DE1240716B

DE1240716B - Process and device for enamelling sheet metal

Info

Publication number: DE1240716B
Application number: DE1959T0017452
Authority: DE
Original assignee: Toledo Porcelain Enamel Products Co
Current assignee: Toledo Porcelain Enamel Products Co
Priority date: 1959-11-09
Filing date: 1959-11-09
Publication date: 1967-05-18

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

C23dC23d

Deutsche Kl.: 48 c-5/02 German class: 48 c -5/02

Nummer: 1240 716Number: 1240 716

Aktenzeichen: T17452 VI b/48 cFile number: T17452 VI b / 48 c

Anmeldetag: 9. November 1959Filing date: November 9, 1959

Auslegetag: 18. Mai 1967Open date: May 18, 1967

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Emaillierung von Metallblechen, bei dem der Emailschlicker auf die zu emaillierende Oberfläche aufgespritzt, anschließend getrocknet und schließlich gebrannt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for enamelling sheet metal, in which the enamel slip sprayed onto the surface to be enamelled, then dried and finally fired. The invention also relates to a device for carrying out this method.

Bei den bisher bekannten Spritzverfahren zum Auftragen des Emails auf großflächige Gegenstände wird die Spritzpistole in mehr oder weniger weitem Abstand von dem zu emaillierenden Gegenstand an der Oberfläche entlanggeführt, wobei streng darauf geachtet werden muß, daß alle Oberflächenbereiche gleichmäßig bespritzt werden. Die Erzielung eines gleichmäßigen Auftrages erfordert daher, wenn das Spritzen von Hand durchgeführt wird, ein beträchtliches Geschick und längere Übung.In the previously known spraying process for applying the enamel to large-area objects the spray gun is at a greater or lesser distance from the object to be enamelled guided along the surface, strict care must be taken that all surface areas be sprayed evenly. Achieving a uniform order therefore requires, if that Spraying done by hand is a considerable skill and lengthy exercise.

Wird das Spritzen maschinell vorgenommen, so wird regelmäßig ein großer Teil des aufzutragenden Emailschlickers von dem Spritzluftstrom weggeblasen und trägt damit nicht zur Bildung des Überzuges bei. Dieser Nachteil läßt sich auch durch besondere Rückführeinrichtungen nur teilweise beseitigen, da derjenige Teil des Emailschlickers, der durch den Abgas-Ventilationsstrom mitfortgerissen wird, nicht mehr zurückgewonnen werden kann; er verursacht vielmehr in den Abgasleitungen erhebliche Verunreinigungen. If the spraying is done by machine, a large part of the material to be applied is regularly Enamel slip is blown away by the spray air stream and thus does not contribute to the formation of the coating. This disadvantage can only be partially eliminated by using special return devices, since that part of the enamel slip that is carried away by the exhaust gas ventilation flow is not more can be recovered; rather, it causes considerable contamination in the exhaust pipes.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, ein neues Spritzverfahren zu entwickeln, bei dem die erwähnten Mängel vermieden sind. ^; The invention is therefore based on the object of developing a new spraying process in which the above-mentioned deficiencies are avoided. ^;

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Emailschlicker als ein gegen den oberen Rand der senkrecht angeordneten zu emaillierenden Oberfläche gerichteter flacher Strahl in einer solchen Menge aufgespritzt wird, daß er längs der Oberfläche nach unten geschwemmt wird, wobei der überschüssige Teil des Emailschlickers von dem — nachträglich durch eine Abstreifvorrichtung geglätteten — unteren Rand abläuft.This object is achieved according to the invention in that the enamel slip as a against the upper Edge of the vertically arranged surface to be enamelled, directed flat jet in such a Amount is sprayed on that it is washed down along the surface, with the excess Part of the enamel slip from the - subsequently smoothed by a stripping device - the bottom edge runs off.

Während bei den bekannten Verfahren der Emailschlicker stets gegen die ganze Oberfläche, und zwar regelmäßig in feiner Verteilung, gespritzt wird, erfolgt beim erfindungsgemäßen Verfahren der Auftrag des Emailschlickers in Form eines gegen den oberen Rand der zu emaillierenden Oberfläche gerichteten flachen Strahles. Während man ferner bei den bekannten Spritzverfahren bestrebt ist, ein Wegfließen des Emailschlickers von der Stelle, an der der Spritzstrahl die Oberfläche trifft, zu verhindern, wird beim erfindungsgemäßen Verfahren der Emailschlicker bewußt in einer solchen Menge aufgespritzt, daß er unter der Wirkung der Schwerkraft längs der Ober-Verfahren und Vorrichtung zur Emaillierung
von MetallblechenWhile in the known methods the enamel slip is always sprayed against the entire surface, regularly in fine distribution, in the method according to the invention the enamel slip is applied in the form of a flat jet directed against the upper edge of the surface to be enamelled. While efforts are also made in the known spraying processes to prevent the enamel slip from flowing away from the point where the spray jet hits the surface, in the process according to the invention the enamel slip is deliberately sprayed on in such an amount that it is longitudinally under the action of gravity the upper process and device for enamelling
of sheet metal

Anmelder:Applicant:

The Toledo Porcelain Enamel
Products Company,
Toledo, Ohio (V. St. A.)The Toledo Porcelain Enamel
Products Company,
Toledo, Ohio (V. St. A.)

Vertreter:Representative:

Dipl.-Ing. R. Beetz, Patentanwalt,Dipl.-Ing. R. Beetz, patent attorney,

München 22, Steinsdorfstr. 10Munich 22, Steinsdorfstr. 10

fläche nach unten geschwemmt wird. Dadurch wird mit Sicherheit gewährleistet, daß ein absolut gleichmäßiger Auftrag entsteht.surface is washed down. This ensures with certainty that an absolutely even Order arises.

