DE1236294B

DE1236294B - Differential pressure relay

Info

Publication number: DE1236294B
Application number: DEH54744A
Authority: DE
Inventors: Peter P Demay; Joseph D Hogel
Original assignee: Honeywell Inc
Current assignee: Honeywell Inc
Priority date: 1964-02-28
Filing date: 1965-01-02
Publication date: 1967-03-09
Also published as: GB1028449A

Description

Differenzdruckrelais Gegenstand der Erfindung ist ein Differenzdruckrelais mit mehreren druckmitteldichten Kammern und einer durch ein Druckmittel betätigbaren Einstellvorrichtung. Das Gerät soll beispielsweise die Betätigung der Einstellvorrichtung durch das Steuerdruckmittel nur dann gestatten, wenn zwischen den Drücken auf zwei Eingangsleitungen eine bestimmte Mindestdruckdifferenz vorhanden ist. Das Gerät eignet sich besonders zur überwachung eines Gebläses oder Ventilators und sorgt dafür, daß die Einstellvorrichtung durch den sich in Abhängigkeit von irgendeiner Meß- oder Regelgröße ändernden Steuerluftdruck nur dann betätigt werden kann, wenn das Gebläse arbeitet und eine Druckdifferenz zwischen Saug- und Druckseite des Gebläses festgestellt wird. Bei Klimaanlagen, insbesondere sogenannten Fensterklimageräten, muß festgestellt werden, ob das Gebläse arbeitet oder nicht, bevor die Luftklappen oder andere Stellglieder in Abhängigkeit von der gewünschten Temperatur eingestellt werden können. Man hat für diese Zwecke bisher in die Druckluftleitung zur pneumatischen Einstellvorrichtung der Lüfterklappen ein durch den Motorstrom des Gebläses gesteuertes Ventil eingeschaltet und hat sich darauf verlassen, daß das Gebläse bei Einschaltung der Stromzufuhr auch einwandfrei arbeitet. Es ist aber durchaus denkbar, daß der Gebläsemotor zwar Strom aufnimmt, das Gebläse aber nicht ordnungsgemäß arbeitet. Bei dieser indirekten überwachung, des Gebläses allein über dessen Motorstrom bietet das Fließen des Motorstromes noch keine hinreichende Gewähr dafür, daß das Gebläse zufriedenstellend arbeitet. Dieser Mangel zusammen mit dem Aufwand für die elektrische Stroinüberwachung lassen solche Geräte vielfach ungeeignet erscheinen.Differential pressure relay The invention relates to a differential pressure relay with several pressure medium-tight chambers and one which can be actuated by a pressure medium Adjustment device. The device should, for example, actuate the adjustment device Allow through the control pressure medium only if between the pressures on two Inlet lines a certain minimum pressure difference is available. The device is particularly suitable for monitoring a blower or ventilator and ensures making sure that the adjustment device by the depending on any The control air pressure that changes the measured or controlled variable can only be actuated when the fan works and a pressure difference between the suction and pressure side of the fan is detected. For air conditioning systems, especially so-called window air conditioners, it must be determined whether the fan is working or not before the louvers or other actuators are set depending on the desired temperature can be. For this purpose one has so far in the compressed air line to the pneumatic Adjustment device of the fan flaps controlled by the motor current of the fan The valve is switched on and has relied on the fan when it is switched on the power supply is also working properly. But it is quite conceivable that the The blower motor is drawing power, but the blower is not working properly. With this indirect monitoring, the fan offers only its motor current the flow of the motor current is not a sufficient guarantee that the fan works satisfactorily. This deficiency along with the expense for the electrical Current monitoring makes such devices appear unsuitable in many cases.

Bei manchen Klimanlagen hat man deshalb einen pneumatischen Differenzdruckschalter vorgesehen, der an die Saugseite und die Druckseite des Gebläses angeschlossen dessen einwandfreie Arbeitsweise überwacht. Dieser Differenzdruckschalter liefert ein elektrisches oder pneumatisches Signal, welches die pneumatische Einstellvorrichtung freigibt oder beim Fehlen des Differenzdrucksignals blockiert. Es ist augenscheinlich, daß ein solcher getrennter Differenzdruckschalter die Anlage verteuert und deren Platzbedarf vergrößert. Dies ist besonders bei Fensterkliinageräten nachteilig.This is why some air conditioning systems have a pneumatic differential pressure switch provided, which is connected to the suction side and the pressure side of the fan proper functioning monitored. This differential pressure switch provides an electrical one or pneumatic signal that enables the pneumatic setting device or blocked in the absence of the differential pressure signal. It is evident that Such a separate differential pressure switch makes the system more expensive and its space requirements enlarged. This is particularly disadvantageous in the case of window appliances.

Aufgabe der Erfindung ist es deshalb, die Differenzdruckmessung und die Freigabe bzw. Blockierung einer druckmittelbetätigten Einstellvorrichtung in Abhängigkeit vom Vorhandensein eines gewissen Mindestdifferenzdruckes in einem einzigen, möglichst gedrängt aufgebauten und wirtschaftlichen Gerät zu vereinigen. Ein wesentlicher Vorteil des neuen Differenzdruckrelais liegt darin, daß es kaum mehr Platz beansprucht als die bisher gebräuchlichen, druckmittelbetätigten Einstellvorrichtungen, obwohl es gleichzeitig die differenzdruckabhängige Freigabe bzw. Blockierung dieser Einstellvorrichtung bewirkt.The object of the invention is therefore to measure the differential pressure and the release or blocking of a pressure medium-actuated setting device in Depending on the presence of a certain minimum differential pressure in a single, To unite as compactly constructed and economical device as possible. An essential one The advantage of the new differential pressure relay is that it hardly takes up any more space than the previously used pressure medium-actuated adjustment devices, though at the same time the differential pressure-dependent release or blocking of this setting device causes.

