DE1265258B - Electrically conductive composition - Google Patents
Electrically conductive compositionInfo
- Publication number
- DE1265258B DE1265258B DEC28085A DEC0028085A DE1265258B DE 1265258 B DE1265258 B DE 1265258B DE C28085 A DEC28085 A DE C28085A DE C0028085 A DEC0028085 A DE C0028085A DE 1265258 B DE1265258 B DE 1265258B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- percent
- weight
- glass
- composition according
- electrically conductive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 60
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 31
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 22
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 22
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 claims description 17
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 10
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 2
- XXLJGBGJDROPKW-UHFFFAOYSA-N antimony;oxotin Chemical class [Sb].[Sn]=O XXLJGBGJDROPKW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 4
- 239000001856 Ethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N Ethyl cellulose Chemical compound CCOCC1OC(OC)C(OCC)C(OCC)C1OC1C(O)C(O)C(OC)C(CO)O1 ZZSNKZQZMQGXPY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N SnO2 Inorganic materials O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019325 ethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 229920001249 ethyl cellulose Polymers 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000007650 screen-printing Methods 0.000 description 3
- 229910052580 B4C Inorganic materials 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N boron carbide Chemical compound B12B3B4C32B41 INAHAJYZKVIDIZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K Arsenate3- Chemical class [O-][As]([O-])([O-])=O DJHGAFSJWGLOIV-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]-2-[[3-(trifluoromethoxy)phenyl]methylamino]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound O=C(CCNC(=O)C=1C=NC(=NC=1)NCC1=CC(=CC=C1)OC(F)(F)F)N1CC2=C(CC1)NN=N2 AFCARXCZXQIEQB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910006853 SnOz Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Inorganic materials O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N antimony(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Sb+3].[Sb+3] GHPGOEFPKIHBNM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 description 1
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000002529 flux (metallurgy) Substances 0.000 description 1
- 239000011876 fused mixture Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 229910052747 lanthanoid Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002602 lanthanoids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 229920000609 methyl cellulose Polymers 0.000 description 1
- 239000001923 methylcellulose Substances 0.000 description 1
- 235000010981 methylcellulose Nutrition 0.000 description 1
- 229910003465 moissanite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000003605 opacifier Substances 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002688 persistence Effects 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 1
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 125000005402 stannate group Chemical group 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 150000004772 tellurides Chemical class 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N vanadate(3-) Chemical class [O-][V]([O-])([O-])=O LSGOVYNHVSXFFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
- H01B1/14—Conductive material dispersed in non-conductive inorganic material
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Description
Elektrisch leitende Zusammensetzung Die Erfindung betrifft eine elektrisch leitende Zusammensetzung aus einem im wesentlichen nichtleitenden Glas, wenigstens einem Metall und wenigstens einem Halbleiter, wie z. B. Siliziumkarbid, zum Einbrennen auf eine nichtleitende Unterlage.Electrically Conductive Composition The invention relates to an electrically conductive composition conductive composition of a substantially non-conductive glass, at least a metal and at least one semiconductor, such as. B. silicon carbide, for baking on a non-conductive surface.
Solche elektrisch leitenden Zusammensetzungen werden insbesondere als Heizelemente, Widerstandsüberzüge, Kondensatorenplatten u. dgl. verwendet.Such electrically conductive compositions are in particular Used as heating elements, resistive coatings, capacitor plates and the like.
