DE1254659B

DE1254659B - Device for inductive heating of the ends of rods

Info

Publication number: DE1254659B
Application number: DEA44939A
Authority: DE
Inventors: Louis Klopfert
Original assignee: ACEC; Ateliers de Constructions Electriques de Charleroi SA
Current assignee: ACEC; Umicore NV SA
Priority date: 1963-01-16
Filing date: 1964-01-04
Publication date: 1967-11-23
Also published as: FR1379496A; BE627171A

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

C21dC21d

Deutsche Kl.: 18 c-1/42 German class: 18 c -1/42

Nummer: 1 254 659Number: 1 254 659

Aktenzeichen: A 44939 VI a/18 cFile number: A 44939 VI a / 18 c

Anmeldetag: 4. Januar 1964Filing date: January 4, 1964

Auslegetag: 23. November 1967Opening day: November 23, 1967

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur induktiven Erwärmung der Enden von Stäben mit einer Vorrichtung zum Transport der Stäbe quer zu ihrer Achse, einem zylindrischen Induktor mit länglichem Querschnitt zur Aufnahme der Enden mehrerer nebeneinander angeordneter Stäbe und mit einer Vorrichtung, welche die Enden der Stäbe durch eine axiale Verschiebung in das Wirkungsfeld des Induktors bringt und sie nach dem Heizvorgang durch eine entgegengesetzte Verschiebung aus dem Induktor herauszieht.The invention relates to a device for inductive Heating the ends of rods with a device for transporting the rods transversely to theirs Axis, a cylindrical inductor with an elongated cross-section to accommodate the ends of several side by side arranged rods and with a device which the ends of the rods by a brings axial displacement into the field of action of the inductor and after the heating process by a opposite displacement pulls out of the inductor.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art werden völlig gleiche Werkstücke durch eine Fördervorrichtung quer zu ihrer Achse in einem zylindrischen Induktor hineinbewegt. Am Ende der Heizstrecke werden bei dieser bekannten Vorrichtung die Werkstücke einzeln durch einen Ausstoßer in ihrer Achsrichtung von dem ersten Induktor weg in einen zweiten Induktor bewegt. Infolge der nur in einer Richtung verlaufenden Bewegung der Fördervorrichtung und der Werkstücke bei der Einführung in den ersten Induktor muß dieser zumindest auf einer Seite abgewinkelt sein. Diese abgewinkelte Form des Induktors ergibt jedoch im Vergleich zu einem Induktor mit geschlossener zylindrischer Form einen erheblich ungünstigeren Wirkungsgrad.In a known device of this type, completely identical workpieces are transported by a conveyor device moved transversely to its axis in a cylindrical inductor. Be at the end of the heating section in this known device the workpieces individually by an ejector in their axial direction moved away from the first inductor into a second inductor. As a result of the one-way travel Movement of the conveyor and the workpieces as they enter the first inductor this must be angled at least on one side. This angled shape of the inductor results however, compared to an inductor with a closed cylindrical shape, a considerably less favorable one Efficiency.

Es ist allerdings auch bereits eine Vorrichtung mit einem derart geschlossenen zylindrischen Induktor bekannt; jedoch müssen hier die Stäbe gleich in der richtigen Lage auf der »kalten Seite« in den Induktor eingelegt werden und nach einem begrenzten Quertransport auf der »warmen Seite« auch wieder aus dem Induktor herausgeholt werden. Diese verhältnismäßig schwierige Bewegung soll dabei in nicht näher festgelegter Weise von einem Kran oder einem sonstigen Hebezeug ausgeführt werden.However, it is already a device with such a closed cylindrical inductor known; however, the bars must be in the correct position on the "cold side" in the inductor be inserted and after a limited transverse transport on the »warm side« also off again be taken out of the inductor. This relatively difficult movement should not be discussed in any more detail be carried out in a specified manner by a crane or other lifting device.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einer derartigen Vorrichtung eine selbsttätige Einführung der zu erwärmenden Stabenden in den Induktor, eine Förderbewegung durch den Induktor von der kalten zur warmen Seite und eine selbsttätige Herausführung des erwärmten Stabes aus dem Induktor zur weiteren Bearbeitung zu erreichen und dabei einen im Aufbau einfachen und mit günstigem Wirkungsgrad arbeitenden Induktor mit geschlossener zylindrischer Form verwenden zu können. Dabei sollen auch Stäbe unterschiedlicher Länge ohne Störung hintereinander behandelt werden können.The invention is based on the object of automatic insertion in such a device the rod ends to be heated into the inductor, a conveying movement through the inductor from the cold to the warm side and an automatic removal of the heated rod from the To achieve inductor for further processing and thereby a simple structure and inexpensive To be able to use efficiency working inductor with a closed cylindrical shape. This should bars of different lengths can also be treated one after the other without disturbance.

