DE1244967B

DE1244967B - Method to compensate for the effect of production-related asymmetries on the jet generator side of transit-time tubes to be operated in magnetic focusing devices of a specific, specified type

Info

Publication number: DE1244967B
Application number: DE1961ST018213
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Heinz Neufischer; Dipl-Ing Albert Lieb
Original assignee: Standard Elektrik Lorenz AG
Current assignee: Alcatel Lucent Deutschland AG
Priority date: 1961-08-16
Filing date: 1961-08-16
Publication date: 1967-07-20

Description

Verfahren zur Kompensation der Auswirkung herstellungsbedingter strahlerzeugerseitiger Unsymmetrien von in magnetischen Fokussierungseinrichtungen einer bestimmten, vorgegebenen Type zu betreibenden Laufzeitröhren Die Erfindung befaßt sich mit einem Verfahren zur Kompensation der Auswirkung herstellungsbedingter strahlerzeugerseitiger Unsymmetrien von in magnetischen Fokussierungseinrichtungen einer bestimmten, vorgegebenen Type zu betreibenden Laufzeitröhren, insbesondere Lauffeldröhren, auf die Strahlfokussierung dieser Röhren mit Hilfe von einem (mehreren) verschiebbar angeordneten, das fokussierende Magnetfeld strahlerzeugerseitig beeinflussenden, insbesondere ferromagnetischen Kömpensationskörper(n).Method to compensate for the effects of the production-related jet generator Asymmetries of a certain, given in magnetic focusing devices Type of time-of-flight tubes to be operated The invention is concerned with a method to compensate for the effects of production-related asymmetries on the jet generator side of in magnetic focusing devices of a certain, predetermined type Run-time tubes to be operated, in particular running-wave tubes, on the beam focusing of these tubes with the help of one (more) slidably arranged, the focusing Magnetic field influencing the beam generator side, in particular ferromagnetic Compensation body (s).

Für die magnetische Fokussierung des Elektronenstrahles von Lauffeldröhren sind verschiedene Fokussierungsarten, wie Fokussierung durch ein homogenes magnetisches Gleichfeld, welches durch Elektromagnete oder durch Permanentmagnete erzeugt wird, Fokussierung durch in der Richtung alternierende magnetische Felder usw., bekannt. Röhre und Magnetsystem stellen dabei in der Regel getrennte Einheiten dar. Den bekannten Anordnungen haftet nun insofern ein großer Nachteil an, weil bei jedem Röhrenwechsel - infolge der herstellungsbedingten, beim Röhrenauf- und -zusammenbau unvermeidbaren Unsymmetrien, wodurch unter anderem die Achse des Strahlerzeugungssystems nicht hinreichend mit der Achse des übrigen Elektrodensystems (Röhrenachse) übereinstimmt - eine magnetische Nachkorrektur der Strahlfokussierung am strahlerzeugerseitigen Ende der Fokussierungseinrichtung vorgenommen werden muß. Die Korrekturmittel bestehen meist aus Taumelscheiben oder verschiebbaren Halbschalen od. ä. aus ferromagnetischem Material oder auch aus einem Paar Ablenkspulen, welche im Bereich des Strahlerzeugungssystems der Röhre angeordnet sind.For the magnetic focusing of the electron beam from running field tubes are different types of focusing, such as focusing by a homogeneous magnetic Constant field, which is generated by electromagnets or permanent magnets, Focusing by magnetic fields, etc., alternating in the direction, are known. The tube and magnet system are usually separate units. The well-known Arrangements now have a major disadvantage because each time the tubes are changed - as a result of the manufacturing-related, unavoidable when assembling and assembling tubes Asymmetries, whereby, among other things, the axis of the beam generation system is not sufficiently coincides with the axis of the rest of the electrode system (tube axis) - A magnetic readjustment of the beam focusing on the beam generator side End of the focusing device must be made. The corrective means exist mostly made of swash plates or sliding half-shells or the like made of ferromagnetic Material or from a pair of deflection coils, which are located in the area of the beam generation system the tube are arranged.

Um den vorgenannten Nachteil, bei jedem Röhrenwechsel eine Nachjustierung an der Fokussierungseinrichtung vornehmen zu müssen, zu umgehen, schlägt die Erfindung bei einem Kompensationsverfahren der eingangs erwähnten Art vor, daß nach der hinsichtlich der Strahlfokussierung optimalen Einstellung des Kompensationskörpers (der Kompensationskörper) für die jeweilige, dazu in einer magnetischen Fokussierungseinrichtung der vorgegebenen Type betriebenen Röhre der (die) Kompensationskörper unverrückbar am Röhrenkolben fixiert wird (werden).To avoid the aforementioned disadvantage, readjustment every time the tube is changed To have to make the focusing device to circumvent, proposes the invention in a compensation method of the type mentioned before that after the respect the beam focusing optimal setting of the compensation body (the compensation body) for the respective, for this purpose in a magnetic focusing device of the specified Type operated tube of the compensation body immovable on the tube piston is (are) fixed.

