DE1246980B

DE1246980B - Snap-like device for the detachable connection of plate-shaped components with building structures

Info

Publication number: DE1246980B
Application number: DEJ22016A
Authority: DE
Inventors: Hugo Jeker
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1961-08-21
Filing date: 1962-06-28
Publication date: 1967-08-10
Also published as: CH390507A

Description

S.chnäpperartige Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von pIattenförmigen Bauelementen mit Baukonstruktionen. Die Erfindung betrifft eine schnäpperartige Vorrichtung zum lösbaren Verbinden von plattenförmigen Bauelementen mit einer Baukonstruktion, z. B. Wand, Decke od. dgl., bestehend aus einer an der Baukonstruktion befestigten federnden Klammer mit kinterschnittenen Enden und aus einem mit einem Bauelement verbundenen Klemmteil mit Kopf, der in der Verbindungsstellung von den Enden der Klammer hintergriffen ist.S. snapper-like device for the detachable connection of plate-shaped Building elements with building structures. The invention relates to a snap-type Device for the detachable connection of plate-shaped components with a building structure, z. B. wall, ceiling or the like, consisting of one attached to the building structure resilient clip with crimped ends and made of one with a component connected clamping part with head, which is in the connection position of the ends of the Bracket is engaged.

Bei den bekannten Verbindungsvorrichtungen dieser Art ist die Klemmkraft der federnden Klammer so groß bzw. so klein bemessen, daß beim Befestigungsvorgang ein nicht zu großer Druck zum Auseinanderdrücken der Enden der Klammer beim; Eindrücken. des Kopfes des Klemmteils aufgewendet werden muß und daß die Klemmung, ausreicht, das Gewicht des plattenförmigen Bauelements zu halten. Die Klemmkraft der Klammer darf auch ein gewisses Maß nicht übersteigen, da das Lösen des Bauelements in umgekehrter Weise durch Zug am Bauelement erfolgt. Damit sind in bezug auf Gewicht Qder Festigkeit des plattenförmigen Bauelements Grenzen gesetzt. Beispielsweise bei sehr schweren und gegebenenfalls sehr bruchempfindlichen Bauelementen müßte die Klemmkraft der Klammer dem Gewicht des Bauelements angepaßt werden, wobei aber zum Lösen das notwendige Maß an Zugkraft nicht mehr aufgewendet werden. kann, da sonst das Bauelement zerbrechen würde.In the known connecting devices of this type, the clamping force is the resilient clamp so large or so small that the fastening process not too much pressure to push apart the ends of the clip during; Impress. of the head of the clamping part must be used and that the clamping is sufficient, to hold the weight of the plate-shaped component. The clamping force of the clamp must also not exceed a certain level, since the loosening of the component in reverse Way is done by train on the component. Thus, in terms of weight, Q is strength of the plate-shaped component set limits. For example, in the case of very severe ones and possibly very fragile components would have the clamping force of the Clamp to be adapted to the weight of the component, but the necessary to loosen Degree of tensile force can no longer be applied. otherwise the component will break would.

Die Erfindung hat sich zum Ziel gesetzt, die eingangs beschriebene schnäpperartige Vorrichtung dahingehend zu verbessern,. daß. eine geringe KJemmkraft der Klammer ausreicht, beispielsweise° auch schwere Bauelemente sicher zu halten, jedoch zum Lösen der Verbindung nur eine geringe Kraft erforderlich ist.The invention has set itself the goal of that described above to improve snap-like device. that. a low jamming force the clamp is sufficient, for example ° to hold even heavy components securely, however, only a small force is required to release the connection.

Diese Aufgabe. wird bei; der in Frage stehenden Vorrichtung nach der Erfindung dadurch gelöst, daß die Enden der Klammer in einem Winkel zueinander schräg einwärts gerichtet sind und daß das mit. dem Bauelement verbundene Klemmteil von einer Hülse umgeben ist, deren Höhe kleiner als der Abstand zwischen: dem Kopf des Klemmteils und dem Bauelement ist und deren- Querschnitt gleich oder größer als der Querschnitt des Kopfes des Klemmteils ist.This task. is at; the device in question according to the Invention achieved in that the ends of the clamp are inclined to one another at an angle are directed inwards and that that with. the component connected clamping part of a sleeve is surrounded, the height of which is less than the distance between: the head of the Clamping part and the component and whose cross-section is equal to or greater than is the cross-section of the head of the clamping part.