Die differenzdruckabhängig durch ein Druckmittel betätigbare Einstellvorrichtung gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß eine der beiden zum Feststellen des Vorhandenseins einer Druckdifferenz an die beiden zu vergleichenden Druckleitungen angeschlossenen und durch eine elastische Membran getrennten Kammern über eine durch diese Membran gesteuerte Durchlaßöffnung mit einer weiteren Kammer in Verbindung steht, die an die Druckmittelleitung für die Steuerung der Einstellvorrichtung angeschlossen und durch eine weitere elastische, mit der Einstellvorrichtung in Wirkverbindung stehende Membran abgeschlossen ist.The adjusting device that can be actuated by a pressure medium as a function of the differential pressure according to the invention is characterized in that one of the two for locking the presence of a pressure difference across the two pressure lines to be compared connected and separated by an elastic membrane through a through this membrane controlled passage opening with a further chamber in connection that is connected to the pressure medium line for controlling the setting device and by a further elastic, operatively connected to the adjustment device standing membrane is complete.

Ein besonders raumsparender Aufbau ergibt sich, wenn das Gehäuse des neuen Differenzdruckrelais im wesentlichen zylindrisch aufgebaut ist und die drei druckmitteldichten Kammern in Achsrichtung hintereinander angeordnet sind. Fertigungstechnisch besonders günstig ist die Verwendung eines dreiteiligen Gehäuses. Der untere, in seinem äußeren Umriß topfförmige Teil umschließt die Einstellvorrichtung. Zwischen diesem und dem oberen, zugleich die eine Wand der einen Differenzdruckkammer bildenden Deckelteil ist ein ringförmiger, die Trennwand zwischen der anderen Differenzdruckkammer und der an die Druckmittelleitung angeschlossenen Kammer tra-Clender Mittelteil angeordnet. Die Trennwand ist hierzu abgebogen, wobei die zylindrischen Mantelflächen einen Teil der Gehäusewand bilden. Der Mittelteil ist sowohl nach oben als auch nach unten offen, wodurch oberhalb der Trennwand die andere Differenzdruckkammer und unterhalb der Trennwand die an die Druckmittelleitung angeschlossene Kammer entsteht.A particularly space-saving structure results when the housing of the new differential pressure relay is essentially cylindrical and the three Pressure medium-tight chambers in the axial direction arranged one behind the other are. The use of a three-part is particularly favorable in terms of production technology Housing. The lower part, which is cup-shaped in its outer contour, encloses the adjustment device. Between this and the upper one, at the same time one wall of the one differential pressure chamber forming cover part is an annular, the dividing wall between the other differential pressure chamber and the chamber tra-Clender middle part connected to the pressure medium line arranged. The partition is bent for this purpose, the cylindrical outer surfaces form part of the housing wall. The middle section is both up and down open at the bottom, creating the other differential pressure chamber above the partition and below the partition the chamber connected to the pressure medium line arises.

Für den differenzdruckabhängigen Verschluß der Durchlaßöffnung in der starren Trennwand zwischen der an die Druckmittelleitung angeschlossenen und der benachbarten Kammer ergeben sich verschiedene Möglichkeiten. Bei einer Ausführungsforrn bilden Teile der die beiden Differenzdruckkammern voneinander trennenden elastischen Membran zusammen mit der Durchlaßöffnung in der starren Trennwand ein durch die genannte Membran gesteuertes Ventil, welches schließt, sobald ein vorgegebener Mindestdifferenzdruck vorhanden ist. Beim Fehlen eines solchen Differenzdruckes wird die Membran durch eine Rückstellfeder von der Einlaßöffnung abgehoben und öffnet damit das so gebildete Ventil.For the differential pressure-dependent closure of the passage opening in the rigid partition between the and connected to the pressure medium line There are various possibilities for the neighboring chamber. In one embodiment form parts of the elastic separating the two differential pressure chambers from one another Membrane together with the passage opening in the rigid partition through the called membrane-controlled valve, which closes as soon as a predetermined minimum differential pressure is available. In the absence of such a differential pressure, the membrane will through a return spring is lifted from the inlet opening and thus opens the so formed Valve.

Gemäß einer anderen Ausführungsform der Erfindun- ist der Verschlußkörper für die Durchlaß-Öffnung in der starren Trennwand an einem in öffnungsrichtung federnd vorgespannten Hebelarm befestigt. der mit zunehmendem Druckunterschied in den beiden Differenzdruckkammern durch die diese beiden Kammern trennende Membran in Richtung auf die Schließlage des durch Durchlaßöffnung und Verschlußkörper gebildeten Ventils bewegt wird. Auch hier sorgt eine Rückstellfeder dafür, daß bei fehlendem Differenzdruck die Durchlaßöffnung geöffnet ist.According to another embodiment of the invention, the closure body is for the passage opening in the rigid partition wall on one resilient in the opening direction preloaded lever arm attached. the one with increasing pressure difference in the two Differential pressure chambers through the membrane separating these two chambers in the direction on the closed position of the valve formed by the passage opening and the closure body is moved. Here, too, a return spring ensures that if there is no differential pressure the passage opening is open.

