DE1264880B

DE1264880B - Swivel bearing that can be inserted into a workplate opening

Info

Publication number: DE1264880B
Application number: DE1965J0027794
Authority: DE
Inventors: Alan Roger Griffiths
Original assignee: Illinois Tool Works Inc
Current assignee: Illinois Tool Works Inc
Priority date: 1965-03-29
Filing date: 1965-03-29
Publication date: 1968-03-28

Description

In eine Werkplattenöffnung einsteckbares Schwenklager Die Erfindung betrifft ein in einer nicht kreisförmigen Werkplattenöffnung unverlierbar zu befestigendes, einsteckbares Schwenklager, mit einer vorzugsweise aus Kunststoff, insbesondere aus Polyamid, bestehenden Buchse mit einer der Werkplattenöffnung in Form und Größe entsprechenden äußeren Gestalt, einer um die Mantelfläche herumgezogenen Schulter zur Anlage an der Vorderseite der Werkplatte und im Abstand von dieser Schulter angeordneten Anschlägen mit schrägen Auflaufflächen zur Anlage an der Rückseite der Werkplatte und einer sich durch die Buchse in Längsrichtung erstreckenden öffnung.Pivot bearing insertable into a work plate opening. The invention relates to a captive fastening in a non-circular workplate opening, insertable pivot bearing, with one preferably made of plastic, in particular made of polyamide, existing bushing with one of the work plate opening in shape and size corresponding outer shape, a shoulder drawn around the lateral surface to rest on the front of the work plate and at a distance from this shoulder arranged stops with inclined contact surfaces to rest on the back the work plate and an opening extending through the bushing in the longitudinal direction.

Aus der USA.-Patentschrift 3 065 035 ist ein Schwenklager bekanntgeworden, das als Scharnier zur Befestigung von Türen, Klappen od. dgl. an den zugehörigen Bauteilen dient. Die das Schwenklager aufnehmende Buchse besteht aus einem einstückigen hohlen Kunststoffkörper, der an einem Ende geschlossen ist und am anderen Ende einen sich radial erstreckenden Kopf umfaßt. Vom Rand des Kopfes erstreckt sich eine auf das geschlossene Ende der Buchse gerichtete durchgehende Lippe, die zur Anlage an der Oberseite des entsprechenden Werkstückes gelangt. Ein aus Blech bestehender Mantel, der sich in seiner Form der äußeren Form der Buchse anpaßt, ist auf die Buchse aufgeschoben. Der Blechmantel liegt an einem Ende mit einem sich seitlich erstreckenden Flansch an der Unterseite des Kopfes der Buchse an. Eine Anzahl federnder Finger ist aus dem Blechmantel in axialer Richtung ausgebogen und bildet eine Auflauffläche und eine Schulter, wobei beim Einstecken der Buchse in die entsprechende Werkplattenöffnung die Auflaufflächen an der Wand entlanggleiten und die Schultern dann eine Verriegelung schaffen, indem sie nach Einschieben der Buchse aus der eingedrückten Lage radial ausfedern und sich hinter die Werkplatte legen. Der Zapfen des zugehörigen Schwenklagers wird dann lediglich in die Buchse eingesteckt. Nachteilig bei dieser bekannten Schwenklagerbefestigung ist, daß keine Sicherung des in die Buchse eingesteckten Zapfens. gegen ein axiales Herausziehen vorgesehen ist, so daß der Anwendungsbereich dieser Schwenklagerbuchse begrenzt ist.A pivot bearing has become known from the USA patent specification 3 065 035, that od as a hinge for attaching doors, flaps. Like. To the associated Components is used. The socket receiving the pivot bearing consists of a one-piece hollow plastic body that is closed at one end and one at the other end comprises radially extending head. One extends up from the edge of the head the closed end of the bushing directed continuous lip that rests on reaches the top of the corresponding workpiece. One made of sheet metal Sheath, which adapts in its shape to the outer shape of the socket, is on the Socket pushed open. The sheet metal jacket is at one end with a sideways extending flange on the underside of the head of the socket. A number of springy ones Finger is bent out of the sheet metal jacket in the axial direction and forms a contact surface and a shoulder, when the socket is inserted into the corresponding work plate opening slide the ramp along the wall and then a lock on the shoulders create by pushing the socket out of the depressed position radially rebound and lie down behind the work plate. The journal of the associated pivot bearing is then simply plugged into the socket. A disadvantage of this known pivot bearing attachment is that there is no securing of the pin inserted into the socket. against an axial Pulling out is provided, so that the scope of this pivot bearing bush is limited.

