DE1242729B

DE1242729B - Electric button contact arrangement

Info

Publication number: DE1242729B
Application number: DEA40156A
Authority: DE
Inventors: John Covel Collier
Original assignee: AMP Inc
Current assignee: TE Connectivity Corp
Priority date: 1961-05-08
Filing date: 1962-05-07
Publication date: 1967-06-22

Description

Elektrische Knopfkontaktanordnung Es sind Kleinlampenfassungen und dergleichen elektrische Knopfkontakt-Anordnungen bekannt, bei denen in der Fassungshülse eine oder zwei Isolierscheiben angeordnet sind und ein einen Knopfkontakt bildender Kontaktkörper oder zwei derartige Körper in einem bzw. zwei in der Scheibe vorgesehenen Löchern vernietet ist.Electrical button contact arrangement There are small lamp sockets and like electrical button contact arrangements are known in which in the socket one or two insulating washers are arranged and one forming a button contact Contact body or two such bodies provided in one or two in the disc Holes is riveted.

Bei einer solchen durch das deutsche Gebrauchsmuster 1793 787 bekanntgewordenen Anordnung besteht der Kontaktkörper aus einem gestanzten Blechstreifen, der an seinem vorderen Ende gegenüberliegend zwei Nuten aufweist und bei dem die zum freien Ende hin liegenden Lappen oberhalb der Nuten zu einem Ringniet gebogen werden. Nach Einsetzen des Ringnietes in die Öffnung der Isolierscheibe wird der Ringniet platt verformt und dadurch der Knopfkontakt gebildet. An das hintere Ende des Kontaktstreifens wird entweder der Anschlußdraht angeschraubt oder mittels einer Flachsteckhülse aufgesteckt.One of these became known through the German utility model 1793 787 Arrangement, the contact body consists of a stamped sheet metal strip that is attached to his opposite front end has two grooves and in which the free end lobes lying down above the grooves are bent to form a ring rivet. After insertion of the ring rivet into the opening of the insulating washer, the ring rivet is flattened and thereby the button contact is formed. To the rear end of the contact strip the connecting wire is either screwed on or by means of a flat receptacle attached.

Eine Knopfkontaktanordnung gemäß dem britischen Patent 153112 sieht vor, daß in Öffnungen der Isolierscheibe der Lampenfassung abgewinkelte Kontaktstreifen eingesetzt werden, deren hinteres Ende nach dem Einsetzen umgebogen wird und an die Enden der Anschlußdrähte angedrückt wird.A button contact assembly according to British Patent 153112 see before that angled contact strips in openings in the insulating disk of the lamp socket are used, the rear end of which is bent after insertion and on the ends of the connecting wires is pressed on.

Die Erfindung bezweckt eine Knopfkontaktanordnung, bei der der Kontaktkörper unmittelbar, und zwar vor der Montage der Kontaktanordnung, in die Fassung an den Anschlußdraht angedrückt werden kann, was gegebenenfalls in einer automatisch arbeitenden Maschine erfolgen kann. Die an den Anschlußdraht angesetzte Kontaktvorrichtung kann dann in einfacher Weise in die Öffnung einer einer Fassung angehörenden Isolierscheibe eingesetzt werden, schnappt federnd in derselben ein, so daß ein sicherer Sitz in der Isolierscheibe gewährleistet ist.The invention aims at a button contact arrangement in which the contact body immediately, before the assembly of the contact arrangement, in the socket to the Connection wire can be pressed, which may result in an automatically working Machine can be done. The contact device attached to the connecting wire can then in a simple manner in the opening of an insulating washer belonging to a socket are used, snaps resiliently in the same, so that a secure fit in the insulating washer is guaranteed.

Im Unterschied zu der erstgenannten bekannten Anordnung entfällt die Anwendung einer zusätzlichen Klemme an dem Anschlußdraht, obwohl der Vorteil gewährleistet ist, daß der Kontaktkörper der Knopfkontaktanordnung vor der Montage derselben an den Anschlußdraht angedrückt werden kann.In contrast to the first-mentioned known arrangement, the Use of an additional clamp on the connecting wire, although the benefit is guaranteed is that the contact body of the button contact assembly prior to assembly of the same the connecting wire can be pressed on.

