DE1261371B

DE1261371B - Additional device for drilling and thread cutting across the spindle axis on a Swiss type lathe

Info

Publication number: DE1261371B
Application number: DE1962S0079274
Authority: DE
Inventors: Roger Jacot
Original assignee: JOS PETERMANN SA
Current assignee: JOS PETERMANN SA
Priority date: 1961-05-05
Filing date: 1962-05-02
Publication date: 1968-02-15
Also published as: CH371313A

Description

Zusatzgerät zum Bohren und Gewindeschneiden quer zur Spindelachse an einem Langdrehautomaten Bei Drehautomaten (einschließlich Langdrehautomaten) sind Zusatzeinrichtungen bekannt, mit denen in Werkstücken Querbohrungen angebracht werden können, wozu entweder das Werkstück zunächst an der Spindel abgestochen und mittels eines Schwinggreifers einer zweiten Arbeitsstelle zugeführt wird, wo quergebohrt wird, oder das Werkstück mit der Spindel stillgesetzt und an Ort und Stelle gebohrt wird. Bei einer bekannten Lösung weist das Werkzeug außer der Bohrspindel keine Gewindeschneidspindel auf (deutsches Gebrauchsmuster 1791064). Bei einer anderen bekannten Vorrichtung werden die Bohrspindeln in die Drehbankachse eingeschwenkt, so daß also mit ihnen keine zur Drehspindelachse querverlaufende Bohrungen ausgeführt bzw. Gewinde geschnitten werden können (deutsche Patentschrift 843 793). Auch bei einer weiteren bekannten Konstruktion können mittels der Spindeln und der an ihnen befestigten Werkzeuge nur axial verlaufende Bohrungen od. dgl. im Werkstück angebracht werden (französische Patentschrift 1280 257).Additional device for drilling and thread cutting transversely to the spindle axis on a Swiss type automatic lathe In automatic lathes (including Swiss type automatic lathes) additional devices are known with which cross bores can be made in workpieces, for which either the workpiece is first cut off on the spindle and fed to a second work station by means of an oscillating gripper, where is drilled across, or the workpiece is stopped with the spindle and drilled on the spot. In one known solution, the tool has no thread cutting spindle apart from the drilling spindle (German utility model 1791 064). In another known device, the drilling spindles are swiveled into the lathe axis, so that no bores running transversely to the turning spindle axis can be made or threads can be cut with them (German patent specification 843 793). In another known construction, too, only axially extending bores or the like can be made in the workpiece by means of the spindles and the tools attached to them (French patent specification 1280 257).

Das der vorliegenden Erfindung zugrunde liegende Problem besteht darin, an einem Langdrehautomaten ein automatisch arbeitendes Zusatzgerät vorzusehen zum Bohren und Gewindeschneiden quer zur Spindelachse, wobei dieses Gerät so ausgebildet und angeordnet ist, daß es im Bereich der Radialwerkzeuge sehr wenig Raum beansprucht, so daß auf keines der Radialwerkzeuge verzichtet werden muß.The problem on which the present invention is based is to provide an automatically working additional device on a Swiss type lathe Drilling and thread cutting transversely to the spindle axis, this device being designed in this way and is arranged so that it takes up very little space in the area of the radial tools, so that none of the radial tools have to be dispensed with.

Das erfindungsgemäße Zusatzgerät ist gekennzeichnet durch ein mittels einer Geradführung auf dem Maschinengestell querbeweglich angeordnetes, durch die Nockenwelle des Automaten steuerbares Gehäuse, in dem ein eine Bohrspindel und eine Gewindeschneidspindel aufweisender Spindelträger gelagert ist, der in an sich bekannter Weise zwischen zwei durch Anschläge begrenzten Endstellungen hin-und herschwenkbar ist, wobei sich in der einen Endstellung die Bohrspindel und in der andern Endstellung die Gewindeschneidspindel in Arbeitsstellung befindet.The additional device according to the invention is characterized by a means a linear guide arranged transversely on the machine frame, through which Camshaft of the machine controllable housing in which a drill spindle and a Threaded cutting spindle having spindle carrier is mounted, which is known per se Way can be pivoted back and forth between two end positions limited by stops is, the drilling spindle in one end position and the other in the other end position the thread cutting spindle is in the working position.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung.The drawing shows an embodiment of the invention.

