DE126609C - - Google Patents
Info
- Publication number
- DE126609C DE126609C DENDAT126609D DE126609DA DE126609C DE 126609 C DE126609 C DE 126609C DE NDAT126609 D DENDAT126609 D DE NDAT126609D DE 126609D A DE126609D A DE 126609DA DE 126609 C DE126609 C DE 126609C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- soap
- press
- top plate
- plate
- mass
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000344 soap Substances 0.000 claims description 22
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 238000005755 formation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 description 2
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000010583 slow cooling Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11D—DETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
- C11D13/00—Making of soap or soap solutions in general; Apparatus therefor
- C11D13/14—Shaping
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Description
KAISERLICHESIMPERIAL
PATENTAMT.PATENT OFFICE.
PATENTSCHRIFTPATENT LETTERING
M 126609 KLASSE 23 e. M 126609 CLASS 23 e.
GUSTAV ADOLF KLUMPP in LIPPSTADT.GUSTAV ADOLF KLUMPP in LIPPSTADT.
Seifenpresse mit Kühlvorrichtung. Patentirt im Deutschen Reiche vom 3. Februar 1901 ab.Soap press with cooler. Patented in the German Empire on February 3, 1901.
Das Erkalten der flüssigen Seifenmasse fand bisher in offenen Kästen statt, wobei sich Seifenblocks ergaben, welche nach, der Erkaltung in entsprechende Platten, Riegel und Stücke geschnitten wurden.The cooling of the liquid soap mass has previously taken place in open boxes, whereby Soap blocks resulted in which, after cooling, in appropriate plates, bars and Pieces were cut.
Das bisher übliche. Verfahren leidet an verschiedenen Uebelständen, von denen der hauptsächlichste in der langen Dauer der Erkaltung bezw. Erstarrung der Seifenmasse, welche etwa 8 bis 14 Tage in Anspruch nimmt, besteht. Ein zweiter Hauptübelstand beruht darin, daß infolge' dieses langsamen Erkaltens eine ungleichmäßige Zusammenziehung der Seifenmasse erfolgt, so daß beim Zerschneiden des erkalteten Seifenblocks große Abfallmengen entstehen, welche wieder als Rohmaterial behandelt werden müssen.The usual one up to now. Procedure suffers from various ailments, the chief of which in the long period of cooling respectively. The soap mass solidifies, which takes about 8 to 14 days. A second main problem is that as a result of this slow cooling an uneven contraction of the soap mass takes place, so that when cutting the cooled soap block creates large amounts of waste, which can then be used as raw material need to be treated.
Mit der den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildenden Seifenpresse mit Kühlvorrichtung soll diesen Uebelständen dadurch abgeholfen werden, daß die flüssige Seifenmasse in dem gekühlten Formkasten unter Druck schnell, zu flachen Platten erkaltet, deren Gewicht durch die Einstellung der Oberplatte des Formkastens zur Unterplatte desselben beliebig geregelt werden kann; ferner entsteht beim Zerschneiden der Seifenplatten kein Abfall, da jedes Nachziehen der erkaltenden Seifenmasse durch ein festeres Aufpressen der Oberplatte des Formkastens, d. h. durch regulirbaren Druck, vermieden wird.With the soap press with cooling device forming the subject of the present invention these evils should be remedied by the fact that the liquid soap mass in the cooled molding box under pressure, quickly cooled to flat plates, their weight by adjusting the upper plate of the molding box to the lower plate of the same can be regulated at will; also arises when cutting the soap bars no waste, as the soap mass as it cools down every time it is pressed on more firmly the top plate of the flask, d. H. by regulatable pressure, is avoided.
Eine Seifenpresse dieser Art ist in beiliegender Zeichnung inA soap press of this type is shown in the accompanying drawing in
Fig. ι in Ansicht, theilweise im Verticalschnitt dargestellt, während Fig. 2 die Oberplatte des Formkastens in Unteransicht undFig. Ι in view, partly in vertical section shown, while Fig. 2, the top plate of the molding box in bottom view and
Fig. 3 dieselbe in Oberansicht darstellt.Fig. 3 shows the same in top view.