Diese Aufgabe wird bei der genannten Vorrichtung gemäß der Erfindung gelöst durch nebeneinander angeordnete parallele Gleitbahnen, in denen die zu erhitzenden Stäbe in ihrer Achsrichtung beliebig ver-Vorrichtung zur induktiven Erwärmung der
Enden von StäbenThis object is achieved in the aforementioned device according to the invention by parallel slideways arranged side by side, in which the rods to be heated can be used in any direction in their axial direction
Ends of bars

Anmelder:Applicant:

Ateliers de Constructions filectriques
de Charleroi (ACEC), BrüsselAteliers de Constructions filectriques
de Charleroi (ACEC), Brussels

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. E. Prinz, Dr. rer. nat. G. Hauser
und Dipl.-Ing. G. Leiser, Patentanwälte,
München-Pasing, Ernsbergerstr. 19Dipl.-Ing. E. Prince, Dr. rer. nat. G. Hauser
and Dipl.-Ing. G. Leiser, patent attorneys,
Munich-Pasing, Ernsbergerstr. 19th

Als Erfinder benannt:
Louis Klopfert, BrüsselNamed as inventor:
Louis Klopfert, Brussels

Beanspruchte Priorität:Claimed priority:

Belgien vom 16. Januar 1963 (627 171)Belgium of January 16, 1963 (627 171)

schoben werden können, durch gelenkige Verbindungsglieder, welche die einzelnen Gleitbahnen zu einer endlosen Förderkette verbinden, die sich um wenigstens zwei beiderseits des Induktors angeordnete Achsen dreht sowie durch eine Greifervorrichtung.
Durch diese Ausbildung ist es möglich, die Enden verschieden langer Stäbe in einer selbsttätigen Vorrichtung erhitzen zu können, wie das vorkommt, wenn für den Betrieb einer Gesenkschmiedepresse jeweils das glühende Ende der Stäbe abgeschnitten wird und darauf die neuen Enden der gekürzten Stäbe ebenfalls geglüht werden müssen, so lange, bis der verbleibende Rest für die Handhabung zu kurz ist.can be pushed by articulated connecting links that connect the individual slideways to form an endless conveyor chain that rotates around at least two axes arranged on both sides of the inductor and by a gripper device.
This design makes it possible to heat the ends of rods of different lengths in an automatic device, as happens when the glowing end of the rods is cut off for the operation of a drop forging press and then the new ends of the shortened rods also have to be annealed until the remainder is too short to handle.

In besonders vorteilhafter Weise benutzt man dabeiIt is used in a particularly advantageous manner

eine unter der Förderkette angeordnete Gleitfläche mit einer solchen Schräglage, daß die Stäbe mit heißen Enden unter die Stelle gebracht werden, an welcher die Stäbe mit kalten Enden eingelegt werden. Hierdurch ist es in besonders einfacher Weise möglich, von einer Seite aus die Vorrichtung mit kalten Stäben zu beschicken und die erwärmten Stäbe wieder zu entnehmen.a sliding surface arranged under the conveyor chain with such an inclination that the bars with hot ends are brought under the point where the rods with cold ends are inserted. This makes it possible in a particularly simple manner to use the device with cold from one side To load rods and to remove the heated rods again.

Vor allem bei der Beschickung mit bereits sehr kurzen Stäben ist es außerdem von Vorteil, wenn eine Hilfsvorschubvorrichtung angeordnet ist, welche die freien Enden der Stäbe in dem Induktor während ihres Vorschubes in der Querrichtung des Induktors hält. Dadurch wird auch bei sehr kurzen Stäben ein Verkanten der Stäbe aus ihrer gewünschten StellungEspecially when loading rods that are already very short, it is also advantageous if an auxiliary feed device is arranged, which the free ends of the rods in the inductor during stops their advance in the transverse direction of the inductor. This results in a. Even with very short rods Canting of the bars out of their desired position

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vermieden, so daß der nicht mehr verwertbare Rest auf ein Minimum herabgesetzt wird.avoided, so that the no longer usable remainder is reduced to a minimum.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielshalber erläutert, deren einzige Abbildung schaubildlich eine erfindungsgemäß ausgebildete Vorrichtung zeigt.The invention is explained by way of example with reference to the drawing, the single illustration of which is diagrammatic shows a device designed according to the invention.

