DE1261863B

DE1261863B - Piston valve or sealing strip for rotary piston machines

Info

Publication number: DE1261863B
Application number: DET21630A
Authority: DE
Inventors: Hans Erdmann
Original assignee: Alfred Teves GmbH
Current assignee: Continental Teves AG and Co oHG
Priority date: 1962-02-21
Filing date: 1962-02-21
Publication date: 1968-02-29

Description

Kolbenschieber bzw. Dichtleiste für Rotationskolbenmaschinen Die Erfindung bezieht sich auf einen Kolbenschieber bzw. eine Dichtleiste für Rotationskolbenmaschinen, wobei der Kolbenschieber bzw. die Dichtleiste beidseitig in den Flanken Taschen aufweist, die über sich durch den Kolbenschieber bzw. die Dichtleiste erstreckende Kanäle miteinander verbunden sind.Piston valve or sealing strip for rotary piston machines The invention refers to a piston valve or a sealing strip for rotary piston machines, the piston valve or the sealing strip on both sides in the flanks pockets which extends over through the piston valve or the sealing strip Channels are interconnected.

Kolbenschieber dieser Art sind bekannt. Eine Anwendung dieser Merkmale bei Dichtleisten ist dem Fachmann geläufig.Piston valves of this type are known. An application of these features those skilled in the art are familiar with sealing strips.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einwandfreie Lagerung der Dichtleiste bzw. des Kolbenschiebers in der Nut nach dem Prinzip eines hydrostatischen Gleitlagers durchzuführen, wobei außerdem die Dichtleiste so ausgebildet sein soll, daß die Rotationskolbenmaschine umsteuerbar ist und schließlich ein Minimum an Reibungsverlusten auftritt.The invention is based on the problem of proper storage the sealing strip or the piston valve in the groove according to the principle of a hydrostatic Perform slide bearing, in addition, the sealing strip should be designed in such a way that that the rotary piston machine can be reversed and, finally, a minimum of friction losses occurs.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß auf jeder Seite des Kolbenschiebers zwei Taschen in radialer Richtung übereinanderliegend angeordnet sind, wobei die radial äußeren Taschen mit den ihnen gegenüberliegenden Arbeitsräumen verbunden sind und je eine radial äußere Tasche über die Kanäle mit einer auf der gegenüberliegenden Flanke angeordneten radial inneren Tasche verbunden ist. Vorzugsweise findet das Prinzip der Ausbildung eines solchen Kolbenschiebers auf Dichtleisten von Rotationskolbenmaschinen Anwendung.This is achieved according to the invention in that on each side of the Piston slide two pockets arranged one above the other in the radial direction are, the radially outer pockets with the working spaces opposite them are connected and each have a radially outer pocket on the channels with one on the opposite flank arranged radially inner pocket is connected. Preferably finds the principle of the formation of such a piston valve on sealing strips of rotary piston machines application.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung wiedergegeben, die einen Querschnitt durch eine Dichtleiste oder einen Kolbenschieber zeigt, wobei im folgenden nur auf die Dichtleiste eingegangen wird.An embodiment of the invention is shown in the drawing, which shows a cross section through a sealing strip or a piston valve, wherein in the following only the sealing strip is discussed.

Es sind der Mantel mit 1, der Kolben mit 2, die Dichtleiste mit 3, die innere Mantelfläche mit 4, die Leistenkuppe mit 5, ihre Flanken mit 6 und 7 und die Leistennut mit 8 gekennzeichnet. Es sei angenommen, daß der Arbeitsdruck in dem Arbeitsraum 9 größer ist als im Arbeitsraum 10. Dieser Arbeitsdruck gelangt bekanntermaßen auch in den Nutgrund 11 der Leistennut 8 unterhalb der Dichtleiste 3 und wirkt auf eine Fläche von der Größe X seitlich der Leistenkuppe 5.There are the jacket with 1, the piston with 2, the sealing strip with 3, the inner surface area with 4, the crest of the groin with 5, its flanks with 6 and 7 and the strip groove marked 8. Assume that the working pressure in the working space 9 is greater than in the working space 10. This working pressure arrives as is known, also in the groove base 11 of the strip groove 8 below the sealing strip 3 and acts on an area of size X to the side of the last tip 5.

Der Druck in der Leistennut 8 und die Zentrifugalkraft pressen die Leistenkuppe 5 der Dichtleiste 3 mit ihrer Dichtfläche gegen die innere Mantelfläche 4 des Mantels 1. Es entsteht somit eine Reibungskraft an der Stelle, wo sich 4 und 12 berühren und eine Druckkraft in tangentialer Richtung auf eine Fläche der Leistenkuppe 5. Hierdurch entsteht ein Kippmoment, das an der Stelle der Kanten 13 und 14 zu den erwähnten Schäden führt. Durch die Taschen 15, 16, 17 und 18 und die sie untereinander sowie mit dem Arbeitsraum verbindenden Kanäle 19, 20, 21, 22 wird dieser Kippneigung entgegengewirkt. Der Druck im Arbeitsraum 9 wirkt durch den Verbindungskanal 19 auch in der Tasche 16 und der des Arbeitsraumes 10 durch den Kanal 21 in der Tasche 17. The pressure in the strip groove 8 and the centrifugal force press the strip tip 5 of the sealing strip 3 with its sealing surface against the inner jacket surface 4 of the jacket 1. This creates a frictional force at the point where 4 and 12 touch and a compressive force in the tangential direction a surface of the last tip 5. This creates a tilting moment, which leads to the mentioned damage at the location of the edges 13 and 14. This tendency to tilt is counteracted by the pockets 15, 16, 17 and 18 and the channels 19, 20, 21, 22 connecting them to one another and to the working space. The pressure in the working space 9 also acts in the pocket 16 through the connecting channel 19 and that of the working space 10 through the channel 21 in the pocket 17.

Die Drücke in den Taschen 16 und 17 und die Reibkraft an der Leistenkuppe 12, sowie die Druckkraft auf der Fläche X bilden miteinander Kräftepaare, die sich aufheben. Die Dichtleiste liegt somit gleichmäßig abgestützt zwischen den Wänden der Leistennut B.The pressures in the pockets 16 and 17 and the frictional force at the top of the last 12, as well as the pressure force on the surface X, form pairs of forces, which are lift. The sealing strip is thus evenly supported between the walls the last groove B.

Claims

Claims: 1. Piston slide for rotary piston machines, the piston slide having pockets in the flanks on both sides, which are connected to one another via channels extending through the piston slide, characterized in that two pockets (16, 18, 15 , 17) are arranged one above the other in the radial direction, the radially outer pockets (15, 16) being connected to the working spaces (9, 10) opposite them and one radially outer pocket (15, 16) each via the channels (21, 22 ) is connected to a radially inner pocket (17, 18) arranged on the opposite flank.

2. Applying the principle of training of a piston valve according to claim 1 on sealing strips of rotary piston machines. Documents considered: German Patent No. 262 279; Austrian U.S. Patent No. 53,868; French Patent Nos. 590 085, 1279 919; U.S. Patents No. 1358 176, 1692 473.