Da der Emailschlicker in wenig aufgelöster, d. h. in recht kompakter Form an die zu emaillierende Oberfläche herangeführt wird, kann der Ventilationsstrom nur einen sehr kleinen Teil des Emailschlickers mit sich fortreißen. Der Abfall an Schlicker und die Verschmutzung der Abgasleitungen sind daher gering. Einzelheiten der Erfindung gehen aus der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung veranschaulichten Ausführungsbeispiels hervor. Es zeigtSince the enamel slip in little dissolved, i. H. in a very compact form to the one to be enamelled Surface is brought up, the ventilation flow can only a very small part of the enamel slip carry away with you. The waste of slurry and the pollution of the exhaust pipes are therefore low. Details of the invention will become apparent from the following description of one illustrated in the drawing Embodiment emerges. It shows

F i g. I eine schematische Ansicht (in gedrängter Darstellung) einer Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens, ;F i g. I a schematic view (in a compact representation) of a device for implementation of the method according to the invention;

Fig. II eine Seitenansicht eines Teiles der Vorrichtung, die in der zur Aufbringung des Emailüberzuges auf die Gegenstände dienende Arbeitsstufe Verwendung findet (im größeren Maßstab),Fig. II is a side view of part of the device, the work stage used in the application of the enamel coating to the objects finds (on a larger scale),

F i g. III eine Stirnansicht auf die Vorrichtung gemaß F i g. II,F i g. III is a front view of the device according to FIG. II,

F i g. IV eine Seitenansicht eines Teiles der in F i g. I dargestellten Vorrichtung, in der einige Teile auf ihrem Wege längs der Förderbahn dargestellt sind;F i g. IV is a side view of part of the FIG. I illustrated device in which some parts are shown on their way along the conveyor track;

F i g. V eine perspektivische Ansicht (im vergrößerten Maßstab) eines Teiles der Fördereinrichtung, die die an einem Laufwerk aufgehängten, mit einem Überzug zu versehenden Teile zeigt.
Die Zeichnungsdarstellung und die nachfolgende Beschreibung betrifft lediglich ein besonderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, die sich ihrerseits jedoch keineswegs auf diese Form beschränkt.F i g. Figure V is a perspective view (on an enlarged scale) of a portion of the conveyor showing the parts to be coated, suspended from a carriage.
The drawing and the following description relates only to a particular embodiment of the invention, which, however, is in no way limited to this form.

