DE1239909B - Stop device for movable machine tool parts - Google Patents

Stop device for movable machine tool parts

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DE1239909B
DE1239909B DE1961H0042296 DEH0042296A DE1239909B DE 1239909 B DE1239909 B DE 1239909B DE 1961H0042296 DE1961H0042296 DE 1961H0042296 DE H0042296 A DEH0042296 A DE H0042296A DE 1239909 B DE1239909 B DE 1239909B
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DE
Germany
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stops
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lever
stop
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Pending
Application number
DE1961H0042296
Other languages
German (de)
Inventor
Otto Rogg
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gleason Hurth Tooling GmbH
Original Assignee
Carl Hurth Maschinen und Zahnradfabrik GmbH and Co
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    • G—PHYSICS
    • G05—CONTROLLING; REGULATING
    • G05G—CONTROL DEVICES OR SYSTEMS INSOFAR AS CHARACTERISED BY MECHANICAL FEATURES ONLY
    • G05G5/00—Means for preventing, limiting or returning the movements of parts of a control mechanism, e.g. locking controlling member
    • G05G5/04—Stops for limiting movement of members, e.g. adjustable stop
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/44—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms
    • B23Q1/56—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism
    • B23Q1/58—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with sliding pairs only, the sliding pairs being the first two elements of the mechanism a single sliding pair
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/001—Stops, cams, or holders therefor

Description

BUNDESREPUBLIK DEUTSCHLANDFEDERAL REPUBLIC OF GERMANY

DEUTSCHESGERMAN

PATENTAMTPATENT OFFICE

AUSLEGESCHRIFTEDITORIAL

Int. Cl.:Int. Cl .:

B 23 cB 23 c

Deutsche Kl.: 49 b-4/05German class: 49 b-4/05

Nummer: 1239 909Number: 1239 909

Aktenzeichen: H 422961 b/49 bFile number: H 422961 b / 49 b

Anmeldetag: 13. April 1961Filing date: April 13, 1961

Auslegetag: 3. Mai 1967Open date: May 3, 1967

Die Erfindung bezieht sich auf eine Anschlagvorrichtung für zwei relativ zueinander geradlinig verschiebbare Werkzeugmaschinenteile, insbesondere einen Schlitten und eine Schlittenführung einer Nutenfräsmaschine, bestehend aus einer Grob- und Feinanschlagvorrichtung und einem als Hebel ausgebildeten Gegenanschlag.The invention relates to a stop device for two in a straight line relative to one another movable machine tool parts, in particular a slide and a slide guide of a slot milling machine, consisting of a coarse and fine stop device and one designed as a lever Counterstop.

Zweck der Erfindung ist eine Anschlagvorrichtung der geschilderten Art, die die Möglichkeit gibt, wahlweise entweder die Grobanschlagvorrichtung ohne Feinanschlagvorrichtung oder die Feinanschlagvorrichtung ohne die Grobanschlagvorrichtung oder beide kombiniert zu benutzen. Dabei sollen die drei Anwendungsfälle allerorts auf dem ganzen Weg der relativ zueinander verschiebbaren Teile wirksam sein.The purpose of the invention is a stop device of the type described, which gives the opportunity to selectively either the coarse stop device without fine stop device or the fine stop device without using the coarse stop device or both in combination. The three should Use cases to be effective everywhere along the entire path of the parts that can be displaced relative to one another.

Es ist bereits eine Anschlagvorrichtung für eine mit einem Untermaßfräser arbeitende Nutenfräsmaschine bekannt, bei der ein Mittenanschlag und zwei Feinanschläge vorgesehen sind, die den Unterschied zwischen dem Fräserdurchmesser und der Nutbreite bestimmen. Für den Antrieb des Werkzeugmaschinenschlittens ist ein Hebel mit einem langen und einem kurzen Hebelarm vorgesehen, wobei der lange Hebelarm mit den Feinanschlägen oder dem Mittenanschlag zusammenwirkt. Dieser Vorrichtung fehlen die Grobanschlage. Außerdem ist ihr Anwendungsgebiet praktisch auf das Nutenfräsen beschränkt.It is already a stop device for a slot milling machine that works with an undersize milling cutter known, in which a center stop and two fine stops are provided that the difference between the cutter diameter and the groove width. For driving the machine tool slide a lever with a long and a short lever arm is provided, the long lever arm interacts with the fine stops or the center stop. This device lacks the rough stops. In addition, their field of application is practically limited to slot milling.