Auf dem Gestell der Presse ist die hohle Unterplatte α angeordnet, welche wie die Oberplatte mit einer Einflußöffnung sowie mit einem Abfluß für das Kühlwasser versehen ist. The hollow lower plate α is arranged on the frame of the press and, like the upper plate, is provided with an inlet opening and an outlet for the cooling water.
Der Oberkasten b ist ebenfalls zu demselben Zwecke hohl und besitzt einen Wassereinlaufstutzen c sowie einen Wasserauslaufstutzen bei d (Fig. 3). Dieser Oberkasten findet mit seitlichen Oesen e (Fig. 2 und 3) Führung auf Säulen f des Pressegestells und trägt zur Bildung des Formraumes einen nach unten vorstehenden Rand g, welcher sich in seiner untersten Stellung fest an die Außenflächen der Unterplatte α anschließt und dadurch, mit dieser als Bodenplatte, den Formraum bildet, dessen Höhe durch die willkürliche Einstellung der Oberplatte zur Unterplatte in gewissen Grenzen beliebig regulirt werden kann, so daß man also auch die Menge und das Gewicht der herzustellenden Seifenplatte genau. bestimmen kann.The upper box b is also hollow for the same purpose and has a water inlet connection c and a water outlet connection at d (Fig. 3). This upper box is guided by lateral eyelets e (Fig. 2 and 3) on pillars f of the press frame and supports a downwardly protruding edge g to form the mold space, which in its lowest position is firmly attached to the outer surfaces of the lower plate α and thereby, with this as the bottom plate, forms the mold space, the height of which can be regulated within certain limits by the arbitrary adjustment of the top plate to the bottom plate, so that the amount and weight of the soap plate to be produced can also be precisely adjusted. can determine.
Die Verstellung der Oberplatte b geschieht vermittelst einer Spindel h, die zu diesem Zweck an ihrem oberen Ende mit einem Handrad i ausgestattet ist und in einem Bügel k des Gestells Führung findet.The adjustment of the top plate b takes place by means of a spindle h, which for this purpose is equipped with a handwheel i at its upper end and is guided in a bracket k of the frame.
Wie in Fig. 1 veranschaulicht, ist der Zubringer I vortheilhaft derart angeordnet, daß die Seifenmasse dem durch Herabsenken der Oberplatte auf die Unterplatte geschlossenen Formkasten infolge ihres Eigengewichtes zufließt. Der Zubringer I ist ferner zweckmäßigAs illustrated in FIG. 1, the feeder I is advantageously arranged in such a way that the soap mass flows to the molding box, which is closed by lowering the upper plate onto the lower plate, as a result of its own weight. The feeder I is also useful
(2. Auflage, ausgegeben am 4. Mär\ igoS.)(2nd edition, issued on March 4th.)
von einem hohlen Mantel m umgeben, um durch Dampf oder heißes Wasser erwärmt werden zu können.surrounded by a hollow jacket m so that it can be heated by steam or hot water.
Der Abflußstutzen η schließt sich derart genau an den herabgesenkten Oberkasten an, daß er eine in diesem vorgesehene Einfüll öffnung p (Fig. 2) genau abschließt; außerdem trägt er an dieser Stelle .einen Schieberverschluß 0 geeigneter Art, welcher beim Oeffnen der flüssigen Seifenmasse den Zutritt in die geschlossene Preßform gestattet. Ist der Formkasten der Presse vollständig gefüllt, so wird der Schieber wieder geschlossen. Die Seifenplatte erkaltet infolge der Wasserkühlung in wenigen Minuten. Während dieser Zeit wird sie vermittelst der Preßspindel h derart unter Druck gehalten, daß sich keine eingezogenen Stellen bilden können, welche beim nachfolgenden Zerschneiden der Seifenplatte Abfall ergeben.The discharge nozzle η connects so precisely to the lowered upper box that it closes a filling opening p provided in this (FIG. 2) exactly; In addition, he wears a slide lock 0 of a suitable type at this point, which allows access to the closed mold when the liquid soap mass is opened. When the molding box of the press is completely filled, the slide is closed again. The soap bar cools down in a few minutes as a result of the water cooling. During this time it is kept under pressure by means of the press spindle h in such a way that no indented points can form which would result in waste when the soap bar is subsequently cut up.
