DE1234290B

DE1234290B - Box with weak points

Info

Publication number: DE1234290B
Application number: DE1966S0102225
Authority: DE
Inventors: Herbert Horn
Original assignee: Siemens AG
Current assignee: Siemens AG
Priority date: 1966-02-25
Filing date: 1966-02-25
Publication date: 1967-02-16

Description

Kasten mit Schwachstellen Es sind aus der deutschen Patentschrift 842 363 nichtdruckfeste Klemmenkästen mit bei überdruck aufplatzenden, nahtförmigen Schwachstellen bekannt. Die nahtförmigen Schwachstellen sind so gestaltet, insbesondere gekreuzt, daß sie keine Fläche einschließen, die weggeschleudert werden könnte. Vielfach sind die Schwachstellen als Schlitze ausgebildet, die mit Material von geringerer Festigkeit als der Kastenwerkstoff, z. B. Weichlot, verschlossen sind.Box with weak points It is from the German patent specification 842 363 non-pressure-resistant terminal boxes with seam-shaped ones that burst in the event of excess pressure Vulnerabilities known. The seam-shaped weak points are designed, in particular crossed so that they do not include any surface that could be thrown away. In many cases, the weak points are designed as slots that are covered with material from lower strength than the box material, e.g. B. soft solder are closed.

Gemäß der deutschen Patentschrift 1025 056 können die Schlitze durch aufgelötete Streifen aus dünnem Blech verschlossen sein. Das Verzinnen der Umgebung der Schlitze im Kasten und das Anfertigen und Anlöten der vorzugsweise aus Kupfer bestehenden Blechstreifen erfordert verhältnismäßig viel Zeit, da dieser Arbeitsgang sorgfältig ausgeführt sein muß, damit der Kasten wasser- und staubdicht ist und im Falle einer im Inneren des Kastens auftretenden Explosion sichergestellt ist, daß beim Aufplatzen des Kastens an den Schwachstellen keine Teile der Blechstreifen abgerissen werden. Gegebenenfalls ist ein zusätzliches Vernieten der Blechstreifenenden mit der betreffenden Wand ratsam, um ein Wegschleudern der ganzen Blechstreifen zu verhindern.According to German patent specification 1025 056, the slots can through be closed with soldered strips made of thin sheet metal. Tinning the environment the slots in the box and the making and soldering of the preferably made of copper existing sheet metal strips require a relatively large amount of time, as this operation must be carried out carefully so that the box is waterproof and dustproof and is ensured in the event of an explosion occurring inside the box, that when the box bursts open no parts of the metal strips at the weak points to be demolished. If necessary, the ends of the sheet metal strip can also be riveted with the wall in question advisable to avoid flinging away the whole metal strip to prevent.

Aufgabe der Erfindung ist es, zur Schaffung eines einwandfrei abgedichteten Kastens, z. B. eines Klemmenkastens aus zähelastischem Material, vorzugsweise Stahlblech, unter Verringerung des Aufwandes für das Verschließen der Schlitze in einer Wand des Kastens eine noch größere Sicherheit gegen ein unerwünschtes Abreißen des die Schlitze überdeckenden Materials geringer Festigkeit beim Aufplatzen zu erreichen.The object of the invention is to create a properly sealed Box, e.g. B. a terminal box made of tough elastic material, preferably sheet steel, while reducing the cost of closing the slots in a wall the box provides even greater security against unwanted tearing off of the To achieve slits covering material of low strength when bursting open.

Dies gelingt nach der Erfindung auf besonders einfache Weise dadurch, daß Formstücke aus an sich bekanntem, zähem, flexiblem Nichtmetall mit die Schlitze durchdringenden Stegen und mit die Schlitze überdeckenden Kopfteilen in den Schlitzen abdichtend gehalten sind.According to the invention, this is achieved in a particularly simple manner by that fittings made of known, tough, flexible non-metal with the slots penetrating webs and with the slots covering head parts in the slots are kept sealing.

Die Formstücke können aus vorgefertigtem Profilmaterial bestehen oder durch Gießen, Spritzen und/ oder Vulkanisieren in den Schlitzen gebildet sein. Die Formstücke können sowohl von der Außenseite als auch von der Innenseite des Kastens her in die Schlitze eingebracht werden.The fittings can be made of prefabricated profile material or be formed by casting, spraying and / or vulcanizing in the slots. the Fittings can come from both the outside and the inside of the box be introduced into the slots.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sind an Hand einiger Ausführungsbeispiele nachfolgend näher erläutert.Further details of the invention are based on a few exemplary embodiments explained in more detail below.