Aufgabe der Erfindung ist eine Anschlagvorrichtung mit einem größeren Anwendungsgebiet, d. h., es sollen nicht nur Schlitze od. dgl., sondern auch rahmenförmige Werkstücke, die erheblich breiter sind als der Fräser, bearbeitet werden können. Hierfür würde z. B. die Grobanschlagvorrichtung ohne Feinanschlagvorrichtung benutzt werden. Die Feinanschlagvorrichtung ohne die Grobanschlagvorrichtung wurde verwendet, um Nuten in der bekannten Weise mit einem Unterarmfräser herzustellen. Beide Anschlagvorrichtungen können kombiniert eingesetzt werden, um größere Positionsentfernungen des Werkzeuges hoher Genauigkeit einzustellen. Diese Aufgabe soll mit einer einfachen Vorrichtung erfüllt werden.The object of the invention is a stop device with a wider field of application, i. h., it Not only should slots or the like, but also frame-shaped workpieces that are considerably wider than the milling cutter, can be machined. For this, z. B. the coarse stop device without fine stop device to be used. The fine stop device without the coarse stop device was used, to produce grooves in the known manner with a forearm cutter. Both anchor devices can be used in combination to achieve greater tool positions Adjust accuracy. This task is to be achieved with a simple device.

Nach der Erfindung ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß der als doppelarmiger Hebel ausgebildete Gegenanschlag schwenkbar gelagert und zusammen mit den seinen längeren Hebelarm in seinem Ausschlag begrenzenden, in ihrem Abstand einstellbaren Feinanschlägen z. B. auf dem Schlitten der Werkzeugmaschine angeordnet ist und daß die Schlittenführung die in ihrem Abstand ebenfalls einstellbaren, mit dem kürzeren Hebelarm des doppelarmigen Hebels zusammenwirkenden Grobanschläge trägt.According to the invention, this object is achieved in that the designed as a double-armed lever Counter stop pivoted and together with its longer lever arm in its deflection limiting, adjustable in their distance fine stops z. B. on the slide of the machine tool is arranged and that the slide guide is also adjustable in their distance, with the carries shorter lever arm of the double-armed lever cooperating coarse stops.

Wenn Nuten mit Untermaßfräsern hergestellt wer-Anschlagvorrichtung für verschiebbare
WerkzeugmaschinenteileIf grooves were made with undersize milling cutters who-stop device for slidable
Machine tool parts

Anmelder:Applicant:

Carl Hurth Maschinen-und Zahnradfabrik,Carl Hurth machine and gear factory,

München 5, Holzstr. 17-27Munich 5, Holzstr. 17-27

Als Erfinder benannt:
Otto Rogg, MünchenNamed as inventor:
Otto Rogg, Munich

den, wird häufig ein Verfahren angewendet, bei dem zunächst entlang der Nutmittellinie der größte Teil des Materials herausgeschruppt wird und in zwei anschließenden Schlichtgängen die Nutwände fertigbearbeitet werden. Insbesondere zu diesem Zweck, aber auch für andere Anwendungsfälle ist die Erfindung dahingehend ausgestaltet, daß ein ebenfalls am Maschinenschlitten angeordneter, mit dem längeren Hebelarm des Gegenanschlags zusammenwirkender, schaltbarer Raststift od. dgl. zur wahlweisen Feststellbarkeit des Gegenanschlags vorgesehen ist.den, a method is often used in which the largest part initially along the groove center line of the material is roughed out and the groove walls are finished in two subsequent finishing passes will. The invention is particularly useful for this purpose, but also for other applications designed to the effect that one also arranged on the machine slide, with the longer Lever arm of the counter-stop interacting, switchable locking pin or the like for optional lockability of the counter-stop is provided.

Ein besonderer Vorteil der Erfindung ist, daß die Grob- und Feinanschläge je für sich und in Kombination an beliebigen Stellen des Vorschubweges verwendbar sind, wobei der Ort allein durch Einstellen der Grobanschläge bestimmt wird.A particular advantage of the invention is that the coarse and fine stops each individually and in combination can be used at any point along the feed path, the location solely by setting the rough estimates is determined.

Ein Ausführungsbeispiel des Erfindungsgegenstandes ist in den F i g. 1 bis 7 erläutert. Es zeigtAn exemplary embodiment of the subject matter of the invention is shown in FIGS. 1 to 7 explained. It shows

F i g. 1 die Seitenansicht einer Fräsmaschine und einer Anschlagvorrichtung nach der Erfindung,F i g. 1 the side view of a milling machine and a stop device according to the invention,

F i g. 2 die Maschine F i g. 1 von vorn,F i g. 2 the machine F i g. 1 from the front,

F i g. 3 die Maschine F i g. 1 von oben,F i g. 3 the machine F i g. 1 from above,

Fig.4 eine Anschlagvorrichtung nach der Erfindung in größerem Maßstab,4 shows a stop device according to the invention on a larger scale,

Fig. 5 einen Schnitt entlang der Linie 5-5 in Fig. 4,Fig. 5 is a section along the line 5-5 in Fig. 4,

Fig. 6 einen Schnitt entlang der Linie 6-6 in Fig. 4,6 shows a section along the line 6-6 in FIG. 4,

F i g. 7 eine Anschlagvorrichtung gemäß F i g. 4 in einer anderen Betriebsstellung.F i g. 7 a stop device according to FIG. 4 in a different operating position.