709 580/144709 580/144

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Bei dem in der Zeichnung dargestellten Ausfüh- daß zwischen den Tragstangen 14 und der Hauptrungsbeispiel ist eine längliche Fördereinrichtung 1 tragstange 18 eine leichte Schwenk- und Ausgleichsvorgesehen, die die zuvor gereinigten und aufbereite- bewegung an der Verbindungsstelle möglich ist.
ten Metallbleche 2 trägt, die beispielsweise aus Well- Rittlings im Mittelpunkt der Haupttragstange 18 blech bestehen. Diese Bleche 2 werden zwischen 5 ist dreh- und schwenkbar ein Jochbügel 19 angeordsenkrecht angeordneten Rohren 3 hindurchgeführt, net, der (vgl. F i g. III) zwei sich in seitlicher Richdie an ihrem oberen Ende geschlossen und mit an tung erstreckende gleich lange Arme 19' aufweist, das obere Rohrende angrenzenden senkrechten Schiit- Das Joch 19 kann auch — wie dies in Fig. III verzen 4 versehen sind. Das untere Ende der Rohre 3 ist anschaulicht ist — mit nach unten gerichteten fußmit einer Rohrleitung 5 verbunden, die ihrerseits mit io artigen Ansätzen 19" versehen sein, an denen Gegeneiner von einem Motor 7 angetriebenen Pumpe 6 in stände, die nicht zur Aufhängung an den in waage-Verbindung steht. Von der Pumpe 6 führt eine Rohr- rechter Richtung vorstehenden Armen geeignet sind, leitung 8 zu dem Boden des Behältertanks 9, der befestigt werden können. Auf den äußeren Enden der unmittelbar unter den Rohren 3 und der Rohr- sich in seitlicher Richtung erstreckenden Arme 19' leitung 5 angeordnet ist. Der Tank 9, dessen Seiten- 15 des Jochbügels 19 sind Tragbalken 20 im mittleren wände nach oben hin auseinanderlaufen, ist an Bereich ihrer Länge dreh- und schwenkbar aufseinem oberen Ende offen und im Vergleich zu den gehängt; an den Enden dieser Tragbalken 20 hängen bei den Tauchverfahren bisher benutzten Eintauch- ihrerseits kurze Drähte 21, die an ihren unteren wannen verhältnismäßig flach ausgebildet. Enden zu einem Haken gebogen und um einen beWenn der Tank 9 eine hinreichende Menge Email- 20 grenzten Winkel dreh- und schwenkbar sind. Die schlicker enthält und die Wellbleche 2 zwischen den hakenartig abgebogenen unteren Enden der Drähte gegenüberliegend paarweise angeordneten Rohren 3 21 greifen in ösen oder Löcher 22 am oberen Rand hindurchgeführt werden, so wird der Emailschlicker der Bleche 2 ein. Die einzelnen Laufschlitten 13 sind von der Pumpe 6 aus dem Tank 9 durch die Rohr- mit Hilfe von Verbindungsgliedern 25, 26 zu einem leitung 8 in die Leitung 5 gedrückt, so daß er in die 25 endlosen Band verbunden; die Verbindungsglieder senkrechten Rohre 3 eintritt und in einem flachen 25,26 sind dabei jeweils zwischen benachbarten Strahl aus den Schlitzen 4 der Rohre 3 ausgespritzt Tragstangen 14 angeordnet und in ihren Abmessunwird. Dieser Strom trifft auf die oberen Kanten und gen so gewählt, daß Bleche 2 der gewünschten Größe Ränder der Bleche 2, läuft an den Seitenwänden der in dem beschriebenen Verfahren mit einem Email-Bleche entlang nach unten und von der unteren 30 überzug versehen werden können. Zwei tandemartig Kante der Bleche in den Tank 9 zurück, in dem er miteinander verbundene Laufschlitten 13 tragen jesich mit dem im Tank befindlichen Emailschlicker weils ein Blechpaar mit zwei nebeneinander aufvermischt, um anschließend wieder über die Rohr- gehängten Blechen 2. Die Enden der von zwei tanleitung 8 die Pumpe 6, die Leitung 5, die Rohre 3 und demartig verbundenen Laufschlitten 13 getragenen neue Bleche 2, die sich nunmehr im Bereich der 35 Bleche werden mit hinreichendem Abstand von der Rohre 3 befinden, erneut in den Kreislauf zurück- Vorderkante der Bleche angeordnet, die an dem geführt zu werden. Diese ständige Umwälzung des nachfolgenden Laufschlittenpaar befestigt sind, so Emailschlickers hält in der Regel die einwandfreie daß eine gegenseitige Berührung der einander zu-Aufschlämmung des Schlickers aufrecht; in einigen gewandten Kanten von in Bewegungsrichtung aufein-Fällen kann es jedoch zweckmäßig sein, zu- 40 anderfolgenden Blechen sowohl auf den geraden sätzlich noch eine Rührvorrichtung od. dgl. vor- Strecken der Führungsschiene 12 als auch in den zusehen. Kurven ausgeschlossen ist.In the example shown in the drawing execution that between the supporting bars 14 and the main approximate example is an elongated conveyor 1 supporting rod 18 a slight tilting and compensating is provided which is possible to previously cleaned and aufbereite- motion at the joint.
th metal sheets 2, which for example consist of corrugated astride in the center of the main support rod 18 sheet. These sheets 2 are between 5 is rotatable and pivotable a yoke 19 angeordsenkrecht arranged tubes 3 passed through, the (see. F i g. III) two closed in the lateral direction at their upper end and with extending arms of equal length 19 ', the upper end of the pipe adjoining vertical shafts. The yoke 19 can also - as shown in Fig. III verzen 4 are provided. The lower end of the tubes 3 is clearly connected with a downward-pointing foot with a pipeline 5, which in turn is provided with io-like lugs 19 ″ on which a pump 6 driven by a motor 7 stands, which is not intended to be suspended from the From the pump 6 there is a pipe-fitting arms protruding in the right direction, pipe 8 to the bottom of the container tank 9, which can be fastened on the outer ends of the pipe immediately below the pipes 3 and the pipe itself laterally extending arms 19 'line 5. The tank 9, whose side 15 of the yoke 19 are support beams 20 in the middle wall diverge upwards, is open at its upper end so that it can be rotated and pivoted along its length and in comparison at the ends of these supporting beams 20 hang in the immersion methods previously used, for their part short wires 21, which are relatively attached to their lower troughs flat. Ends bent to form a hook and if the tank 9 is a sufficient amount of enamel 20 limited angle can be rotated and pivoted. The slurry contains and the corrugated sheets 2 between the hook-like bent lower ends of the wires oppositely arranged in pairs pipes 3 21 engage in eyelets or holes 22 on the upper edge, so the enamel slip of the sheets 2 is a. The individual running carriage 13 are pressed by the pump 6 from the tank 9 through the pipe with the help of connecting members 25, 26 to a line 8 in the line 5, so that it is connected to the 25 endless belt; the connecting links vertical pipes 3 enters and in a flat 25,26 support rods 14 are arranged in each case between adjacent beams from the slots 4 of the pipes 3 and are arranged in their dimensions. This current hits the upper edges and is selected so that sheets 2 of the desired size, edges of sheets 2, runs along the side walls of the described method with an enamel sheet down and can be provided with a coating from the lower 30. Two tandem-like edge of the sheets back into the tank 9, in which it carries the interconnected running slides 13 with the enamel slip in the tank because a sheet pair is mixed with two next to each other, to then again over the pipe-hung sheets 2. The ends of the two tanleitung 8 the pump 6, the line 5, the pipes 3 and the like connected running carriage 13 carried new metal sheets 2, which are now in the area of the 35 metal sheets with a sufficient distance from the pipes 3, back into the circuit again- front edge of the metal sheets arranged to be guided by the. This constant circulation of the following pair of running slides are attached, so Emailschlickers usually maintains the proper that mutual contact of the slurry of the slip to each other upright; However, in some facing edges of one-on-one cases in the direction of movement, it can be useful to see a stirring device or the like before stretching the guide rail 12 on the straight sheets as well as in the. Curves is excluded.