F i g. 1 ist eine Vorderansicht des Automaten; F i g. 2 zeigt das Gerät zum Bohren und Gewindeschneiden von links in F i g. 1 in größerem Maßstabe, wobei das Maschinengehäuse teilweise geschnitten bzw. entfernt ist; F i g. 3, 4 und 5 sind Schnitte nach den Linien III-III, IV IV bzw. V-V in F i g. 2, und F i g. 6 zeigt ein elektrisches Schaltschema.F i g. 1 is a front view of the machine; F i g. 2 shows that Device for drilling and thread cutting from the left in FIG. 1 on a larger scale, the machine housing being partially cut away; F i g. 3, 4 and 5 are sections along the lines III-III, IV IV and V-V in FIG. 2, and F i G. 6 shows an electrical circuit diagram.

Der Drehautomat weist ein Gehäuse oder Gestell 1 auf, in welchem die Spindel t zum Spannen der Stange 3 angeordnet ist. Die Werkzeuge 4 sind in Werkzeughaltern 5 in einer gemeinsamen Ebene rings um die Stange 3 angeordnet. In F i g. 1 sind zwei dieser Werkzeuge 4 dargestellt, doch können mehr als zwei Werkzeuge vorhanden sein. Jeder Werkzeughalter 5 ist in an sich bekannter Weise durch eine nicht dargestellte Nockenwelle des Automaten über Hebel 6, 7 gesteuert. Die Nockenwelle wird durch einen ebenfalls nicht dargestellten Antriebsmotor des Drehautomaten angetrieben.The automatic lathe has a housing or frame 1 in which the spindle t for clamping the rod 3 is arranged. The tools 4 are arranged in tool holders 5 in a common plane around the rod 3. In Fig. 1, two of these tools 4 are shown, but there can be more than two tools. Each tool holder 5 is controlled in a manner known per se by a camshaft (not shown) of the machine via levers 6, 7. The camshaft is driven by a drive motor of the automatic lathe, also not shown.

Außer den. Werkzeugen 4 weist der Automat einen Apparat zum Bohren und Gewindeschneiden quer zur Achse der Stange 3 mindestens annähernd in der Ebene der Werkzeuge 4 auf. Dieser Apparat weist einen Körper oder ein Gehäuse 8 auf, welches längs einer am Maschinengestell 1 befestigten Kulisse 9 verschoben werden kann. Der Körper 8 ,dient als Werkzeugträger, und seine Verschiebung wird durch einen Nocken 10 (F i g. 1) der Nockenwelle des Automaten über Hebel 11,12 und 13 gesteuert.Except the. Tools 4, the machine has an apparatus for drilling and thread cutting transversely to the axis of the rod 3 at least approximately in the plane of the tools 4 on. This apparatus has a body or housing 8, which can be moved along a link 9 attached to the machine frame 1. The body 8 serves as a tool holder, and its displacement is controlled by a Cam 10 (FIG. 1) of the machine's camshaft is controlled by levers 11, 12 and 13.

Der Apparat zum Bohren und Gewindeschneiden weist einen zylinderförmigen Träger 14 auf, welcher um seine Achse schwenkbar in einer Bohrung des Körpers 8 gelagert ist. Seine Drehbewegung ist jedoch durch zwei mit dem Körper 8 (F i g. 3) verschraubte Anschlagschrauben 15 und 16 begrenzt, die mit einem im Zylinder 14 befestigten Anschlag 17 zusammenarbeiten. An der Kulisse 9 sind zwei Führungsnocken 18 und 19 einstellbar angebracht, die dazu dienen, den Träger 14 in unten erläuterter Weise in zwei bestimmten Schwenklagen zu halten, indem sie in Einschnitte 20 bzw. 21 des Trägers 14 greifen.The apparatus for drilling and tapping has a cylindrical shape Carrier 14, which is pivotable about its axis in a bore of the body 8 is stored. Its rotational movement is, however, made possible by two with the body 8 (F i g. 3) screwed stop screws 15 and 16 limited to the one in the cylinder 14 attached stop 17 work together. On the backdrop 9 are two guide cams 18 and 19 adjustable attached to the serve to support the carrier 14 in the manner explained below to hold in two specific pivot positions by engage in incisions 20 and 21 of the carrier 14.