Die Erfindung ist an einer bekannten Fräsmaschine (F i g. 1 bis 3) erläutert. Sie weist ein Maschinengestell 11 auf, an dessen rückwärtiger senkrechter Seite ein Längsschlitten 12 längsverschiebbar gelagert ist. In dem Längsschlitten ist ein Querschlitten 13 rechtwinklig zur Längsbewegung verschiebbar gelagert. Der Querschlitten trägt eine Arbeitsspindel 14, dieThe invention is explained using a known milling machine (FIGS. 1 to 3). It has a machine frame 11, on the rear vertical side of which a longitudinal slide 12 is mounted so as to be longitudinally displaceable. In A cross slide 13 is mounted displaceably at right angles to the longitudinal movement of the longitudinal slide. The cross slide carries a work spindle 14 which

709 578/81709 578/81

Claims (2)

einen Fräser 15 od. dgl, in sich aufnimmt. Die Fräsmaschine ist mit bekannten, nicht gezeichneten Mitteln für die Schlittenvorschübe, die Verschiebung der Arbeitsspindel und die Drehung des Fräsers ausgerüstet. Zur Begrenzung der Bewegung des Querschlittens ist die Maschine mit einer Anschlagvorrichtung 16 versehen, die in den Fig. 5 bis 7 in einem größeren Maßstab dargestellt ist. Auf einer der zur Querführung gehörenden Übergriffleisten 17 sind zwei Grobanschläge 18, 19 mit Hilfe einer T-Nut 20 und Schrauben 21 umsetzbar befestigt. Auf einem Bolzen 22, der im Querschlitten 13 befestigt ist, ist ein zweiarmiger Hebel 23 schwenkbar gelagert. Dieser zweiarmige Hebel weist einen kurzen Hebelarm 24 und einen längeren Hebelarm 25 auf. Der kleine Hebelarm ist als den Bolzen 22 umschließender Exzenter ausgebildet. Er greift in einen Schuh 26 ein, welcher zwischen den beiden Grobanschlägen 18,19 sitzt. Am Ende des längeren Hebelarms ist eine Rolle 27 gelagert, die mit zwei Femanschlägen 28, 29 zusammenarbeitet. Die beiden Feinanschläge sind auf je einer Anschlagbuchse 30, 31 befestigt, die beide axial zueinander im Querschlitten verschiebbar gelagert sind. Sie sind mit je einer Spindelmutter 32,33 versehen, für die eine Spindel 34 vorgesehen ist, welche mit einem Rechtsgewinde für die eine Spindelmutter 32 und einem Linksgewinde für die andere Spindelmutter 33 versehen ist. Zur Befestigung der Spindelmuttern in den Anschlagbuchsen und zur Spielbeseitigung sind die Mittel bekannt und daher nicht gezeichnet. Die Möglichkeit zur Betätigung der Spindel 34 ist mit einem Kegelrad 35 angedeutet, in das ein von einer Handkurbel oder von einem Elektromotor anzutreibendes Antriebsglied eingreifen kann. Das Ende des längeren Hebelarms ist mit einer Rastnut versehen, in die ein Raststift 36 eingreifen kann, der im Querschlitten längsverschiebbar gelagert und von einer Feder 37 im Sinn des Einrastens belastet ist. Der Raststift kann ferner von einem Winkelhebel 38, der von einem Stellglied, beispielsweise einem Elektromagneten 39, betätigt werden kann, im Sinn des Ausrastens beeinflußt werden. Die Feinanschlagvorrichtung wurde so dargestellt, daß die Feinanschläge abhängig voneinander zugleich einstellbar sind. Es ist natürlich auch möglich, für jede Spindelmutter 32, 33 eine gesonderte Spindel vorzusehen, um jeden Feinanschlag für sich einstellen zu können. Auch ist es nicht notwendig, für die Feinanschräge überhaupt eine Spindelverstellung vorzusehen, vielmehr können sie auch in ähnlicher Weise verstellbar angeordnet werden, wie es für die Grobanschläge gezeigt ist. Eine Verstellbarkeit der Feinanschräge, unter Umständen auch der Grobanschläge, über eine Gewindespindel od. dgl. ist vor allem dann vorzuziehen, wenn die Anschläge innerhalb eines automatischen Arbeitsablaufs verstellt werden sollen. In dem in F i g. 4 dargestellten Beispiel sind die Grobanschläge 18,19 so eingestellt, daß sie unmittelbar an den Schuh 26 anschließen. Die Grobanschlagvorrichtung ist somit ausgeschaltet. Gleichzeitig wurden die Grobanschläge so auf der Übergriffleiste aufgesetzt, daß der Querschlitten eine gewünschte Mittelstellung einnimmt, die bestimmt wird durch den Schuh 26 und der Stellung des Hebels 23, der zunächst durch den Raststift 36 gehalten sein möge. Die Feinanschläge 28,29 sind so eingestellt, daß ihre Entfernung 40 unter Berücksichtigung des Hebelverhältnisses und des Durchmessers der Rolle 27 der Breite des zu fräsenden Körpers, beispielsweise der Breite einer Nut, entspricht. Das Fräsen, beispielsweise einer Nut, geht