Die Erfindung und dazugehörige Einzelheiten sollen im folgenden an Hand der in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiele erläutert werden. Hierin zeigt F i g. 1 das Blockschaltbild einer einfachen Klimaanlage, F i g. 2 einen Teilschnitt durch das neue Differenzdruckrelais mit druckmittelgesteuerter Einstellvorrichtung und F i g. 3 in einer ähnlichen Darstellung einen Ausschnitt aus einer weiteren Ausführungsform des neuen Gerätes.The invention and associated details are to be explained below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings. Herein, FIG. 1 shows the block diagram of a simple air conditioning system, FIG. 2 shows a partial section through the new differential pressure relay with pressure medium-controlled setting device and FIG . 3 shows a similar illustration of a detail from a further embodiment of the new device.

Die Verwendungsmöglichkeit des neuen Gerätes soll zunächst an Hand der in Fig. 1 dargestellten Temperaturregelanlage beschrieben werden. über eine Leitung 10 wird dem pneumatischen Thermostat 11 Druckluft zugeführt. Der am Thermostat einge-C, stellte Temperatur-Sollwert und der vom Thermostat gemessene Temperatur-Istwert bestimmen zusammen den Druck auf der Leitung12, die zu dem Einbauklimagerät13 führt. Hierin ist das neue Differenzdruckrelais mit druckmittelgesteuerter Einstellvorrichtung mit dem Bezugszeichen 14 versehen. Die Druckluftleitung 12 ist an den Einlaß 15 des Steuergerätes 14 angeschlossen und versorgt dieses mit dem vom Thermostat gelieferten Steuerdruck. Eine aus F i g. 2 im einzelnen ersichtliche interne Verbindung im Steuergerät 14 liefert diesen Steuerluftdruck einerseits an die druckempfindlichen Teile dieses Gerätes und andererseits gleichzeitig an den Auslaß 16, der an die Leitung 17 angeschlossen ist. Ein in diese Leitung 17 eingefügtes T-Stück 20 leitet den Steuerluftdruck einerseits zu einer pneumatischen Einstellvorrichtung für das Ventil 22 und andererseits zu einem pneumatischen Temperaturregler 25. Das Ventil 22 steuert den Durchfluß eines Wärme- oder Kältemittels zum Wärmeaustauscher 24.The possibility of using the new device will first be described with reference to the temperature control system shown in FIG. 1. Compressed air is supplied to the pneumatic thermostat 11 via a line 10. The temperature setpoint set on the thermostat and the actual temperature value measured by the thermostat together determine the pressure on the line12, which leads to the built-in air conditioning unit13. The new differential pressure relay with pressure-medium-controlled setting device is provided with the reference symbol 14 here. The compressed air line 12 is connected to the inlet 15 of the control unit 14 and supplies it with the control pressure supplied by the thermostat. One from FIG. 2 apparent in the individual internal connection in the control unit 14 supplies this control air pressure on the one hand to the pressure-sensitive parts of the equipment and to the outlet 16 which is connected to the line 17 on the other hand simultaneously. A T-piece 20 inserted into this line 17 conducts the control air pressure on the one hand to a pneumatic setting device for the valve 22 and on the other hand to a pneumatic temperature regulator 25. The valve 22 controls the flow of a heating or refrigerant to the heat exchanger 24.

Die beiden Anschlüsse 30 und 31 des Steuergerätes 14 sind über die Leitungen 32 und 33 an die Druckleitung bzw. an die Saugleitung eines durch einen Motor angetriebenen Gebläses 34 angeschlossen. Zwei Netzzuleitungen 35 und 36 versorgen den Motor mit elektrischem Strom, wobei in die Zuleitung 35 ein Netzschalter 37 eingefügt ist, dessen dem Motor abgewandte Klemme über die Leitung 38 an der Stromversorgungsquelle liegt.The two connections 30 and 31 of the control device 14 are connected via the lines 32 and 33 to the pressure line or to the suction line of a fan 34 driven by a motor. Two mains supply lines 35 and 36 supply the motor with electrical current, with a mains switch 37 being inserted into the supply line 35 , the terminal of which is remote from the motor and is connected to the power supply source via the line 38.

Das Steuergerät 14 hat einen mechanischen Ausgang in Form eines Hebels 40, der über ein Gestänge 43 od. dgl. die beiden Lufteinlaß- oder Auslaßklappen 41 und 42 steuert, so daß deren Stellung in Ab- hängigkeit von der Bewegung des Hebels 40 verändert wird.The control unit 14 has a mechanical output in the form of a lever 40, the od of a linkage 43rd like. The two air inlet or outlet vents 41 and 42 controls so that their position is changed in dependence on the movement of the lever 40.