Eine elektrische Knopfkontaktanordnung, bei der der Kontaktkörper unterhalb des Knopfteiles einen zurückgesetzten Zwischenteil aufweist, unter dem seitlich hervorstehende Vorsprünge vorgesehen sind, und bei der der Kontaktteil in die Öffnung einer Isolierscheibe eingesetzt ist, kennzeichnet sich gemäß der Erfindung dadurch, daß die Isolierscheibe eine größere Hauptöffnung aufweist, die über eine Verengung mit einer kleineren Nebenöffnung in Verbindung steht, und daß der Knopfteil des Kontaktkörpers durch die Hauptöffnung einsetzbar ist und der zurückgesetzte Zwischenteil des Kontaktkörpers durch die Verengung in die kleinere Nebenöffnung federnd einsetzbar ist.An electrical button contact arrangement in which the contact body has a recessed intermediate part below the button part, under which laterally protruding projections are provided, and in which the contact part is inserted into the opening of an insulating washer is identified according to Invention in that the insulating disc has a larger main opening, the communicates via a constriction with a smaller secondary opening, and that the button part of the contact body can be inserted through the main opening and the recessed one Intermediate part of the contact body through the constriction into the smaller secondary opening can be used resiliently.

Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Isolierscheibe symmetrisch zueinander angeordnet, zwei Hauptöffnungen und zwei Nebenöffnungen aufweist und der Kontaktkörper so ausgebildet ist, daß der den abgewinkelten Knopfteil mit den Andrückzwingen verbindende Verbindungsteil in einem Längsschnitt seitlich versetzt liegt.A preferred embodiment of the invention provides that the insulating washer arranged symmetrically to one another, has two main openings and two secondary openings and the contact body is designed so that the angled button part with the connecting part connecting the pressing clamps laterally offset in a longitudinal section lies.

Eine Ausführungsform der Erfindung ist in der nachfolgenden Beschreibung im Zusammenhang mit den Figuren erörtert. Von den Figuren zeigt F i g. 1 eine Draufsicht auf eine erfindungsgemäße Kontaktklemme mit angedrücktem Zuführungskabel, F i g. 2 eine Seitenansicht der in F i g. 1 dargestellten Klemme, F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Isolierplatte, welche zur Aufnahme von zwei Knopfkontaktklemmen bestimmt ist, wobei nur die eine Klemme dargestellt ist, F i g. 4 einen Schnitt entsprechend der Schnittlinie IV-IV der F i g. 3.One embodiment of the invention is in the description below discussed in connection with the figures. Of the figures, FIG. 1 is a plan view to a contact clamp according to the invention with the feed cable pressed on, FIG. FIG. 2 is a side view of the FIG. 1 shown terminal, F i g. 3 is a plan view on an insulating plate, which is intended to accommodate two button contact terminals is, only the one terminal is shown, F i g. 4 shows a section accordingly the section line IV-IV of FIG. 3.

Die als Knopfkontakt ausgebildete Klemme 1 besteht aus einem Zwingenteil 2, der an den Leiter 3 eines isolierten elektrischen Kabels 4 angedrückt ist; eine weitere Zwinge 5 ist an den Isoliermantel 6 des Kabels 4 angedrückt, wobei die Zwingenteile 2 und 5 im wesentlichen U-förmigen Querschnitt vor dem Andrücken haben. Die Kontaktklemme hat an ihrem vorderen Ende einen Knopfteil 7, der bei 8 abgeschrägt ist und mit dem Zwischenteil 2 über einen Verbindungsteil 9 in Verbindung steht. Der Verbindungsteil 9 hat zwei in einer Ebene liegende nach entgegengesetzten Seiten sich erstreckende Seitenteile 10, die parallele Seitenkanten 11 haben, welche im wesentlichen senkrecht zu den vorderen schulterförmigen Absätzen 12 und der Hinterkante 13 verlaufen; die hinteren Ecken 14 sind abgerundet. Der äußere Abstand der Kanten 11 der Seitenteile 10 entspricht im wesentlichen dem Durchmesser des Kontaktknopfes 7. Die Seitenteile 10 und der Kontaktknopf 7 bilden einen Zwischenteil 14 zwischen zwei gegenüberliegenden zurückgesetzten Kanten 14'. The terminal 1, designed as a button contact, consists of a clamp part 2 which is pressed against the conductor 3 of an insulated electrical cable 4; Another clamp 5 is pressed against the insulating jacket 6 of the cable 4, the clamp parts 2 and 5 having a substantially U-shaped cross section before being pressed. At its front end, the contact terminal has a button part 7 which is beveled at 8 and which is connected to the intermediate part 2 via a connecting part 9. The connecting part 9 has two side parts 10 lying in one plane and extending in opposite directions, the side parts 10 having parallel side edges 11 which are essentially perpendicular to the front shoulder-shaped shoulders 12 and the rear edge 13; the rear corners 14 are rounded. The outer distance of the edges 11 of the side parts 10 corresponds essentially to the diameter of the contact button 7. The side parts 10 and the contact button 7 form an intermediate part 14 between two opposing set-back edges 14 '.