Aus der britischen Patentschrift 965 771 ist andererseits eine Schwenklagerverbindung bekannt, die eine einstückige Buchse aus einem verformbaren Werkstoff umfaßt. Die Buchse umfaßt einen Kopf und einen Schaft mit einer zylindrischen Bohrung in der Mitte zur Aufnahme eines entsprechenden Drehzapfens. Die Außenfläche des Schaftes weist mindestens eine auf den Kopf zu gerichtete Schulter auf und ist mit einer Anzahl breiter, auf den Umfang verteilt angeordneter axialer Nuten versehen, die relativ dünne und flexible Stege schaffen. Diese Stege erstrecken sich zwischen den übrigen Verdickungen des Schaftes, so daß sich die Stege ausbiegen können, um beim Einstecken der Buchse 'in eine Werkplattenöffnung zu gewährleisten, daß die Verdickungen des Schaftes durch die Werkplattenöffnung geführt werden können. In die zylindrische Bohrung des Schaftes ist ein Zapfen einsteckbar, der eine Ringnut aufweist. Diese Ringnut im Zapfen wirkt mit einem Ringwulst an der Innenwandung der Buchse zusammen, so daß beim Einstecken des Zapfens in diese bekannte Buchse eine kraftschlüssige Sicherung des Zapfens in der Buchse gewährleistet ist. Diese kraftschlüssige Sicherung des Zapfens in der Buchse reicht nur für relativ kleine axial gerichtete Gegenkräfte aus, da bei überschreiten einer bestimmten, relativ kleinen Zugkraft durch Ausbiegen des Schaftes der Zapfen aus der Buchse herausziehbar ist.From British patent specification 965 771, on the other hand, a pivot bearing connection is disclosed known which comprises a one-piece sleeve made of a deformable material. the Bushing includes a head and a shaft with a cylindrical bore in it Center for receiving a corresponding pivot pin. The outer surface of the shaft has at least one shoulder directed towards the head and is with one Number of wide, distributed on the circumference arranged axial grooves provided create relatively thin and flexible bars. These webs extend between the other thickenings of the shaft, so that the webs can bend to when inserting the socket 'in a work plate opening to ensure that the Thickenings of the shaft can be passed through the work plate opening. In a pin can be inserted into the cylindrical bore of the shaft, which has an annular groove having. This annular groove in the pin acts with an annular bead on the inner wall the socket together, so that when the pin is inserted into this known socket a force-fit securing of the pin in the socket is guaranteed. These frictional securing of the pin in the socket is only sufficient for relatively small ones axially directed opposing forces, since when exceeding a certain, relative small tensile force by bending the shaft of the pin can be pulled out of the socket is.