Mit Ausnahme des Steuergerätes 14 sind alle bisher beschriebenen Geräte und Geräteteile herkömmlicher Bauart. Der durch den Thermostat 11 gesteuerte Luftdruck wird als Arbeitsdruck dem Temperaturregler 25, dem Antrieb des Ventils 22 und zur Verstellung der Klappen 41 und 42 durch den Hebel 40 dem Steuergerät 14 zugeführt. Bei geschlossenem Schalter 37 wird dem Gebläse 34 über die Leitungen 35 und 36 Strom zugeführt, so daß das Gebläse auf den an seiner Druckseite bzw. seiner Ansaugseite angeschlossenen Leitungen 32 und 33 einen Differenzdruck entstehen läßt, der das Steuergerät 14 entriegelt. Erst wenn ein solcher Differenzdruck vorhanden ist, d. h. das Gebläse 34 einwandfrei arbeitet, kann der Steuerluftdruck auf der Leitung 12 den Einstellhebel 40 des Gerätes 14 aus seiner Ruhelage herausbewegen. Sobald das Steuergerät 14 in Betrieb ge- setzt ist, regeln das vom pneumatischen Antrieb 21 gesteuerte Ventil 22 und der Temperaturregler 25 den Heizmitteldurchfluß zum Wärmeaustauscher 24, der die Wärine auf den vom Gebläse 34 erzeugten Luftstrom überträgt. Die vorstehende Beschreibung einer Klimaregelanlage an Hand von F i g. 1 soll die Aufgabe und die Verwendungsmöglichkeit für das nachfolgend an Hand von F i g. 2 im einzelnen zu erläuternde neue Steuergerät gemäß der Erfindung verständlich machen.With the exception of the control device 14, all devices and device parts described so far are of conventional design. The air pressure controlled by the thermostat 11 is fed as the working pressure to the temperature controller 25, the drive of the valve 22 and to the adjustment of the flaps 41 and 42 by the lever 40 to the control device 14. When the switch 37 is closed, the blower 34 is supplied with power via the lines 35 and 36 , so that the blower creates a differential pressure on the lines 32 and 33 connected to its pressure side and suction side, which unlocks the control unit 14. Only when such a differential pressure is present, i. H. the fan 34 is working properly, the control air pressure on the line 12 can move the setting lever 40 of the device 14 out of its rest position. Once the control unit is put into operation 14, control the pneumatic actuator 21 controlled by valve 22 and the temperature controller 25 to Heizmitteldurchfluß to the heat exchanger 24, which transmits the Wärine on the generated from the blower 34 the air flow. The above description of an air conditioning system based on FIG. 1 should be the task and the possible use for the following with reference to FIG. 2 make understandable new control device according to the invention to be explained in detail.

Das Steuergerät 14 kann als pneumatischer Strömungswächter angesehen werden. Dieser Ausdruck wurde gewählt, da für das Vorhandensein eines Luftstromes charakteristische Größen, nämlich der Druckunterschied vor und hinter dem Gebläse, dem Steuergerät zugeführt werden und dieses erst wirksam werden lassen oder aktivieren. Erst wenn ein solcher für das Vorhandensein einer Luftströmung charakteristischer Druckunterschied durch das Gerät 14 festgestellt wird, kann ein sich in Abhängigkeit von einer beliebigen Meß- oder Regelgröße ändernder Steuerluftdruck die Einstellvorrichtung dieses Gerätes aus ihrer Ruhelage herausbewegen. Das Gehäuse 50 des pneumatischen Strömungswächters 14 ist in mehrere, luftdicht abgeschlossene Kammern unterteilt. Es besteht aus mehreren Gußteilen51, 52 und 53. Sie werden in nicht näher dargestellter Weise, beispielsweise durch Verschraubung, zusammengehalten. Bei ihrem Zusammenbau liegen ihre umlaufenden Kanten luftdicht an den Rändern der zwischen diesen Teilen eingespannten Membranen 54 und 55 an, wodurch drei luftdicht abgeschlossene Kammern 80, 70 und 60 entstehen.The control unit 14 can be viewed as a pneumatic flow monitor. This expression was chosen because variables characteristic of the presence of an air flow, namely the pressure difference in front of and behind the fan, are fed to the control unit and only allow or activate it. Only when such a pressure difference characteristic of the presence of an air flow is detected by the device 14 can a control air pressure changing as a function of any measured or controlled variable move the setting device of this device out of its rest position. The housing 50 of the pneumatic flow monitor 14 is divided into several, airtight, sealed chambers. It consists of several cast parts 51, 52 and 53. They are held together in a manner not shown, for example by screwing. When they are assembled, their circumferential edges lie airtight against the edges of the membranes 54 and 55 clamped between these parts, whereby three airtight closed chambers 80, 70 and 60 are formed.

Am Gußteil 53 ist schwenkbar um die Achse 56 ein Hebel 40 gelagert, der über einen Stift 58 mit dem an der Membran 55 liegenden, topfförmig ausgebildeten Membranteller 59 in Verbindung steht. Diese Teile bilden einen pneumatischen Antrieb als Teil des Gerätes 14. Da der Aufbau dieses Antriebs auch anders gestaltet sein kann und nicht Gegenstand der Erfindung ist, soll hierauf nicht näher eingegangen werden. Einzelheiten eines solchen pneumatischen Antriebs sind beispielsweise in der USA.-Patentschrift 2 655 180 beschrieben. Der Antrieb durchläuft beim Anlegen eines Steuerluftdruckes zunächst einen vorgegebenen Mindestweg, verharrt dann trotz weiteren Ansteigens des Luftdruckes zunächst in dieser Lage und wird erst beim überschreiten eines bestimmten Druckwertes dem weiteren Druckanstieg proportional verstellt. Es soll hier die Feststellung genügen, daß bei einer Bewegung der Membran 55 nach unten diese über den Membranteller 59 und den Stift 58 den Hebel 40 im Gegenuhrzeigersinn um die Achse 56 schwenkt.A lever 40 is mounted on the cast part 53 so as to be pivotable about the axis 56 and is connected via a pin 58 to the cup-shaped diaphragm plate 59 lying on the diaphragm 55 . These parts form a pneumatic drive as part of the device 14. Since the structure of this drive can also be designed differently and is not the subject of the invention, this will not be discussed in more detail. Details of such a pneumatic drive are described for example in the USA. Patent 2,655,180. When a control air pressure is applied, the drive initially runs through a predetermined minimum path, then initially remains in this position despite a further increase in air pressure and is only adjusted proportionally to the further increase in pressure when a certain pressure value is exceeded. Suffice it to say here that when the membrane 55 moves downward, it pivots the lever 40 counterclockwise about the axis 56 via the membrane plate 59 and the pin 58.