In F i g. 1 sind auf der Oberseite eines Klemmenkastendeckels aus Stahlblech zwei sich kreuzende Schlitze 1 und la in bekannterWeise vorgesehen. Die gekreuzten Schlitze sind durch gesonderte Formstücke in Gestalt von Profilstreifen 2 und 2 a aus zähelastischem Kunststoff oder Gummi verschlossen, wobei diese Profilstreifen gemäß den F i g. 3, 4 und 5 ausgebildet sein können. So kann der den Schlitz durchdringende Steg 4 gemäß F i g. 3 einen etwa rechteckförmigen Querschnitt haben. Diese Ausbildung des Profilstreifens macht jedoch ein Verkleben des Kopfteiles 5 und eventuell des Steges 4 mit der Wand 6 bzw. der Schlitzfläche notwendig, damit ein einwandfreier Verschluß der Schlitze und eine sichere Befestigung der Profilstreifen gewährleistet ist.In Fig. 1 are made on the top of a terminal box cover Steel sheet two intersecting slots 1 and la are provided in a known manner. the Crossed slots are through separate fittings in the form of profile strips 2 and 2a closed from tough elastic plastic or rubber, these profile strips according to FIGS. 3, 4 and 5 can be formed. So the one penetrating the slot can Web 4 according to FIG. 3 have an approximately rectangular cross-section. This training the profile strip, however, makes sticking of the head part 5 and possibly the Web 4 with the wall 6 or the slot surface necessary so that a flawless Closure of the slots and secure attachment of the profile strips are guaranteed is.

Um einen festen Sitz der Formstücke in Gestalt von Profilstreifen in den Schlitzen auch ohne Verkleben des Kopfteiles mit der Wand 6 zu erreichen, kann gemäß F i g. 4 der Steg an seinem Ende eine wulstartige Verdickung 7 haben. Diese Verdickung wird nach Einfügen des Profilstreifens gemäß F i g. 3 in seinen Schlitz durch thermische Verformung nachträglich vorgenommen. Dadurch wird sichergestellt, daß der Profilstreifen selbsthaltend den Schlitz einwandfrei abdichtet.To ensure a tight fit of the fittings in the form of profile strips can be reached in the slots without gluing the head part to the wall 6, can according to FIG. 4 the web has a bead-like thickening 7 at its end. This thickening is after inserting the profile strip according to FIG. 3 in his Slit made later by thermal deformation. This ensures that the profile strip self-retaining seals the slot properly.

Eine weitere Möglichkeit der Ausgestaltung eines selbsthaltenden Formstückes in Gestalt eines Profilstreifens ist in F i g. 5 gezeigt. Hier ist der Steg des Profilstreifens von vornherein mit einer einen keilförmigen Querschnitt aufweisenden Verdickung 8 versehen, die ein Eindrücken des so ausgebildeten Profilstreifens in den Schlitz und eine sichere Selbsthaltung durch Schnappverbindung ohne nachträgliche thermische Verformung und gegebenenfalls unter Fortfall des Verklebens mit der Wand 6 ergibt.Another possibility of designing a self-retaining molded piece in the form of a profile strip is shown in FIG. 5 shown. Here is the bridge of the Profile strip from the outset with a wedge-shaped cross-section Thickening 8 is provided, which allows the profiled strip formed in this way to be pressed in the slot and a secure self-holding through snap connection without subsequent thermal deformation and, if necessary, no longer sticking to the wall 6 results.

Wenn, wie in F i g. 1 angedeutet, für die beiden Schlitze 1 und la gesonderte Formstücke in Gestalt von Profilstreifen vorgesehen sind, dann muß dafür gesorgt werden, daß an der Kreuzungsstelle 3 der Steg des Profilstreifens 2 a und der Kopf des Profilstreifens 2 unterbrochen und beide Profilstreifen durch Verkleben oder durch thermische Verbindung fest miteinander verbunden sind. Um diesen zusätzlichen Arbeitsgang einzusparen, kann es vorteilhaft sein, an Stelle zweier sich kreuzender Profilstreifen in an sich bekannter Weise ein einteiliges, den Schlitzen entsprechendes Formstück 9 nach F i g. 2 vorzusehen, dessen Stege gemäß den F i g. 3 bis 5 ausgebildet sein können.If, as in FIG. 1 indicated, for the two slots 1 and la separate fittings in the form of profile strips are provided, then it must be ensured that at the intersection 3 of the web of the profile strip 2a and the head of the profile strip 2 interrupted and both profile strips by gluing or through thermal connection are firmly connected to each other. In order to save this additional work step, it can be advantageous, instead of two intersecting profile strips, in a manner known per se, to use a one-piece shaped piece 9 according to FIG. 1 corresponding to the slots. 2 to be provided, the webs of which according to FIGS. 3 to 5 can be formed.