Die vorstehend beschriebene Einrichtung zur Auf- Die zu einem endlosen Band verbundenen Laufbringung des Überzuges auf die metallischen Gegen- schlitten 13 werden durch einen geeigneten Antriebsstände ist — mit Ausnahme der Fördereinrichtung 1 45 mechanismus (hierfür können zahlreiche im Handel und der Bleche 2 — auf einem Rahmengestell 10 erhältliche Einrichtungen Verwendung finden) mit befestigt, das auf Rollen 11 ruht, so daß das Gestell einer passenden langsamen Geschwindigkeit an der 10 und die darauf befestigte Einrichtung beliebig Schiene 12 entlanggeführt. Da der Antriebsmechabewegt und genau an einer dem Förderweg der nismus als solcher keinen Bestandteil der Erfindung Bleche 2 entsprechenden Stelle angeordnet werden 5° bildet, ist er in dem in der Zeichnung veranschaukönnen. Die Rohre 3 sind mit einem Teleskop-Aus- lichten Ausführungsbeispiel nicht dargestellt und zug versehen, so daß sich die Höhe der Schlitze 4 wird nachfolgend auch nicht beschrieben.
genau einstellen läßt und ein möglichst wirkungs- Die einzelnen Tandem-Schlittenpaare 13 werden volles Ausspritzen des Emailschlickers auf die mit in der Weise beladen, daß die unteren abgebogenen dem Überzug zu versehenden Gegenstände erzielt 55 Enden der Drähte 21 in die Löcher 22 am oberen wird. Rand der mit einem Emailüberzug zu versehenden Die in der Zeichnung dargestellte Fördereinrich- Bleche eingeführt werden, und zwar während das tung 1 weist eine Führungsschiene 12 auf, an der gesamte Förderband in gleichförmiger Bewegung ist Laufschlitten 13 hängen, die mit Hilfe von Trag- und ehe das zu beladende Tandem-Schlittenpaar den stangen 14 und Rollgliedern 15 an der Führungs- 6° Raum über dem Tank 9 erreicht,
schiene 12 aufgehängt sind. Die Rollglieder 15 sind Wenn die Bleche 2 zwischen den senkrecht anan den oberen Enden der Tragstangen 14 drehbar geordneten Rohren 3 hindurchgeführt werden, so gelagert und rollen auf bzw. in der Führungsschiene treffen die flachen Strahlen des Emailschlickers, die 12; jeder Laufschlitten 13 besitzt zwei paarweise an- in etwa senkrecht liegenden Ebenen aus den Schiitgeordnete Tragstangen 14 und zwei Rollglieder 15. ⁶5 zen 4 der Rohre 3 austreten, auf die oberen Kanten Das untere Ende der Tragstangen 14 ist zu einem und Ränder der Bleche 2 auf; infolge der gleichför-Haken 16 gebogen, der in eine in der Haupttrag- migen Bewegung der Bleche 2 in horizontaler RichstangelS vorgesehene öffnung 17 derart eingreift, tung lösen sich diese flachen Strahlen des Email-The above-described device for moving the coating, which is connected to an endless belt, on the metallic counter-slide 13 is driven by a suitable drive mechanism - with the exception of the conveyor 1 45 mechanism (for this, numerous commercially available and the metal sheets 2 - can be used on one Frame 10 available devices use) with attached, which rests on rollers 11, so that the frame at a suitable slow speed on the 10 and the device attached to it along any rail 12. Since the drive mechanism moves and forms 5 ° exactly at a point corresponding to the conveying path of the mechanism as such no part of the invention sheets 2, it is shown in the drawing. The tubes 3 are not shown with a telescopic opening embodiment and are provided with tension, so that the height of the slots 4 is also not described below.
can be set exactly and as effective as possible. Edge of the to be provided with an enamel coating The Fördereinrich- sheets shown in the drawing are introduced, namely during the device 1 has a guide rail 12, on the entire conveyor belt in uniform motion is hanging slide 13, which is supported by support and before the pair of tandem slides to be loaded reaches the rods 14 and roller members 15 on the guide 6 ° space above the tank 9,
rail 12 are suspended. When the metal sheets 2 are passed through the tubes 3, which are rotatably arranged vertically at the upper ends of the support rods 14, they are supported and roll on or in the guide rail. Each slide 13 has two pairs of approximately perpendicular planes from the slide-ordered support rods 14 and two rolling elements 15, ⁶ 5 zen 4 of the tubes 3 emerge on the upper edges on; bent as a result of the Gleichför hook 16, which engages in an opening 17 provided in the main load-bearing movement of the metal sheets 2 in a horizontal direction, in such a way that these flat rays of the enamel

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schlickers in dünne, flüssige Deckschichten auf, die schicht in den steileren Bereichen der gewellten Oberrasch an beiden Seiten der Bleche hinunterlaufen und fläche. Schlickers in thin, liquid outer layers, the layer in the steeper areas of the corrugated Oberrasch on both sides of the sheets and run down and flat.