Unmittelbar oberhalb der Membran 55 liegt die starre Trennwand 57, die zusammen mit der zylindrischen Außenwand 52 zwischen sich und der Meinbran 55 eine luftdicht abgeschlossene Kammer 60 bildet. Der Einlaß 61 der Kammer 60 ist mit dem Einlaßkanal 62 und dem Auslaßanschlußstück 63 verbunden, welches dem Auslaß 16 in F i g. 1 entspricht. Die Kammer 60 weist ferner eine Düse oder Auslaßöffnungen 64 auf, die von einer Schulter 65 der Trennwand 57 ringförmig umgeben ist. Diese Schulter 65 dient als Anlagefläche für die Membran 55 und umgibt einen Luftraum 66, der über eine oder mehrere Nuten 66 a mit der übrigen Kammer 60 in Verbindung steht.Immediately above the membrane 55 is the rigid partition 57 which, together with the cylindrical outer wall 52, forms an airtight chamber 60 between itself and the membrane 55. The inlet 61 of the chamber 60 is connected to the inlet channel 62 and the outlet fitting 63 which corresponds to the outlet 16 in FIG. 1 corresponds. The chamber 60 also has a nozzle or outlet openings 64 which is annularly surrounded by a shoulder 65 of the partition wall 57. This shoulder 65 serves as a contact surface for the membrane 55 and surrounds an air space 66 which is connected to the rest of the chamber 60 via one or more grooves 66 a .

Die Durchlaßöffnung oder Düse 64 führt in eine zweite luftdicht abgeschlossene Kammer 70, die sich unmittelbar unterhalb der Membran 54 befindet. Durch eine Feder 71 wird die Membran 54 nach oben gedrückt, bis sie an einem Ansatz des Deckels 51 anliegt. In dieser Stellung ist der Antrieb 55159 unwirksam. In der Mitte der Membran 54 ist ein Ansatz aus weichem Material, der zusammen mit der Düse 64 ein Ventil bildet. Wird die Membran 54 gegen die Kraft der Feder 71 nach unten gedrückt, so schließt der Ansatz 72 die obere Öffnung der Düse 64 ab. Die Membran 54 ist an ihrem äußeren Umfang 73 zwischen den Gußteilen 52 und 51 luftdicht eingespannt. Die Kammer 70 unterhalb der Meinbran 54 hat eine öffnung 74, die dem Anschluß 31 in F i g. 1 entspricht.The passage opening or nozzle 64 leads into a second airtight chamber 70 which is located directly below the membrane 54. The membrane 54 is pressed upwards by a spring 71 until it rests against a shoulder of the cover 51. Actuator 55159 is ineffective in this position. In the middle of the membrane 54 is a projection made of soft material which, together with the nozzle 64, forms a valve. If the membrane 54 is pressed downwards against the force of the spring 71 , the extension 72 closes the upper opening of the nozzle 64. The membrane 54 is clamped airtight on its outer circumference 73 between the cast parts 52 and 51. The chamber 70 below the Meinbran 54 has an opening 74 which corresponds to the connection 31 in FIG. 1 corresponds.

Der Gußteil 51 bildet den Deckel des Gehäuses 50. Er umschließt außerdem die dritte luftdicht abgeschlossene Kammer 80, deren einzige öffnung 81 zum Rohranschluß 30 führt. In der Mitte des Deckels 51 ist ein Schraubzapfen 82 vorgesehen, mit dessen i Hilfe das gesamte Gerät 14 an irgendeinem Träger befestigt werden kann. Im Deckel 51 ist ferner ein nicht mit der Kammer 80 in Verbindung stehender C Durchlaß 83 vorgesehen, dessen äußerer Anschluß 15 bereits in F i g. 1 erwähnt wurde und dessen innere Mündung 84 in den Einlaßkanal 62 des Gußteils 521 mündet. Die Aufgabe dieser Teile wird später im Zusammenhang mit der Betriebsweise beschrieben werden. Um die Übersichtlichkeit der zeichnerischen Darstellung nicht in Frage zu stellen, sind Einzelheiten hinsichtlich der Abdichtung der einzelnen Kammern und Durchlässe nicht dargestellt worden. Es ist ersichtlich, daß die Anordnung der einzelnen Verbindungskanäle und Auslässe und die Form der Kammern verändert werden können, ohne den Rahmen der Erfindung zu überschreiten. Die in dem Ausführungsbeispiel wiedergegebene Anordnung der drei Kammern gleichachsig hintereinander ist jedoch fertigungstechnisch besonders günstig, da durch das Aufeinandersetzen der Gußteile 53. 52 und 51 unter Zwischenlage der Membranen 55 und 54 alle drei Kammern gebildet und luftdicht abgeschlossen werden.The cast part 51 forms the cover of the housing 50. It also encloses the third airtight chamber 80, the only opening 81 of which leads to the pipe connection 30 . In the middle of the cover 51 a screw pin 82 is provided, with the help of which the entire device 14 can be attached to any carrier. In the cover 51 there is also a C passage 83 which is not in communication with the chamber 80 , the external connection 15 of which is already shown in FIG. 1 and its inner mouth 84 opens into the inlet channel 62 of the casting 521 . The function of these parts will be described later in connection with the operation. In order not to jeopardize the clarity of the drawing, details regarding the sealing of the individual chambers and passages have not been shown. It is evident that the arrangement of the individual connecting channels and outlets and the shape of the chambers can be changed without going beyond the scope of the invention. The arrangement of the three chambers, coaxially one behind the other, shown in the exemplary embodiment, is particularly advantageous in terms of production technology, since all three chambers are formed and sealed airtight by placing the cast parts 53, 52 and 51 on top of one another with the membranes 55 and 54 in between.