Beim Verbindungsvorgang schnappen die Enden der Klammer unter Zurückschieben der Hülse hinter dem Kopf des Klemmteils irr bekannter Weise ein. Die im Winkel zueinander schräg einwärts gerichteten Enden der Klammern verhindern,. daß auch bei sehr schwerem Bauelement oder bei Zug an dem Bauelement sich die schnäpperartige Verbindung lösen kann, da sich die Enden der Klammer gegen den Kopf abstützen. Die. Klemmkraft der Klammer kann daher sehr gering sein, so daß schon zum Verbinden nur eine geringe Kraft aufgewendet werden muß.During the connection process, the ends of the clamp snap while being pushed back the sleeve behind the head of the clamping part in a known manner. The one in the corner Prevent ends of the brackets pointing inwards at an angle to one another. that too in the case of a very heavy component or when pulling on the component, the snap-type Connection can loosen because the ends of the clamp are supported against the head. The. The clamping force of the clamp can therefore be very low, so that only for connecting a small force must be used.

Zum Lösen, der Verbindung braucht lediglich das Bauelement weiter zur Vorrichtung hin gedrückt werden, wobei, die nunmehr gegen das Bauelenrent sich abstützende Hülse zwischen die Enden der Klammer geschoben wird. Es braucht nunmehr lediglich am Bauelement leicht gezogen zu, werden, wobei selbst eine geringe Klemmkraft der Klammer ausreicht, die Hülse bis zum Aufstoßen des Kopfes festzuhalten. Der, aufgestoßene Kopf schiebt nunmehr die Hülse aus der Klammer, wobei das dichte Aufsitzen des Kopfes auf der Hülse ein Weggleiten der Enden der Klammer über dem Kopf des Klemmteils bewirkt.To release the connection, only the component needs to continue to be pressed towards the device, which is now against the Bauelenrent itself supporting sleeve is pushed between the ends of the bracket. It takes now only to be pulled slightly on the component, with even a low clamping force the clamp is sufficient to hold the sleeve in place until the head is buried. Of the, The head pushed open now pushes the sleeve out of the clamp, whereby the tight fit of the head on the sleeve a sliding away of the ends of the clip over the head of the Clamping part causes.

Mit Vorteil kann das Klemmteil stiftartig und. die Hülse rohrförmig gebildet sein. Dadurch ist garantiert, daß sich Hülse und Klemmteil nicht- gegenseitig verklemmen können, sondern stets leicht. gegeneinander verschiebbar sind: Das Spiel der- Hülse auf dem Klemmteil kann- zweckmäßig durch einen Anschlag begrenzt sein. Ein solcher Anschlag hat den Vorteil, daß er unmittelbar an dem Klemmteil, angebracht werden kann. Befindet sich das anzubringende Bauelement in einem größeren Abstand, von der Klammer, dann kann mittels eines solchen Anschlages zudem die Länge der Hülse beschränkt werden.The clamping part can advantageously be pin-like and. the sleeve tubular be educated. This guarantees that the sleeve and the clamping part are not mutually exclusive can jam, but always easy. can be moved against each other: The game The sleeve on the clamping part can expediently be limited by a stop. Such a stop has the advantage that it is attached directly to the clamping part can be. If the component to be attached is at a greater distance, from the clamp, then can also use such a stop the length of the sleeve can be limited.

Zweckmäßig kann das vom Kopf abgewandte Ende des stiftartigen Klemmteiles ein Schraubengewinde besitzen und der Anschlag aus einer aufgedrehten Mutter bestehen. Eine solche Ausbildung hat den Vorteil, daß das Klemmteil unmittelbar mit dem Schraubengewinde in das Bauelement eingeschraubt und durch die Mutter gesichert werden kann. Dadurch werden weitere Verbindungselemente eingespart.The end of the pin-like clamping part facing away from the head can expediently have a screw thread and the stop consist of a screwed nut. Such a design has the advantage that the clamping part is directly connected to the screw thread screwed into the component and secured by the nut. Through this further connecting elements are saved.