Ausgehend von diesen bekannten Schwenklagern liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Schwenklager der in Frage stehenden Art so auszubilden, daß dessen Buchse eine Werkplattenöffnung nach dem axialen Einschieben formschlüssig hintergreift, in der Werkplattenöffnung unverdrehbar ist und das axiale Einschieben des mit einer Sperrnase versehenen Schwenkzapfens gestattet, der die Buchse mit seiner Nase nach dem axialen Einschieben in sie in dem Arbeitsdrehbereich formschlüssig hintergreift und gleichzeitig für eine Aufrechterhaltung des Form-Schlusses zwischen der Buchse und der Werkplattenöffnung sorgt. Dazu ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß ein sich durch die Buchse in Längsrichtung erstreckender und deren eine Seitenwand vollständig unterbrechender, ein radiales Zusammendrücken bzw. Aufweiten der Buchse gestattender Schlitz vorgesehen ist, in die Öffnung der Buchse der Schwenkzapfen einsteckbar ist, der an seinem einen Ende das schwenkbar mit der Werkplatte zu verbindende Maschinenteil und an seinem anderen freien Ende eine Sperrnase trägt, die beim Einsetzen des Zapfens in die Buchse durch den Schlitz gleitet und sich nach entsprechender Verdrehung des Zapfens sperrend hinter die hintere Stirnfläche dieser Buchse legt, und an der vom Schlitz unterbrochenen Seite der Buchse auf ihrer Außenseite beiderseits des Schlitzes angeordnete, sich von der Schulter bis zum hinter der Werkplattenöffnung liegenden Ende der Buchse erstreckende, mit einer entsprechenden Aussparung der Werkplattenöffnung zusammenwirkende Rippen vorgesehen sind.Based on these known pivot bearings, the invention is the The object is to train a pivot bearing of the type in question so that whose socket forms a workplate opening after axial insertion engages behind, cannot be rotated in the work plate opening and the axial insertion of the pivot pin provided with a locking lug, which the socket with his nose after the axial insertion into it in the working turning area positively engages behind and at the same time for a maintenance of the form-closure between the socket and the work plate opening. This is according to the invention provided that one extending through the socket in the longitudinal direction and the a sidewall completely disrupting a radial compression or expansion the socket permitting slot is provided in the opening of the socket of the pivot pin can be plugged in, the one end of which is to be pivotably connected to the work plate Machine part and at its other free end carries a locking nose that when inserted of the pin slides into the socket through the slot and according to the corresponding Rotation of the pin locks behind the rear face of this socket, and on the side of the socket interrupted by the slot on its outside on both sides of the slot, extending from the shoulder to the rear of the work plate opening lying end of the socket extending, with a corresponding recess of the Workplate opening cooperating ribs are provided.

Durch die erfindungsgemäße Ausbildung des Schwenklagers ist gewährleistet, daß ein Formschluß zwischen der Buchse und der Werkplattenöffnung einerseits und zwischen dem in, die Buchse eingesetzten Schwenkzapfen und der Buchse andererseits im Arbeitsdrehbereich des Schwenkzapfens in der Buchse hergestellt ist, wobei gleichzeitig für eine Unverdrehbarkeit der Buchse in der Werkplattenöffnung gesorgt ist.The inventive design of the pivot bearing ensures that a form fit between the socket and the work plate opening on the one hand and between the pivot pin inserted in the socket and the socket on the other hand is made in the working rotation range of the pivot pin in the socket, at the same time ensures that the bushing cannot rotate in the work plate opening.

Die Erfindung ist an Hand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnung im nachfolgenden näher erläutert.The invention is based on an exemplary embodiment with reference to the drawing explained in more detail below.

Das Schwenklager umfaßt zwei Arme 2 und 4. Der Arm 2 weist eine schlüsselförmig ausgebildete öffnung 6 zur schwenkbaren Aufnahme eines Gelenk-Stiftes 8 auf, und der Arm 4 ist mit einer kreisrunden Öffnung 10 zur schwenkbaren Aufnahme eines Gelenkstiftes 12 versehen. Das Schwenkgelenk ist an einem Ende einstückig mit einem rohrförmigen Schaft 14 verbunden, der in der Nähe seines freien gegenüberliegenden Endes eine seitliche Nase 16 umfaßt.The pivot bearing comprises two arms 2 and 4. The arm 2 has a key-shaped formed opening 6 for pivotably receiving a hinge pin 8, and the arm 4 has a circular opening 10 for pivotably receiving a hinge pin 12 provided. The pivot joint is integral with a tubular one at one end Shaft 14 connected, the near its free opposite end a lateral nose 16 includes.

Der Schaft wird in eine Buchse 18 eingesetzt, die ihrerseits in die Öffnung 20 einer Werkplatte 22 eingesetzt wird. Die Buchse hat eine in der Mitte liegende zylindrische Bohrung, die den Schaft 14 frei drehbar aufnimmt. In einer Wand der Buchse 18 ist ein enger radialer Schlitz 24 vorgesehen, der sich über die ganze Fläche der Buchse erstreckt und eine Weite aufweist, die etwas größer als die Nase 16 ist.The shaft is inserted into a socket 18, which in turn is in the Opening 20 of a work plate 22 is used. The socket has one in the middle lying cylindrical bore which receives the shaft 14 freely rotatably. In a Wall of the socket 18 is a narrow radial slot 24 is provided which extends over the extends the entire surface of the socket and has a width that is slightly larger than the nose is 16.