In F i g. 6 sind die in Kreuzform angeordneten Schlitze 1 und 1 a durch Vergießen, Spritzen oder Anvulkanisieren von Kunststoff oder Gummi verschlossen, d. h. die Formstücke sind in den Schlitzen erst gebildet worden. In diesem Fall brauchen die Schlitze nicht unterbrechungslos durchgehende Schlitze zu sein. Vielmehr können in den Schlitzen, insbesondere an den Kreuzungsstellen zur Versteifung der geschlitzten Wand ohne Beeinträchtigung des Aufplatzvorganges vorteilhafte dünne Verbindungsstege belassen werden. Wie in F i g. 6 gezeigt, ist im Kreuzungsbereich der beiden Schlitze 1 und 1a ein Verbindungssteg 10 im Kastenmaterial verblieben. Bei größeren Kästen können auch noch in den Schenkeln der gekreuzten Schlitze, wie dies an einer Stelle angedeutet ist, weitere Verbindungsstege 11 vorgesehen sein. In dem Verbindungssteg 10 sowie an den Enden der Schlitze 1 und la können über die Schlitzbreite hinaus erweiterte Durchbrüche 12 und ferner zusätzliche getrennte Öffnungen 13 neben den Schlitzen in der Wand vorgesehen sein, die eine besonders gute Verankerung der gegossenen, gespritzten oder vulkanisierten Formstücke in den Schlitzen ergeben. Bei einem auftretenden Überdruck im Kasteninneren können infolge der Verankerung die Formstücke nicht wegfliegen.In Fig. 6 are arranged in a cross shape slots 1 and 1 a closed by potting, spraying or vulcanizing plastic or rubber, d. H. the fittings have only just been formed in the slots. In this case the slots do not need to be uninterrupted, continuous slots. Much more can in the slots, especially at the crossing points to stiffen the slotted wall without impairing the bursting process advantageous thin Connecting webs are left. As in Fig. 6 is in the intersection area of the two slots 1 and 1a, a connecting web 10 remained in the box material. Larger boxes can also be used in the legs of the crossed slots, such as this is indicated at one point, further connecting webs 11 may be provided. In the connecting web 10 and at the ends of the slots 1 and la can over the Slot width also expanded openings 12 and also additional separate ones Openings 13 may be provided next to the slots in the wall, which is a particular good anchoring of the cast, injection-molded or vulcanized fittings in the Slitting result. If there is overpressure inside the box, this can result the anchoring the fittings do not fly away.