dann etwa in folgender Weise vor sich: Zunächst taucht der Fräser 15 in das Werkstück ein und schruppt in einem Längsgang die Nutenmitte ίο entsprechend der vom Raststift 36 gehaltenen Stellung des Hebels 23. Am Ende der Nut wird der Hebel entrastet, und er legt sich mit der Rolle 27 gegen einen der Feinanschläge, wobei der Querschlitten entsprechend dem Hebelarmverhältnis nach einer Seite verstellt wird. In dieser Tischstellung kann die eine Nutenwandung bearbeitet werden. Ist diese fertig, so wird der Hebel 23 gegen den anderen Feinanschlag gelegt und damit der Querschlitten nach der anderen Seite verstellt, um so in einem letzten Längsgang die andere Nutenwandung fertigzustellen. Für einen anderen Anwendungsfall der Erfindung können die Feinanschläge 28, 29 die Mittelstellung des Hebels 23 festhaltend und an der Rolle 27 anliegend eingestellt und die Grobanschläge 18,19 in einem Abstand vom Schuh 26 aufgesetzt werden. Dann wirken nur die Grobanschläge ohne Hebelübersetzung, wie jede andere Anschlagvorrichtung auch. Einen dritten Anwendungsfall stellt Fig. 7 dar. Hier lassen sowohl die Grobanschläge 18,19 als auch die Feinanschläge 28,29 eine Verstellung des Querschlittens zu, und zwar setzt sich der Gesamtstellweg des Querschlittens zusammen aus dem Abstand 41 zwischen Schuh 26 und Grobanschlag 19 und dem entsprechend dem Längenverhältnis 24,25 des Hebels 23 verminderten Abstand 42 zwischen Rolle 27 und Feinanschlag 29. Patentansprüche:a milling cutter 15 or the like. The milling machine is equipped with known means, not shown, for the slide feeds, the displacement of the work spindle and the rotation of the milling cutter. To limit the movement of the cross slide, the machine is provided with a stop device 16, which is shown in FIGS. 5 to 7 on a larger scale. On one of the overlapping strips 17 belonging to the transverse guide, two coarse stops 18, 19 are fastened in a convertible manner with the aid of a T-slot 20 and screws 21. A two-armed lever 23 is pivotably mounted on a bolt 22 which is fastened in the cross slide 13. This two-armed lever has a short lever arm 24 and a longer lever arm 25. The small lever arm is designed as an eccentric which surrounds the bolt 22. He engages in a shoe 26, which sits between the two rough stops 18, 19. At the end of the longer lever arm, a roller 27 is mounted, which works with two Femanschllagen 28, 29. The two fine stops are each attached to a stop bushing 30, 31, both of which are axially displaceable to one another in the cross slide. They are each provided with a spindle nut 32, 33, for which a spindle 34 is provided, which is provided with a right-hand thread for one spindle nut 32 and a left-hand thread for the other spindle nut 33. The means for fastening the spindle nuts in the stop bushings and for eliminating play are known and are therefore not shown. The possibility of actuating the spindle 34 is indicated by a bevel gear 35, in which a drive member to be driven by a hand crank or by an electric motor can engage. The end of the longer lever arm is provided with a latching groove into which a latching pin 36 can engage, which is mounted in the cross slide so that it can be moved longitudinally and is loaded by a spring 37 in the sense of latching. The locking pin can also be influenced in the sense of disengaging by an angle lever 38, which can be actuated by an actuator, for example an electromagnet 39. The fine stop device has been shown in such a way that the fine stops can be adjusted at the same time as a function of one another. It is of course also possible to provide a separate spindle for each spindle nut 32, 33 in order to be able to set each fine stop individually. It is also not necessary to provide a spindle adjustment for the fine bevel; rather, they can also be arranged to be adjustable in a similar manner to that shown for the coarse stops. An adjustability of the fine bevel, possibly also the coarse stops, via a threaded spindle or the like is particularly preferable if the stops are to be adjusted within an automatic workflow. In the one shown in FIG. 4, the coarse stops 18, 19 are set so that they adjoin the shoe 26 directly. The coarse stop device is thus switched off. At the same time, the coarse stops were placed on the overlap strip in such a way that the cross slide assumes