DE1240101B

DE1240101B - Blast furnace shaft wall

Info

Publication number: DE1240101B
Application number: DE1964D0045654
Authority: DE
Inventors: Dipl-Ing Arthur Heuer
Original assignee: Didier Werke AG
Current assignee: Didier Werke AG
Priority date: 1964-10-17
Filing date: 1964-10-17
Publication date: 1967-05-11

Description

Hochofenschachtwand Die Erfindung betrifft eine Schachtwand für Hochöfen mit einer zwischen dem Schachtmauerwerk und dem Mantelblech des Ofens vorgesehenen, als Dehnungsausgleich wirkenden .Schicht und in Querricktüng der feuerfesten Auskleidung angeordneten Sperrblechen, die mit innerhalb gleicher Ofendruckbereiche liegenden Höhenabständen voneinander angeordnet sind. Aufgabe der Erfindung ist es, mit einfachen baulichen Mitteln die Lebensdauer des Schachtmauerwerkes zu verlängern.Blast furnace shaft wall The invention relates to a shaft wall for blast furnaces with one provided between the shaft masonry and the jacket sheet of the furnace, acting as expansion compensation .Schicht and in the transverse direction of the refractory lining arranged locking plates, which lie with within the same furnace pressure ranges Are arranged vertical distances from each other. The object of the invention is to use simple structural means to extend the service life of the shaft masonry.

Beobachtungen und Untersuchungen über die Verschleißvorgänge am Schachtmauerwerk von Hochöfen haben ergeben, daß neben dem mechailisehen, durch das Vorbeigleiten der Beschickung hervorgerufenen Abrieb gas- oder schmelzflüssige Stoffe, die durch die Fugen, Poren und Porenkanäle des Mauerwerkes eindringen, maßgeblich an dessen Zerstörung beteiligt sind. So wurden Vorgänge, beispielsweise die Spaltung von- CO und die Ablagerung von Zink und Zinkoxyden sowie Alkalien und alkalischen Verbindungen. in den Poren und Fugen des Mauerwerkes festgestellt, die zerstörende Wirkungen ausübten.Observations and investigations into the wear processes on the shaft masonry from blast furnaces have shown that in addition to seeing mechailis, by gliding by Abrasion caused by the loading of gaseous or molten substances carried by the joints, pores and pore channels of the masonry penetrate, significantly on it Destruction are involved. Processes such as the splitting of CO and the deposition of zinc and zinc oxides as well as alkalis and alkaline compounds. found in the pores and joints of the masonry, which exerted destructive effects.

Man hat erkannt, daß das Eindringen von Stoffen in: das Mauerwerk in entscheidendem Maß durch den Druckunterschied begünstigt wird, der zwischen dem Schachtinnenraum und der aus Schüttgut- bestehenden, hinter dem Schachtmauerwerk liegenden Dehnungsausgleichsschicht herrscht, die in jedem Fall poröser ist als das Mauerwerk, so daß der Gasdruck in der Schüttgutschicht nach oben gleichmäßig abfällt. Folglich entsteht in dieser Schicht eine Strömung nach der Hochofengicht zu, die ein stetiges Nachfließen von im Schachtinnern sich entwickelnden, zerstörende Stoffe transportierenden Gasen durch das Schachtmauerwerk hindurch bewirkt, dessen Zerfall dadurch wesentlich beschleunigt wird.It has been recognized that the penetration of substances into: the masonry is favored to a decisive extent by the pressure difference between the Shaft interior and that consisting of bulk material, behind the shaft masonry lying expansion compensation layer prevails, which is more porous than in any case the masonry, so that the gas pressure in the bulk material layer upwards evenly falls off. As a result, a flow arises in this layer towards the blast furnace top to, which is a steady flow of destructive substances developing inside the manhole Substances-transporting gases through the shaft masonry causes its This significantly accelerates decay.

Es wurde zwar schon vorgeschlagen, durch Verringern der Fugenzahl, durch Versetzen der senkrechten Fugen und durch Vei@venden von besonders dichten Steinen das Eindringen von Ofengasen in das Mauerwerk herabzumindern. Ferner ist das Mauerwerk schon mit Anstrichen versehen worden, die sowohl eine Verstopfung der Steinporen bewirken als auch die Bildung von Katalysatoren für die Spaltung von CO verhindern sollten. Auch hat man für das Mauerwerk schon Steine aus möglichst reinen, vor allem kohlenoxydfreien Grundstoffen verwendet, um so die Voraussetzungen einer zerstörend wirkenden CO-Spaltung zu vermindern. All diese Maßnahmen hatten jedoch nicht den gewünschten Erfolg, trotz der damit verbundenen relativ hohen Kosten für die Schachtauskleidung.It has already been suggested that by reducing the number of joints, by moving the vertical joints and by using particularly tight joints Stones to reduce the penetration of furnace gases into the masonry. Furthermore is the masonry has already been painted, which is both a blockage cause the stone pores as well as the formation of catalysts for the cleavage should prevent CO. You also have stones for the masonry if possible pure, mainly carbon-free raw materials are used to meet the requirements to reduce a destructive CO splitting. All of these measures had but not the desired success, despite the relatively high costs involved for the manhole lining.