von der Unterkante der Bleche 2 in den Tank 9 zu- Die Beweglichkeit und der Schwung der an den rückfließen. Indem diese Deckschichten an den Seiten Seiten der Bleche nach unten spülenden Deckschicht der Bleche 2 hinunterfließen, bildet sich ein gleich- 5 führen zu einem raschen Abfließen des überschüsmäßiger, angeschwemmter Überzug einer feuchten sigen Schlickers und zur Bildung eines gleichförmigen Emailfritte, der an den Blechseiten und Kanten haf- Überzuges. Die einzige Stelle, an der Überreste zur tenbleibt. " w Bildung von Stalaktiten oder sonstigen Ansätzen an Die Wirkung dieses neuen Verfahrens, bei dem den durch das erfindungsgemäße Spülverfahren übersomit die Überzüge in der Weise hergestellt werden, io zogenen Blechen führen können, ist längs der unteren daß flache Ströme bzw. Strahlen in senkrechten Kante der Bleche. . .
Ebenen gegen die oberen Kanten und Ränder ge- Um auch an diesen Stellen das Entstehen von spritzt und an den Seitenwänden der Bleche hinunter- Stalaktiten und sonstigen unerwünschten Ansätzen fließen, ist völlig wesensverschieden und in jeder zu verhindern und die Bildung des Überzuges an der Beziehung vorteilhaft gegenüber dem Ergebnis eines 15 unteren Blechkante auszugleichen, sind an dem Tauch- oder Spritzverfahrens und selbst gegenüber Tank 9 federnde Wischer 27 derart befestigt, daß sie einem Verfahren, bei dem der flüssige Emailschlicker leicht an den unteren Kanten der Bleche 2 anliegen, aus Düsen ausgespritzt wird, die den Brei nicht in und zwar auf der Seite, auf der die Bleche 2 aus dem flache Strahlen bzw. Ströme umformen. Die flachen Bereich der Spritzrohre 3 austreten. An der Stelle, an Spritzflächen weisen eine gewisse Stärke und Korn- ao der die Wischer 27 an der Unterkante der Bleche 2 paktheit auf, sind jedoch trotzdem verhältnismäßig angreifen, ist das Ablaufen des überschüssigen Emailleicht; ihre Abmessungen in senkrechter Richtung schlickers von den Blechen 2 bereits beendet; es hänsind groß genug, um die oberen Kanten der an den gen hier lediglich noch kleine Tröpfchen an der Rohren 3 vorbeigeführten Bleche mit einem kleinen Unterkante der Bleche, die — falls sie nicht entfernt Überschuß bzw. einer geringen Überlappung zu be- as würden — Klümpchen und Ansätze bilden würden, decken, und zwar auch dann, wenn die Höhe der Durch die Wischer 27 werden diese Tröpfchen jeoberen Kanten von Blech zu Blech etwas schwankt. doch entfernt; zugleich wird die angeschwemmte Die Auflösung und Verteilung der Emailströme ist Emailfritte an der unteren Blechkante entlang gebei dem erfindungsgemäßen Verfahren groß genug, glättet. Der gesamte bei diesem Vorgang in den um die Gefahr des Entstehens unbedeckter, nicht mit 30 Tank 9 zurückgeführte Emailschlicker kann nach einem Überzug versehener Inseln auf den Seiten- seiner Durchmischung mit dem übrigen Tankinhalt wänden oder an den Kanten der Bleche mit Sicher- wieder verwendet werden. ■
heit zu beseitigen; der an den Seitenwänden der Die Fördereinrichtung 1 führt die mit dem feuch-Bleche nach unten verlaufende Schlickerstrom hat ten Überzug versehenen Bleche 2 anschließend (vgl. anderseits eine hinreichende Stärke, um nicht oder 35 Fig. I) in einen Trockenofen 28, der vorzugsweise nur schwach haftende Überreste und Rückstände mit an derselben Längsseite der Führungsschiene 12 wie sich fortzunehmen. Bei anderen bekannten Verfahren die zuvor beschriebene Aufspritzvorrichtung an- und Vorrichtungen zur Aufbringung von Email- geordnet ist. Die an dem Rahmengestell 10 der Aufüberzügen bleiben demgegenüber häufig schmutzige, spritzvorrichtung angebrachten Rollglieder 11 ermögschlammartige Reste an der Oberfläche haften, an 40 liehen eine Verschiebung des die Rohre 3 und den der sie dann unter Hinterlassung von störenden Tank 9 tragenden Wagens 29 in eine Stellung, in der Spuren nach unten kriechen. Darüber hinaus besteht der Abstand vom Trockenofen 28 groß genug ist, um die Gefahr, daß diese Überreste ihren Wassergehalt die Bleche 2 nicht in einem Zustand in den Ofen 28 verlieren und — insbesondere an Oberflächen, die einzuführen, in dem der aufgespritzte Überzug noch nicht senkrecht angeordnet sind — teigartige Unregel- 45 zu naß ist. Der Trockenofen 28 kann beliebiger Baumäßigkeiten bilden. Die bei dem erfindungsgemäßen art sein; da er als solcher nicht Gegenstand der Er-Verfahren angewandte »Schwemmwirkung« führt findung ist, ist er im einzelnen nicht veranschaulicht insbesondere bei Wellblechen zu besonders guten Er- und nachstehend auch nicht näher erläutert,
gebnissen. Wenn nämlich derartige Wellbleche mit Nachdem im Trockenofen 28 den auf die Bleche einem Überzug versehen werden, während sie an 50 aufgebrachten Überzügen der wesentliche Wasserihren Längskanten aufgehängt sind bzw. auf diesen gehalt entzogen ist, werden die Bleche 2 um die Längskanten stehen, so weist die Oberfläche in den Kurve der Führungsschiene 12 gelenkt und in einen Einzelbereichen jeder Blechwellung — d. h. in Bewe- Schmelzofen bzw. Brennofen 30 eingeführt, der gungsrichtung beim Tauchverfahren bzw. in Strö- — ebenso wie der Trockenofen 28 — nicht zum mungsrichtung beim erfindungsgemäßen Verfahren — 55 eigentlichen Gegenstand der Erfindung gehört und eine unterschiedliche Flankensteilheit auf. Der bei daher nicht dargestellt und erläutert ist.
dem erfindungsgemäßen Verfahren an den Seiten- Der nach dem Trockenvorgang vorhandene Überwänden der Bleche entlangspülende Emailschlicker zug auf den Blechen 2 ist sehr zerbrechlich und kann fließt über die einzelnen Blechwellungen ohne eine daher leicht durch Kratzer oder Schrammen beschämerkliche Verzögerung in den Blechbereichen mit 60 digt werden, wenn sich die Bleche bei ihrer Bewegung geringerer Flankensteilheit und ohne an diesen Stel- in dem kurvenförmigen Teil der Führungsschiene 12, len geringerer Flankensteilheit eine stärkere Deck- der vom Trockenofen 28 zum Brennofen 30 führt, schicht zu hinterlassen. Der träge Abfluß, der sich einander berühren oder an andere Gegenstände andemgegenüber beim Tauchverfahren ergibt, wenn das stoßen. Der von dem einen, nämlich dem äußeren der Wellblech aus dem Bad gezogen wird, führt dagegen 65 beiden von jedem Tandem-Schlittenpaar 13 getragezu einer unerwünschten Verstärkung des Überzuges nen Bleche zurückzulegende Weg ist größer als der in den Bereichen mit geringerer Flankensteilheit und Weg des anderen Bleches; infolge der zuvor beschriezu einer ebenso unliebsamen Schwächung der Deck- benen Konstruktion und Aufhängung der Führungs-from the lower edge of the sheets 2 into the tank 9 to- The mobility and momentum of the flow back. As these cover layers flow downwards on the sides of the sheets, a cover layer of the sheets 2, which rinses downwards, forms a uniform 5 lead to a rapid drainage of the excess, alluvial coating of a moist sigen slurry and the formation of a uniform enamel frit which is attached to the sheet metal sides and Edges of adhesive coating. The only place where remains remain. "W formation of stalactites or other approaches to the effect of this new method in which the are according to the invention rinsing the coatings on thus in the manner that can lead coated plates io is, along the lower that flat streams or jets in vertical edge of the sheets.
Planes against the upper edges and margins to prevent the occurrence of splashes and flow down the side walls of the metal sheets - stalactites and other undesirable approaches - is completely different in nature and in each of them, and the formation of the coating on the relationship is advantageous to compensate for the result of a 15 lower sheet metal edge, resilient wipers 27 are attached to the dipping or spraying process and even to the tank 9 so that they are sprayed out of nozzles in a process in which the liquid enamel slip is slightly in contact with the lower edges of the sheets 2 is that the pulp is not in and on the side on which the sheets 2 from the flat rays or streams reshape. The flat area of the spray tubes 3 emerge. At the point where the spray surfaces have a certain thickness and grain, the wipers 27 on the lower edge of the metal sheets 2 are compact, but are nevertheless relatively attack, the running off of the excess enamel is easy; their dimensions in the vertical direction slip from the metal sheets 2 already ended; it is large enough to accommodate the upper edges of the sheets, which are only small droplets passed by the tubes 3 here, with a small lower edge of the sheets, which - if they were not removed excess or a slight overlap - would be clumps and would form lugs, even if the height of the wipers 27, these droplets on the upper edges fluctuates somewhat from sheet to sheet. but removed; at the same time the alluvial The dissolution and distribution of the enamel flows is enamel frit along the lower sheet edge along with the method according to the invention large enough to smooth. All of the enamel slip returned during this process to the risk of the formation of uncovered and not tank 9 can be safely re-used after coating the islands on the sides, mixing it with the rest of the tank contents or on the edges of the metal sheets . ■
to eliminate unity; the on the side walls of the conveyor 1 leads the with the wet-sheets running downward slip stream had th coating provided sheets 2 then (see. On the other hand, a sufficient thickness to not or 35 Fig. I) in a drying oven 28, which is preferably only Weakly adhering residues and residues to be taken away on the same longitudinal side of the guide rail 12 as yourself. In other known methods, the spray device described above is arranged and devices for applying enamel are arranged. The on the frame 10 of the coverings, on the other hand, often dirty, spraying device attached roller members 11 adhere to the surface, allowing sludge-like residues to be stuck to the surface; crawl down in the tracks. In addition, the distance from the drying oven 28 is large enough to avoid the risk that these residues will not lose their water content in the metal sheets 2 in a state in the oven 28 and - especially on surfaces in which the sprayed-on coating is not yet vertical are arranged - dough-like irregularities - 45 is too wet. The drying oven 28 can be of any design. The type of the invention; Since it is not the subject of the "flushing effect" used as such, it is not illustrated in detail, particularly in the case of corrugated metal sheets, and is not explained in more detail below,
results. If such corrugated sheets are provided with a coating on the sheets in the drying oven 28 while they are hung on 50 applied coatings of the essential water their longitudinal edges or are withdrawn from this, the sheets 2 will stand around the longitudinal edges, so the Surface is guided in the curve of the guide rail 12 and in a single area of each sheet metal corrugation - that is, introduced into moving melting furnace or furnace 30, the direction of movement in the immersion process or in flow direction - like the drying oven 28 - not in the direction of movement in the method according to the invention - 55 actual subject matter of the invention belongs and a different edge steepness. Which is therefore not shown and explained in.
the method according to the invention on the sides - The enamel slip on the metal sheets 2, which rinses along the sheets after the drying process, is very fragile and can flow over the individual sheet corrugations without a delay in the sheet metal areas that is easily noticeable by scratches or scrapes, if the sheets move with a lower flank steepness and without leaving a thicker covering layer from the drying oven 28 to the kiln 30 at this point in the curved part of the guide rail 12, len with a lesser flank steepness. The sluggish drainage that comes into contact with one another or against other objects in the immersion process when bumped. The distance to be covered by one, namely the outer one, of the corrugated sheet metal from the bath, leads, on the other hand, to an undesired reinforcement of the coating of sheets carried by each pair of tandem slides 13 is greater than that in the areas with lower edge steepness and the distance of the other Sheet metal; as a result of the previously described equally unpleasant weakening of the ceiling-level construction and suspension of the guide