Im Träger 14 sind eine Bohrspindel 22 und eine Gewindeschneidspindel 23 drehbar gelagert, welche dazu bestimmt sind, die Stange 3 quer zu ihrer Achse mit einem Loch zu versehen und in diesem Loch Gewinde zu schneiden. Ein vom Hauptantrieb des Automaten unabhängiger Elektromotor 24 dient zur Verschwenkung des Trägers 14 und dem Antrieb der Spindeln 22 und 23. Die Drehrichtung des Motors 24 kann umgesteuert werden. Auf der Motorwelle sitzen drei Riemenscheiben 25,26 und 27, wobei die Riemenscheiben 25 und 27 wesentlich geringeren Durchmesser aufweisen als die Riemenscheibe 26. Die Riemenscheiben 25 bis 27 werden bei laufendem Motor alle mit der gleichen Drehzahl angetrieben. Die Riemenscheibe 25 treibt über einen Riemen 28 eine am Körper 8 drehbar gelagerte Riemenscheibe 29, mit welcher ein Zahnrad 30 fest verbunden ist, das mit einem auf dem Träger 14 angeordneten Zahnsegment 31 kämmt. Die Riemenscheibe 26 treibt über einen Riemen 32 eine mit der Bohrspindel 22 verbundene Riemenscheibe 33 an. Da die Riemenscheibe 33 kleineren Durchmesser aufweist als die Riemenscheibe 26, wird die Bohrspindel 22 mit verhältnismäßig hoher Drehzahl angetrieben. Die Riemenscheibe 27 treibt über einen Riemen 34 und eine Riemenscheibe 35 die Gewindeschneidspindel 23 an. Da die Riemenscheibe 27 einen wesentlich geringeren Durchmesser aufweist als die Riemenscheibe 35, wird die Gewindeschneidspindel 23 mit verhältnismäßig geringer Drehzahl angetrieben. Die Riemenscheiben 26 und 27 weisen eine gewisse axiale Länge auf, so daß sich die Riemen 32 bzw. 34 bei Vertikalverschiebung der Riemenscheiben 33 bzw. 35 verschieben können.In the carrier 14, a drilling spindle 22 and a thread cutting spindle 23 are rotatably mounted, which are intended to provide the rod 3 with a hole transversely to its axis and to cut threads in this hole. An electric motor 24 which is independent of the main drive of the machine is used to pivot the carrier 14 and to drive the spindles 22 and 23. The direction of rotation of the motor 24 can be reversed. On the motor shaft sitting three pulleys 25,26 and 27, the pulleys 25 and 27 have substantially smaller diameter than the pulley 26 to be driven all at the same speed with the engine running, the belt sheaves 25 through 27th The belt pulley 25 drives via a belt 28 a belt pulley 29 which is rotatably mounted on the body 8 and to which a toothed wheel 30 is firmly connected, which meshes with a toothed segment 31 arranged on the carrier 14. The belt pulley 26 drives a belt pulley 33 connected to the drilling spindle 22 via a belt 32. Since the pulley 33 has a smaller diameter than the pulley 26, the drilling spindle 22 is driven at a relatively high speed. The belt pulley 27 drives the thread cutting spindle 23 via a belt 34 and a belt pulley 35. Since the belt pulley 27 has a significantly smaller diameter than the belt pulley 35, the thread cutting spindle 23 is driven at a relatively low speed. The pulleys 26 and 27 have a certain axial length so that the belts 32 and 34 can move when the pulleys 33 and 35 are moved vertically.