Die Mantelfläche der Buchse ist im Querschnitt viereckig, wobei die Ecken etwas abgerundet sind. In der Nähe ihres äußeren Endes ist die Buchse von einem Flansch 26 umgeben, der eine einwärts gerichtete Schulter bildet. Oberhalb und unterhalb des Schlitzes 24 und einwärts vom Flansch 26 zur Werkplatte hin sind Rippen 28 angeordnet, die mit einer Ausnehmung 30 auf einer Seite der Öffnung 20 zusammenwirken, um das Einsetzen der Buchse in die genaue Drehlage sicherzustellen. Die obere und die untere Fläche der Buchse weist Vorsprünge auf, die nach hinten geneigte Flächen 32 und Stirnanschlag- i flächen 34 aufweisen, wobei die Anschläge 34 der Schulterfläche des Flansches 26 gegenüberliegen.The jacket surface of the socket is square in cross section, with the Corners are slightly rounded. Near its outer end is the socket of surrounded by a flange 26 which defines an inwardly directed shoulder. Above and below the slot 24 and inward of the flange 26 towards the work plate Ribs 28 arranged with a recess 30 on one side of the opening 20 cooperate to ensure the insertion of the socket in the exact rotational position. The top and bottom surfaces of the socket have protrusions that point to the rear have inclined surfaces 32 and end stop surfaces 34, the stops 34 opposite the shoulder surface of the flange 26.

Zunächst wird die Buchse in die Öffnung 20 eingesetzt und zusammengedrückt, so daß die obere und untere Wand sich unter der Wirkung der Flächen t 32 einander zuneigen, bis die Anschlagflächen 34 auf die Rückseite der Werkplatte 22 gelangt sind, worauf die obere und untere Wand der Buchse wieder zurückspringen. Zwischen der einwärts gerichteten Schulter des Flansches 26 und den Stirnanschlagflächen 34 befindet sich ein Raum, der ungefähr der Dicke der Werkplatte entspricht, so daß an dieser Stelle die Buchse in der Werkplatte sowohl gegen Verdrehung als auch gegen eine axiale Bewegung gehalten wird. Die Buchse kann durch Zusammendrücken der vorderen Enden ihrer oberen und unteren Wand herausgenommen werden, wodurch sich die Flächen 34 von der rückwärtigen Seite der Werkplatte abheben. Nach dem Einsetzen der Buchse wird das Schwenkgelenk mit dem Gelenkhebel 12 versehen, und der Schaft 14 wird dann in der Bohrung der Buchse ausgerichtet. Das Schwenkgelenk wird verdreht, bis die Nase 16 mit dem Schlitz 24 fluchtet. Anschließend wird der Schaft in die Bohrung so weit hineingedrückt, bis die Nase 16 am hinteren Ende der Buchse vorsteht. Sodann wird das Schwenkgelenk so verdreht, bis die Nase 16 nicht mehr mit dem Schlitz fluchtet, wodurch ein Zurückziehen des Schaftes 14 verhindert wird. Durch diese Drehung wird die schlüsselförmige Öffnung in dem Schwenkgelenk in übereinstimmung mit dem mit ihr zusammenwirkenden Ende des Gelenkes 8 gebracht. Dieses schnappt dann in die Öffnung hinein und bildet so eine Schwenkverbindung. Der umgekehrte Weg des Gelenkes 8 ist durch Mittel (nicht dargestellt) begrenzt, mit denen das Gelenkglied 8 verbunden ist, so; daß, wenn das Gelenkglied 8 mit diesem Mechanismus verbunden bleibt, es in seinem Schwenkbereich niemals die Nase 16 in übereinstimmung mit dem Schlitz 24 bringt. Auf diese Weise kann das Schwenkgelenk nur aus der Buchse 18 herausgenommen werden, wenn zunächst das Gelenkglied 8 aus der Öffnung 6 gelöst wird.First, the socket is inserted into the opening 20 and pressed together, so that the upper and lower walls meet under the action of the surfaces t 32 Tilt until the stop surfaces 34 come to the rear of the work plate 22 whereupon the top and bottom walls of the socket spring back again. Between the inward shoulder of the flange 26 and the end stop surfaces 34 there is a space that corresponds approximately to the thickness of the worktop, see above that at this point the socket in the work plate against rotation as well is held against axial movement. The socket can be pressed together the front ends of their upper and lower walls are taken out, whereby the surfaces 34 stand out from the rear side of the work plate. After this Inserting the bushing, the swivel joint is provided with the articulated lever 12, and the shaft 14 is then aligned in the bore of the socket. The swivel joint is rotated until the nose 16 is aligned with the slot 24. Then the Shank pushed into the hole until the nose 16 at the rear end of the Jack protrudes. The swivel joint is then rotated until the nose 16 is not is more aligned with the slot, preventing the shaft 14 from being withdrawn will. This rotation opens the key-shaped opening in the swivel joint brought into conformity with the end of the joint 8 cooperating with it. This then snaps into the opening and thus forms a swivel connection. The reverse path of the joint 8 is limited by means (not shown), with which the joint member 8 is connected, so; that when the joint member 8 with this Mechanism remains connected, it never the nose 16 in its pivoting range coincidence with the slot 24 brings. In this way the swivel joint can only be removed from the socket 18 when the joint member 8 is initially off the opening 6 is released.