Vorteilhaft kann auf der Hülse schiebbar eine sich gegen den Anschlag abstützende Schraubenfeder angeordnet sein. Dadurch wird die Schnappverbindung nach dem Einschnappen unter Spannung gehalten, so daß der Kopf des Klemmteils fest auf den Klammerenden aufliegt. Damit wird einerseits eine feste Verbindung und andererseits eine exakte Positionierung des Bauelements relativ zu der Klammer gewährleistet. Anstatt der Schraubenfeder oder zusätzlich zu dieser können vorteilhaft zwischen dem plattenförmigen Bauelement und der Baukonstruktion, z. B. der Decke, federnde Mittel angeordnet sein. Diese haben, wenn sie anstatt der Schraubenfeder angeordnet sind, die gleiche Wirkung und Vorteile wie diese, und bei zusätzlicher Anordnung eine die Wirkung der Schraubenfeder unterstützende Wirkung. Die federnden Mittel können mit Vorteil aus einer zwischen dem plattenförmigen Bauelement und der Baukonstruktion angeordneten Weichgummiplatte bestehen. Eine solche Weichgummiplatte hat noch den zusätzlichen Vorteil einer beträchtlichen Geräuschdämpfung.Advantageously, one can slide against the stop on the sleeve be arranged supporting helical spring. This will make the snap connection after the snap held under tension, so that the head of the clamping part firmly on rests on the clamp ends. This creates a solid connection on the one hand and on the other ensures exact positioning of the component relative to the bracket. Instead of the helical spring or in addition to this can advantageously be between the plate-shaped component and the building structure, e.g. B. the ceiling, resilient Be arranged means. These have when placed instead of the coil spring are, the same effect and advantages as these, and with additional arrangement an effect supporting the action of the coil spring. The resilient means can take advantage of one between the plate-shaped component and the building structure arranged soft rubber plate. Such a soft rubber sheet still has the additional benefit of considerable noise attenuation.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der schnäpperartigen Vorrichtung nach der Erfindung in mehreren Varianten dargestellt. Es zeigt F i g. 1 eine Anordnung einer Verbindungsvorrichtung vor dem Verbindungsvorgang im Schnitt, F i g. 2 die Anordnung nach der F i g. 1 in der Verbindungsstellung im Schnitt, F i g. 3 die Anordnung nach der F i g. 1 während eines Schrittes des Lösevorgangs im Schnitt, F i g. 4 die Anordnung nach der F i g. 1 während eines weiteren Schrittes des Lösevorgangs im Schnitt, F i g. 5 eine Variante der Anordnung nach F i g. 9 im Schnitt, F i g. 6 eine andere Befestigungsart der Anordnung nach F i g. 1 an einer Wand und F i g. 7 eine andere Befestigungsart einer Anordnung von Verbindungsvorrichtungen.In the drawing is an embodiment of the snap-type Device according to the invention shown in several variants. It shows F i g. 1 shows an arrangement of a connecting device before the connecting process in section, F i g. 2 the arrangement according to FIG. 1 in the connection position in section, F i g. 3 the arrangement according to FIG. 1 during a step of the dissolving process in section, F i g. 4 shows the arrangement according to FIG. 1 during a further step of the dissolving process in section, F i g. 5 shows a variant of the arrangement according to FIG. 9 in section, F i g. 6 shows another type of fastening of the arrangement according to FIG. 1 at a wall and F i g. 7 shows another type of fastening of an arrangement of connecting devices.