Bei der in den F i g. 3 und 4 dargestellten Ausführungsform besteht die Platte 15 aus elastisch verformbarem Material, beispielsweise aus einem thermoplastischen Material, das durch Fasern verstärkt ist; die Platte hat zwei Öffnungen 16, die je einen rechteckigen Schlitz bilden, wobei jeder Schlitz über einen schmaleren durch Vorsprünge 17' gebildeten Schlitz 17 mit einem Loch 18 in Verbindung stehen, welches im wesentlichen halbkreisförmig ist und die gleichen allgemeinen Abmessungen wie der Kontaktknopf 7 hat. Die Platte 15 hat eine derartige Stärke, daß die Kanten der Öffnung 16 den Zwischenteil 14' der Kontaktklemme 1 umgreifen können, ohne daß sehr viel Zwischenraum besteht.In the case of the FIGS. In the embodiment shown in FIGS. 3 and 4, the plate 15 is made of an elastically deformable material, for example a thermoplastic material which is reinforced by fibers; the plate has two openings 16, each forming a rectangular slot, each slot communicating with a hole 18 which is substantially semicircular and the same general dimensions as the contact button 7 via a narrower slot 17 formed by projections 17 ' . The plate 15 has such a thickness that the edges of the opening 16 can grip around the intermediate part 14 'of the contact terminal 1 without there being a great deal of space.

Jede der schlitzförmigen Öffnungen 16 ist etwas kürzer, als der Maximalabstand der Kanten 11 der Seitenteile 10 beträgt.Each of the slot-shaped openings 16 is slightly shorter than the maximum distance between the edges 11 of the side parts 10 .

Wie aus F i g. 4 zu ersehen ist, hat der Zwischenschlitz 17 eine Breite, welche gleich der größten Querschnittsdimension der Zwinge 2 ist, obwohl zweckmäßigerweise auch die Breite des genannten Schlitzes gleich der kleinsten Querschnittsdimension der Zwinge 2 gewählt werden kann.As shown in FIG. 4 can be seen, the intermediate slot 17 has a width which is equal to the largest cross-sectional dimension of the clamp 2, although expedient also the width of said slot is equal to the smallest cross-sectional dimension the clamp 2 can be selected.

Zum Zusammenstecken wird die Klemme 1 in eine der Öffnungen 16 in der Weise eingesetzt, daß der Kontaktknopf 7 und die Seitenteile 10 zunächst durch das Loch 18 gesteckt werden, bis der Zwingenteil 2 in der Ebene der Platte 15 liegt. Es wird dann der Zwingenteil 2 in der Ebene der Platte 15 durch den Zwischenschlitz 17 verschoben, so daß die Klemme so liegt, daß ihre Seitenteile 10 parallel zu der Richtung der Ordnung 16 liegen.For plugging together the terminal 1 is inserted into one of the openings 16 in such a way that the contact button 7 and the side parts 10 are first inserted through the hole 18 until the clamp part 2 lies in the plane of the plate 15. The clamp part 2 is then displaced in the plane of the plate 15 through the intermediate slot 17 so that the clamp lies in such a way that its side parts 10 lie parallel to the direction of the order 16.