Die dargestellte Vorrichtung ruht auf drei Sokkeln 1, 2, 3. Zwei je zwei Zahnräder 5 und 6 tragende Achsen 4 sind in den Sockeln 1 und 2 gelagert. Eine große Zahl von aus Winkeleisen gebildeten Gleitbahnen 7 sind miteinander durch Verbindungsglieder 8 und 9 verbunden. Die Verbindungsglieder 8 bilden eine mit den Zahnrädern 5 der Achse 4 im Eingriff stehende endlose Kette, während die Verbindungsglieder 9 eine mit den Zahnrädern 6 der Achsen 4 im Eingriff stehende endlose Kette bilden, so daß die Gesamtheit der Gleitbahnen 7 eine endlose Förderkette bildet. Die Vorrichtung zum Antrieb und zur Steuerung der Anordnung, insbesondere die Vorrichtung zum Antrieb der Achsen 4, befindet sich in dem Sockel 2. In die Winkeleisen der Gleitbahnen 7 werden Stäbe 10 eingelegt, deren Enden in einem Induktor 11 erwärmt werden sollen, welcher mit axialer Erwärmung und Querbewegung der zu erwärmenden Stäbe 10 arbeitet. Der Induktor 11 ist an dem Sockel 2 befestigt. Die Stäbe 10 mit kalten Enden werden auf die Gleitbahn 7 gebracht, welche gerade einem Anschlag 12 gegenüberliegt, und werden gegen diesen gedruckt. Durch den schrittweisen Vorschub der Gleitbahnen 7 kommen die Stäbe 10 vor eine Greifervorrichtung mit einem Greifer 13, der die Stäbe 10 erfaßt und sie in den Induktor 11 einführt. Da der Hub des Greifers 13 während eines gegebenen Fabrikationsprogramms stets der gleiche ist, treten die Enden der Stäbe 10 stets über die gleiche Länge in das Feld des Induktors 11 ein.The device shown rests on three bases 1, 2, 3. Two axles 4, each carrying two gear wheels 5 and 6, are mounted in bases 1 and 2. A large number of slideways 7 formed from angle iron are connected to one another by connecting links 8 and 9. The connecting links 8 form an endless chain which meshes with the gears 5 of the axle 4, while the connecting links 9 form an endless chain which engages with the gears 6 of the axles 4, so that the entirety of the slideways 7 forms an endless conveyor chain. The device for driving and controlling the arrangement, in particular the device for driving the axles 4, is located in the base 2. Rods 10 are inserted into the angle irons of the slideways 7, the ends of which are to be heated in an inductor 11, which with axial Heating and transverse movement of the rods 10 to be heated works. The inductor 11 is attached to the base 2. The bars 10 with cold ends are brought onto the slide 7, which is just opposite a stop 12, and are pressed against this. As a result of the step-by-step advance of the slideways 7, the rods 10 come in front of a gripper device with a gripper 13 which grips the rods 10 and introduces them into the inductor 11. Since the stroke of the gripper 13 is always the same during a given production program, the ends of the rods 10 always enter the field of the inductor 11 over the same length.

Wenn durch den schrittweisen Vorschub der Gleitbahnen 7 ein Stab 10 in die letzte Stellung in dem Induktor 11 kommt, drückt ein Ausziehgreifer der Greifervorrichtung oder ein Stößel 14 den Stab 10 aus dem Feld des Induktors 11 und betätigt nach dem Rückgang in seine Ausgangsstellung den Vorschubsmechanismus der Förderkette 7 bis 9. Bei dieser Bewegung fällt der Stab 10 mit heißem Ende auf eine Gleitfläche 15 und gelangt schließlich in eine Rinne 16, welche unter der Aufgabestelle liegt, welche sich dem Anschlag 12 gegenüber befindet.When a rod 10 in the last position in the inductor 11 comes, an extraction gripper of the gripper device or a plunger 14 presses the rod 10 from the field of the inductor 11 and, after returning to its starting position, actuates the feed mechanism of the conveyor chain 7 to 9. During this movement, the rod 10 falls with the hot end onto a sliding surface 15 and finally arrives in a channel 16, which lies under the feed point, which is located opposite the stop 12.