Gemäß der in F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführung ist in einer Decke 9 ein Hohlraum 10 vorhanden, der durch ein plattenförmiges Bauelement 11 abgedeckt wird. Das Bauelement 11 soll mittels Verbindungsvorrichtungen 12, von denen nur eine dargestellt ist, an der Decke 9 anliegend befestigt werden. Die Verbindungsvorrichtung 12 ist an einer Seitenwand des Hohlraums 10 mittels Dübel 13 od. dgl. befestigt. Zwischen dem Bauelement 11 und der Decke 9 ist ein federndes Mittel 14, z. B. eine Schaumgummiplatte, angeordnet, durch deren öffnung 8 ein Teil der Verbindungsvorrichtung 12 ragt. Das Bauelement 11 liegt seitlich des Hohlraums 10 unter Zwischenlage der Weichgummiplatte an der Decke 9 an, wobei die Verbindungsvorrichtungen 12 das Bauelement 11 in der nachstehend beschriebenen Weise halten: Das Andrücken des Bauelementes 11 um einen bestimmten Weg an die Decke 9 stellt einen ersten Schritt beim Verbinden dar. Zum Lösen des Bauelementes 11 wird dieses in einem zweiten Betätigungsschritt um ein weiteres Wegstück gegen die Decke 9 gedrückt, wodurch die Verbindungen gelöst werden und das Bauelement 11 von der Decke 9 abgenommen werden kann. Durch die beiden Betätigungsschritte wird das federnde Mittel 14, hier die Gununidichtung, elastisch verformt und liegt immer staubabdichtend zwischen dem plattenförmigen Bauelement 11 und der Decke 9.According to the in F i g. 1 to 4, there is a cavity 10 in a ceiling 9, which is covered by a plate-shaped component 11. The component 11 is intended to be attached to the ceiling 9 by means of connecting devices 12, only one of which is shown. The connecting device 12 is attached to a side wall of the cavity 10 by means of dowels 13 or the like. Between the component 11 and the ceiling 9 is a resilient means 14, for. B. a foam rubber plate, arranged through the opening 8 of which a part of the connecting device 12 protrudes. The component 11 lies on the side of the cavity 10 with the interposition of the soft rubber plate on the ceiling 9, the connecting devices 12 holding the component 11 in the manner described below: The pressing of the component 11 by a certain distance against the ceiling 9 is a first step in To release the component 11, in a second actuation step it is pressed a further distance against the ceiling 9, whereby the connections are released and the component 11 can be removed from the ceiling 9. As a result of the two actuation steps, the resilient means 14, here the Gununi seal, is elastically deformed and is always located between the plate-shaped component 11 and the ceiling 9 in a dust-proof manner.

Die Verbindungsvorrichtung 12 ist wie folgt ausgebildet und angeordnet: Der an der Decke 9 befestigte Teil der Verbindungsvorrichtung 12 besteht aus einer Klammer 15, die auf einem Befestigungswinkel 16 z. B. angelötet ist. Die Enden 17 der Klammer 15 sind hakenförmig ausgebildet und im Winkel zueinander schräg einwärts gerichtet. Die Enden 17 sind federnd, so daß die Klammer 15 aus zwei sich spiegelbildlich gegenüberliegenden Haarnadelfedern besteht. Die mit Hilfe des Befestigungswinkels 16 an einer Seitenwand des Hohlraums 10 befestigte Klammer 15 stellt das eine Halteglied der Verbindungsvorrichtung 12 dar.The connecting device 12 is designed and arranged as follows: The part of the connecting device 12 fastened to the ceiling 9 consists of a bracket 15 which, on a mounting bracket 16, for. B. is soldered. The ends 17 of the clamp 15 are hook-shaped and directed obliquely inward at an angle to one another. The ends 17 are resilient, so that the clip 15 consists of two mirror-inverted hairpin springs. The bracket 15, which is fastened to a side wall of the cavity 10 with the aid of the fastening bracket 16, represents a holding member of the connecting device 12 .

In dem Bauelement 11 ist ein stiftartiges Klemmteil 18 eingeschraubt und mittels einer Mutter 19 gesichert. Das Klemmteil 18 besitzt einen halbkugelförmigen Kopf 20. Dieses in dem Bauelement 11 befestigte Klemmteil 18 stellt das andere Halteglied der Verbindungsvorrichtung 12 dar.A pin-like clamping part 18 is screwed into the component 11 and secured by means of a nut 19. The clamping part 18 has a hemispherical head 20. This clamping part 18 fastened in the structural element 11 represents the other holding member of the connecting device 12.