Eine Schraubenfeder 36, deren Zweck später erläutert wird, ist zwischen den Träger 14 und die Riemenscheibe 35 eingesetzt. Zwischen die Teile 14 und 35 greift außerdem ein Betätigungsfinger 37 eines bei 39 schwenkbar gelagerten gabelförmigen Hebels 38. Die Schenkel des Hebels 38 sind mit je einer Schraube 40 versehen, die zwischen sich einen Fortsatz 41 eines zweiten, ebenfalls bei 39 schwenkbar gelagerten Hebels 42 aufnehmen. Der obere Arm des Hebels 42 ist mit einer Schraube 43 versehen, welche auf eine Feder 44 wirkt, die ihrerseits einen normalerweise geschlossenen Schalter 45 (F i g. 6) steuert. Ein zweiter ähnlicher Schalter 46 wird durch die Nockenwelle 47 des Automaten (Fi.g. 6) gesteuert. Die elektrische Ausrüstung des Automaten umfaßt außerdem drei Schütze 48, 49 und 50, deren Arbeitsweise später beschrieben wird.A coil spring 36, the purpose of which will be explained later, is between the carrier 14 and the pulley 35 are inserted. Between parts 14 and 35 In addition, an actuating finger 37 engages a fork-shaped one pivotably mounted at 39 Lever 38. The legs of the lever 38 are each provided with a screw 40 which between them an extension 41 of a second, also pivotally mounted at 39 Take up lever 42. The upper arm of the lever 42 is provided with a screw 43, which acts on a spring 44, which in turn is a normally closed Switch 45 (Fig. 6) controls. A second similar switch 46 is activated by the Camshaft 47 of the machine (Fig. 6) is controlled. The electrical equipment of the Automat also includes three contactors 48, 49 and 50, the operation of which will be given later is described.

Die Arbeitsweise des dargestellten Drehautomaten ist wie folgt: Es wird angenommen, die Stange 3 sei bereits durch die Werkzeuge 4 bearbeitet worden und sei durch eine auf die Spindel t wirkende Arretiervorrichteng stillgesetzt worden. Vorerst sei nun die Stange 3 mit einem quer zu ihrer Achse liegenden Loch zu versehen. Bei Beginn des Arbeitszyklus läuft die Apparatur leer, d. h., die Bohrspindel 22 ist noch von der Stange 3 entfernt. Der Schalter 46 ist offen (F i g. 6), so daß Schütz 48 nicht erregt ist. Dagegen ist das Schütz 50 über den Ruhekontakt 51 des Schützes 48 erregt. Das Schütz 49 ist stromlos. Der Motor 24, der über die Kontakte des Schützes 50 gespeist wird, dreht in Linksrichtung (d. h. im Gegenuhrzeigersinn von oben gesehen), so daß auch die Spindeln 22 und 23 in Linksdrehung versetzt werden. Der über das Zahnrad 30 und das Zahnsegment 31 angetriebene Träger 14 wird nach rechts gedreht und nimmt somit die in F i g. 3 dargestellte Lage ein, für welche der Anschlag 17 die Schraube 16 berührt.The operation of the illustrated automatic lathe is as follows: Es it is assumed that the rod 3 has already been machined by the tools 4 and had been shut down tightly by a locking device acting on the spindle t. For the time being, the rod 3 should now be provided with a hole lying transversely to its axis. At the start of the working cycle, the apparatus runs empty, i. i.e., the drill spindle 22 is still removed from rod 3. The switch 46 is open (Fig. 6), so that Contactor 48 is not energized. On the other hand, the contactor 50 is via the normally closed contact 51 of the Contactor 48 energized. The contactor 49 is de-energized. The motor 24, which has the contacts of the contactor 50 rotates counterclockwise (i.e. counterclockwise) seen from above), so that the spindles 22 and 23 are also rotated to the left. The carrier 14 driven by the gearwheel 30 and the toothed segment 31 is after rotated to the right and thus takes the in F i g. 3 position shown for which the stop 17 touches the screw 16.

