired furnace atmosphere is achieved, d. That is, heat loss and heat consumption are reduced. In addition, with the same Area compared to conventional ovens, larger oven outputs are possible.

Was die nähere Ausbildung der Führungsschienen anbetrifft, so können diese aus einem U-förmig profilierten Führungsteil und einem die Anschlußbasis bildenden Teil zusammengesetzt sein und beide Teile entsprechend ihrer thermischen und mechanischen Beanspruchungen aus verschiedenen Stahlgußlegierungen bestehen. Natürlich ist zusätzlich auch eine Längsteilung der Schienen möglich, die dann an allen Trennstellen mittels einfacher Steck- oder Keilverbindungen zusammengefügt werden. Dadurch lassen sich bei auftretenden Schäden Teilstücke der Führungsschienen auswechseln und zudem wird die Herstellung der Schienen einfacher und der Kostenaufwand niedriger. An den Deckenführungsschienen besteht außerdem noch die Möglichkeit, zwischen Schienenteilstücken Unterbrechungen oder Abstände von kleinerer Größe als die Gutdicke in Stoßrichtung vorzusehen, was eine weitere Kosteneinsparung bedeutet.As for the more detailed training of the guide rails, so can this consists of a U-shaped profiled guide part and one forming the connection base Part to be assembled and both parts according to their thermal and mechanical Stresses consist of different cast steel alloys. Of course is additional A longitudinal division of the rails is also possible, which is then carried out at all separation points by means of simple plug-in or wedge connections are assembled. This allows If damage occurs, replace parts of the guide rails and will also the production of the rails is easier and the costs are lower. On the ceiling guide rails there is also the possibility of interruptions between rail sections or to provide distances of smaller size than the thickness of the material in the direction of impact, what means a further cost saving.

Zum Beheizen der Öfen sind alle bisher üblichen Heizeinrichtungen verwendbar. Ein besonders vorteilhaftes Heizsystem wird jedoch gemäß der Erfindug darin gesehen, daß beiderseits der Führungsschienen in der Ofendecke und eventuell auch im Ofenherd Heizeinrichtungen vorgesehen sind, wodurch man einen maximalen wärmewirtschaftlichen Wirkungsgrad erzielen kann.All previously common heating devices are used to heat the ovens usable. A particularly advantageous heating system is, however, according to the invention seen in the fact that on both sides of the guide rails in the furnace roof and possibly Heating devices are also provided in the oven stove, thereby achieving a maximum can achieve thermal efficiency.

Ein mit dem neuen Führungsschienensystem ausgestatteter Ofen erlaubt ferner eine vorteilhafte Anordnung von Zunderrinnen, die gemäß der Erfindung durch beiderseits der Herdführungsschienen angeordnete rinnenartige Vertiefungen gebildet werden, aus denen der Zunder leicht entfernbar ist, beispielsweise unter Verwendung von Kratzbrammen.An oven equipped with the new guide rail system allows also an advantageous arrangement of scale channels, which according to the invention by Channel-like depressions are formed on both sides of the stove guide rails from which the scale can be easily removed, for example using of scratching slabs.

Im. folgenden wird die Erfindung an Hand in den Zeichnungen dargestellter Ausführungsbeispiele erläutert. Es zeigt F i g. 1 einen Querschnitt, F i g. 2 einen ausschnittsweisen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Ofen, F i g. 3 und 4 Querschnitte durch eine Deckenführungs- und eine Herdführungsschiene in größerem Maßstab, F i g. 5 die Seitenansicht zu F i g. 4, F i g. 6 die Ausführungsform eines leistungsmäßig kleineren Ofens nach der Erfindung: In F i g. 1 und 2 bedeutet 1 das Ofenfundament und 2 bis 4 das Ofengerüst, das aus den quer zur Durchlaufrichtung des Ofens verlegten Herdträgern 2, den Wandträgern 3 und den Deckenträgern 4 besteht, die parallel zu den Herdträgern 2 verlaufen. Im Herdmauerwerk 5 sind längs des Ofenraumes 6 auf den Herdträgern 2 lagernde Führungsschienen 7 angeordnet mit im Querschnitt etwa doppel-T-förmigem Profil, dessen oberer Querflansch ein nach oben offenes U darstellt und als Führungsbett 8 ausgebildet ist.In the following, the invention is illustrated with reference to the drawings Embodiments explained. It shows F i g. 1 shows a cross section, FIG. 2 one Partial longitudinal section through a furnace according to the invention, FIG. 3 and 4 cross-sections through a ceiling guide rail and a stove guide rail in a larger one Scale, fig. 5 shows the side view of FIG. 4, fig. 6 the embodiment of a performance-wise smaller furnace according to the invention: In F i g. 1 and 2 means 1 the furnace foundation and 2 to 4 the furnace frame, which consists of the transverse to the direction of flow of the oven laid hearth supports 2, the wall supports 3 and the ceiling supports 4, which run parallel to the hearth supports 2. In the hearth masonry 5 are along the furnace space 6 on the stove supports 2 superimposed guide rails 7 arranged with in cross section approximately double-T-shaped profile, the upper transverse flange of which is an upwardly open U represents and is designed as a guide bed 8.