Elektrisch leitende Überzüge sind an sich bekannt. Solche Überzüge bestehen im allgemeinen aus metallischen und/oder Oxydhalbleiterzusammensetzungen mit anderen Bestandteilen als Füllmittel, Trübungsmittel, Flußmittel und Träger. Die Zusammensetzungen lassen sich zur Erzielung gewünschter Ergebnisse ändern. Beispielsweise verwendet man Metalle dort, wo niedrige Widerstände erwünscht sind, während Oxydhalbleiter dort Verwendung finden, wo man hohe Widerstände erstrebt. Diese Eigenschaften lassen sich ferner durch Änderung der Menge der Metall- oder Oxydhalbleiter und/oder durch Kombination derselben mit Füllmitteln modifizieren, die mehr oder weniger leitend bzw. nichtleitend sind. Darüber hinaus wird der Widerstand durch die Länge der Überzugsbahn und durch ihre Dicke verändert. Solche Überzüge wurden in sehr dünnen Filmen nach den verschiedensten Verfahren, beispielsweise Zerstäuben, Aufdämpfen, Aufpinseln, Aufsprühen, Aufschablonieren, Eintauchen, Aufbringen mittels Siebdruck u. dgl., aufgebracht. Auf den meisten Anwendungsgebieten schwankt die Dicke des Überzuges von einer Stärke etwas über der Molekulargröße des Materials bis zu mehreren hundertstel Millimeter je nach dem gewünschten Widerstand. Solche Überzüge werden im allgemeinen auf nichtleitende Träger aufgebracht und auf diesen Trägern durch anschließendes Trocknen an der Luft und/oder Brennen im Ofen fixiert.Electrically conductive coatings are known per se. Such coatings generally consist of metallic and / or oxide semiconductor compositions with ingredients other than fillers, opacifiers, fluxes and carriers. The compositions can be varied to achieve desired results. For example metals are used where low resistances are required, while oxide semiconductors are used Find use where high resistance is sought. Let these properties furthermore by changing the amount of metal or oxide semiconductors and / or by Modify combination of the same with fillers that are more or less conductive or are non-conductive. In addition, the resistance is determined by the length of the coating sheet and changed by its thickness. Such coatings were found in very thin films a wide variety of processes, such as atomization, vapor deposition, brushing, Spraying on, stenciling, dipping, applying by means of screen printing and the like, upset. In most applications, the thickness of the coating will vary from a strength slightly above the molecular size of the material to several hundredths Millimeters depending on the desired resistance. Such coatings are generally applied to non-conductive carriers and on these carriers by subsequent Fixed air drying and / or baking in the oven.
Unter dem in der vorliegenden Beschreibung verwendeten Ausdruck »Halbleiter« wird ein Widerstandsmaterial mit vergleichsweise hohem elektrischem Widerstandswert verstanden, das als Bestandteil eines elektrisch leitenden Gemisches zur Steigerung von dessen Widerstandswert Verwendung findet und als ein Material mit einer Leitfähigkeit im Bereich von 10-8 bis 10-1 - cm-' definiert ist. Unter »Leiter« wird ein Material mit einer Leitfähigkeit von mehr als 10-1- cm-' verstanden, während ein Isolator definiert ist als ein Material mit einer Leitfähigkeit von weniger als 10-8 bis 10-1- cm-'. Unter »Oxydhalbleiter «wird eine binäre oder komplexe polare Oxydverbindung verstanden, in welcher die elektropositiven und elektronegativen Bestandteile klar zu unterscheiden sind und die als Festkörper mit einem Innengitter angesehen werden kann. Wenigstens einige der Metallionen in der Oxydverbindung leiten sich von einem oder mehreren Elementen der Übergangsreihe, beispielsweise Elementen von Titan bis zum Zink, im Periodischen System der Elemente ab. Solche Oxydhalbleiter finden für die verschiedensten Zwecke, beispielsweise als nach keramischen Verfahren hergestellte gesinterte Körper, Verwendung. Aus der bei hoher Temperatur erfolgenden Sinterung ergeben sich Reaktionen in der festen Phase, wobei Ionen des gleichen Elementes mit abweichenden Valenzen an äquivalenten Gitterpunkten des ionischen Gitters entstehen.Under the term »semiconductor« used in the present description becomes a resistance material with a comparatively high electrical resistance value understood that as part of an electrically conductive mixture to increase its resistance value is used and as a material having conductivity is defined in the range of 10-8 to 10-1 - cm- '. There is a material under "Ladder" understood as having a conductivity greater than 10-1- cm- 'while an insulator is defined as a material with a conductivity of less than 10-8 to 10-1 cm- '. "Oxide semiconductor" is a binary or complex polar oxide compound understood in which the electropositive and electronegative components are clear are to be differentiated and which are viewed as solid bodies with an inner grille can. At least some of the metal ions in the oxide compound derive from one or more elements of the transition series, for example elements from titanium to to zinc, in the Periodic Table of the Elements. Such oxide semiconductors can be found for the most diverse purposes, for example as manufactured by ceramic processes sintered body, use. From sintering at high temperature there are reactions in the solid phase, with ions of the same element with different valences at equivalent lattice points of the ionic lattice.