Auf dem Klemmteil 18 ist eine Hülse 21 angeordnet, die auf dem Klemmteil 18 bis zum Anschlag an den Kopf 20 und an die Mutter 19 gegen die Kraft einer auf der Hülse 21 angeordneten und gegen die Mutter 19 abgestützten Schraubenfeder 22 axial schiebbar ist. Die Hülse 21 ist im Durchmesser abgesetzt. An dem dabei gebildeten Bund 23 ist die Schraubenfeder 22 abgestützt. Die Hülse 21 stellt das Steuerglied der Verbindungsvorrichtung 12 dar und ist wirkungsmäßig mit dem Klemmteil 18 in Reihe, d. h. hintereinandergeschaltet.On the clamping part 18, a sleeve 21 is arranged, which is on the clamping part 18 up to the stop on the head 20 and on the nut 19 against the force of a of the sleeve 21 and supported against the nut 19 helical spring 22 is axially displaceable. The sleeve 21 is offset in diameter. At the one thus formed The coil spring 22 is supported by the collar 23. The sleeve 21 represents the control member of the connecting device 12 and is operative with the clamping part 18 in FIG Row, d. H. connected in series.

Der Außendurchmesser des Teiles der Hülse 21, an dem der Kopf 20 anliegt, ist zumindest so groß wie der des Kopfes 20. The outer diameter of the part of the sleeve 21 on which the head 20 rests is at least as large as that of the head 20.

Zum weiteren Abstützen der Schraubenfeder 22 dient der eine Schenkel 25 des Befestigungswinkels 16. Dieser Schenkel 25 besitzt eine Bohrung 24 für die axial schiebbare Hülse 21. Beim Abdecken des Hohlraums 10 mittels des Bauelementes 11 wird das Klemmteil 18 mit der Hülse 21 durch die Bohrung 24 geschoben (F i g. 1). Beim Andrücken des Bauelementes 11 an die Decke 9 drückt der Kopf 20 des Klemmteils 18 die beiden federnden Enden 17 auseinander und gelangt durch den so erweiterten Spalt. Da die auf der abgesetzten Hülse 21 mit Reibung verschiebbare Feder 22 am Schenkel 25 anliegt bzw. die Hülse 21 selbst an den Enden 17 anliegt, wird die auf dem Klemmteil 18 schiebbare Hülse 21 dabei nicht durch den von den Enden 17 gebildeten Spalt gedrückt. Ist der Kopf 20 durch den von den Enden 17 gebildeten Spalt gelangt, schnappen diese hinter dem Kopf 20 in die Raste ein, die durch den zwischen Kopf 20 und Hülse 21 gebildeten Abstand entstanden ist (F i g. 2). Das Bauelement 11 ist an der Decke 9 befestigt und stützt sich über den Kopf 20 auf die Enden 17 ab. Soll das Bauelement 11 abgenommen werden, wird zum Entriegeln der Verbindungsvorrichtung 12 das Bauelement 11 noch weiter gegen die Decke 9 gedrückt. Dabei stößt die Hülse 21 auf die Mutter 19 auf und wird durch den von den Enden 17 gebildeten Spalt gedrückt (F i g. 3). Die Schraubenfeder 22 stützt sich auf dem Schenkel 25 ab und verschiebt sich auf der Hülse 21. In dem in F i g. 3 dargestellten Verbindungsschnitt wird das Bauelement 11 gegen die Kraft der Schraubenfeder 22 und der zusammengedrückten Weichgummiplatte an die Decke 9 angedrückt. Wird diese Andrückkraft vermindert. entspannt sich die Schraubenfeder 22 und die Weichgummiplatte und der Abstand zwischen Kopf 20 und Hülse 21 wird infolge der Reibung der Hülse 21 an den sie federnd festhaltenden Enden 17 aufgehoben (F i g. 4). Beim weiteren Entspannen der Schraubenfeder 22 und der Weichgummiplatte gleitet die Hülse mit dem anliegenden Kopf 20 durch den von den Enden 17 gebildeten Spalt und die Verbindungsvorrichtung 12 ist gelöst. Durch die direkt an der Decke 9 abgestützte Weichgummiplatte und die indirekt an der Decke 9 abgestützte Schraubenfeder 22 wird das Bauelement 11 von der Decke 9 abgehoben und kann leicht gefaßt und abgenommen werden.To further support the coil spring 22. 25 is the one leg of the mounting bracket 16. This leg 25 has a bore 24 21 of the axially slidable sleeve When covering the cavity 10 by means of the component 11, the clamp member 18 with the sleeve 21 is through the bore 24 pushed (Fig. 1). When the component 11 is pressed against the ceiling 9, the head 20 of the clamping part 18 presses the two resilient ends 17 apart and passes through the gap that is widened in this way. Since the spring 22, which can be displaced with friction on the offset sleeve 21, rests on the leg 25 or the sleeve 21 itself rests on the ends 17, the sleeve 21, which can be pushed on the clamping part 18, is not pressed through the gap formed by the ends 17. Once the head 20 has passed through the gap formed by the ends 17, they snap into the notch behind the head 20, which is created by the distance formed between the head 20 and the sleeve 21 (FIG. 2). The component 11 is fastened to the ceiling 9 and is supported on the ends 17 via the head 20. If the component 11 is to be removed, the component 11 is pressed even further against the ceiling 9 in order to unlock the connecting device 12. The sleeve 21 strikes the nut 19 and is pressed through the gap formed by the ends 17 (FIG. 3). The helical spring 22 is supported on the leg 25 and moves on the sleeve 21. In the FIG. 3, the component 11 is pressed against the force of the helical spring 22 and the compressed soft rubber plate against the ceiling 9. This pressing force is reduced. The helical spring 22 relaxes and the soft rubber plate relaxes, and the distance between the head 20 and the sleeve 21 is canceled as a result of the friction of the sleeve 21 at the ends 17 which hold it resiliently (FIG. 4). When the helical spring 22 and the soft rubber plate are relaxed further, the sleeve with the head 20 resting against it slides through the gap formed by the ends 17 and the connecting device 12 is released. By means of the soft rubber plate supported directly on the ceiling 9 and the helical spring 22 supported indirectly on the ceiling 9, the component 11 is lifted from the ceiling 9 and can easily be grasped and removed.