über den Herdführungsschienen 7 verlaufen an den Deckenträgern 4 befestigte, im Querschnitt kastenförmige Deckenschienen 9, die in die Ofendecke 11 eingebettet sind und an ihrer dem Ofenraum zugekehrten Seite ein ähnliches Führungsbett 10 aufweisen wie die Herdschienen 7. Je zwei an Herd 5 und Decke 11 sich gegenüberstehende Führungsschienen 7,8 und 9,10 bilden eine Führungsbahn für das durch den Ofenraum durchzusetzende Wärmgut in Form von Blöcken oder Brammen 35, die aufrecht im Bett 8 derHerdführungsschiene 7 stehend, in einer geschlossenen Reihe; mittels einer am Beschickungsende des Ofens vorgese'°-heuen, in F i g. 1 und 2 der Einfachheit halber nicht dargestellten Stoßvorrichtung durch den Ofen transportiert und dabei durch das Bett 10 der Deckenschiene 9 geführt werden.Over the hearth guide rails 7 run on the ceiling beams 4 attached, in cross section box-shaped ceiling rails 9, which are embedded in the oven ceiling 11 and on their side facing the oven space have a similar guide bed 10 as the oven rails 7. Two each on the hearth 5 and ceiling 11 opposing guide rails 7,8 and 9,10 form a guide path for the to be enforced through the furnace space Wärmgut in the form of blocks or slabs 35, the upright in bed 8 7 standing in a closed series derHerdführungsschiene; by means of a hay provided at the charging end of the furnace, in FIG. 1 and 2, for the sake of simplicity, the pusher device, not shown, is transported through the furnace and guided through the bed 10 of the ceiling rail 9.

Die Ofenatmosphäre wird durch Brenner 12 erzeugt, die in den Zwischenräumen zwischen den Deckenschienen 9 sowie zwischen den Längswänden des Ofens und den äußersten Schienen 9 der Ofendecke in Reihe hintereinander angeordnet sind. Zusätzlich zu den Deckenbrennern 12 können auch Herdbrenner 13 vorgesehen sein, wie F i g. 1 andeutungsweise zeigt.The furnace atmosphere is generated by burners 12 in the spaces between the ceiling rails 9 and between the longitudinal walls of the furnace and the outermost Rails 9 of the furnace ceiling are arranged in series one behind the other. In addition to The ceiling burners 12 can also be provided with stove burners 13, as shown in FIG. 1 hinted at shows.

Vornehmlich sind im Herd 5 jedoch die Führungsschienen 7 flankierende rimienartige Vertiefungen 14 angeordnet, die zum Aufnehmen des vom Wärmgut abfallenden Zunders dienen, der von Zeit zu Zeit durch Kratzbrammen bis an das Ausstoßende befördert und dort durch Reinigungstüren entfernt wird, ohne daß dabei der kontinuierliche Betrieb des Ofens leidet.Primarily, however, the guide rails 7 are flanking in the hearth 5 Rim-like depressions 14 arranged to receive the falling from the heat Serve tinder, which is transported from time to time by scratching slabs to the end of the ejection and is removed there through cleaning doors without the continuous Operation of the furnace suffers.

Selbstverständlich kann der Abstand zwischen zwei eine Führungsbahn bildenden Schienen 7 und 9 unterschiedlich sein, je nach den Längenabmessungen der im Walzwerk anfallenden Blöcke oder Brämmen. Die Abstandsunterschiede lassen sich auf einfache Art dadurch erreichen, daß man Führungsschienen 7 und 9 mit unterschiedlichen Profilhöhenabmessungen verwendet oder zwischen den Schienen 7 und 9 und ihrer Befestigungsbasis mehr oder weniger starke Beilagen 15 und 16 vorsieht.Of course, the distance between two can be a guideway forming rails 7 and 9 may be different, depending on the length dimensions of the ingots or slabs accumulating in the rolling mill. The differences in distance can be achieve in a simple manner that one guide rails 7 and 9 with different Profile height dimensions used or between the rails 7 and 9 and their mounting base provides more or less strong enclosures 15 and 16.