Die Ausgestaltung der Presse für die Praxis kann in verschiedenartiger Weise abgeändert werden. So ist es möglich, die Oberplatte oder die Unterplatte oder auch beide mit •Prägungen oder Eintheüungen zu versehen, welche sich infolge des Druckes auf die Seifenplatte übertragen. Ferner kann man auch die Eintheilung des Formkastens durch Scheidewände (vergl. Fig. 2) derart vornehmen, daß die Platte gleichzeitig sofort in Stücke von bestimmter Größe und von bestimmtem Gewicht eingetheilt wird, wenn man nicht vorzieht, diese Eintheilung später vorzunehmen. Die Einfüllöffnung φ (Fig. 2) für die Seifenmasse wird in der Praxis vortheilhaft in der Mitte der Längsseite der Oberplatte angeordnet; sie ist in der Zeichnung, welche nur ein Ausführungsbeispiel in möglichst schematischer Weise veranschaulichen soll, nur im Interesse einer übersichtlichen, zeichnerischen Darstellung an einer Schmalseite angebracht.The design of the press for the practice can be modified in various ways. It is thus possible to provide the upper plate or the lower plate or both with embossing or encasings, which are transferred to the soap plate as a result of the pressure. Furthermore, the molding box can be divided up by partitions (cf. Fig. 2) in such a way that the plate is immediately divided into pieces of a certain size and weight, if one does not prefer to do this later. In practice, the filling opening φ (FIG. 2) for the soap mass is advantageously arranged in the middle of the long side of the top plate; in the drawing, which is intended to illustrate only one exemplary embodiment in as schematic a manner as possible, it is attached to a narrow side only in the interest of a clear, graphic representation.
Claims (2)
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE126609C true DE126609C (en) |
Family
ID=395256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT126609D Active DE126609C (en) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE126609C (en) |
-
0
- DE DENDAT126609D patent/DE126609C/de active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE126609C (en) | ||
DE60303012T2 (en) | DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING ARTICLES FROM ALUMINUM ALLOYS OR LIGHT METAL ALLOYS | |
DE69103826T2 (en) | Method and device for carrying liquid metal into a sand mold using low pressure. | |
AT15670B (en) | Method and device for the accelerated production of molded pieces from hot, liquid soap mass. | |
DE2317151A1 (en) | METAL CASTING PROCESS AND DEVICE FOR CARRYING OUT THE PROCESS | |
DE1757807C3 (en) | Device for dividing and pouring easily flowing masses of equal weight | |
DE110417C (en) | ||
DE1002943B (en) | Hydraulic press for the mass production of hollow bodies open on one side from non-climbing molding compounds, in particular wood chips mixed with binding agents | |
DE839943C (en) | Method and device for back-casting of flat galvanos | |
AT16761B (en) | Method of pouring soap. | |
AT99431B (en) | Device for casting individual types with overhanging heads. | |
DE702295C (en) | Injection molding machine | |
DE851661C (en) | Device for the production of casting molds on press and rocker press molding machines | |
DE211624C (en) | ||
DE631246C (en) | Method and device for compacting the molding sand between the model and a loose sand holding device when producing casting molds in molding boxes | |
DE644546C (en) | Press mold for the production of boxes, suitcases or the like, in particular saws, from pulp | |
AT48270B (en) | Method and device for the production of panels for building purposes from fiber material and a binding agent. | |
AT59834B (en) | Die setting and line casting machine. | |
DE115635C (en) | ||
AT149129B (en) | Casting mold for the production of containers, in particular coffins, from pulp. | |
DE1479026C (en) | Method for producing a multi-part press ram | |
DE542095C (en) | Press casting machine, the shaped pieces of which are guided in a housing so that they can be moved | |
DE859723C (en) | Filling device | |
DE6610213U (en) | FORM FOR THE MANUFACTURING OF STRUCTURES, IN PARTICULAR PANELS MADE OF CONCRETE OR SIMILAR MATERIAL. | |
DE639369C (en) | Die setting and line casting machine with a device for filling or centering short lines |