Es wird als vorteilhaft angesehen, daß der (die) verwendete(n) Kompensationskörper in seiner (ihrer) Längs- und/oder Querrichtung eine unterschiedliche Ausdehnung besitzt (besitzen). Weiterhin hat es sich als vorteilhaft erwiesen, als Kompensationskörper einen in sich geschlossenen ring- oder zylinderförmigen Körper zu verwenden. Auch die Verwendung eines in zwei Halbschalen oder mehrere Teilschalen aufgeteilten Hohlzylinders als Kompensationskörper ist vorteilhaft. Ferner ist es zweckmäßig, den (die) Kompensationskörper mit einer an dem Röhrenkolben befestigten metallischen Hülse (Abdeckhülse) abzudecken. Diese Abdeckhülse kann gleichzeitig als Zentrierhülse für die Röhrenhalterung dienen. In vorteilhafter Weise kann zur Fixierung des Kompensationskörpers (der Kompensationskörper) eine Vergußmasse, wie z. B. Sockelkitt, verwendet werden. Schließlich wird es noch als vorteilhaft betrachtet, daß der (die) verwendete(n) Kompensationskörper mit einem Einstellgewinde versehen ist (sind).It is considered advantageous that the compensation body (s) used a different extent in its (its) longitudinal and / or transverse direction owns (owns). Furthermore, it has proven to be advantageous as a compensation body to use a closed ring or cylindrical body. Even the use of a hollow cylinder divided into two half-shells or several partial shells as a compensation body is advantageous. Furthermore, it is expedient to use the compensation body (s) to be covered with a metallic sleeve (cover sleeve) attached to the tube piston. This cover sleeve can also serve as a centering sleeve for the tube holder. Advantageously, to fix the compensation body (the compensation body) a potting compound such. B. base putty can be used. Finally it will considered advantageous that the (s) used compensation body with is (are) provided with an adjusting thread.

Die Erfindung soll in verschiedenen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden.The invention is to be explained in more detail in various exemplary embodiments will.

Eine einfache Ausführung ist in F i g. 1 dargestellt. Die Wanderfeldröhre 1 wird mit Hilfe der auffängerseitigen Zentrierung bei 2 und der strahlerzeugerseitigen Zentrierung bei 3 so in der Fokussierungseinrichtung 4 bzw. 5, 6 gehaltert, daß die Achse der Röhre möglichst genau mit der Achse der Fokussierungseinrichtung übereinstimmt. Die obere Bildhälfte zeigt eine einfache Fokussierungseinrichtung mit Permanentmagneten 4, die untere Bildhälfte eine solche mit einem Elektromagneten 5. Den Abschluß bilden in jedem Fall Polschuhe 6 aus Weicheisen.A simple embodiment is shown in FIG. 1 shown. The traveling wave tube 1 is centered at 2 on the collector side and the jet generator side Centering at 3 so held in the focusing device 4 or 5, 6 that the axis of the tube coincides as closely as possible with the axis of the focusing device. The upper half of the picture shows a simple focusing device with permanent magnets 4, the lower half of the picture one with an electromagnet 5. The conclusion in each case pole pieces 6 made of soft iron.

Um nun die Auswirkung der strahlerzeugerseitigen, beim Auf- und Zusammenbau der Röhre unvermeidbaren Unsymmetrien - die sich vor allem in einer Neigung zwischen der Achse des Strahlerzeugungssystems und der Achse des übrigen Elektrodensystems (Röhrenachse) bzw. der Achse der Fokussierungseinrichtung äußern - auf die Stahlfokussierung zu kompensieren, ist an der Röhre 1 im Bereich des Strahlerzeugungssystems 7 zwischen der unmagnetischen Zentrierhülse 8 und dem Röhrenkolben 9 ein (oder auch mehrere) das fokussierende Magnetfeld beeinflussender, meist ferromagnetischer Kompensationskörper 10 angebracht. Dieser ist, während die Röhre in einer Fokussierungseinrichtung der vorgegebenen Type betrieben wurde, so lange in axialer Richtung und in Umfangsrichtung verschoben worden, bis sich optimale Fokussierung ergab. Sodann wurde der Kompensationskörper 10 beispielsweise mittels einer Vergußmasse 11, welche linksseitig noch mit einer Scheibe 12 abgedeckt werden kann, unverrückbar am Röhrenkolben 9 fixiert. Eine auf diese Weise vorkompensierte Röhre kann ohne jede weitere Nachjustierung in allen Fokussierungseinrichtungen der gleichen Type betrieben werden.In order to now examine the effect of the asymmetries on the beam generator side, which are unavoidable during the construction and assembly of the tube - which are primarily expressed in an inclination between the axis of the beam generation system and the axis of the rest of the electrode system (tube axis) or the axis of the focusing device - on the steel focusing compensate, one (or more) the focusing magnetic field influencing, mostly ferromagnetic compensation body 10 is attached to the tube 1 in the area of the beam generation system 7 between the non-magnetic centering sleeve 8 and the tube piston 9. While the tube was being operated in a focusing device of the specified type, this was shifted in the axial direction and in the circumferential direction until optimal focusing resulted. The compensation body 10 was then fixed immovably on the tube piston 9, for example by means of a potting compound 11, which can still be covered with a disk 12 on the left side. A tube pre-compensated in this way can be operated in all focusing devices of the same type without any further readjustment.