schlitten 13 können diese jedoch nachgeben und in einer Weise seitlich ausweichen, daß hierdurch die Gefahr einer Beschädigung vermieden und gleichzeitig — wie nachstehend näher erläutert wird — die Vorbereitung der getrockneten Überzüge zum Brennen abgeschlossen wird. Aus F i g. II geht ohne weiteres hervor, daß die Drähte 21 nicht genau senkrecht liegen, wenn die Bleche 2 an den Führungsschlitten 13 befestigt werden, sondern gegenüber der Lotrechten so geneigt sind, daß sie ein erhebliches Ausschwingen der Bleche 2 verhindern, daß sie jedoch die Flatterbewegungen der Bleche unterbinden, ohne einen erheblichen Zug auf die Bleche auszuüben. Die dreh- und schwenkbare Aufhängung der vorstehend beschriebenen Einzelteile der Führungsschlitze 13 ermöglicht eine Relativbewegung der an einem Tandem-Schlittenpaar aufgehängten Bleche, wie sie erforderlich wird, wenn die Bleche längs ihrer kürzeren Innen- oder längeren Außenbahn durch den gekrümmten Teil der Führungsschiene 12 geführt werden; durch die erfindungsgemäße Ausbildung der Führungsschlitten 13 ist dabei gewährleistet, daß in dem Führungsschlitten bei diesen Ausgleichsbewegungen weder Zug- noch Biegebeanspruchungen auftreten und auch die Bleche selbst nicht gebogen oder sonstwie verformt werden.carriage 13 can give way and sideways in such a way that this results in the Risk of damage avoided and at the same time - as will be explained in more detail below - the Preparation of the dried coatings for firing is completed. From Fig. II goes without further ado shows that the wires 21 are not exactly perpendicular when the sheets 2 on the guide carriage 13 are attached, but are inclined relative to the perpendicular so that they have a considerable Prevent the metal sheets 2 from swinging out, but prevent the metal sheets from fluttering, without exerting a significant pull on the sheets. The rotating and swiveling suspension of the Individual parts of the guide slots 13 described above enable a relative movement of the a pair of tandem slides suspended sheets, as is required when the sheets along their shorter inner or longer outer track guided through the curved part of the guide rail 12 will; the inventive design of the guide carriage 13 ensures that in neither tensile nor bending stresses occur on the guide carriage during these compensatory movements and the sheets themselves are not bent or otherwise deformed.