In einem bestimmten Zeitpunkt beginnt der Nocken 10 der Nockenwelle, welcher dem Apparat zum Bohren und Gewindeschneiden zugeordnet ist, über die Hebel 13,12 und 11 den Körper 8 entgegen der Wirkung der Feder 54 (F i g. 2) abwärts zu bewegen, so daß auch der Halter -14 gesenkt wird. Bei dieser Abwärtsbewegung des Halters 14 tritt der Nocken 18 in den Einschnitt 20 ein (F i g. 4), so daß eine spätere Verdrehung des Halters 14 im Gegenuhrzeigersinn in F i g. 4 ausgeschlossen ist.At a certain point in time, the cam 10 of the camshaft, which is assigned to the apparatus for drilling and thread cutting, begins to move the body 8 downwards via the levers 13, 12 and 11 against the action of the spring 54 (FIG. 2), see above that the holder -14 is also lowered. During this downward movement of the holder 14, the cam 18 enters the incision 20 (FIG. 4), so that a later rotation of the holder 14 in the counterclockwise direction in FIG. 4 is excluded.

Nun schließt der Nocken 47 vorübergehend den Schalter 46, so daß das Schütz 48 --erregt wird, welches auch nach Öffnung des Kontaktes 46 überden geschlossenen Kontakt 45 und seinen Selbsthaltekontakt 52 gehalten wird. Durch die Erregung des Schützes 48 wird das Schütz 50 abfallen, weil sein Stromkreis am Ruhekontakt 51 des Schützes 48 unterbrochen wird, wodurch das Schütz 49 über den Ruhekontakt 53 des Schützes 50 erregt wird. Der Motor 24 wird nun durch die Kontakte des Schützes 49 gespeist und rotiert in Rechtsrichtung, so daß auch die Spindeln 22 und 23 in Rechtsrichtung angetrieben werden. Der Träger 14 sucht sich nach links zu verdrehen, wird jedoch durch den Nocken 18 daran gehindert. Die Bohrspindel 22 befindet sich über ihrer Arbeitsstelle, so daß die Bohrung beginnen kann.Now the cam 47 temporarily closes the switch 46, so that the Contactor 48 - is excited, which also after opening of the contact 46 via the closed Contact 45 and its self-holding contact 52 is held. The excitement of the Contactor 48 will drop the contactor 50 because its circuit at the normally closed contact 51 of the contactor 48 is interrupted, whereby the contactor 49 via the normally closed contact 53 of the contactor 50 is energized. The motor 24 is now through the contacts of the contactor 49 is fed and rotates clockwise, so that the spindles 22 and 23 in Are driven clockwise. The carrier 14 tries to twist to the left, however, this is prevented by the cam 18. The drilling spindle 22 is located above their place of work so that drilling can begin.

Unter der Wirkung des Nockens 10 wird der Körper 8 und damit der Träger 14 sowie die Spindeln 22 und 23 weiter abgesenkt, wobei der Träger 14 durch den Anschlag 18 weiterhin in bestimmter Drehlage gesichert ist. Im folgenden dringt der Bohrer 22 in :die Stange 3 ein und bohrt ein quer zur Stangenachse gerichtetes Loch. Der Nocken 10 läßt dann den Körper 8 und den Träger 14 unter der Wirkung der Feder 54 wieder ansteigen. Im Augenblick, da der Träger 14 den Führungsnocken 18 verläßt, kann sich der Träger bis zur Berührung des Anschlags 17 mit der Schraube 15 nach links verschwenken, wodurch der Gewindebohrer 23 in seine Arbeitsstellung über das soeben erstellte Loch gebracht wird.Under the action of the cam 10, the body 8 and thus the carrier 14 and the spindles 22 and 23 further lowered, the carrier 14 through the Stop 18 is still secured in a certain rotational position. The following penetrates the drill 22 in: the rod 3 and drills a transverse to the rod axis Hole. The cam 10 then leaves the body 8 and the carrier 14 under the action of Rise spring 54 again. At the moment when the carrier 14 the guide cam 18 leaves, the carrier can until it touches the stop 17 with the screw 15 pivot to the left, whereby the tap 23 in its working position is brought over the hole just made.