In F i g. 5 ist dargestellt, wie die Verbindungsvorrichtung 12 ausgebildet werden kann, wenn federnde Mittel 22' in Form von Schraubenfedern zusammen mit der Weicltgummiplatte direkt an der Decke 9 acgestützt werden. Es fällt bei dieser Ausführungsform der Schenkel 25, der Bund 23 und die Feder 22 der in den F i g. 1 bis 4 dargestellten Ausführungsform weg. Die Hülse 21 wird durch eine nicht abgesetzte Hülse ersetzt.In Fig. 5 shows how the connecting device 12 is designed can be if resilient means 22 'in the form of coil springs together with the Soft rubber plate can be supported directly on the ceiling 9. It falls in this embodiment the leg 25, the collar 23 and the spring 22 of the FIGS. 1 to 4 shown Embodiment gone. The sleeve 21 is replaced by a non-stepped sleeve.

In F i g. 6 ist die Klammer 15 in einem Rahmen 26 eingebettet, der an einer Wand 27 befestigt ist. Die Schraubenfeder 22 (wie die in den F i g. 1 bis 4) kann hierbei vorteilhaft auf dem Rahmen 26 abgestützt werden.In Fig. 6, the bracket 15 is embedded in a frame 26, the is attached to a wall 27. The coil spring 22 (like that shown in FIGS 4) can advantageously be supported on the frame 26.