Es hat sich herausgestellt, daß die bisher bekannten, elektrisch leitenden Zusammensetzungen, obwohl sie für manche Anwendungsgebiete geeignet sind, nicht alle obenerwähnten Eigenschaften aufweisen. So zeigen beispielsweise Zusammensetzungen mit einem hohen Glasanteil einen hohen Widerstand, geringe Leistungskapazität und eine starke thermische Ausdehnung, während Zusammensetzungen mit einem hohen Metallgehalt geringen Widerstand aufweisen und beim Aufbringen nach einem Druckverfahren od. dgl. nicht ohne Schwierigkeiten fest zum Anhaften gebracht werden können. Zusammensetzungen mit einem hohen Halbleiteranteil besitzen einen hohen Temperaturkoeffizienten, einen hohen Widerstand und geringe Leistungskapazität. Außerdem kann man Zusammensetzungen mit organischen Bestandteilen nicht allgemein bei erhöhten Temperaturen verwenden. Darüber hinaus weisen solche Zusammensetzungen eine geringe oder eine schlechte chemische Beständigkeit auf. Ziel der vorliegenden Erfindung ist deshalb die Schaffung elektrisch leitender Zusammensetzungen, die sich als ein viskoses Gemisch formen oder aufbringen lassen, dessen Widerstand sich über einen weiten Bereich durch Kombination der Grundbestandteile in verschiedenen Mengen ändern läßt.It has been found that the previously known, electrically conductive Compositions, although they are suitable for some applications, are not have all of the properties mentioned above. For example, compositions show with a high proportion of glass a high resistance, low power capacity and a large thermal expansion, while compositions with a high metal content have low resistance and when applied by a printing process or od. Like. Can not be firmly adhered without difficulty. Compositions with a high proportion of semiconductors have a high temperature coefficient, a high resistance and low power capacity. You can also use compositions with organic components do not generally use at elevated temperatures. About that in addition, such compositions have low or poor chemical properties Persistence on. The aim of the present invention is therefore to provide electrical conductive compositions that form or apply as a viscous mixture whose resistance can be varied over a wide range by combining the basic components can change in different amounts.
Auch sind elektrisch leitende Zusammensetzungen aus einem im wesentlichen nichtleitenden Glas, wenigstens einem Metall und wenigstens einem Halbleiter, wie z. B. Siliziumkarbid, zum Einbrennen auf eine nichtleitende Unterlage bekanntgeworden. Das Siliziumkarbid wird jedoch fast gleichzeitig mit Zement und Borkarbid erwähnt. Irgendeine besondere Bedeutung wird dem Siliziumkarbid aber nicht gegeben. Irgendein Hinweis auf die Herstellung von besonderen elektrischen Widerstandsschichten auf einer nichtleitenden Unterlage sind nicht vorhanden.Also, electrically conductive compositions are essentially of one non-conductive glass, at least one metal and at least one semiconductor, such as z. B. silicon carbide, has become known for burning onto a non-conductive surface. However, silicon carbide is mentioned almost simultaneously with cement and boron carbide. However, silicon carbide is not given any special significance. Any Reference to the production of special electrical resistance layers a non-conductive pad are not available.
Diesem bekannten Verfahren kann lediglich entnommen werden, daß es allgemein möglich ist, andere Stoffe bzw. Halbleiter, beispielsweise Siliziumkarbid und Borkarbid zusammen mit Glas und Metallpulvern zu Mischkörpern zu verarbeiten.It can only be inferred from this known method that it it is generally possible to use other substances or semiconductors, for example silicon carbide and to process boron carbide together with glass and metal powders into mixed bodies.
Es sind auch Mischkörper bekanntgeworden, die aus Glas und pulverförmigem Metall bestehen, wobei das Verhältnis von Glas zu Metall praktisch jeden Wert annehmen kann.Mixing bodies have also become known, which are made of glass and powder Metal, with the ratio of glass to metal taking on practically any value can.