Die Greifervorrichtung wird durch einen zentralen Antrieb in dem Sockel 2 angetrieben, welcher pneumatische Vorrichtungen 17 und 18 für den Greifer 13 sowie eine pneumatische Vorrichtung 19 für den Stößel 14 aufweist.The gripper device is driven by a central drive in the base 2, which is pneumatic Devices 17 and 18 for the gripper 13 and a pneumatic device 19 for the Has plunger 14.

Beim Betrieb legt der Schmied einen Stab mit kaltem Ende, welchen er z. B. einer Presse entnimmt, gegen den Anschlag 12 in die sich an der Aufgabestelle befindende freie Gleitbahn 7 und tritt auf ein nicht dargestelltes Pedal, worauf ein anderer Stab 7 mit heißem Ende in die Rinne 16 fällt. Dieser wird in die Matrize der Schmiedepresse eingeführt und hierauf von neuem in die Heizvorrichtung gebracht. Wenn die Stäbe 10 kurz sind, reiben sie an der Sohle des Induktors 11 und suchen sich schräg zu stellen. Um dies zu vermeiden, ist eine Hilfsvorschubvorrichtung 20 zwischen den Sockeln 2 und 3 vorgesehen, welche mit Winkeleisenenden 21 versehen ist und ein Gatter bildet. Dieses Gatter führt bei jedemIn operation, the blacksmith puts a rod with a cold end, which he z. B. takes from a press, against the stop 12 in the free slideway 7 located at the loading point and occurs Pedal (not shown), whereupon another rod 7 with a hot end falls into the channel 16. This one will inserted into the die of the forging press and then brought back into the heating device. If the bars 10 are short, they rub against the sole of the inductor 11 and look at each other at an angle place. To avoid this, an auxiliary feed device 20 is provided between the bases 2 and 3, which is provided with angle iron ends 21 and forms a gate. This gate leads everyone

ίο Vorschubschritt eine Bewegung aus, weiche aus einem Vorschub zur Herstellung eines Eingriffs mit den Enden der Stäbe 10 innerhalb des Induktors 11, einer Querbewegung in Phase mit der Querbewegung der Stäbe 10 zum Halten ihrer Enden während ihres Vorschubs, einer Rückzugsbewegung zum Freikommen von den Stäben 10 und einem Rückgang in die Ausgangsstellung besteht. Diese Bewegungen der Hilfsvorschubvorrichtung 20 werden von dem zentralen Antrieb in dem Sockel 2 mit Hilfe von zwei pneumatischen Vorrichtungen 22 und 23 gesteuert.ίο Feed step evade a movement, evade a feed for engaging the ends of the rods 10 within the inductor 11, a transverse movement in phase with the transverse movement of the rods 10 to hold their ends during their Feed, a retraction movement to get free from the rods 10 and a decrease in the Starting position exists. These movements of the auxiliary feed device 20 are from the central Drive in the base 2 controlled by means of two pneumatic devices 22 and 23.

Claims

Patent claims:

1. Device for inductive heating of the ends of rods with a device for Transport of the rods transversely to their axis, a cylindrical inductor with an elongated cross-section for receiving the ends of several bars arranged next to one another and with a device, which the ends of the rods by an axial displacement in the field of action of the Brings inductor and after the heating process by an opposite shift the inductor pulls out, characterized by side by side, parallel Slideways (7) in which the rods to be heated can be moved in their axial direction as desired can be, by articulated connecting links (8, 9), which the individual slideways (7) connect to an endless conveyor chain (7 to 9), which are at least two on both sides of the inductor (11) arranged axes (4) and rotates by a gripper device (13).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by one arranged under the conveyor chain (7 to 9) Sliding surface (15) with such an inclination that the rods (10) with hot ends be brought under the point at which the rods (10) are inserted with cold ends.

3. Device according to claim 1, characterized by an auxiliary feed device (20), which the free ends of the rods (10) in the inductor (11) during their advance in the The transverse direction of the inductor (11) holds.

Considered publications:
Austrian Patent No. 217 492;
U.S. Patent Nos. 2,223,507, 2,620,432.

1 sheet of drawings