Eine beispielsweise Ausführung der Führungsschienen zeigen die F i g. 3 und 4. Gemäß F i g...3 ist die das Führungsbett 10 aufweisende Seite der kastenartig profilierten Deckenschienen 9 abnehmbar gestaltet. Hierzu sind am Fü'brungsbetteil Steckbolzen 17 befestigt, die durch Bohrungen der parallel dazu verlaufenden Schienenprofilseite 18 greifen und am überstehenden Ende einen Schlitz zum Eintreiben eines Keiles 19 aufweisen. Dabei lagern an der Längstrennebene der Schienen 9 die Enden der freien Profilseiten 20 und 21, die nach oben über die Keilverbindung hinausragen und horizontale Abwinkelungen 22 und 23 zum Befestigen der Schienen 9 an den Deckenträgern 4 haben, in Nuten 24 und 25 des Führungsbetteiles. Eventuell läßt sich bei den oberen Führungsschienen 9 Material einsparen, wenn, wie F i g. 2 zeigt, einzelne Schienenstücke verwendetwerden, zwischen denen ein Abstand 26 verbleibt, der kleiner gehalten ist als die kleinste Block- oder Brammenstärke.An example embodiment of the guide rails is shown in FIGS. 3 and 4. According to FIG. 3, the side of the box-like profiled ceiling rails 9 having the guide bed 10 is designed to be removable. For this purpose, socket pins 17 are fastened to the guide bed part, which engage through bores in the rail profile side 18 running parallel thereto and have a slot at the protruding end for driving in a wedge 19. The ends of the free profile sides 20 and 21, which protrude upward beyond the wedge connection and have horizontal bends 22 and 23 for fastening the rails 9 to the ceiling beams 4, are stored in grooves 24 and 25 of the guide bed part on the longitudinal dividing plane of the rails 9. In the case of the upper guide rails 9, material can possibly be saved if, as shown in FIG. 2 shows that individual rail pieces are used, between which a distance 26 remains which is kept smaller than the smallest block or slab thickness.

Die unteren Führungsschienen sind doppel-T-förmig profiliert und im Steg in Längsrichtung in einen das Führungsbett 8 aufweisenden Teil 27 und einen als Anschlußbasis dienenden Teil 28 zerlegbar. Die Verbindung beider Teile erfolgt durch schwalbenschwanzförmige Steckverschlüsse 29 und durch Zen-, trierbolzen 30.The lower guide rails are profiled in a double-T shape and can be dismantled in the web in the longitudinal direction into a part 27 having the guide bed 8 and a part 28 serving as a connection base. The two parts are connected by means of dovetail-shaped plug-in fasteners 29 and centering, centering bolts 30.

Das Ausführungsbeispiel nach F i g. 6 veranschaulicht einen Ofen, der an Stelle von Deckenbrennern 12, wie sie in F i g. 1 und 2 gezeigt sind, Stirnbrenner, 31 und 32 aufweist. Die Stoßvorrichtung ist mit, der Bezugsziffer 33 versehen, während die über der Ofendecke angeordnete Abgasabführung die Ziffer 34 trägt. Die Ofenabgase können natürlich auch seitlich abgezogen werden, wenn die Raumverhältnisse entsprechend sind.The embodiment according to FIG. 6 illustrates an oven that can be used in place of ceiling burners 12 as shown in FIG. 1 and 2, face burners, 31 and 32 have. The pusher is provided with the reference number 33, while the exhaust gas discharge located above the furnace roof has the number 34. The furnace exhaust gases can of course also be drawn off from the side if the space conditions are appropriate.

Claims

Claims: 1. Pusher furnace for heating material with constant dimensions, like blocks or slabs, in which the material to be heated passes through the furnace chamber in an upright position is transported, that is, that the furnace roof (11) and the furnace hearth (5) the heat material (35) leading in the area of the narrow sides Have rails (7 and 9) made of highly heat-resistant cast steel.

2. Pusher furnace after Claim 1, characterized in that the guide rails (7 and 9) from one U-shaped profiled guide part and a connection base forming part composed and both parts according to their thermal and mechanical stress consist of different materials.

3. Pusher furnace according to claim 1 and 2, characterized characterized in that the guide rails (2 and 9) are additionally divided lengthways and on all separation points by plug connections, wedge connections or the like are.

4. Pusher furnace according to Claims 1 to 3, characterized in that the ceiling guide rails (9) interrupted in the longitudinal direction and the remaining distances (26) somewhat are smaller than the thickness of the material in the direction of impact.

5. pusher furnace according to claim 1, characterized characterized in that on both sides of the guide rails (9) of the furnace roof (11) and if necessary also the rails (7) of the furnace hearth (5) heating devices (12 resp. 13) are provided.

6. pusher furnace according to claim 1, characterized in that both sides the stove guide rails (7) of the stove hearth (5) channel-like depressions (14) for Has picking up the scale. References contemplated: United States Patent Specification No. 1736 248.