Die Herstellung solcher gesinterter Widerstandsschichten stößt jedoch auf ganz besondere Schwierigkeiten, bisher ist keine Zusammensetzung bekanntgeworden, die mit befriedigenden Eigenschaften erzielbar ist. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Zusammensetzung anzugeben, die neben geeignetem elektrischem Widerstand, geringer Temperaturabhängigkeit des elektrischen Widerstandes, guter Haftung der Schicht an der Unterlage, geringem Kontaktwiderstand für die Befestigung der elektrischen Leitungen auch einen hohen Widerstand gegen mechanischen Abrieb und gute chemische Beständigkeit aufweist. Außerdem soll die Zusammensetzung auch zum Auftragen auf die Unterlagen mittels eines üblichen Verfahrens, z. B. des Siebdruckverfahrens, verwendet werden können.However, the production of such sintered resistive layers is uncomfortable to very special difficulties, so far no composition has been known, which can be achieved with satisfactory properties. The object of the invention is specify a composition that, in addition to suitable electrical resistance, is lower Temperature dependence of the electrical resistance, good adhesion of the layer on the base, low contact resistance for attaching the electrical Cables also have high resistance to mechanical abrasion and good chemical Has consistency. In addition, the composition is also intended to be applied on the documents by means of a conventional procedure, e.g. B. the screen printing process, can be used.
Eine Zusammensetzung mit den oben angegebenen Eigenschaften erhält man erfindungsgemäß überraschend dadurch, daß man sie aus bis zu 60 Gewichtsprozent SiC, SnOz und Sb2O3, allein oder in Kombination, 10 bis 50 Gewichtsprozent eines Glases und 20 bis 85 Gewichtsprozent eines oder mehrerer Metalle herstellt.A composition with the properties given above is obtained according to the invention, surprisingly, that they consist of up to 60 percent by weight SiC, SnOz and Sb2O3, alone or in combination, 10 to 50 percent by weight of one Glass and 20 to 85 percent by weight of one or more metals.
Vorzugsweise besteht die Zusammensetzung aus bis zu 40 Gewichtsprozent SiC, Sn02 und Sbz03, allein oder in Kombination, 20 bis 25 Gewichtsprozent eines Glases und 35 bis 80 Gewichtsprozent eines oder mehrerer Metalle.Preferably the composition consists of up to 40 percent by weight SiC, Sn02 and Sbz03, alone or in combination, 20 to 25 percent by weight of one Glass and 35 to 80 percent by weight of one or more metals.
Die F i g. 1 bis 3 sind graphische Darstellungen zur Widergabe der verschiedenen elektrischen Eigenschaften der erfindungsgemäßen Zusammensetzungen.The F i g. 1 to 3 are graphs for showing the various electrical properties of the compositions according to the invention.
F i g. 1 illustriert den Widerstand und die Temperaturkoeffizienten
eines Gemisches aus Silber, Zinn-Antimon-Oxyden und Glas; F i g. 2 zeigt den Widerstand
und die Temperaturkoeffizienten von Mischungen aus Silber, Nickel und Glas; F i
g. 3 veranschaulicht den Widerstand und die Temperaturkoeffizienten von Mischungen
aus Silber, Siliziumkarbid und Glas. Das elektrisch leitende Materialgemäß der Erfindung
besteht aus einem zusammengeschmolzenen Gemisch aus edlen und/oder nicht edlen Metallen,
einer nichtleitenden Glassubstanz und gegebenenfalls einem Halbleiter, wie Zinnoxyd,
Zinn-Antimon-Oxyd, Siliziumkarbid u. dgl. Obwohl die Glaszusammensetzung nicht kritisch
ist, hängt ihre Auswahl gewöhnlich von der Schmelztemperatur, dem thermischen Ausdehnungskoeffizienten,
dem Flüssigkeitsgrad, der Löslichkeit u. dgl. ab. Die Zusammensetzung darf weder
Feuchtigkeit absorbieren noch eine Verschmelzungstemperatur haben, die über dem
Schmelzpunkt der mit ihr gemischten Metalle oder Halbleiter liegt. Der Fachmann
kann sich ohne Schwierigkeiten eine geeignete Glassubstanz auswählen. Tabelle I
zeigt für den Zweck der Erfindung geeignete Glaszusammensetzungen.