Wenn der Emailschlicker über den oberen Rand der Bleche 2 gespült wird, werden die ösen oder Löcher 22, die zum Eingriff der Drähte 21 dienen, gelegentlich durch filmartige Überzüge bedeckt. Diese Filme werden beim Trocknen zu Krusten, die im Ofen 30 zu Miniatur-Glasscheiben gebrannt werden und die beim Herausziehen der Hakenenden der Drähte 21 aus den ösen oder Löchern 22 zerbrechen. Hierbei besteht die Gefahr, daß durch das Ausbrechen auch die Emailschicht um das Loch 22 herum beschädigt wird. Bei den erfindungsgemäßen Führungsschlitten wurden diese Krusten, die sich in bzw. über den Löchern 22 möglicherweise gebildet haben, durch die Schüttel- bzw. Schwenkbewegung der abgebogenen Enden 21 in den Löchern 22 zerbrochen und beseitigt, und zwar dann, wenn die Führungsschlitten 13 den gekrümmten Bereich der Schiene 12 durchlaufen, in der die an einem Tandem-Schlittenpaar aufgehängten Bleche eine Relativbewegung erfahren, so daß sich eine Bewegung der hakenförmigen Enden der Drähte 21 in den Löchern 22 ergibt.When the enamel slip is flushed over the upper edge of the metal sheets 2, the eyelets or Holes 22, which serve to engage the wires 21, are occasionally covered by film-like coatings. These As films dry, they become crusts which are fired into miniature panes of glass in oven 30 which break when the hook ends of the wires 21 are pulled out of the eyelets or holes 22. Here there is a risk that the enamel layer around the hole 22 will also be damaged as a result of the breaking out will. In the guide carriage according to the invention, these crusts, which are in or over the holes 22 may have formed by the shaking or pivoting movement of the bent Ends 21 in the holes 22 broken and removed, namely when the guide carriage 13 pass through the curved area of the rail 12, in which the on a tandem carriage pair suspended sheets experience a relative movement, so that a movement of the hook-shaped Ends of the wires 21 in the holes 22 results.

Indem die Bleche 2 den Brennofen 30 durchlaufen, werden die einzelnen Körner der pulverförmigen Emailfritte zusammengesintert und mit dem Blechmaterial zusammengebrannt, so daß dann, wenn die Bleche auf eine Temperatur unterhalb der Schmelzbzw. Brenntemperatur abgekühlt werden, eine gleichförmige, porenfreie und völlig glatte Deckschicht aus Porzellan-Email mit einer hohen Oberflächengüte vorhanden ist.As the sheets 2 pass through the kiln 30, the individual grains of the powdery Enamel frit sintered together and burned together with the sheet material, so that when the Plates to a temperature below the melting or Firing temperature, a uniform, pore-free and completely smooth top layer made of porcelain enamel with a high surface quality is available.