Weitere Ausführungsbeispiele erfindungsgemäß fixierter Kompensationskörper zeigen die F i g. 2 bis 5.Further embodiments of the compensation body fixed according to the invention show the F i g. 2 to 5.

Bei der Ausführung nach F i g. 2 wird zwischen der Zentrierhülse 8 und dem Röhrenkolben 9 ein schräg liegender Ring 13 aus ferromagnetischem Material als Kompensationskörper verwendet. Der optimale Abgleich erfolgt hier durch Verschieben des Ringes in axialer Richtung sowie durch Neigen der Ringebene gegenüber der Röhrenachse. Mit 11 ist wieder eine Vergußmasse bezeichnet.In the embodiment according to FIG. 2 is between the centering sleeve 8 and the tubular piston 9 an inclined ring 13 made of ferromagnetic material used as a compensation body. The optimal adjustment is done here by moving of the ring in the axial direction and by inclining the plane of the ring with respect to the tube axis. With 11 a potting compound is again referred to.

In den F i g. 3 und 4 werden zwei Kompensationskörper 14 und 15 gezeigt, welche in mindestens einer Koordinatenrichtung, z. B. axial 14 bzw. radial 15, eine unterschiedliche Ausdehnung haben. Durch Verschieben dieser Körper in axialer Richtung und Verdrehen wird der optimale Abgleich erzielt. Mit 8 sind wieder Zentrierhülsen bezeichnet. Die Mittel zur Fixierung der Kompensationskörper am Röhrenkolben 9 sind hier nicht gezeigt.In the F i g. 3 and 4 two compensation bodies 14 and 15 are shown, which in at least one coordinate direction, e.g. B. axially 14 or radially 15, a have different dimensions. By moving this body in the axial direction and twisting the optimum balance is achieved. With 8 there are centering sleeves again designated. The means for fixing the compensation body on the tubular piston 9 are not shown here.

Ein Ausführungsbeispiel, bei welchem mit einem Einstellgewinde versehene Kompensationskörper zur Kompensation der Röhrenunsymmetrien verwendet werden, ist in F i g. 5 dargestellt. Hier wird der Abgleich durch mehr oder weniger tiefes Einschrauben von einem oder mehreren Kompensationskörpern 16 in hierfür in der Zentrierhülse 8' vorgesehenen Gewindebohrungen erzielt. Die Zentrierhülse 8' ist am Röhrenkolben 9 starr befestigt. Die Schraube 1.6 läßt sich ihrerseits z. B. durch Lack oder Kitt fixieren.An exemplary embodiment in which compensation bodies provided with an adjusting thread are used to compensate for the tube asymmetries is shown in FIG. 5 shown. Here the adjustment is achieved by screwing one or more compensation bodies 16 more or less deeply into threaded bores provided for this purpose in the centering sleeve 8 '. The centering sleeve 8 ' is rigidly attached to the tubular piston 9. The screw 1.6 can in turn z. B. fix with paint or putty.

Claims

Claims: 1. Method to compensate for the effects of production Beam generator side asymmetries of in magnetic focusing devices of a certain, predetermined type to be operated time-of-flight tubes, in particular Lauffeldröhren, on the beam focusing of these tubes with the help of one (several) displaceably arranged, influencing the focusing magnetic field on the beam generator side, in particular ferromagnetic compensation body (s), thereby g e k e n n -z e i c h n e t that after the optimal setting with regard to the beam focusing of the compensation body (the compensation body) for the respective, to this in a magnetic focusing device of the specified type operated tube of the (the) compensation body is (are) fixed immovably on the tube piston.

2. Method according to Claim 1, characterized in that the compensation body (s) used a different extent in its (its) longitudinal and / or transverse direction owns (owns).

3. The method according to claim 2, characterized in that as Compensation body a closed ring or cylindrical body is used.

4. The method according to claim 2, characterized in that as a compensation body a hollow cylinder divided into two half-shells or several partial shells is used will.

5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the compensation body (s) with a metallic one attached to the tubular piston Sleeve (cover sleeve) is (are) covered.

6. The method according to claim 5, characterized characterized in that the cover sleeve doubles as a centering sleeve for the tube holder serves.

7. The method according to any one of claims 1 to 6, characterized in that for fixing the compensation body (the compensation body) a casting compound, such as. B. base putty is used. B. The method according to claim 1, characterized in that the compensation body (s) used is (are) provided with an adjusting thread. Publications considered: German Patent No. 1090 777.