Der Nocken 10 bewirkt nun eine neue Abwärtsbewegung des Körpers 8 und des Trägers 14 um eine kurze Distanz; bis der Führungsnocken 19 in den Einschnitt 21 des Halters 14 eintritt und eine spätere Drehung desselben im Uhrzeigersinn (nach rechts) während des Gewindeschneidens verhindert. Während der soeben erwähnten kurzen Abwärtsbewegung des Trägers 14 ist der Gewindebohrer 23 so weit in das in der Stange 3 vorbereitete Loch eingedrungen, daß der Schneidvorgang begonnen hat. In diesem Augenblick setzt die Steuerwirkungdes Nockens 10 auf dem Körper 8 aus, so daß dieser und der Träger 14 in der erreichten Lage verbleiben, während sich die Gewindeschneidspinde123 in an sich bekannter Weise durch den Schneidvorgang in das Loch einarbeitet. Mit der Gewindeschneidspinde123 wird auch die Riemenscheibe 35 nach unten bewegt, und der Riemen 34 wird auf der Riemenscheibe 27 nach unten verlagert. Durch die Abwärtsbewegung der Riemenscheibe 35 -wird die Feder 36 zusammengedrückt. - Am Ende des Gewindeschneidvorgangs erfaßt die Riemenscheibe 35 den Betätigungsfinger 37 und verschwenkt den Hebel 38 um seine Achse 39, so daß der Hebel 42 den Schalter 45 betätigt. Dieser normalerweise geschlossene Schalter wird dabei geöffnet, so daß der Stromkreis des Schützes 48 unterbrochen wird. Dadurch wird der Kontakt 55 geöffnet und unterbricht den Stromkreis des Schützes 49, aber das Schütz 50 wird über die Kontakte 56 und 51 erregt. Der Motor 24 wird somit wiederum über die Kontakte des Schützes 50 gespeist und wird in Linksdrehung versetzt. Damit wird der Gewindebohrer 23 aus dem mit Gewinde versehenen Loch in der Stange 3 zurückgeschraubt, welche Bewegung durch die Feder 36 unterstützt wird. Während dieses Rückdrehens des Gewindebohrers hat der Träger 14 das Bestreben, nach rechts zu drehen, wird jedoch daran durch den in den Einschnitt 21 greifenden Anschlag 9,10 gehindert.The cam 10 now causes a new downward movement of the body 8 and the carrier 14 by a short distance; until the guide cam 19 enters the notch 21 of the holder 14 and prevents later rotation of the same in the clockwise direction (to the right) during thread cutting. During the just mentioned short downward movement of the carrier 14, the tap 23 has penetrated so far into the prepared hole in the rod 3 that the cutting process has started. At this moment, the control action of the cam 10 on the body 8 stops, so that the latter and the carrier 14 remain in the position reached, while the thread cutting spindle 123 works its way into the hole in a known manner by the cutting process. With the tapping spindle 123, the pulley 35 is also moved downward, and the belt 34 is shifted downward on the pulley 27. The downward movement of the belt pulley 35 compresses the spring 36. At the end of the thread cutting process, the pulley 35 engages the actuating finger 37 and pivots the lever 38 about its axis 39 so that the lever 42 actuates the switch 45. This normally closed switch is opened, so that the circuit of the contactor 48 is interrupted. This opens contact 55 and breaks the circuit of contactor 49, but contactor 50 is energized through contacts 56 and 51. The motor 24 is thus in turn fed via the contacts of the contactor 50 and is set to rotate to the left. With this, the tap 23 is screwed back out of the threaded hole in the rod 3, which movement is assisted by the spring 36. During this turning back of the tap, the carrier 14 tends to turn to the right, but is prevented from doing so by the stop 9, 10 engaging in the incision 21.

Ist der Gewindebohrer vollständig aus dem Loch entfernt, gestattet der Nocken 10 den Anstieg des Körpers 8 und des Trägers 14 unter der Wirkung der Feder 54, so daß der Träger 14 bzw. sein Einschnitt 21 den Nocken 19 verläßt und eine Drehung des Trägers 14 bis zur Berührung seines Anschlags 17 mit der Schraube 16 erlaubt. Damit ist der Arbeitszyklus beendet, und der zum Bohren und Gewindeschneiden dienende Apparat befindet sich im oben beschriebenen Ausgangszustand.If the tap is completely removed from the hole, permitted the cam 10 the rise of the body 8 and the support 14 under the action of Spring 54, so that the carrier 14 or its incision 21 leaves the cam 19 and a rotation of the carrier 14 until it touches its stop 17 with the screw 16 allowed. This ends the working cycle, including the one for drilling and thread cutting serving apparatus is in the initial state described above.