Zum vorbekannten Stand- der Technik gehört ein Hochofen, bei dem der Mantel aus übereinander angeordneten Kastenringen besteht, die nach innen, d: h. in das Mauerwerk gerichtete Abwinklüngen haben. Diese dienen jedoch ausschließlich zum Halten der feuerfesten Zustellung. Eine Schüttgutschicht und damit das Problem des Stoffabflusses durch das Mauerwerk ist nicht vorhanden. Sicher vermögen auch bei diesem Ofen die in das Mauerwerk gerichteten Abwinklungen der den Hochofenmantel bildenden Kastenringe an der Innenfläche des Mantels nach oben ziehende Gasströme abzusperren, jedoch keineswegs mit der erforderlichen Wirksamkeit, da die Abwinklungen einen Höhenabstand mit einem derartigen oberen und unteren Ofendruck-Unterschied voneinander haben, daß innerhalb zweier Abwinklungen eine intensive Gasströmung entstehen könnte, wenn hinter dem Ofenmantel eine Dehnungsausgleichsschicht vorgesehen wäre.The known prior art includes a blast furnace in which the Sheath consists of box rings arranged one above the other, which inwardly, d: h. have bends directed into the masonry. However, these are for exclusive use to hold the refractory lining. A layer of bulk material and with it the problem there is no flow of material through the masonry. Certainly can too in this furnace the bends of the blast furnace jacket directed into the masonry forming box rings on the inner surface of the shell pulling gas streams upwards shut off, but by no means with the required effectiveness, as the bends a height distance with such an upper and lower furnace pressure difference each other have an intense gas flow within two bends could arise if an expansion compensation layer is provided behind the furnace shell were.

Ferner ist ein gestampfter Block zum Aufbau namentlich des lotrechten Teiles der feuerfesten Auskleidung von metallurgischen öfen bekannt, wobei zwischen dem metallischen Ofenmantel und dem gestampften Block eine Dehnungsausgleichs- bzw. Isolierschicht vorgesehen ist und im Block radiale Armierungsbleche angeordnet sind, die aber die Isolierschicht nicht durchqueren und folglich auch keine eventuell in der Schicht vorhandene Aufwärtsströmung unterbinden können.There is also a stamped block to build up the vertical one Part of the refractory lining of metallurgical furnaces is known, with between the metallic furnace shell and the tamped block an expansion compensation or Insulation layer is provided and radial reinforcement plates are arranged in the block, but which do not cross the insulating layer and consequently none either can prevent upward flow present in the layer.

Die eingangs gestellte Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß Sperrbleche in Querfugen des Schachtmauerwerkes vorgesehen und die Dehnungsausgleichsschicht durchquerend an der Innenseite des Ofenmantelbleches dichtend und nachgiebig angeschlossen sind. Auf diese Weise wird ein Abfließen im Schachtinnern sich entwickelnder Gase nach der entlang des Mantelbleches verlaufenden Schüttgutschicht unterbunden, so daß nach einmaligem Auffüllen aller Poren und anderer Durchgangskanäle in den Steinen und Fugen des Mauerwerkes und der Hinterfüllmasse ein Zustand der Ausgeglichenheit erreicht wird, der die Angriffsflächen für zerstörend wirkende Gase und Schmelzflußstoffe erheblich einschränkt, wodurch sich die Lebensdauer des Schachtmauerwerkes erhöht.The object set at the beginning is achieved according to the invention by that locking plates are provided in the transverse joints of the shaft masonry and the expansion compensation layer traversing the inside of the furnace shell plate, sealing and resilient connected are. In this way, gases developing inside the shaft will flow off after the bulk material layer running along the jacket sheet, so that after a single filling of all pores and other passageways in the stones and joints of the masonry and the backfill compound a state of equilibrium is achieved, the attack surfaces for destructive gases and melt flux considerably, which increases the service life of the shaft masonry.