Das in F i g. 2 dargestellte und als pneumatischer Strömungswächter zu bezeichnende Gerät 14 soll zwei grundsätzliche Funktionen erfüllen. Einerseits soll es die einwandfreie Arbeitsweise des Gebläses 34 feststellen und andererseits den Stellhebel 40 in Ab- hängigkeit von dem über den Anschluß 15 zugeführten Steuerluftdruck verstellen, sofern das Gebläse arbeitet.The in Fig. The device 14 shown in FIG. 2 and designated as a pneumatic flow monitor is intended to fulfill two basic functions. On the one hand it is to determine the correct operation of the blower 34 and on the other hand the control lever 40 to adjust dependence in the absence of the air supplied via the terminal 15, control air pressure, the fan operates provided.

Nimmt man zunächst einmal an, daß das Gebläse außer Betrieb ist, so herrscht auf den zu den Anschlüssen 30 und 31 führenden Leitungen 32 und 33 derselbe Druck. Die Feder 71 drückt also die Meinbran 54 nach oben, und der Ansatz 72 der Membran 54 befindet sich in der in der Zeichnung wiedergegebenen Lage. Das durch den Ansatz 72 und die Durchlaßöffnung 64 gebildete Ventil ist also geöffnet. Wenn jetzt an den Eingang 15 ein Steuerluftdruck beliebiger Größe gelegt wird, so gelangt dieser durch die Mündung 84 zu dem Einlaßkanal 62, von wo aus er sich einerseits zum Einlaßkanal 61 und andererseits zum Auslaß 16 verzweigt. Über den Anschluß 16 und die Leitung 17 wird der Steuerluftdruck zum Ventil 22 und zum Temperaturregler 25 geleitet. Er würde also normalerweise das Ventil 22 und den Regler 25 beaufschlagen. Da jedoch vom Eingangskanal 61 durch die Kammer 60, die Nuten 66 a in der Rinschulter 65, den Luftraum 66, die Düse 64 und die Kammer 70 eine direkte Verbindung zum Anschluß 31 besteht, entweicht der Steuerluftdruck auf diesem Weg. Wenn also keine Druckdifferenz zwischen den Eingängen 30 und 31 vorhanden ist, wird die über den Einlaß 15 zugeführte Steuerluft einfach aus der Kammer 60 über den Durchlaß 64 und den Auslaß 31 abgeblasen. Selbst wenn der pneumatische Thermostat 11 die Klimaanlage in Gang setzen möchte, sorgt das Fehlen einer Druckdifferenz auf den Leitungen 32 und 33 dafür, daß dies nicht geschieht.Assuming first of all that the fan is out of operation, the same pressure prevails on the lines 32 and 33 leading to the connections 30 and 31. The spring 71 thus pushes the Meinbran 54 upwards, and the extension 72 of the membrane 54 is in the position shown in the drawing. The valve formed by the extension 72 and the passage opening 64 is therefore open. If a control air pressure of any size is now applied to the inlet 15 , it passes through the opening 84 to the inlet channel 62, from where it branches off to the inlet channel 61 on the one hand and to the outlet 16 on the other. The control air pressure is passed to the valve 22 and to the temperature controller 25 via the connection 16 and the line 17 . It would therefore normally act on valve 22 and regulator 25 . However, since there is a direct connection to the connection 31 from the inlet channel 61 through the chamber 60, the grooves 66 a in the ring shoulder 65, the air space 66, the nozzle 64 and the chamber 70 , the control air pressure escapes in this way. If there is no pressure difference between the inlets 30 and 31 , the control air supplied via the inlet 15 is simply blown out of the chamber 60 via the passage 64 and the outlet 31. Even if the pneumatic thermostat 11 wants to start the air conditioning system, the absence of a pressure difference on the lines 32 and 33 ensures that this does not happen.