Die Formstücke können vorteilhafterweise noch mit einer härtenden Lack- oder einer Kunststoffschicht gegen Beschädigung geschützt werden. Dadurch wird ein örtliches Abheben von der geschlitzten Wand und somit ein Undichtwerden des Kastens verhindert. Der Gegenstand der Erfindung erlaubt also eine besonders einfache, schnelle und sichere Herstellung von Kästen mit verschlossenen schlitzförmigen Schwachstellen, wie sie mit keinem der bekannten Mittel erreichbar sind. _ Die Ausbildung der Schlitze ist jedoch nicht auf zwei oder mehrere gekreuzte Schlitze beschränkt. Es können auch einen Winkel miteinander bildende gerade oder kurvenförmige Schlitze vorgesehen werden. Wesentlich ist hierbei, daß die Schlitze keinen Flächenteil der Kastenwand einrahmen. Die Gestalt und Anordnung des oder der Schlitze soll der Wandstärke und den Materialeigenschaften des Kastens entsprechend so ausgebildet sein, daß mit Sicherheit lediglich ein Aufplatzen erfolgt und keine Teile der Kastenwand durch den Druck abgerissen werden. Insbesondere bei der Bildung der Formstücke in den Schlitzen durch Gießen, Spritzen und/oder Vulkanisieren von Kunststoff oder Gummi spielt der Verlauf der Schlitze für die Verschließbarkeit keine Rolle, was die Anwendung bogenförmiger Schlitze erleichtert. In diesem Fall sind die Abstände der beiden Schlitzenden auf die Beschaffenheit des Kastenmaterials abzustimmen. In F i g. 7 ist ein Beispiel hierfür gezeigt. Gleiche Teile wie in F i g. 6 sind mit den dort benutzten Bezugszeichen versehen. Der Abstand a kann bei dünnerem und zäherem Material kleiner als bei dickerem und weniger zähem Kastenmaterial gewählt sein. Dementsprechend gilt bei Material gleicher Zähigkeit, daß der Abstand a kleiner bei dickerem Material als bei dünnerem Material sein kann.The shaped pieces can advantageously also be hardened with a Paint or a plastic layer can be protected against damage. Through this there will be a local lift-off from the slotted wall and thus a leak of the box prevented. The subject matter of the invention thus allows a special one simple, fast and safe production of boxes with closed slot-shaped Weak points that cannot be reached with any of the known means. _ Training however, the slit is not limited to two or more crossed slits. There can also be straight or curved slots forming an angle with one another are provided. It is essential here that the slots do not have a surface part of the Frame the box wall. The shape and arrangement of the slot or slots should match the wall thickness and be designed according to the material properties of the box so that with certainty only a bursting occurs and no parts of the box wall through the print will be torn off. Especially in the formation of the fittings in the Slitting by casting, spraying and / or vulcanizing plastic or rubber the course of the slots for the closability does not matter what the application arcuate slots facilitated. In this case, the distances are the two To match the slot ends to the nature of the box material. In Fig. 7th an example of this is shown. Same parts as in Fig. 6 are with the there used reference numerals. The distance a can be used for thinner and tougher material be chosen smaller than with thicker and less tough box material. Accordingly If the material has the same toughness, the distance a is smaller for thicker material than can be with thinner material.

Die Erfindung läßt sich nicht nur für Klemmenkästen, sondern allgemein für Schalt- und andere Gerätekästen ebenso vorteilhaft anwenden. Die Wahl der Wand, in der die Schlitze vorgesehen werden sollen, ist so zu treffen, daß das Bedienungspersonal und/oder die Umgebung des Kastens beim Aufplatzen nicht beeinträchtigt werden kann.The invention can be applied not only to terminal boxes, but in general can also be used advantageously for switch boxes and other equipment boxes. The choice of the wall in which the slots are to be provided is to be made so that the operating personnel and / or the area around the box cannot be impaired when it bursts open.

Claims

Claims: 1. Box made of tough elastic material, preferably Sheet steel, with weak points that burst when exposed to excess pressure, such that they do not include any surface, the weak points being formed by slits, the material that covers them is of lower strength than the box material are closed, characterized in that fittings (2, 2a, 4, 5, 9) from on known tough, flexible non-metal with the slots (1, l a) penetrating Bars and with the head parts (5) covering the slits sealing in the slits are held.

2. Box according to claim 1, characterized in that fittings made of prefabricated profile material by means of gluing, thermal deformation of the webs (4) or webs serving as a snap connection with a thickening (8) are held in a sealing manner.

3. Box according to claim 1, characterized in that that the shaped pieces by pouring, spraying and / or vulcanizing in the slots are formed.

4. Box according to claim 3, characterized in that in the slots (1, la) thin connecting webs (10, 11) of the box material are arranged distributed, in particular at the intersection of several slots, are left.

5th box according to claim 3 or 4, characterized in that in addition to the slot ends and / or separate openings (13) are provided in the connecting webs (10), in to which the fittings formed in the slots cling.

6. box, in particular according to claim 5, characterized in that the one-part or multi-part slot (1, l a) is curved and the distance (a) of the outer slot ends accordingly the wall thickness and the properties of the box material is dimensioned.

7th box according to one or more of the preceding claims, characterized in that the fittings are made of plastic or rubber. B. box according to claim 7, characterized characterized that on the inserted fittings subsequently a protective and Sealing layer of hardening paint or plastic is applied. Into consideration Drawn publications: German Patent Specifications No. 289 240, 665 648, 842 363; German interpretation document No. 1025 056.