a desired central position, which is determined by the shoe 26 and the position of the lever 23, which may initially be held by the locking pin 36. The fine stops 28, 29 are set so that their distance 40, taking into account the lever ratio and the diameter of the roller 27, corresponds to the width of the body to be milled, for example the width of a groove. Milling, for example a groove, then proceeds roughly in the following way: First, the milling cutter 15 plunges into the workpiece and roughs the groove center ίο in a longitudinal pass according to the position of the lever 23 held by the locking pin 36. At the end of the groove, the The lever is unlocked and it rests with the roller 27 against one of the fine stops, the cross slide being adjusted to one side according to the lever arm ratio. One wall of the grooves can be machined in this table position. When this is done, the lever 23 is placed against the other fine stop and thus the cross slide is adjusted to the other side in order to complete the other groove wall in a last longitudinal pass. For another application of the invention, the fine stops 28, 29 can be set to hold the middle position of the lever 23 and rest against the roller 27, and the coarse stops 18, 19 can be placed at a distance from the shoe 26. Then only the coarse stops without leverage act like any other stop device. 7 shows a third application. Here, both the coarse stops 18, 19 and the fine stops 28, 29 allow the cross slide to be adjusted; the distance 42 between roller 27 and fine stop 29, which is reduced according to the length ratio 24.25 of the lever 23. 1. Anschlagvorrichtung für zwei relativ zueinander geradlinig verschiebbare Werkzeugmaschinenteile, insbesondere einen Schlitten und eine Schlittenführung einer Nutenfräsmaschine, bestehend aus einer Grob- und Feinanschlagvorrichtung und einem als Hebel ausgebildeten Gegenanschlag, dadurch gekennzeichnet, daß der als doppelarmiger Hebel (23) ausgebildete Gegenanschlag schwenkbar gelagert und zusammen mit den seinen längeren Hebelarm (25) in seinem Ausschlag begrenzenden, in ihrem Abstand einstellbaren Feinanschlägen (28, 29) z. B. auf dem Schlitten der Werkzeugmaschine angeordnet ist und daß die Schlittenführung die in ihrem Abstand ebenfalls einstellbaren, mit dem kürzeren Hebelarm des doppelarmigen Hebels zusammenwirkenden Grobanschläge (18,19) trägt.1. Stop device for two machine tool parts that can be moved in a straight line relative to one another, in particular a slide and a slide guide of a slot milling machine, consisting of a coarse and fine stop device and a counter-stop designed as a lever, characterized in that the one designed as a double-armed lever (23) Counter-stop pivotably mounted and together with its longer lever arm (25) limiting in its deflection, adjustable in their distance fine stops (28, 29) z. B. is arranged on the slide of the machine tool and that the slide guide the in their distance also adjustable, cooperating with the shorter lever arm of the double-armed lever Carrying rough stops (18,19). 2. Anschlagvorrichtung nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch einen ebenfalls am Maschinenschlitten angeordneten, mit dem längeren Hebelarm (25) des Gegenanschlags (23) zusammenwirkenden, schaltbaren Raststift (36) od. dgl. zur wahlweisen Feststellbarkeit des Gegenanschlags (23).2. Stop device according to claim 1, characterized by one also on the machine slide arranged, cooperating with the longer lever arm (25) of the counter-stop (23), switchable locking pin (36) or the like for the optional fixability of the counter-stop (23). In Betracht gezogene Druckschriften:
Deutsches Gebrauchsmuster Nr. 1811267.Considered publications:
German utility model No. 1811267. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
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Cited By (1)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2637462A1 (en) * 1976-08-20 1978-02-23 Hurth Masch Zahnrad Carl Gear hobbing milling machine slide control - has slide end position determined by two cam slides carrying control cams

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DE1811267A1 (en) * 1967-12-01 1969-07-17 Parke Davis & Co B-d-arabinofuranosyl -6- amidino purine cpds antiviral

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