Arbeitet hingegen das Gebläse 34, so ist der Druck auf der Leitung 32 größer als der auf der Leitung 33, denn die erstere ist an die Druckseite und die zweite an die Ansaugseite des Gebläses 34 angeschlossen. Durch Anschluß der beiden Leitungen 32 und 33 an die Kammern 80 und 70 wirkt auf die Membran 54 der Differenzdruck und bewegt die Membran der Kraft der Feder 71 entgegen nach unten. Hierdurch verschließt der Ansatz 72 der Membran 54 die Düse 64. Sobald dieses Ventil geschlossen ist, wirkt jeder über den Einlaß 15 zuceführte Steuerluftdruck auf C die die Kammer 60 nach unten hin abschließende Membran 55 ein. Der in der Kammer 60 entstehende Druck drückt die Membran 55 und mit ihr den Teil 59 der Einstellvorrichtung nach unten. Hierdurch ,vird der Hebel 40 in der bereits beschriebenen Weise ebenfalls nach unten geschwenkt. Die Einstellvorrichtung 59/58/40 durchläuft den dem angelegten Steuerluftdruck entsprechenden Hub. Der in der Kammer 66 herrschende Luftdruck gelangt gleichzeitig über den Auslaß 16 und die Leitung 17 zum Antrieb 21 des Ventils 22, welches den Durchfluß des Wärme-oder Kältemittels zum Wärmeaustauscher 24 steuert. Auch der Temperaturregler 25 liegt an demselben Steuerluftdruck. Damit befindet sich die gesamte Anlage in ihrem normalen Betriebszustand. Sobald das Gebläse 34 entweder durch öffnen des Schalters 37 oder infolge irgendeiner Störung aufhört zu arbeiten, verschwindet die Druckdifferenz an den Leitungen 32 und 33, wodurch auch der die Membran 54 nach unten drückende Differenzdruck zu Null wird. Die Feder 71 drückt dann die Feder 54 wieder nach oben in die in F i g. 2 dargestellte Lage, so daß der in der Kammer 66 vorhandene Überdruck durch die Düse 34 und den Auslaß 311 entweichen kann. Infolgedessen können die Rückstellfedern der Einstellvorrichtung die Membran 55 wieder nach oben drücken. Auch der Druck in der Leitung 17 entweicht, wodurch der pneumatische Antrieb 21 des Ventils und der Temperaturregler25 in ihre Ruhestellung zurückkehren. Die Anlage wird also sofort außer Betrieb gesetzt, sobald das Gebläse 34 aus irgendwelchen Gründen nicht mehr einwandfrei arbeitet.If, on the other hand, the fan 34 is working, the pressure on the line 32 is greater than that on the line 33, because the former is connected to the pressure side and the second to the suction side of the fan 34. By connecting the two lines 32 and 33 to the chambers 80 and 70, the differential pressure acts on the diaphragm 54 and moves the diaphragm downward against the force of the spring 71. Thereby closes the extension 72 of the diaphragm 54, the nozzle 64. Once this valve is closed, each acting through the inlet 15 zuceführte control air pressure to the chamber C 60, a downwardly final membrane 55th The pressure generated in the chamber 60 pushes the membrane 55 and with it the part 59 of the adjustment device downwards. As a result, the lever 40 is also pivoted downwards in the manner already described. The adjustment device 59/58/40 runs through the stroke corresponding to the applied control air pressure. The air pressure prevailing in the chamber 66 simultaneously reaches the drive 21 of the valve 22 via the outlet 16 and the line 17 , which drives the flow of the heat or refrigerant to the heat exchanger 24. The temperature regulator 25 is also at the same control air pressure. This means that the entire system is in its normal operating condition. As soon as the blower 34 stops to work either by opening the switch 37 or as a result of some malfunction, the pressure difference on the lines 32 and 33 disappears, whereby the differential pressure pressing the diaphragm 54 downwards also becomes zero. The spring 71 then pushes the spring 54 upwards again into the position shown in FIG. 2, so that the overpressure present in the chamber 66 can escape through the nozzle 34 and the outlet 311. As a result, the return springs of the adjustment device can push the diaphragm 55 upwards again. The pressure in the line 17 also escapes, as a result of which the pneumatic drive 21 of the valve and the temperature regulator 25 return to their rest position. The system is therefore immediately put out of operation as soon as the fan 34 no longer works properly for any reason.

F i g. 3 zeigt eine andere Ausführ-ungsform der Erfindung, bei der das durch den Differenzdruck gesteuerte Ventil etwas anders ausgebildet ist. Gegenüber der Ausführungsforin gemäß F i g. 2 sind an die Stelle der Düse 64 in der Trennwand 57 und des Ansatzes 72 der Membran 54 andere Teile getreten, die aber ebenso ein beim Vorhandensein eines Differenzdruckes geschlossenes und beim Fehlen eines solchen Differenzdruckes geöffnetes Ventil bilden. Da die übrigen Teile des in F i g. 3 ausschnittweise wiedergegebenen Gerätes weitgehend mit denen der Ausführungsform gemäß F i g. 2 übereinstimmen, wurden 0 eiche Bezugszeichen verwendet. Die Trennwand 57a des Gußteils 52a dichtet wiederum die Kammer 60 oberhalb der Membran 55 ab. Als Anlagefläche für die Membran 55 ist eine Schulter 65 a vorgesehen, damit die Bewegung des Membrantellers 59 und der Membran 55 nach oben die Ventilwirkung nicht behindert. Ein Vorsprung 90 der Trennwand 57 a ragt in die Kammer 70 hinein und trägt die mittels eines Niets 91 befestigte Blattfeder 52. Diese ragt über die Düse 93, welche mit dem Verschlußstück 94 zusammen ein Ventil bildet. Das Verschlußstück 94 ist durch einen Stift lose an der Blattfeder 92 befestigt. Unmittelbar unterhalb der Düse 93 ist ein Filter 96 vorgesehen, welches irgendwelche Staubteilchen zurückhält und das Verstopfen der Düse 93 verhindert.F i g. 3 shows another embodiment of the invention, in which the valve controlled by the differential pressure is designed somewhat differently. Compared to the execution form according to FIG. 2, other parts have taken the place of the nozzle 64 in the partition 57 and the extension 72 of the membrane 54, but these also form a valve which is closed when there is a differential pressure and opened when there is no such differential pressure. Since the remaining parts of the in F i g. 3 partially reproduced device largely with those of the embodiment according to FIG. 2 match, 0 oak reference symbols were used. The partition wall 57a of the cast part 52a in turn seals the chamber 60 above the membrane 55 . A shoulder 65 a is provided as a contact surface for the membrane 55 so that the upward movement of the membrane plate 59 and the membrane 55 does not hinder the valve action. A projection 90 of the partition wall 57a protrudes into the chamber 70 and carries the leaf spring 52 fastened by means of a rivet 91. This protrudes over the nozzle 93, which together with the closure piece 94 forms a valve. The locking piece 94 is loosely attached to the leaf spring 92 by a pin. Immediately below the nozzle 93 , a filter 96 is provided, which retains any dust particles and prevents the nozzle 93 from clogging.