Was die nähere Ausbildung der Sperrbleche anbetrifft, so können als solche biegsame, d. h. den Dehnungsbestrebungen des Mauerwerkes sich anpassende, etwa ringscheibenförmige Bleche dienen, die am Umfangsrand eine Abwinklung haben, mit der sie in an der Innenseite des Mantelbleches befestigte Taschen greifen, wobei zwischen der Abwinklung und der Taschenwand bei betriebenem Ofen sich im plastischen Zustand befindliches Dichtmaterial vorgesehen sein kann. Je kürzer man bei der Anordnung der Sperrbleche, die zweckmäßig an den Kühlkästen des Hochofens entlang verlegt werden, den Abstand von dem einen zum anderen Blech in Höhenrichtung wählt, desto wirkungsvoller ist die gewollte Verhinderung des Eindringens zerstörungswirkender Stoffe. Im Bedarfsfall können zusätzlich zu den waagerecht verlaufenden Sperrblechen in Höhenrichtung sich erstreckende Blechstreifen vorgesehen sein.As for the more detailed training of the locking plates, as can such pliable, d. H. adapting to the expansion efforts of the masonry, plates in the shape of an annular disk are used, which have a bend on the circumferential edge, with which they grip into pockets attached to the inside of the jacket sheet, whereby between the bend and the pocket wall when the furnace is in operation is in the plastic State located sealing material can be provided. The shorter you get in the arrangement the locking plates, which are expediently laid along the cooling boxes of the blast furnace choose the distance from one sheet to the other in the height direction, the more The intentional prevention of penetration is more effective and more destructive Fabrics. If necessary, in addition to the horizontal locking plates metal strips extending in the vertical direction may be provided.

Einzelheiten der Erfindung sind aus der nachstehenden Beschreibung und aus der Zeichnung ersichtlich, die einen Ausschnitt aus einer Hochofenwand zeigt.Details of the invention are from the description below and can be seen from the drawing, which shows a section of a blast furnace wall.

Im Ausführungsbeispiel bedeutet 1 den Ofenmantel, 2 die aus feuerfestem Schüttgut bestehende Dehnungsschicht und 3 das aus feuerfesten Steinen aufgebaute Mauerwerk. Am Mantel l sind Blechtaschen 4 befestigt, in die quer nach innen gerichtete ringscheibenförmige Bleche 5 mit ihren abgewinkelten Außenrändern 6 eingreifen. Die Bleche 5, die, um den Dehnungsbestrebungen des Mauerwerkes nachgeben zu können, verhältnismäßig dünn gehalten sind, liegen jeweils zwischen querverlaufenden Steinfugen und teilen die Schüttgutschicht 2 und das Steinmauerwerk 3 in einzelne Höhenabschnitte auf, wodurch nach oben gerichtete Strömungen in der Schüttgutschicht ausgeschaltet werden. Zur besseren Abdichtung kann in die Taschen 4 Dichtmaterial ? eingefüllt werden, das bei betriebenem Ofen plastisch wird.In the exemplary embodiment, 1 denotes the furnace shell, 2 denotes the expansion layer consisting of refractory bulk material and 3 denotes the masonry made up of refractory bricks. Sheet metal pockets 4 are fastened to the jacket 1, and their angled outer edges 6 engage in the transversely inwardly directed annular disk-shaped sheets 5. The sheets 5, which are kept relatively thin in order to be able to yield to the expansion efforts of the masonry, are each located between transverse stone joints and divide the bulk material layer 2 and the stone masonry 3 into individual height sections, whereby upward currents in the bulk material layer are switched off. For better sealing, 4 sealing material? be filled in, which becomes plastic when the furnace is in operation.

Claims

Claims: 1. Shaft wall for blast furnaces with a provided between the shaft masonry and the jacket sheet of the furnace, acting as expansion compensation layer and arranged in the transverse direction of the refractory lining, which are arranged with about the same furnace pressure ranges from each other at height distances, characterized in that the blocking plates (5) are provided in transverse joints of the shaft masonry (3) and the expansion compensation layer (2) are connected to the inside of the jacket plate (1) in a sealing and flexible manner.

2. shaft wall according to claim 1, characterized in that as flexible, d. H. the expansion efforts of the masonry adapting, for example annular disk-shaped locking plates (5) are provided.

3. Shaft wall according to claim 1 and 2, characterized in that the annular disk-shaped locking plates (5) on the peripheral edge have an angled portion (6) with which they engage in pockets (4) attached to the inside of the jacket plate.

4. Shaft wall according to claim 3, characterized in that that between the development (6) of the locking plates (5) and the wall of the pockets (4) Sealing material (7) in the plastic state when the furnace is in operation is provided.

5. shaft wall according to claims 1 to 4, characterized in that that the locking plates (5) are laid along the cooling boxes of the blast furnace.

6th Shaft wall according to the preceding claims, characterized in that additionally to the horizontally running locking plates (5) running in the vertical direction of sheet metal strips are provided. Publications considered: German Patent No. 88 845; Swiss patent specification No. 339 941.