Der Zweck eines Schlitzes ist, wie oben beschrieben, dem hinteren Ende der Buchse eine ausreichende Elastizität zu geben.The purpose of a slot, as described above, is the rear one To give the end of the bushing sufficient elasticity.

Demgemäß kann das hintere Teil der Buchse in zwei oder mehr Finger aufgeteilt sein. Veränderte Befestigungskonstruktionen sind bekannt und bestehen aus einer Buchse und einem nicht drehbaren zentralen Befestigungsstift, und viele von diesen können in der vorliegenden Erfindung verwendet werden.Accordingly, the rear part of the socket can be divided into two or more fingers be divided. Modified fastening constructions are known and exist from a socket and a non-rotatable central mounting pin, and many of these can be used in the present invention.

Das Teil, das auf dem Schaft befestigt ist, kann verschiedene Formen aufweisen. Beispielsweise kann es ein Kolben, ein Zeiger, eine teilweise drehbare Klinke oder eine Kurve sein.The part that is attached to the shaft can take various forms exhibit. For example, it can be a piston, a pointer, a partially rotatable Be a latch or a curve.

Das gezeigte Schwenkgelenk ist beispielsweise ein zweiarmiger Hebel. Die Arme können aber auch andere Winkel zueinander haben oder direkt einander gegenüberliegen. In bezug auf die leichte Handhabung werden Schaft und Buchse als eine Einheit in den Handel gebracht, und der Schaft ist am Umfang der Bohrung in der Buchse durch eine dünne Haut, die vom Benutzer weggebrochen werden kann, gehalten.The pivot joint shown is, for example, a two-armed lever. However, the arms can also have other angles to one another or be directly opposite one another. In terms of ease of use, the stem and sleeve are integrated as a unit brought on the market, and the shank is on the circumference of the bore in the socket through a thin skin that can be broken away by the user is held.

Claims

Claim: cannot be lost in a non-circular workplate opening insertable swivel bearing to be fastened, preferably made of plastic, in particular made of polyamide, existing socket with one of the work plate opening in Shape and size corresponding outer shape, one drawn around the lateral surface Shoulder to rest on the front of the work plate and at a distance from it Stops arranged on the shoulder with inclined contact surfaces to the plant at the back of the work plate and one extending through the socket in the longitudinal direction Opening, characterized in that one extends through the socket (18) in the longitudinal direction extending and completely interrupting one side wall, a radial one Compression or expansion of the socket (18) allowing slot (24) is provided is, in the C opening of the socket (18) a pivot pin (14) can be inserted, the at one end of the machine part to be pivotably connected to the work plate and at its other free end a locking lug (16) which when inserted of the pin (14) slides into the socket (18) through the slot (24) and follows corresponding rotation of the pin (14) locking behind the rear face the socket (18), and on the side of the socket interrupted by the slot (24) (18) arranged on its outside on both sides of the slot (24), from the Shoulder (26) to the end of the bushing behind the work plate opening (20) (18) extending, with a corresponding recess (30) of the work plate opening (20) cooperating ribs (28) are provided. Considered publications: German Auslegeschrift No. 1183 745; British Patent No. 965 771; U.S. Patents No. 3 065 035, 3 033 624.