Das Ende 97 der Blattfeder 92 ruht auf einer kleinen, in einer Ausnehmung99 der Trennwand 57a gelagerten Druckfeder 98. Dieser gegenüber ist an der Membran 54 ein Vorsprung 100 vorgesehen, der eine ähnliche Aufgabe erfüllt wie der Vorsprung 72 bei der Anordnung gemäß F i g. 2.The end 97 of the leaf spring 92 rests on a small compression spring 98 mounted in a recess 99 in the partition 57a. Opposite this, a projection 100 is provided on the membrane 54, which fulfills a similar function as the projection 72 in the arrangement according to FIG. 2.

Wirkt kein Differenzdruck auf die Membran 54, so befindet sich diese in der in F i g. 3 dargestellten Lage, wobei die Blattfeder 92 durch die Feder 98 nach oben gedrückt wird und damit den Verschlußkörper 94 von der Düse 93 abhebt. Damit stehen die Kammern 60 und 70 untereinander in Verbindung, so daß ein in die Kammer 60 eingeleiteter Steuerluftdruck über die Kammer 70 und den Auslaß 31 entweichen kann.If there is no differential pressure acting on the membrane 54, it is in the position shown in FIG. 3 , the leaf spring 92 being pressed upwards by the spring 98 and thus lifting the closure body 94 from the nozzle 93. The chambers 60 and 70 are thus connected to one another, so that a control air pressure introduced into the chamber 60 can escape via the chamber 70 and the outlet 31.

Sobald die Membran 54 durch einen Differenzdruck genügender Größe nach unten gedrückt wird, nimmt sie über den Vorsprung 100 das freie Ende 57 der Feder92 ebenfalls mit nach unten, bis der Verschlußkörper 94 auf der Düsenöffnung 93 aufsitzt und diese verschließt. Die Arbeits- und Wirkungsweise des in F i g. 3 ausschnittweise dargestellten Gerätes ist also dieselbe wie beim Ausführungsbeispiel gemäß F i g. 2.As soon as the membrane 54 is pressed down by a differential pressure of sufficient magnitude, it also takes the free end 57 of the spring 92 downwards via the projection 100 until the closure body 94 rests on the nozzle opening 93 and closes it. The mode of operation and operation of the in F i g. The device shown in detail in FIG. 3 is therefore the same as in the exemplary embodiment according to FIG. 2.

Claims

Claims: 1. Differential pressure relay in connection with an adjusting device that can be actuated by a pressure medium, characterized in that one (70) of the two is connected to the two pressure lines (30, 31) to be compared to determine the presence of a pressure difference and is connected by an elastic membrane (54 ) separate chambers (70 and 80) via a passage opening (64) controlled by the membrane with a further chamber (60) in connection, which is connected to the pressure medium supply line (15) for controlling the adjustment device (59, 40) and is connected by a further elastic membrane (55) which is operatively connected to the adjustment device is completed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that its housing (50) is essentially cylindrical and the three pressure medium-tight chambers (60, 70, 80) are arranged one behind the other in the axial direction. 3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the partition (57 ) provided with the passage opening (64) between the one connected to the pressure medium supply line (15) and the adjacent chamber (70) is bent in the shape of a pot and with its cylindrical outer wall (52) forms part of the housing wall. 4. Apparatus according to one of claims 1 to 3, characterized in that the membrane (54) between the two chambers (80, 70) exposed to the differential pressure to be determined and the passage opening (64) in which the chamber connected to the pressure medium supply line (15) (60) form a valve controlled by the membrane (54) towards the adjacent (70) of the two aforementioned chambers closing rigid partition (57) (FIG. 2). 5. Apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the closure body (94) for the passage opening (93) in the partition (57 a) is attached to a lever arm (92) which is resiliently biased in the opening direction and which increases with increasing differential pressure is moved by the membrane (54) under the action of the differential pressure in the direction of the closed position of the valve formed by the passage opening (93) and the closure body (94) ( FIG. 3). 6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the membrane (54) provided between the two differential pressure chambers (70, 80) is pushed or pulled away from the passage opening in the rigid partition wall in the absence of the differential pressure by a spring and releases the passage . 7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the partition (57) opposite the chamber (60) connected to the pressure medium supply line (15 ) on the other side, sealing elastic Meinbran (55) with the drive part (59 ) the adjusting device (40) to be controlled by the pressure medium is rigidly connected. 8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the drive part (59) is designed pot-shaped CI and forms the diaphragm plate with its pot bottom. 9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the drive part (59) is pressed by a spring counteracting the control pressure in the direction of one end position. 10. Apparatus according to one of claims 1 to 9, characterized in that the chamber (60 ) connected to the pressure medium supply line (15) has an outlet (16) for connecting further devices (21, 25) to be actuated by the pressure medium. 11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized in that the two inlets (31,30) to the two differential pressure chambers (70, 80) in such a way to the suction side (33) and the pressure side (32) of a fan to be monitored (34) are connected so that the diaphragm (54) under the influence of the differential pressure closes the passage opening (64) in the presence of a minimum differential pressure and that in the chamber (60) adjacent to the actuating diaphragm (55) for the adjustment device (59, 40) through the inlet (15) of which an optionally variable control air pressure is introduced which, in the absence of a differential pressure, can escape through the passage opening (64) and the one differential pressure connection (31).