In F i g. 7 ist dargestellt, wie zwei Schienen 28 und 29, die als lange Führungsschienen ausgebildet sind, mit eingesetzten Klammern 15 mittels einer Trageinrichtung 31 an einer Decke 30 hängen. Die Öffnungen 38 der langen Schienen 28 und 29 sind so groß ausgeführt, daß die Klammern 15, von denen mehrere im Abstand voneinander in jeder Schiene 28 und 29 vorhanden sind, von unten, also durch die Öffnungen 38, in die Schienen 28 und 29 eingesetzt werden können, womit ein stirnseitiges Einsetzen der Klammern 15 in die Schienen 28 und 29 und dann noch ein notwendiges langes Verschieben der Klammern 15 in den Schienen 28 und 29 vermieden wird. Die beiden Schienen 28 und 29 sind mittels eines Steges 32 miteinander verbunden. Über die Länge der Schienen 28 und 29 sind in nicht dargestellter Weise mehrere solcher im Abstand voneinander angeordneter Stege 32 vorhanden. Die Befestigungsart der Schienen 28 und 29 eignet sich besonders bei Deckenverschalungen mit mehreren aneinander angrenzenden plattenförmigen Bauelementen 33. Am Stoß solcher Bauelemente 33, wie strichpunktiert schematisch dargestellt ist, ist eine Trageinrichtung 31 für beide Bauelemente 33 angeordnet. Um auch die Schienen 28 und 29 getrennt von den Bauelementen 33 von der Trageinrichtung 31 abnehmen zu können, liegen die Schienen 28 und 29 mit ihren Armen 34 auf einer Platte 35 der Trageinrichtung 31 auf. Beim Befestigen und Lösen der Bauelemente 33 von der Decke 30 können sich die Schienen 28 und 29 um das Spiel der Platte 35 in den U-förmigen Ausnehmungen der Schienen 28 und 29 bewegen; sie bleiben aber immer an der Trageinrichtung 31 befestigt. Beim Abnehmen der Schienen 28 und 29 von der Trageinrichtung 31 werden die miteinander verbundenen Schienen 28 und 29 zuerst in Pfeilrichtung 36 geschoben, und dann wird die Schiene 29 in Pfeilrichtung 37 bei entsprechender elastischer Durchbiegung des Steges 32 außer Eingriff mit der Platte 35 geschwenkt.In Fig. 7 shows how two rails 28 and 29, which are designed as long guide rails, with clips 15 inserted, hang from a ceiling 30 by means of a support device 31. The openings 38 of the long rails 28 and 29 are made so large that the clips 15, several of which are spaced apart in each rail 28 and 29, are inserted into the rails 28 and 29 from below, that is, through the openings 38 can be, whereby a frontal insertion of the clamps 15 in the rails 28 and 29 and then a necessary long displacement of the clamps 15 in the rails 28 and 29 is avoided. The two rails 28 and 29 are connected to one another by means of a web 32. Over the length of the rails 28 and 29, a plurality of such webs 32 arranged at a distance from one another are present in a manner not shown. The type of fastening of the rails 28 and 29 is particularly suitable for ceiling cladding with several adjoining plate-shaped components 33. A support device 31 for both components 33 is arranged at the joint of such components 33, as shown schematically in dash-dotted lines. In order to also be able to remove the rails 28 and 29 separately from the components 33 from the support device 31, the rails 28 and 29 rest with their arms 34 on a plate 35 of the support device 31. When attaching and detaching the components 33 from the ceiling 30, the rails 28 and 29 can move around the play of the plate 35 in the U-shaped recesses of the rails 28 and 29; however, they always remain attached to the support device 31. When the rails 28 and 29 are removed from the support device 31, the interconnected rails 28 and 29 are first pushed in the direction of the arrow 36, and then the rail 29 is pivoted in the direction of the arrow 37 with the corresponding elastic deflection of the web 32 out of engagement with the plate 35.

Claims

Claims: 1. Snap-type device for releasable connection of plate-shaped components with a building structure, e.g. B. wall, ceiling or. Like., Consists of a resilient clamp attached to the building structure with undercut ends and a clamping part connected to a component with a head that engages behind in the connection position from the ends of the clamp is, in that the ends (17) of the clamp (15) in are directed obliquely inward at an angle to each other and that with the component (11) connected clamping part (18) is surrounded by a sleeve (21), the height of which is smaller as the distance between the head (20) of the clamping part (18) and the component (11) and whose cross-section is equal to or larger than the cross-section of the head (20) of the clamping part (18).

2. Device according to claim 1, characterized in that that the clamping part (18) is pin-like and the sleeve (21) is tubular.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the play of the sleeve (21) is limited on the clamping part (18) by a stop.

4. Apparatus according to claim 2, characterized in that the end of the pin-like clamping part (18) facing away from the head (20) has a screw thread and the stop consists of an unscrewed nut (19).

5. Device according to one of the claims 2 to 4, characterized in that one can be pushed against one another on the sleeve (21) the stop supporting helical spring (22) is arranged.

6. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that between the plate-shaped Component (11) and the building structure, e.g. B. ceiling (9), resilient means (14, 22, 22 ') are arranged.

7. Apparatus according to claim 6, characterized in that the resilient means (14) is a soft rubber plate. Documents considered: Austrian Patent Specifications No. 150 273, 215 026; French Patent Nos. 1084 081, 1263 671, 1292 800: British Patent No. 411453.