Für die Zwecke der Erfindung geeignete Halbleiter sind Siliziumkarbid und Metalloxyde, Telluride, Stannate, Antimonate, Titanate, Vanadate, Arsenate, Manganate, Molybdate u. dgl. sowie Mischungen davon. Es hat sich herausgestellt, daß man einen besonders geeigneten Zinn-Antimon-Oxyd-Halbleiter herstellen kann, indem man 78,8 Gewichtsprozent Sn02 und 21,2 Gewichtsprozent Sb203 in einer Kugelmühle etwa 11/2 Stunden mischt, das Gemisch mit einer Geschwindigkeit von 10°C/Min. von 25 auf 1400°C erhitzt und die Temperatur von 1400°C 1 Stunde lang aufrechterhält, worauf man das Gemisch mit Ofengeschwindigkeit abkühlt und erneut auf eine Korngröße von 0,044 mm mahlt. Ein in dieser Weise hergestelltes Gemisch besitzt einen Widerstand von etwa 1000 Ohm/Quadrateinheit. Der in Tabelle 1I angegebene Halbleiter ist ein solcher Zinn-Antimon-Oxyd-Halbleiter. Ein anderer geeigneter Halbleiter läßt sich durch Zugabe von etwa 0,5 Gewichtsprozent NH4 - HF, zu dem oben angegebenen Gemenge herstellen. Der Widerstand dieses Halbleiters liegt bei etwa 40 Ohm/Quadrateinheit.Semiconductors suitable for the purposes of the invention are silicon carbide and metal oxides, tellurides, stannates, antimonates, titanates, vanadates, arsenates, Manganates, molybdates, and the like, and mixtures thereof. It turned out that a particularly suitable tin-antimony-oxide semiconductor can be produced, by placing 78.8 percent by weight Sn02 and 21.2 percent by weight Sb203 in a ball mill Mix for about 11/2 hours, the mixture at a rate of 10 ° C / min. from 25 heated to 1400 ° C and maintained at 1400 ° C for 1 hour, whereupon the mixture is cooled at furnace speed and again to a grain size of 0.044 mm grinds. A mixture prepared in this way has a resistance of about 1000 ohms / square unit. The semiconductor shown in Table 1I is a such tin-antimony-oxide semiconductors. Another suitable semiconductor can be by adding about 0.5 percent by weight of NH4 - HF to the mixture given above produce. The resistance of this semiconductor is around 40 ohms / square unit.
Zur Herstellung der Zusammensetzung als viskoses Gemisch ist ein Träger- oder Netzmittel erforderlich. Obwohl nicht kritisch, müssen seine Verdampfungstemperatur, seine Dünnflüssigkeit u. dgl. beachtet werden, außerdem muß ein Trägermaterial ausgewählt werden, das beim Verdampfen keine Blasen u. dgl. bildet. Beispiele für geeignete Träger sind Kunstharze, wie Acryl-, Polystyrol und ähnliche Harze, aber auch Äthylcellulose, Methylvellulose, Nitrocellulose und Leinsamenöl. Der Fachmann findet für die besonderen Anwendungszwecke leicht einen geeigneten Träger.To produce the composition as a viscous mixture, a carrier or wetting agent required. Although not critical, its evaporation temperature, its thin liquid and the like must be taken into account, and a carrier material must also be selected no bubbles when evaporating and the like. Examples suitable carriers are synthetic resins such as acrylic, polystyrene and similar resins, but also ethyl cellulose, methyl cellulose, nitrocellulose and linseed oil. The expert easily finds a suitable carrier for the particular application.
Die bei der Herstellung der elektrisch leitenden Materialien gemäß der Erfindung verwendeten Gemische bestehen vorzugsweise aus Metallen oder Metallen und Halbleitern. Glas in Mengen über 50 Gewichtsprozent führt zu Zusammensetzungen mit hohem Widerstand und geringer Leistungskapazität sowie mit hoher thermischer Ausdehnung, wodurch diese Zusammensetzungenfür die Zwecke der Erfindung ungeeignet wären. Der besondere Anteil jeder der im genannten, elektrisch leitenden Material verwendeten Bestandteile hängt von dem gewünschten Widerstandswert, der Leistungsaufnahme, dem Temperaturkoeffizienten u. dgl. ab. Die Ziele der Erfindung lassen sich erreichen in einem Bereich der Anteile des gebrannten Materials von etwa 10 bis 50 Gewichtsprozent Glas, 20 bis 85 Gewichtsprozent Metall und 0 bis 60 Gewichtsprozent der Halbleiter, obwohl die bevorzugten Bereiche des Erfindungsvorschlages bei 20 bis 25 Gewichtsprozent Glas, 35 bis 80 Gewichtsprozent Metall und 0 bis 40 Gewichtsprozent Halbleiter liegen. Die genannten Prozentsätze sind diejenigen der gebrannten Zusammensetzungen, nachdem das gesamte organische Material verdampft ist.In the manufacture of the electrically conductive materials according to Mixtures used in the invention preferably consist of metals or metals and semiconductors. Glass in amounts above 50 percent by weight results in compositions with high resistance and low power capacity as well as with high thermal Expansion, which makes these compositions unsuitable for the purposes of the invention would be. The particular proportion of each of the aforementioned electrically conductive material The components used depend on the desired resistance value, the power consumption, the temperature coefficient and the like. The objects of the invention can be achieved in a range of proportions of the fired material from about 10 to 50 percent by weight Glass, 20 to 85 percent by weight of metal and 0 to 60 percent by weight of semiconductors, although the preferred ranges of the inventive proposal are 20 to 25 percent by weight Glass, 35 to 80 percent by weight metal and 0 to 40 percent by weight semiconductor. The percentages quoted are those of the calcined compositions after all organic material has evaporated.