Nachdem die mit dem Emailüberzug versehenen Bleche den Ofen 30 verlassen haben, werden sie längs der zweiten Kurve der Fördereinrichtung 1 geführt, in der die Führungsschlitten 13 in der gleichen Weise wirken und bewegt werden wie beim Transport der Bleche vom Trockenofen 28 durch die erste Kurve zum Ofen 30. Nachdem auch die zweite Kurve der Führungsschiene 12 durchlaufen ist, haben sich die mit einem Emailüberzug versehenen Bleche auf eine Temperatur abgekühlt, die ein Abnehmen der Bleche von den Führungsschlitten 13 ermöglicht. Die Personen, die diese Arbeit ausführen, tragen hierzu zweckmäßig Faust- oder Fingerhandschuhe aus Asbest. An die geleerten Führungsschlitten 13 werden anschließend gereinigte und gegebenenfalls aufbereitete, beispielsweise gebeizte, neue Bleche angehängt, die mit einem Überzug versehen werden sollen.After the sheets provided with the enamel coating have left the furnace 30, they become longitudinal out of the second curve of the conveyor 1, in which the guide carriage 13 in the same way act and are moved as when transporting the metal sheets from the drying oven 28 through the first curve to the furnace 30. After the second curve of the guide rail 12 has also passed, the enamelled sheets cooled to a temperature that allows the sheets to be removed made possible by the guide carriage 13. The people who carry out this work contribute to this Appropriate mittens or gloves made of asbestos. At the emptied guide carriage 13 are then cleaned and, if necessary, reprocessed, for example pickled, new sheets attached, which are to be provided with a coating.

Das vorstehend beschriebene erfindungsgemäße Verfahren, bei dem die zu emaillierenden Gegenstände mit Emailschlicker in einem flachen Strahl angespritzt und längs einer ovalen FührungsschieneThe inventive method described above, in which the objects to be enamelled sprayed on with enamel slip in a flat jet and along an oval guide rail

ίο geführt werden und bei dem die einzelnen Gegenstände in geeigneter Folge mit zweckmäßigen Zeitintervallen die Spritz-, Trocken-, Brenn- und die Be- bzw. Entladestation durchlaufen, ermöglicht die Herstellung von außerordentlich hochwertigen Porzellan-Emailüberzügen bei geringem Raumbedarf, hoher stündlicher Stückleistung und einem äußerst niedrigen Verbrauch an Emailschlicker. Die Spritzvorrichtung zum Aufbringen des Überzuges weist erfindungsgemäß eine Anzahl von Merkmalen auf,ίο and in which the individual items in a suitable sequence with appropriate time intervals the spraying, drying, firing and the Passing through the loading and unloading station enables the production of extremely high-quality porcelain enamel coatings with low space requirements, high hourly output and an extremely low consumption of enamel slip. The spray device for applying the coating, according to the invention, has a number of features,

ao die es ermöglichen, Gegenstände sehr rasch, gleichmäßig und unter erheblicher Materialeinsparung mit einer angeschwemmten Emailfritte zu überziehen.ao which make it possible to use objects very quickly, evenly and with considerable material savings to be coated with a stranded enamel frit.

Die neuen Führungsschlitten, die als Tragelemente der zu emaillierenden Gegenstände dienen, sind in ihrer Konstruktion und Befestigung sowohl für sich allein betrachtet als auch insbesondere zusammen mit der Spritzvorrichtung und der Fördereinrichtung besonders vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung. Die gewonnenen Produkte, beispielsweise die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren und mit der vorstehend beschriebenen Vorrichtung emaillierten Wellbleche, weisen hervorragende Eigenschaften im Hinblick auf Aussehen, Festigkeit und Dauerhaftigkeit auf und zeichnen sich darüber hinaus gegenüber den durch bekannte Verfahren gewonnenen emaillierten Teilen durch einen außerordentlich niedrigen Herstellungspreis aus.The new guide carriages, which serve as support elements for the objects to be enamelled, are in their construction and attachment both considered on their own and in particular together with the spray device and the conveyor are particularly advantageous embodiments of the invention. The products obtained, for example those according to the method according to the invention and with the above described device enamelled corrugated sheets, have excellent properties in terms of on appearance, strength and durability and also stand out over the enamelled parts obtained by known processes due to an extremely low production price the end.

Claims

Patent claims:

1. A method for enamelling sheet metal, in which the enamel slip is sprayed onto the surface to be enamelled, then dried and finally fired, characterized in that the enamel slip is directed as a flat beam directed against the upper edge of the vertically arranged surface to be enamelled is sprayed on in such an amount that it is washed down along the surface, the excess part of the enamel slip from the lower edge - which is subsequently smoothed by a stripping device - runs off.

2. The method according to claim 1, characterized in that the spray surface of the flat The beam is essentially perpendicular.

3. The method according to claim 1 for the enameling of such metal sheets in the area their upper edge with intended for the engagement of holding parts of the conveyor Breakthroughs are provided, characterized in that the holding parts during the Conveying movement are moved in such a way in the breakthroughs that in this case the in the breakthroughs existing enamel slip breaks and removes before the firing stage is reached will.

4. Device for performing the method according to claim 1 or 2, characterized in that

draws that the spray nozzles through provided in the wall surface of supply pipes (3) Slots (4) are formed which are approximately perpendicular and the upper limit of which is the upper one Sheet metal edge protrudes slightly (Fig. III).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the supply pipes (3) arranged on opposite sides of the sheet to be enamelled (2) somewhat in the conveying direction of the sheet
(Fig. II).

are offset from one another

Considered publications:

German Patent No. 828 032;

Petzold, "Email" (1955), pp. 188 to 191, 206;

Aldinger, "The practical email specialist" (1950), pp. 160,161.

1 sheet of drawings