Wenn der Träger 14 gegen Drehung gesichert ist, gleitet der Riemen 18 auf der Riemenscheibe 29, ohne diese anzutreiben. Es könnte jedoch auch eine besondere Reibungskupplung an geeigneter Stelle vorgesehen werden.When the carrier 14 is secured against rotation, the belt slides 18 on the pulley 29 without driving it. However, it could also be a special friction clutch must be provided at a suitable location.

Wie F i g. 4 zeigt, sind im Träger 14 Ausschnitte 57 und 58 vorgesehen, welche den jeweils nicht im Eingriff befindlichen Nocken 18 oder 19 durchtreten lassen. Bei der in F i g. 3 dargestellten Lage, wobei der Nocken 18 in den Einschnitt 20 des Trägers 14 greift, kann der andere Nocken 19 frei durch den Ausschnitt 58 durchtreten. Befindet sich der Nocken 19 im Eingriff mit dem Ausschnitt 21, so befindet sich der Ausschnitt 57 über dem Nocken 18.Like F i g. 4 shows, cutouts 57 and 58 are provided in the carrier 14, which pass through the cams 18 or 19 which are not in engagement permit. In the case of the in FIG. 3 position shown, the cam 18 in the incision 20 of the carrier 14 engages, the other cam 19 can freely pass through the cutout 58 step through. The cam 19 is in engagement with the cutout 21, so is the cutout 57 is located above the cam 18.

Während des ersten Teils des Arbeitszyklus (Bohren und Rückziehen des Bohrers) verschieben sich die drei Riemenscheiben 29, 33 und 35 in vertikaler Richtung. Da die Riemenscheiben 29 und 25 mit Rillen versehen sind, wird sich dabei der Riemen 28 in leicht geneigte Lage verlagern. Dagegen können die Riemen 32 und 34 den Bewegungen der Riemenscheiben 33 und 35 folgen, indem sie auf den Riemenscheiben 26 und 27 verlagert werden.During the first part of the work cycle (drilling and retracting of the drill) the three pulleys 29, 33 and 35 move vertically Direction. Since the pulleys 29 and 25 are grooved, it will do shift the belt 28 into a slightly inclined position. In contrast, the belts 32 and 34 follow the movements of the pulleys 33 and 35 by placing them on the pulleys 26 and 27 can be relocated.

Claims

Claims: 1. Additional device for drilling and thread cutting across to the spindle axis on a Swiss type automatic lathe, characterized by a means of a Straight guide on the machine frame (1) transversely movably arranged through the Camshaft of the machine controllable housing (8) in which a drilling spindle (22) and a spindle carrier (14) having a thread cutting spindle (23) is mounted, which is limited in a manner known per se between two by stops (15, 16) End positions can be pivoted back and forth, with the one end position being the Drilling spindle (22) and in the other end position the thread cutting spindle (23) in Working position.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that a reversible motor (24) is provided for driving the drilling or thread cutting spindle (22, 23) and for pivoting the spindle carrier (14).

3. Device according to claim 2, characterized by a first guide cam (19) which holds the spindle carrier (14) when reversing the motor (24) in the thread cutting position until the tap has left the thread, and by a second guide cam (18) , which holds the spindle carrier (14) in its position when the motor (24) is reversed in the direction of rotation suitable for drilling. Documents considered: German Patent No. 843 793; German utility model No. 1791 064; French Patent No. 1280 257; "Single-spindle automatic machines", by F. K arp inski, Springer-Verlag, 1958, p. 19, fig. 4; P. 50, fig. 72; Pp. 134, 136, 137, Figs. 193, 194; P. 138, fig. 196; Publication "Alignment and Switching Device", Index B 30-B 42-B 60-B 60 F from Index-Werke, Esslingen, July 1959, p. 7 below and p. 10, Fig. 5.