Tabelle I1 gibt Beispiele für bestimmte Gemengezusammensetzungen in
Gewichtsprozent wieder. Das verwendete Glas ist eines derjenigen nach Tabelle I.
Claims (10)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US1265258XA | 1961-10-04 | 1961-10-04 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1265258B true DE1265258B (en) | 1968-04-04 |
Family
ID=22425290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEC28085A Pending DE1265258B (en) | 1961-10-04 | 1962-10-04 | Electrically conductive composition |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1265258B (en) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE557205C (en) * | 1931-06-30 | 1932-08-19 | Patra Patent Treuhand | Process for the gas-tight connection of quartz or glass bodies with metal bodies |
-
1962
- 1962-10-04 DE DEC28085A patent/DE1265258B/en active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE557205C (en) * | 1931-06-30 | 1932-08-19 | Patra Patent Treuhand | Process for the gas-tight connection of quartz or glass bodies with metal bodies |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2912402C2 (en) | ||
DE2609356A1 (en) | RESISTANCE MATERIAL AND RESISTANCE MANUFACTURED FROM IT AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING | |
DE69017804T2 (en) | Thermistor composition. | |
DE2752559C3 (en) | Thick film varistor | |
DE1596851A1 (en) | Resistance material and resistor made from this resistance material | |
DE2946753A1 (en) | RESISTANCE MATERIAL, ELECTRICAL RESISTANCE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
DE2650465A1 (en) | CONNECTION FOR ELECTRICAL COMPONENTS, IN PARTICULAR FOR ELECTRICAL RESISTORS AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME | |
DE1011348B (en) | Vitrifiable flux as well as ceramic object | |
DE2305728C3 (en) | Screen-printable, glass-containing mass suitable for the production of electrical switching devices, in particular thermistor elements, which can be burned in in air | |
DE2403667C3 (en) | Electrical resistance compound made of electrically conductive, bismuth-containing, polynary oxides with a pyrochlore-related crystal structure and a dielectric solid and its use for the production of electrical resistances | |
DE602005001242T2 (en) | A thick film resistor paste, a thick film resistor made using the thick film resistor paste, and an electronic device including the thick film resistor | |
DE2640316A1 (en) | MATERIAL FOR AN ELECTRICAL RESISTANCE AND METHOD FOR MANUFACTURING A RESISTOR | |
DE2635699C3 (en) | Method of making an electrical resistor | |
DE2642161C2 (en) | Conductive film for electrical heating devices | |
DE60212950T2 (en) | USE OF LADDER COMPOSITIONS IN ELECTRONIC CIRCUITS | |
DE7237312U (en) | ELECTRICAL RESISTANCE FROM A CERAMIC BODY AND A GLASSY RESISTANT LAYER | |
DE2835562C2 (en) | ||
DE1465704B2 (en) | RESISTANCE MEASURES TO. BURN ON CERAMIC RESISTANCE BODY | |
DE1911703C3 (en) | Resistance ground | |
DE1265258B (en) | Electrically conductive composition | |
DE60013868T2 (en) | CONDUCTIVE COMPOSITION | |
DE3417387A1 (en) | MIXTURE FOR PREPARING PROTECTIVE AND INSULATING COATS ON METALS, AND THEIR USE | |
DE2946679A1 (en) | RESISTANCE MATERIAL, ELECTRICAL RESISTANCE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
DE1007689B (en) | Vitrifiable flux as well as ceramic object | |
DE2545474A1 (en) | RESISTANCE MEASURES AND ITEM MANUFACTURED FROM THEM |