Es wird dann die Klemme 1 axial verschoben, so daß die Hinterkanten 13 der Seitenteile in die öffnung 16 eintreten. Wenn die Seitenteile weiter in die Öffnung eingeschoben werden, verbiegen die abgerundeten Ecken der Ansatzteile in elastischer Weise das Material der Platte 15, so daß die Seitenteile durch die Öffnung 16 hindurchtreten. Die Kontaktklemme wird dann weiter eingeschoben, bis die Seitenteile vollständig die Öffnung durchsetzt haben und das elastische Material wieder seine normale Form annimmt, wobei die Kanten der Öffnung 16 den Zwischenteil 14 umgreifen, wobei die vorderen Schultern 12 der Seitenteile gegen die eine Seite der Platte 15 anliegen und die Hinterseite des Knopfteiles 7 gegen die andere Seite der Platte 15 anliegt. Auf diese Weise ist die Klemme 1 in der Platte sowohl in bezug auf Drehung als auch in bezug auf axiale Verschiebung festgelegt.The clamp 1 is then axially displaced so that the rear edges 13 of the side parts enter the opening 16. When the side parts are pushed further into the opening, the rounded corners of the extension parts bend the material of the plate 15 in an elastic manner, so that the side parts pass through the opening 16. The contact clamp is then pushed in further until the side parts have completely passed through the opening and the elastic material assumes its normal shape again, the edges of the opening 16 encompassing the intermediate part 14, with the front shoulders 12 of the side parts against one side of the plate 15 and the rear side of the button part 7 rests against the other side of the plate 15. In this way the clamp 1 is fixed in the plate with respect to both rotation and axial displacement.

Wenn der Schlitz 17 wesentlich dieselbe Breite wie die kleinste Ouerschnittsdimension des Zwingenteiles 2 hat, wird der Zwingenteil verkantet in den Schlitz eingeführt, wobei die Klemmen anschließend um ihre Längsachse etwa 90° gedreht wird.When the slot 17 is substantially the same width as the smallest Ouschnittdimension of the clamp part has 2, the clamp part is inserted into the slot at an angle, the clamps then being rotated about 90 ° about their longitudinal axis.

Die Platte kann auch aus starrem Material bestehen. in welchem Fall die Seitenabschnitte hinreichend elastisch sein müssen, so daß beim Einsetzen in die Öffnung sie sich verfoimen können, wobei in diesem Fall die Öffnung so bemessen sein kann, daß eine entsprechende Verbiegung der Seitenteile möglich ist.The plate can also consist of rigid material. in which case the side sections must be sufficiently elastic so that when inserted into the opening they can foimen, in which case the opening is sized accordingly may be that a corresponding bending of the side panels is possible.

Die Seitenteile können zum Zwingenteil hin sich xferjüngen, so daß die Seitenteile beim Einstecken durch die Öffnung 16 gut geführt werden.The side parts can be tapered towards the clamp part, so that the side parts are guided well when inserted through the opening 16.

Um die Möglichkeit eines elektrischen Kurzschlusses der Klemmen miteinander zu verhüten, kann die Platte eine isolierende Zwischenrippe haben, die senkrecht zur Plattenebene verläuft und zwischen den beiden Klemmen liegt, so daß dieselben voneinander getrennt gehalten werden. Eine solche Trennungsrippe kann zweckmäßigerweise Nuten für die Seitenteile haben.About the possibility of an electrical short circuit between the terminals To prevent this, the plate can have an insulating intermediate rib that is perpendicular runs to the plane of the plate and lies between the two clamps, so that the same are kept separate from each other. Such a separation rib can expediently Have grooves for the side panels.

In den Zeichnungen wurden die Seitenteile 10 als in einer Ebene liegend dargestellt, sie können aber auch in geringfügiger Weise nicht komplanar sein, insoweit dies durch die Form der Öffnung 16 zulässig ist.In the drawings, the side parts 10 are shown as lying in one plane, but they can also be slightly non-coplanar, insofar as this is permitted by the shape of the opening 16.

Claims

Claims: 1. Electrical button contact arrangement in which the contact body has a recessed intermediate part below the button part, under which laterally protruding projections are provided and in which the contact part is inserted into the opening of an insulating washer, characterized in that the insulating washer has a larger main opening (18 ) , which communicates with a smaller secondary opening (16) via a constriction (17), and that the button part (7, 8) of the contact body can be inserted through the main opening (18) and the recessed intermediate part (14) of the contact body through the constriction (17) can be inserted into the smaller secondary opening (16) in a resilient manner.

2. Arrangement according to claim 1, characterized in that the insulating washer (15) arranged symmetrically to each other, has two main openings (18) and two secondary openings (16) and the contact body is designed so that the the angled button part (7) with the pressing clamps (2,5) connecting connecting part (9) is laterally offset in a longitudinal section. Documents considered: German utility model No. 1793 787; British Patent No. 153112.